電力通訊排管施工方案

電力通訊排管施工方案一、溝槽土方施工1、施工工藝管道溝和人孔坑采用人工挖掘，人孔坑及管道溝挖深在8m以上，溝（坑）壁放坡系數(shù)暫定15%，1.3m～1.8m放坡系數(shù)暫定10%，管道溝挖深在1.3m以下不放坡，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況可適當調(diào)整溝（坑）放坡系數(shù)（現(xiàn)場簽證核實）；溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行人工地基處理，方可進行下一道工序施工。人孔坑及挖深在1.5m以上管道溝采用支撐擋土板。2、施工方法（1）施工準備管道溝槽開挖前進行施工場地清理工作，包括溝槽頂面和溝槽邊臨時堆土場地的植被清理及表土清挖。表土清挖深度根據(jù)工程場地情況，由監(jiān)理工程師確定，開挖的表層有機土壤運到監(jiān)理工程師指定的地方堆放。（2）測量放線在接樁、驗線復核完畢后，首先應盡快對管溝進行施工測量放樣，放出管溝開挖邊線，測定管道中線和建立臨時水準點，測設檢查井位置樁，同時復測原地面標高，確保管頂覆土在50cm以上，方可開挖管溝，管溝開挖采用人工施工，測量人員應及時打設控制溝底標高的控制樁。（3）人工土方開挖1）開挖方法用人工沿溝槽邊線倒退開挖，由溝槽頂面從上至下依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，開挖施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，避免在邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。2）土方歸堆開挖土方作回填利用方，施工時就近堆放在溝槽頂面一側(cè)，以免影響管道鋪設施工，距溝槽邊坡頂面留有1.0～5m安全距離，確保開挖邊坡的安全與穩(wěn)定。3）人工清底①預留開挖開挖過程中準確控制邊坡坡線及溝底深度，設計開挖邊坡適當預留10～20cm的修坡余量，采用人工刷坡修整。溝槽底部預留約30cm、采用人工精確開挖，避免機械開挖擾動地基原狀土或造成超挖。②地下障礙遇到地下管線等隱蔽物時，采用人工開挖，避免由于采用大開挖損壞地下管線等。③修坡清槽土方開挖完成后，人工清槽和修坡，按設計要求進行溝槽邊坡和基底的修正，達到要求的基底平整度，同時按放坡要求將邊坡修整達設計要求。④驗槽管道溝槽修坡清槽完成后，先進行施工自檢，標高、方位、坡度、斷面尺寸等達設計要求后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同驗槽，各方面達設計標準后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，進行下道工序。檢查若不合格，重新整修直到監(jiān)理工程師重新復查合格簽證。3、技術(shù)措施（1）開挖溝槽根據(jù)土壤類別、土的力學性質(zhì)確定槽幫坡度，進行土方開挖。（2）管溝開挖過程中，應經(jīng)常檢查管道溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，作好原始記錄及繪出斷面圖。（3）對于較深溝槽，分層進行開挖，采用人機配合開挖方法。（4）開挖溝槽土之前，施工技術(shù)人員根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定（5）當管道地基達不到設計承載力要求時，報請監(jiān)理工程師復查后，進行地基換填處理。（6）雨季開挖管溝時，為防止開挖邊坡遭受雨水沖刷，對坡面進行保護和加固。對因大雨而流入溝槽的雨水要及時用泵抽干。（7）溝槽挖方，在豎直方向，自下而下分層，在平面上從下游開始分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利排水。8）溝槽開挖過程中對塌方溝槽及時進行清除，按規(guī)定采取支撐加固措施。9）管道敷設應有一定的坡度，以利滲入管內(nèi)的地下水流向人孔。管道坡度應為3‰～4‰，不得小于2.5‰；如街道本身有坡度，可利用地勢獲得坡度。10）在縱剖面上管道由于躲避障礙物不能直線建筑時，可使管道折向兩段人孔向下平滑的彎曲，以利于滲水流向人孔，不得向上彎曲。11）溝槽邊堆土，距溝邊有1.0～1.5m的保護距離，防止塌滑。12）施工人員注意施工安全。不允許在溝槽內(nèi)坐臥休息。13）現(xiàn)場設一臺挖掘機備用。4）管道溝（坑）回填土電力通信管道工程的回填土應在管道或人（手）孔按施工順序完成施工內(nèi)容，并經(jīng)24小時養(yǎng)護和隱蔽工程檢驗合格后進行。1）回填前應將雜物清除，溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進行回填土。2）在管道頂部30cm以內(nèi)及靠近管道兩側(cè)回填土時，不應含有大于5cm的礫石，碎磚等堅硬物，管道兩側(cè)應同時進行回填土，每回填土15cm厚，應夯實，管道頂部30cm以上的回填土，每回填15cm厚應夯實與原地表齊平。3）在靠近人（手）孔四壁回填土時，不應有直徑不大于5cm的礫石，碎磚等堅硬物，每回填土15cm，應夯實，人（手）孔坑的回填土嚴禁高出人（手）孔口圈的高程。4）振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。5）施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。二、操作工藝1、工藝流程；作業(yè)準備→混凝土運輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。（1）、作業(yè)準備：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。（2）、混凝土運輸：混凝土自罐車中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。（3）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。2）、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。三、砼的養(yǎng)護及拆模1、砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。2、砼的拆模：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除必須是強度達80%以上的規(guī)定執(zhí)行。3、砼試塊留置按商品混凝土現(xiàn)場施工砼試塊留置規(guī)定留置。四、通信管道施工本工程管道的管材采用重型聚氯乙烯管（PVC-U），其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)獨特靈活，具有強度高、耐壓抗沖擊，內(nèi)壁光滑，摩擦阻力小，連接方便，接頭密封好、無滲漏，重量輕、彎曲性好、易于避開障礙物。重型聚氯乙烯管（PVC-U）連接方式采用橡膠圈連接，塑料管的組群管間縫隙宜為20mm，保證管群的整體形狀統(tǒng)一。塑料管道應采取必要的固定組群措施，塑料管應每隔一定的距離（3m左右）采用框架或間隔架固定，兩行管之間的豎縫應填充M7.5水泥砂漿，飽滿程度應不低于90%。1、工藝流程下管前管材檢驗→檢查溝底標高和管基強度→檢驗下管機具和繩索→下管→接口→驗收。2、材料質(zhì)量要求硬聚氯乙烯重型聚氯乙烯管（PVC-U）及塑料管件外觀質(zhì)量應符合下列要求：（1）顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。（2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。（3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1％，端口必須平直，垂直于軸線。（4）管件應完整無損，無變形、合?？p、澆口應平整無開裂。（5）管材、管件得承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。（6）膠粘劑應呈自由流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的物質(zhì)。3、下管、穩(wěn)管本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入內(nèi)。穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。將每節(jié)管子按設計中心位置和標高穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，。4、接管（1）接口前，應先檢查接口是否配備完好，確定安放的位置及插口插入深度。（2）接口時，應先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），對準承口中心線用人力或設置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。（3）接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預留凹槽處填筑密室。（4）雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。5、管道與檢查井銜接（1）檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭。（2）當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑銜接時，可采用中介層做法。其時在管道與檢查井相接部位預先用與管材相同的塑料粘結(jié)劑、粗砂做成中介層。然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10～20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與井壁厚度相圖。（3）管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。（4）檢查井底板基礎(chǔ)，應與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。6、混凝土包封塑料管的組群管間隙為20cm，采用鋼筋架立支撐固定。敷設塑料管時，為了保持管孔間排列平齊，間距均勻，塑料管從孔外側(cè)1m處開始，每隔3m用10mm的鋼筋將塑料管卡固定位。溝槽開挖成型后，施工單位對溝槽開挖寬度和高程檢查無誤后，請業(yè)主代表、設計、監(jiān)理共同到現(xiàn)場進行溝槽的驗槽，驗槽合格后，請設計、監(jiān)理、業(yè)主代表簽字認可后，方可進行下一道工序的施工。通信管安裝前，請現(xiàn)場監(jiān)理檢查，檢查合格后，進行通信管的安裝，安裝過程中要控制好通信管之間的距離，便于人工校核到位。管道包封混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運輸，人工吊斗下料。過渡件加工后，應先熱鍍鋅，才能焊接于預埋件上，預埋件及過渡件均應作防腐處理，刷紅丹漆作防腐處理。垂直接地極的規(guī)格按設計圖施工，左右布置，布置方式為梅花型，錘打角鋼前先在角鋼的頂端用套筒固定，避免在錘打角鋼的同時將角鋼的頂端破壞，接地角鋼與預埋件采用φ16鍍鋅元鋼接地體連接，φ16鍍鋅元鋼長度不能小于30cm。垂直接地角鋼與預埋件用接地體連接后，用鍍鋅元鋼將其連接成電氣通路。接地金屬件焊接處均作防腐處理。在施工過程中，如果遇到障礙物等影響施工的，應通知業(yè)主代表、設計，監(jiān)理到現(xiàn)場共同商定施工方案。五、人（手）孔井施工排管敷設完畢，可砌筑人（手）孔井，人（手）孔井根據(jù)設計圖規(guī)定選用。人（手）孔井必須保證防水，做到不滲、不漏。人（手）孔井砌體和抹面參照現(xiàn)行國家標準進行。1、基礎(chǔ)施工現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)，混凝土強度為C20。1）基礎(chǔ)澆筑前，應將地基加固，采用鋪墊12cm連砂石，然后夯實，地基處理面積應比基礎(chǔ)四周寬出40cm；（2）澆注混凝土基礎(chǔ)前，支設基礎(chǔ)模板并挖出安裝積水罐的土坑?？拥某叽缫蟊确e水罐四周大10cm，坑深比積水罐高10cm；積水罐的中心應正對手孔口圈的中心，偏差不大于5cm。（3）基礎(chǔ)表面應從四壁向積水罐方向做2cm的泛水。2、人（手）孔井墻體施工（1）砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合施工圖設計的規(guī)定。（2）人（手）孔井應與管槽開挖同時進行施工。砼基礎(chǔ)與管基同時澆筑砼，然后進行砌磚施工，砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝蓋座、井蓋、井圈。砌磚施工嚴格按施工規(guī)范規(guī)定施工。（3）砌井砌筑前將用水沖凈基礎(chǔ)后，采用擠將法砌筑。磚與磚間灰縫保持8mm-12mm，拌和均勻，嚴禁用水沖漿。（4）砌體材料保持均勻一致，砌筑時應控制頁巖磚的含水量水率。（5）砌井砌筑頁巖磚砌體必須錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。鋪灰時宜使用鋪灰器。（6）一次鋪設砂漿的長度不宜超過75cm，鋪漿后應立即放置頁巖磚，用木錘敲擊、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子、木片。如砌筑后需移動頁巖磚松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。7）做磚砌人孔墻體的四壁時，墻體與基礎(chǔ)應保持垂直，允許偏差不大于±1cm，墻體頂部高程允許偏差不大于±2cm；墻體與基礎(chǔ)應嚴密結(jié)合不漏水，墻腳結(jié)合處用1：2.5的水泥砂漿抹八字，要求嚴實，表面光滑，無欠茬和斷壟現(xiàn)象。8）墻面應平整，無豎向通縫，磚砌砂漿飽滿，磚砌寬度為8～12mm，同一磚縫的寬度要求一致；磚墻抹面用1：2.5的水泥砂漿，內(nèi)墻厚1.5cm，外墻采用防水砂漿抹面（五層），要求抹面平整壓光，墻角垂直。9）井壁與塑料管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁用砂漿堵嚴。10）井身砌完后，外壁用水泥砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。3、人（手）孔井四壁預埋鐵件、預埋電纜鐵架穿釘（1）預埋的穿釘與墻體應保持垂直，上下穿釘應在同一條垂直線上，垂直偏差不大于5mm，間距偏差不大于10mm，相臨兩組穿釘?shù)拈g距偏差不大于20mm；2）預埋穿釘露出墻面50～70mm，露出的絲扣要干凈，釘螺母要配套齊全，預埋