廣場(chǎng)裝修工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、大連海佳廣場(chǎng)裝修工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 施工組織方案簡(jiǎn)介一、工程概況（一）工程名稱：大邊大邊大東海佳新廣場(chǎng)裝修工程（四）工程地點(diǎn)：大邊市榆亞大道在東海購(gòu)物公園內(nèi)（一）工程規(guī)模：本工程建筑基底面積約為4300m2，總建筑面積約為21000m2，建筑層數(shù)為5層框架結(jié)構(gòu)。（四）本次招標(biāo)范圍：1、依照招標(biāo)文件及初步設(shè)計(jì)圖紙，聯(lián)系并安排在大邊當(dāng)?shù)鼐邆湎鄳?yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)（包括裝飾裝修、給排水、電氣工程等資質(zhì)）的設(shè)計(jì)院實(shí)施施工圖的繪制出圖。2、實(shí)施相應(yīng)工程項(xiàng)目的務(wù)類向政府部門的報(bào)批、報(bào)驗(yàn)等工作，直至將本項(xiàng)目提交業(yè)主使用。3、室內(nèi)工程 給排水工程（廣場(chǎng)給排水工程不包括在內(nèi)）。 商場(chǎng)內(nèi)燃?xì)夤こ獭?電氣工程，包括商場(chǎng)內(nèi)

2、進(jìn)線電纜、管線、燈具、開關(guān)插座等供應(yīng)和安裝（廣場(chǎng)插座工程不包括在內(nèi)）。 空調(diào)機(jī)房所有進(jìn)線電纜、橋架及燈具、插座，一臺(tái)生活水泵、一臺(tái)氣壓罐的電氣操縱箱及操縱線路（機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)設(shè)備操縱柜及其操縱管線不包括在內(nèi)）。 電腦、通信及電話系統(tǒng)（排管、布線、橋架及插座等，但不包括電腦、電話及交換設(shè)備本身）。 地面鋪裝、隔斷安裝、吊頂安裝、門窗/窗簾盒/窗簾制作和安裝、室外玻璃幕墻的制作和安裝、磚墻砌筑粉刷、玻璃雨篷及其負(fù)構(gòu)制作安裝、標(biāo)志牌制作安裝、部分現(xiàn)有墻體/門窗拆除工作、欄桿制作安裝、所有天棚/機(jī)電管道/墻壁柱面油漆涂料工程、衛(wèi)生間臺(tái)盆/臺(tái)板/防霧鏡/干手機(jī)/卷紙盒提供和安裝、包柱/封百葉窗及其它所有裝飾

3、工程。 一樓主題花飾墻施工。 五樓水療的水池，走鋪石板，屋面及走道上方遮陽(yáng)板施工。 完成本工程所必須的項(xiàng)目。4、室外工程廣場(chǎng)售賣小亭制作安裝，拉膜及支架施工。5、對(duì)業(yè)主另行聘請(qǐng)的其他承包商及供應(yīng)商進(jìn)行所有必要的施工配合。6、負(fù)責(zé)竣工后所有竣工資料整理和報(bào)驗(yàn)。四、工程條件 1、現(xiàn)場(chǎng)土建主體己完成，具備進(jìn)行室內(nèi)裝飾工程施工的條件； 2、水源、電源均由甲方提供，施工時(shí)引至施工現(xiàn)場(chǎng)即可；3、具有足夠大的施工場(chǎng)地即工作面。一、施工特點(diǎn) 1、本工程為確保省級(jí)優(yōu)質(zhì)樣板工程，必須嚴(yán)格施工，嚴(yán)抓施工質(zhì)量。 2、因工程屬精裝修，工序繁多，各工序必須搭接緊密，以保證施工工期。 3、本裝飾工程需與空調(diào)、消防、監(jiān)控、給

4、排水、強(qiáng)弱電等諸多專業(yè)施工隊(duì)伍及其它裝飾隊(duì)伍配合施工，同時(shí)切實(shí)做好協(xié)調(diào)工作。 四、施工規(guī)劃 施工治理目標(biāo)：按IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范項(xiàng)目治理，開發(fā)和使用先進(jìn)工藝及技術(shù)，嚴(yán)密組織，精心操作，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成本工程。具體為： 1、工程質(zhì)量確保工程達(dá)到省級(jí)優(yōu)質(zhì)樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。 施工操作過(guò)程中，謹(jǐn)遵有關(guān)裝飾工程的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，嚴(yán)格按照施工圖組織施工，操縱好工程質(zhì)量。 2、施工工期確保100天完成。 精心地組織施工，科學(xué)有效地進(jìn)行全面施工治理，配備高素養(yǎng)的人員、精良的機(jī)具，合理規(guī)劃各項(xiàng)資源。 3、安全生產(chǎn)保證杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)等安全事故。 我公司設(shè)專人專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，并落實(shí)到每一個(gè)工序、每一

5、個(gè)環(huán)節(jié)。 4、文明施工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理 在施工期間，必須嚴(yán)格操縱排污、噪音以及現(xiàn)場(chǎng)容貌的整潔，協(xié)調(diào)與其它專業(yè)、其它工種的各施工單位交叉作業(yè)的配合關(guān)系，制造一個(gè)優(yōu)美、整潔的施工環(huán)境。第四章 施工總體部署一、施工現(xiàn)場(chǎng)的布局及作業(yè)區(qū)間的劃分施工作業(yè)為封閉式作業(yè)，進(jìn)出口均設(shè)保安人員，凡施工有關(guān)人員必須佩帶證件，否則，需憑業(yè)主有關(guān)證明方可入內(nèi)；材料只入不準(zhǔn)出，如確需要，經(jīng)本公司工地負(fù)責(zé)人同意并簽署有書面意見(jiàn)，方可運(yùn)出。封閉施工作業(yè)區(qū)間具體劃分如下：1、吸煙區(qū)：以防火的輕鋼龍骨石膏板間隔，場(chǎng)地配備足數(shù)滅火器2、木工開料制作區(qū)3、焊工開料制作區(qū)4、鋁材堆放區(qū)5、石材開料加工區(qū)6、泥水要緊制作區(qū)7、水、

6、電、空調(diào)等機(jī)電加工制作區(qū)8、易燃物品(如油漆、天然水等)存放庫(kù)：以防火的輕鋼龍骨石膏板間隔，配備足滅火器9、易燃物品備料制作區(qū)：以防火的輕鋼龍骨石膏板間隔，場(chǎng)地配備足數(shù)滅火器10、非易燃物品存放庫(kù)房：以防火的輕鋼龍骨石膏板間隔，場(chǎng)地配備足數(shù)滅火器11、小便區(qū)(設(shè)專用便桶)： 原則上工作面內(nèi)不設(shè)大便區(qū)，甲方可提供者例外。12、工具間13、工地辦公室14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)辦公室15、庫(kù)房保管員住宅(需請(qǐng)示甲方另行設(shè)置)16、職員物品保管區(qū)17、保安室(需請(qǐng)示甲方另行設(shè)置) 區(qū)間的劃分并未考慮施工人員在工地內(nèi)的住宿區(qū)，區(qū)間的所在會(huì)由于施工工序的完成發(fā)生變化和遷移，變化和遷移后的區(qū)域劃分需按現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況

7、另作安排。 本工程屬室內(nèi)裝飾工程，施工活動(dòng)所涉及的范圍僅在工作面內(nèi)，交通不存在問(wèn)題，樓層間運(yùn)輸或人行均通過(guò)消防電梯、貨梯及消防樓梯，或按照業(yè)主、監(jiān)理單位指定的途徑安排交通道路；作業(yè)平面以樓層主入口為進(jìn)入施工面交通道路，施工面內(nèi)，各施工功能區(qū)分隔過(guò)程中留出交通道路。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（見(jiàn)附圖）一、現(xiàn)場(chǎng)用地、房打算依照工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程施工時(shí)所需劃分的區(qū)域有17個(gè)，具體為吸煙區(qū)(9m2，)；木工開料制作區(qū)(20m2)；焊工開料制作區(qū)(20m2)：鋁材堆放區(qū)(30m2)；石材開料加工區(qū)(30m2，)；泥水要緊制作區(qū)；水電等機(jī)電加工制作區(qū)；易燃物品存放區(qū)(40m2，)：易燃物品備料制作區(qū)(

8、40m2，)：非易燃物品存放庫(kù)房(15 m2)； eq oac(,11)小便區(qū)(9m2，)(可不設(shè))： eq oac(,12)10）工具間(16 m2)； eq oac(,13)11）工地辦公室(25m2)； eq oac(,14)12）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)辦公室(10m2)； eq oac(,15)13）庫(kù)房保管員住宅(9m2)； eq oac(,16)14）職員物品保管區(qū)(15 m2)； eq oac(,17)15）保安室（9m2）(見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖)。由于每一層的裝修工程內(nèi)容及平面差不多相同，因此每層的平面布置圖差不多一致。但會(huì)因施工工序和作業(yè)面的完成而發(fā)生遷移和調(diào)整。四、現(xiàn)場(chǎng)用水、電打算1、現(xiàn)

9、場(chǎng)用水、電注意事項(xiàng)：(1)工地臨時(shí)用電注意事項(xiàng)： 施工現(xiàn)場(chǎng)所用電線應(yīng)為銅芯電纜，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用。 采納一相五線制，單項(xiàng)一線制。 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采納TN3接零愛(ài)護(hù)系統(tǒng)。(2)工地施工用水注意事項(xiàng)：甲方提供水源，依照工程的規(guī)模、水源要滿足施工及消防用水的要求。 2、現(xiàn)場(chǎng)用水、電打算依照大邊大東海佳新廣場(chǎng)裝修工程施工進(jìn)度等具體情況，本公司需用的機(jī)械施工設(shè)備的功率總和為80千瓦左右，考慮到各工序的操作間續(xù)性，以及各標(biāo)段的具體情況，作打算如下：(1)工程用水要緊用于水泥找平、石材鋪設(shè)、磁磚鋪貼等，估算共需30噸水左右。(2)工程用電要緊是用于工地施工照明，電動(dòng)工具用電，估

10、算需照明用電600度左右，施工電動(dòng)工具用電7500度左右。我公司有義務(wù)負(fù)責(zé)安裝好電表、水表，依照有關(guān)的協(xié)議和大邊市當(dāng)?shù)厮?、電價(jià)，按實(shí)際用電、水量付給業(yè)方施工用電、水費(fèi)用。第一章 各個(gè)分項(xiàng)工程的施工工藝及技術(shù)方案、措施一、石材1、石材加工技術(shù)方案及施工技術(shù)、措施工作簡(jiǎn)介及品質(zhì)操縱體系介紹：從花崗石開采、生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工之過(guò)程及操縱流程：1）荒料之選擇2）生產(chǎn)過(guò)程（1）生產(chǎn)之次序（2）切割（3）研磨（4）選色（5）裁切（6）加工（7）驗(yàn)收3）運(yùn)輸4）備用材料應(yīng)大邊大東海佳新廣場(chǎng)裝修工程所需，我司和石材加工廠聯(lián)合特不制訂了品質(zhì)操縱規(guī)程，使工作人員充分了解工程的需求。另甲方與監(jiān)理，亦可通過(guò)規(guī)程之內(nèi)容，

11、對(duì)工作進(jìn)行監(jiān)督及評(píng)估。該規(guī)程內(nèi)容只指示了標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則，對(duì)工作過(guò)程并未作充分之描述。1）荒料之選擇：礦山通過(guò)我公司聯(lián)同石材生產(chǎn)廠家、業(yè)主、建筑師及專家顧問(wèn)經(jīng)多次考察后，決定選用。因此礦山之大體情況，例如生產(chǎn)能力、顏色變化等等，必須得到業(yè)主、建筑師及專家顧問(wèn)之理解及同意。我司和石材工廠聯(lián)合與礦山議訂供貨打算后，派專人長(zhǎng)駐礦山，監(jiān)察荒料之開采及整形，按荒料之位置，記上編號(hào)，逐塊驗(yàn)收，并實(shí)時(shí)記上斷面(破面)方向及荒料之規(guī)格。礦山安排驗(yàn)收合格之荒料，運(yùn)往堆場(chǎng)，再安排汽車發(fā)運(yùn)往石材加工廠?；牧蠙z驗(yàn)員會(huì)復(fù)核荒料規(guī)格及再檢查多次，并在荒料身上取出一小片，記上荒料編號(hào)?；牧蠘悠窌?huì)進(jìn)行對(duì)色工作，跟建筑師批準(zhǔn)的樣品，

12、進(jìn)行再次校對(duì)工作后，對(duì)荒料初步確定為A、B、C色。1）生產(chǎn)過(guò)程（1）生產(chǎn)之次序生產(chǎn)之次序，是按施工進(jìn)度打算，依照建筑師批核各座顏色選配，按實(shí)際需求順序預(yù)先給石材加工廠生產(chǎn)。（2）切割荒料切割成毛邊大板后，石材加工廠職員把石板清洗潔凈，不許留有石灰、鋼砂等雜物在石板上，并進(jìn)行初步檢查，于每片石板上，寫上荒料編號(hào)及石板編號(hào)，把不合用的石板抽出，并記錄所有石板資料。（3）研磨和剁荔枝面毛邊大板進(jìn)行磨光和剁荔枝面工序，磨光和剁荔枝面完工后，檢驗(yàn)員量度石板之厚板，光潔度、剁斧均勻度及平坦度。光澤度、剁斧均勻度及平坦度不合格需重磨一次。平坦度翻磨后不合格，需棄用。偏薄石板，不能使用。另檢驗(yàn)員需記錄石板之資

13、料及石板上有關(guān)之庇點(diǎn)，例如：黑斑大小，裂紋等等。（4）選色石板磨光后，檢驗(yàn)員檢查每塊石板之顏色。另將第一片，中間一片及最后一片吊開風(fēng)干。第四天由石材加工廠負(fù)責(zé)分色之主管2人，進(jìn)行初步分色工作，光板會(huì)吊到“色差樣品”旁邊，進(jìn)行對(duì)色，主管依照光板與色差樣品之顏色，把光板編訂為A、B、C，然后把整片荒料開出之板材，記上顏色編號(hào)及運(yùn)往儲(chǔ)存區(qū)按顏色分類存放。主管記錄板材編號(hào)顏色花紋特征，作日后再次對(duì)色之用。我司發(fā)出加工清單時(shí)，石材加工廠會(huì)按建筑師批準(zhǔn)各大檔編定之顏色，計(jì)算需求數(shù)量，把各立面符合要求的板材吊出，進(jìn)行同一立面的對(duì)色工作，主管需保證同一立面所選用之石料，顏色按近遠(yuǎn)編排深淺加工面順序，方可加工規(guī)

14、格板。(5) 裁切當(dāng)分色主管把各立面顏色調(diào)配完畢，車間按加工單及配色安排，切割成各規(guī)格之規(guī)格板材，并在板邊寫上石材施工安裝用的獨(dú)立編號(hào)、立面、樓層、石材編號(hào)等。切割完成后，檢驗(yàn)員復(fù)核規(guī)格，包括長(zhǎng)、寬、厚度，不合格需補(bǔ)回。石料送加工開槽車間，同時(shí)將每塊荒料的大板切出一塊300300的色板，做為整批材料的色板，方便因運(yùn)輸及地盤安裝破損補(bǔ)料時(shí)對(duì)色用。(6) 加工 規(guī)劃收裁切車間石板，規(guī)劃人員在石料邊，劃記加工記號(hào)，開槽位置長(zhǎng)度、深度，鉆孔位置等等，然后送各工序加工。 開孔開孔定位人員收到石料后，套上按位置預(yù)制鐵板。先進(jìn)行定位鉆孔約23mm。 開槽開槽工人收到石料后，工人按照位置量度準(zhǔn)確，切割開槽，完

15、成后由檢驗(yàn)員檢查坑槽之長(zhǎng)、寬、深度后，送修槽車間，工人把槽口兩側(cè)剩余石碎用磨機(jī)除去。 磨邊磨邊工人按石板記號(hào)，磨光所需石邊。 倒角倒角工人按要求，把石料切割成適合角度，用磨機(jī)磨滑斜邊。（7）驗(yàn)收石板加工完成后，存放于儲(chǔ)存區(qū)，質(zhì)檢員每塊檢查，將石料之厚度、規(guī)格、長(zhǎng)度、坑槽之位置、長(zhǎng)度、深度、厚度、石孔之位置及深度，不合格的抽出再補(bǔ)，合格的立即裝箱。3）運(yùn)輸已包好的木箱，暫放于儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)，按我司要求之供貨時(shí)刻，安排火車發(fā)運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)運(yùn)當(dāng)日，監(jiān)督人員及木工到場(chǎng)監(jiān)督及把已裝車的木箱相連加固。4）備用材料我司要求石材加工廠將分出的A、B、C色石板預(yù)留一部分板于工廠，以應(yīng)破損及尺寸更改等補(bǔ)板。5)包裝方

16、法(1)包裝箱分為兩種，一為木條箱，一為木托箱。依照石材尺寸決定包裝箱的利用，并直立地?cái)[放石材。(2)包裝時(shí)木條箱內(nèi)底部及四側(cè)必須先用5mm厚白色泡膠片墊底再鋪滿一層膠料薄膜，一條2mm厚的愛(ài)護(hù)條應(yīng)放在石材之間。(3)依照尺寸大小和所安裝的區(qū)域，擺放石材在同一包裝箱之間。(4)包裝清單以膠袋包好，連同包裝箱一同發(fā)運(yùn)。包裝清單需包括顏色、尺寸、厚度、加工要求、包裝箱編號(hào)、數(shù)量等。(5)木條箱總重量不可超過(guò)2噸，木托箱總重量不可超過(guò)2.5噸。(6)裝箱好的木條箱必須四周用鐵皮加固每箱角及中間用四條鐵皮圈固，木托箱頂部沒(méi)蓋頂，但需用膠料薄膜包蓋頂部。(7)工廠將會(huì)在物資檢驗(yàn)和包裝完畢后發(fā)出合格證。文

17、件會(huì)在最后檢驗(yàn)完成后給予有關(guān)單位。(8)把木箱放在儲(chǔ)存區(qū)以作運(yùn)送之用。6)裝卸及運(yùn)輸方法每批發(fā)貨時(shí)，均使用叉車搬動(dòng)及裝車，運(yùn)輸方式為火車、集裝箱或汽車裝運(yùn)。依照當(dāng)時(shí)的具體情況選擇安全、快捷的方式。(1) 運(yùn)輸前編寫發(fā)貨清單，將檢驗(yàn)包裝妥的產(chǎn)品堆放一起，核對(duì)清單，實(shí)物數(shù)量。(2) 裝車時(shí)需小心裝卸，不準(zhǔn)堆棧兩層或以上。嚴(yán)禁裝卸時(shí)，兩個(gè)包裝箱一起吊裝或卸貨。防止鋼繩夾壞包裝箱。(3) 生產(chǎn)廠家必須記錄好火車卡號(hào)或集裝箱號(hào)或汽車車號(hào)、發(fā)車日期、目的地、到達(dá)站地點(diǎn)、大約到達(dá)時(shí)刻，隨物資清單、合格證及時(shí)傳真，以便預(yù)備及安排火車站提貨、物資進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)貨。(4) 當(dāng)物資到達(dá)目的地后，我公司安排人員提貨，并聯(lián)系

18、卸貨地點(diǎn)及時(shí)刻，并監(jiān)察由火車落貨到貨車的過(guò)程。(5) 若用汽車直接運(yùn)到工地卸貨時(shí)，派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，指導(dǎo)卸貨，有秩序的一箱一箱單獨(dú)的由貨車內(nèi)卸落地面排放。嚴(yán)禁包裝堆棧。(6) 在卸貨場(chǎng)內(nèi)核對(duì)清單，實(shí)物數(shù)量，做好記錄(時(shí)刻、地點(diǎn)、人員、包裝箱情況，數(shù)量核對(duì)情況)。2、石材鋪設(shè)施工的措施和方法大邊大東海佳新廣場(chǎng)裝修工程作為重點(diǎn)工程，而且石材鋪設(shè)面積較大，安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，必須采取更嚴(yán)格的施工方法和措施。具體如下：1）施工機(jī)具：墨斗線、石材切割機(jī)，橡膠錘、水平尺、靠尺板、鋼絲鉗、尺龍線等。2）施工工藝 設(shè)計(jì)開料圖，直接向石材加工廠定貨。 事先將有缺邊樣角、裂紋和局部污跡變色的花崗石板材挑運(yùn)上來(lái)，完好地

19、進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸有偏差的，應(yīng)磨邊修正或選擇出來(lái)不用。 包裝必須為木條加鐵皮加固，內(nèi)墊白包泡沫，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。 對(duì)色對(duì)紋編號(hào)：花崗石地面鋪設(shè)前，對(duì)板材進(jìn)行先拼，對(duì)色對(duì)紋編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。 修補(bǔ)：檢查基層平坦情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃潔凈。 水平、彈線：在素混凝土找平層上做水平灰餅，彈線找中找方。施工前1日灑水濕潤(rùn)基層。 設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條直線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩面邊側(cè)采取退步鋪貼。凡有柱子的部分，先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。 鋪貼：花崗石鋪貼之前先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水

20、泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平坦密實(shí)。 擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦潔凈。 養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期5日之內(nèi)禁止踩踏。四、金屬吊頂1、金屬吊頂加工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施1) 暗架方塊鋁板吊頂組合金屬天花的要緊特點(diǎn)有： (1) 吊架隱蔽、表面穩(wěn)固平坦。 (2) 主、副龍骨可互換；十字邊扣連接、安裝簡(jiǎn)便。 (3) 牢固的井字形吊架使吊頂水平能保持一致。 (4) 板的凸孔和凹形角使板材固

21、定在龍骨上，以便于單獨(dú)拆卸。 (5) 具有多種顏色可選。 (6) 25種針孔圖案、具有較強(qiáng)的裝飾作用，同時(shí)具有良好的吸音效果，如單面黑色吸音墊可產(chǎn)生更好的吸音效果。 (7) 大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的照明和空調(diào)配件能夠安置于吊頂組合中。2)暗架方塊鋁板吊頂組合金屬天花吊裝（1）上層龍骨和下層副龍骨均為0.5mm鍍鋅鋼制品。（2）用連接和十字連扣將上、下龍骨牢固的井字形吊架。 主龍骨最大間距不得超過(guò)1500mm。 吊桿間距不得超過(guò)1250mm。 下層龍骨間距與板材寬度同。 龍骨與樓板間距以100mm為宜。（3）可用常規(guī)吊件，包括配有能迅速、準(zhǔn)確定位的快速安裝彈簧類之吊桿，安裝時(shí)，將每一塊板材向上插入龍骨，使板

22、邊之凸孔卡進(jìn)龍骨中，為幸免吊頂被弄臟或損壞，應(yīng)帶棉線手套安裝。（4）臨時(shí)拆卸時(shí)，可將專用小鉤穿入板塊角的小孔中，輕輕一拉即可，或用專用小鏟插入兩個(gè)相鄰角的縫隙中，輕輕一扳即可。（5）周邊用修邊角安裝收邊，可用2525mm的1.5厚的鍍鋅鋼修邊角，或用30202025mm的W形修邊角。（6）主龍骨用6mm螺絲吊桿或有彈簧類的吊鉤；龍骨的兩端必須用吊桿固定，以防止擺動(dòng)。1）格柵天花特點(diǎn)(1) 細(xì)條頂部?jī)?nèi)向折邊形成長(zhǎng)方盒式結(jié)構(gòu)使其邊牢固、平坦，細(xì)條寬10mm，高50mm。(2) 方格單元能夠從下向內(nèi)方拆卸。(3) 主龍骨與副龍骨組成6001200mm的大井字吊掛鋼架，通過(guò)滑動(dòng)扣將細(xì)條固定在主龍骨上，

23、安裝方便。(4) 主副龍骨條用及細(xì)條均可近實(shí)地情況修剪，仍可配合拼接，可配合任何形狀的周邊。(5) 邊緣用L形蓋板收邊。(6) 吊扣可同時(shí)與副龍骨扣在主龍骨的同一位置，副龍骨要把吊扣隱蔽起來(lái)，保證外部美觀。(7) 多種標(biāo)準(zhǔn)照明設(shè)備可與之相配合。4) 異形、條板天花特點(diǎn)(1) 最大彎曲角度為90度，半徑約320mm，板長(zhǎng)或達(dá)6m。(2) 可卡在不同類型和模數(shù)的龍骨上，還能夠裝入凹槽鋁條。(3) 可裝進(jìn)龍骨卡齒中，安裝簡(jiǎn)單易行。5) 材料規(guī)格（1）吊頂板：84mm寬，16mm高，0.5mm厚，最大長(zhǎng)度6m。（2）龍骨：62mm寬、29mm高、0.5mm厚的鍍鋅鋼制成，用卡齒固定，標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)為lOOm

24、m(中間有16mm的縫隙)。一、橡膠地板施工工藝為了提高橡膠地板的施工質(zhì)量，降低鋪設(shè)費(fèi)用，嚴(yán)格施工治理，統(tǒng)一施工規(guī)程，杜絕人為因素造成的事故，樹立橡膠地板的良好形象，特制訂本施工工藝：1、地基處理1）進(jìn)場(chǎng)首先要對(duì)地基進(jìn)行考察，了解清晰地基的情況、地基的性質(zhì)，地基所用材質(zhì)類型，制訂出相應(yīng)方案。 2）不同材質(zhì)地基，制訂不同的施工方案分類：水泥沙漿找平層：濕度達(dá)3%以下，采納R777底油或PE260底油處理：1：1兌水。濕度達(dá)3%以上，8%以下，采納華達(dá)牌環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工。水磨石地面及瓷磚等光滑表面，采納R777或PE260處理，但不兌水。木板地或鋼質(zhì)地基，因不需做自流平，故只要將表

25、面處理潔凈。3）假如是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強(qiáng)度、濕度、平坦度標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度相當(dāng)于C10，濕度3%以下，平坦度在2m直尺2mm以下。4）有裂縫的修補(bǔ)，必須先用切割機(jī)，沿縫口先切出1-1.5cm深，lcm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長(zhǎng)度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在1520cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可。5）清理地面時(shí)必須對(duì)地基的“空鼓”、表面附著物，特不是油漆進(jìn)行處理?！翱展摹北仨毲闷?，用自流平摻砂進(jìn)行修復(fù)、落實(shí)，修復(fù)缺口程序應(yīng)和自流平的施工程序

26、一致。表面附著物，特不是油漆，必須用角磨機(jī)完全去除。在做底油前，必須將整個(gè)地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過(guò)于松散時(shí)，應(yīng)用鋼刷清至堅(jiān)實(shí)基層為止，否則，禁止進(jìn)行下一工序施工。6)對(duì)地表進(jìn)行上述處理后，要將場(chǎng)地用吸塵器完全洗塵一次，封閉場(chǎng)地，進(jìn)行底油處理。7）刷R777或PE260底油，必須使涂層均勻涂于地表，對(duì)汲取特不強(qiáng)的地域必須反復(fù)涂刷，待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)刻以手觸地面無(wú)濕潤(rùn)、粘手為止，該時(shí)刻隨溫度變化而變化，必須以手感為準(zhǔn)，切忌過(guò)夜或干燥成灰白色。8）環(huán)氧底油必須在事先測(cè)算場(chǎng)地及用量，嚴(yán)格配比，不同意白費(fèi)，原則上以78m2/kg計(jì)算，視場(chǎng)地汲取情況而定。涂刷一定要均勻

27、，不同意上墻，不能涂刷至其它裝飾表面（如踢角線）。石英砂拋灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環(huán)氧底油內(nèi)場(chǎng)拋灑，且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面，且需干燥后才灑，以防結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定至脫落。干燥時(shí)刻約為12小時(shí)，然后將表面石英砂用吸塵器吸走。在環(huán)氧底油施工過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，特不禁止吸煙。9）底油處理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對(duì)自流平型號(hào)、數(shù)量及場(chǎng)地面積，確定施工程序以及依照地面情況專門處理的位置。10）自流平攪拌中，攪拌器要調(diào)至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結(jié)塊，攪拌時(shí)刻約3分鐘。自流平刮板通常采納5mm齒條，在操作中要一直往后刮板，盡量減少

28、來(lái)回刮板的次數(shù)，且不同意在上一桶刮開面上重復(fù)刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整個(gè)操作過(guò)程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過(guò)15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時(shí)，切忌動(dòng)作幅度過(guò)大，以免污染墻面裝飾。11) 自流平干燥812小時(shí)后，即可上人，但打磨需待24小時(shí)后方可進(jìn)行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅(jiān)實(shí)表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)表面，切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，以至于操作不當(dāng)，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特不是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機(jī)換砂紙磨片能夠打磨，絕對(duì)禁止用金屬磨片。自流平打磨完后，應(yīng)封閉地

29、面吸塵，保持場(chǎng)地清潔，絕對(duì)不同意自流平表面被污物，特不是油漆污染。2、放料規(guī)程1) 放料組進(jìn)入場(chǎng)地施工時(shí)，首先要對(duì)地基處理組的交付場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。2）放料組人員必須對(duì)所做場(chǎng)地的光源、尺寸、場(chǎng)地形狀、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況，要做到心中有數(shù)，事先安排，按圖施工，本著節(jié)約的原則來(lái)安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場(chǎng)。注意橡膠地板背面箭頭方向必須排放一致。3）放料組必須將材料毛坯放好，將門卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與差不多線相吻合，空隙不超過(guò)lmm，線條流暢，同時(shí)注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其它材料的銜接口的處理，但所排好

30、料的所有搭縫，留給鋪設(shè)組推刀，搭縫原則上重合部分為2cm，且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，專門情況，專門處理。4）盡量防止材料擠壓、變形，特不對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成的材料變形，要盡量幸免使用在側(cè)光強(qiáng)，以及“第一印象”的關(guān)鍵部位，應(yīng)調(diào)至弱光或無(wú)側(cè)光，邊角部位，對(duì)有色差的材料也應(yīng)進(jìn)行對(duì)比，選料使用，不可將色差過(guò)大的材料鄰近拼接，造成色差過(guò)大，阻礙效果。對(duì)邊角料的安排，在節(jié)約的原則上，亦應(yīng)如上原則安排。3、鋪設(shè)規(guī)程1) 鋪設(shè)組進(jìn)入場(chǎng)地，必須對(duì)放料組的材料運(yùn)用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收，辦好交接手續(xù)，并了解放料組的意圖。2) 鋪設(shè)

31、必須在封閉的場(chǎng)地中進(jìn)行，不同意閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地，以免帶入泥沙、雜物，阻礙鋪設(shè)質(zhì)量，鋪設(shè)組操作人員只同意穿著平底軟鞋進(jìn)入場(chǎng)地，或赤腳，不同意穿硬底鞋進(jìn)入場(chǎng)地。3) 進(jìn)入操作時(shí)，推縫必須依靠尺進(jìn)行，調(diào)節(jié)推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長(zhǎng)0.5mm，保證一刀推斷，幸免接口不吻合，推刀大壓板下必須用橡膠地板廢料墊平，以免刀具發(fā)生偏斜，造成刀口截面傾斜，粘貼時(shí)縫口不順合，不流暢，出現(xiàn)高差。4) 關(guān)于膠水的配置，必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，不同意隨意配置，因隨意配置會(huì)阻礙膠水的粘接強(qiáng)度，反應(yīng)不足或反應(yīng)過(guò)度。膠水須充分?jǐn)嚢瑁员ＷC固化劑與膠均勻接觸，充分反應(yīng)，攪拌時(shí)刻約為2分鐘，在攪拌過(guò)程不應(yīng)使攪拌器處于高

32、速檔位，以提高膠水的溫度，使反應(yīng)速度加快，同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng)，保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1：5。5) 攪拌膠水前應(yīng)測(cè)量一下鋪設(shè)面積，再確定打膠量，嚴(yán)格配置比例，做到不白費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序，打算。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠，關(guān)于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好，不可選在光線較強(qiáng)，較顯眼位置，同時(shí)，在第四組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少貼出20cm，然后趕忙用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在橡膠地面會(huì)現(xiàn)出明顯接口面，阻礙美觀。原則上3.5mm以上材料，用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一

33、樓，則使用A2齒，四層以上則使用A1齒即可，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度，特不是A1齒條，磨損較快，需及時(shí)檢查、更換。6）關(guān)于各批次的膠水，應(yīng)依照其不同的反應(yīng)速度來(lái)制訂鋪設(shè)打算，嚴(yán)禁先操作，后打算的操作行為，具體通過(guò)小面積試驗(yàn)，把握涼膠時(shí)刻，并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時(shí)機(jī)，同時(shí)應(yīng)兼顧面積大小，決定鋪設(shè)時(shí)刻，涼膠時(shí)，禁止在翻卷的橡膠地板背面踩踏。7）在達(dá)到預(yù)定量膠時(shí)刻后，應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開始進(jìn)行鋪設(shè)，在鋪設(shè)確定一塊基準(zhǔn)面后，其它板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托，先將靠近基準(zhǔn)面塊的縫口拼接無(wú)誤后，再向方趕壓氣泡，確保將橡膠地板落實(shí)，與膠面進(jìn)行完全接觸，保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至橡膠地板背面。為保

34、證在鋪設(shè)中積存誤差的清除，必須留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫，在短時(shí)刻內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序?？p口溢膠現(xiàn)象必須立即用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口，膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光，幸免在顯著位置接膠口。8) 在鋪設(shè)過(guò)程中，操作人員應(yīng)始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長(zhǎng)1m，寬45cm，厚度為1.7cm以上，不同意用腳直接踩在已鋪設(shè)的橡膠地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平坦。在整個(gè)鋪設(shè)過(guò)程中必須有一個(gè)人在最容易看出缺點(diǎn)的位置(如迎光站位觀看)指導(dǎo)鋪設(shè)，以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問(wèn)題。9) 在處理接縫口時(shí)，小壓輥應(yīng)垂直于縫線來(lái)回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，關(guān)于邊、角地段，

35、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位，造成粘接不牢，空鼓現(xiàn)象。空鼓現(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。10) 鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面，在l小時(shí)以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥人員負(fù)責(zé)在3040分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積，發(fā)揮壓輥長(zhǎng)臂作用，來(lái)回滾壓，盡量幸免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時(shí)刻內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。11) 壓輥程序完成后，應(yīng)在有條件情況下，盡量長(zhǎng)時(shí)刻封閉場(chǎng)地，至少在橡膠地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng)，48小時(shí)后才能進(jìn)行濕洗，去蠟。4、橡膠地板施工程序1）檢查找平層質(zhì)量。2）打磨、修整找平層。3）吸

36、塵、清潔地面。4）對(duì)新做找平層地面，采納華達(dá)牌環(huán)氧底油，按1：1的比例兌水，均勻涂刷在地面。5）每包自流平兌水6.5公升，用專用攪拌頭充分?jǐn)嚢琛?）用專用刮齒將自流平(德國(guó)漢高公司生產(chǎn)的AGL-DX)均勻地刮在地面上，同時(shí)用放氣滾作放氣作業(yè)，盡量減少自流平凝聚后的氣孔數(shù)量。7）封閉現(xiàn)場(chǎng)，等自流平達(dá)到一定強(qiáng)度(約812小時(shí))。8）打磨自流平表面，并吸塵。9）裁割橡膠地板，注意認(rèn)準(zhǔn)箭頭方向。10）膠水使用德國(guó)漢高公司生產(chǎn)的R710(雙組分防水膠水)，用專用攪拌頭將AB兩組充分?jǐn)噭颍肁1或A2的齒條均勻地刮在地面上。樓梯使用德國(guó)漢高公司生產(chǎn)的百得牌超強(qiáng)萬(wàn)能膠PXl2E11）鋪設(shè)地板，將空氣及時(shí)排除

37、，慎重施工，保持地面平坦。12）膠水達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，用壓輥滾壓地面，使橡膠地板與膠水粘接得更牢。13）封閉現(xiàn)場(chǎng)48小時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。14）用除蠟水除去橡膠地板的愛(ài)護(hù)蠟層，對(duì)地板進(jìn)行清潔，另可依照用戶要求打蠟。5、橡膠地板施工要求1）按施工方要求做好找平層，找平層硬度、平坦度、水分含量達(dá)到施工方找平層施工質(zhì)量要求。2）施工時(shí)環(huán)境溫度及地面溫度不低于攝氏15度。如環(huán)境溫度及地面溫度低于攝氏15度，則要采取升溫措施。3）鋪設(shè)施工安排在整個(gè)工程的末期，不得與其它施工交叉進(jìn)行(踢腳線施工應(yīng)在地板鋪設(shè)完以后進(jìn)行)。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鋪設(shè)場(chǎng)地。四、衛(wèi)生間磁磚地面1、施工預(yù)備1）材料：優(yōu)質(zhì)地面磚水泥：32

38、5425白水泥，也可用一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用細(xì)砂。2）工具：鋼卷尺、尼龍線、水平尺、方尺、墨斗、噴壺、桶、抹子、刮尺、木抹子、靠尺、鋼皮小灰鏟、勻縫條、木錘、合金鋼扁鑿、擦布、小水桶、硬布拍板。3）機(jī)具：小型臺(tái)式砂輪、手拉式切割機(jī)等。2、施工工序：劈離磚地面鋪貼施工程序：基層處理貼灰餅、標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿(底層)彈線浸水鋪磚壓平、撥縫嵌縫養(yǎng)護(hù)。3、施工要點(diǎn)1）基層清理基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除潔凈，用水沖洗、晾干。2）貼切灰餅、標(biāo)筋1)依照墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。(2

39、)有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做入射狀標(biāo)筋，坡度0.5%l%。3) 鋪結(jié)合層砂漿鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿，隨刷隨鋪1：3(體積比)干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須操縱在3.5mm以內(nèi)。依照標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長(zhǎng)刮尺通刮一遍，然后檢測(cè)測(cè)平坦度應(yīng)不大于4mm。拉線測(cè)定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。4) 彈線鋪磚形式一般有“直行”、“人字形”、“對(duì)角線”等鋪法。每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)區(qū)段的砂漿，按大樣要求彈操縱線。彈線時(shí)，在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于2mm。當(dāng)排到丙端

40、邊緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方標(biāo)尺方，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)遣倏v線。沒(méi)有伸縮縫的地面(含分倉(cāng)縫)，在原基層、結(jié)合層伸縮縫的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓梯應(yīng)在墻面彈好標(biāo)準(zhǔn)線，并彈出踏步高度和寬度的操縱線。5）浸水將選配好的磚清洗潔凈后，放入清水中浸泡23h，然后取出晾干備用。6）鋪磚鋪磚的順序：（1）按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后鋪帶內(nèi)的面磚。（2）從門口開始，向兩邊鋪貼。（3）也可按縱向操縱線從里往外退著鋪。（4）踢腳板應(yīng)在地面做完后鋪貼。（5）樓梯應(yīng)先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板，踏步板先鋪防滑條。（6）如有鑲邊，應(yīng)先鋪

41、貼鑲邊部分。不管采納哪種鋪貼順序，均應(yīng)先鋪幾種磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。鋪貼方法：結(jié)合層做完彈線后，接著鋪磚。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹墊水泥濕漿，或撒12mm厚干水泥灑水潤(rùn)濕，將地面磚操縱線鋪貼平坦密實(shí)。7）壓平、撥縫每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15mm左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平。壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿。調(diào)縫后，再用木錘、拍扳砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨實(shí)時(shí)將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須56H內(nèi)完成。8）嵌縫鋪完面磚2d后，將縫口清理潔凈，刷水潤(rùn)濕，用1：1的水泥砂漿勾縫如系彩色

42、面磚，則用白水泥砂漿勾縫。勾縫應(yīng)做到密實(shí)、平坦、光滑。水泥砂漿凝聚前，完全清潔清除磚面灰漿。無(wú)釉磚嚴(yán)禁掃漿灌縫，幸免污染飾面。如設(shè)計(jì)要求面磚為平縫，則就用l：1水泥砂漿抹縫，嵌寮?jí)汗狻Ｓ妹藜唽⒚婷娌翝崈簟?）養(yǎng)護(hù)勾縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d。五、墻面磁磚1、材料要求1）釉面磚：粘貼前交釉面磚浸水lOh左右，使其充分浸透，然后取出，按實(shí)際尺寸偏差分類晾干，晾干的時(shí)刻視氣和氣環(huán)境溫度而定，一般10h左右，即釉面磚表面有潮濕感用手按無(wú)水跡為宜。2）水泥：325號(hào)以上的一般或礦渣硅酸鹽水泥。砂漿配合比是1：1.21.5(體積比)，另加水泥量3的107膠先將107膠用2倍的水稀釋，然后加在

43、已攪拌均勻的水泥砂漿中接著攪拌，充分混合，其稠度為68cm。3）砂子：中砂最好，應(yīng)清潔潔凈。2、施工機(jī)具：釉面磚切割機(jī)、金剛鉆割刀、水平尺、墨斗、灰匙子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片等。3、施工工藝1）施工要點(diǎn)（1）底層施工：用1：2水泥砂漿打底，厚度12mm。也可改用混合砂漿(體積配合比：水泥：石灰膏：砂：=1：07：46)打底，厚度不變。由于混合砂漿具有較好的保水性和較小的收縮率，既可保證粘貼的效果，又可降低成本。（2）面層施工：由于粘貼砂漿摻有107膠，自身的保水性專門好，因此對(duì)底層的干濕度要求不高，一般打底完隔天即可施工面層。假如相隔時(shí)刻較長(zhǎng)、墻面積灰較多時(shí)，宜在粘結(jié)前清掃潔凈。2）操

44、作方法（1）在清理潔凈的底壇面上，依照釉面磚的實(shí)際尺寸加灰縫，彈好水平和垂直操縱線。現(xiàn)在應(yīng)注意： 依照釉面磚分規(guī)格后的實(shí)際尺寸，而不是平均尺寸 最高一皮應(yīng)盡量采納整磚，而不量平均尺寸。 兼顧門窗、窗門墻的尺寸，將不是整磚部分留在最下一皮與地面連接處。(2) 假如釉面磚邊框下面懸空時(shí)，可在邊框處緊貼邊框線，釘上臨時(shí)木條，用此木條作為粘貼最下皮的依托，并可和為水平的“皮數(shù)桿”。在大面積粘貼時(shí)，不應(yīng)先于墻面兩側(cè)粘貼一條豎向釉面磚帶，與最后一皮同作為操縱墻面平坦和接縫平直的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在，如相鄰墻面沿未施工，則可在此相鄰墻面釘豎直木條作為皮數(shù)桿，代替豎向釉面磚帶，如此能夠防止豎向釉面磚帶因高度太高以連續(xù)施

45、工砂漿容易下墜而引起的變形。3）用灰匙將摻有107膠的粘結(jié)砂漿均勻涂抹在釉面磚背面，厚度56mm，四周邊刮成斜面，以防止溢漿而沾污墻面，就位后用手撳壓或用灰匙木柄輕擊，使與底層貼緊?，F(xiàn)在應(yīng)注意確保釉面磚四周砂漿飽滿和接縫的平直五墻面的平坦。4）隨手拭凈溢出墻面的砂漿，保持墻面的整潔和灰縫的密實(shí)。六、直接式頂棚裝飾作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)流程1）直接噴、刷頂棚裝飾施工：當(dāng)樓板底面平坦，裝飾要求不高的建筑，可直接向上面噴漿或刷涂涂料；2）直接噴、刷頂棚施工工序：(1) 清理基層。將基層表面的浮灰掃凈，清理板底模板的填縫物以防刷漿后脫落：(2) 修補(bǔ)基層的平坦度，如有縫隙及凹凸不平部位要真實(shí)抹平；(3)

46、分次涂刷，一般兩遍成活。3）施工注意事項(xiàng)：(1) 噴刷白漿、涂料一般在混凝土底板上進(jìn)行。若為預(yù)制混凝土板，應(yīng)用1：3水泥砂漿將板的接縫抹平、掃凈板底浮灰、砂漿等雜物。預(yù)制板安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整好板底的平坦度，不宜出現(xiàn)太大的偏差?，F(xiàn)澆混凝土板要求底面平坦，不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和麻面，但太光滑也不利于涂料粘著，因此應(yīng)在噴刷前預(yù)先修補(bǔ)；(2) 板表面過(guò)分平滑時(shí)，可按照墻體裝飾的方法，在色漿中加適量的羧甲基纖維素、107膠等，用以增加粘結(jié)效果，或間接選用粘結(jié)強(qiáng)度大的涂料；(3) 噴刷涂料由頂棚的一端開始，順序和方法與墻面差不多相同。要特不注意掌握好除料的稠度，使板底既有覆蓋，又不使其產(chǎn)生流墜。2、直接式抹灰頂棚裝飾施

47、工：1）直接式抹灰頂棚施工工序：（1）清理基層：對(duì)板底進(jìn)行清理后，將板縫用水泥砂漿修補(bǔ)，待其干后，刷素水泥漿一道。刮抹不宜過(guò)厚，因過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致抹灰剝離。然后抹粘結(jié)劑；（2）找平：一般分兩次完成，第一遍抹8lOmm厚1：05：45水泥石灰砂漿或1：1：06混合砂漿，小房間可兩人操作，從一邊開始，用鐵抹子將混合砂漿刮抹于板底，然后用木抹子搓平搓毛，待其有一定強(qiáng)度后再抹1：1：6的5mm厚混合砂漿，用木搓子搓平搓毛。也可抹lO12mm厚紙筋石灰砂漿，在潮濕房間可抹水泥砂漿。（3）做裝飾線腳：在頂棚與墻體交接處，以及頂棚安放燈具處，在頂棚抹杰同時(shí)做一些線腳，具體做法視要求而定，可直接用抹灰工具陰角抹子即

48、可做出。較復(fù)雜的線腳要用死?；蚧钅Ｗ龀觯唬?）噴抹：在抹灰完成后，抹灰表面往往噴刷大白漿或其他涂料。噴涂的方法同內(nèi)墻面。2）施工注意事項(xiàng)：（1）鋼筋混凝土模板頂棚抹灰時(shí)，要清理板底并刷水泥砂漿；（2）抹灰前應(yīng)先在四周墻面上畫出水平線，以墻上水平線為基準(zhǔn)，先抹頂棚四周，四周找平；（3）紙筋灰用灰漿應(yīng)事先篩濾，清除未化透的硬灰，以防抹灰后爆裂，而造成麻面；（4）凡有灰線的房間，頂棚抹灰應(yīng)在灰線抹完后進(jìn)行；（5）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有紋和氣泡、揉搓不干現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線；（6）混凝土樓板頂棚抹杰分層做法分 層 做 法厚 度（mm）1、1：0.5：4水泥石杰砂漿打底（四

49、遍；2、紙筋杰罩面。821、1：1水泥砂漿加2%醋酸乙烯乳液；2、1：3：9水泥石灰砂漿找平；3、紙筋罩面。2626、直接粘貼式頂棚裝飾施工：1）直接粘貼式頂棚有兩種：（1）將裝飾材料在支模時(shí)鋪于模板上，然后現(xiàn)澆混凝土，使裝飾材料直接粘于混凝土上，拆模后即可作為裝飾面層，這種飾面使用的是板材，象干抹杰板、壓型鋼板等；（2）在混凝土構(gòu)件安裝和現(xiàn)澆混凝土拆模后，清理地面，以粘結(jié)劑把裝飾面層粘上，這種飾面使用的材料是干抹杰棋逢對(duì)手、石膏板等。七、懸吊式頂棚作業(yè)指導(dǎo)書1、目的：制定本作業(yè)指導(dǎo)書的目的在于規(guī)范懸吊式頂棚作業(yè)的操作工藝。2、適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于懸吊式頂棚制作的作業(yè)過(guò)程。3術(shù)語(yǔ)與定義

50、： (無(wú))4作業(yè)流程及方法：1) 懸吊式抹灰頂棚：懸吊式抹灰頂棚有板條抹灰頂棚、板條鋼板網(wǎng)抹灰頂棚等。2) 彈線：按設(shè)計(jì)的吊頂高度，從已抹好的地面向上找出吊項(xiàng)底面高度，在墻上取點(diǎn)、拉線，以水平尺檢驗(yàn)無(wú)誤后彈上，一個(gè)房間的四面彈線應(yīng)一致、連貫。3)安裝擱柵：先檢查吊筋位置是否符合懸吊擱柵的要求間距，不能有太大的誤差和遺漏，如缺少吊筋，應(yīng)用射釘槍射釘補(bǔ)充。鋼筋吊筋與木擱柵連接用綁扎方法，或?qū)摻疃祟^打扁釘入木擱柵，鋼制擱柵在量好吊筋尺寸后穿孔，帶螺紋的吊筋伸入孔中后用螺栓擰緊，木吊筋直接釘在木梁或檀條上，木吊筋的長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)先量好截取。安裝擱柵時(shí)，要按墻體四周所彈水平線拉通線檢驗(yàn)擱柵的平坦度，需考慮(

51、35)1000的撓度，并做適當(dāng)調(diào)整。在主擱柵和主擱柵之間用木方、吊項(xiàng)連接件聯(lián)接。4）釘板條：將30mm寬的板條按間距810mm釘于次擱柵上，板條縱向連接點(diǎn)一定要求在擱柵上，間距5mm并錯(cuò)開接縫。若板條下釘鋼板網(wǎng)，然后將鋼板網(wǎng)綁扎于6鋼筋上。5）釘鋼板網(wǎng)：在木擱柵上釘鋼板網(wǎng)，將鋼板網(wǎng)展開后，釘于次擱柵上即可。若為型鋼擱柵，則要在擱柵下吊400mm400mm，6鋼筋網(wǎng)，然后將鋼板綁扎于6鋼筋上。6）抹底灰：抹3mm厚麻刀灰作底灰，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條長(zhǎng)向垂直，用抹子將灰漿壓入板縫中，緊跟著用水泥石灰砂漿壓入第一道底灰中，然后抹6mm厚1：3：9水泥石灰砂漿或1：25石灰砂漿找平。7）罩面灰：待找平

52、砂漿六七成干后，抹2mm厚紙筋灰罩面，罩面分一遍壓實(shí)趕光。8）施工注意事項(xiàng)：（1）檢查抹灰頂棚用材料是否合乎質(zhì)量要求，如水泥標(biāo)號(hào)，石灰熟化程度等；（2）墻上必須彈水平線，抹灰和安裝擱柵均以此線為準(zhǔn)。抹灰時(shí)應(yīng)先抹灰擱柵四周，然后抹中間，如此易于水平。（3）大面積抹灰應(yīng)特不注意接槎平坦厚薄均勻。頂棚與墻體交接處應(yīng)做出裝飾線條或用陰角抹子抹出小圓角。小圓角應(yīng)在抹找平層時(shí)做出，使其弧度相等成一直線。（4）大面積無(wú)鋼板網(wǎng)板條抹灰時(shí)，可在次擱柵上每隔30cm釘麻絲，麻絲長(zhǎng)25cm拴在釘子上釘入次擱柵，八字分開抹入底層，以增強(qiáng)抹灰與擱柵、板條的粘結(jié)，以防開裂、掉灰。5懸吊式板材頂棚：1）擱柵檢查：安裝板材前

53、，應(yīng)檢查擱柵是否符合設(shè)計(jì)尺寸，有無(wú)變形、扭折痕跡或腐蝕現(xiàn)象。面板是否平坦、潔凈，其他配件是否齊全。2）彈線：依照設(shè)計(jì)規(guī)定的吊頂高度，用水平尺和墨線斗在四周墻上找水平、彈線。3）檢查吊筋：檢查吊筋位置和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差過(guò)大或遺漏吊筋，需補(bǔ)釘。若樓板施工時(shí)設(shè)有預(yù)埋吊筋，可按設(shè)計(jì)吊筋間距，用射槍將射釘射入板底，再將吊筋與射韋丁連接。吊頂較輕時(shí)，可用射釘穿18號(hào)鉛絲做吊筋。4）安裝擱柵：按設(shè)計(jì)給定的吊頂平面圖，確定擱柵的位置和走向，在彈好的水平線上量好尺寸，逐段掛線，以確定擱柵的位置。5）安裝時(shí)，應(yīng)從中間開始，將非整板尺寸排在與墻體交接處，要先將主擱柵與吊筋連接，然后，將交擱柵與主擱柵連

54、接。6）調(diào)整找平：擱柵連接好后，要按照墻體四周水平線，拉通線調(diào)整平坦度，中間部位應(yīng)稍有起拱，調(diào)整好后擰緊螺栓或綁扎好，現(xiàn)在擱柵應(yīng)縱橫向平直，間距準(zhǔn)確，連接牢靠。7）安裝面板：面板以擱、粘、釘、壓、掛式中的兩種方法同時(shí)使用更佳，與擱柵聯(lián)在一起。8）板面裱糊或刷涂：有些面板表面仍需進(jìn)一步裝飾，如使用膠合板、石膏板、纖維板時(shí)，板面仍需刷油漆，噴涂料或裱壁紙。9）施工注意事項(xiàng)：（1）懸吊式板材頂棚一定要按照頂棚設(shè)計(jì)圖紙吊頂平面圖，進(jìn)行施工彈線、埋設(shè)吊筋、安放擱柵以及選用面板，不得隨意改變吊筋的型式、擱柵的間距和面板的材料和規(guī)格，否則將造成板面分格與房間不協(xié)調(diào)。（2）施工時(shí)，一定要拉出中心線，由中間向四

55、周布設(shè)擱柵，將非整板和尺寸誤差放在墻邊，易于進(jìn)行專門處理，并能使頂棚面板布置對(duì)稱。（3）布設(shè)擱柵時(shí)要拉通線找平，因板材頂棚面層列調(diào)整高差的余地，擱柵不平將導(dǎo)致板面不平，終阻礙板面平坦度。吊頂在中間部位應(yīng)略有起拱，以減弱頂棚壓抑感。（4）板面與擱柵可同時(shí)采納兩種連接方式，如卡釘、粘釘?shù)?，以保證連接的可靠性，關(guān)于易變形的板材，如鈣塑板，應(yīng)注意使用壓條或釘頭點(diǎn)式壓花，否則，使用一段時(shí)刻后會(huì)因重力作用和變形導(dǎo)致釘頭扯裂。采納粘結(jié)連接時(shí)擱柵下表面必須平坦、潔凈。（5）紙面石膏板或膠合板等表面粘貼壁紙時(shí)，其粘貼用膠和施工作法差不多同墻面，粘貼時(shí)先在頂棚距邊墻少于壁紙幅寬5mm處彈線(或畫粉筆線)。裁好的壁

56、紙背面刷膠，刷膠后將壁紙反復(fù)折疊放清水中浸透，然后用長(zhǎng)桿托起，對(duì)正彈線后，隨鋪隨打開折疊，直到整幅壁紙貼好為止，然后修整墻邊處多余壁紙或釘掛鏡線。6）在頂棚與墻體交接處，邊緣線條處理應(yīng)更加注意。邊緣線條一般另加裝飾壓條或由頂棚邊緣凹入形成，裝飾壓條可與擱柵，也可與墻內(nèi)預(yù)埋件連接，一般在板面安裝后再裝飾壓條，但也有先裝裝飾壓條，因此，應(yīng)參照施工圖節(jié)點(diǎn)，確定施工順序。八、裝飾抹灰作業(yè)指導(dǎo)書1、目的：制定本作業(yè)指導(dǎo)書的目的在于規(guī)范裝飾抹灰操作工藝。2、適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于裝飾抹灰的裝飾過(guò)程。3、術(shù)語(yǔ)與定義：裝飾抹灰：抹灰的一種。與一般抹灰的要緊區(qū)不在于，抹灰表面進(jìn)行了裝飾性加工，在使用工具和

57、操作方法上都與一般抹灰有一定的差不，比一般抹灰工程有更高的要求。它包括拉毛、掃毛、拉條灰裝飾線條抹灰。這種抹灰具有一定的裝飾和吸聲效果。拉條抹灰：拉條抹灰是用專用模具或嵌條把面層砂漿做出豎線條的一種裝飾抹灰方法。它具有明顯的豎向線條，良好的裝飾效果和音響效果，并具有表面不易積灰的特點(diǎn)，是大型廳堂內(nèi)墻常用的抹灰方法。掃毛抹灰：掃毛抹灰是用竹絲掃帚，在設(shè)計(jì)分格細(xì)砂漿表面，掃不同方向細(xì)密條紋的一種裝飾施工方法。在光的作用下，由于每一分塊紋理不同，使相同質(zhì)感的表面取得不同的明暗效果，若表面再刷涂料則裝飾效果更好。4、作業(yè)流程及方法：1）拉毛：拉毛有一種差不多做法：（1）1：0.5：4水泥石灰砂漿打底，

58、厚度12mm(分一遍成活)；紙筋灰罩面拉毛厚420mm。抹罩面灰前，先將底子灰澆水濕潤(rùn)，一人抹紙筋灰，整個(gè)墻面抹灰厚度相同；一人緊跟在后面用硬毛棕刷往墻面上垂直拍拉，要求毛刷落點(diǎn)均勻，用力大小一致。依照拉毛長(zhǎng)度決定抹灰厚度，小拉毛抹灰薄一些，大拉毛厚一些，一般厚度為420mm之間。在同一平面上，操作工序應(yīng)一次完成，幸免接槎。（2）1：0.5：4水泥石灰砂漿打底，厚度為12mm(分四遍成活)，刮素水泥漿一遍，l：0.5：1水泥石灰漿拉毛(面層用細(xì)砂，粒徑不大于2mm)。待底子灰六七成干時(shí)澆水濕潤(rùn)，刮素水泥漿12mm。用麻刷子(最好用白麻纏成，其直徑視拉毛大小而定)，沾砂漿向墻面上一點(diǎn)一帶，使部分

59、砂漿留在墻面上，形成毛疙瘩。毛疙瘩應(yīng)大小勻稱，排列均勻，不要過(guò)于呆板或雜亂無(wú)章。（3）1：1：6水泥石灰砂漿打底，厚12mm，1：0.5：1水泥石灰砂漿拉毛，厚34mm；1：1水泥石灰砂漿或1：0.5：1水泥石灰砂漿刷出條筋，厚23mm，噴刷色漿。2）拉條抹灰：拉條抹灰使用線模，線模拉條抹灰的操作工藝如下：（1）底灰為1：3水泥砂漿，用木抹子抹于墻上，并壓實(shí)抹平?；鶎忧謇砑澳ɑ曳椒ㄍ话隳ɑ?。（2）在抹面層砂漿前，應(yīng)在底層抹灰上彈垂直線，垂直線寬度用線模長(zhǎng)度。沿彈線用素水泥漿粘貼木軌道。木軌道應(yīng)先浸水，貼上后用靠尺靠平。（3）在底灰澆水濕潤(rùn)后從上到下抹上。用1：2.5：0.5：水泥砂：細(xì)紙筋混

60、合砂漿抹面層，厚度為8lOmm。（4）面層灰抹好后，將長(zhǎng)線模兩端靠于本軌道上，上下槎壓，拉出凹凸一致、棱角分明的兩個(gè)軌道之間的同一墻面，從上到下應(yīng)有同一線模，抹灰及拉條時(shí)要從上到下分區(qū)作業(yè)一次完成，以保證線條一致，無(wú)接槎。（5）為了使表面更加光滑密實(shí)，可在混合砂漿后再抹一層1：0.5水泥細(xì)紙筋灰再拉條?；蛘叽龌旌仙皾{線條后，同毛刷將1：0.5水泥細(xì)紙筋甩在墻上，接著上下拉動(dòng)線模，將罩面灰漿壓平、壓光。（6）刷漿、油漆應(yīng)待表面完全干燥后進(jìn)行，油漆可做白漿，也可做乳膠漆，顏色由設(shè)計(jì)定。3）掃毛抹灰：（1）清掃表面，抹底灰同一般抹灰。抹15mm厚1：1：6混合砂漿，表面用木抹子搓毛。（2）在底灰