精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi)

12課程指引第二章主要內(nèi)容1精益生產(chǎn)的核心特征精益生產(chǎn)的核心理念安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系2企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的？制造產(chǎn)品？制造利潤(rùn)？

企業(yè)運(yùn)營(yíng)的真正目的在于制造利潤(rùn)，因此在企業(yè)的整個(gè)運(yùn)營(yíng)過程中，如何獲得最大的利潤(rùn)是企業(yè)運(yùn)行的

頭等大事！??！第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系**賺錢收益從哪里來？第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系提高價(jià)格降低成本擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模--高投資，高風(fēng)險(xiǎn)--破壞市場(chǎng)，降低競(jìng)爭(zhēng)力--無需投資，回報(bào)率高如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)：——擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模（高投資、高風(fēng)險(xiǎn)）——提高價(jià)格（破壞市場(chǎng)，降低競(jìng)爭(zhēng)力）——降低成本（無需投資，回報(bào)率高）成本降低10%，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍！??！獲得利潤(rùn)的手法：降低成本，提高利潤(rùn)；通過改善消除浪費(fèi)，提高附加價(jià)值實(shí)現(xiàn)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系精益生產(chǎn)的核心理念：消除生產(chǎn)過程中的一切“浪費(fèi)”！

“減少一成浪費(fèi)就相當(dāng)于增加一倍的銷售額”?！笠澳鸵?/p>

假如商品售價(jià)中成本占90％、利潤(rùn)為10％，把利潤(rùn)提高一倍的途徑有：一、銷售額增加1倍；二、從90％總成本中剝離出10％不合理因素（即無謂的“浪費(fèi)”）。

第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征成本降低10%，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍?。?！安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系6精益思想告訴我們成本可以無限下降——改善無止境成本取決于制造的方法安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

成本依制造方法而異成本的構(gòu)成各公司同樣費(fèi)用整體費(fèi)用依生產(chǎn)方法而異如果是相似的產(chǎn)品，各公司在單價(jià)、構(gòu)成比方面不會(huì)有大的差異。如果發(fā)生差異的話，那是在某個(gè)產(chǎn)品整體或某個(gè)工廠中由于生產(chǎn)方法的不同而產(chǎn)生的。對(duì)于同種產(chǎn)品，成本取決于制造的方法。即使同樣的設(shè)計(jì)、同樣的設(shè)備、同樣的材料，也會(huì)因物流的方法而改變成本材料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)零部件能源其他安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系利潤(rùn)能競(jìng)爭(zhēng)買的多單件掙的多無事故無賠償良品制造安全無事故低成本交貨期短徹底消除所有浪費(fèi)生產(chǎn)制造方式改變提高附加價(jià)值效率精益生產(chǎn)+人才育成精益生產(chǎn)獲取利潤(rùn)的途徑安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系３２１３２１３２１３３２１物流的過程１2344人4臺(tái)機(jī)按計(jì)劃生產(chǎn)，有很多在庫(kù)品改善前１２１３４２１３４234物流的過程改善后2人4臺(tái)機(jī)按T.T生產(chǎn)，人數(shù)1/2，中間庫(kù)存降低②①1號(hào)機(jī)2號(hào)機(jī)4號(hào)機(jī)3號(hào)機(jī)③④⑤⑥人數(shù)1/4中間在庫(kù)0最終結(jié)果安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系Page10

豐田“賺錢”的秘密銷售價(jià)格成本

消除浪費(fèi)，在銷售價(jià)格中降低成本的結(jié)果。成本①、必須在客戶期望的銷售價(jià)格以下。②、為了創(chuàng)出高收益，必須依靠人的智慧來降低成本。如果自己公司有比其他公司質(zhì)量好、價(jià)格便宜的產(chǎn)品，其價(jià)格將會(huì)成為銷售價(jià)格的基準(zhǔn)。銷售價(jià)格由顧客決定銷售價(jià)格利潤(rùn)

利潤(rùn)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系如何降低成本成本的構(gòu)成成本一般有以下要素組成：材料、人工、制造費(fèi)用、消耗品、管理費(fèi)用、設(shè)備、工資……等？消滅浪費(fèi)！第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征如何降低成本安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系12浪費(fèi)第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征消滅一切

浪費(fèi)！安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系精益生產(chǎn)的浪費(fèi)不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征白費(fèi)力氣，沒有創(chuàng)造價(jià)值在工作過程中創(chuàng)造了價(jià)值安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系無附加價(jià)值的勞動(dòng)浪費(fèi)!!!超額使用資源而產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)浪費(fèi)!!!最小限度使用資源而產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征

現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系如何定義價(jià)值注意真正的價(jià)值是你不能命令或控制的東西，它只存在于顧客心里。第五節(jié)精益生產(chǎn)核心特征價(jià)值的確定–客戶需要什么生產(chǎn)者創(chuàng)造價(jià)值消費(fèi)者確定價(jià)值供應(yīng)商價(jià)值流生產(chǎn)商產(chǎn)品/服務(wù)客戶質(zhì)量功能快捷價(jià)格品牌款式服務(wù)客戶滿意安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系增值和浪費(fèi)的概念站在客戶的立場(chǎng)上，生產(chǎn)過程中有四種增值的工作：

-使物料變形，如加工零件

-組裝

-改變性能

-部分包裝，如油漆包裝很多活動(dòng)不可能被顧客認(rèn)為是有任何價(jià)值的活動(dòng)，例如：返工、等候時(shí)間、點(diǎn)數(shù)、庫(kù)存、質(zhì)量檢查、搬運(yùn)

不增加價(jià)值的活動(dòng)，消耗了資源，增加了成本，都是浪費(fèi)。浪費(fèi)是應(yīng)當(dāng)不斷消除的物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時(shí)間是增值的！安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系認(rèn)識(shí)增值與非增值第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征有附加值的時(shí)間只占生產(chǎn)時(shí)間中的一小部分。傳統(tǒng)的節(jié)約成本的方式只集中于有附加值的事項(xiàng)上。更好的方法:列出所有的步驟并把目標(biāo)放在無附加值的步驟上！安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系$

$$$TimeTimeFocusedonNon-ValueAddingItems

AmountofTimeEliminated

精益生產(chǎn)后的結(jié)果創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間只不過占所有花費(fèi)時(shí)間的一小部份傳統(tǒng)中的削減成本只著重創(chuàng)造價(jià)值的項(xiàng)目精益思想強(qiáng)調(diào)價(jià)值流程，以杜絕不能創(chuàng)造價(jià)值的項(xiàng)目認(rèn)識(shí)增值與非增值安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系組織經(jīng)營(yíng)活動(dòng)增值活動(dòng)直接為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)產(chǎn)品包裝過程設(shè)備加工過程醫(yī)生給病人看病必要非增值多數(shù)發(fā)生于支援部門設(shè)備維護(hù)計(jì)劃變更來料/制品/成品的檢驗(yàn)不必要非增值完全屬于浪費(fèi)繁雜的審批過程過多的搬運(yùn)冗長(zhǎng)的會(huì)議八大浪費(fèi)第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征

(<5%)（約60%）（約35%）豐田生產(chǎn)方式對(duì)增值與非增值活動(dòng)的劃分：安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系顧客只愿意沖著那5%的增值掏腰包

統(tǒng)計(jì)研究發(fā)現(xiàn)，增值活動(dòng)約占企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的5%，必要但非增值活動(dòng)約為60%，其余35%為浪費(fèi)。換言之，顧客只愿意沖著那5%的增值掏腰包。試圖把其余的成本加進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格中，就有可能超過顧客對(duì)該產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值的期望。因此，在顧客對(duì)價(jià)值的認(rèn)同下，企業(yè)應(yīng)加大力度消滅浪費(fèi)，降低成本，以贏取更高的邊際利潤(rùn)。第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值但卻消耗資源的活動(dòng)

1)指任何對(duì)最終產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)變不增加價(jià)值的活動(dòng)

2)盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。浪費(fèi)的定義浪費(fèi)只是增加時(shí)間和成本，而不增加價(jià)值浪費(fèi)：只會(huì)增加成本的各生產(chǎn)要素也可以說是：不增加附加價(jià)值的生產(chǎn)要素的總和安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系過多庫(kù)存過多動(dòng)作（走動(dòng)到下個(gè)工序）不良品（確定，處理，解決）無須加工的時(shí)間等待-多因工序不平衡運(yùn)輸（在１樓制造，拿到２樓裝配）過量生產(chǎn)浪費(fèi)的時(shí)間和活動(dòng)主要制程價(jià)值企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。地下工廠浪費(fèi)(MUDA)無處不在到處都有的浪費(fèi)（MUDA）現(xiàn)象安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系到處都有的浪費(fèi)（MUDA）現(xiàn)象動(dòng)作作業(yè)A浪費(fèi)CBC純作業(yè)：通過作業(yè)，增加附加價(jià)值的作業(yè)例：A裝件緊固螺絲W點(diǎn)焊點(diǎn)P沖壓制件等部品的加工和組裝B不增加附加價(jià)值的作業(yè)：現(xiàn)在的作業(yè)條件下不增加附加價(jià)值，但不得不作業(yè)例：拿放工件，檢驗(yàn)，物流、配料、包裝等A浪費(fèi)：作業(yè)中不必要的動(dòng)作例：工序中的多余行走、多余的轉(zhuǎn)身、空余等待、多余的搬運(yùn)、返修等安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系工作:創(chuàng)造附加價(jià)值的活動(dòng)；干活；不創(chuàng)造附加價(jià)值但現(xiàn)在需要；浪費(fèi):不創(chuàng)造附加價(jià)值也不需要。需要改善除去企業(yè)到處存在浪費(fèi)，分析浪費(fèi)、消除浪費(fèi)！精益思想對(duì)浪費(fèi)的思考？安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系25７大浪費(fèi)⑦等待的浪費(fèi)①制作過多的浪費(fèi)②不良·手修的浪費(fèi)③加工的浪費(fèi)⑤庫(kù)存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)最大的浪費(fèi)④搬運(yùn)的浪費(fèi)萬惡之源！第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系第一節(jié)精益生產(chǎn)核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系你看到了哪些浪費(fèi)?安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系離島式車間布局供應(yīng)商A車間B車間C車間D車間5623478101112141516客戶18913171原料倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)八大浪費(fèi)你看到了哪些問題?安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系離島式布局帶來的危害加工地點(diǎn)分散各地車間彼此不知生產(chǎn)計(jì)劃前后進(jìn)度難實(shí)時(shí)銜接設(shè)置在制品倉(cāng)庫(kù)存放因生產(chǎn)周期無法滿足客戶需求而變更生產(chǎn)計(jì)劃半成品庫(kù)存過多庫(kù)存時(shí)間累加延長(zhǎng)生產(chǎn)周期增加搬運(yùn)計(jì)劃難以控制經(jīng)常停工待料擠占物料準(zhǔn)備時(shí)間質(zhì)量事故頻發(fā)愈急愈草率擠占工藝準(zhǔn)備時(shí)間只好提前投產(chǎn)保證交期八大浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系最嚴(yán)重的浪費(fèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品不是顧客需要的比下游工序生產(chǎn)得更快、更早、更多定義：生產(chǎn)超過了顧客需求或下一操作的需求量，或生產(chǎn)過早、過快了需求的浪費(fèi)，豐田生產(chǎn)方式認(rèn)為生產(chǎn)過剩是最不該做的事。易產(chǎn)生二次浪費(fèi)以JIT為基準(zhǔn)1.制造過多的浪費(fèi)是浪費(fèi)的源頭安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系制造量＞市場(chǎng)需要：是浪費(fèi)前工序生產(chǎn)（投入）量＞后工序用量,是浪費(fèi)過分強(qiáng)化個(gè)體的計(jì)件制，往往注意了局部利益，而忽略了全體效益企業(yè)的利潤(rùn)從何而來？決不是來自中間工序多生產(chǎn)的在制品，真正利潤(rùn)的產(chǎn)生是來自與買出去的產(chǎn)品。生產(chǎn)沒帶來效益，僅是增加了庫(kù)存量，是浪費(fèi)八大浪費(fèi)之首1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

前工序之供給量﹐超過后工序之需求量﹐而造成的浪費(fèi)多早快過量生產(chǎn)浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系1.制造過多的浪費(fèi)制造過多的危害：只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并無其它好處會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來，掩蓋稼動(dòng)不夠的問題會(huì)使制程間積壓在制品，制程時(shí)間變長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難會(huì)造成庫(kù)存空間的浪費(fèi)貨幣資金未及時(shí)轉(zhuǎn)化→資金周轉(zhuǎn)不暢→市場(chǎng)反應(yīng)速度慢→企業(yè)轉(zhuǎn)型困難？安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系制造過多造成的浪費(fèi)表現(xiàn)：人﹕整理﹐包裝﹐搬運(yùn)﹐無功作業(yè)機(jī)﹕人的動(dòng)作增加而等待料﹕報(bào)廢﹐庫(kù)存﹐在制品﹐入庫(kù)檢查等法﹕作業(yè)不便﹐拆卸﹐庫(kù)存管理環(huán)﹕存放區(qū)﹐搬運(yùn)過量生產(chǎn)浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系過量生產(chǎn)浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系過剩生產(chǎn)——最大的浪費(fèi)！1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系為什么要生產(chǎn)超過可銷數(shù)量的產(chǎn)品？為什么喜歡超額生產(chǎn)？?因?yàn)橛懈挥嗟娜撕驮O(shè)備?對(duì)設(shè)備故障、不良、缺勤率等心安理得的代價(jià)生產(chǎn)過多造成庫(kù)存增加，掩蓋問題，看不到需要改善地方。?增加托盤、箱子等。?增加搬運(yùn)工人、叉車?建設(shè)倉(cāng)庫(kù)成本降不下來（１）要把生產(chǎn)過剩當(dāng)作浪費(fèi)（２）容忍制造過剩就會(huì)發(fā)生新的浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系制造過多的產(chǎn)生：?

過程能力不平衡?

缺乏溝通?

局部最優(yōu)化?

在不適當(dāng)?shù)牡胤阶詣?dòng)化?

換裝（換線/換模）時(shí)間長(zhǎng)?

成本計(jì)算的習(xí)慣?

機(jī)器有效運(yùn)行時(shí)間短/預(yù)防維護(hù)不夠?

缺乏協(xié)調(diào)的計(jì)劃?

不關(guān)注銷售預(yù)測(cè)（客戶的消耗量）。過量生產(chǎn)浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系注意：生產(chǎn)速度快并不代表效率高設(shè)備余力并非一定是埋沒成本生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員1.制造過多的浪費(fèi)[思考]『現(xiàn)在必要的是一個(gè)』?標(biāo)準(zhǔn)再庫(kù)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系區(qū)分假效率（表面效率）與真效率例：市場(chǎng)需求100件/天10個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品假效率真效率改善能力提升效率提高了怎么沒錢賺？安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系相對(duì)于個(gè)體的效率，整體的效率更為重要?jiǎng)澩П荣惢@球明星喬丹所在的球隊(duì)和另一個(gè)球隊(duì)比賽，喬丹隊(duì)得了99分，喬丹一個(gè)人就得了51分。參加比賽的另一個(gè)球隊(duì)，核心球員打得不怎么樣，得了20分，但是他的助攻能力強(qiáng)，全隊(duì)得了100分。

點(diǎn)評(píng)：?jiǎn)痰ご虻煤?，是效率高，但球?duì)輸了，是效能不高，所以工作中一定要分工。效能就是不要所有的東西都自己做，這就是精簡(jiǎn)、效益的觀念--不只求快，還要懂得合作安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系計(jì)劃﹕管理信息系統(tǒng)計(jì)算機(jī)信息集成控制掌控不良(報(bào)廢)率實(shí)時(shí)校正計(jì)劃制造過多的消除：生產(chǎn)模式﹕精益生產(chǎn)平衡改善一個(gè)流(單次傳送量標(biāo)準(zhǔn))縮短生產(chǎn)周期和切換速度過量生產(chǎn)浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系庫(kù)存是萬惡之源系統(tǒng)庫(kù)存：原料庫(kù)存RM在制品庫(kù)存WIP成品庫(kù)存FG定義：任何超過生產(chǎn)產(chǎn)品過程所需要的供應(yīng)

以單件流為基準(zhǔn)2.庫(kù)存的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系2.庫(kù)存的浪費(fèi)現(xiàn)有庫(kù)存大于客戶需求；原料量大于保證順利生產(chǎn)所需；在制品量大于保證順利生產(chǎn)所需表現(xiàn)形式：不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修設(shè)備能力不足所造成的安全庫(kù)存換線時(shí)間太長(zhǎng)造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)采購(gòu)過多的物料變庫(kù)存庫(kù)存是萬惡的根源安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系罪惡浪費(fèi)——過多庫(kù)存2.庫(kù)存的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系庫(kù)存浪費(fèi)車間（或工段）原材料暫存區(qū)的庫(kù)存安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系(2)在庫(kù)的浪費(fèi)在制品庫(kù)存2.庫(kù)存的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系2.庫(kù)存的浪費(fèi)過多的庫(kù)存會(huì)造成的浪費(fèi):產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)動(dòng)作過度的庫(kù)存會(huì)嚴(yán)重積壓流動(dòng)資金,損失利息及管理費(fèi)用占用廠房、不必要的庫(kù)房空間、料架、堆高機(jī)、自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)等投資浪費(fèi)物品之價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品停滯的物料流——“先進(jìn)后出”取代“先進(jìn)先出”造成無形的浪費(fèi)，堆積的庫(kù)存最容易掩蓋管理問題、隱藏管理失誤，是變革的最大障礙最大的問題：完全掩蓋了工廠里的問題。安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系庫(kù)存浪費(fèi)的表現(xiàn)：人﹕搬運(yùn)﹔庫(kù)存準(zhǔn)理﹔取放﹔料﹕滯壓﹔包裝﹔倉(cāng)儲(chǔ)﹔法﹕操作不便﹔庫(kù)存管理﹔環(huán)﹕存放區(qū)﹔搬運(yùn)﹔庫(kù)存浪費(fèi)2.庫(kù)存的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系51過多的庫(kù)存會(huì)隱藏的問題點(diǎn):安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系52交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫(kù)存水平安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系53通過降庫(kù)存暴露問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫(kù)存水平安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系54通過降庫(kù)存暴露問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫(kù)存水平安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

此外，多余的庫(kù)存，本質(zhì)上就是增加了資本運(yùn)作周期，降低了利潤(rùn)。2.庫(kù)存的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最常見的浪費(fèi)人等機(jī)器人等物料人等工作機(jī)器等人機(jī)器等物料物料等人物料等機(jī)器定義：當(dāng)兩個(gè)相關(guān)的變量（工序、作業(yè)、流程等）不完全同步時(shí)產(chǎn)生的停頓時(shí)間；底線：機(jī)器可以等人;人不能等機(jī)器3.等待的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系3.等待的浪費(fèi)表現(xiàn)形式：自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待設(shè)備故障、材料不良的等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待上下工程間未銜接好造成的工程間的等待安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系現(xiàn)場(chǎng)最常見的浪費(fèi)——等待3.等待的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

3.等待的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系(3)等待的浪費(fèi)閑著沒事，等著下一動(dòng)作來臨。ROBOT作業(yè)中等待等待浪費(fèi)的發(fā)生,作業(yè)組合安排不適當(dāng)、缺料、待料、質(zhì)量不良…所造成3.等待的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系針對(duì)銑床作業(yè)單人單機(jī)人員監(jiān)視機(jī)臺(tái)的情況，改變現(xiàn)有機(jī)臺(tái)layout，借鑒車床的layout，實(shí)行1人雙機(jī)的布局銑床銑床原銑床layout改善后銑床layout銑床銑床改善通過動(dòng)作時(shí)間分析,銑床作業(yè)員搬運(yùn)上下料調(diào)機(jī)所耗用的時(shí)間為0.6工天，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)人員監(jiān)視時(shí)間為0.4工天，因此通過改善layout可以提升40%的工作效率。通過人機(jī)分離消除等待的浪費(fèi)。3.等待的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系最沒有價(jià)值的工作轉(zhuǎn)身、彎腰找工具、零部件不必要的走動(dòng)定義：任何對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)沒有帶來價(jià)值卻帶來時(shí)間和資源消耗的人員或機(jī)器的運(yùn)動(dòng)4.動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

動(dòng)作浪費(fèi)：

生產(chǎn)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置﹑翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品﹑取放工具物料等不必要的動(dòng)作浪費(fèi)﹐如﹕直接﹕不必要的動(dòng)作﹑時(shí)間等待﹑容易損傷產(chǎn)品﹑更甚﹕操作時(shí)間長(zhǎng)→生產(chǎn)率低→成本高滿意度低勞動(dòng)強(qiáng)度增加動(dòng)作浪費(fèi)4.動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系動(dòng)作浪費(fèi)特點(diǎn)尋找工具過多地伸手或彎腰作業(yè)機(jī)器/材料相距太遠(yuǎn)（行走時(shí)間）設(shè)備間輸送裝置傳送零件工作中混亂的動(dòng)作動(dòng)作浪費(fèi)4.動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系4.動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系動(dòng)作浪費(fèi)產(chǎn)生物料擺放不合理治工具設(shè)計(jì)不合理作業(yè)安排不當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理人機(jī)配合不合理動(dòng)作浪費(fèi)消除人機(jī)工程研究(工效學(xué))操作分析(工作研究中)現(xiàn)場(chǎng)合理布局動(dòng)作設(shè)計(jì)群組化考量動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則+ECRS動(dòng)作浪費(fèi)4.動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系七大浪費(fèi)案例：多余動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系七大浪費(fèi)案例：多余動(dòng)作的浪費(fèi)改善之前：更換工裝時(shí)需要通過扳手來切換工裝，花費(fèi)時(shí)間比較長(zhǎng)，造成動(dòng)作上的浪費(fèi)。改善之后：把切換工裝的螺母部位設(shè)置為手動(dòng)松開裝置，減少了尋找扳手時(shí)間和用扳手切換的浪費(fèi)。安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系注意：七大浪費(fèi)案例：多余動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

產(chǎn)品的飛邊太多，如果通過修整模具能夠使修邊更容易，則可節(jié)省人力案例七大浪費(fèi)案例：多余動(dòng)作的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系為完成某項(xiàng)作業(yè)而產(chǎn)生的人員走動(dòng)/物料搬運(yùn)所造成的浪費(fèi)搬運(yùn)或移動(dòng)本身是一種無附加價(jià)值的動(dòng)作,若分解開來又分為:放置,堆積,移動(dòng),整列等動(dòng)作浪費(fèi).移動(dòng)浪費(fèi)5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系搬運(yùn)倒箱臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)兩次裝運(yùn)定義：任何不直接支持一個(gè)精益系統(tǒng)(JIT)的材料移動(dòng)以不搬運(yùn)基準(zhǔn)5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系搬運(yùn)浪費(fèi)的表現(xiàn)：人﹕走動(dòng)﹔搬運(yùn)﹔過大身體動(dòng)作﹔機(jī)﹕運(yùn)輸﹔設(shè)備空轉(zhuǎn)﹔料﹕碰傷﹔庫(kù)存﹔法﹕倉(cāng)儲(chǔ)物流管理﹔搬運(yùn)﹔環(huán)﹕倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)﹔物流路線﹔移動(dòng)浪費(fèi)5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系無效物流——搬運(yùn)的浪費(fèi)5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系(4)運(yùn)搬的浪費(fèi)分離小島型生產(chǎn)線→運(yùn)搬發(fā)生批量生產(chǎn)→運(yùn)搬發(fā)生5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系搬運(yùn)浪費(fèi)消除卡車卡車改善前改善后移動(dòng)浪費(fèi)5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系移動(dòng)浪費(fèi)消除5m3m3m11m3m1m2m1.5m改善前11m改善后7.5m移動(dòng)浪費(fèi)5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系七大浪費(fèi)案例：不合理搬運(yùn)的浪費(fèi)改善方法：——通過對(duì)各個(gè)班組的各種產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)行物流路線進(jìn)行分析，尋找員工搬運(yùn)浪費(fèi)的環(huán)節(jié)并實(shí)施改善。安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系案例

整個(gè)沖壓過程包括取產(chǎn)品、沖壓、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)品與排放產(chǎn)品占了50%的作業(yè)時(shí)間，并且這些動(dòng)作并不產(chǎn)生價(jià)值。

彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上，再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上，這一過程是不是浪費(fèi)呢？七大浪費(fèi)案例：不合理搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系5.物料搬運(yùn)的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系不符合要求的模具，導(dǎo)致修邊等不適當(dāng)?shù)墓ぞ卟贿m當(dāng)?shù)膴A具超過客戶要求的加工吃力不討好的事定義：把與工程的進(jìn)展?fàn)顩r和產(chǎn)品質(zhì)量沒有任何關(guān)系（附加的無效的或可與其他工程合并）的加工當(dāng)作是必要的加工而進(jìn)行操作所產(chǎn)的浪費(fèi)。一是指多余的加工，另一方面是指過分精確的加工以客戶需求/標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)6.過度加工浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系加工浪費(fèi)法的現(xiàn)象：額外的加工工序。加工精度超過了工藝的要求或客戶的要求。沒完沒了的修飾。頻繁的分類、測(cè)試、檢驗(yàn)。某公司生產(chǎn)面板，公司一直以來，都對(duì)面板兩面有同等品質(zhì)要求，進(jìn)行打磨。后來經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)一般客戶在使用中，只用到面板的一面，而另一面被擋在里面，看不到，更別說用了。于是改變策略，對(duì)非使用面，只進(jìn)行初磨，有的甚至不需要打磨。更改之后，并沒有引起質(zhì)量問題。這種情況下，對(duì)另一面的打磨就是過度加工了！6.過度加工浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系作業(yè)者不知(不清楚)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)顧客的規(guī)格不明確或経常生產(chǎn)変動(dòng)過多的検査或試験部門間的目標(biāo)不一致或溝通不良為何會(huì)發(fā)生加工的浪費(fèi)過剩的加工在制造過程中，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的，若是仔細(xì)的加以檢討將會(huì)發(fā)現(xiàn)有許多浪費(fèi)。6.過度加工浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系最無效的工作不良造成額外成本返工返修改正糾錯(cuò)重復(fù)檢驗(yàn)檢查驗(yàn)收定義：為滿足客戶的要求，對(duì)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品、次品所引發(fā)檢查/返工/修理所造成的浪費(fèi)，包括原材料、零部件的浪費(fèi)以一次性合格為基準(zhǔn)7.生產(chǎn)不良的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系制造不良——最無效的作業(yè)7.生產(chǎn)不良的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大表現(xiàn)形式：因作業(yè)不熟練所造成的不良因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi)因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)材料費(fèi)增加材料不良、加工不良、檢查、市場(chǎng)不良、整修工件等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺過分要求品質(zhì)人員技能欠缺品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤認(rèn)為可整修而做出不良檢查方法、基準(zhǔn)等不完備設(shè)備、模夾治具造成的不良原因：注意：能回收重做的不良能修理的不良誤判的不良7.生產(chǎn)不良的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系對(duì)策：自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)防誤裝置在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證“三不政策”一個(gè)流的生產(chǎn)方式品保制度的確立及運(yùn)行定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)持續(xù)開展“5S活動(dòng)”7.生產(chǎn)不良的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系7.生產(chǎn)不良的浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系管理浪費(fèi)所有的事后管理與補(bǔ)救管理救火式管理重復(fù)管理等8.管理浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系管理浪費(fèi)影響不良品浪費(fèi)過生產(chǎn)浪費(fèi)過程浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)移動(dòng)浪費(fèi)不平衡浪費(fèi)表現(xiàn)形式管理浪費(fèi)(產(chǎn)生于現(xiàn)場(chǎng))(深層原因)所有運(yùn)作均通過管理系統(tǒng)流程產(chǎn)生-管理浪費(fèi)是根源8.管理浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系基礎(chǔ)工業(yè)工程中狹義管理浪費(fèi)﹕工廠整體效率=設(shè)計(jì)者效率*管理者效率*作業(yè)者效率現(xiàn)代工業(yè)工程中廣義管理浪費(fèi):技朮瓶頸獲利曲線管理損失產(chǎn)業(yè)獲利空間技朮損失管理浪費(fèi)8.管理浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系管理浪費(fèi)產(chǎn)生通過規(guī)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等相互關(guān)聯(lián)活動(dòng)從而達(dá)成預(yù)期目標(biāo)定策略方向，建流程，配資源建組織，布人力，分職責(zé)溝通渠道，整體把握管控手段，異常處置8.管理浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系未被使用的員工創(chuàng)造力：由于未使員工參與、投入或未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時(shí)間、構(gòu)想、技能，使員工失去改善與學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。解決方法：?jiǎn)T工問題意識(shí)的培養(yǎng)及員工改善意識(shí)的挖掘（如提案建議制度）未被使用的員工創(chuàng)造力8.未被使用的員工創(chuàng)造力安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

在二戰(zhàn)后的四十年間，由豐田公司的高級(jí)經(jīng)理大野耐一創(chuàng)建和實(shí)施了一種新型的制造系統(tǒng)，今天稱之為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。其中大野拿粉筆在地上畫個(gè)圈讓經(jīng)理們站在其中，訓(xùn)練他們識(shí)別某個(gè)工作區(qū)域所存在的問題的方式已廣為人知。

當(dāng)你花上一段時(shí)間站在現(xiàn)場(chǎng)的大野耐一圈內(nèi)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)際狀態(tài)和目標(biāo)狀態(tài)之間的差距。這時(shí)可采用帕累托原則確定縮小差距的開始區(qū)域。大野耐一圈未被使用的員工創(chuàng)造力8.未被使用的員工創(chuàng)造力安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系浪費(fèi)的層次過多人員過剩設(shè)備過剩物料過剩廠房第一層次：過剩生產(chǎn)能力制造過剩第二層次：工作進(jìn)度過度庫(kù)存過剩第三層次：多余倉(cāng)庫(kù)多余庫(kù)存管理多余搬運(yùn)多余搬運(yùn)設(shè)備第四層次：隱藏等待隱藏等待第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系第一步:了解什么是浪費(fèi)第四步:

實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施,重復(fù)實(shí)施上述步驟第二步:認(rèn)識(shí)工序中哪里存在浪費(fèi)第三步:使用合適的工具來消除已識(shí)別的特定浪費(fèi)消除浪費(fèi)——四個(gè)步驟第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系持有的心態(tài):到處都存在浪費(fèi);肯定會(huì)有更好的方法如何識(shí)別浪費(fèi):1.運(yùn)用點(diǎn)檢表方式2.運(yùn)用5Why原則3.運(yùn)用時(shí)間分析手法4.運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則5.“三現(xiàn)五原則”第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)點(diǎn)檢表1.工序間是否有半成品堆積，數(shù)量是多少？2.原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時(shí)間？3.成品有多少，安全庫(kù)存量是多少，差異是多少？4.每天有多少加班？5.工序間作業(yè)員的等待時(shí)間有多少？6.是否有缺料引起停線的等待時(shí)間，共有多少？7.物料是否有不良，有幾次？8.設(shè)備故障有幾次，停線時(shí)間有多少？9.工序間半成品是否存在搬運(yùn)，搬運(yùn)距10.每天的不良是否超出標(biāo)準(zhǔn)

制作七大浪費(fèi)的點(diǎn)檢表，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢，找出浪費(fèi)最大的五項(xiàng)進(jìn)行改善。識(shí)別浪費(fèi)方法之一第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系

5Why首創(chuàng)自豐田公司的大野耐一，源于一次新聞發(fā)布會(huì)，有人問：“豐田公司的汽車質(zhì)量怎么會(huì)這么好？”他回答說：“我碰到問題至少要問5個(gè)為什么?！贝笠澳鸵豢偸菒墼谲囬g走來走去，停下來向工人發(fā)問。他反復(fù)地就一個(gè)問題，問“為什么”，直到回答令他滿意，被他問到的人也心里明白為止——這就是著名的“五個(gè)為什么”的起源。所以，5Why也被稱為：豐田5問法。

5問法的關(guān)鍵所在為：鼓勵(lì)解決問題的人要努力避開主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條，順藤摸瓜，穿越不同的抽象層面，直至找出原有問題的根本原因.

識(shí)別浪費(fèi)方法之二安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系案例3-漏油案例：“A車間地板上有一灘油”安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系案例3-漏油地板上有一灘油為什么機(jī)器會(huì)漏油？襯墊非預(yù)期磨損為什么新采購(gòu)的襯墊質(zhì)量水平?jīng)]有達(dá)到要求？采購(gòu)部的績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)太偏重降低短期成本為什么采購(gòu)的時(shí)候只考慮報(bào)價(jià)呢？一臺(tái)機(jī)器漏油了為什么襯墊會(huì)非預(yù)期磨損？采購(gòu)的時(shí)候只考慮報(bào)價(jià)為什么地上會(huì)有油？

新采購(gòu)的襯墊質(zhì)量水平?jīng)]有達(dá)到要求安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系目的ＪＩＴ自働化手法（手段）看板均衡化小批量單個(gè)流段取り時(shí)間短縮多能工化一人多工序少人化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)省人化防錯(cuò)裝置自動(dòng)停止消除生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)消除搬運(yùn)的浪費(fèi)消除庫(kù)存的浪費(fèi)消除等待浪費(fèi)消除加工的浪費(fèi)消除動(dòng)作的浪費(fèi)消除不良產(chǎn)生的浪費(fèi)降低成本（提高生產(chǎn)能力）停止開關(guān)一般的豐田生產(chǎn)方式的說明以排除浪費(fèi)為主體，降低成本為核心

消除浪費(fèi)安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系持續(xù)改善第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系三現(xiàn)主義現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)実（數(shù)據(jù)）第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系調(diào)和のとれた仕事の流れを作りあげること總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng)親自接觸實(shí)物（現(xiàn)物）親自到現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)地）親自了解現(xiàn)實(shí)情況三現(xiàn)主義的定義有下列想法、行動(dòng)的人才能搞好現(xiàn)場(chǎng)管理工作：

〇

喜歡接觸現(xiàn)場(chǎng)的人

〇

每天深入了解現(xiàn)場(chǎng)的人

〇

理解深入現(xiàn)場(chǎng)的好處的人三現(xiàn)主義在中國(guó)用得很早：遠(yuǎn)點(diǎn),“捉賊捉臟,捉奸捉雙”;近點(diǎn),毛主席的“沒有調(diào)查研究就沒有發(fā)言權(quán)”;再近點(diǎn),;新聞工作者不也是天天在掌握第一手材料么?誰和誰有拍拖之嫌呀,哪個(gè)和哪個(gè)出現(xiàn)在某酒店啊,這都是三現(xiàn)主義的運(yùn)用,可是中國(guó)的三現(xiàn)主義只用于政治或只用于整人,很少用于品質(zhì)管理?！鞍俾劜蝗缫灰姟薄案刹繎?yīng)一天洗兩次手”、“高高在上三個(gè)月也未弄懂的問題，深入基層三天便能馬上明嘹”

第一節(jié)精益生產(chǎn)的核心特征安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系反饋到發(fā)生問題的源流確認(rèn)所采取的對(duì)策是否有效實(shí)施切實(shí)的對(duì)策查明真正的原因充分掌握事實(shí)情況五個(gè)步驟是：“五原則”是指從“三現(xiàn)主義”（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)）出發(fā)，分五個(gè)步驟解決問題。五原則的定義12345安徽工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院工業(yè)工程系◆等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于技術(shù)、品質(zhì)、資材等部門服務(wù)、指導(dǎo)、指示、供應(yīng)的等待。等待下級(jí)的匯報(bào),任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。不主動(dòng)去深入實(shí)際調(diào)查研究，掌握第一手資料，只是被動(dòng)地聽下級(jí)的匯報(bào)，沒有核實(shí)，然后作決定或向上級(jí)匯報(bào)，瞞天過海沒有可信度，出了問題，責(zé)任往下級(jí)身上一推?！叭F(xiàn)主義”的缺乏是等待中的最致命原因之一，嚴(yán)重影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作的及時(shí)解決。

現(xiàn)場(chǎng)不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，奔赴第一線?，F(xiàn)場(chǎng)是生機(jī)勃勃的，每天都在變化，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異?！，F(xiàn)物管理的最重要的概念是“總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng)”，解決問題要求你找到事實(shí)真相。因?yàn)橹挥幸粋€(gè)真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程