高層辦公樓鋼結(jié)構(gòu)安裝安全文明施工管理措施

1、高層辦公樓鋼結(jié)構(gòu)安裝安全文明施工管理措施高層辦公樓鋼結(jié)構(gòu)安裝安全文明施工管理措施1、安全管理體系由于本工程設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，尤其懸臂結(jié)構(gòu)在安裝過程中結(jié)構(gòu)安全和操作人員的施工安全是本工程安全防護的重點。因此，需建立一套完整可行的安全管理體系和管理措施，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝順利、安全地進行。2、安全管理目標(biāo)杜絕傷亡事故、重傷和職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災(zāi)、爆炸和重大機械事故發(fā)生；工傷事故發(fā)生率控制在3以內(nèi)；創(chuàng)北京市安全文明施工工地。3、安全管理方針安全第一、預(yù)防為主。4、安全保證體系 鋼結(jié)構(gòu)安裝按結(jié)構(gòu)分布劃分為3個工段，每個工段分別設(shè)置上述安全作業(yè)組。懸臂工段在塔樓施工完成后由1#塔樓工段和2#塔樓工

2、段合并組成。5、安全生產(chǎn)責(zé)任制管 理 人 員崗 位 職 責(zé)項 目 經(jīng) 理項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。項目總工程師負(fù)責(zé)主持整個項目的安全技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。項目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計劃、組織、落實、實施。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。6、安全管理制度管 理 制 度具 體 內(nèi) 容安全教育制所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。安全學(xué)習(xí)制項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學(xué)

3、習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進行安全書面交底。安全檢查制項目經(jīng)理部每半月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各施工班組對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期進行整改，并組織復(fù)查。大中型機械設(shè)備安裝、外腳手架搭設(shè)安全驗收制大中型機械設(shè)備安裝完成后，必須

4、經(jīng)北京市安全勞動部門進行驗收后才能使用；外腳手架搭設(shè)前需進行詳細(xì)的載荷驗算，搭設(shè)完成后，必須經(jīng)公司工程科驗收合格后，方可使用。未經(jīng)驗收的一律不得投入使用。持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎罰制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。根據(jù)每月安全工作考核成績，實行安全獎罰。此外，進場后積極與業(yè)主共同協(xié)商制訂工地其他安全協(xié)議。7、安全管理安全管理工作遵

5、循“安全第一、預(yù)防為主”的方針。安全管理工作分以下三個方面來進行：安 全 管 理具 體 內(nèi) 容安 全 巡 視項目安全組織機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，在項目安全主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責(zé)任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴(yán)加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。安 全 報 告安全管理機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目質(zhì)安組長。對當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表，對當(dāng)天的生產(chǎn)活動提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，項目安全主管編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報集團公司和上級安全科。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告，同時按國家規(guī)定的

6、申報程序向上級主管部門申報。安全分析會我們將會同業(yè)主方或其指定的代表召開每月的安全分析會，或在雙方約定的時間內(nèi)以約定的形式召開安全分析會，對當(dāng)月的安全工作進行分析，對安全隱患提出整改完工時間，對以后的安全工作提出預(yù)防措施，對安全事故進行分析，對事故責(zé)任單位和個人提出處罰意見，對其他承包商的安全工作提出配合要求，對下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。安全例會每周一上午上班召開安全生產(chǎn)教育例會。8、安全生產(chǎn)具體措施本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的安全防護主要做好以下四個方面的防護：1、施工現(xiàn)場安全防護2、安裝過程安全防護3、起重設(shè)備安全防護4、人員施工安全防護8.1、施工現(xiàn)場安全防護1、施工前安全設(shè)施準(zhǔn)備（1）安全

7、機具、材料防護設(shè)施的準(zhǔn)備；（2）吊裝安全防護設(shè)施的準(zhǔn)備；（3）焊接安全防護及防火設(shè)施準(zhǔn)備；（4）栓焊施工臨邊安全防護、防火設(shè)施準(zhǔn)備；（5）安裝輔助材料、氣體、廢鐵垃圾吊運安全吊籃的準(zhǔn)備；（6）現(xiàn)場機具房、材料庫房、氣體房安全警示牌及消防器材布設(shè)，配電柜等用電設(shè)施檢查驗收；2、危險區(qū)域警示標(biāo)識（1）現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)域，特別是塔吊、吊車區(qū)域范圍內(nèi)，吊裝前安全防護由吊裝專職人員及安全監(jiān)督員進行布設(shè)安全警示帶，對大型構(gòu)件吊裝必須有專人及安全監(jiān)督員旁站。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)區(qū)域的樓外口，由于安裝作業(yè)人員施工活動頻繁，在水平通道口等位置應(yīng)由總包及時搭設(shè)防護棚作為安全通道、長度不小于6m，高度不低于3m，兩側(cè)

8、用密目安全網(wǎng)封閉，通道上鋪設(shè)跳板。水平通道安全防護示意圖水平通道安全防護示意圖鋼結(jié)構(gòu)主體外框整體的安全外挑防護由總包根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)主體施工進度及時搭設(shè)，防止鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中的物體墜落。8.2、安裝過程安全防護塔樓部分、裙樓部分安裝過程的安全防護相似。鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護的重點是做好樓內(nèi)施工行走通道、垂直通道的防護，樓層臨邊及屋頂懸挑結(jié)構(gòu)部分的整體安全防護、具體如下：垂直通道主要為土建施工電梯，在總包施工電梯未安裝或不能使用時，采用主體鋼結(jié)構(gòu)樓梯作為垂直通道；在主體鋼樓梯沒有安裝前，可用腳手架鋼管搭設(shè)或制作專業(yè)鋼樓梯作為垂直通道，通道口必須懸掛警示牌。垂直通道安全防護示意圖垂直通道安全防護示意圖現(xiàn)

9、場鋼柱吊裝前，將前期吊裝準(zhǔn)備工作中制作好的鋼爬梯預(yù)先捆綁固定在鋼柱上，作為吊裝解鉤的垂直通道以及其他作業(yè)人員上下第一節(jié)鋼柱的垂直通道。鋼結(jié)構(gòu)第一節(jié)鋼柱、首層鋼梁施工完成后，為保證施工作業(yè)人員的施工安全，安全組立即拉設(shè)8mm的安全鋼絲繩并收緊安全防護鋼絲繩，拉掛點為鋼柱頂焊接的安全掛耳，高度在樓層標(biāo)高以上1.2mm，并且優(yōu)先拉掛結(jié)構(gòu)外框及周邊位置。首層鋼梁面要滿鋪安全兜網(wǎng)，并在安全鋼絲繩內(nèi)側(cè)鋪設(shè)雙排木跳板作為施工通道，在施工過程中作業(yè)人員的安全帶掛鉤系掛于安全防護鋼絲繩上。由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)點多、構(gòu)件重量大、連接形式多樣，在施工過程中可能對一些局部的安全措施要臨時拆除，施工完成后應(yīng)及時恢復(fù)安

10、全措施。（1）水平兜網(wǎng)拆除要求：壓型鋼板鋪設(shè)時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊拆除，每天鋪多少，拆多少，不得預(yù)先大面積的拆除水平兜網(wǎng)。（2）壓型鋼板作業(yè)人員拆除部分安全兜網(wǎng)后，不得隨意亂放，應(yīng)堆放整齊，并由安全組人員向上面樓層轉(zhuǎn)移。（3）頂節(jié)鋼柱樓層鋼梁安裝后，在周邊預(yù)先鋪設(shè)一部分壓型鋼板，能有效起到水平通道和安全防護作用。樓層滿鋪水平兜網(wǎng)示意圖樓層滿鋪水平兜網(wǎng)示意圖根據(jù)實際情況搭設(shè)鋼柱對接處的安全防護棚，安全防護棚高度1.5至2m、寬度根據(jù)鋼柱截面設(shè)定，防護棚周圍用防風(fēng)、防火篷布圍住，底部鋪設(shè)木板并綁扎牢固、木板面鋪設(shè)防火巖棉。斜撐接口防護棚根據(jù)斜撐截面搭設(shè)簡易平臺架，內(nèi)外側(cè)橫桿按高層棚架搭設(shè)。焊接防風(fēng)棚示意圖

11、焊接防風(fēng)棚示意圖焊接掛籃示意圖焊接掛籃示意圖桁架安裝安全設(shè)施布置:桁架安裝編制專項施工方案并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可，在桁架弦桿兩側(cè)張拉安全鋼絲繩、鋪設(shè)水平走道、水平安全兜網(wǎng)。在桁架吊裝單元的上弦焊接1.2m高的鋼管，張拉安全鋼絲繩；下弦掛拉鋼絲繩；如條件許可下弦掛安全水平兜網(wǎng)。鋼結(jié)構(gòu)樓層安全設(shè)施的拆除、轉(zhuǎn)換:由于鋼結(jié)構(gòu)吊裝周期短、進度快，所使用的安全防護設(shè)施需求量大、存儲有限，為了保證正常的吊裝進度，下節(jié)柱的安全設(shè)施在交給下道工序施工前（如土建），首先進行三方驗收，驗收合格后，周轉(zhuǎn)拆除鋼結(jié)構(gòu)安全防護設(shè)施，樓層洞口（如電梯井、設(shè)備井）、臨邊防護需要總包協(xié)調(diào)，及時交下道工序進行封口圍護，做到安全共防。臨邊安全

12、防護示意圖臨邊安全防護示意圖懸臂鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護:懸臂鋼結(jié)構(gòu)吊裝為本工程安全防護設(shè)施的重點，吊裝與安全防護應(yīng)同步完成，特別是F 3739，具體有以下幾點：（1）懸臂外框梁吊裝前，先在地面焊接1.2m高的安全立管，并張拉好安全鋼絲繩，吊裝的吊具上要求配備防墜器。（2）吊裝前懸挑與塔樓F37鋼柱連接處、外框柱上搭設(shè)好安裝操作平臺架，內(nèi)筒柱連接處可掛上安全吊籃。（3）當(dāng)?shù)跹b外框懸臂形成一定的單元時，安全鋼絲繩、安全兜網(wǎng)、臨時走道跳板應(yīng)立即鋪設(shè)好。隨著吊裝單元的擴大，懸臂中的桁架安全防護要求與裙房桁架的布設(shè)相同。當(dāng)懸臂F37、39安裝完成后，安全水平網(wǎng)必須兜底鋪設(shè)雙層，外框臨邊安全鋼絲繩上掛警示小三

13、角彩帶，外挑網(wǎng)由總包完成。懸臂外框柱、斜撐、內(nèi)柱上的焊接安全防護架和防護設(shè)施與塔樓的安全布設(shè)相同。懸臂安全防護示意圖懸臂安全防護示意圖氧氣、乙炔使用安全（見下表：）氧氣、乙炔使用安全具 體 內(nèi) 容氧焊與氣割操作人員應(yīng)為持證上崗人員。氣瓶、壓力表及焊槍、割刀使用前應(yīng)經(jīng)過檢驗。氧乙炔瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護罩。兩種氣瓶應(yīng)分開10米以上，穩(wěn)固直立，避免陽光曝曬。氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，兩種膠管不能互換使用，膠管應(yīng)無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋。焊炬、割炬使用專用點火器，禁止使用普通火柴點火，防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中作業(yè)，現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物?；鹧?/p>

14、不能對準(zhǔn)周圍其它人員，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有事后檢查措施。用電安全（見下表：）用電安全具 體 內(nèi) 容搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度，對重點用電設(shè)備每天巡回檢查，每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具。 砂輪機、電鉆等移動式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護形狀開關(guān)。電焊機、干燥機等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好，不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二

15、次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地，防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。禁止多臺用電設(shè)備共用一個電源開關(guān)，開關(guān)箱必須實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場用電要按計劃進行，不得隨意計劃外亂拉亂接，超負(fù)荷用電，三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)

16、安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件，主電纜要埋入地下一次線要架空，不得放置在地上。切實搞好防火工作，現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對講機，嚴(yán)禁在高空和地面通過喊話聯(lián)絡(luò)。起重指揮要果斷，指令要簡短明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。8.3、起重設(shè)備操作安全吊裝設(shè)備安全技術(shù)措施（見下表：）吊裝設(shè)備安全技術(shù)措施具 體 內(nèi) 容插 圖塔吊司機、指揮和操作必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的操作規(guī)程，堅持“十不吊”原則。在構(gòu)件起重過程中，禁止鋼結(jié)構(gòu)安裝人員停留在構(gòu)件上。塔吊和吊車起重區(qū)域，不得有人停留或通過。并設(shè)置警示標(biāo)識。 吊機站位處，應(yīng)確保地基有足夠承載力。 起吊重物、吊鉤

17、應(yīng)與地面呈90度，嚴(yán)禁斜拉、橫向起吊。吊機旋轉(zhuǎn)部分，應(yīng)與周圍固定物有不小于1米的距離。吊機落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在構(gòu)件下取物，鋼繩退出時不允許使用吊鉤直接拉動避免鋼繩彈出傷人。塔吊和吊車拆裝由專業(yè)人員負(fù)責(zé),專業(yè)裝拆人員操作,并經(jīng)專門驗收后,方準(zhǔn)使用?，F(xiàn)場應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，在六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣或超過限重時禁止作業(yè)。8.4、人員安全防護人員安全防護人員安全防護具 體 內(nèi) 容堅持用好安全“三件寶”，所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋

18、。帶電操作必須戴絕緣手套，進行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護目鏡。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強度螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。使用工具時，要握持牢固。所有手動工具(如榔頭、扳手、撬棍等) 應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。施工作業(yè)，長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)，高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康，作業(yè)人員須體檢合格，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。8.5、防風(fēng)、防雷措施北京地區(qū)的春、秋兩季，大風(fēng)天氣較多，而夏季又多有雷雨天氣，施工現(xiàn)場在必須作好防風(fēng)、防雷措施：鋼結(jié)構(gòu)安裝搭設(shè)防護架等采用鋼絲繩其進行固定。并作好防雷、接地部署。材料：所有松散的材料都要

19、綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上或者樓面上的材料應(yīng)分別綁在鋼梁上、樓面上；在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查防止墜落。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；特別是壓型鋼板放在樓面上或堆在地面上一定要有專項固定方案并按照方案嚴(yán)格實施。設(shè)備：所有的電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和臨時結(jié)構(gòu)都要牢固地系好；行走吊車的吊臂應(yīng)按生產(chǎn)廠家的指示停在合適的位置，使之可以自由轉(zhuǎn)動。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下。電器：所有的電氣設(shè)備都要完全防水，關(guān)上總電源；檢查：安全監(jiān)督員應(yīng)徹底檢查整個建筑，確保所有的預(yù)防措施都得到落實。9、文明施工管理

20、項目部將嚴(yán)格按照北京市建委、公司三合一體系創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)要求和有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定，高標(biāo)準(zhǔn)布置施工現(xiàn)場，美化施工現(xiàn)場環(huán)境并嚴(yán)格進行管理，堅持以人為本，在經(jīng)濟適用的前提下營造文明健康的生活環(huán)境。為確保文明施工的各項管理規(guī)定得到順利的貫徹落實，項目經(jīng)理部設(shè)立專職文明施工管理員5名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及各施工班組的文明施工管理。9.1、文明施工責(zé)任區(qū)制度建立現(xiàn)場文明施工責(zé)任區(qū)制度，根據(jù)文明施工管理員、材料負(fù)責(zé)人、各施工工長具體的工作責(zé)任劃分，將整個施工現(xiàn)場劃分為若干個責(zé)任區(qū)，實行掛牌制，使各自分管的責(zé)任區(qū)達(dá)到文明施工的各項要求，項目定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改，使施工現(xiàn)場保持整潔。9.2、

21、工完場清制度（1）認(rèn)真執(zhí)行工完場清制度，每一道工序完成以后，必須按要求對施工中造成的污染進行認(rèn)真的清理，前后工序必須辦理文明施工交接手續(xù)。（2）由項目經(jīng)理、文明施工管理員、保衛(wèi)干事定期對員工進行文明施工教育、法律和法規(guī)知識教育及遵章守紀(jì)教育，提高職工的文明施工意識和法制觀念。每月對文明施工進行檢查，對各責(zé)任人進行評比、獎罰，并張榜公布。9.3、文明施工切實加強火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙，電氣焊及焊接作業(yè)時應(yīng)清理周圍易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域配備滅火器，并加強噪音控制管理、電焊弧光污染管理等。9.4、文明施工檢查 施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點

22、。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。水角縫單道焊時，最大焊腳長度可達(dá)78mm。不同焊腳長度時焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時，焊槍指向距根部12mm處。焊接時采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時，焊接速度要稍低，同時要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。 施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進場施工時，土

23、建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。水角縫單道焊時，最大焊腳長度可達(dá)78mm。不同焊腳長度時焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時，焊槍指向距根部12mm處。焊接時采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時，焊接速度要稍低，同時要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為

24、舞臺臺倉設(shè)備機房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。為了不浪費臨時用地，我司將嚴(yán)格按照材料進場計劃進料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫

25、內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進場材料有序堆放并得到安全保護。本工程為單建式民防工程，時為地下自行車庫，戰(zhàn)時為6級人員掩蔽部。工程耐火等級為一級，時兩個地下室各為一個防火單元，戰(zhàn)時南側(cè)地下室為兩個防護單元，北側(cè)地下室為一個防護單元。每個防護單元再分別劃分為兩個抗暴單元，戰(zhàn)時用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置36通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，

26、以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時支撐胎架進行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進行比較。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易

27、燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購工作，材料采購負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗。對于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進貨，進貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢保證材料的盡快落實。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸

28、線及水標(biāo)高核驗合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個方向均鋼架頂。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動地進行施工。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對

29、性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項。同時在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點等標(biāo)記標(biāo)識。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個基準(zhǔn)點，可相互檢驗其穩(wěn)定性

30、。在基坑角埋設(shè)5個工作基點，基準(zhǔn)點工作基點組成監(jiān)測控制網(wǎng)，其點位按以下標(biāo)準(zhǔn)制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003001400mm，墩頂部設(shè)強制對螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強鋼筋，每個墩都加工一個鋼蓋板，不使用時將蓋板扣上，以保護其不被破壞?；炷琳駬v:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動間距不得大于500mm

31、，插入深度應(yīng)進入下層混凝土50mm，振搗時應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實際情況，采用多種形式進行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購?，F(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表：針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較

32、高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時間，稱為該條線路的線路時間，根據(jù)線路時間的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網(wǎng)絡(luò)圖的計算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測量控制點轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)

33、示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進行鋼骨柱的垂直度測量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時，亦可用全站儀進行坐標(biāo)法測校，但應(yīng)同時測校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測校要求。協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時進行與深化設(shè)計有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計過程充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，積極配合落實相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計劃列入工程施工進度控制計劃，及時提供工作表，創(chuàng)造條件保證

34、監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進行，在施工過程教育全體施工人員采取切實有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點受到機械人為的破壞，如有破壞，及時采取補救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。 箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進行清理，不得有水、油、

35、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時采用H10Mn2、4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進行預(yù)熱處理，焊后24時進行焊縫外表檢驗焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表，“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%，綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素，通過QC活動采取有效措施，我們有信心解決該問題的50%，那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%50%=90%，幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%50%=90.5%。由于在冷卻過程焊縫產(chǎn)生

36、收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對這個問題，為了彌補熱脹冷縮帶來的變形，在大型構(gòu)件焊接時常用反變形的方法。反變形方法是在進行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。鋼材進廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點

37、，做好賬物相符。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點測出高度坐標(biāo)，計算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿

38、足要求。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級面控制點必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級面控制網(wǎng)，而且各級控制網(wǎng)之間必須形成有機的整體。由此本工程建立三級面控制網(wǎng)。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護。300t履帶起重機接地局部壓強5t/m2，超過基坑支護設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對

39、基坑支護進行驗算。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時支撐胎架進行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進行比較。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底

40、施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個螺栓，垂直植入墻體的為59個，有一個有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個孔深，鉆孔深度符合要求的為73個，合格率為98.65%；拉拔實驗值，抽150個點，實驗值0.2MP的為150個，統(tǒng)計如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。高強螺栓入庫時做好質(zhì)量復(fù)驗規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強螺栓；需擴孔時，按規(guī)定要求操作；及時進行高強螺栓施工的復(fù)驗工作。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡單，但排氣道底部只有兩個邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開裂。施工隊按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)