第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件

第七章物料需求計(jì)劃（MRP）和制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）ZB12ZC23ZD24ZC23ZE31ZD14ZE21ZD24ZE21ZQX2第七章物料需求計(jì)劃（MRP）和制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）1第一節(jié)MRP的原理第二節(jié)MRP系統(tǒng)第三節(jié)MRPⅡ第四節(jié)MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題第五節(jié)分配需求計(jì)劃第一節(jié)MRP的原理2第一節(jié)MRP的原理一MRP的基本思想1MRP基本思想概述（1）加工裝配式生產(chǎn)的工藝順序

2）離散性生產(chǎn)：又稱為加工-裝配式生產(chǎn)，物料運(yùn)動(dòng)呈離散狀態(tài)，以各自的工藝過程通過各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn)，可以把生產(chǎn)方式分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)。1）連續(xù)性生產(chǎn)：又稱為流程式生產(chǎn)，物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)流程具有連續(xù)性特點(diǎn)和要求的生產(chǎn)。第一節(jié)MRP的原理一MRP的基本思想2）離散性生產(chǎn)：又3制成加工組裝總裝毛坯零件部件原材料產(chǎn)品毛坯零件部件原材料產(chǎn)品4用戶對(duì)產(chǎn)品的需求品種質(zhì)量數(shù)量?jī)r(jià)格服務(wù)交貨期產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求創(chuàng)新質(zhì)量彈性成本繼承性按期交貨企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的要求（2）客戶對(duì)產(chǎn)品的要求對(duì)象：產(chǎn)品屬性：品種數(shù)量交貨期用戶對(duì)產(chǎn)品的需求品種產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求創(chuàng)新5（3）遞推條件ZD14零部件名稱提前期每單位上層包含下層的單位數(shù)ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX2遞推條件：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)周期（3）遞推條件ZD14零部件名稱提前期每單位6（4）生產(chǎn)中的需要制造資源機(jī)器設(shè)備人力場(chǎng)地工具工藝裝備資金（4）生產(chǎn)中的需要制造資源機(jī)器設(shè)備人力場(chǎng)地工具工藝裝備資金7機(jī)器設(shè)備、場(chǎng)地、工具、工藝裝備、人力、資金結(jié)論：圍繞物料轉(zhuǎn)化過程（反工藝過程），組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。原材料毛坯零件部件產(chǎn)品制成加工組裝總裝機(jī)器設(shè)備、場(chǎng)地、工具、工藝裝備、人力、資金8第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件92MRP的概念（2）MRPⅡ：

ManufacturingResourcePlanning，制造資源計(jì)劃，是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)計(jì)劃，不僅涉及物料，而且設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和一切制造資源。MRP包含在MRPⅡ中。

（1）MRP：

MaterialRequirementPlanning，物料需求計(jì)劃，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。物料：泛指原材料、在制品、外構(gòu)件以及產(chǎn)品。

2MRP的概念（2）MRPⅡ：（1）MRP：103MRP的應(yīng)用（1）問題原材料毛坯零件部件產(chǎn)品制成加工組裝總裝按反工藝順序來確定零部件、毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時(shí)間，并不是什么新思想，一般生產(chǎn)管理人員都可能想到。為什么MRP作為一種新的生產(chǎn)方式，直至20世紀(jì)60年代才能發(fā)展起來？3MRP的應(yīng)用原材料毛坯零件部件產(chǎn)品11（2）原因A.現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，用人工方法不可能在短期內(nèi)確定如此眾多的零部件及相應(yīng)的制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間。B.企業(yè)處于不斷變化的環(huán)境之中，當(dāng)實(shí)際情況偏離計(jì)劃的需求已超過主觀努力所能處理時(shí)，必須修訂計(jì)劃，修訂計(jì)劃要求時(shí)間緊急，但工作量卻與編制計(jì)劃一樣大。結(jié)論：MRP的出現(xiàn)，是電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)管理的結(jié)果。（2）原因B.企業(yè)處于不斷變化的環(huán)境之中，當(dāng)實(shí)際情況偏離計(jì)劃12二、為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？1物料轉(zhuǎn)化（1）MRP基本思想的主要內(nèi)容之一圍繞物料轉(zhuǎn)化，即以“物料”為中心。（2）中心的種類選取標(biāo)準(zhǔn)：占用資金大小資金分類：流動(dòng)資金——物料占用固定資金——設(shè)備占用中心種類：①以“物料”為中心，圍繞物料轉(zhuǎn)化，組織生產(chǎn)。②以“設(shè)備”為中心，圍繞設(shè)備轉(zhuǎn)化，組織生產(chǎn)。二、為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？13（3）兩類“中心”的指導(dǎo)思想A.以物料為中心組織生產(chǎn)是按需生產(chǎn)思想的體現(xiàn)。B.以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)是以產(chǎn)定銷思想的體現(xiàn)。（3）兩類“中心”的指導(dǎo)思想A.以物料為中心組織生產(chǎn)是按需生142準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（1）MRP基本思想的主要內(nèi)容之二組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：既然最終要按期向客戶交貨，那么上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù).（2）非“準(zhǔn)時(shí)”的類型A.誤期完工B.提前完工（3）提前完工的危害A.部分零部件提前完工B.全部零部件提前完工（4）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（2）非“準(zhǔn)時(shí)”的類型15三、為什么能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)1考查生產(chǎn)過程原材料毛坯零件部件產(chǎn)品制成加工組裝總裝三、為什么能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)原材料毛坯零件162兩類需求——圍繞物料需求（1）相關(guān)需求：對(duì)產(chǎn)品A的需求，取決于對(duì)產(chǎn)品B的需求，則稱對(duì)A的需求為相關(guān)需求。它是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定的。（2）獨(dú)立需求：對(duì)產(chǎn)品A的需求，與對(duì)其他產(chǎn)品的需求無關(guān)，則稱對(duì)A的需求為獨(dú)立需求結(jié)論：生產(chǎn)制造過程中的“相關(guān)需求”是實(shí)現(xiàn)“能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)”的根本原因。2兩類需求——圍繞物料需求結(jié)論：173準(zhǔn)時(shí)的思想（1）供方按需方的時(shí)間要求組織生產(chǎn)（2）需方的時(shí)間要求不可以任意改變，它完全取決于工藝和生產(chǎn)提前期（3）需方向供方“訂貨”，供方向需方及時(shí)“交貨。供方需方結(jié)論：生產(chǎn)階段、工藝之間聯(lián)系的準(zhǔn)時(shí)性是實(shí)現(xiàn)“能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”的根本原因。3準(zhǔn)時(shí)的思想（1）供方按需方的時(shí)間要求組織生產(chǎn)供方需方18第二節(jié)MRP系統(tǒng)一MRP系統(tǒng)的輸入

MRP系統(tǒng)的輸入主有三個(gè)部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存狀態(tài)文件。

MRP系統(tǒng)庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃第二節(jié)MRP系統(tǒng)一MRP系統(tǒng)的輸入MRP系統(tǒng)庫存狀態(tài)19第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件201產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃1）內(nèi)涵產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是MRP系統(tǒng)的主要輸入，它是MRP系統(tǒng)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。國外一般稱其為主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule，MPS）。2）計(jì)劃單位MRP系統(tǒng)中的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃與我國企業(yè)通常的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃不同，前者以周為時(shí)間單位，后者以月為時(shí)間單位。3）計(jì)劃對(duì)象產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)，它可以是完整的產(chǎn)品，也可以是完整的部件，甚至是零件，總之，是企業(yè)向外界提供的東西。1產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃214）計(jì)劃數(shù)量

產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需要量，也可以是凈需要量。5）計(jì)劃格式周次123456789產(chǎn)品A

10

15

產(chǎn)品B

12

16

配件C68104986536）計(jì)劃期

即計(jì)劃覆蓋的時(shí)間范圍，計(jì)劃期一定要比最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，否則得到的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃不可行。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)期同MRP的運(yùn)行周期一致。4）計(jì)劃數(shù)量周次123456789產(chǎn)品A

10

15227）時(shí)界凍結(jié)狀態(tài)中等穩(wěn)定狀態(tài)靈活狀態(tài)確定的客戶訂單預(yù)測(cè)的訂單能力8周15周26周凍結(jié)狀態(tài)：完全不改變或只能極微小的變化。中等穩(wěn)定狀態(tài)：在一定的情況下，允許在一個(gè)產(chǎn)品組中對(duì)確定的產(chǎn)品進(jìn)行改變。靈活狀態(tài)：如果生產(chǎn)能力不變并且不含有長(zhǎng)提前期的物料項(xiàng)目，則允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改變。時(shí)界的目的是在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中維持一個(gè)合理的控制流程。有的學(xué)者又將他們成為：確定性計(jì)劃、嘗試性計(jì)劃。7）時(shí)界凍結(jié)狀態(tài)中等穩(wěn)定狀態(tài)靈活狀態(tài)確定的客戶訂單預(yù)測(cè)的訂23第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件24第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件252產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件1）內(nèi)涵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（BillOfMaterials，BOM），它不只是所有元件的清單，還反映產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。2）格式

ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX22產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件ZB12ZC23ZD2263）層次

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次，每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)，第一層代表組成最終成品的元件，第二層次代表組成第一層元件的元件，以此類推。ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX2零層1層2層3層3）層次ZB12ZC23ZD2274）結(jié)構(gòu)優(yōu)化

相同的元件出現(xiàn)在不同的層次上，這固然可以清楚地表是各個(gè)不同的生產(chǎn)階段，但給計(jì)算機(jī)處理帶來麻煩，為了便于計(jì)算機(jī)處理，凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號(hào)，作為該元件的底層碼。按照改進(jìn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，可以從上到下逐層分解，每一元件只需檢索一次，節(jié)省了計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)間。ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX2零層1層2層3層4）結(jié)構(gòu)優(yōu)化ZB12ZC23ZD2285）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中的量A.構(gòu)成量單位上層產(chǎn)品（元件）包含下層元件的數(shù)量。B.提前期加工、裝配或采購所花費(fèi)的時(shí)間，它相當(dāng)于通常所說的加工周期、裝配周期或訂貨周期。ZD14零部件名稱提前期構(gòu)成數(shù)5）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中的量A.構(gòu)成量ZD129第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件303庫存狀態(tài)文件1）內(nèi)涵

存貯物料資料信息的文件，物料的資料信息詳細(xì)程度幾乎是無限的，主要包括：總需要量、預(yù)計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)、凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量等，另外可能還有標(biāo)準(zhǔn)成本，允許的殘料范圍。2）狀態(tài)

在庫存中的每一項(xiàng)物料的記錄都作為一個(gè)獨(dú)立的文件存在，庫存狀態(tài)文件處于不斷變動(dòng)之中，MRP每運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的。

3庫存狀態(tài)文件313）典型庫存狀態(tài)文件的構(gòu)成部件名稱提前期周次123456789總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)數(shù)量

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

4）有關(guān)量的解釋說明分為兩類：庫存數(shù)據(jù)和需求數(shù)據(jù)（1）庫存數(shù)據(jù)：要經(jīng)過檢查才能進(jìn)入系統(tǒng)。A.預(yù)計(jì)到貨量：為已發(fā)出的訂貨或開始生產(chǎn)的元件預(yù)計(jì)到貨或預(yù)計(jì)完成的數(shù)量。B.現(xiàn)有數(shù)：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量。（2）需求數(shù)據(jù)：是由系統(tǒng)計(jì)算得出的。C.總需要量：是由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定的。D.凈需要量：凈需要量=總需要量-預(yù)計(jì)到貨量-現(xiàn)有數(shù)。E.計(jì)劃發(fā)出訂貨量：要考提前期。注：現(xiàn)有數(shù)為周末數(shù)據(jù)，其余都為期初數(shù)據(jù)。3）典型庫存狀態(tài)文件的構(gòu)成部件名稱周32二MRP系統(tǒng)的輸出由于MRP系統(tǒng)的輸入內(nèi)容廣泛，因此輸出報(bào)告的內(nèi)容涉及范圍也幾乎是沒有限制的，主要有：1）零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃

規(guī)定每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量、投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間。如果一個(gè)零部件由幾個(gè)車間加工，則要將零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃分解成“分車間零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃”。2）原材料需求計(jì)劃規(guī)定了每個(gè)零部件所需要的原材料的種類、數(shù)量及時(shí)間，并按原材料品種、型號(hào)、規(guī)格匯總，以便供應(yīng)部門組織供料。

3）訂貨計(jì)劃二MRP系統(tǒng)的輸出334）工藝裝備、機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃提供每種零件不同工序所需的工藝裝備和機(jī)器設(shè)備的編號(hào)、種類、數(shù)量及時(shí)間。5）庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)三MRP系統(tǒng)的處理過程1）方法自頂向上，逐層分解。（反工藝過程）2）關(guān)鍵

找出上層元件（父項(xiàng)）和下層元件（子項(xiàng)）之間的聯(lián)系，這種聯(lián)系就是按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上的一致性。（期量）

4）工藝裝備、機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃三MRP系統(tǒng)的處理過程343）處理過程周次1234567891112產(chǎn)品A

10

15

B11C22E31C22AX2ZD14零部件名稱提前期構(gòu)成數(shù)產(chǎn)品或零部件現(xiàn)有數(shù)預(yù)計(jì)到期量產(chǎn)品A0（0，0）部件B2（10，1）部件C5（10，2）零件E10（20，1）（0，0）到貨時(shí)間到貨數(shù)量①主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃）②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件③庫存數(shù)據(jù)3）處理過程周次1234567891112產(chǎn)品A

3512產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011A（零層）2周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

12產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011B（1層）1周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

12產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011C（2層）2周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

1015101510150101510122121212122221313263020510515151515263052630512產(chǎn)品提前期周36B12C23D24C53E31D24E21D24E21AX24）課堂練習(xí)周次1234567891112產(chǎn)品ZQ

156產(chǎn)品或零部件現(xiàn)有數(shù)預(yù)計(jì)到期量產(chǎn)品A0（0，0）部件B2（10，1）部件C5（10，2）零件E10（20，1）①主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃）②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件③庫存數(shù)據(jù)問題：試編制E的產(chǎn)品庫存狀態(tài)文件。B12C23D24C537B11C23D24C53E31D24E21D24E21AX212產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011A（零層）2周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

1561561560解答：B11C23D23812產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011B（1層）1周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

12產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011C（2層）3周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

15610122121212121212123330+151235105151515151530153012121512產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011E（2層）3周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

4518102030303030304524183060244524183012產(chǎn)品提前期周39四MRP系統(tǒng)在企業(yè)中的地位主生產(chǎn)計(jì)劃MRP基本報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購訂單庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件客戶訂貨需求預(yù)測(cè)工程設(shè)計(jì)庫存記錄派生報(bào)告計(jì)劃執(zhí)行分析報(bào)告急件催辦報(bào)告重點(diǎn)需要物料報(bào)告四MRP系統(tǒng)在企業(yè)中的地位主生產(chǎn)計(jì)劃MRP基本報(bào)告生產(chǎn)作40第三節(jié)MRPⅡ一從MRP到MRPⅡ主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP客戶訂貨需求預(yù)測(cè)能力需求計(jì)劃CRP是否可行執(zhí)行物料需求計(jì)劃執(zhí)行能力需求計(jì)劃庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件N第三節(jié)MRPⅡ一從MRP到MRPⅡ主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求41二MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP客戶訂貨需求預(yù)測(cè)能力需求計(jì)劃CRP是否可行執(zhí)行物料需求計(jì)劃執(zhí)行能力需求計(jì)劃庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件N1）營銷部門2）生產(chǎn)部門3）采購部門4）財(cái)務(wù)部門5）技術(shù)部門二MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃M42第四節(jié)MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題1主要設(shè)計(jì)決策1）計(jì)劃期的長(zhǎng)短計(jì)劃期不能比最長(zhǎng)的產(chǎn)品制造周期短。2）計(jì)劃的時(shí)間單位生產(chǎn)計(jì)劃單位太小，會(huì)造成數(shù)據(jù)量太大，占據(jù)的存儲(chǔ)空間過多，運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)等問題。實(shí)踐證明，以周為計(jì)劃的時(shí)間單位是比較好的。3）ABC分類問題第四節(jié)MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題1主要設(shè)計(jì)決策434）系統(tǒng)的運(yùn)行頻率對(duì)于動(dòng)態(tài)的、易變的環(huán)境，MRP的運(yùn)行頻率應(yīng)該高一些，因?yàn)樵谶@種環(huán)境下，產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃隨顧客需求的波動(dòng)而改變的頻率較高。對(duì)于比較穩(wěn)定的環(huán)境，MRP的運(yùn)行頻率可以低一些。5）需求跟蹤功能需求跟蹤與MRP的處理過程正好相反。6“重新生成”方式還是“凈變”方式MRP更新有兩種典型的方式：“重新生成”方式還是“凈變”方式。4）系統(tǒng)的運(yùn)行頻率442MRP應(yīng)用中的技術(shù)問題1）變型產(chǎn)品在小轎車生產(chǎn)中，車身有2個(gè)門和4個(gè)門2種選擇，發(fā)動(dòng)機(jī)有4缸、6缸和8缸3種選擇，空調(diào)3種選擇，輪胎有4種選擇，變速器有3種選擇，顏色有10種選擇。問：一共可提供多少種小轎車？（假設(shè)各種選擇互相獨(dú)立）答：2×3×3×4×3×10=2160種變型產(chǎn)品。需要2160種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，而每種文件中絕大部分內(nèi)容是重復(fù)的。這樣將占用大量的存貯空間。若以變型產(chǎn)品為最終產(chǎn)品項(xiàng)編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，則產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃也將大大復(fù)雜化。以模塊代替變型產(chǎn)品，以模塊為對(duì)象編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的復(fù)雜程度將大大降低。2+3+3+4+3+10=25種模塊

2MRP應(yīng)用中的技術(shù)問題452）安全庫存設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付不確定性，盡管是相關(guān)需求，仍有不確定性，如不合格品的出現(xiàn)，外構(gòu)件交貨延遲、設(shè)備故障、停電、缺勤等。一般僅對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最底層元件設(shè)置安全庫存，不必對(duì)其他層次元件設(shè)置安全庫存。3）提前期確定提前期需要考慮的因素：等待加工時(shí)間，加工（運(yùn)行）時(shí)間，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，等待運(yùn)輸時(shí)間，檢查時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間。MRP采用固定提前期，及不論加工批量如何變化，事先確定的提前期均不改變，這實(shí)際上假定生產(chǎn)能力是無限的，這是MRP的一個(gè)根本缺陷。2）安全庫存464）批量系統(tǒng)緊張：是指上層元件批量變化引起下層元件批量的急劇變化的現(xiàn)象。為了避免引起系統(tǒng)緊張，一般僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量。

最大零件周期收益法：A.適用條件：離散性需求B.基本原理:兩類費(fèi)用，一是一次訂貨費(fèi)（S）二是單位維持庫存費(fèi)（H）基本數(shù)據(jù)一次訂貨費(fèi)（S）280單位維持庫存費(fèi)（H）2情況一周12345凈需要量

30

50情況二周12345凈需要量

30

50若把凈需要量×周期計(jì)為PT（零件周期）合并條件PT×H＜S：即PT＜S÷H4）批量基本數(shù)據(jù)一次訂貨費(fèi)（S）280單位維持庫存費(fèi)（H）247訂貨總費(fèi)用：300×6=1800元總維持庫存費(fèi)用：∑各周期庫存費(fèi)用=1445元總費(fèi)用：1800+1445=3245元移動(dòng)次數(shù)周次最小PT值123456789101112010101520701802502702304001010120015207018025027023040010202200350701802502702305000503200350701802502702800007045500070180250270280000180期初庫存5545352070180250270280501010

期末庫存453520000005010100

平均庫存504027.510359012513516530105

已知：一次訂貨費(fèi)用300元，單位維持庫存費(fèi)用2元。問：總費(fèi)用的批量。訂貨總費(fèi)用：300×6=1800元移動(dòng)次數(shù)周次最小PT值1248第七章物料需求計(jì)劃（MRP）和制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）第一節(jié)MRP的原理第二節(jié)MRP系統(tǒng)第三節(jié)MRPⅡ第四節(jié)MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題第五節(jié)分配需求計(jì)劃第七章物料需求計(jì)劃（MRP）和制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）49第七章物料需求計(jì)劃（MRP）和制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）ZB12ZC23ZD24ZC23ZE31ZD14ZE21ZD24ZE21ZQX2第七章物料需求計(jì)劃（MRP）和制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）50第一節(jié)MRP的原理第二節(jié)MRP系統(tǒng)第三節(jié)MRPⅡ第四節(jié)MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題第五節(jié)分配需求計(jì)劃第一節(jié)MRP的原理51第一節(jié)MRP的原理一MRP的基本思想1MRP基本思想概述（1）加工裝配式生產(chǎn)的工藝順序

2）離散性生產(chǎn)：又稱為加工-裝配式生產(chǎn)，物料運(yùn)動(dòng)呈離散狀態(tài)，以各自的工藝過程通過各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn)，可以把生產(chǎn)方式分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)。1）連續(xù)性生產(chǎn)：又稱為流程式生產(chǎn)，物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)流程具有連續(xù)性特點(diǎn)和要求的生產(chǎn)。第一節(jié)MRP的原理一MRP的基本思想2）離散性生產(chǎn)：又52制成加工組裝總裝毛坯零件部件原材料產(chǎn)品毛坯零件部件原材料產(chǎn)品53用戶對(duì)產(chǎn)品的需求品種質(zhì)量數(shù)量?jī)r(jià)格服務(wù)交貨期產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求創(chuàng)新質(zhì)量彈性成本繼承性按期交貨企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的要求（2）客戶對(duì)產(chǎn)品的要求對(duì)象：產(chǎn)品屬性：品種數(shù)量交貨期用戶對(duì)產(chǎn)品的需求品種產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求創(chuàng)新54（3）遞推條件ZD14零部件名稱提前期每單位上層包含下層的單位數(shù)ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX2遞推條件：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)周期（3）遞推條件ZD14零部件名稱提前期每單位55（4）生產(chǎn)中的需要制造資源機(jī)器設(shè)備人力場(chǎng)地工具工藝裝備資金（4）生產(chǎn)中的需要制造資源機(jī)器設(shè)備人力場(chǎng)地工具工藝裝備資金56機(jī)器設(shè)備、場(chǎng)地、工具、工藝裝備、人力、資金結(jié)論：圍繞物料轉(zhuǎn)化過程（反工藝過程），組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。原材料毛坯零件部件產(chǎn)品制成加工組裝總裝機(jī)器設(shè)備、場(chǎng)地、工具、工藝裝備、人力、資金57第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件582MRP的概念（2）MRPⅡ：

ManufacturingResourcePlanning，制造資源計(jì)劃，是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)計(jì)劃，不僅涉及物料，而且設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和一切制造資源。MRP包含在MRPⅡ中。

（1）MRP：

MaterialRequirementPlanning，物料需求計(jì)劃，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。物料：泛指原材料、在制品、外構(gòu)件以及產(chǎn)品。

2MRP的概念（2）MRPⅡ：（1）MRP：593MRP的應(yīng)用（1）問題原材料毛坯零件部件產(chǎn)品制成加工組裝總裝按反工藝順序來確定零部件、毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時(shí)間，并不是什么新思想，一般生產(chǎn)管理人員都可能想到。為什么MRP作為一種新的生產(chǎn)方式，直至20世紀(jì)60年代才能發(fā)展起來？3MRP的應(yīng)用原材料毛坯零件部件產(chǎn)品60（2）原因A.現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，用人工方法不可能在短期內(nèi)確定如此眾多的零部件及相應(yīng)的制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間。B.企業(yè)處于不斷變化的環(huán)境之中，當(dāng)實(shí)際情況偏離計(jì)劃的需求已超過主觀努力所能處理時(shí)，必須修訂計(jì)劃，修訂計(jì)劃要求時(shí)間緊急，但工作量卻與編制計(jì)劃一樣大。結(jié)論：MRP的出現(xiàn)，是電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)管理的結(jié)果。（2）原因B.企業(yè)處于不斷變化的環(huán)境之中，當(dāng)實(shí)際情況偏離計(jì)劃61二、為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？1物料轉(zhuǎn)化（1）MRP基本思想的主要內(nèi)容之一圍繞物料轉(zhuǎn)化，即以“物料”為中心。（2）中心的種類選取標(biāo)準(zhǔn)：占用資金大小資金分類：流動(dòng)資金——物料占用固定資金——設(shè)備占用中心種類：①以“物料”為中心，圍繞物料轉(zhuǎn)化，組織生產(chǎn)。②以“設(shè)備”為中心，圍繞設(shè)備轉(zhuǎn)化，組織生產(chǎn)。二、為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？62（3）兩類“中心”的指導(dǎo)思想A.以物料為中心組織生產(chǎn)是按需生產(chǎn)思想的體現(xiàn)。B.以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)是以產(chǎn)定銷思想的體現(xiàn)。（3）兩類“中心”的指導(dǎo)思想A.以物料為中心組織生產(chǎn)是按需生632準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（1）MRP基本思想的主要內(nèi)容之二組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：既然最終要按期向客戶交貨，那么上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù).（2）非“準(zhǔn)時(shí)”的類型A.誤期完工B.提前完工（3）提前完工的危害A.部分零部件提前完工B.全部零部件提前完工（4）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（2）非“準(zhǔn)時(shí)”的類型64三、為什么能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)1考查生產(chǎn)過程原材料毛坯零件部件產(chǎn)品制成加工組裝總裝三、為什么能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)原材料毛坯零件652兩類需求——圍繞物料需求（1）相關(guān)需求：對(duì)產(chǎn)品A的需求，取決于對(duì)產(chǎn)品B的需求，則稱對(duì)A的需求為相關(guān)需求。它是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定的。（2）獨(dú)立需求：對(duì)產(chǎn)品A的需求，與對(duì)其他產(chǎn)品的需求無關(guān)，則稱對(duì)A的需求為獨(dú)立需求結(jié)論：生產(chǎn)制造過程中的“相關(guān)需求”是實(shí)現(xiàn)“能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)”的根本原因。2兩類需求——圍繞物料需求結(jié)論：663準(zhǔn)時(shí)的思想（1）供方按需方的時(shí)間要求組織生產(chǎn)（2）需方的時(shí)間要求不可以任意改變，它完全取決于工藝和生產(chǎn)提前期（3）需方向供方“訂貨”，供方向需方及時(shí)“交貨。供方需方結(jié)論：生產(chǎn)階段、工藝之間聯(lián)系的準(zhǔn)時(shí)性是實(shí)現(xiàn)“能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”的根本原因。3準(zhǔn)時(shí)的思想（1）供方按需方的時(shí)間要求組織生產(chǎn)供方需方67第二節(jié)MRP系統(tǒng)一MRP系統(tǒng)的輸入

MRP系統(tǒng)的輸入主有三個(gè)部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存狀態(tài)文件。

MRP系統(tǒng)庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃第二節(jié)MRP系統(tǒng)一MRP系統(tǒng)的輸入MRP系統(tǒng)庫存狀態(tài)68第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件691產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃1）內(nèi)涵產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是MRP系統(tǒng)的主要輸入，它是MRP系統(tǒng)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。國外一般稱其為主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule，MPS）。2）計(jì)劃單位MRP系統(tǒng)中的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃與我國企業(yè)通常的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃不同，前者以周為時(shí)間單位，后者以月為時(shí)間單位。3）計(jì)劃對(duì)象產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)，它可以是完整的產(chǎn)品，也可以是完整的部件，甚至是零件，總之，是企業(yè)向外界提供的東西。1產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃704）計(jì)劃數(shù)量

產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需要量，也可以是凈需要量。5）計(jì)劃格式周次123456789產(chǎn)品A

10

15

產(chǎn)品B

12

16

配件C68104986536）計(jì)劃期

即計(jì)劃覆蓋的時(shí)間范圍，計(jì)劃期一定要比最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，否則得到的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃不可行。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)期同MRP的運(yùn)行周期一致。4）計(jì)劃數(shù)量周次123456789產(chǎn)品A

10

15717）時(shí)界凍結(jié)狀態(tài)中等穩(wěn)定狀態(tài)靈活狀態(tài)確定的客戶訂單預(yù)測(cè)的訂單能力8周15周26周凍結(jié)狀態(tài)：完全不改變或只能極微小的變化。中等穩(wěn)定狀態(tài)：在一定的情況下，允許在一個(gè)產(chǎn)品組中對(duì)確定的產(chǎn)品進(jìn)行改變。靈活狀態(tài)：如果生產(chǎn)能力不變并且不含有長(zhǎng)提前期的物料項(xiàng)目，則允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改變。時(shí)界的目的是在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中維持一個(gè)合理的控制流程。有的學(xué)者又將他們成為：確定性計(jì)劃、嘗試性計(jì)劃。7）時(shí)界凍結(jié)狀態(tài)中等穩(wěn)定狀態(tài)靈活狀態(tài)確定的客戶訂單預(yù)測(cè)的訂72第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件73第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件742產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件1）內(nèi)涵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（BillOfMaterials，BOM），它不只是所有元件的清單，還反映產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。2）格式

ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX22產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件ZB12ZC23ZD2753）層次

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次，每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)，第一層代表組成最終成品的元件，第二層次代表組成第一層元件的元件，以此類推。ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX2零層1層2層3層3）層次ZB12ZC23ZD2764）結(jié)構(gòu)優(yōu)化

相同的元件出現(xiàn)在不同的層次上，這固然可以清楚地表是各個(gè)不同的生產(chǎn)階段，但給計(jì)算機(jī)處理帶來麻煩，為了便于計(jì)算機(jī)處理，凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號(hào)，作為該元件的底層碼。按照改進(jìn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，可以從上到下逐層分解，每一元件只需檢索一次，節(jié)省了計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)間。ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX2零層1層2層3層4）結(jié)構(gòu)優(yōu)化ZB12ZC23ZD2775）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中的量A.構(gòu)成量單位上層產(chǎn)品（元件）包含下層元件的數(shù)量。B.提前期加工、裝配或采購所花費(fèi)的時(shí)間，它相當(dāng)于通常所說的加工周期、裝配周期或訂貨周期。ZD14零部件名稱提前期構(gòu)成數(shù)5）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中的量A.構(gòu)成量ZD178第七章物料需求計(jì)劃(MRP)和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)課件793庫存狀態(tài)文件1）內(nèi)涵

存貯物料資料信息的文件，物料的資料信息詳細(xì)程度幾乎是無限的，主要包括：總需要量、預(yù)計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)、凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量等，另外可能還有標(biāo)準(zhǔn)成本，允許的殘料范圍。2）狀態(tài)

在庫存中的每一項(xiàng)物料的記錄都作為一個(gè)獨(dú)立的文件存在，庫存狀態(tài)文件處于不斷變動(dòng)之中，MRP每運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的。

3庫存狀態(tài)文件803）典型庫存狀態(tài)文件的構(gòu)成部件名稱提前期周次123456789總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)數(shù)量

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

4）有關(guān)量的解釋說明分為兩類：庫存數(shù)據(jù)和需求數(shù)據(jù)（1）庫存數(shù)據(jù)：要經(jīng)過檢查才能進(jìn)入系統(tǒng)。A.預(yù)計(jì)到貨量：為已發(fā)出的訂貨或開始生產(chǎn)的元件預(yù)計(jì)到貨或預(yù)計(jì)完成的數(shù)量。B.現(xiàn)有數(shù)：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量。（2）需求數(shù)據(jù)：是由系統(tǒng)計(jì)算得出的。C.總需要量：是由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定的。D.凈需要量：凈需要量=總需要量-預(yù)計(jì)到貨量-現(xiàn)有數(shù)。E.計(jì)劃發(fā)出訂貨量：要考提前期。注：現(xiàn)有數(shù)為周末數(shù)據(jù)，其余都為期初數(shù)據(jù)。3）典型庫存狀態(tài)文件的構(gòu)成部件名稱周81二MRP系統(tǒng)的輸出由于MRP系統(tǒng)的輸入內(nèi)容廣泛，因此輸出報(bào)告的內(nèi)容涉及范圍也幾乎是沒有限制的，主要有：1）零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃

規(guī)定每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量、投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間。如果一個(gè)零部件由幾個(gè)車間加工，則要將零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃分解成“分車間零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃”。2）原材料需求計(jì)劃規(guī)定了每個(gè)零部件所需要的原材料的種類、數(shù)量及時(shí)間，并按原材料品種、型號(hào)、規(guī)格匯總，以便供應(yīng)部門組織供料。

3）訂貨計(jì)劃二MRP系統(tǒng)的輸出824）工藝裝備、機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃提供每種零件不同工序所需的工藝裝備和機(jī)器設(shè)備的編號(hào)、種類、數(shù)量及時(shí)間。5）庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)三MRP系統(tǒng)的處理過程1）方法自頂向上，逐層分解。（反工藝過程）2）關(guān)鍵

找出上層元件（父項(xiàng)）和下層元件（子項(xiàng)）之間的聯(lián)系，這種聯(lián)系就是按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上的一致性。（期量）

4）工藝裝備、機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃三MRP系統(tǒng)的處理過程833）處理過程周次1234567891112產(chǎn)品A

10

15

B11C22E31C22AX2ZD14零部件名稱提前期構(gòu)成數(shù)產(chǎn)品或零部件現(xiàn)有數(shù)預(yù)計(jì)到期量產(chǎn)品A0（0，0）部件B2（10，1）部件C5（10，2）零件E10（20，1）（0，0）到貨時(shí)間到貨數(shù)量①主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃）②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件③庫存數(shù)據(jù)3）處理過程周次1234567891112產(chǎn)品A

8412產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011A（零層）2周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

12產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011B（1層）1周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

12產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011C（2層）2周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

1015101510150101510122121212122221313263020510515151515263052630512產(chǎn)品提前期周85B12C23D24C53E31D24E21D24E21AX24）課堂練習(xí)周次1234567891112產(chǎn)品ZQ

156產(chǎn)品或零部件現(xiàn)有數(shù)預(yù)計(jì)到期量產(chǎn)品A0（0，0）部件B2（10，1）部件C5（10，2）零件E10（20，1）①主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃）②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件③庫存數(shù)據(jù)問題：試編制E的產(chǎn)品庫存狀態(tài)文件。B12C23D24C586B11C23D24C53E31D24E21D24E21AX212產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011A（零層）2周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

1561561560解答：B11C23D28712產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011B（1層）1周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

12產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011C（2層）3周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

15610122121212121212123330+151235105151515151530153012121512產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011E（2層）3周總需要量

預(yù)計(jì)到貨量

現(xiàn)有數(shù)

凈需要量

計(jì)劃發(fā)出訂貨量

4518102030303030304524183060244524183012產(chǎn)品提前期周88四MRP系統(tǒng)在企業(yè)中的地位主生產(chǎn)計(jì)劃MRP基本報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購訂單庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件客戶訂貨需求預(yù)測(cè)工程設(shè)計(jì)庫存記錄派生報(bào)告計(jì)劃執(zhí)行分析報(bào)告急件催辦報(bào)告重點(diǎn)需要物料報(bào)告四MRP系統(tǒng)在企業(yè)中的地位主生產(chǎn)計(jì)劃MRP基本報(bào)告生產(chǎn)作89第三節(jié)MRPⅡ一從MRP到MRPⅡ主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP客戶訂貨需求預(yù)測(cè)能力需求計(jì)劃CRP是否可行執(zhí)行物料需求計(jì)劃