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文檔簡介

2023/1/191第六章配送中心布局規(guī)劃

2023/1/192進出貨站臺倉儲區(qū)通道倉儲區(qū)進出貨站臺揀選區(qū)附屬設(shè)施2023/1/1932023/1/194區(qū)域項目名稱參數(shù)立體貨架區(qū)巷道數(shù)8條巷道長度81.9m巷道寬度1250mm貨架規(guī)格2710×1000mm貨架高度19.5m貨架行數(shù)16行貨架列數(shù)28列貨架數(shù)448組托盤規(guī)格1200×1000mm托盤數(shù)13440個區(qū)域面積2150㎡高位貨架區(qū)通道數(shù)3條通道寬度3500mm貨架規(guī)格2710×1000mm貨架高度12.8m貨架行數(shù)5行貨架列數(shù)20列貨架數(shù)100組托盤規(guī)格1200×1000mm托盤數(shù)1600個區(qū)域面積720㎡就地堆存區(qū)通道寬度2000mm托盤規(guī)格1200×1000mm托盤數(shù)138個區(qū)域面積370㎡重力式貨架揀選區(qū)通道數(shù)7條通道寬度1500mm貨架規(guī)格2168×1500mm貨架高度1500貨位數(shù)720個分揀理貨區(qū)區(qū)域面積350㎡越庫直撥區(qū)區(qū)域面積100㎡出入口個數(shù)7個管理區(qū)控制室區(qū)域面積200平方米序號指標名稱單位指標推薦方案1基本數(shù)據(jù)

1.1總占地面積平方米100281.2建筑物用地面積平方米64311.3總建筑面積平方米57401.10總投資萬元197243051.10.1建設(shè)投資萬元75512441.10.2設(shè)備投資萬元121730601.11經(jīng)營收入萬元/年58880051.11.1倉儲收入萬元/年51580051.11.3增值服務(wù)收入萬元/年7300001.12總成本萬元/年39095771.12.1倉庫折舊萬元/年14558891.12.3增值服務(wù)成本萬元/年730001.12.4員工薪酬福利萬元/年16800001.12.5營業(yè)稅萬元/年2060801.13利潤總額萬元/年24730361.14所得稅萬元/年4946071.15稅后凈利潤萬元/年19784292經(jīng)濟評價指標

2.1投資利潤率%10.03%2.2投資回收期(含建設(shè)期)年10.62023/1/195本章主要內(nèi)容6.1作業(yè)需求能力與空間的規(guī)劃6.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃設(shè)施需求規(guī)劃與選用配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃6.3配送中心輔助設(shè)施規(guī)劃通道空間的布置規(guī)劃進出貨區(qū)的作業(yè)空間規(guī)劃2023/1/1966.1作業(yè)需求能力與空間的規(guī)劃確認所需作業(yè)區(qū)域后,建立完整的作業(yè)區(qū)域匯總表,完成基礎(chǔ)需求資料分析,據(jù)以設(shè)定各區(qū)域所需功能及作業(yè)需求運轉(zhuǎn)能量。一般規(guī)劃物流中心各區(qū)需求時,應(yīng)以物流作業(yè)區(qū)為主,再延伸至相關(guān)外圍區(qū)域。而就物流作業(yè)區(qū)的規(guī)劃而言,可依流程入出順序逐區(qū)規(guī)劃。另外若相關(guān)的信息不夠完備,而無法逐區(qū)進行分析規(guī)劃時,可針對倉儲及揀貨區(qū)進行較詳細的需求分析,再依倉儲及揀貨區(qū)規(guī)劃的運轉(zhuǎn)能量向前后作業(yè)進行規(guī)劃。2023/1/1976.1.1倉儲區(qū)的儲運量規(guī)劃其規(guī)模計算的原則及方法,包括以下兩種:

(1)周轉(zhuǎn)率估計法實際在規(guī)劃倉儲空間時,可依商品類別分類計算年運轉(zhuǎn)量,并依產(chǎn)品特性個別估計年周轉(zhuǎn)次數(shù)及計算總倉容量后加總得之。6.1作業(yè)需求能力與空間的規(guī)劃倉容量=年倉儲運轉(zhuǎn)量×安全系數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)2023/1/1986.1作業(yè)需求能力與空間的規(guī)劃(2)商品送貨頻率估計法在缺乏足夠的分析信息時,可利用周轉(zhuǎn)率來進行儲存區(qū)儲量的估計,如果能搜集產(chǎn)品別的年儲運量及工作天數(shù),針對上游廠商商品送貨頻率進行分析,或進一步制定送貨間隔天數(shù)的上限,則可以此估算倉儲量的需求。年出貨天數(shù)可以是年工作天數(shù),也可以是產(chǎn)品別的實際出貨天數(shù)。

倉容量=年倉儲運轉(zhuǎn)量×送貨頻次×安全系數(shù)年出貨天數(shù)2023/1/1996.1作業(yè)需求能力與空間的規(guī)劃6.1.2揀貨區(qū)的儲運量規(guī)劃與倉儲區(qū)估算方法類似,但是須注意倉儲區(qū)的容量在維持一定期間(廠商送貨期間)內(nèi)的出貨量需求,因此對進出貨的特性及處理量均須加以考慮;而揀貨區(qū)則以單日出貨貨品所需之揀貨作業(yè)空間為主,故以品項數(shù)及作業(yè)面為主要考慮因素,一般揀貨區(qū)的規(guī)劃不須包含當(dāng)日所有的出貨量,在揀貨區(qū)貨品不足時則由倉儲區(qū)進行補貨。其規(guī)模計算的原則及方法(1)年出貨量計算(2)估計各產(chǎn)品別出貨天數(shù)(3)計算各產(chǎn)品平均出貨天數(shù)的出貨量(4)ABC分析(如有必要,需進行ABC組合交叉分析)2023/1/19106.1作業(yè)需求能力與空間的規(guī)劃6.1.3能力平衡分析

在完成相關(guān)作業(yè)程序、需求功能及其需求能力的規(guī)劃后,可依作業(yè)流程的順序,整理各程序的作業(yè)量大小,將物流中心內(nèi)由進貨到出貨各階段的物品動態(tài)特性、數(shù)量及單位表示出來。由于主要物流作業(yè)均具有程序性的關(guān)系,因此亦須考慮前后作業(yè)的平衡性,以避免因需求能量規(guī)劃不當(dāng)而產(chǎn)生作業(yè)的瓶頸。作業(yè)程序主要規(guī)劃指標參數(shù)平均作業(yè)頻率規(guī)劃值頻率高峰系數(shù)調(diào)整值進貨進貨車臺數(shù)10臺/日71.39進貨廠家數(shù)2023/1/19116.1.4空間規(guī)劃倉儲區(qū)的作業(yè)空間規(guī)劃托盤平置堆碼使用托盤層疊堆碼使用托盤貨架堆碼6.1.4空間規(guī)劃一、貨架存儲方式倉庫的長度和寬度由需要存儲的物品數(shù)量、存儲空間、貨架的排數(shù)和列數(shù)以及高度決定。Askin和Standridge在1993年提出了求解該問題的數(shù)學(xué)方法,這種方法由貨架信息來確定倉庫的長度和寬度。假設(shè)需要存儲n件物品,只要知道通道參數(shù),就可以很容易地獲得倉庫的長度和寬度。不失一般性,假設(shè)貨架較長的方向在水平方向。分別用x、y表示貨架的列和行,a、b表示通道系數(shù)(通道長度占貨架長度的比例),則倉庫的長和寬分別為2023/1/19122023/1/1913X=8y=6a=4/8=1/2B=2/6=1/3

揀貨人員從左下角出入口揀貨需要行走的最大距離為(ax+x)+(by+y)出入口2023/1/1914為了使顧客平均單次移動距離最小,有:令則例:假設(shè)倉儲區(qū)布局如圖。假設(shè)出入口在左下方,已知合適的系數(shù)a與b,且要求存入2000件物品(分3、4、5層堆放),試確定該倉儲區(qū)的尺寸。2023/1/1915解:據(jù)圖可知a=0.5,b=0.2。當(dāng)分3層堆放時,此時的最終存儲能力為2088,比要求的存儲能力多88個。當(dāng)按4層或者5層放置時,結(jié)果分別是20×25和18×23。二、直接堆放方式物品不易損壞,包裝足夠承受2~3層的壓力,可采用直接堆放方式。倉庫存取一般要求先入先出(FirstIn,FirstOut,F(xiàn)IFO)。如果物品周轉(zhuǎn)速度不快或每次S/R量不足一個貨堆時,空出的位置不能被其他物品所利用。這種空間損失稱之為蜂窩損失。所謂蜂窩損失,就是由于無效利用存儲空間而使存儲區(qū)域能力損失的百分比。存儲區(qū)域中沒有補占用的空間稱為蜂窩損失空間。蜂窩結(jié)構(gòu)可能是水平的和垂直的。2023/1/19162023/1/1917當(dāng)通道寬度、堆放層數(shù)和每堆的總數(shù)確定時,物品堆放該有多深,以便最大程度利用空間?Kind(1975)提出一個簡單的公式求得近似結(jié)果,其前提條件為:(1)物品擺放滿足任意擺放規(guī)則;(2)補充立即完成,且只有在庫存完全耗盡時進行;(3)物品按照先進先出順序周轉(zhuǎn);(4)物品平均提??;(5)空的貨位可立刻使用。設(shè)Q,w和z表示每堆物體總數(shù)、通道寬度和分層數(shù),則貨堆的深度如下:2023/1/1918三、自動化立體庫尺寸的確定規(guī)劃過程參考教材2023/1/19192023/1/19206.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃6.2.1設(shè)施設(shè)備需求規(guī)劃與選用一個完整的物流中心規(guī)劃中,其所包含的設(shè)施需求相當(dāng)廣泛,基本上可將其分為三類:

(1)物流作業(yè)區(qū)域設(shè)施容器設(shè)施、儲存設(shè)備、訂單揀取設(shè)備、物料搬運設(shè)備、流通加工設(shè)備、物流外圍配合設(shè)備

(2)輔助作業(yè)區(qū)域設(shè)施辦公設(shè)施、計算機與計算機外設(shè)設(shè)施、勞務(wù)設(shè)施

(3)廠房建筑外圍設(shè)施2023/1/1921存儲設(shè)備的性能比較比較項目托盤貨架窄巷式雙深式駛?cè)腭偝隽鲃迂浖芎笸剖揭苿邮紸S/RS面積大中-大中小小小中小小儲存密度低中中高高高中高高空間利用普通好好很好很好極好好極好很好存取性極好很好普通差差普通普通好極好先進先出可可不可不可可可不可可可通道數(shù)多多中少少少少少多開口儲位數(shù)1121510151012堆疊高度(m)10151010101010104存取設(shè)備叉車轉(zhuǎn)叉式堆垛機雙深堆垛機配重式、跨立式叉車堆垛機入出庫能力中中中-小小小大小小大2023/1/19226.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃6.2.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃在完成各作業(yè)程序及作業(yè)區(qū)域的規(guī)劃,并產(chǎn)生主要物流設(shè)備與外圍設(shè)施的規(guī)劃選用方案后,即可進行空間區(qū)域的布置規(guī)劃,產(chǎn)生作業(yè)區(qū)域布置圖,標示各作業(yè)區(qū)域的面積與界限范圍。其主要程序包括:

(1)活動關(guān)聯(lián)分析

(2)作業(yè)空間規(guī)劃

(3)活動關(guān)聯(lián)與區(qū)域面積的配置

(4)活動流程的動線分析

(5)實體限制的修正2023/1/19236.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃(一).活動關(guān)聯(lián)分析在各類作業(yè)區(qū)域間可能有不同的活動關(guān)系存在,包括:

(1)程序性的關(guān)系:因物料流、信息流而建立的關(guān)系。

(2)組織上的關(guān)系:部門組織上形成的關(guān)系。

(3)功能上的關(guān)系:區(qū)域間因功能需要形成的關(guān)系。

(4)環(huán)境上的關(guān)系:因操作環(huán)境、安全考慮上需保持的關(guān)系。2023/1/19246.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃(二).空間需求規(guī)劃與調(diào)整須針對作業(yè)流量、作業(yè)活動特性、設(shè)備型式、建物特性、成本與效率等因素加以考量,以決定適合的作業(yè)空間大小及長、寬、高度比例。而由于相關(guān)物流倉儲設(shè)備具有整數(shù)單位的特性,在面積的估算下,通常須作部份的調(diào)整,可能增加設(shè)備及作業(yè)量的需求,或者修改部份設(shè)備的規(guī)格。作業(yè)區(qū)域預(yù)估面積區(qū)域面積調(diào)整比例需求調(diào)整后面積面積尺寸作業(yè)活動空間內(nèi)部通道預(yù)留外部通道預(yù)留擴充空間預(yù)留寬放比尺寸面積尺寸驗收2023/1/19256.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃儲存空間規(guī)劃儲存空間即配送中心中以保管為功能的空間。儲存空間=物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間儲存空間的影響因素人物設(shè)備作業(yè)方法作業(yè)環(huán)境貨品特性保管貨物量入出貨量入出庫件數(shù)保管設(shè)備如出庫設(shè)備物理空間—很大很大——很大—潛在利用空間—很大很大——很大—作業(yè)空間很大大—很大很大—很大2023/1/19266.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃儲存空間規(guī)劃的影響因素貨品尺寸、數(shù)量托盤尺寸、貨架空間使用的機械設(shè)備通道寬度、位置及需求空間庫內(nèi)柱距建筑尺寸與形式進出貨及搬運位置補貨或服務(wù)設(shè)施的位置(防火墻、滅火器、排水口)作業(yè)原則儲存空間規(guī)劃內(nèi)容倉儲區(qū)域的作業(yè)空間規(guī)劃分揀區(qū)域的作業(yè)空間規(guī)劃柱子間隔規(guī)劃庫房高度規(guī)劃通道規(guī)劃2023/1/1927倉儲空間的有效利用向上發(fā)展平面經(jīng)濟的有效利用非儲存空間設(shè)置角落減少通道面積貨架的排放盡量采用方形避免通風(fēng)管路、配電線槽及消防管道的影響采用自動倉庫2023/1/19286.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃(三).活動關(guān)聯(lián)與區(qū)域面積的配置其程序如下:

(1)將各作業(yè)區(qū)域依估計面積大小與長寬比例制作成模板型式。

(2)配置邏輯的決定:配置前必須先行決定各區(qū)域模板與整個廠房(或廠區(qū))模板的關(guān)系,包括下列兩種型式。

a.內(nèi)圍式程序

b.外張式程序2023/1/19296.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃(3)區(qū)域的配置方法

a.流程式:以物流作業(yè)區(qū)域之布置為主,因其多半具有流程性的作業(yè)關(guān)系,在以模板進行配置時可考慮區(qū)域間物流動線的型式,須注意實際在規(guī)劃設(shè)計時可能采混合式的動線規(guī)劃,而非單一的固定模式。

b.關(guān)系型:以整個廠房作業(yè)區(qū)域或廠區(qū)配置時為主,經(jīng)由活動關(guān)聯(lián)分析所得出各區(qū)域間的活動流量,可以在兩兩區(qū)域之間以線條表示出來,此即活動關(guān)系配置圖。為減少流量大的區(qū)域間活動經(jīng)過太長的距離,應(yīng)該將這兩區(qū)域盡量接近。2023/1/19306.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃(四).活動流程的動線分析與校驗其程序如下:

(1)首先須就廠房裝卸貨的出入型式、廠房內(nèi)物流動線型式、及各區(qū)域的相對位置,規(guī)劃廠房內(nèi)的主要通道。

(2)進行主要物流設(shè)備方向與面積的配置。配置過程需考慮作業(yè)空間及區(qū)域內(nèi)通道等因素。

(3)分析各區(qū)域間物流動線的型式,并制作物流動線圖。逐一查其物流動線的合理性及流暢性,若其流線分析不順暢,則可以調(diào)整該區(qū)域設(shè)備、方位的配置,經(jīng)反復(fù)調(diào)整后完成最后的物流線圖。2023/1/1931因儲區(qū)特性將訂單分割在不同區(qū)域揀取后作集貨的作業(yè)因批量揀取而作分流作業(yè)適用于出入口在廠房同側(cè),可依進出貨頻率大小安排接近進出口端的儲區(qū),縮短揀貨搬運路線通常適用于多排并列的庫存料架區(qū)內(nèi)適用于出入口在廠房兩側(cè),作業(yè)流程相似但是有兩種不同進出貨型態(tài)或作業(yè)需求的物流作業(yè)。(如整箱區(qū)與零星區(qū)、A類與B類客戶等)適用于出入口在廠房兩側(cè),作業(yè)流程簡單規(guī)模較小的物流作業(yè),無論訂單大小與檢貨品項多寡,均須通過廠房全程分流式鋸齒型集中式U型雙直線直線式2023/1/19326.2配送中心的區(qū)域布置規(guī)劃(五).實體限制的修正

a.廠房與土地面積比例:確認容積率、綠地與環(huán)境保護空間的比例及限制等因素是否符合。

b.廠房建筑的特性:有無特定建物造形、長寬比例、柱位跨距、梁高等限制或需求。

c.法規(guī)限制:須考慮土地建筑法規(guī)、環(huán)保衛(wèi)生安全相關(guān)法令、勞動基準法等因素。

d.交通出入限制:如果已有預(yù)定的廠區(qū)方案時,須考慮有無交通出入口及所在地形區(qū)位的特殊限制等因素。

e.其它:如經(jīng)費預(yù)算限制、政策配合因素等。布局案例某配送中心的主要作業(yè)活動包括入庫、倉儲、揀取、配貨、出貨、配送等,一些配送中心還包括流通加工、貼標簽、包裝及退貨等作業(yè)。在布置規(guī)劃時,首先將具有相同流程的貨物作為一類(如A、B、C、D…),分析每類物料的作業(yè)流程,做出配送中心作業(yè)流程表。各類貨品進行不同的流程,其中包括收貨、暫存、分揀、流通加工、入庫及發(fā)貨,依次記以序號1、2、3、4、5、62023/1/1933配送中心的區(qū)域設(shè)置為七個,分別是進貨月臺、暫存區(qū)、揀貨區(qū)、流通加工區(qū)(加工、檢驗)、貨架區(qū)、發(fā)貨月臺和辦公室.2023/1/19342023/1/19352、繪制物流相關(guān)圖有了上述數(shù)據(jù)之后,即可進行物流強度的等級劃分,以便對作業(yè)流程之間的關(guān)系密切程度進行比較。用這種關(guān)系密切程度等級繪制成物流相關(guān)圖,將是進行配送中心設(shè)施布置的一大依據(jù)。從表2中按路線將物流強度從大到小列出,見表3左三列。再將統(tǒng)一作業(yè)單位對的物流強度合并,在表中,2→3的172313和3→2的113026合并得2→3為285339,然后重排大小。再按作業(yè)單位對物流的強度劃分等級,見表3后三列。物流強度等級劃分采用著名的A、E、I、O、U等級,一般A占總作業(yè)單位對的10%,E占20%,I占40%,U級代表那些無物流量的作業(yè)單位對。2023/1/19362023/1/19372023/1/1938字母AEIOUX接近程度絕對需要臨近臨近特別重要臨近重要一般接近臨近不重要不能臨近作業(yè)單位相關(guān)圖2023/1/19392023/1/19402023/1/19416.3配送中心輔助設(shè)施規(guī)劃柱間距設(shè)計庫房高度規(guī)劃2023/1/19442023/1/19456.3配送中心輔助設(shè)施規(guī)劃6.3.1通道空間的布置規(guī)劃1.影響通道位置及寬度的因素一般廠房布置規(guī)劃必先劃定通道的位置,而后分配各使用分區(qū)。通道的設(shè)計應(yīng)能提供存貨的正確存取、裝卸設(shè)備的進出及必需的服務(wù)區(qū)間。影響通道位置及寬度的因素包括:通道型式

搬運設(shè)備的型式、尺寸、產(chǎn)能、回轉(zhuǎn)半徑

儲存貨品的批量、尺寸

與進出口及裝卸區(qū)的距離防火墻的位置

行列空間

服務(wù)區(qū)及設(shè)備的位置

地板負載能力

電梯及斜道位置2023/1/19466.3配送中心輔助設(shè)施規(guī)劃2.配送中心內(nèi)通道的類型

(1)工作通道

(2)人行通道

(3)電梯通道

(4)其它各種性質(zhì)的通道3.良好通道的設(shè)計需注意以下重點:

(1)流量經(jīng)濟

(2)空間經(jīng)濟

(3)設(shè)計的順序

(4)大規(guī)模廠房的空間經(jīng)濟

(5)危險條件

(6)樓層間的交通2023/1/19476.3配送中心輔助設(shè)施規(guī)劃4.廠房通道寬度參考值通道種類或用途寬度中樞主通道3.5~6m輔助通道3m人行通道0.75~1m小型臺車0.7m手動叉車1.5~2.5m(視載重而定)叉車(直角轉(zhuǎn)彎)2~2.5m(1100×1100托盤)窄巷道叉車(堆垛機)1.6~2m儲存物品的火災(zāi)危險性分類

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儲存物|火災(zāi)危險性的特征

品類別|

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|1.閃點<28℃的液體

|2.爆炸下限<10%的氣體,以及受到水或空氣中水蒸汽的作

|用,能產(chǎn)生爆炸下限<10%氣體的固體物質(zhì)

|3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆

|炸的物質(zhì)

甲|4.常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用能產(chǎn)生可燃氣體并引

|起燃燒或爆炸的物質(zhì)

|5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃的無機

|物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑

|6.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸

|的物質(zhì)

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|1.閃點≥28℃至60℃的液體

|2.爆炸下限≥10%的氣體

|3.不屬于甲類的氧化劑

乙|4.不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體

|5.助燃氣體

|6.常溫下與空氣接觸能緩慢氧化,積熱不散引起自燃的物品

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丙|1.閃點≥60℃的液體

|2.可燃固體

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丁|難燃燒物品

---|-----------------------------

戊|非燃燒物品

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《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)建筑物的耐火等級分為四級,劃分的依據(jù)是構(gòu)件的燃燒性能(非燃燒體、難燃燒體、燃燒體)和耐火極限(4.0h-0.0h)1.不燃燒體(非燃燒體)

金屬、磚、石、混凝土等不燃性材料制成的構(gòu)件,稱為不燃燒體(以前也稱非燃燒體)。這種構(gòu)件在空氣中遇明火或高溫作用下不起火、不微燃、不炭化。如磚墻、鋼屋架、鋼筋混凝土梁等構(gòu)件都屬于非燃燒體,常被用作承重構(gòu)件。

2.難燃燒體

用難燃性材料制成的構(gòu)件或用可燃材料制成而用不燃性材料作保護層制成的構(gòu)件。其在空氣中遇明火或在高溫作用下難起火、難微燃、難炭化,且當(dāng)火源移開后燃燒和微燃立即停止。

3.燃燒體

用可燃性材料制成的構(gòu)件。這種構(gòu)件在空氣中遇明火或在高溫作用下會立即起火或發(fā)生微燃,而且當(dāng)火源移開后,仍繼續(xù)保持燃燒或微燃。如木柱、木屋架、木梁、木樓梯、木擱柵、纖維板吊頂?shù)葮?gòu)件都屬燃燒體構(gòu)件。

防火分區(qū)間應(yīng)用防火墻分隔。一、二級耐火等級的單層廠房(甲類廠房除外)如面積超過下表規(guī)定,設(shè)置防火墻有困難時,可用防火水幕帶或防火卷簾加水幕分隔。高層庫房、高架倉庫和筒倉的耐火等級不應(yīng)低于二級,儲存特殊貴重物品的庫房,其耐火等級宜為一級。2023/1/1951廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距不宜小于5m,圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求

乙、丙、丁、戊類物品庫房的防火間距

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防火間距耐火|||

(m)等級|||

|一、二級|三級|四級

耐火等級|||

-------------|-----|----|------

一、二級|10|12|14

三級|12|14|16

四級|14|16|18

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2023/1/1952甲類物品庫房之間的防火間距不應(yīng)小于20m甲類庫房與重要的公共建筑的防火間距不應(yīng)小于50m。

甲類物品庫房與建筑物的防火間距

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防火間距儲存物品類別|甲類

(m)|-----------------

|3、4項|1、2、5、6項

|-------|---------

儲量(t)|≤5|>5|≤10|>10

建筑物名稱||||

---------------|---|---|---|-----

民用建筑、明火或散發(fā)火花地點|30|40|25|30

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其|耐火|一、二級|15|20|12|15

他||三級|20|25|15|20

建|等級|四級|25|30|20|25

筑||||||

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2023/1/1953廠房內(nèi)最遠工作地點到外部出口或樓梯的距離廠房安全疏散距離(m)

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生產(chǎn)|||||廠房的地下室、

|耐火等級|單層廠房|多層廠房|高層廠房|

類別|||||半地下室

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甲|一、二級|30|25|-|-

--|----|----|----|----|--------

乙|一、二級|75|50|30|-

--|----|----|----|----|--------

丙|一、二級|80|60|40|30

|三級|60|40|-|-

--|----|----|----|----|--------

|一、二級|不限|不限|50|45

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