設(shè)備保溫施工程序

1、設(shè)備保溫施工程序SDB/RP/CTRU/FB/04 TOC o 1-5 h z 1.0目的及適用范圍32.0編制依據(jù)33.0人員及職責(zé)34.0施工程序35.0施工記錄56.0修訂注釋61.0 目的及適用范圍本程序文件覆蓋蘇丹喀土穆煉油廠擴(kuò)建工程的熱力管道、容器和設(shè)備的保溫/防燙保溫等施工作業(yè)程序。編制依據(jù)工程設(shè)計文件蘇丹喀土穆煉油有限公司擴(kuò)建工程“防腐、保溫工程統(tǒng)一規(guī)定”研討會會議紀(jì)要。施工驗收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范GB/T4272-1992設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB/T11835-1998絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品SH3010-200O石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范人員及職責(zé)確定防腐/保溫工程師1名。其

2、主要負(fù)責(zé)專業(yè)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù) 統(tǒng)籌管理。確定防腐/保溫專職質(zhì)安員1名。其主要負(fù)責(zé)專業(yè)施工質(zhì)量的抽（檢）查、安全 及環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督管理。確定每個作業(yè)班組兼職質(zhì)安員1名。其主要兼管作業(yè)工序質(zhì)量一一自檢、自查/ 質(zhì)量改進(jìn)，維護(hù)施工的安全及環(huán)境保護(hù)狀況。施工程序材料控制所有的材料要有合格證書，標(biāo)簽和名牌符合數(shù)據(jù)資料。材料的項目，數(shù)量和規(guī)格尺寸符合訂單和圖紙要求。所有提供的材料是新的并且沒有損壞。所有隔熱材料應(yīng)被正確保管儲藏、發(fā)放并且有防潮措施。使用規(guī)定之外的材料時應(yīng)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。保溫準(zhǔn)備工作按照本程序4.1各條款檢查材料，確保材料的型號和厚度符合相關(guān)規(guī)范和圖紙。工程建安（含保溫支承件）、檢

3、驗以及所有的管線的試驗、X光等的檢測工作已完成并合格所有要保溫的表面應(yīng)清理并打底漆。保溫之前噴砂和涂漆要完成并干燥。檢測天氣條件，在會使隔熱層變潮濕的天氣下，即當(dāng)表面溫度低于露點溫度 以上5oC不應(yīng)進(jìn)行隔熱安裝。隔熱層安裝需要持續(xù)較長時間才密封時，必須加以保護(hù)， 以確保其保持干燥，直到隔熱層密封和安裝完畢。保溫安裝前，伴熱管線要按圖紙和規(guī)范安裝完畢，并經(jīng)試驗合格。保溫支撐件要在保溫前安裝完畢并滿足要求。確認(rèn)要安裝的保溫隔熱層不能覆蓋玻璃位計的面，設(shè)備的名牌，或數(shù)據(jù)盤或 標(biāo)識牌并且不能妨儀表或設(shè)備的運動（執(zhí)行）部件的運動。設(shè)備、管道保溫結(jié)構(gòu)/技術(shù)條件： 200c用巖棉制品，200400c用復(fù)合硅

4、 酸鹽制品，400C用硅酸鋁鎂制品，外保護(hù)層統(tǒng)一為鍍鋅鐵皮。并且D庫25管線用 硅鋁純，DN200以下用管殼，DN200的管線設(shè)備用板塊。管線保溫與設(shè)備相連的管線的保溫見管道保溫施工程序。接頭，法蘭和閥門的保溫接頭處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工廠成型的隔熱材料隔熱，并且每部分至少需兩個線環(huán)或 帶子加固，所有的接頭處應(yīng)填加合適的隔熱膠泥或玻璃纖維。隔熱層須外包敷工廠成 型的標(biāo)準(zhǔn)金屬外殼。在閥門，法蘭和連接體上的隔熱層和金屬外殼應(yīng)安裝成可拆卸的結(jié)構(gòu)型式， 以使可拆裝而不會損壞主管線的隔熱層。容器和設(shè)備的保溫確認(rèn)所有的保溫準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成并驗收合格。容器的外壁應(yīng)用工廠預(yù)制的曲面隔熱層進(jìn)行保溫，或把保溫層開槽成為適合

5、 容器外壁形狀再安裝。如果需要多層隔熱，隔熱層須結(jié)點交錯安裝。每一保溫層須用帶條機(jī)械扣緊固定，加固帶條間距為300mm保溫層所有的縫、孔需要填入隔熱膠泥，隔熱層和外防護(hù)層任何破裂和口須 要填入附加的隔熱材料或外防護(hù)材料，并且要平滑地將其密封。所有的保溫隔熱層外表面要包敷金屬外殼，外殼在所有的接縫處應(yīng)至少有 75mmt勺搭接，金屬外殼的安裝應(yīng)順著水流的方向，保護(hù)保溫層不受雨水和風(fēng)的侵襲。金屬外殼的固定是用金屬螺釘緊定縱縫處金屬外殼，螺釘間距為 150mm并 用帶條在搭接處固定，帶條的最大間距為 450mm所有金屬外套在人孔、噴頭、管頭、管線支撐架等部位開口處，須整齊地剪 切成與開口緊密配合，并且

6、須要徹底地密封并加防護(hù)層，以阻止潮濕滲入金屬外套以 下。打開口須要安裝一個金屬套環(huán)或合適的防護(hù)板，牢牢嵌于密封件中，并且用螺絲緊固。容器的頭部應(yīng)按和容器外壁一樣的方式隔熱、隔熱層外需包裝餅形或扇形金 屬外殼。垂直容器上的波紋外殼應(yīng)用“S”夾的方法來安裝，并且要求在豎向搭接處搭 接兩個波紋，并用釘子連接固定。當(dāng)容器的外徑在900mmz內(nèi)（包括900mmi勺容器），金屬外殼應(yīng)用平板（普 通型）帶條加固，對大于900mm勺容器，緊固帶應(yīng)密封。在每個隔熱層支持環(huán)下應(yīng)安裝膨脹接頭，在隔熱層上部和支持環(huán)下邊25mm的空間中應(yīng)填入礦棉隔熱。在水平容器的鄰近頭部和垂直容器的頂部板處應(yīng)放一帶條，用于固定頭部和器

7、壁保溫外殼之間的擋雨板。從墻部或頂部伸出建筑物之外的管線、容器、設(shè)備也需要進(jìn)行安裝隔熱，隔 熱層不應(yīng)在伸出口處停止，而應(yīng)至少進(jìn)入建筑物內(nèi)部300mm交換器上的法蘭、人孔頭處應(yīng)加隔熱層和金屬外套，隔熱層和金屬外套應(yīng)可 以拆卸，并且不會損壞器壁的主要保溫層。在任何情況下，對外形不規(guī)則的設(shè)備，隔熱層應(yīng)該是同樣形狀和規(guī)定用于容 器隔熱層的那樣厚度。隔熱層和金屬外套就是活動型的，需要時可以拆卸。在需要用隔熱泥的地方，水泥以層狀安裝，并且其厚度應(yīng)該是 20到25mm 每一層都要用鋼網(wǎng)加固，外層隔熱水泥表面須是光滑的隔熱水泥層面。 并按規(guī)定進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。施工記錄施工技術(shù)/質(zhì)量與施工同步。所有的檢測記錄報經(jīng)現(xiàn)場工程師、QC工程師和業(yè)