除塵器更換吊裝方案

1、第2頁；共29頁第2頁；共29頁第 頁；共29頁第一章工程概況工程位置XX生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)制造車間七樓。工程內(nèi)容保留并修復(fù)舊設(shè)備支架。122臺“CMX-50C脈沖布袋除塵器”更換（舊設(shè)備拆除，新設(shè)備安裝），以及配套工藝管線、電器儀表、雨棚等附屬結(jié)構(gòu)的拆除與原樣恢復(fù)。將拆除后的舊設(shè)備，轉(zhuǎn)運至業(yè)主指定位置（防止余料外泄污染）。施工條件設(shè)備所在位置空間小、樓層高、障礙多，需動用大型吊車作業(yè)，所以加強施工前期準(zhǔn)備及過程監(jiān)管，對于保證業(yè)主工期及施工安全是十分必要的。第二章工程要求質(zhì)量要求2.1.1符合BJ及國家施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)無質(zhì)量事故發(fā)生。安全要求2.2.1符合BJ及國家施工安全管理規(guī)定無安全事故發(fā)生。環(huán)保

2、要求2.3.1符合BJ環(huán)境清潔衛(wèi)生等級要求。2.3.2施工區(qū)域圍欄符合BJ標(biāo)準(zhǔn)要求。服務(wù)要求2.4.1無投訴事件發(fā)生。2.5工期要求2.5.1有效工期：6個日歷天（10月1日10月6日）。第三章目標(biāo)及承諾3.1以顧客為關(guān)注焦點，確保業(yè)主的上述各項目標(biāo)要求。3.2確保我方進(jìn)場人員安全培訓(xùn)率100%并保持良好的施工和生活環(huán)境。3.3確保施工期間無一切危害、損害性事故、事件發(fā)生。3.4確保嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，虛心接受業(yè)主的現(xiàn)場指導(dǎo)。3.5確保業(yè)主的投資能盡快取得投資效益與回報。第四章組織機構(gòu)建立4.1項目組織機構(gòu)建立4.2主要人員職責(zé)簡述項目經(jīng)理主要職責(zé)項目經(jīng)理為我公司在該項目的全權(quán)代表，對

3、該項目的進(jìn)度、質(zhì)量、費用控制，職業(yè)健康與安全文明、環(huán)境保護(hù)，資源合理使用與調(diào)配，合同的正確、全面履行等對公司負(fù)全面責(zé)任，是項目第一責(zé)任人。項目工程師主要職責(zé)1、項目工程師，除負(fù)責(zé)編制施工方案外，主要應(yīng)為整個項目的正確、全面、科學(xué)部署與實施，進(jìn)度、質(zhì)量與費用控制提供技術(shù)保障與服務(wù)，其職責(zé)功能重在解決項目具體實施中的實際技術(shù)問題，并應(yīng)能預(yù)見到施工過程中可能發(fā)生的潛在的技術(shù)問題，進(jìn)而制定出有針對性的解決方案。2、根據(jù)新除塵器現(xiàn)場實際稱重情況，確定現(xiàn)方案是否可行；如果不可行，則應(yīng)盡快作出修正方案，并及時報請審核與批準(zhǔn)后交付實施。施工經(jīng)理主要職責(zé)為項目具體實施的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的合理安排

4、與部署，資源的合理運用與靈活調(diào)配；同時，施工經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范，以及項目安全文明與環(huán)保專項施工方案，項目質(zhì)量、進(jìn)度與費用控制方案，其功能主要是項目經(jīng)理管理權(quán)限在施工現(xiàn)場的延伸和體現(xiàn)，施工經(jīng)理就現(xiàn)場具體實施情況直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目安全員主要職責(zé)1、參與施工方案中關(guān)于安全問題的專項討論與確定，負(fù)責(zé)項目全面實施過程中的安全監(jiān)控與保障問題。2、重點檢查、消除或控制，舊除塵器附屬設(shè)施拆除、舊除塵器拆除與吊離、新除塵器地面組對及吊裝等全過程中，可能存在的安全隱患問題。3、加強吊裝及其他施工作業(yè)過程中的安全巡視工作，充分發(fā)揮安全巡視第3頁；共29頁第 頁；共29頁第 頁；共29頁第 頁；共

5、29頁員對安全隱患或其他風(fēng)險的及時發(fā)現(xiàn)作用4、加強安全培訓(xùn)與考核工作，進(jìn)一步增強施工人員安全意識。5、制定班組安全責(zé)任與獎懲制度，落實責(zé)任人員與責(zé)任制度。第五章編制依據(jù)石油化工工程起重施工規(guī)范(SHT3536-2002)。現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50236-98)。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)。編織吊索安全性第1部分：一般用途合成纖維扁平吊裝帶(JBT8521.1-2007)。5.5QAY20(全地面起重機主臂起重性能表(部分)(成都巨象設(shè)備吊裝工程有限工程)。5.6我公司類似工程的施工經(jīng)驗。第六章施工方案方案確定限于工況惡劣及工期緊張等原因，我

6、公司擬采用大型汽車吊車直接進(jìn)行舊除塵器的分段拆除與新除塵器的分段安裝。吊車確定根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙，以及對現(xiàn)場的實際踏勘、測量與計算機放樣分析，同時考慮到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行性等綜合因素，結(jié)合成都吊裝市場實際情況，擬選用“QA20(型全地面汽車起重機”完成除塵器的拆除與安裝。吊車最低性能參數(shù)分析與確定(以較重的新除塵器為準(zhǔn))232.818000!吊帶肢間夾角1”907IFL5000皆長主310004曲皿涼舸貽裁聘韜湖)37413吊車選型放樣分析圖C243306QBWj8000由以上吊車選型放樣分析圖可知：1、18米寬裙樓及除塵器36米安裝高度對起重機噸位選擇影響最大。2、起重機最低的性能參數(shù)要求分

7、別是：基本臂長L60.243米；起重高度H51.217米；作業(yè)半徑R37.413米。經(jīng)過查閱吊車參數(shù)表，并綜合考慮到吊裝技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理性等比對因素，選擇主臂最大長度L=61米的起重機即能滿足施工要求。6.2.2吊車型式、尺寸及作業(yè)參數(shù)表如下圖所示:r*-2750-*-1650*4*2000415J3O（部分）一單位（噸）QAY20（全地面起重機主臂起重性能表（當(dāng)時工作狀態(tài)：65噸配重，支腿全伸）臂長（米）幅度（米）13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.6115112957851

8、38.2110104.5917561臂長（米）幅度（米）13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.2616114.710592.58572.56050797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5574843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.51159.55753494238.233.83025.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.64342

9、3531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731.72825.823.521.619.615.614.52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710.82817.216.115.21413.411103015.314.214.21312.210.59.23411.211.

10、611.210.59.57.8369.910.310.59.68.57.2389.39.68.87.56.8408.38.88.46.86.2427.97.86.55.9447.56.25.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊臂仰角317229-7528-772779268016H80178018-7918-79147919-7918-78吊鉤200t(2410kg125t(1586kg65t(990kg30t(500kg倍率16997654332226.3設(shè)備分段確定綜合新、舊設(shè)備設(shè)計參數(shù)，設(shè)備保護(hù)，現(xiàn)場工況及吊裝技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行性等因素，擬

11、將設(shè)備按兩段拆除、兩段吊裝進(jìn)行。具體分段情況如下。631舊設(shè)備分段拆除632新設(shè)備分段組裝1、以上分段重量，系根據(jù)圖紙明細(xì)欄得出（根據(jù)圖紙無法具體計算），各段實際重量應(yīng)按照業(yè)主要求，現(xiàn)場采用吊車稱重法具體確定。2、考慮到散件的現(xiàn)場組裝，設(shè)備分段稱重擬選用12噸汽車吊車進(jìn)行;如果實際重量與圖紙重量差別較大，則必須修正方案參數(shù)后再行施工。6.4扣件式鋼管腳手架搭設(shè)、拆除與安全網(wǎng)設(shè)置1、根據(jù)現(xiàn)場情況，應(yīng)搭設(shè)滿堂架，設(shè)置封閉安全網(wǎng)。腳手架應(yīng)滿鋪木跳板，且跳板端頭必須用鐵絲綁扎牢靠；同時，應(yīng)杜絕探頭板現(xiàn)象出現(xiàn)。2、腳手架搭設(shè)及檢查、確認(rèn)人員必須持證上崗，經(jīng)確認(rèn)掛牌后方可上架進(jìn)行施工作業(yè)，且登高（BJ標(biāo)準(zhǔn)

12、HA1.2米）作業(yè)人員必須系掛安全帶。3、腳手架搭設(shè)與安全網(wǎng)設(shè)置型式如下圖所示：10000安全網(wǎng)/四周設(shè)置h*Ahi.AiIHI-HH-h?：-rf*HJI.i亠riAm-wrq=a1$i.1.i,i-iX1ffp11i*7?j.-7Hx-!rI#wjrrr1、_r%.氣叮V:qz.r、tf=n-r%Ml1J1w4、主要注意事項（1）首先申請工作許可證。（2）對腳手架搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（3）腳手架搭設(shè)必須在合格人員的監(jiān)督下進(jìn)行，并且由經(jīng)過培訓(xùn)的合格架子工進(jìn)行搭設(shè)。（4）搭設(shè)腳手架前，必須將工作場安裝圍護(hù)警示帶。（5）腳手架高度與底盤最小尺寸之比不應(yīng)大于4：1,超過此比例必須使用斜向支

13、撐或與主結(jié)構(gòu)相互固定。（6）架子工必須使用正確的個人防護(hù)用品和工具。（7）腳手架必須橫平豎直。（8）搭設(shè)腳手架的材料必須用繩子傳遞，嚴(yán)禁隨意拋扔。（9）必須驗收合格、掛牌后方可投入使用。（10）腳手架拆除應(yīng)由上往下，依次、依層分別進(jìn)行；拆除過程中，宜采用繩索卸吊，不得隨意拋甩，不得野蠻施工；且拆除后應(yīng)分類堆碼整齊。6.5附屬設(shè)施拆除附屬設(shè)施的拆除應(yīng)基本保證除塵器能無障礙拆除、吊離，具體拆除步驟如下所述:除塵器900風(fēng)口方向的鋼樓梯、欄桿拆除除塵器進(jìn)、出風(fēng)口管道拆除t雨棚拆除t與除塵器相連的電氣、儀表線纜、設(shè)備設(shè)施拆除t除塵器頂部操作檢修平臺、欄桿拆除除塵器檢修操作直爬梯拆除與除塵器相連的其他所

14、有障礙設(shè)施拆除。6.6舊除塵器拆除661按“621舊設(shè)備分段拆除”的分段方式，將錐斗與上部箱體結(jié)構(gòu)之間的所有連接件拆除。6.6.2拆除錐形灰斗與鉸籠之間的所有連接，并固定好鉸籠（四對角采用四臺1噸葫蘆對拉固定于除塵器支承立柱上，待用）。6.7箱體間加強連接6.7.1因除塵器箱體間連接螺栓、連接法蘭銹蝕嚴(yán)重，為保證吊裝作業(yè)的萬無一失，必須對兩箱體之間的原有連接進(jìn)行加強。6.7.2加強辦法，在箱體兩長邊各等間距加焊三塊“”形鋼板；在箱體的兩端各加焊同樣鋼板1塊；各連接部位均為等強度、連續(xù)焊。如下圖所示：令=10(A3)200加強連接板連接法蘭扯I連接法蘭箱體加強肋板箱體加強肋板箱體間加強連接做法示

15、意圖6.8吊耳的設(shè)置、制作與安裝681因為新除塵器設(shè)計有吊耳，本方案僅以舊設(shè)備吊裝時吊耳的確定為例進(jìn)行重點闡述，錐斗吊裝則參照執(zhí)行。6.8.2因為新除塵器重于舊除塵器，且后續(xù)設(shè)備吊裝方案也是以新除塵器為例進(jìn)行編制，所以，計算新除塵器箱體組件吊裝重量時，則應(yīng)以相對較重的舊除塵器拆除吊耳(新增加)重量計入。200吊耳設(shè)置示意圖吊耳設(shè)置制作尺寸圖板式吊耳=10(A3)683舊設(shè)備箱體組件吊裝時，吊耳的設(shè)置及制作型式如下圖所示：設(shè)備法蘭法蘭下緣兩側(cè)滿焊與箱體肋板角縫等強度滿焊684吊耳設(shè)置原則：對稱設(shè)置，且盡量保證吊裝作業(yè)時設(shè)備能基本處于平衡狀態(tài)，以使各吊耳盡可能均勻受力。685吊耳制作原則：取材易，

16、強度足，可操作性強。6.8.6焊接人員規(guī)定：必須由持證焊工完成焊接；必要時，還應(yīng)進(jìn)行無損檢測合格后方可投入使用。6.9新設(shè)備各散件重量復(fù)查按業(yè)主要求，對到場各散件進(jìn)行實際重量復(fù)查，以確定本方案的可行性及有無必要修正后再執(zhí)行。6.10新設(shè)備兩箱體現(xiàn)場組裝6.11除塵器吊裝因為新設(shè)備重于舊設(shè)備，箱體重于錐斗，故本方案僅以新設(shè)備箱體組件為準(zhǔn)計算吊裝重量及相關(guān)參數(shù)，舊設(shè)備及錐形灰斗吊裝則參照執(zhí)行6.11.1吊索選擇1、應(yīng)業(yè)主要求，擬選擇扁平吊裝帶(flatwovenwebbingslir)完成舊除塵器的拆除、吊離與新除塵器的吊裝2、吊帶設(shè)置示意圖21吊帶2吊帶設(shè)置示意圖3、吊帶肢間夾角確定因為擬采用四

17、肢吊帶對稱設(shè)置，在保證吊帶有較好受力效果，且充分考慮吊裝技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等因素的前提下，本方案擬選擇10米/根，共兩根吊帶完成除塵器吊裝，且將吊帶肢間夾角控制在90120范圍之內(nèi)，其原因如下：吊帶太長，則吊車臂長會相應(yīng)增加，不利于項目費用控制。同一吊帶所能承受工作載荷以吊帶單肢垂直懸掛為最大；如果采用多肢吊帶，則吊帶肢間夾角越小，吊帶最大安全工作載荷越大。吊帶最大安全工作載荷=吊掛方式系數(shù)PX吊帶標(biāo)記極限工作載荷。綜合(2)、(3)可得，對同一吊帶，吊掛方式系數(shù)P越大，則吊帶最大安全工作載荷也越大。本方案四肢吊帶肢間夾角確定依據(jù)如下表所示：對稱分布載荷吊掛方式系數(shù)選擇表注：吊帶最大安全工作載荷=吊掛

18、方式系數(shù)x吊帶所標(biāo)記極限工作載荷吊掛分肢數(shù)肢間夾角與鉛垂線角度33吊掛方式系數(shù)O901-9o1JN1/111-HB9D-:|!20900451.49012045601/”J/4*-3-3/0452.1/45601.514-/1-3L-/-40900452.19012045601.54、吊帶選擇計算吊帶選擇分析如下圖所示:7500吊帶對角設(shè)置圖116吊點設(shè)賈亦様限位置時的臨界肢間帝V1168500實際吊裝示意圖通過上圖分析可得，吊點設(shè)置在除塵器四角點之極限位置時，四吊肢的最大臨界肢間夾角116V120的控制值；而實際吊裝時，吊點間距肯定小于極限位置間距，這樣，可以保證吊帶肢間夾角aV116，從而

19、可使所選吊帶能有更大的強度富余量，除塵器吊裝作業(yè)的安全可靠性更高。(1)單根吊帶理論受力：TM1+M牡M3T=25465Kg+65.94Kg+500Kg2=3015.47Kg(2)單根吊帶計算受力：T=TXK1XK2式中，K1動載系數(shù);K2不均衡系數(shù)。不妨取K1=1.1;K2=1.2，代入上式，則得單根吊帶最大計算受力為：T=T1XK1XK2=3015.47KgX1.1x1.2=3980.42Kg3.98t。(3)吊帶確定不妨試選擇：單根長度L=10米，W.L.L3T(黃色)型扁平聚酯吊帶。下面通過計算，以驗證吊帶試選型的正確性。吊帶最大安全工作載荷=吊掛方式系數(shù)PX吊帶所標(biāo)記極限工作載荷由前

20、表可得：P=1.5，將P=1.5代入上式，則可得：吊帶最大安全工作載荷=1.5x3t=4.50tT=3.98t(單根吊帶最大計算受力)所以，上述W.L.L3T型扁平聚酯吊帶選型正確（4）扁平聚酯吊帶相關(guān)產(chǎn)品信息：1）材料：滌綸（聚脂）2）安全工作力：1500T3）有效長度：1100M4）安全系數(shù)：6：1或815）延伸率：極限工作力下2%5%6）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8521.1-20077）類型：單層、雙層、四層8）單位重量：0.6Kg/米6.11.2卸扣選擇1、卸扣最大受力計算因為單根吊帶最大計算受力T=3980.42Kg，兩端各配一個卸扣，所以,單個卸扣最大計算受力T=3980.42Kg/21

21、.99tv2t。2、卸扣確定由上可知，直接選擇額定載荷為2t的D型/G210卸扣即可滿足要求。D型/G210卸扣技術(shù)參數(shù)表第 頁；共29頁第 頁；共29頁菊號載荷k)ABD|EFGKM1/4522-O094礙915-522-446435”1|a.C5S/160-75氛5沢7叭929.5gI36,248.542,2O-083/816-e11-29.723-I31.&5&451.a.137/161+5IS-I12-?11-211-426-936,67-6o.201/2220-6IS-012.715-030,a41.477.068.30.275/H玄2527014-316.058,738.15689

22、5.3W思S7/44.7531.&2?.419,I（5氛946-060.5115-1100-81.19乩536625422-4|8LO|53.171-4135-4114.3.431543-02B-725-493-7fiO-5ai*o150*91EB”&215I1/845-16*031-828.70X1Aft-390.牛172-2142-03-0611/4125U6|35.i31.81ishr76.2IOC-1ISO-515&,5理11I3朋13.&57.238.1込11274-1111.3210.3l?3-75-2K11/217fiO-541.4斑1136.691，石122.2230-118&

23、-7了.23J3/4?573-250-8斗451621106-4146178.fi230.62Z-13235S2657-2SO-SB1-2I2Z，2171*5311.9262.6191921/2&5I1OS，O妙9昭523(!.3144-S203.2376.9330-232-5S6.11.3吊裝計算載荷確定1、吊索、卸扣重量M1吊索、卸扣重量M1=0.6Kg/mx20計4X0.27Kg/個=13.08Kg2、起重機吊鉤重量M2由吊車參數(shù)表查得：M2=500Kg3、除塵器箱體組件重量M3（含平臺、欄桿及爬梯重量）由除塵器設(shè)計圖紙材料明細(xì)表得：M3=5465Kg4、吊耳及筋板重量M4M4=7.85

24、x103x10 x10-3x350 x10-3x200 x10-3x12=65.94Kg因為，吊裝重量M=吊索、卸扣重量M1+起重機吊鉤重量M2+除塵器箱體組件重量M阡吊耳及筋板重量M4將上述M1M2M3M4分別代入上式，可得:吊裝重量MhEML4=13.08Kg+500Kg+5465Kg+65.94Kg=6.04t因為，吊裝計算載荷F=MKK1XK2XK3式中，K1動載系數(shù)；K2不均衡系數(shù)；K3風(fēng)載系數(shù)。由于方案擬采用單機吊裝，不均衡系數(shù)K2可不予考慮；同時，結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓年均值，風(fēng)載系數(shù)K3亦可不予考慮。故本方案僅需考慮動載系數(shù)K1,不妨取K1=1.1。貝卩：吊裝計算載荷F=MKK1XK2K

25、K3=6.04tK1.16.64tv6.80t（QAY20（全地面起重機臂長為61米,作業(yè)半徑為38米時的額定起重量）。由此可以得出結(jié)論，前述吊車噸位、作業(yè)臂長、作業(yè)半徑、基本起重量等參數(shù)均能滿足計算驗證要求，吊車選擇正確。舊除塵器拆除吊裝時，估計箱體組件內(nèi)殘余物料重量500Kg新除塵器平臺+欄桿+爬梯+支撐件等重量（約合800Kg）。吊裝準(zhǔn)備1、方案審批，技術(shù)、安全交底。2、按前述要求，完成所有與拆除相關(guān)的準(zhǔn)備工作。3、警示區(qū)域設(shè)立及專人巡視。4、吊車檢查合格，信號用具及相關(guān)人員各就各位。5、全面檢查合格。6、下達(dá)吊裝命令書。6.11.5箱體吊裝1、鳴笛示意，開始試吊，試吊高度約200mn后

26、，停止上升，全面檢查有無異常及隱患。如果一切正常，再繼續(xù)進(jìn)行吊裝。2、吊裝全過程必須平穩(wěn)、緩慢、勻速進(jìn)行，嚴(yán)禁突升、陡降現(xiàn)象發(fā)生。3、吊裝過程中，應(yīng)采用纜風(fēng)繩人力控制空中設(shè)備的搖擺和違規(guī)飄移（纜風(fēng)繩選16/1白棕繩（最小破斷拉力1.96t;兩根多人、雙向?qū)ΨQ控制）。4、將設(shè)備吊至指定地點，鳴笛示意，完成箱體吊裝。6.11.6錐斗吊裝按以上方法，完成錐斗的吊裝。舊除塵器拆除、吊離完成后，清理設(shè)備基礎(chǔ)及附近區(qū)域障礙，檢查并修復(fù)、固定設(shè)備支架，準(zhǔn)備新除塵器的就位吊裝（為便于吊裝，宜將新設(shè)備直爬梯箱體以下部分先切斷，待錐斗與箱體連接完成后再恢復(fù)）。第七章施工進(jìn)度計劃7.1編制依據(jù)（1）實物工程量。（2

27、）工期及資源配置情況。7.2進(jìn)度編排時間編排工作內(nèi)容2009年10月1日2日3日4日5日6日一、準(zhǔn)備工作（2天：2009年10月12日）舊設(shè)備附屬設(shè)施等拆除4h第 頁；共29頁第 頁；共29頁7-、，時間編排工作內(nèi)容2009年10月1日2日3日4日5日6日平臺、欄桿拆除2h電儀線纜等拆除1h進(jìn)出風(fēng)管拆除1h箱體、錐斗與鉸籠拆除4h拆除物就近轉(zhuǎn)移、清場3h新設(shè)備組件包裝拆除、稱重1h新設(shè)備箱體組裝、螺栓孔配鉆7h舊吊耳制作、安裝1h二、舊除塵器拆除（1天：2009年10月3日）吊裝準(zhǔn)備工作3h900風(fēng)管等大件障礙物就近轉(zhuǎn)移2h箱體吊離2h錐斗吊離1h二、新除塵器安裝（1天:2009年10月4日）

28、吊裝準(zhǔn)備工作1h錐斗吊裝、與支架連接固定、鉸交籠連接3h箱體吊裝2h900風(fēng)管等大件附屬物恢復(fù)2hj時間編排工作內(nèi)容f7-.、2009年10月1日2日3日4日5日6日四、新除塵器附屬物恢復(fù)與檢查（1天：2009年10月5日）樓梯、欄桿、平臺等恢復(fù)4h電儀恢復(fù)2h管線、管路組件等恢復(fù)2h雨棚等恢復(fù)1h除塵器連接部位密封性檢查與整客改2h場地清潔1h五、舊除塵器分割與轉(zhuǎn)運（1天:2009年10月6日）舊除塵器分割、裝車8h轉(zhuǎn)運至指定地點及卸車3h場地清潔1h第八章資源配置計劃8.1人力資源計劃表序號工種施工周期編排與人員計劃前2天中2天后2天1管理3名3名3名2司機1名1名1名3鉗工2名3名2名序

29、號工種施工周期編排與人員計劃前2天中2天后2天4鉚工2名3名2名5焊工1名2名1名6起重1名2名1名7電工1名1名1名8安全員1名2名1名9架子工1名1名1名10臨工5名5名5名8.2人力資源柱狀圖前2天中2天后2天臨時工架子工安全員電工-I起重工焊工鉚工鉗工司機I管理8.3主要施工裝備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家制造年份額定功率（kW性能備注一、拆除、安裝施工主要裝備1汽車吊車QY12T1臺完好租賃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家制造年份額定功率（kW性能備注2汽車吊車QAY200T1臺完好租賃3扁平吊帶3T/1（米/根20米完好自備4卸扣D型/2T4個完好自備5白棕繩1624米完

30、好自備6轉(zhuǎn)運貨車2.5T1臺東風(fēng)2009完好自備7逆變焊機ZX7-400ST3臺成都2000.3174.4完好自備8電動葫蘆1t6臺天津2001完好自備9電動葫蘆3t6臺天津2001完好自備10角向磨光機10010臺上海200335完好自備11砂輪切割機3005臺河南20023完好自備12磁力電鉆252臺日本2002完好自備二、安全防護(hù)主要裝備1架管04820米完好租賃2扣件配套15個完好租賃4木跳板300020（02550塊完好租賃5安全網(wǎng)常用規(guī)格2（米完好租賃6安全帽帶、鞋標(biāo)準(zhǔn)強度50套完好自備第九章安全文明施工與環(huán)保管理9.1加強安全文明施工與環(huán)保管理，是項目能順利實施的保障。對于本項目

31、第 頁；共29頁第 #頁；共29頁除施工臨時用電、氣瓶使用管理、廠區(qū)易燃易爆防范、余料外泄防范、舊設(shè)備拆除施工人員自身及他人的安全保護(hù)等常規(guī)安全問題外，大型起重機吊裝作業(yè)時的安全檢查、過程控制與保障措施顯得猶為重要。遵守業(yè)主規(guī)章制度，禮貌待人，文明施工，虛心接受業(yè)主方的監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)是每一個施工人最起碼的行為規(guī)范。施工期間，必須將個人衛(wèi)生與場地衛(wèi)生結(jié)合起來，努力做到工完、料凈、場地清。舊設(shè)備拆除時，應(yīng)采取必要防范措施，以盡可能減少殘留余料對環(huán)境的污染和破壞。鑒于本項目的主要難點集中于大型吊裝作業(yè)，下面僅就安全用電管理、吊裝作業(yè)安全管理、高空作業(yè)安全管理等問題進(jìn)行重點闡述。第一節(jié)施工用電安全管

32、理施工用電注意事項1、現(xiàn)場用電采用“三相五線制”，保護(hù)接地采用就近安裝臨時接地裝置，其接地電阻w10Q。各用電設(shè)備的不帶電金屬部分應(yīng)與臨時接地裝置可靠連接。接地連接一般采用焊接和螺栓連接。嚴(yán)禁用纏繞或鉤掛。2、現(xiàn)場安裝的配電箱、開關(guān)箱應(yīng)牢固。便于操作和維修。其安裝的基礎(chǔ)應(yīng)高于周圍地平，其周圍附近不得堆放雜物。其箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，排列整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。3、照明、動力合用配電箱，應(yīng)分別裝設(shè)隔離開關(guān)或斷路器。4、移動或電動工具、手持式電動工具，通電前應(yīng)做好保護(hù)接地。并且應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)。嚴(yán)禁一臺斷路器接兩臺或兩臺以上的電動設(shè)備。當(dāng)它采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損

33、傷、無裂紋，且絕緣良好。當(dāng)使用者因故離開或停電時，應(yīng)拉開電源開關(guān)。5、電焊機應(yīng)按施工單元集中布置，并應(yīng)編號，作業(yè)時應(yīng)盡量考慮三相平衡用電；電焊機外殼應(yīng)可靠接地，并且不得多臺串聯(lián)接地。電焊機一側(cè)電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度不宜大于5米；電焊鉗必須絕緣良好。7、各用電設(shè)備的開關(guān)均應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)。8舊除塵器電器、儀表線纜、元器件等拆除時，必須在得到業(yè)主方確認(rèn)無電的情況下，方可進(jìn)行操作。9.1.2漏電保護(hù)器接線方式4VJUiJrm照明器電動機電動機L2相線L3相線Ns工作零線L1相線工作重復(fù)接地接地昭八、明器重復(fù)接地重復(fù)電焊機接地電力變壓器L1L2L3NsLPE漏電保護(hù)器是確保用電安全的

34、重要電氣元件，其安裝、使用，必須遵從國家相關(guān)電氣規(guī)范的安裝、使用要求，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝和日常維護(hù)，其具體連接方式如下圖所示。PE保護(hù)零線或保護(hù)線|漏電保護(hù)器漏電保護(hù)器接線原理圖第二節(jié)吊裝作業(yè)安全管理加強安全管理，特別是起重作業(yè)的安全管理，是減少和避免施工階段的人身傷害與設(shè)備損毀事故的重要手段。第24頁；共29頁基本要求1、必須由專業(yè)人員捆扎、指揮和起吊；吊裝過程必須盡可能保持設(shè)備平穩(wěn)、緩慢、勻速地運行。2、設(shè)立警戒區(qū)域，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝作業(yè)區(qū)域。3、加強現(xiàn)場巡視，相關(guān)人員密切配合。4、持證上崗，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。5、進(jìn)場安全學(xué)習(xí)，班前安全教育，班后安全總結(jié)。6、易燃、易爆場所配備足

35、夠的滅火器具；如果有條件，還應(yīng)進(jìn)行至少一次應(yīng)急演練。加強個人防護(hù)安全管理（1）堅固耐用的安全帽。（2）防砸防穿刺的工作鞋。（3）有側(cè)邊的防護(hù)眼鏡。（4）勞動保護(hù)系列服裝。（5）保護(hù)聽力的設(shè)備（耳塞等）。（6）超過1.2米登高作業(yè)的安全帶。（7）高操作風(fēng)險或特種作業(yè)的專用PPE設(shè)備。對PPE的基本要求是，根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)論確定實際需要的裝備，而不是力求持有最低標(biāo)準(zhǔn)的裝備。技術(shù)安全交底（1）施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后，由技術(shù)人員向參加起重吊裝的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）起重吊裝人員應(yīng)熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信第25頁；共29頁第 頁；共29頁第 頁；共29頁號和安全技術(shù)要求。

36、全面檢查（1）吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在自檢、整改的基礎(chǔ)上，報業(yè)主方檢查。（2）施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織資源，整改檢查中存在的問題。吊車司機與吊車（1）吊車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。能了解所操作吊車的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。（2）吊車司機與指揮人員要密切配合，指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的吊車性能，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作。（3）操作前必須鳴笛示意，并嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確或錯誤時，司機應(yīng)停止操作，待核實后再行操作；對指揮人員發(fā)出的明顯有礙安全的信號，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。（4）嚴(yán)禁用吊車進(jìn)行斜吊、拉吊埋在地下或與其

37、它物件相連的物體，以免因機械載荷過大而造成車輛傾覆事故。（5）開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近有關(guān)人員時，也應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。（6）操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，司機都應(yīng)立即執(zhí)行。（7）作業(yè)中突發(fā)電路故障時，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都能保持正常。關(guān)于嚴(yán)禁吊裝（1）設(shè)備捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，設(shè)備棱角與吊帶之間未加保護(hù)補墊等，禁止操作。（2）被吊物體上有人或浮置物時，禁止操作。（3）場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等，禁止操作。（4）不得利用極限位置限制器停車。（5）不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。（6）吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人或通過。（7）工作狀態(tài)的起重機不得進(jìn)行檢查和維修。（8）所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)、緩慢、勻速地吊裝。（9）無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。（10）起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表之規(guī)定輸電線路電壓Vv1KV1KVCV60KV最小距離1.5米3.0米0.01(V-50