國(guó)際酒店安全防護(hù)實(shí)施方案

1、國(guó)際酒店安全防護(hù)實(shí)施方案目 錄第一章 工程概況2第二章 需要設(shè)置防護(hù)分析42.1 勞保用品42.2 洞口防護(hù)42.3 基坑臨邊防護(hù)62.4 樓梯邊安全防護(hù)62.5 后澆帶防護(hù)72.6 屋面、陽(yáng)臺(tái)、樓層邊安全防護(hù)72.7 電梯井防護(hù)82.8 安全通道92.9 中小型機(jī)械防護(hù)棚102.10 配電箱防護(hù)112.11 塔吊防護(hù)12第一章 工程概況敦煌國(guó)際酒店項(xiàng)目位于甘肅省敦煌市陽(yáng)關(guān)大道南側(cè)，距離老城區(qū)直線距離三公里，北側(cè)為314省道。工程名稱敦煌國(guó)際酒店工程地址敦煌市總占地面積83.6萬(wàn)平方米總建筑面積83701建設(shè)單位敦煌文化產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)管理委員會(huì)項(xiàng)目承包范圍地基與基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)，裝飾裝修、室外工程

2、、安裝工程等設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司主要分包工程精裝修專業(yè)分包，幕墻專業(yè)分包，土方勞務(wù)分包，土建勞務(wù)分包勘察單位甘肅水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位/工期2016.2.16-2016.8.25總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安全杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故；輕傷頻率1以下工程主要功能或用途集客房、餐飲、會(huì)議、停車場(chǎng)等為一體化的現(xiàn)代化、智能化的綜合旅游和商業(yè)設(shè)施1#樓為原有建筑，建筑面積10319。2#、3#樓為新建建筑，是國(guó)際酒店主、副樓共2層局部1層無(wú)地下室。4#樓為康體中心，基礎(chǔ)埋深為-2.0m。5#樓為敦煌國(guó)際酒店能源中心，地上1層、地下1層，

3、主要功能為鍋爐房、洗衣房、庫(kù)房、空調(diào)機(jī)房、消防水箱間、車庫(kù)及配電室，地下建筑面積2586.41，地下建筑面積2381.13，總建筑4967.54。6#樓為新建建筑，功能為職工宿舍樓，建筑為地上2層，主要由辦公、職工宿舍、職工食堂及洗浴活動(dòng)室等組成，建筑面積為5457.88。基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)埋深-2.0m。7#、8#樓為新建建筑，功能為茶室，為單層建筑。每棟建筑面積為667.34。圖2.1-3 項(xiàng)目總平面圖第二章 需要設(shè)置防護(hù)分析 通過(guò)對(duì)本工程施工生產(chǎn)全過(guò)程的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和評(píng)價(jià)，確認(rèn)出本工程存在的重大風(fēng)險(xiǎn)事故主要有：高處墜落、物體打擊、起重機(jī)械傷害、坍塌、觸電、火災(zāi)、中毒等。所要采取的安全防護(hù)

4、措施主要有：佩戴勞保用品，設(shè)置各類洞口防護(hù)，基坑臨邊防護(hù)，樓梯臨邊防護(hù)，后澆帶防護(hù)，屋面、陽(yáng)臺(tái)，樓層邊防護(hù)，電梯井防護(hù)，搭設(shè)安全通道防護(hù)棚，鋼筋防護(hù)棚，木工防護(hù)棚，中小型機(jī)械防護(hù)棚，一級(jí)配電柜防護(hù)棚，塔吊防爬防護(hù)等。2.1 勞保用品 說(shuō)明： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴符合要求的安全帽、安全防護(hù)鞋、綁腿等安全防 護(hù)用品，2m以上高空作業(yè)人員必須佩戴腰帶是安全帶，高掛抵用，外架、防護(hù)用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。2.2 洞口防護(hù)基本要求：1、樓板、屋面和平臺(tái)等平面上短邊尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋設(shè)，蓋板應(yīng)有固定其位置的措施。 2、樓板面等處邊長(zhǎng)在 250mm-500mm的洞口、安裝預(yù)

5、制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口，可用竹、木等材料做蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置平衡，并有固定其位置的措施。 3、邊長(zhǎng)為500mm-1500mm的洞口，應(yīng)設(shè)置以鋼管及扣件組合而成的鋼管網(wǎng)格，網(wǎng)格間距不得大于 250mm，也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋組成防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格間距不得大于200mm，并在其上滿鋪竹芭或腳手板。 4、邊長(zhǎng)在 1500mm以上的洞口： （1）主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，利用鋼管扣件在洞口上搭設(shè)井字型平臺(tái)，平臺(tái)上鋪設(shè)硬質(zhì)材料（竹跳板或木方模板）進(jìn)行防護(hù)，洞口四周搭設(shè)防護(hù)欄桿（采用雙道欄桿形式，下道欄桿離地不得大于600mm，上道欄桿離地1100mm，立桿高1200mm），在欄桿

6、外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。 （2）安裝及裝修施工時(shí)，洞口四周搭設(shè)防護(hù)欄桿（采用三道欄桿形式，下道欄桿離地 100mm，中道欄桿離地500mm，上道欄桿離地 1100mm，立桿高度 1200mm）洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)，欄桿外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。 （3）防護(hù)欄桿距洞口邊不得小于 200mm。 （4）欄桿表面刷警示色油漆。 5、邊長(zhǎng)不大于500mm洞口所加蓋板，應(yīng)能承受1KN/M2的荷載，位于車輛行駛道旁的洞口深溝與管道坑、 槽， 所加蓋板應(yīng)承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍荷載。6、下邊沿至樓板或地面低于800mm的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時(shí)應(yīng)加設(shè)1.2m高的

7、臨時(shí)護(hù)欄。2.3 基坑臨邊防護(hù)說(shuō)明：1、基坑開(kāi)挖深度超過(guò)2000mm時(shí),必須搭設(shè)基坑臨邊防護(hù)欄桿?；优R邊防護(hù)欄桿采用鋼管搭設(shè)，設(shè)置三道水平桿，立桿間距不大于1800mm，立桿打入地面以下深度700mm（若基坑頂面有混凝土壓頂梁則預(yù)埋118鋼筋，深度500mm、外露150mm，與立桿焊接），防護(hù)欄桿下部設(shè)置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板，防護(hù)欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板，必須刷間距為400mm的紅白相間的警示油漆。所有水平桿控制伸出立桿外側(cè)100mm；2、防護(hù)欄桿靠基坑側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，在醒目處懸掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志，并設(shè)置夜間警示燈；3、基坑排水溝設(shè)置在防護(hù)欄桿外側(cè)，采取有組織排

8、水。2.4 樓梯邊安全防護(hù)基本要求：1、樓梯口和梯段邊,必須安裝工具式防護(hù)欄桿。2、防護(hù)欄桿應(yīng)搭設(shè)兩道,第一道欄桿離地1200mm , 第二道欄桿離地600mm,立桿高度1200mm,立桿間距不大于2000mm。3、防護(hù)欄桿涂刷紅白相間安全警戒色。2.5 后澆帶防護(hù)2.6 屋面、陽(yáng)臺(tái)、樓層邊安全防護(hù)樓層防護(hù)采用工具式防護(hù)欄桿，如圖所示：注：樓層防護(hù)采用工具式防護(hù)欄桿，如圖所示。注：樓層防護(hù)采用工具式防護(hù)欄桿，如圖所示。說(shuō)明：1、工具式防護(hù)欄桿，采用30*30*1.35 方管制作，立柱采用50*50*2.5 方管，底座為150X100X8 孔鋼板并使用12X4膨脹螺栓與地面固定牢靠。本防護(hù)方式適

9、用于所有臨邊防護(hù)。2、定型化防護(hù)欄桿立桿高度1.2m，長(zhǎng)2m 每檔，刷紅白警示油漆并在中間位置設(shè)置180mm 高警示標(biāo)語(yǔ)牌。底部設(shè)200mm高紅白相間踢腳板。3、不具備固定條件的可在底部設(shè)置300mm 高混凝土承臺(tái)。4、在防護(hù)內(nèi)側(cè)距離防護(hù)100mm處設(shè)置250mm*250mm的排水溝，用300mm*500mm的篦子封閉。2.7 電梯井防護(hù) 水平隔離立面圖 立面防護(hù)示意圖說(shuō)明：層層硬防護(hù)，定時(shí)清理，保持干凈。2.8 安全通道正面圖 側(cè)面圖 安全通道示意圖說(shuō)明：1、 建筑物的主出入口必須設(shè)置安全通道防護(hù)棚，安全通道防護(hù)棚用鋼管扣件搭設(shè)或方鋼焊接制作。2、 防護(hù)棚寬度、長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)建筑物高度確定，高度

10、在24m 以下的建筑物，通道長(zhǎng)度3m，寬度2m；高度在24m 以上的建筑物，通道長(zhǎng)度6m，寬度2m，通道棚長(zhǎng)度從外腳手架外排立桿開(kāi)始計(jì)算;3、 防護(hù)棚頂部可采用50mm 的木板或相當(dāng)于50mm 厚木板強(qiáng)度的其他材料，應(yīng)采用雙層防護(hù)棚，層間距為600mm。安全通道兩側(cè)及上部采用模板封閉，掛設(shè)安全警示標(biāo)識(shí)；4、 標(biāo)語(yǔ)建議尺寸：（1）橫向標(biāo)語(yǔ)設(shè)置尺寸：4000X600，采用密目鋼絲網(wǎng)或模板封閉，字體為黑體，400X400，間距200，居中設(shè)置；（2）豎向標(biāo)語(yǔ)設(shè)置尺寸：3000X400，采用密目鋼絲網(wǎng)或模板封閉，字體為黑體，300X300，間距200，居中設(shè)置；5、防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)鋼管立柱，在進(jìn)口處張

11、掛安全警示標(biāo)志牌和安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，棚內(nèi)懸掛6 號(hào)和7 號(hào)提示牌。2.9 中小型機(jī)械防護(hù)棚小型機(jī)械防護(hù)棚示意圖鋼筋防護(hù)棚側(cè)立面圖 鋼筋防護(hù)棚正立面圖 節(jié)點(diǎn)詳圖 本防護(hù)方式采用方鋼、螺絲連接形式的工具化防護(hù)棚，長(zhǎng)8.0m，寬6.5m在塔吊半徑范圍以內(nèi)必須采取雙層防護(hù)，滿鋪腳手板或模板，斜面鋪設(shè)彩鋼瓦等防雨材料。開(kāi)關(guān)箱安裝在同一高度，電箱中心距離地面1.5m。如上圖所示。2.10 配電箱防護(hù) 說(shuō)明：1、配電箱防護(hù)棚可采用方鋼或圓鋼制作，穩(wěn)固安置在混凝土承臺(tái)上并應(yīng)接地。2、頂部采用雙層硬防護(hù)，底層為彩鋼板，上層為模板。并設(shè)不小于5%坡度的排水坡。3、雙層硬防護(hù)間的防護(hù)棚外立面掛藍(lán)底白字的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)：加

12、強(qiáng)安全用電，防止觸電傷害。防護(hù)棚正面15 號(hào)提示牌，側(cè)面掛中建標(biāo)識(shí)。4、配電箱欄桿刷紅白相間警戒色。5、配電箱與防護(hù)棚之間的距離如圖所示。2.11 塔吊防護(hù) 塔吊防攀爬防護(hù) 塔吊電纜固定說(shuō)明：1、施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊必須設(shè)置防護(hù)措施，防止非專業(yè)人員進(jìn)入塔吊。電纜終頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)

13、應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好材料檢驗(yàn)單。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場(chǎng)、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫(kù)、加工場(chǎng)、油庫(kù)、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺(tái)階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)

14、備器具應(yīng)有防雨措施。電纜終頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好材料檢驗(yàn)單。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作

15、業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場(chǎng)、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫(kù)、加工場(chǎng)、油庫(kù)、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺(tái)階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以

16、后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。由技術(shù)負(fù)責(zé)人XX向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員有關(guān)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，采用了書(shū)面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)每一位一線操作工人進(jìn)行二次交底，使他們均了解全部操作要點(diǎn)難點(diǎn)。在施工過(guò)程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過(guò)大等不利情況的生，避免施工過(guò)程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保

17、證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來(lái)代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴(yán)禁超過(guò)900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來(lái)確定加熱的位置及距離。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過(guò)程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)都是一道比

18、較難的工序，它對(duì)施工技術(shù)、測(cè)量要求高，同時(shí)對(duì)工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí)，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無(wú)法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來(lái)放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。嚴(yán)格遵守用火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未允許不得動(dòng)明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)

19、人員操作，并申請(qǐng)動(dòng)火證，工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強(qiáng)防火檢查，禁止違章；對(duì)于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動(dòng)火證”；二查“動(dòng)火證”與用火地點(diǎn)、時(shí)間、看火人、作業(yè)對(duì)象是否相符；三查有無(wú)滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過(guò)短，否則在使用過(guò)程，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。不承

20、重側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）板：跨度2m時(shí)50%；跨度28m時(shí)75%；梁：跨度8m時(shí)75%；跨度8m時(shí)100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷脫模劑。測(cè)斜觀測(cè)分正測(cè)反測(cè)，先進(jìn)行正測(cè)(每個(gè)測(cè)斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測(cè)。測(cè)量時(shí)，將測(cè)斜儀探頭沿測(cè)斜管十字定向槽放至測(cè)斜管底510分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測(cè)一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_(kāi)挖過(guò)程測(cè)量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開(kāi)挖引起的位移量（測(cè)斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動(dòng)）。本工程結(jié)構(gòu)

21、高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過(guò)配備專業(yè)測(cè)量校正班組高性能測(cè)控儀器，按“長(zhǎng)城杯”要求對(duì)兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對(duì)模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時(shí)應(yīng)處理好各個(gè)節(jié)點(diǎn)及陰陽(yáng)角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時(shí)，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800

22、，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、下三個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)。以上測(cè)溫點(diǎn)面布置位置詳見(jiàn)I1區(qū)區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測(cè)溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無(wú)側(cè)向力及拉力存在，無(wú)需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須

23、滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個(gè)最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測(cè)關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長(zhǎng)細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。

24、在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對(duì)齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動(dòng)豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購(gòu)、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問(wèn)題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)

25、施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購(gòu)、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的過(guò)程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開(kāi)商縮短開(kāi)周期。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將

26、該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。溫濕度采用自動(dòng)溫濕記錄儀或溫濕度儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過(guò)道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見(jiàn)結(jié)

27、構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見(jiàn)植筋膠說(shuō)明未有說(shuō)明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5，墻垛700mm時(shí)為墻長(zhǎng)-30mm,拉結(jié)筋的搭接長(zhǎng)度為500mm。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過(guò)在拼縫處焊接鋼筋來(lái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過(guò)抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將

28、整個(gè)門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見(jiàn)網(wǎng)架分段；門球場(chǎng)構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開(kāi)始安裝。雨篷安裝時(shí)選用一臺(tái)25t汽車吊由西向東進(jìn)行安裝。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過(guò)程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對(duì)混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)樓板的驗(yàn)算見(jiàn)本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁

29、承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對(duì)齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開(kāi)始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。ZSL750塔機(jī)首次采用固定式基礎(chǔ)的

30、內(nèi)爬塔機(jī)，隨著工程的進(jìn)度，當(dāng)塔機(jī)最大獨(dú)立高度工況無(wú)法滿足使用要求后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機(jī)轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔機(jī)支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進(jìn)行爬升。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測(cè)梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過(guò)2mm（用含有水管的水尺也可以），對(duì)于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測(cè)出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工

31、工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相應(yīng)品種的油漆使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)

32、，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識(shí)。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過(guò)千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程

33、的施工，我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。充分揮整體綜合優(yōu)勢(shì)，積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗(yàn)施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來(lái)自農(nóng)村富余勞動(dòng)力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個(gè)工程推行工程

34、質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項(xiàng)措施，有利于加強(qiáng)對(duì)工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)三維絕對(duì)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在鋼屋蓋主梁節(jié)點(diǎn)處。這一方面的測(cè)量主要由設(shè)置在該處的的反射片測(cè)點(diǎn)完成。所有的監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)都設(shè)置在卸載點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)上，通過(guò)監(jiān)測(cè)該類控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)變化，并與卸載前坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)照，比較卸載過(guò)程結(jié)構(gòu)變形與計(jì)算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)停止卸載并查找原因。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場(chǎng)選擇在地面分片拼裝，以每?jī)砷撝g的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每?jī)善旒苤g需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時(shí)，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時(shí)連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時(shí)需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺(tái)，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合施工。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗(yàn)收，