供應(yīng)鏈計劃與物流配送管理培訓(xùn)-供應(yīng)鏈培訓(xùn)專家吳誠

1、主講人：吳誠 博士2014-12深圳市博華睿智管理咨詢有限公司供應(yīng)鏈計劃與物流配送管理培訓(xùn)吳誠，企業(yè)管理博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團：供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運作管理。第一部

2、分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)鏈績效管理一、供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的時代背景1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化.其它因素：客戶的控制力度越來越強產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低（成本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點模糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點 ？二、供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理1.供應(yīng)鏈的相關(guān)概念 供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?yīng)鏈. 定義：供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流,資金流的控制

3、，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。 也有定義為：是圍繞某一核心企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流、商流的控制，從采購生產(chǎn)銷售運輸?shù)较M者手中，來將供應(yīng)商、制造商、中間商以及最終用戶連成的一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。它是一個業(yè)務(wù)范圍更廣、包含業(yè)務(wù)鏈條所有加盟的節(jié)點企業(yè)或組織。2.供應(yīng)鏈管理的

4、范圍及層次范圍層次企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理企業(yè)外部供應(yīng)鏈管理多環(huán)節(jié)鏈式結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略層(Strategic Level)：解決影響企業(yè)物流長期發(fā)展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡(luò)中的物流方向等。運作/戰(zhàn)術(shù)層：(Tactical Level)按季度或年度更新計劃的決策。包括采購和生產(chǎn)計劃、庫存策略、運輸策略等。支持/運作層(Operations Level)：每天的物流調(diào)度、運輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問題。3.SCOR參考模型SCOR是由一個獨立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會 (SCC) 開發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標準 。供應(yīng)鏈協(xié)會（S

5、CC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達成：一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語一致的績效測量指標SCOR 包括5個主流程細節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計分成主流程/使能流程每個流程定義包含測評指標最佳實踐軟件特性等PlanSourceMakeDeliverReturnSCOR參考模型的流程與目標三、物流與供應(yīng)鏈的特征復(fù)雜性動態(tài)性 面向用戶需求 交叉性 供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)組成的跨度（層次）不同，供應(yīng)鏈往往由多個、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜。供應(yīng)鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場需求變化的需要，其中節(jié)點

6、企業(yè)需要動態(tài)地更新，這就使得供應(yīng)鏈具有明顯的動態(tài)性。 供應(yīng)鏈的形成、存在、重構(gòu)，都是基于一定的市場需求而發(fā)生，并且在供應(yīng)鏈的運作過程中，用戶的需求拉動是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品/服務(wù)流、資金流運作的驅(qū)動源。 節(jié)點企業(yè)可以是這個供應(yīng)鏈的成員，同時又是另一個供應(yīng)鏈的成員，眾多的供應(yīng)鏈形成交叉結(jié)構(gòu)，增加了協(xié)調(diào)管理的難度 四、物流與供應(yīng)鏈之KPI的確定價值驅(qū)動 功能層面5大流程KPI（40+10個）ISC層面KPI（5個）供應(yīng)鏈績效衡量 供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈可靠性資產(chǎn)利用供應(yīng)鏈柔性及響應(yīng)能力1.及時齊套發(fā)貨率 2.完美訂單履行率3.

7、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) /周轉(zhuǎn)率4.訂單履行提前期5. 供應(yīng)鏈響應(yīng)周期 20個KPI11個KPI11個KPI功能優(yōu)秀10個KPI供應(yīng)鏈成本供應(yīng)鏈可靠性 - 供應(yīng)鏈在正確的時間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品供應(yīng)鏈響應(yīng)性 - 供應(yīng)鏈響應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 供應(yīng)鏈柔性 - 供應(yīng)鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應(yīng)市場變化的敏捷度供應(yīng)鏈成本 - 供應(yīng)鏈運作相關(guān)成本資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果五、物流與供應(yīng)鏈在國外的發(fā)展集成化供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 敏捷供應(yīng)鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。綠色供應(yīng)鏈：如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。 供應(yīng)鏈

8、的設(shè)計：供應(yīng)鏈的設(shè)計要以產(chǎn)品為中心,必須設(shè)計出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈,即產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略。 供應(yīng)鏈伙伴選擇供應(yīng)鏈庫存技術(shù)：供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)供應(yīng)鏈信息技術(shù)供應(yīng)鏈建模技術(shù):目前供應(yīng)鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡(luò)設(shè)計法、近似方法、基于仿真的方法。六、物流與供應(yīng)鏈在國內(nèi)的發(fā)展第一階段 1978年以前第二階段 19791992年 第三階段 1993年以后七、物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點以顧客為中心強調(diào)企業(yè)的核心竟爭力 相互協(xié)作的雙贏理念 優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程精益供應(yīng)鏈管理以市場需求為原動力讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計客戶服務(wù)戰(zhàn)略需求傳遞戰(zhàn)略自制與外包仿不了買不來拆不開帶不走。八、物流與供

9、應(yīng)鏈管理的八大原理1. 資源橫向集成原理2. 系統(tǒng)原理3. 多贏互惠原理 4. 合作共享原理 5. 需求驅(qū)動原理6. 快速響應(yīng)原理7. 同步運作原理8. 動態(tài)重構(gòu) 預(yù)測與計劃管理 采購與供應(yīng)商管理 分銷與物流配送管理 運營與績效管理九、物流與供應(yīng)鏈運營管理的內(nèi)容十、物流與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）供應(yīng)鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流）推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理庫存策略與規(guī)劃管理ODM、OEM策略選擇物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESA

10、PS）JIT、VMI、JMI技術(shù)第一部分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)鏈績效管理物流，英語是Logistics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學(xué)的分支，包括物資、人員和設(shè)備的獲得、維護和運輸。 CLM對物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。 美國對現(xiàn)代物流的定義是：物流是供應(yīng)鏈過程的一部分，是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織產(chǎn)品、服務(wù)以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。歐洲物流協(xié)會對物流的

11、定義為：物流是在一個系統(tǒng)內(nèi)對人員或商品的運輸、安排及此相關(guān)的支持活動的計劃、執(zhí)行與控制，以達到特定的目的。一、物流與物流管理1.什么是物流？日本通常對物流的定義為：物流是物質(zhì)資料從供給者向需要者的物理性移動,是創(chuàng)造時間性、場所性價值的經(jīng)濟活動。從物流的范疇來看，包括：包裝、裝卸、保管、庫存管理、流通加工，運輸、配送等各種活動。如果不經(jīng)過此過程，物就不能移動。英國著名物流專家馬丁克里斯托夫教授在他的物流定義中更多地強調(diào)了物流對企業(yè)經(jīng)營的重要性：物流是戰(zhàn)略性地管理原材料、零部件及產(chǎn)成品的采購、移動及儲存（包括相關(guān)信息流）的過程，它貫穿整個企業(yè)及其營銷渠道，以合理的成本滿足客戶需求，使企業(yè)目前和將來

12、的贏利能力最大化。物流術(shù)語國家標準將物流定義為：物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程，根據(jù)實際需要，將運輸、儲蓄、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結(jié)合。 國家經(jīng)貿(mào)委提出的關(guān)于加快我國現(xiàn)代物流發(fā)展的若干建議中對現(xiàn)代物流的定義是：現(xiàn)代物流泛指原材料、產(chǎn)成品從起點至終點及相關(guān)信息有效流動的全過程，它將運輸、倉儲、裝卸、加工、整理、配送、信息等方面有機結(jié)合，形成完整的供應(yīng)鏈，為用戶提供多功能、一體化的綜合服務(wù)。 2.物流管理的三個發(fā)展階段：3.物流的主要內(nèi)容運輸(transportation)存儲(warehousing and storage)包裝(packaging)物料

13、搬運(material handling)訂單處理(order processing)預(yù)測(forecasting)生產(chǎn)計劃(production planning)采購(purchasing or procurement)客戶服務(wù)(customer service)選址(location)退貨處理(Return Goods Handling)廢棄物處理(Salvage and Scrap Disposal)其他活動二、配送的概念在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結(jié)點(倉庫、商店、貨運站、物流中心)對物料進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時送達指

14、定地點的物流活動。注： 配送是“配”和“送”的有機結(jié)合，是物流的綜合活動形式，是在某一經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。 在物流配送中心通過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨達到一定的規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。三、配送流程1.一般配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進貨儲存理貨配貨配裝送貨“四就”配送：大批量或特殊要求。就廠、就港（站）、就車（船）、就庫2. 有加工功能的配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進貨儲存理貨配貨配裝送貨加工裝貨四、配送中心 配送中心指作為從事配送業(yè)務(wù)的物流場所或組織,接受提供方提供的多品種大量的貨物,按照多家需求者的訂貨要求,迅速、準確、低成本、高效

15、率地將商品配送到需求場所的物流結(jié)點設(shè)施?？煽醋髁魍ㄐ蛡}庫。五、配送中心規(guī)劃與設(shè)計 前期準備 確定系統(tǒng)目標 功能規(guī)劃 選址規(guī)劃 作業(yè)流程規(guī)劃 設(shè)施設(shè)備規(guī)劃 信息系統(tǒng)規(guī)劃 系統(tǒng)工程原則 價值工程原則 科學(xué)化原則 發(fā)展原則六、物流與配送合理化的原理和做法標準化原理；合并原理；差異化原理；延遲原理。實現(xiàn)共同配送;實現(xiàn)區(qū)域配送;推行準時配送系統(tǒng);推行即時配送;實行產(chǎn)地直送配送;實現(xiàn)配送的信息化;實現(xiàn)配送的自動化;實現(xiàn)配送的條碼化及組合化；提倡多種配送方式最優(yōu)組合；實行送取結(jié)合。傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能 收發(fā)及時數(shù)量準確實物安全1. 倉儲的定義與功能現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送

16、加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 倉庫：指用于儲存物資的場所。倉儲：狹義地講就是的物資存進庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術(shù)、經(jīng)濟活動的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個大的階段，如果細分有卸車、檢驗、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運等七個作業(yè)環(huán)節(jié)。七、倉儲管理效率的原則倉儲的效率表現(xiàn)為倉容利用率、貨物周轉(zhuǎn)率、進出庫時間、裝卸車時間等指標上，表現(xiàn)出“快進、快出、多存儲、保管好”的高效率倉儲。經(jīng)濟效益的原則倉儲業(yè)應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟效益的目的進行組織和經(jīng)營。但也需要承擔(dān)部分的社會責(zé)任，滿足社會不斷增長的需要等，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的社會效益。服務(wù)的原則服務(wù)是貫穿在倉儲中的一條主線，倉儲

17、管理就需要圍繞著服務(wù)定位，如何提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量開展的管理。倉儲的服務(wù)水平與倉儲經(jīng)營成本有著密切的相關(guān)性，兩者互相對立。服務(wù)好，成本高，收費則高，倉儲服務(wù)管理就是在降低成本和提高（或保持）服務(wù)水平之間保持平衡。2. 倉儲管理的基本原則3. 倉儲作業(yè)管理研討：物流成本與第三方物流運作介紹 VMICMIJMI模式介紹 Milk-Run模式介紹 JIT模式介紹 “糖果人”模式介紹 .第一部分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)鏈績效管理一、需求管理概述1.什么是需求計劃？2.需求計劃的復(fù)雜性3.影響需求計劃的因素 4.需求的供應(yīng)方式選擇.二、需

18、求的供應(yīng)方式 推動式采購（訂貨點法) 拉動式采購（JIT) VMI TOC.按時間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售三、需求預(yù)測計劃的制定1.需求預(yù)測的維度2. 需求預(yù)測的方式 從需求預(yù)測 從歷史預(yù)測 從項目預(yù)測3. 需求預(yù)測的方法 銷售人員意見綜合法 專家意見綜合法 時間序列法 統(tǒng)計分析法（因果分析法） 項目分析法 時間逼近及趨勢分析法四、計劃與調(diào)度管理 計劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒庸┝四繕撕鸵罁?jù)，但計劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，

19、一方面計劃本身將難以實現(xiàn)，同時也將影響正常生產(chǎn)秩序； 調(diào)度工作是保障計劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段； 計劃員運籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。五、如何有效控制庫存？ 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法 6.JIT準時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法 .六、如何做好庫存分析與監(jiān)控1、物料價值A(chǔ)、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.第一部分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)