安全技術(shù)交底記錄市政表式

{安全管理套表}安全技術(shù)交底記錄市政表式頁號：安全技術(shù)交底記錄通—6工程名稱環(huán)城北路（金海公路-金錢公路）道路新建工程工程部位名稱基坑開挖工程工序名稱挖土工程交底內(nèi)容1.挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置，地下構(gòu)2m1m人工開挖。2.1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。3.槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。4.挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。5.槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。6.人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2～3m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。7.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。8.機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。9.機械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求(根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)輸電線路的電壓等級定)。10.帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。11.配合挖土機的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13.場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。14.車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈，不污染道路。15.在開挖杯基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結(jié)構(gòu)。16.外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。17.以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。18.荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。19.開挖土方必須有挖土令。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人頁號：安全技術(shù)交底記錄通—62012年6月15日工程名稱南行港路（金錢公路-浦星公路）新建工程工程部位名稱溝槽敷設(shè)工程工序名稱回填土工程交底內(nèi)容1.裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。2.打夯機工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的移動。3.基坑(槽)的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人頁號：安全技術(shù)交底記錄通—62011年11月6日工程部位名稱工程名稱-道路工程工程工序名稱挖機操作交底內(nèi)容1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2.挖掘機駕駛室內(nèi)，外露傳動部分，必須安裝防護罩。3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5m。5.挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6.挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8.1m機械允許最大坡度，下坡用慢速行使，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9.挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。11.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，2m必須待大臂停穩(wěn)后在吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。12.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。13.不得用鏟斗吊運物料。14.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。15.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。16.除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。17.位置。18.(放凍液除外)鎖后方可離開。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人頁號：安全技術(shù)交底記錄通—62011年11月6日工程名稱環(huán)城北路（金海公路-金錢公路）道路新建工程部位名稱道路工程工程工程工序名稱推土機操作交底內(nèi)容作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度，均符合要求；手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。2.作業(yè)前應(yīng)清除推土機行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應(yīng)比機身寬2m，行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動。3.保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。4.行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙。5.推土機上坡坡度不得大于25°35°斜不得大于l0°。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應(yīng)立即將推土機制動，并采取擋掩措施。6.操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。7.推土機向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。8.推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認(rèn)安全后方可行駛。9.使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m(東方紅牌推土機不得超過1.5m)。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。10.等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。11.雙機、多機推土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。12.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。13.時，應(yīng)用牽引桿連接。14.后關(guān)閉發(fā)動機。15.作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人頁號：安全技術(shù)交底記錄通—62012年6月7日工程名稱南行港路（金錢公路-浦星公路）新建工程工程部位名稱地基與基礎(chǔ)工程工序名稱鉆孔灌注樁施工交底內(nèi)容1、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，穿膠水鞋，電焊工工作時必須佩戴防護罩。施工過程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。鉆具懸空時，嚴(yán)禁下方有人。2、泥漿池周圍必須設(shè)有防護設(shè)施。成孔后，暫時不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施。夜間設(shè)警示燈。3安全。4、施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，漏電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。使用的電箱要求箱內(nèi)無雜物，有鎖，有防雨設(shè)施，做到“一機一閘一漏。電纜通過行走通道時要穿管。值班電工應(yīng)做好日常的巡查工作，防止出現(xiàn)電線破皮現(xiàn)象。水上鉆孔作業(yè)時要避免出現(xiàn)電纜過水現(xiàn)象。配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電保護器。5、挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。6、運輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)專人指揮。7、吊車及鉆機工作之前必須進(jìn)行機械安全檢查。8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。9、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。二、施工過程要求：1、遵守各機械的安全操作規(guī)程。鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。2、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。3、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。6、鉆孔開始時，要注意地下管線及防空洞，施工過程中要隨時注意架空電線的安全距離。7、成孔后或因故停鉆時，應(yīng)該將鉆具提到孔口外置于地面山，關(guān)機、斷電并保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口采取防護措施。8、同時鉆孔施工的相鄰凈距不得小于5m。兩樁地下間距小于5m時，要等待一樁所澆筑的混泥土強度達(dá)到5Mpa后，方可以進(jìn)行另樁鉆孔施工。9、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機及時處理。10、作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。11、成孔后，裸露的鋼筋頭要進(jìn)行包扎，以免扎人。三、環(huán)保及文明施工1、施工中對于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護，認(rèn)真做好防護工程，防止水土流失。2、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護，防止破壞。3、施工車輛進(jìn)出項目部必須從制定的出入口進(jìn)出，場內(nèi)限速5時清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。4現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì)。有可能存在溢油、漏油的位置都要設(shè)置接油盤。5漿不得溢出。6、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。7;各類周轉(zhuǎn)材料、木門窗構(gòu)配件分類堆放整齊;臨時設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊;井架設(shè)置整齊。8、“四清“即：工完場地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、機械臺刷洗清。9、“四不見”即：不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人頁號：安全技術(shù)交底記錄通—62012年6月15日工程名稱南行港路（金錢公路-浦星公路）新建工程工程部位名稱路基工程工程工序名稱路基填筑交底內(nèi)容1、加強對工程施工的安全管理工作，遵守標(biāo)書、合同和政府有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并認(rèn)真監(jiān)督檢查。對違反安全規(guī)定冒險蠻干的要勒令停工，嚴(yán)格執(zhí)行安全一票否決制度。2并考試合格取得主管部門頒發(fā)的特殊工種操作證后方可獨立操作。設(shè)備安全防護裝置做到可靠有效。3按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量，所有電氣設(shè)備的金屬外殼做到具備良好的接地或接零保護，所有的臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護裝置，做到經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護器是否完好，指定專人定期測試。4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽。5全制度的學(xué)習(xí)，組織定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，執(zhí)行按季評比，增強全體職工安全意識和自我保護觀念。6技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，下達(dá)作業(yè)計劃的同時下達(dá)安全防護要求。7、在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。8、現(xiàn)場施工的坑、洞、危險處，設(shè)防護設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不準(zhǔn)任意移動。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人頁號：安全技術(shù)交底記錄通—62012年8月15日工程名稱南行港路（金錢公路-浦星公路）新建工程工程部位名稱架梁工程工程工序名稱板梁施工交底內(nèi)容（1）在施工現(xiàn)場要布設(shè)安全警示牌、警告牌和宣傳牌等，一切非施工人員均不得進(jìn)入施工范圍。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽等防護用具。（3）張拉三角架要搭設(shè)牢固。千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，位置正直對稱。（4）操作高壓油泵人員要精力集中，注意壓力表，給油回油要緩慢平穩(wěn)，戴護目鏡，防止油管破裂時或接頭不嚴(yán)時噴油傷眼。高壓油泵與千斤頂之間所有的連接點、紫銅管的喇叭口或接頭必須完好無損，并應(yīng)將螺母擰緊。油壓表在在使用過程中發(fā)生震、跳表等情況，必須待其重新穩(wěn)定蔡能使用。（5）張拉時，千斤頂兩端嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得圍觀，預(yù)應(yīng)力施工人員應(yīng)在千斤頂兩側(cè)操作，不得來回穿越并設(shè)置防護罩。高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼材位置的側(cè)面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。（6）張拉區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場地。（7）吊梁時注意吊點的設(shè)置，按規(guī)范要求吊移。（8）空心板裝車時，必須平衡放置，使車輛承重對稱均勻，運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實，如有松軟、坑洼或高低不平，應(yīng)事先修正。（9）吊梁、運梁時，先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，吊臂下不得站人或通行。（10）施工用電由專職電工負(fù)責(zé)，施工線路應(yīng)嚴(yán)格遵照并滿足安全用電標(biāo)準(zhǔn)。（11）雨季施工時，應(yīng)采取有效的防洪排澇措施，確保住地及施工現(xiàn)場人員和設(shè)備安全。（12）夜間施工時，有足夠的照明設(shè)備，且照明電線絕緣層良好，由專人不定時檢查。（13）梁場各區(qū)應(yīng)區(qū)分明確，避免設(shè)備及材料的雜亂堆放。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人頁號：安全技術(shù)交底記錄通—62013年4月1日工程名稱環(huán)城北路（金海公路-金錢公路）道路工程部位名稱架梁工程新建工程工程工序名稱板梁架設(shè)交底內(nèi)容1.吊裝設(shè)備的檢驗合格證明及驗收本工程計劃投入施工35T共2過驗收后投入使用。2.吊裝設(shè)備的保護裝置（1）起重量為16T及16T以上的起重機應(yīng)裝設(shè)力矩限制器其要求應(yīng)符合GB7950的規(guī)定。（2）起重機應(yīng)裝有起升高度限位器，起升高度限位器應(yīng)能可靠報警并停止吊鉤起升，只能做下降操作。（3）滑輪應(yīng)有防鋼絲繩跳槽裝置，對于人手可觸及的滑輪組，應(yīng)設(shè)置保護裝置以防止手?jǐn)D入鋼絲繩與滑輪之間。（4）可兩處操作的起重機，應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護裝置，以防止同時操作。（5）起重吊裝作業(yè)中，由于掛鉤時馬虎或吊索間的角度過大，起吊中容易造成脫鉤，所以吊鉤上應(yīng)裝有防止脫鉤的安全保險裝置。吊鉤使用時的注意事項：1)換。2)起重機械不得使用鑄造的吊鉤。3)吊鉤表面應(yīng)光潔、無毛刺、裂紋、銳角和剝裂。4)吊鉤需要換時，新吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證和其他技術(shù)證明文件，方可投入使用。5)吊鉤每隔兩年還應(yīng)進(jìn)行一次退火處理，以免由于疲勞而產(chǎn)生裂紋。3.鋼絲繩安全使用及報廢（1）起重鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)無松散傾向的鋼絲繩。（2）鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序排列整齊。（3）鋼絲繩的維護保養(yǎng)：a)除應(yīng)符合GB6067的規(guī)定外，鋼絲繩還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行維護保養(yǎng)；鋼絲繩在使用時每月至少潤滑兩次；潤滑前應(yīng)用布擦凈鋼絲繩，然后涂潤滑油或潤滑脂；涂刷的潤滑油、潤滑脂的品種應(yīng)符合鋼絲繩廠的出廠使用說明書；b)在切斷鋼絲繩以前，應(yīng)在鋼絲繩切斷處的兩邊捆扎，以防繩股散開。（4）鋼絲繩的安裝檢驗及報廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。4.卷筒和滑輪的規(guī)格及要求（1）卷筒和滑輪的最小卷繞直徑的計算應(yīng)符合GB381183中4.4.2.3的規(guī)定。并采取相應(yīng)保護措施，卷筒兩側(cè)邊的高度應(yīng)超過工作中最外面鋼絲繩名義直徑的1.5倍。（2）卷筒和滑輪的報廢卷筒和滑輪有下列情況之一者應(yīng)予報廢：a)裂紋或輪緣破損；b)卷筒槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%；c)焊接滑輪的磨損量超過輪緣板厚的20%；d)其他滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%。5.吊機的使用安全（1）起重機必須定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；（2）起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表1的規(guī)定。表1與輸電線的最小距離輸電線電壓VKV<11~35≥60最小距離m1.530.01（V-50）/3（3）起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)；（4）嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓的物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品；（5）嚴(yán)禁帶在重力高速下降；（6）起重機工作時風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使用書的規(guī)定值；（7）用支腿其中作業(yè)前，必須按說明書的要求牢固可靠的打好支腿；（8）起重機作業(yè)時，轉(zhuǎn)臺上不得站人。汽車起重機行使時，上車操縱室禁止坐人；（9）起重作業(yè)時，起重臂下嚴(yán)禁站人，在重物上有認(rèn)識不準(zhǔn)起吊重物。作業(yè)現(xiàn)場人員一律戴好安全帽；（10）起重機在維修保養(yǎng)時應(yīng)停機。在檢查油量或添加燃油時，不得吸煙或用明火照明。6．吊裝的全過程監(jiān)控現(xiàn)場選派責(zé)任心強、安全知識全面、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的管理人員，事先組織吊裝作業(yè)全面監(jiān)控的培訓(xùn)。培訓(xùn)中明確監(jiān)控的目的是使吊裝作業(yè)現(xiàn)場自始至終按吊裝方案和該分部分項工程安全技術(shù)交底的要求有條不紊地進(jìn)行。同時強調(diào)監(jiān)控人員在遇安全措施不到位、違章嚴(yán)重等緊急情況下，有權(quán)也必須立即下令停止吊裝作業(yè)。在施工中，地面及高處各設(shè)至少一名監(jiān)控人員，實施全過程跟蹤監(jiān)控，始終堅持有一名負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項目經(jīng)理到場全面參與安全監(jiān)控和總體協(xié)調(diào)。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱電焊交底內(nèi)容1．電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2．電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3．電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5．在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6．嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。9．焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10有地線接頭，必須連接牢固。11．更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。12．清除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14．在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。17．雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。18．施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。19．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。20．工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱氣焊交底內(nèi)容1．氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2．乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為1~1.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。3．氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4．乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5．高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。6．碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。7．乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴(yán)禁明火照明。8．乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。9．氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。10禁用火烘烤。11金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。1314時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。1510m電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。16350C炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。17．施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱鋼筋機械交底內(nèi)容1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3．鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4．鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，拉筋沿線2m要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。5．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6．人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。7．采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8．鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9．多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱鋼筋調(diào)直機交底內(nèi)容1．安裝承受架時，承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2．安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料，試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。3．按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4．必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm直到調(diào)直為止。5．切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。61m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。7．在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。8．機械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機械震動落入機體。9．鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。10．鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱鋼筋切割機交底內(nèi)容1．使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。2．必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。34．切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5．嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6．機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。7．切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9．切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10．接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。11合間隙，調(diào)整切刀間隙。12150mm400mm鋼筋短頭壓住或夾牢。13．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機檢修。14．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱鋼筋彎曲機交底內(nèi)容1．使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。2．機身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。3．不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。4．鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5．不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。6．變曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8．鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。9．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進(jìn)行。11．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。122.5倍。13．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。14機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。15．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16．彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。17．彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18得朝上。19．轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱鋼筋綁扎交底內(nèi)容1．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好安全帶。2．綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。34．高處作業(yè)（2m以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時，需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱鋼筋加工工程工序名稱電弧焊交底內(nèi)容1．焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等。并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。2．現(xiàn)場使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3．焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4．嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5．焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6．在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或資料的容器內(nèi)焊接。7．焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。8．高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。9．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道上面穿過。10筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。11．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好絕緣鞋。1213．焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。14A級600CB級800C并降溫。15．施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16．作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。17技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱砼施工工程工序名稱混凝土機械交底內(nèi)容1．?dāng)嚢铏C的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。2．?dāng)嚢铏C的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全，必須檢查操作平臺是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3．所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷各自電源，防止突然來電造成機械傷人。4．現(xiàn)場電工在下班時，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。5．?dāng)嚢铏C應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。6．使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護器。7．車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10．澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。11墜落。12．使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。13．夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14．操作人員必須注意自身安全。15．向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16．機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。17．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運送、卸料，應(yīng)由專人指揮。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱砼施工工程工序名稱輸送泵交底內(nèi)容1．砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2．泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3．管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4．管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5．砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6．砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7．拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8．在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9．砂石粒徑，水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。10．泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11．泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。12．各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13關(guān)人員必須離開管道。14按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16向運轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。175-10m轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。18能充入氨氣。19洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20．嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21．各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱砼施工工程工序名稱振搗器交底內(nèi)容1．插入式震搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機未接零嚴(yán)禁開機使用。2．大林體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3．操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4．振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機。搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5．振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6．振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。7．嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8．用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9．在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10．作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱腳手架工程工序名稱腳手架搭設(shè)交底內(nèi)容1．上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2．腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3．搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴(yán)禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。4．腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與

51米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)，敷設(shè)的安

全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。6．腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。

730度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，挑

架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。8．搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9．吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于

三個，每個吊藍(lán)不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其

它構(gòu)件磨擦，靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱

時嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)桿與返向桿，降落時要先取掉前進(jìn)桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。

1050cm須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11．腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。13頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14．拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。

15．架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。

（1）拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m一個拉頂點，垂直距離不小于4m或每層一

個，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。（2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在

結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)

構(gòu)和地面。（315-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。167根立桿，超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并加反壓欄

子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17．馬道（坡道）（11:6（高:1:3（高:（2）馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于1.5m，人行馬道不小于1m。（3）馬道腳手板鋪嚴(yán)后，須加厚為3cm，間距不大于30cm的防滑條。（4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。（5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。18．砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m間距應(yīng)綁斜撐拉固。19．腳手架，凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（1~610m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60拴在地錨上，并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱木料加工工程工序名稱木工機械交底內(nèi)容1．開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。2．機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時應(yīng)行切斷電源，再進(jìn)行檢修。3．操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工作帽，長發(fā)不得外露。4．木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。5．使用鐵夾鉤吊運送木材時，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱木工工程工序名稱模板制安交底內(nèi)容1．模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2．作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3．模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。4．下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進(jìn)行妥善處理。5．制作中應(yīng)隨時細(xì)致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6．制作中應(yīng)隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7．用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8．在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。9．在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。10時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。11操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。13腰帶上。14．在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16．拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱金匯港大橋工程工序名稱基礎(chǔ)工程交底內(nèi)容1．承臺鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無坍塌隱患，處理后再施工。2．綁承臺鋼筋時應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板高度超過2m時，應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。3．模板安裝和拆除時，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并牢固可靠。4禁止吊裝作業(yè)。5．基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。6．使用振搗棒必須設(shè)漏電保護裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源的線不得有破皮。7．非機電人員不得擅自拆改機電設(shè)備。8．在運輸混凝土?xí)r槽邊應(yīng)加檔車橫木，防止小斗車滑放基坑。9．向溝槽內(nèi)回填土?xí)r，應(yīng)先檢查槽壁是否安全可靠，用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撒把，槽喧應(yīng)加檔車橫木，并招呼槽內(nèi)的操作人員躲避。10防雨材料蓋住，并拉閘斷電。11．機配砂石回填，運輸車輛應(yīng)設(shè)專人指揮，槽邊應(yīng)加檔車橫木。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱金匯港大橋工程工序名稱立柱施工交底內(nèi)容1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，進(jìn)入施工場地嚴(yán)禁穿拖鞋。2．高空作業(yè)必須系好安全帶，上下腳手架必須有登高梯，嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。3．搭設(shè)、拆除腳手架必須符合建筑安全規(guī)范要求，腳手架和扣件不得上拋下丟，在拆除腳手架時，必須有專人在現(xiàn)場看護，防止落物傷人。4．在地面必須有安全防護標(biāo)志，如防墜落，當(dāng)心落物傷人等警示標(biāo)語。5．必須做好防暑降溫工作，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)。6．無論是門架還是鋼管都必須搭發(fā)剪刀撐，都應(yīng)按規(guī)范要求搭設(shè)纜風(fēng)繩。7．在澆筑前必須仔細(xì)檢查串桶的每個掛鉤和掛環(huán)，是否焊接牢固，必須做好防串桶墜落的安全措施。8．要有可靠的操作平臺，操作平臺應(yīng)按規(guī)定要墳，做好臨邊防護和踢腳桿，腳手板必須滿鋪，不得有漏洞。9．在澆筑砼前電工必須仔細(xì)檢查砼攪拌站以及施工現(xiàn)場的用電安全，必須檢查各漏電保護器動作是否靈敏，是否安全可靠，對不合格的漏電保護器應(yīng)更換，否則不得使用。10．起重吊裝司機以及各運輸司機必須持證上崗，嚴(yán)禁無證駕駛。11．要保證柱模內(nèi)的通風(fēng)，應(yīng)采取必要通風(fēng)措施，確保柱模內(nèi)操作人員安全。12．在吊裝模板時，必須設(shè)有專人指揮，防止機械和模權(quán)傷人。13．在操作平臺的四周必須按規(guī)范要求設(shè)置密月式安全網(wǎng)。14．澆筑墩柱砼時，振搗手必須定時進(jìn)行更換，并應(yīng)隨時保持聯(lián)系，防止在柱模內(nèi)中署。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱金匯港大橋工程工序名稱高空作業(yè)交底內(nèi)容1．每個工程項目在編制施工組織設(shè)計和施工方案時，要列入不敷出該項目所涉及到高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施，并要盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。2．攀登和懸空作業(yè)（如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等）人員危險性都比較大，因而對此類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試，取得合證件后再持證上崗。3．高處作業(yè)人員，一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排他們從事這類作業(yè)。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不得安排從事這類作業(yè)，嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。4．各班組工長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。5．高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護用品未解決和落實之前不得進(jìn)行施工，對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，要一一加以檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后，才能投入使用。6．上班時必須戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶，高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底下防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋，操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。7．高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得過且過任意亂置或向下丟棄，傳遞物件時不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。8．高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志，張掛安全網(wǎng)等各種專項措施。9．施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除，有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。10．在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中，還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置，以防止施工人員發(fā)生觸電事故。11處作業(yè)的工作量還會隨之而增多，這時應(yīng)采取定期、不定期的檢查。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱金匯港大橋工程工序名稱臨邊作業(yè)交底內(nèi)容1．各工長、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。2．在進(jìn)行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可行的安全防護措施，不同的臨邊作業(yè)場所，需設(shè)置不同的防護設(shè)施，這些設(shè)施主要為防護欄桿和安全網(wǎng)。3．臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4．用鋼管做欄桿時，應(yīng)采用Φ48~51mm×2.7~3.5mm的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件或電焊固定。5．防護欄桿在構(gòu)造上緊密而不動搖，能夠承受可能的突然沖擊，阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久性。6．防護欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m，上桿離地高度為0.5~0.6m，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過甚產(chǎn)生險情，造成滑跌。7．欄桿柱在橋面固定時，可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。8．欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護欄桿在其上桿的任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N可加密柱的距離，以提高其強度和剛度。9．防護欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm，擋腳板高度應(yīng)不低于18cm，擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼，應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。10安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱各班組工程工序名稱臨時用電交底內(nèi)容1JHJ46-2005工用電安全。2．電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴(yán)禁無證操作上崗。3．上班時，必須堅守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4．在施工中一定要按用電安全操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制，經(jīng)過漏電保護器后，方可按要求接用電設(shè)備。5．按照各設(shè)備的容量進(jìn)行計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲的安全電流。6．架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設(shè)在專用電桿上，架空線路擋距不得大于是35m，線間距不得小于0.3m，線路最大弧垂與地面距離不小于4m，導(dǎo)線必須滿足機械強度要求。71/10再加上0.6m埋地。8．電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內(nèi)架線必須有橫擔(dān)，要有絕緣子，嚴(yán)禁電線架設(shè)腳手架或樹上。9．電纜架空時，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m，過道路埋地電纜必須套上鋼管。10．在施工現(xiàn)場和宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂拉亂接線，嚴(yán)禁使用電爐。1112、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上13、配電箱內(nèi)各種電器必須合格且符合使用要求，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電系統(tǒng)圖，并標(biāo)明各分路的用途。14、機械設(shè)備及配電箱外殼要與專用保護零線連接。配電箱：1．配電箱要有專人（電工）負(fù)責(zé)，其它任何人不得擅自打開亂接線。2．配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm，并能防雨防塵。

3．總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱

距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

4．總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo器，總開關(guān)電器的額定值，動作定值與分路開

關(guān)電器的額定值，動作定值相適應(yīng)。5．動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

6．配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式分配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上，固定式分配

電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面

的垂直距離不小于0.6m，小大于1.5m。7．配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固的配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底

座。84Ω。保護零線應(yīng)通過接線端子連接。9．配電箱引入、出線應(yīng)加護套分路成束，電纜不得有老化、破皮、漏稅電，電纜橫穿道路時，應(yīng)采用

保護措施，和開關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。進(jìn)出線，并做好防水

彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸，移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線采用橡皮絕緣電纜。

10接其它臨時用電設(shè)備。11．必須實行“一機一閘一觸?！标P(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé)，按時檢查并做好記錄及交接班記錄。12．所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作業(yè)分路標(biāo)記。13．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標(biāo)志，箱內(nèi)無雜物，積灰，接線牢固整齊，移動式配電箱離地有0.6m。14．漏電開關(guān)開閘后，必須檢查原因后，方可送電。15技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱金匯港大橋工程工序名稱錘擊樁交底內(nèi)容1．樁基的組裝，拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。2．豎立樁機桿前，應(yīng)對各連接件進(jìn)行檢查，在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂，制動住行走及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。3．安裝導(dǎo)桿時，前端應(yīng)墊高，下支點不少于三點，導(dǎo)桿不得在水平以上位置扳起或放倒。45．當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度，當(dāng)樁機扳倒750-830時應(yīng)停止卷揚，裝上后支撐，用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至900。6．筒式樁錘的冷確水，應(yīng)采用清潔的飲水。7．檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。8．檢查起落架工作情況并加以潤滑，啟動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。9．提起樁錘，脫出砧座后長度不得超過200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。10．檢查導(dǎo)板磨損間隙，如超過7-10mm時，應(yīng)更換。11．檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。12．上活塞采用振油法潤滑的，當(dāng)活塞跳起時，觀察油孔有油溢出。13．導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?，必須用石墨粉潤滑?4．清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤滑。錘擊施工：1．樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m，樁機不得偏心吊樁，用雙向?qū)U施工時須持導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。2．作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動作。3．在軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先并閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘，不得在樁自沉入貫入度較大時給油啟動。4．上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m，達(dá)到規(guī)定高度時應(yīng)減小油門，控制落距。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱木料加工工程工序名稱圓鋸機交底內(nèi)容1．鋸片上方必須裝置安全罩，擋板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2．鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂孔。3．在使用圓鋸機時，必須戴好安全帽，嚴(yán)格按照圓鋸機的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4．操作人員應(yīng)戴防護眼鏡站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上或面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心方向操作，手不得跨越鋸片。5．圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，送料力量要均勻，不得用力過猛，必須緊貼靠山，遇木節(jié)要緩緩送料。接近端頭時，應(yīng)用推桿送料。615cm7．不得用木料擋剎鋸片強制停車，調(diào)換鋸片時，要等片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。8．鋸料長度應(yīng)不上于500mm。半成品邊角料應(yīng)堆放整齊。9．鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳，以免損壞鋸片。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱各施工部位工程工序名稱砼澆筑交底內(nèi)容1、.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。2、工人入場必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。3、作業(yè)人員作業(yè)前，分包單位必須組織進(jìn)行不小于15分釧的班前講話。并作好記錄履行簽字手續(xù)。4、混凝土施工的作業(yè)人員，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。5、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵須設(shè)置井字式固定架。6、泵送砼時，應(yīng)設(shè)置2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送。7、泵車安全閥必須完好?；炷帘盟蜁r先試送，在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后再加大行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。5.堵處理后開機，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。6.在指定電箱上接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護），接線不得完好無損，電源線不得破皮漏電。7.混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴(yán)禁站人8.夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備，現(xiàn)場必須設(shè)專職電工值班。9.接拆泵管時，作業(yè)人員應(yīng)在泵管架子上掛設(shè)安全帶。10.澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮、操作，嚴(yán)守操作規(guī)程。11.用塔吊運送砼時，專用吊斗的吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。12.澆灌2米以上的梁、柱砼應(yīng)搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。也不得直接在鋼筋上踩踏、行走。嚴(yán)禁泵管直接架在大梁和大梁支撐上，以免泵管打灰來回晃動拉塌大梁13.在主體結(jié)構(gòu)樓板的砼覆蓋養(yǎng)護時，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志?，F(xiàn)場必須設(shè)專職電工值班。14.施工人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班。15.現(xiàn)場危險區(qū)域懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。16.未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)定和有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)項目班組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄2012年11月6日工程名稱-工程部位名稱金匯港大橋工程工序名稱預(yù)應(yīng)力施工交底內(nèi)容1、一般要求（1）預(yù)應(yīng)力操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。（2）預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持。張拉作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。（3）預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉方法、順序和控制應(yīng)力應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。（4）在施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場條件規(guī)定預(yù)應(yīng)力張拉程序、控制預(yù)應(yīng)力和伸長值，選擇適宜的張拉機具，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（5）張拉現(xiàn)場必須劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護欄，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（6）使用高壓油泵應(yīng)符合下列要求：1）油泵應(yīng)置于構(gòu)件側(cè)面。2）操作工必須服從作業(yè)組長指揮，嚴(yán)禁擅離崗位。3）油泵與千斤頂或拉伸機之間的所有連接部件必須完好。且連接牢固，壓力表接頭應(yīng)用紗布包裹。4）