金屬清洗技術(shù)

金屬清洗技術(shù)吳天祥編目錄

一、污垢二、清洗分類三、工業(yè)清洗四、金屬清洗劑一、污垢定義:污垢是指吸附于物體的表面、內(nèi)部，可以改變清潔表面外觀及質(zhì)感、特性的物質(zhì)。

1.1油性污垢

油性污垢是纖維織物的主要污垢成分，這類污垢大都是油溶性的液體或半固體，包括動植物油脂、脂肪酸、脂肪醇、礦物油及其氧化物。1.2固體污垢固體污垢是懸浮于大氣中的塵埃如煤煙、灰塵、泥土、砂、水泥、石灰以及鐵銹等。這類污垢通常以小質(zhì)點形式通過范德華分子間作用力粘附在衣物表面，當它們與油脂、水混在一起時，則其粘附能力強，而當這來污垢的粒徑小于10m時，則可進入纖維內(nèi)部，變得難以除去，特別是粒徑為2m～0.2m的微細粘土的去除變得極為困難。道路污垢汽車行駛時的后塵種類組成（

％）種類組成（％）腐蝕土35氧化硅63水泥15氧化鋁13氧化硅15氧化鐵8粘土15氧化鈣3動物膠15氧化鎂2碳黑3.5氧化鈦1鹽類1.5其它1氧化鐵15

油9.75

固體顆粒污垢的組成二、清洗分類

根據(jù)清洗范圍的不同目前通常將清洗分為:民用清洗和工業(yè)清洗.

2.1民用清洗

在日常生活中與個人和家庭生活密切相關的洗滌。

包括家庭洗滌用品、家庭清洗服務、賓館酒店餐飲服務業(yè)清洗、學校單位集體食堂清洗、醫(yī)院等特種清洗、專業(yè)衣物清洗、個人清潔服務。

民用清洗多用表面活性劑，原料等級要求為化妝品級。洗滌劑的主要成分是表面活性劑，表面活性劑是分子結(jié)構(gòu)中含有親水基和親油基兩部分的有機化合物。一般是根據(jù)表面活性劑在水溶液中能否分解為離子，又將其分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的兩大類。離子型表面活性劑又可分為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和兩性離子表面活性劑三種。

實踐證明，在織物的水洗中只有陰離子表面活性劑和非離子型表面活性劑，對織物去污能夠起到正面有效的作用。因此這兩種表面活性劑就成了衣物洗滌劑的主要材料。

洗滌劑要具備良好的潤濕性、滲透性、乳化性、分散性、增溶性及發(fā)泡與消泡等性能,這些性能的綜合就是洗滌劑的洗滌性能。洗滌劑的產(chǎn)品種類很多，基本上可分為肥皂、合成洗衣粉、液體洗滌劑、固體狀洗滌劑及膏狀洗滌劑幾大類。

2.2工業(yè)清洗

在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗的范疇。

包括:食品工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、石油加工業(yè)、交通運輸業(yè)、電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機械工業(yè)、汽車制造、儀器儀表、電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器、醫(yī)療儀器、光學產(chǎn)品、軍事裝備、航空航天、原子能工業(yè)等都大量應用到清洗技術(shù)。

其原料等級要求為工業(yè)級。工業(yè)清洗按照清洗精度的要求不同主要分為:A一般工業(yè)清洗

B精密工業(yè)清洗

C超精密工業(yè)清洗

一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗,一般只能去掉比較粗大的污垢；

精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；

超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件電子元件光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。2.3工業(yè)清洗方法現(xiàn)在工業(yè)清洗行業(yè)的兩種清洗方法分別為:物理清洗和化學清洗.

物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法?；瘜W清洗是依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。三、金屬零件清洗技術(shù)金屬表面清洗的目的就是要將金屬表面的污物清除，使其達到一定的清潔度。清除得愈徹底愈好。但由于表面的污物種類繁多，而且這些污物的物理、化學性質(zhì)各異，差別很大。在清洗方法方面可供適用的也很多。要得到快速有效的清洗方法，必須綜合考慮各種因素，才能作出切合實際的考慮與決定。3.1清洗三要素清洗方法清洗設備、工具清洗材料

----金屬清洗劑3.2清洗方法與清洗設備、工具浸漬清洗

在清洗槽中加入清洗液，將被洗物

浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清

洗液的化學作用清洗，所以洗滌能

力弱，需要長時間。循環(huán)清洗液。噴氣清洗

在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個吸管)，

用汽體將清洗液噴射到被洗物上的

清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。噴流清洗

從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出，

靠清洗液的攪拌力（物理作用）促

進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強。

刷洗

在清洗腔室安裝刷子、工件有專門

的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋

潤的同時，主要靠刷子與工件的機

械磨擦力進行清洗，作為初級清洗、

效果直接。

超聲波清洗

在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生

超聲波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊

波），將被洗物全部清洗的方式。噴淋清洗

在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，在氣相中

將清洗液噴射到被清洗物上，壓力

不足2kg/cm2。減壓清洗

在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于減壓，

洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫

隙之間。若和超聲波作用，清洗效

果會大大增強。噴霧清洗

在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，在氣相中

將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方

式。壓力2-20kg/cm2。旋轉(zhuǎn)筒清洗

在槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置，同時旋轉(zhuǎn)筒

體和攪拌被清洗物。多與噴流、超

聲波洗滌組合使用。

搖動清洗

在槽內(nèi)安裝搖動機構(gòu)，裝入被洗物，

使之在洗滌槽內(nèi)上下運動，多與噴

流、超聲波洗滌組合使用。四、金屬清洗劑水和非水溶劑表面活性劑酸-堿清洗劑氧化-還原劑金屬離子螯合劑吸附劑殺菌滅藻與污泥剝離劑酶制劑金屬清洗劑的種類表面活性劑1.表面活性劑的有關概念1.1.表面張力與表面活性劑1.1.1.表面與表面張力通常習慣上將氣體與固體以及氣體與液體之間的界面稱為表面。把作用于相表面而指向相內(nèi)部的表面緊縮力稱為表面張力，表面張力是物質(zhì)的一種屬性。1.1.2.表面活性劑定義為一類在溶液中濃度很低時就可以顯著降低溶劑表面張力的物質(zhì)。1.1.3.表面活性劑的雙親結(jié)構(gòu)特點這種表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)是長鏈的疏水基團和親水的離子基團或極性基團組成的，把表面活性劑分子同親油基和親水基兩部分結(jié)合在一起形成的這種結(jié)構(gòu)稱為雙親結(jié)構(gòu)。通常根據(jù)親水基類將表面活性劑分為陰離子、陽離子、兩性離子各非離子表面活性劑四大類。要發(fā)揮出表面活性劑的作用，必須在親油性和親水性之間保持一定的平衡。表面活性劑疏水性Hydrophobic親水性

Hydrophilic表面活性劑-+-+陰離子陽離子非離子兩性的:陰性陽性中性陰離子陽離子堿性酸性表面活性劑的作用潤濕滲透作用當固體與液體接觸時，原來的固－氣和液－氣表面消失而形成新的固－液界面，這種現(xiàn)象叫潤濕。而溶液同時會進入被清洗物內(nèi)部，把這種過程叫滲透，通常用液體在固體表面受力平衡時形成接觸角大小平判斷潤濕與不潤濕。乳化作用是指兩種不相混溶的淮中的一種以極小的粒子均勻地分散到另一種液體中形成乳狀液的作用。懸浮分散作用把固體以極小微粒分散到液體中形成懸浮體的作用叫分散作用。發(fā)泡作用泡沫表面對污垢有著強烈的吸附作用，使洗滌劑的耐久力提高，也防止污垢在洗滌對象表面上再沉積。增溶作用指表面活性劑有增加難溶性或不溶性物質(zhì)在水中的溶解度的作用，增溶現(xiàn)象是膠束對親油物質(zhì)的溶解過程，是表面活性劑膠束的一種特殊作用。只有溶液中表面活性劑濃度在臨界膠束濃度以上時，溶液中存在較大較多膠束時才有增溶作用，而且形成的膠束體積越大，增溶量越多。其它作用抗靜電作用、殺菌作用等。洗滌機制包括潤濕作用和洗滌過程。潤濕作用液體對固體表面的潤濕能力可用接觸角θ來表示。所謂接觸角就是指液滴在固體表面形成的角度。當θ＝0o時為完全潤濕，θ＝90o為潤濕，90－180o不潤濕，180o完全不潤濕。

洗滌過程

被洗物--污垢＋洗滌劑==被洗物＋洗滌劑--污垢

通過一些系列的滲透、潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及包裹、增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用，將表面污垢去除。滲透作用只用水:形成水珠水+表面活性劑:潤濕表面污垢罅隙污垢乳化作用油脂肪表面活性劑3.3清洗工藝的確定原則不同的材質(zhì)選用不同的清