安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系文件風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)

文件編號(hào)：XT-10-2012發(fā)放編號(hào)：01受控狀態(tài)： 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系文件風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)

目錄《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的管理 4發(fā)布令 6第一章術(shù)語(yǔ)和定義 7第二章概述 82.1目的 82.2評(píng)價(jià)范圍 82.3評(píng)價(jià)方法 82.4概述 82.5公司存在的風(fēng)險(xiǎn)概況 9第三章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃 112.1機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 112.2火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 122.3交通運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 132.4緊急情況風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 142.5設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 152.6水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 162.7危險(xiǎn)物品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 172.8職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃 18第四章公司危險(xiǎn)源清單 19第五章公司高度危險(xiǎn)源清單 23第六章公司危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 245.1作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 245.2設(shè)備設(shè)施維修作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 445.3管理員巡查作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 50第七章設(shè)備設(shè)施危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 54第八章崗位危險(xiǎn)因素與安全防范措施 58第九章臨時(shí)作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單 66第十章紙面石膏板生產(chǎn)不安全行為與控制措施 729.1供熱系統(tǒng)： 729.2制板系統(tǒng)： 739.3制粉系統(tǒng)： 789.4其它： 809.5通用崗位： 83《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的管理1《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的編制1.1管理者代表組織《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的編制、審核及實(shí)施。1.2安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)的編制。1.3各部門負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)的會(huì)簽。2《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的審批與發(fā)布2.1管理者代表組織安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)組對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)初稿進(jìn)行審核，提出修改意見(jiàn),安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)擬制風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)報(bào)批稿。2.2總經(jīng)理審閱批準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)，簽署頒布令。3《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的發(fā)放及解釋3.1經(jīng)總經(jīng)理簽署頒布后，由綜合處登記，由安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室按清單發(fā)放。3.2風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)的解釋權(quán)歸安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)管理者代表及由其授權(quán)的安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室。4《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的管理4.1安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)組織風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)編寫、校審、修訂、換版等，并對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)的使用、保管實(shí)施監(jiān)督。4.2風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)必須編號(hào)、登記，妥善保管。手冊(cè)持有者調(diào)離崗位時(shí)，須將手冊(cè)交回發(fā)放部門。4.3綜合處負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)的檔案管理。4.4需要修訂或換版的風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)，安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室按程序組織修訂或換版，收回舊的風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)進(jìn)行登記作“銷毀”處置并報(bào)綜合處。5《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》的使用、修改和換版5.1泰山石膏（湘潭）有限公司各部門人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)的要求和規(guī)定，風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)使用期間如有修改意見(jiàn)，各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)匯總意見(jiàn)，并將信息反饋到安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室。5.2安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室定期對(duì)安風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)的符合性、有效性和可操作性進(jìn)行評(píng)審，提出修改意見(jiàn)，管理者代表批準(zhǔn)予以修訂。5.3在下列情況下管理者代表組織修改和換版5.3.1工藝指標(biāo)或操作規(guī)程變更時(shí)；5.3.2新的或變更的法律、法規(guī)或其他要求；5.3.3有新項(xiàng)目；5.3.4有因?yàn)槭鹿省⑹录蚱渌l(fā)生不同的認(rèn)識(shí)；5.3.5當(dāng)機(jī)構(gòu)發(fā)生較大變化并提出新的要求。發(fā)布令公司各單位：按照國(guó)務(wù)院安委辦《\o"國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分辦法的通知"關(guān)于深入開展全國(guó)冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的實(shí)施意見(jiàn)》（安委辦〔【2011】18號(hào)），依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《全國(guó)冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)辦法》（安監(jiān)總管四【2011】84號(hào)）、AQT9006-2010《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，泰山石膏（湘潭）有限公司特制訂安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)管理體系文件《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》。《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》詳細(xì)準(zhǔn)確辨識(shí)和評(píng)價(jià)了我公司存在的危險(xiǎn)有害因素，是作為監(jiān)視測(cè)量和評(píng)價(jià)本公司滿足法律法規(guī)和企業(yè)自身發(fā)展的能力重要依據(jù)之一。各生產(chǎn)車間和職能部門要認(rèn)真宣傳貫徹、落實(shí)，進(jìn)一步推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的有效運(yùn)行。同時(shí)，誠(chéng)意接收廣大員工的監(jiān)督指導(dǎo)，并提出寶貴意見(jiàn)，以期得以持續(xù)改進(jìn)。本手冊(cè)于2012年06月25日起發(fā)布。總經(jīng)理簽名：日期：2012年06月25日第一章術(shù)語(yǔ)和定義1.1危險(xiǎn)：是具有潛在的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的根源或條件。1.2危險(xiǎn)源：可能造成人員傷亡或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。1.3危險(xiǎn)源辯識(shí)：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)活動(dòng)和任務(wù)中的危害因素的識(shí)別，并分析其產(chǎn)生方式及其可能造成的后果。1.4危險(xiǎn)因素：是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。1.5有害因素：是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。1.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：對(duì)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性以及可能造成的損失程度進(jìn)行估計(jì)和衡量，通過(guò)評(píng)估對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排序和分級(jí)。1.7風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控：根據(jù)危險(xiǎn)源辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果，制定管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施，控制和消除危險(xiǎn)源，預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的出現(xiàn)或?qū)⑵淇刂圃谧钚》秶?.8風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警：對(duì)已暴露或潛伏的各種危險(xiǎn)源進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并對(duì)其風(fēng)險(xiǎn)程度進(jìn)行預(yù)期性評(píng)價(jià)，使各級(jí)管理部門及時(shí)采取相應(yīng)的措施的活動(dòng)。1.9重大危險(xiǎn)源：是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施，以及其他存在危險(xiǎn)能量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施。第二章概述2.1目的為規(guī)范我公司風(fēng)險(xiǎn)管理工作，識(shí)別和評(píng)價(jià)作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素，消除或減少事故危害，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。由公司風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)小組負(fù)責(zé)進(jìn)行危害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。2.2評(píng)價(jià)范圍評(píng)價(jià)小組從對(duì)部門工作的全過(guò)程，對(duì)所有可能造成危害和影響的活動(dòng)進(jìn)行了危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)、分析，將生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程及設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐一排查、識(shí)別。2.3評(píng)價(jià)方法各部門發(fā)動(dòng)、組織員工參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)估，專業(yè)技術(shù)人員、管理人員與員工一起參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過(guò)程，采用危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、工作危害分析（JHA）方法，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)的程序如下：作業(yè)危害分析主要采用危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）評(píng)價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、工作危害分析（JHA），由風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)小組中崗位操作人員、班長(zhǎng)、專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本崗位的所有作業(yè)活動(dòng)列出清單，并進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析，完成后先經(jīng)車間負(fù)責(zé)人審查修改，修改完成后，上報(bào)管理人員進(jìn)行會(huì)審，對(duì)不合格者提出修改意見(jiàn)返回基層單位再進(jìn)行修改，通過(guò)后上報(bào)公司進(jìn)行會(huì)審和確定。2.4概述 經(jīng)過(guò)公司內(nèi)部的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，匯總整理出泰山石膏（湘潭）有限公司風(fēng)險(xiǎn)396項(xiàng)，最高風(fēng)險(xiǎn)值270分，其中Ⅳ以上0項(xiàng)，Ⅲ級(jí)11項(xiàng)，Ⅱ級(jí)133項(xiàng)，三類合計(jì)占風(fēng)險(xiǎn)總數(shù)的36.3%。2.5公司存在的風(fēng)險(xiǎn)概況泰山石膏（湘潭）有限公司存在396項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)目見(jiàn)表1.2.1表1.2.1各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)目表風(fēng)險(xiǎn)值等級(jí)關(guān)注度數(shù)量Ⅳ以上高風(fēng)險(xiǎn)、需要立即糾正0Ⅲ級(jí)中風(fēng)險(xiǎn)，需要糾正11Ⅱ級(jí)可能的風(fēng)險(xiǎn)，需要關(guān)注133Ⅰ級(jí)稍有危險(xiǎn)，或許可以接受252（一）高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，我公司不存在四級(jí)以上的風(fēng)險(xiǎn)源，三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源11項(xiàng)，主要為制粉、制板車間作業(yè)時(shí)機(jī)械傷害，作業(yè)時(shí)從高處墜落、觸電、設(shè)備由于存在安全隱患導(dǎo)致操作人員傷亡，未按安全距離放置氧氣乙炔瓶,未設(shè)安全平臺(tái)或安全平臺(tái)未及時(shí)跟進(jìn)未經(jīng)培訓(xùn)從事高危作業(yè)等。根據(jù)以上風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)結(jié)果，我們建立了安全規(guī)章制度，編制了安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng)急救援預(yù)案及安全檢查表，制定了培訓(xùn)計(jì)劃以有效控制事故的發(fā)生。（二）中風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目公司二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源共計(jì)133項(xiàng)，主要為工前未按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，高溫危害，摔傷、扭傷，紙制品引起的火災(zāi)、危險(xiǎn)化學(xué)品自燃或電器自燃引發(fā)的火災(zāi)，觸電，工具跌落或物體打擊等。通過(guò)以上風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)結(jié)果，我們采取了如下風(fēng)險(xiǎn)控制措施：編制應(yīng)急救援預(yù)案，安全操作規(guī)程和制定安全檢查表。（三）低風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目公司20分以下的低風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目共計(jì)252項(xiàng)，主要為在按相關(guān)規(guī)定操作機(jī)械過(guò)程中的意外擦傷，工前未檢查自身狀況，工余上下班途中的意外受傷，日常娛樂(lè)活動(dòng)的意外受傷等。通過(guò)以上風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)結(jié)果，我們采取了如下風(fēng)險(xiǎn)控制措施：編制應(yīng)急救援預(yù)案，制定工余安全計(jì)劃及安全檢查表。

第三章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃2.1機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間2012年6月5日地點(diǎn)會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：鞠興起副組長(zhǎng)：李曉軍成員：張忠奎、趙國(guó)棟、張衛(wèi)東、李德振楊榮、岳振華、姜華偉評(píng)估對(duì)象機(jī)械設(shè)備評(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次2.2火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間201地點(diǎn)會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：楊傳崗副組長(zhǎng)：楊榮成員：王洪才、劉明、李健惠、楊萬(wàn)濤、侯磊、楊傳崗、劉高位評(píng)估對(duì)象變配電室、維修間、辦公室評(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則1、消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；2、替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；3、轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)4、技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；5、組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；6、個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次2.3交通運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間2012年6月10日地點(diǎn)會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：朱西慶副組長(zhǎng)：岳振華成員：姜華偉、辛斌、張祥、楊傳崗、王洪才、張忠奎、劉高位評(píng)估對(duì)象汽車運(yùn)輸裝卸作業(yè)過(guò)程，廠區(qū)運(yùn)輸?shù)缆吩u(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則1、消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；2、替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；3、轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)4、技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；5、組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；6、個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次2.4緊急情況風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間2012年6月12日地點(diǎn)會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：張祥副組長(zhǎng)：王洪才成員：石向峰、劉俊杰、侯磊、紀(jì)昌凱辛斌、袁洪芹、殷永福、李運(yùn)慶評(píng)估對(duì)象滑坡、暴雨引發(fā)停電、觸電、機(jī)械傷害評(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則1、消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；2、替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；3、轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)4、技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；5、組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；6、個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次2.5設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間20地點(diǎn)公司會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：楊傳崗副組長(zhǎng)：劉高位成員：楊萬(wàn)濤、侯磊、賈偉、胡歡、卜相雪、李斌蔣浩、唐輝欽、劉玉龍、韓煥振評(píng)估對(duì)象生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、空壓機(jī)、泵、變壓器、檢維修設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)備設(shè)施等等評(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則1、消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；2、替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；3、轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)4、技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；5、組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；6、個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次2.6水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間2012年6月12日地點(diǎn)會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：張祥副組長(zhǎng)：王洪才成員：石向峰、劉俊杰、侯磊、紀(jì)昌凱辛斌、袁洪芹、殷永福、李運(yùn)慶評(píng)估對(duì)象地表水評(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則1、消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；2、替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；3、轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)4、技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；5、組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；6、個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次2.7危險(xiǎn)物品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間2012年6月15日地點(diǎn)公司會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：楊傳崗成員：張衛(wèi)東、潘建強(qiáng)、楊德強(qiáng)、王國(guó)洪、劉高位、石攀攀、紀(jì)昌凱、高冉、李德振、胡歡、卜相雪、李斌評(píng)估對(duì)象柴油庫(kù)房、十二烷基硫酸鈉、油墨、乙炔、氧氣等評(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則1、消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；2、替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；3、轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)4、技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；5、組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；6、個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次2.8職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃計(jì)劃評(píng)估時(shí)間2012年6月16日地點(diǎn)公司二樓會(huì)議室組織部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組參加人員組長(zhǎng)：李曉軍副組長(zhǎng)：朱西慶成員：楊榮、辛斌、賈偉、王偉、岳振華姜華偉、魏濤、劉健、劉永超、焦方杰評(píng)估對(duì)象粉塵、噪音、振動(dòng)、有毒有害氣體評(píng)估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）、安全檢查表控制措施原則1、消除終止：停止高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)，終止暴露；2、替代：采用低風(fēng)險(xiǎn)的管理/方法進(jìn)行替代；3、轉(zhuǎn)移：購(gòu)買保險(xiǎn)或進(jìn)行承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)4、技術(shù)措施：采取工程措施改造、修理、隔離、減少暴露；5、組織措施：建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、培訓(xùn)、降低可能性和暴露頻率；6、個(gè)人防護(hù)：配置和使用個(gè)人防護(hù)用具；采取控制措施針對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)控制措施原則制定相應(yīng)的控制措施回顧時(shí)間每年回顧一次PAGEPAGE87第四章公司危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源相關(guān)部門控制措施1制粉、制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)2制粉車間檢查、規(guī)章、防護(hù)3制粉、制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)4制粉、制板、食堂檢查、規(guī)章、防護(hù)5制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)6制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)7制粉、制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)8制粉、制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)9制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)10制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)11制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)12制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)13制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)14制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)15制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)16制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)17制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)18翻板、合片制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)19制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)20小推車鏈條制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)21堆垛制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)公司危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源相關(guān)部門控制措施222#橫向?qū)R制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)232#橫向大架制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)24密集棍、皮帶回頭輪制粉、制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)25壓輥、壓輪制板車間檢查、規(guī)章、防護(hù)26破碎機(jī)上料皮帶制粉車間檢查、規(guī)章、防護(hù)27起重傷害制板車間檢查、規(guī)章、隔離28平臺(tái)、梯臺(tái)跌落傷害制粉、制板車間防護(hù)、檢查、規(guī)章29拋板落料砸傷制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改30大棚彩鋼瓦滑落砸傷制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改31砂輪片砸傷制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改32大錘砸傷制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改33物品堆放倒塌砸傷制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改34紙輥脫落砸傷制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改35攪拌罐溺水傷害制板車間防護(hù)、檢查、規(guī)章36制板車間防護(hù)、檢查、規(guī)章37地面摔傷制粉、制板車間檢查、整改38架體倒塌跌落傷害制粉、制板車間防護(hù)、檢查、規(guī)章39倉(cāng)庫(kù)貨物堆垛倒塌傷害倉(cāng)庫(kù)、制板車間防護(hù)、檢查、規(guī)章40清倉(cāng)作業(yè)跌落傷害制粉、制板車間防護(hù)、檢查、規(guī)章41石膏粉堆、貨場(chǎng)紙堆倒塌砸傷制粉、制板車間檢查、警示、隔離42配電柜、箱、板觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)43控制柜、箱、板觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)公司危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源相關(guān)部門控制措施44電動(dòng)機(jī)觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)45電焊機(jī)觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)46手持電動(dòng)工具觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)47變、配電室（裝置）觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)48臨時(shí)用電觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)49高壓線觸電傷害制粉、制板車間檢查、規(guī)章、警示、防護(hù)50機(jī)動(dòng)車輛傷害制粉、制板車間維護(hù)、規(guī)章、警示51變配電室（裝置、線路）火災(zāi)制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改52焊接、切割作業(yè)火災(zāi)制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改53紙庫(kù)（護(hù)面紙）火災(zāi)制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改54?；坊馂?zāi)化驗(yàn)室、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改55倉(cāng)庫(kù)（易燃物品）火災(zāi)倉(cāng)庫(kù)、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改56油庫(kù)（油罐）火災(zāi)倉(cāng)庫(kù)檢查、規(guī)章、制度、整改57制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改58廠內(nèi)鏟、叉車火災(zāi)制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改59制粉車間檢查、規(guī)章、制度、整改60倉(cāng)庫(kù)、制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改61空氣儲(chǔ)氣罐爆炸制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改62石膏粉塵制粉、制板車間除塵器、防塵口罩63風(fēng)機(jī)噪聲制粉、制板車間隔離防護(hù)、戴耳塞64沸騰爐、熱風(fēng)爐高溫制粉車間隔離防護(hù)、高溫防護(hù)服65觸電傷害化驗(yàn)、食堂、制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、防護(hù)公司危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源相關(guān)部門控制措施66火災(zāi)辦公室、制粉、制板車間檢查、規(guī)章、制度、整改67斜槽墜物傷害制板、制粉車間檢查、規(guī)章、制度、整改68電腦電磁輻射辦公室檢查、規(guī)章、制度、整改69打印機(jī)廢粉、臭氧辦公室檢查、通風(fēng)、隔離70員工因外出傷害分廠教育、規(guī)章、自我保護(hù)71化學(xué)品傷害化驗(yàn)室檢查、規(guī)章、制度、防護(hù)72外協(xié)單位設(shè)備、人員及作業(yè)項(xiàng)目主管部門協(xié)議、監(jiān)督、教育第五章公司高度危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源相關(guān)部門控制措施1制粉、制板車間檢查、整改、規(guī)章、防護(hù)2制粉、制板車間檢查、整改、規(guī)章、防護(hù)3制粉、制板車間檢查、整改、規(guī)章、防護(hù)4制板車間檢查、整改、規(guī)章、防護(hù)6制粉車間檢查、整改、規(guī)章、防護(hù)7壓輥、壓輪制板車間檢查、整改、規(guī)章、防護(hù)8制板車間檢查、整改、規(guī)章、防護(hù)9變、配電室觸電制粉、制板車間檢查、整改、防護(hù)10高壓線觸電制粉、制板車間檢查、整改、防護(hù)11清倉(cāng)作業(yè)窒息制粉、制板車間檢查、整改、防護(hù)12變配電室（裝置、線路）火災(zāi)制粉、制板車間檢查、整改、規(guī)章13紙庫(kù)火災(zāi)制板車間檢查、整改、規(guī)章14原料場(chǎng)廢紙火災(zāi)制板車間檢查、整改、規(guī)章15柴油罐火災(zāi)倉(cāng)庫(kù)檢查、整改、規(guī)章16廠內(nèi)車輛傷害后勤、制粉、制板車間維護(hù)、檢查、規(guī)章、警示17空氣儲(chǔ)氣罐爆炸制板車間檢測(cè)、維護(hù)、整改第六章公司危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表5.1作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)▼△▼▼▼△▼未加箅子（△△△△△▼△△▼▼△▼△△△▼△△攪拌機(jī)運(yùn)行中用鐵棍△切刀△▼▼△▼翻版、合片△▼△△▼△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△▼▼△▼▼作業(yè)周圍轉(zhuǎn)動(dòng)部位有觸及身體的危險(xiǎn)未進(jìn)行隔離△緊急停機(jī)檢修未落實(shí)檢修計(jì)劃▼△△△△▼吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°吊鉤的危險(xiǎn)斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形未更換吊鉤有裂紋或焊補(bǔ)過(guò)仍在使用吊鉤無(wú)防脫裝置滑輪滑輪有裂紋，輪緣缺損或有磨損和損傷鋼絲繩的缺陷未及時(shí)更換限位器無(wú)起升高度、超載、大小車行程限位器起升高度、超載、大小車行程限位器失效緩沖器、阻擋器無(wú)緩沖器、阻擋器急停開關(guān)無(wú)急停開關(guān)或失效作業(yè)行為（人）無(wú)證或酒后上崗△吊裝作業(yè)時(shí)未戴勞動(dòng)防護(hù)用品△檢修作業(yè)時(shí)未斷電掛牌、未采取隔離等防護(hù)措施▼違反“十不吊”規(guī)定△平臺(tái)、梯臺(tái)平臺(tái)、梯臺(tái)設(shè)計(jì)不合理或焊接不牢固平臺(tái)、梯臺(tái)無(wú)護(hù)欄、扶手護(hù)欄、扶手焊接不牢固或不規(guī)范潮濕作業(yè)處平臺(tái)、梯臺(tái)無(wú)防滑措施圓倉(cāng)、煤倉(cāng)觀察孔未加蓋板或箅子蓋板或箅子未緊固蓋板或箅子強(qiáng)度不夠箅子焊接不牢或間距不符合要求作業(yè)行為（人）兩米以上作業(yè)未系安全帶▼安全帶破損、強(qiáng)固不夠安全帶掛鉤變形或有裂紋未及時(shí)發(fā)現(xiàn)▼未檢查掛安全帶固定物的牢固性▼踢腳擋板作業(yè)平臺(tái)未加設(shè)踢腳板踢腳擋板高度不夠踢腳擋板與平臺(tái)間隙過(guò)大拋板落料處落料處未隔離或未加設(shè)警示燈△拋料時(shí)人員從皮帶下穿過(guò)△加強(qiáng)員工安全教育，增加安全警示，并加大現(xiàn)場(chǎng)巡檢頻次儲(chǔ)存物料大棚彩鋼瓦彩鋼瓦松動(dòng)或腐蝕嚴(yán)重未及時(shí)發(fā)現(xiàn)定期檢查大棚的完好性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更改砂輪片安裝不牢固安裝牢固并經(jīng)常性檢查，使用前檢查其完好性、牢固性破損未及時(shí)更換繼續(xù)使用使用前檢查其完好性、牢固性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改大錘作業(yè)時(shí)未檢查錘把錘頭（斷裂或脫落）加強(qiáng)員工教育，作業(yè)前先檢查其完好性作業(yè)時(shí)戴手套△加強(qiáng)教育，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套，加大使用現(xiàn)場(chǎng)巡檢頻次物品堆放物品堆放不平穩(wěn)、超高△嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)碼放，并經(jīng)常檢查其穩(wěn)固性紙輥堆放紙輥超高未加楔子△增加木楔子、安全警示標(biāo)識(shí)，并經(jīng)常檢查作業(yè)行為（人）高空作業(yè)時(shí)拋、扔物件高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋、仍物件，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下方未加設(shè)置隔離帶懸掛警示，設(shè)專人監(jiān)護(hù)增加隔離帶、安全警示，派專人監(jiān)護(hù)檢修工作袋未固定檢修前先將工作帶固定并加強(qiáng)巡檢現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員未戴安全帽▼要求人員按規(guī)定佩戴合適的安全帽配電柜(箱、板)、控制柜(箱、板)和操作臺(tái)柜（箱、板）的防護(hù)外殼無(wú)接地保護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)增加接地保護(hù)裝置接地線機(jī)械強(qiáng)度不夠或松脫按照標(biāo)準(zhǔn)增加接地線并檢查其強(qiáng)度、牢固性操作面前無(wú)絕緣墊或絕緣墊厚度、寬度、長(zhǎng)度不符合要求▼按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)絕緣膠墊，并保證其完好性電器指示燈壞加大巡檢頻次，及時(shí)更換指示燈配電箱（柜、板）門不關(guān)閉、外露帶電部分無(wú)屏護(hù)實(shí)行包機(jī)制度，專人負(fù)責(zé)，按要求進(jìn)行屏護(hù)電動(dòng)機(jī)接線連接不牢固接線端子無(wú)壓蓋按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定，并經(jīng)常檢查其牢固性機(jī)座、管線未接地或接地不良好按電器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地，并經(jīng)常性檢查其良好性無(wú)短路保護(hù)、接地故障保護(hù)和過(guò)載、斷相、低電壓保護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)增加保護(hù)電焊機(jī)焊機(jī)未加設(shè)接地線按標(biāo)準(zhǔn)增加接地線并正確使用未單獨(dú)安裝刀閘、漏電開關(guān)實(shí)行專人管理，實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)電流調(diào)節(jié)手柄無(wú)可靠絕緣經(jīng)常性檢查絕緣手柄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決經(jīng)常性檢查其完好性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決連接處增加可靠絕緣，使用前進(jìn)行安全檢查手持電動(dòng)工具使用時(shí)安裝漏電保護(hù)器并經(jīng)常性檢查其完好性電動(dòng)工具的外殼、手柄、插頭、開關(guān),負(fù)荷線等破損或裸漏使用前先進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，變、配電室（裝置）無(wú)證、無(wú)關(guān)人員進(jìn)入△專人管理。門上鎖并增加安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入絕緣棒、絕緣手套、絕緣靴等未定期檢測(cè)定期進(jìn)行檢測(cè)，并經(jīng)常性檢查其完好性變、配電室絕緣、接地保護(hù)系統(tǒng)缺損加大巡檢頻次，確保接地、絕緣有效停電后未驗(yàn)電未接地放電，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)▼停電后，嚴(yán)格按變、配電室安全操作規(guī)程操作，安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)臨時(shí)用電過(guò)路口處高度不夠或未進(jìn)行防護(hù)△使用時(shí)進(jìn)行架空并增加安全警示未加設(shè)漏電保護(hù)器使用時(shí)安裝漏電保護(hù)器，并加強(qiáng)員工教育線路破損或接頭裸漏使用前先檢查其完好性，確保安全無(wú)誤后使用，并加大現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度潮濕或密閉作業(yè)未使用安全電壓▼專人操作并使用安全電壓進(jìn)行作業(yè)，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查接線不規(guī)范（掛接）高壓線在高壓線下作業(yè)為保持安全距離▼增加安全警示標(biāo)識(shí)，及時(shí)清理高壓線下物品作業(yè)行為（人）無(wú)證或酒后上崗△定期進(jìn)行培訓(xùn)取證并加強(qiáng)教育，嚴(yán)禁酒后上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)巡檢頻次帶電作業(yè)▼加強(qiáng)培訓(xùn)教育，作業(yè)前必須先斷電，安排專人監(jiān)護(hù)檢修作業(yè)時(shí)未驗(yàn)電掛接地線，未掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)▼用濕手去開、停開關(guān)或用濕布擦拭帶電部位▼未穿戴合格的防護(hù)用品加強(qiáng)安全教育，增加安全警示標(biāo)識(shí)，作業(yè)時(shí)穿戴合格、合適的防護(hù)用品高壓作業(yè)時(shí)未使用絕緣用具▼專人操作，按規(guī)定配備絕緣用具雷雨天氣進(jìn)行高空作業(yè)或在室外、架空線路上作業(yè)▼外部停電后未拉閘進(jìn)行檢修▼檢修前拉閘、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入一類防火區(qū)未戴防火罩△派專人管理，增加安全警示車輛維修現(xiàn)場(chǎng)用明火照明或吸煙維修現(xiàn)場(chǎng)增加安全警示，嚴(yán)禁吸煙現(xiàn)象，加大巡檢頻次變配電室（裝置、線路）配電室內(nèi)存放易燃物品增加安全警示，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品線路各連接端點(diǎn)虛接專人管理，按標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)連接，并經(jīng)常性檢查其完好性線徑低于負(fù)荷載流量或線路老化設(shè)專人管理，并加大巡檢頻次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改焊接、切割作業(yè)作業(yè)前未及時(shí)清現(xiàn)場(chǎng)易燃物品▼作業(yè)前先清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物品，增加安全警示，按操作規(guī)程操作紙庫(kù)（護(hù)面紙）紙庫(kù)周圍堆放易燃物料增加安全警示，嚴(yán)禁堆放易燃物料，并加強(qiáng)巡檢未采取措施進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或吸煙動(dòng)火作業(yè)前制定切實(shí)可行的措施，現(xiàn)場(chǎng)增加安全警示?；穾?kù)存物品未分類、定置存放增加定置標(biāo)識(shí)，并分類放置，加強(qiáng)巡檢庫(kù)房?jī)?nèi)敷設(shè)的配電線路，未穿金屬管或非燃硬塑料管，庫(kù)房照明未使用防爆燈具電氣線路穿管集束，并安裝防爆燈，加強(qiáng)巡檢確保安全作業(yè)人員進(jìn)出重點(diǎn)區(qū)域未穿防靜電鞋▼設(shè)專人管理，進(jìn)出人員登記，并按規(guī)定穿戴合適的防護(hù)用品倉(cāng)庫(kù)（易燃物品）照明使用碘鎢燈和超過(guò)六十瓦以上的白織燈等高溫照明燈具▼安裝、使用防爆燈，并增加安全警示庫(kù)房?jī)?nèi)敷設(shè)的配電線路，未穿金屬管或非燃硬塑料管電氣線路穿管集束，并安裝防爆燈，加強(qiáng)巡檢確保安全未采取措施進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或吸煙▼動(dòng)火作業(yè)前制定切實(shí)可行的措施，現(xiàn)場(chǎng)增加安全警示消防器材（缺失、失效）消防器材缺失或失效油庫(kù)（油罐）車輛加油未熄火△油庫(kù)實(shí)行專人管理，增加安全警示油庫(kù)無(wú)防雷電接地、放靜電接地或失效按規(guī)定增加接地線，并定期檢測(cè)，確保其有效性加油流速過(guò)快（未按規(guī)定，產(chǎn)生靜電）△派專人加油，加強(qiáng)安全教育無(wú)排氣孔和阻火措施或失效△增加排氣孔，安裝合適的阻火器，并經(jīng)常性檢查其有效性淀粉存放處（淀粉粉塵）動(dòng)火作業(yè)未采取防火措施照明未采用防爆燈存放處安裝防爆燈，并經(jīng)常性檢查其完好性氧氣乙炔瓶氧氣乙炔瓶損傷、腐蝕、安全附件缺損加強(qiáng)巡檢，定期檢查，確保安全附件齊全可靠加強(qiáng)員工教育，增加安全警示標(biāo)識(shí)，使用時(shí)安裝防傾倒裝置氧氣乙炔瓶存放、使用安全間距不夠存放、使用時(shí)確保安全距離10米以上，并加強(qiáng)使用現(xiàn)場(chǎng)安全檢查乙炔瓶無(wú)回火防止裝置安裝防回火器用行車或吊車吊運(yùn)嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)存放處增加防曬棚儲(chǔ)氣罐定期校驗(yàn)并定期檢查，確保安全附件齊全有效專人管理并定期檢查實(shí)行專人管理，填寫運(yùn)行記錄灌體頂部未密封頂部增加防護(hù)欄、安全警示牌加料口未加篦子或未固定加料口安裝篦子并緊固，經(jīng)常檢查其完好性池周圍無(wú)護(hù)欄、蓋板及懸掛安全警示牌設(shè)防護(hù)及警示牌；加強(qiáng)管理、巡檢護(hù)欄、蓋板焊接不牢固或達(dá)不到承重要求加強(qiáng)日常巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改消防水池池周圍未護(hù)欄或蓋板無(wú)安全警示牌設(shè)護(hù)欄及警示牌；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢觀察孔未加箅子及時(shí)加防護(hù)；加強(qiáng)日常巡檢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或焊接不牢固按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作；加強(qiáng)日常安全巡檢作業(yè)平臺(tái)物料集中存放量過(guò)多及時(shí)清理保持清潔倉(cāng)庫(kù)存放貨物堆垛貨物堆垛不整齊、超高嚴(yán)格按規(guī)定碼放，并加強(qiáng)巡檢滑、滾動(dòng)物料加高堆放未加楔子按要求增加木楔子，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢清倉(cāng)作業(yè)嚴(yán)格按清倉(cāng)作業(yè)操作規(guī)程操作進(jìn)行操作，設(shè)監(jiān)護(hù)人原料場(chǎng)（石膏粉堆）嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程操作；廠內(nèi)鏟、叉車（安全附件、駕駛?cè)藛T、作業(yè)場(chǎng)所）車輛離合器、制動(dòng)、方向等性能失效做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)巡檢頻次燈光、喇叭等安全附件失效做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)巡檢頻次無(wú)證或酒后上崗設(shè)“非本崗人員禁止操作”、“嚴(yán)禁酒后”警示語(yǔ)加強(qiáng)安全教育貨物擋住司機(jī)視線時(shí)，未倒開叉車△嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程操作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理進(jìn)入盲區(qū)和轉(zhuǎn)彎時(shí)未鳴笛、慢行△嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程操作設(shè)鳴笛、限速警示牌，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理司機(jī)離車未熄火、拔掉鑰匙、拉緊手剎，未將叉齒放到地面△嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程操作加強(qiáng)日常安全管理未按廠內(nèi)規(guī)定速度行駛（超速）△加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)違章進(jìn)行處罰、教育，進(jìn)出車間未減速鳴笛△加強(qiáng)安全教育；設(shè)減速慢行警示牌裝車區(qū)域人、車未混行△設(shè)人車分離線，增加隔離墩裝車區(qū)域內(nèi)裝車車輛超出規(guī)定數(shù)量△不給予裝車，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰△設(shè)人車分離線，增加隔離欄載人或舉高作業(yè)▼進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；按操作規(guī)程進(jìn)行操作；加強(qiáng)安全教育廠內(nèi)車輛（運(yùn)，送貨車、辦公小車）酒后上崗加強(qiáng)外來(lái)人員管理；進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；不給于辦理業(yè)務(wù)未嚴(yán)格按照廠內(nèi)行駛路線、速度行駛△加強(qiáng)外來(lái)人員、車輛管理；設(shè)減速帶未告知廠內(nèi)制度、未對(duì)外來(lái)人員進(jìn)行監(jiān)督加強(qiáng)外來(lái)人員管理；穿反光背心；戴工作證未按規(guī)定到休息區(qū)域內(nèi)休息△加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理；及時(shí)監(jiān)督進(jìn)入裝車區(qū)域內(nèi)未穿放光背心△設(shè)專門的休息室加強(qiáng)管理未嚴(yán)格按照廠內(nèi)行駛路線、速度行駛△加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；設(shè)減速帶；設(shè)人車分離線未進(jìn)行隔離加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；用鏈子進(jìn)行隔離加強(qiáng)巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改增加嚴(yán)禁靠近標(biāo)識(shí)爐膛正壓燃燒增加嚴(yán)禁靠近標(biāo)識(shí)高溫處作業(yè)未佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品（掂板、清爐、劃爐、檢修油泵、管道等）△加強(qiáng)安全教育，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，要求佩戴合適的防護(hù)用品熱風(fēng)爐啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，未關(guān)好爐門▼加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；增加防護(hù)電工合閘作業(yè)時(shí)面部正對(duì)開關(guān)▼加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；嚴(yán)格按崗位安全操作規(guī)程操作焊、割作業(yè)前未檢查瓶與表、表與膠管、膠管與焊（割）具連接處及膠管是否漏氣▼加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；嚴(yán)格按崗位安全操作規(guī)程操作；加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查電氣焊作業(yè)未佩戴電焊手套、防護(hù)眼鏡或電焊面罩△加強(qiáng)安全教育，提高自我保護(hù)意識(shí)；進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰加強(qiáng)安全教育，提高自我保護(hù)意識(shí)；進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰密閉容器或狹窄空間內(nèi)（干燥機(jī)、熱風(fēng)爐等）焊接作業(yè)產(chǎn)生的有毒氣體、氣瓶泄露氣體密閉容器或狹窄空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良▼設(shè)注意通風(fēng)安全警示語(yǔ)；加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡檢密閉容器或狹窄空間作業(yè)未將乙炔瓶放在外部▼密閉容器或狹窄空間作業(yè)未設(shè)專人監(jiān)護(hù)▼落實(shí)好作業(yè)前安全防范措施及責(zé)任人并加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查清理地溝作業(yè)（硫化氫等氣體）清理地溝作業(yè)未進(jìn)行通風(fēng)、測(cè)量▼地坑、提升坑無(wú)蓋板或其他防護(hù)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；設(shè)安全警示語(yǔ)鏟、叉車起升檢修未采取支撐措施或不牢固▼無(wú)防傾倒措施無(wú)防傾倒措施采取防傾倒措施；協(xié)同作業(yè)協(xié)同作業(yè)無(wú)專人指揮▼落實(shí)相關(guān)責(zé)任人協(xié)同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)未進(jìn)行確認(rèn)或盲目作業(yè)工具、用具設(shè)備、設(shè)施上亂放工具、用具粉塵(作業(yè)場(chǎng)所)設(shè)備嚴(yán)密性不強(qiáng)實(shí)行設(shè)備包機(jī)制度并進(jìn)行技術(shù)改造無(wú)通風(fēng)降塵措施佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；懸掛“注意防塵”警示牌作業(yè)人員未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品?！髡彰鳎ú蛔悖艟邠p壞未及時(shí)修復(fù)照明強(qiáng)度不夠地面濕滑成型站地面漿料未及時(shí)清理△加強(qiáng)6S教育，及時(shí)整理、清掃一號(hào)橫向冬季地面積水及時(shí)清理地面積水，避免結(jié)冰高溫增加散熱設(shè)備，并進(jìn)行通風(fēng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢噪聲噪聲的設(shè)備未進(jìn)行隔離增加安全警示、隔離，并要求作業(yè)人員佩戴防護(hù)用品作業(yè)人員未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品△加強(qiáng)安全教育，要求作業(yè)人員佩戴合適的防護(hù)用品，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰5.2設(shè)備設(shè)施維修作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工種作業(yè)過(guò)程作業(yè)步驟及內(nèi)容導(dǎo)致事故的原因

（危害因素）可能導(dǎo)致的事故

（人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失）事故易發(fā)生的場(chǎng)所/地點(diǎn)以往案例現(xiàn)有控

制措施控制措施效果直接判斷法(a～d）LEC評(píng)價(jià)法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否為不可承受風(fēng)險(xiǎn)是否為關(guān)鍵任務(wù)擬控制措施LECD控制計(jì)劃鉗工工前檢查勞保用品勞保用品不齊全、不符合安全要求各種傷害各種場(chǎng)所班前會(huì)，每周一安全活動(dòng)會(huì)有好d16530Ⅱ否是IJ檢查身體狀況身體欠佳設(shè)備事故或人身傷害各種場(chǎng)所有好b16742Ⅱ否是IJ領(lǐng)用材料工具質(zhì)量不合格、不符合使用要求設(shè)備事故各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否IJ碰頭會(huì)檢查作業(yè)環(huán)境場(chǎng)地凌亂、檢查不仔細(xì)摔傷、碰傷、觸電各種場(chǎng)所有好b3319Ⅰ否否IJ檢查安全標(biāo)志標(biāo)志不齊全各種傷害較復(fù)雜、特殊作業(yè)點(diǎn)有好b33763Ⅱ否否IJ指示不醒目各種傷害較復(fù)雜、特殊作業(yè)點(diǎn)有好b33763Ⅱ否否IJ作業(yè)前檢查作業(yè)檢查照明照明亮度不夠摔傷、碰傷各種場(chǎng)所《鉗工崗位作業(yè)指導(dǎo)書》有好b33327Ⅱ否否DIJ線路漏電觸電各種場(chǎng)所有好c13721Ⅱ否否檢查有毒有害氣體存在有毒有害氣體中毒、窒息狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)有好d1340120Ⅲ否是檢查粉塵量粉塵超標(biāo)塵肺狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)有好d131545Ⅱ否是檢查噪聲噪聲過(guò)大耳損傷機(jī)房有好d1339Ⅰ否否檢查溫度溫度過(guò)高其他傷害狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)、露天作業(yè)點(diǎn)有好d1339Ⅰ否否檢查使用設(shè)備不符合使用要求各種傷害各種作業(yè)場(chǎng)所有好b1339Ⅰ否否檢查使用工具不符合使用要求各種傷害各種作業(yè)場(chǎng)所有好b1339Ⅰ否否檢修作業(yè)使用設(shè)備不按照設(shè)備使用規(guī)程設(shè)備事故、觸電各種作業(yè)場(chǎng)所有好c16742Ⅱ否否DEFIJ使用工具不按照工具使用要求碰傷各種作業(yè)場(chǎng)所有好b16742Ⅱ否否材料運(yùn)送超長(zhǎng)、超高，無(wú)保護(hù)裝置材料墜落、傷人各種作業(yè)場(chǎng)所有一般c16742Ⅱ否否多人配合作業(yè)站位不合理碰傷各種作業(yè)場(chǎng)所有好c16742Ⅱ否否配合不默契、砸傷、碰傷各種作業(yè)場(chǎng)所有一般d161545Ⅱ否是監(jiān)護(hù)不力、機(jī)械傷害各種作業(yè)場(chǎng)所有好b16742Ⅱ否否檢修作業(yè)拆卸設(shè)備不規(guī)范各種傷害維修點(diǎn)有好d36354Ⅱ是是注意力不集中各種傷害維修點(diǎn)有好c16742Ⅱ否否缺乏經(jīng)驗(yàn)各種傷害維修點(diǎn)有好c16742Ⅱ否否粗心大意各種傷害維修點(diǎn)有好d16742Ⅱ否否配合不協(xié)調(diào)各種傷害維修點(diǎn)有一般d16742Ⅱ否否勞保用品穿戴不齊全各種傷害維修點(diǎn)有好d16742Ⅱ否否工具缺陷各種傷害維修點(diǎn)有好b16742Ⅱ否否違章作業(yè)各種傷害維修點(diǎn)有一般d16742Ⅱ否是作業(yè)后作業(yè)場(chǎng)所清理工作不仔細(xì)摔傷、碰傷、觸電有好a16742Ⅱ否否HIJ設(shè)備清理回收工作不仔細(xì)摔傷、碰傷、觸電有好a16742Ⅱ否否工具清理回收工作不仔細(xì)摔傷、碰傷有好a16742Ⅱ否否剩余材料清理回收工作不仔細(xì)摔傷、碰傷有好a16742Ⅱ否否工余上下班違反交通規(guī)則，道路不暢通交通意外公路未采取控制措施有好c16742Ⅱ否否BIJ娛樂(lè)各種意外各種傷害有好b1339Ⅰ否否日常生活各種意外各種傷害有好b16742Ⅱ否否電工作業(yè)前檢查作業(yè)檢查照明照明亮度不夠各種傷害各種場(chǎng)所班前會(huì)，每周一安全活動(dòng)會(huì)有好a36354Ⅱ否否IJ線路漏電各種傷害各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否檢查撤退路線無(wú)撤退路線各種傷害狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)有好a16742Ⅱ否否檢查有毒有害氣體存在有毒有害氣體中毒、窒息狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)有好d3315135Ⅲ否是檢查粉塵量粉塵超標(biāo)塵肺狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)有好d33763Ⅱ否是檢查噪聲噪聲過(guò)大耳損傷機(jī)房有好d33327Ⅱ否否檢查溫度溫度過(guò)高其他傷害狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)、露天作業(yè)點(diǎn)有好d33327Ⅱ否否檢查特種作業(yè)證無(wú)證有好c33763Ⅱ否否檢查使用設(shè)備不符合使用要求各種傷害各種場(chǎng)所有好a33327Ⅱ否否檢查使用工具不符合使用要求各種傷害各種場(chǎng)所有好a33327Ⅱ否否作業(yè)間使用設(shè)備不按照設(shè)備使用規(guī)程設(shè)備事故、人員傷害各種場(chǎng)所《電工作業(yè)指導(dǎo)書》有好c36590Ⅲ否否DEFIJ使用工具不按照工具使用要求碰傷、損壞設(shè)備各種場(chǎng)所有好b36590Ⅲ否否材料運(yùn)送超長(zhǎng)、超高、無(wú)保護(hù)措施碰傷各種場(chǎng)所有好c36590Ⅲ否否設(shè)備設(shè)施安裝違反用電規(guī)程觸電各種場(chǎng)所有好c36590Ⅲ否否作業(yè)后作業(yè)場(chǎng)所清理工作不仔細(xì)摔傷、碰傷、觸電各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否HIJ設(shè)備清理回收工作不仔細(xì)摔傷、碰傷、觸電各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否工具清理回收工作不仔細(xì)摔傷、碰傷各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否剩余材料清理回收工作不仔細(xì)摔傷、碰傷各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否工余上下班違反交通規(guī)則，道路不暢通交通意外各種場(chǎng)所未采取控制措施有好c16742Ⅱ否否BIJ娛樂(lè)各種意外各種傷害各種場(chǎng)所有好b1339Ⅰ否否日常生活各種意外各種傷害各種場(chǎng)所班前會(huì)，每周一安全活動(dòng)會(huì)有好b16742Ⅱ否否電氣焊工工前檢查勞保用品勞保用品不齊全、不符合安全要求各種傷害各種作業(yè)場(chǎng)所有好a16530Ⅱ否否IJ檢查身體狀況身體欠佳各種傷害各種作業(yè)場(chǎng)所有好a16530Ⅱ否否領(lǐng)用材料工具質(zhì)量不合格、不符合使用要求各種傷害各種作業(yè)場(chǎng)所有好a16530Ⅱ否否碰頭會(huì)檢查作業(yè)場(chǎng)所場(chǎng)地凌亂、檢查不仔細(xì)各種傷害狹窄等作業(yè)點(diǎn)有好a33545Ⅱ否否檢查安全標(biāo)志標(biāo)志不齊全各種傷害較復(fù)雜、特殊作業(yè)點(diǎn)有好a33763Ⅱ否否指示不醒目各種傷害較復(fù)雜、特殊作業(yè)點(diǎn)有好a33763Ⅱ否否檢查勞保用品勞保用品不齊全各種傷害有好a33545Ⅱ否否不符合安全要求各種傷害狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)、露天作業(yè)點(diǎn)有好a33545Ⅱ否否檢查特種作業(yè)證無(wú)證有好c33763Ⅱ否否檢查身體狀況精神狀態(tài)欠佳各種傷害各種場(chǎng)所《電氣焊崗位作業(yè)指導(dǎo)書》《氧氣、乙炔瓶搬運(yùn)、使用、儲(chǔ)存作業(yè)指導(dǎo)書》有好a33763Ⅱ否否作業(yè)前檢查作業(yè)檢查照明照明亮度不夠碰傷、灼傷各種場(chǎng)所有好b36354Ⅱ否否IJ線路漏電觸電各種場(chǎng)所有好b16742Ⅱ否否檢查有毒有害氣體存在有毒有害氣體中毒、窒息狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)有好d161590Ⅲ否是檢查粉塵量粉塵超標(biāo)塵肺狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)有好d16742Ⅱ否否檢查噪聲噪聲過(guò)大耳損傷機(jī)房有好b16742Ⅱ否否檢查溫度溫度過(guò)高其他傷害狹窄、密閉作業(yè)點(diǎn)、露天作業(yè)點(diǎn)有好b16742Ⅱ否否檢查使用設(shè)備不符合使用要求各種傷害各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否檢查使用工具不符合使用要求各種傷害各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否作業(yè)間使用設(shè)備不按照設(shè)備使用規(guī)程觸電、灼傷各種場(chǎng)所有一般d16742Ⅱ否是DEFIJ使用工具不按照工具使用要求觸電、灼傷各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否氧氣、乙炔放置不符合安全要求爆炸、火災(zāi)各種場(chǎng)所有好d131545Ⅱ否是防火設(shè)施不齊全火災(zāi)各種場(chǎng)所有好d131545Ⅱ否是作業(yè)后作業(yè)場(chǎng)所清理工作不仔細(xì)觸電、摔傷各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否HIJ設(shè)備清理回收工作不仔細(xì)摔傷、觸電各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否工具清理回收工作不仔細(xì)觸電、摔傷各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否剩余材料清理回收工作不仔細(xì)摔傷、碰傷各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否工余上下班違反交通規(guī)則，道路不暢通交通意外各種場(chǎng)所未采取控制措施有好c16742Ⅱ否否BIJ娛樂(lè)各種意外各種傷害各種場(chǎng)所有好a1339Ⅰ否否日常生活各種意外各種傷害各種場(chǎng)所有好a16742Ⅱ否否注：風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃是指：A——制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；(例：技術(shù)改造、硬件設(shè)施）；B——制定安全規(guī)章制度；C——制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；D——制定關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書；E——執(zhí)行工作票；F——執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批表；G——編制安全操作規(guī)程H——制定安全檢查表(日常、專項(xiàng))；I——加強(qiáng)培訓(xùn)教育；J——保持現(xiàn)有措施

5.3管理員巡查作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)工種作業(yè)過(guò)程作業(yè)步驟及內(nèi)容導(dǎo)致事故的原因(危害因素）可能導(dǎo)致的事故(人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失)事故易發(fā)生的場(chǎng)所/地點(diǎn)以往案例（曾經(jīng)受到的傷害）現(xiàn)有控制措施控制措施效果LEC評(píng)價(jià)法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否為不可承受風(fēng)險(xiǎn)是否為關(guān)健任務(wù)控制計(jì)劃LECD7管理巡查作業(yè)工前檢查勞保用品勞保用品穿戴不整齊，勞保用品有缺陷或不適用身體傷害曾發(fā)生過(guò)刮傷按《勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度》檢查、督促好33327Ⅱ否否IJH安全培訓(xùn)沒(méi)有進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)效果不好對(duì)培訓(xùn)不重視各種傷害進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)教育一般33327Ⅱ否否IJH檢查身體狀況身體欠佳身體傷害差32742Ⅱ否否IJH精神狀態(tài)不佳，身體狀況不好各種傷害作業(yè)地點(diǎn)無(wú)一般12714Ⅰ否否IJ行走或駕車交通問(wèn)題車輛傷害上班途中無(wú)一般13721Ⅱ否否IJH作業(yè)中檢查人員行為酒后上崗現(xiàn)象員工不理解、不配合物體打擊作業(yè)地點(diǎn)無(wú)一般12714Ⅰ否否IJ勞保用穿戴情況員工不理解、不配合物體打擊作業(yè)地點(diǎn)無(wú)一般32742Ⅱ否否違反勞動(dòng)紀(jì)律情況員工不理解、不配合物體打擊作業(yè)地點(diǎn)無(wú)一般33354Ⅱ否否安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況員工不理解、不配合物體打擊作業(yè)地點(diǎn)無(wú)一般33763Ⅱ否否無(wú)證操作情況員工不理解、不配合物體打擊作業(yè)地點(diǎn)無(wú)一般33763Ⅱ否否現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境對(duì)作業(yè)點(diǎn)邊坡松動(dòng)、滑坡位置進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中高空墜落作業(yè)點(diǎn)無(wú)制定安全規(guī)章制度，關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書；《日常安全督察表》，《作業(yè)點(diǎn)檢查記錄登記表》及《危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查表》一般311545Ⅱ否否ABCDEFGH對(duì)裝車平臺(tái)的平整度和穩(wěn)固性進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中物體打擊、粉塵危害作業(yè)地點(diǎn)無(wú)一般33763Ⅱ否否對(duì)懸浮大塊的處理進(jìn)行監(jiān)督違反規(guī)程、注意力不集中高空墜落作業(yè)點(diǎn)無(wú)一般321590Ⅱ否否對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中物體打擊、高空墜落作業(yè)點(diǎn)無(wú)一般13721Ⅱ否否對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中物體打擊、高空墜落作業(yè)點(diǎn)無(wú)一般13721Ⅱ否否對(duì)安全隱患整改情況進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中物體打擊、高空墜落作業(yè)點(diǎn)無(wú)一般131545Ⅱ否否對(duì)作業(yè)點(diǎn)塌陷、滑坡等不安全因素進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中高空墜落作業(yè)點(diǎn)無(wú)一般16318Ⅰ否否安全專項(xiàng)檢查對(duì)班組安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中車輛傷害去班組會(huì)議室途中無(wú)一般16318Ⅰ否否對(duì)安全日活動(dòng)開展情況進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中車輛傷害去班組會(huì)議室途中無(wú)一般16318Ⅰ否否對(duì)安全活動(dòng)與礦安全活動(dòng)同步進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中車輛傷害去班組會(huì)議室途中無(wú)一般16318Ⅰ否否對(duì)班組礦安全文件、精神學(xué)習(xí)情況進(jìn)行檢查違反規(guī)程、注意力不集中車輛傷害去班組會(huì)議室途中無(wú)一般16318Ⅰ否否對(duì)班組安全自檢情況進(jìn)行檢查督促違反規(guī)程、注意力不集中車輛傷害去班組會(huì)議室途中無(wú)一般16318Ⅰ否否作業(yè)后安全檢查情況對(duì)違規(guī)違制人員進(jìn)行處理員工不理解、不配合物體打擊辦公室無(wú)加強(qiáng)班余安全教育，積累并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取他人教訓(xùn)；遇事要適度一般0.5613Ⅰ否否填寫安全檢查記錄違反規(guī)程觸電、其他危害辦公室無(wú)一般0.5613Ⅰ否否對(duì)安全事故進(jìn)行分析和處理違反規(guī)程觸電、其他危害辦公室無(wú)一般0.5613Ⅰ否否對(duì)安全隱患提出整改方案違反規(guī)程觸電、其他危害辦公室無(wú)一般0.5613Ⅰ否否安全培訓(xùn)制定安全培訓(xùn)計(jì)劃違反規(guī)程觸電、其他危害辦公室無(wú)一般0.5613Ⅰ否否IJ對(duì)新進(jìn)員工的安全教育培訓(xùn)違反規(guī)程觸電、其他危害辦公室無(wú)一般0.5613Ⅰ否否對(duì)安全管理制度進(jìn)行完善和修改違反規(guī)程觸電、其他危害辦公室無(wú)一般0.5613Ⅰ否否工余上下班違反交通規(guī)則；道路不通暢交通事故陡坡、雨天打滑路面、積泥積碴路面曾發(fā)生過(guò)跌傷遵守交通規(guī)則，檢查車輛性能，遇復(fù)雜地段慢速行駛一般311545Ⅱ否是IJ娛樂(lè)各種意外各種傷害各種場(chǎng)所無(wú)積累并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取他人教訓(xùn)；遇事要適度一般1133Ⅰ否否IJ日常生活各種意外各種傷害各種場(chǎng)所無(wú)加強(qiáng)班余安全教育，積累并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取他人教訓(xùn)；遇事要適度一般1133Ⅰ否否IJ注：風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃是指：A——制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；(例：技術(shù)改造、硬件設(shè)施）；B——制定安全規(guī)章制度；C——制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；D——制定關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書；E——執(zhí)行工作票；F——執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批表；G——編制安全操作規(guī)程H——制定安全檢查表(日常、專項(xiàng))；I——加強(qiáng)培訓(xùn)教育；J——保持現(xiàn)有措施第七章設(shè)備設(shè)施危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)設(shè)備名稱是否為關(guān)鍵設(shè)備項(xiàng)目?jī)?nèi)容導(dǎo)致事故的原因(危害因素)可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施控制措施效果責(zé)任單位LEC評(píng)價(jià)法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否為不可承受風(fēng)險(xiǎn)是否為重大危險(xiǎn)源擬控制措施計(jì)劃LECD1熱風(fēng)爐沸騰爐是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施符合使用要求設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施不能達(dá)到實(shí)際要求人身傷害，設(shè)備損壞KQG150露天潛孔鉆操作、維護(hù)、檢修規(guī)程一般作業(yè)區(qū)16742Ⅱ否否H安裝安裝的安全設(shè)施符合使用要求安裝安全設(shè)施不符合使用要求人身傷害，設(shè)備損壞一般13721Ⅱ否否H使用維護(hù)機(jī)械部件各部分有損壞，變形及開焊之處設(shè)備損壞、人員傷亡一般161590Ⅲ是是BFHJ潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有噪音、漏油軸承磨損，潤(rùn)滑油著火，導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡一般161590Ⅲ是是螺栓、螺釘?shù)染o固件不齊全，有松動(dòng)現(xiàn)象設(shè)備損壞、人員傷亡一般13721Ⅱ是否電機(jī)減速機(jī)聲音異常及溫升過(guò)高（超過(guò)65℃）電機(jī)燒壞一般367126Ⅲ否是羅茨風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有噪音、漏油設(shè)備損壞一般13721Ⅱ否否爐體爐墻、吊頂磚坍塌，爐門關(guān)閉不嚴(yán)設(shè)備損壞一般16742Ⅱ否否煙道爐門關(guān)閉不嚴(yán)、吊頂磚坍塌設(shè)備損壞一般13721Ⅱ否否電纜膠套有破皮及斷裂觸電事故一般13721Ⅱ否電氣線路聯(lián)接處有松動(dòng)脫落，各開關(guān)、按扭可靠性低觸電事故一般13721Ⅱ否否2空壓機(jī)是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施符合使用要求設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施不能達(dá)到實(shí)際要求人身傷害，設(shè)備損壞空壓機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程一般作業(yè)區(qū)16742Ⅱ否否H安裝安裝的安全設(shè)施符合使用要求安裝安全設(shè)施不符合使用要求人身傷害，設(shè)備損壞一般13721Ⅱ否否H使用維護(hù)檢查和清潔工作未按時(shí)合理進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔工作設(shè)備損壞，機(jī)械傷害，觸電事故一般16742Ⅱ否否BFHJ油過(guò)濾器芯子長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，造成部件磨損設(shè)備損壞一般16318Ⅰ否否分離筒中的分離芯長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，造成部件磨損設(shè)備損壞一般16318Ⅰ否否儲(chǔ)氣罐破損，漏氣爆炸、人員傷亡一般3615270Ⅲ是是空氣濾清器濾芯長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，造成部件磨損設(shè)備損壞一般16318Ⅰ否否3變壓器是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施符合使用要求設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施不能達(dá)到實(shí)際要求人身傷害，設(shè)備損壞電工作業(yè)指導(dǎo)書好作業(yè)區(qū)1339Ⅰ否否H安裝安裝的安全設(shè)施符合使用要求安裝安全設(shè)施不符合使用要求人身傷害，設(shè)備損壞好1339Ⅰ否否H使用維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作未按時(shí)合理進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔工作人身傷害，設(shè)備損壞好13721Ⅱ否否BFHJ零部件更換工作機(jī)組受潮觸電傷亡好1616Ⅰ否否4成型站是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施符合使用要求設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施不能達(dá)到實(shí)際要求人身傷害，設(shè)備損壞操作、維護(hù)、檢修規(guī)程好作業(yè)區(qū)16742Ⅱ否否H安裝安裝的安全設(shè)施符合使用要求安裝安全設(shè)施不符合使用要求人身傷害，設(shè)備損壞好13721Ⅱ否否H使用維護(hù)空壓系統(tǒng)各管路及操作閥、氣缸等有泄漏，動(dòng)作異常設(shè)備損壞、人員傷亡一般3615270Ⅲ否是BFHJ安全支撐損壞或失效設(shè)備損壞、人員傷害一般16742Ⅱ否是5皮帶輸送機(jī)（錘式烘干機(jī)、上煤）是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施符合使用要求設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施不能達(dá)到實(shí)際要求人身傷害，設(shè)備損壞使用、維護(hù)、檢修規(guī)程一般作業(yè)區(qū)16742Ⅱ否否H安裝安裝的安全設(shè)施符合使用要求安裝安全設(shè)施不符合使用要求設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否H使用維護(hù)輸送皮帶頭輪、尾輪過(guò)早磨損設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否BFHJ聯(lián)接螺栓、銷軸固件松動(dòng)設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否電機(jī)減速機(jī)周圍存在雜物設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否儀表指示、信號(hào)照明、操作機(jī)構(gòu)及安全制動(dòng)裝置存在故障設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否各部減速箱及潤(rùn)滑情況潤(rùn)滑油添置不到位設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否是6自動(dòng)封邊機(jī)是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施符合使用要求設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施不能達(dá)到實(shí)際要求人身傷害，設(shè)備損壞使用、維護(hù)、檢修規(guī)程一般作業(yè)區(qū)16742Ⅱ否否H安裝安裝的安全設(shè)施符合使用要求安裝安全設(shè)施不符合使用要求設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否H使用維護(hù)封邊小推車長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，造成部件磨損設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否BFHJ鏈條安裝安全設(shè)施不符合使用要求設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否聯(lián)接螺栓、銷軸固件松動(dòng)設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否7球磨機(jī)是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施符合使用要求設(shè)計(jì)的安全設(shè)施和措施不能達(dá)到實(shí)際要求人身傷害，設(shè)備損壞使用、維護(hù)、檢修規(guī)程一般作業(yè)區(qū)16742Ⅱ否否H安裝安裝的安全設(shè)施符合使用要求安裝安全設(shè)施不符合使用要求設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否H使用維護(hù)合金瓦長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，造成部件磨損設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否BFHJ齒圈、齒輪長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，造成部件磨損設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否螺栓、螺釘?shù)染o固件不齊全，有松動(dòng)現(xiàn)象設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ否否電機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑油添置不到位設(shè)備損壞、人員傷亡一般16742Ⅱ是否注：風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃是指：A——制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；(例：技術(shù)改造、硬件設(shè)施）；B——制定安全規(guī)章制度；C——制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；D——制定關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書；E——執(zhí)行工作票；F——執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批表；G——編制安全操作規(guī)程H——制定安全檢查表(日常、專項(xiàng))；I——加強(qiáng)培訓(xùn)教育；J——保持現(xiàn)有措施第八章崗位危險(xiǎn)因素與安全防范措施崗位危險(xiǎn)因素安全防范措施電工1.觸電傷害2.墜落傷害.3.爆炸、火災(zāi)4.機(jī)械傷害5.墜物傷害6.灼燙傷害7.雷擊持證上崗，嚴(yán)禁違章操作；作業(yè)時(shí)，正確佩帶勞保護(hù)品，設(shè)監(jiān)護(hù)人；線路及設(shè)備檢修時(shí)，切斷電源并進(jìn)行驗(yàn)電，掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，設(shè)監(jiān)護(hù)人；對(duì)可能觸及的帶電設(shè)備要停電；臨時(shí)用電嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)”；室外配電箱門加鎖并有防雨防潮措施；確定帶電作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要穿長(zhǎng)袖工作服，系緊袖口，戴好帽子，穿絕緣鞋并站在絕緣板（臺(tái)）上，使用合格的絕緣工具?；鶞?zhǔn)面2米以上作業(yè)時(shí)，要設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，必須系安全帶，戴好安全帽，專人扶梯子。易燃物品定置存放，嚴(yán)禁煙火，在選擇線徑時(shí)不要低于負(fù)荷載流量的線，以免使線過(guò)流過(guò)熱引起火災(zāi)。在工作場(chǎng)所偶然能觸及的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，要加設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在工作現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽；高空作業(yè)時(shí)禁止投扔工具、材料，應(yīng)用繩索傳遞；禁止其他人在工作場(chǎng)所逗留。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，防止電打火，穿戴好防護(hù)用品。雷雨時(shí)，禁止在室外或在架空線路上作業(yè)。鏟車1.車輛傷害2.墜落傷害3.砸傷慢速行駛，廠內(nèi)車速在10千米/小時(shí)以下；行駛時(shí)突然改變運(yùn)行方向或變換驅(qū)動(dòng)桿，要鳴笛慢行；起步前，鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面0.5米左右；嚴(yán)禁鏟斗載人或舉高作業(yè)；作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏，液壓油箱油量充足，輪胎氣壓符合要求，制動(dòng)器靈敏可靠；駕駛室嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員乘坐；鏟車司機(jī)搬運(yùn)時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示；禁止邊行駛邊升降鏟斗，司機(jī)離車應(yīng)將鏟斗放在地面上。禁止用鏟車舉升人員作業(yè)。鏟斗起升檢修時(shí)，對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。叉車1.車輛傷害2.火災(zāi)3.物體打擊防止轉(zhuǎn)彎時(shí)傷人，禁止急轉(zhuǎn)彎；進(jìn)入盲區(qū)和轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)鳴笛、慢行；貨物擋住司機(jī)視線時(shí)，應(yīng)倒開叉車；叉車嚴(yán)禁載人；嚴(yán)格按規(guī)程操作。防止車輛漏油引起火災(zāi)，經(jīng)常檢修管路，防止破損。車輛行駛要走叉車道，不要碰撞物體，預(yù)防物體被碰飛后傷人。電動(dòng)、手拉葫蘆等起重設(shè)備失落傷害：1.脫繩2.脫鉤3.斷繩4.吊鉤破斷5.斷軸二.擠傷傷害：1.吊具或吊載與地面物體間接觸造成的擠傷2.翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的撞傷保證鋼絲繩兩端固定有效，在卷筒上的極限安全圈保證2圈以上，保證限位器的有效性，鋼絲繩在卷筒上的壓板固定及楔塊固定結(jié)構(gòu)安全合理，防止鋼絲繩脫槽或脫輪。重物的捆綁方法要恰當(dāng)，防止造成重物滑脫；吊裝重心選擇恰當(dāng)，防止造成偏載起吊或吊裝重心不穩(wěn)造成重物脫落；防止吊載碰撞、沖擊、振動(dòng)等搖擺不定，造成重物失落。吊鉤要有防脫裝置；吊鉤防脫保護(hù)裝置要保持其有效性；吊裝方法要恰當(dāng)及防止吊鉤口變形。禁止超重起吊，防止拉斷鋼絲繩；經(jīng)常檢查限位器起升開關(guān)，防止失靈，造成過(guò)卷拉斷鋼絲繩；禁止斜拉、斜吊，防止亂繩擠傷切斷鋼絲繩；經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)鋼絲繩，定期更換，防止疲勞變形、磨損損傷或超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，造成破斷事故；吊裝繩與重物之間接觸處加設(shè)墊片，防止棱角割斷鋼絲繩；選擇合適品種規(guī)格的鋼絲繩。禁止選擇吊鉤材質(zhì)有缺陷和超期、超載使用吊鉤。經(jīng)常檢查、維修，確保設(shè)備完好性。二、1.專人指揮，防止指揮失誤；作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)取證后上崗；防止誤操作，以免作業(yè)人員躲閃不及被擠傷；吊裝司索要合理，防止造成吊載劇烈擺動(dòng)沖撞作業(yè)人員致傷。2.吊裝方法合理，裝卡牢固，捆綁得當(dāng)，吊具選擇合理，嚴(yán)禁重物傾斜下墜，吊裝選位恰當(dāng)，防止吊載擺動(dòng)沖擊，以免造成翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的砸、撞、碰、擊、擠、壓等傷害。裝、卸車作業(yè)叉車碰、壓傷人貨物砸傷人嚴(yán)格執(zhí)行《廠內(nèi)車輛運(yùn)輸安全管理規(guī)定》，保持車速在10公里/小時(shí)以下；裝卸車作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非作業(yè)人員停留或穿越。貨叉上貨物要保持平衡；堆放貨物整齊，不得超高，滑動(dòng)件用木塊墊塞；貨叉附近嚴(yán)禁站人。高空作業(yè)1.墜落傷人1.兩米以上高空作業(yè)要佩戴安全帶或安全繩，或者作業(yè)下方掛安全網(wǎng)；工作人員穿軟底的工作鞋；嚴(yán)禁飲酒后或身體不適時(shí)登高作業(yè)。手持電動(dòng)工具觸電物件、鐵屑傷人每個(gè)手持電動(dòng)工具都要安裝漏電保護(hù)器，正確使用電源插座。砂輪片、刀具等物件要安裝牢固，檢查后使用；正確佩戴防護(hù)用品。車輛維修車輛傷害火災(zāi)化學(xué)品危害1.正確使用千斤頂和起重設(shè)備。2.嚴(yán)禁用明火照明，充電室禁止明火。3.修理蓄電池時(shí)要戴好防護(hù)鏡等防護(hù)用品。倉(cāng)庫(kù)保管坍塌傷害危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)1.貨物分類堆放，堆垛整齊，不超高，確保貨物平穩(wěn)。2.危險(xiǎn)化學(xué)品單獨(dú)存放，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。3.禁止煙火，配備消防器材。道路交通1.交通事故1.加強(qiáng)車輛維修，確保車況良好；2.司機(jī)持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行交通安全培訓(xùn)；嚴(yán)禁司機(jī)飲酒后或疲勞駕車；冰雪霧天，禁止派長(zhǎng)途車，小心駕車或采取防滑等安全措施。氣瓶運(yùn)輸儲(chǔ)存使用1.爆炸1.氧氣瓶與乙炔瓶不得同車運(yùn)輸；2.嚴(yán)禁煙火；氣瓶不得靠近火源，離明火10米以上；嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶；嚴(yán)禁用熱源對(duì)氣瓶加熱；防止氣瓶曝曬。上煤拉渣1.燙傷和擠傷2.上煤傷害3.塌陷傷害煤渣易燙傷、煤車易擠傷，戴防護(hù)手套，嚴(yán)格按規(guī)程操作。上煤插鉤子時(shí)要保持適當(dāng)深度，以免進(jìn)入提升機(jī)造成傷害；上煤口要設(shè)置防護(hù)欄。上煤時(shí)高處易踏空、塌陷傷人，要提高安全意識(shí)，設(shè)監(jiān)護(hù)人。配料1.墜物傷害2.墜落傷害3.擠傷4.坍塌傷害5.觸電傷害6.粉塵傷害配料樓平臺(tái)上物體易被踢落傷人。設(shè)護(hù)欄與踢腳擋板，及時(shí)清理雜物；電動(dòng)葫蘆繩卡脫機(jī)、限位器失靈，吊物墜落易傷人。經(jīng)常檢查電動(dòng)葫蘆安全性能，專人操作，使用完畢，將吊鉤升高2米以上；行吊吊物易墜落傷人，行吊下嚴(yán)禁站人或通過(guò)，吊物應(yīng)保持平衡、緩慢。上下樓梯易跌落傷人，應(yīng)保持樓梯干燥、清潔，扶好護(hù)欄，掛警示;高空安裝設(shè)備易墜落傷人,作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，穿防滑鞋。絞刀擠傷。絞籠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁從絞籠蓋上行走或跨越；絞刀上有東西不準(zhǔn)用手處理,掛警示牌，裝防護(hù)網(wǎng);皮帶秤擠傷。封閉皮帶秤四周。鋼結(jié)構(gòu)開裂坍塌傷人，經(jīng)常檢查平臺(tái)并加固;物料過(guò)重造成屋面坍塌。減少物料存放量。吊料易造成觸電傷害。起重前檢查控制手柄絕緣情況,確定完好后,再操作。維修設(shè)備的嚴(yán)密性，要佩戴勞保護(hù)品。機(jī)修氣焊氣割電焊1.大錘傷害2.磨光機(jī)傷害3.燈具傷害4.灼燙傷害5.火災(zāi)6.墜落傷害7.中毒和窒息8.爆炸9.觸電傷害10.壓傷、砸傷使用大錘作業(yè)，防止錘把斷裂、脫落傷人。經(jīng)常檢查錘把、錘頭的牢固性；作業(yè)時(shí)，四周不準(zhǔn)有障礙物，嚴(yán)禁戴手套，以防大錘滑脫；防止物體歪倒、錘偏傷人。打擊物體時(shí)專人監(jiān)護(hù)，物體放牢固或用其他物體代替手接觸打擊物。戴好防護(hù)眼鏡，對(duì)面嚴(yán)禁站人，經(jīng)常檢查磨光機(jī)、片的完好性。防止燈具脫落傷人，全面檢查燈具并加固。防止電氣焊作業(yè)焊過(guò)的焊口、工件、割炬回火燙傷。佩戴勞保護(hù)品；防止電焊弧光灼燙傷害（傷眼睛），作業(yè)時(shí)要戴電焊面罩，避免弧光灼燙傷害。焊接和切割完后，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隱患后方可離開；配齊消防器材，車間內(nèi)禁止吸煙。高空作業(yè)加固護(hù)欄，配戴安全帶，穿防滑鞋，專人監(jiān)護(hù)，登高用具要牢固，防止滑倒防止乙炔泄漏或焊接產(chǎn)生的有毒氣體易引起中毒和窒息，定期檢查氣瓶，保證通風(fēng)，作業(yè)時(shí)佩帶防護(hù)用品。防止氧氣、乙炔瓶或焊接不當(dāng)時(shí)引起爆炸，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，配齊滅火器材，氧氣、乙炔瓶安全距離不小于10米，搬運(yùn)時(shí)避免碰撞，遠(yuǎn)離明火，防止陽(yáng)光直接曝曬及其他熱源輻射，嚴(yán)禁在噴過(guò)油漆的容器內(nèi)、受力或有內(nèi)壓的容器、裝有易燃易爆物品或油類的容器上焊接。配置安全防護(hù)用品，安裝漏電保護(hù)器，經(jīng)常檢查確保電源線無(wú)破損，工具完好。防止多人協(xié)同作業(yè)時(shí)易發(fā)生壓傷、砸傷，設(shè)專人指揮，齊心協(xié)力。1#橫向1.擠傷2.摔傷3.切刀傷害從分配機(jī)下穿越易造成擠壓傷害，靠在運(yùn)轉(zhuǎn)輥道上易擠傷，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理易擠傷，升降滾道、翻板擠傷。嚴(yán)禁從分配機(jī)處穿越，設(shè)警示牌、防護(hù)網(wǎng)、罩，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止伸手、維修，嚴(yán)格遵守規(guī)程。從運(yùn)行的皮帶上行走易摔傷，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止跨越、維修。引板過(guò)切刀不準(zhǔn)用手應(yīng)該用木棍牽引，不允許用手清理切刀上的雜物，切刀兩側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng)。成型站1.墜物傷害2.壓輥傷害3.成型皮帶傷害4.成型橫起輥傷害5.料漿泵對(duì)輪傷害6.觸電傷害7.淹溺8.成型平板傷害9.擠傷10.震動(dòng)器傷害配料樓地面物體易踢落傷人。護(hù)欄加設(shè)踢腳擋板，清理雜物;行吊吊物易墜落傷人,行吊下嚴(yán)禁站人，吊物應(yīng)保持物體平衡且緩慢。接紙時(shí)防止壓輥傷人,禁止將手伸入壓紙輥下。工作服系緊衣口,身體不準(zhǔn)依靠設(shè)備,設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩。有人監(jiān)護(hù)，設(shè)墊板。加設(shè)防護(hù)罩。停機(jī)清理粉料時(shí)，停電、佩戴勞保護(hù)品防止將震動(dòng)器電纜鏟斷造成觸電傷人。防止蓄水池淹溺傷人，在水池邊加護(hù)欄、蓋板及警示牌。清理成型平臺(tái)時(shí)，防止成型平板下落傷人，設(shè)防止下落裝置。防止撥漿板插入過(guò)深造成擠傷；防止抬板時(shí)壓手，用硬物支撐；成行輥電磁閥壓手。提起成型輥時(shí)，墊物件支撐。嚴(yán)禁觸摸震動(dòng)器。2#橫向1.擠傷2.起落架傷害3.升降滾道傷害4.合片傷害5.鋸片傷害鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)修理易擠傷。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止修理；靠在運(yùn)行的輥道上易擠傷。禁止靠在運(yùn)行的設(shè)備上；堆垛時(shí)易擠傷。嚴(yán)格按規(guī)程操作；鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接鏈子易擠傷。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止修理；皮帶擠傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止修理、跨越。在明顯部位掛警示牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止跨越、修理。升降輥道動(dòng)作時(shí)，身體與衣服要離開輥道。和片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理和片或整理板材。鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手拉正在鋸的板子，嚴(yán)格按規(guī)程操作。包裝1.劃傷2.擠傷3.叉車傷害1.鋼帶易傷手，要佩戴防護(hù)手套。2.打包機(jī)易擠手，要佩戴防護(hù)手套。3.不占用叉車行駛路線，觀察