纖維過(guò)濾器說(shuō)明書(shū)

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)一原理概述高效纖維節(jié)能過(guò)濾器，是我公司引進(jìn)德國(guó)深層過(guò)濾技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐研制的新型節(jié)能水凈化器。它采用束裝纖維為過(guò)濾器的濾料，束裝纖維的直徑由幾微米到幾十微米，并有比表面積大、吸附能力強(qiáng)、過(guò)濾阻力小等特點(diǎn)，解決了粒狀濾料的過(guò)濾效率精度受濾料粒徑限制以及過(guò)濾阻力大等問(wèn)題，極大提高了過(guò)濾精度、過(guò)濾效率和截污容量。在過(guò)濾器的上端設(shè)有可以改變纖維密度的調(diào)節(jié)裝置。設(shè)備過(guò)濾時(shí)，原水從上至下通過(guò)濾層，纖維調(diào)節(jié)裝置向下壓縮纖維，纖維密度沿水流方向逐漸加大，濾料的空隙沿水流方向逐漸減小，由此實(shí)現(xiàn)了深層過(guò)濾。當(dāng)濾料堵塞時(shí)，纖維密度調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)將纖維拉直并處于放松狀態(tài)，即可用氣、水進(jìn)行聯(lián)合反沖洗。二適用范圍高效纖維節(jié)能過(guò)濾器可以有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、汽車(chē)、鍋爐、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。1循環(huán)處理的深層過(guò)濾電力、石化、化工、化肥、中央空調(diào)等行業(yè)的循環(huán)冷卻處理。游泳池、洗車(chē)、淋浴用水的循環(huán)回用水處理。水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)的循環(huán)水處理和水源預(yù)處理。2給水處于是的深層過(guò)濾自來(lái)水行業(yè)的深層過(guò)濾，取代砂濾。純凈水、飲品、飲料、酒類(lèi)等行業(yè)的水源預(yù)處理。鍋爐用水的預(yù)處理。3工業(yè)及生活污水處理作為吸附、離子交換、膜分離法等的預(yù)處理，也作為生化處理后的深度處理，使濾后水達(dá)到回用的要求。三技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)1過(guò)濾速度快：一般為30m-45m/h，是石英砂過(guò)濾器的3-4倍。2過(guò)濾精度高：經(jīng)過(guò)混凝處于是的進(jìn)水濁度≤20FTU時(shí)，濾后水濁度≤1FTU；污水濁度≤150FTU時(shí)，濾后水濁度≤35FTU。3過(guò)濾阻力小、節(jié)能：當(dāng)過(guò)濾速度為30m/h時(shí)，起始?jí)毫导s為。4設(shè)備體積?。涸O(shè)備體積與同樣濾水量的石英砂過(guò)濾器相比為其體積的倍左右。5截污容量大：設(shè)備的截污容量為6-10kg/m(濾料)。36操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠。四高效纖維節(jié)能過(guò)濾器外形圖1設(shè)備管口尺寸表（圖一）注：配套閥門(mén)PN=五安裝1設(shè)備安放在水平基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定或焊接在預(yù)埋錨板上。2設(shè)備安裝的水平偏差<5mm。3閥門(mén)和管路安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止內(nèi)部泄漏，并將管路和法蘭連接表面清理干凈，防止鐵銹和油污染濾層。4設(shè)備的進(jìn)氣總管應(yīng)高于過(guò)濾器的最高點(diǎn)（防止清洗操作失誤時(shí)水倒六設(shè)備操作規(guī)程1調(diào)試檢查羅茨風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、水泵、管路等是否安裝正確。在每一個(gè)閥門(mén)上用文字標(biāo)明閥門(mén)的正確功能名稱(chēng)。設(shè)備投入運(yùn)行前，首先進(jìn)行反洗。按設(shè)備操作程序表（六）的反洗程序開(kāi)啟閥門(mén)（反洗水口閥DN4必須緩慢開(kāi)啟，開(kāi)度每增加20%，暫停2-330-60分鐘。反洗出水中有大量泡沫，這是由于纖維濾料表面吸附大量空氣所至，大約半小時(shí)后泡沫會(huì)自行消失。此時(shí)可投入運(yùn)行。2運(yùn)行按設(shè)備操作程序表（六）的運(yùn)行程序開(kāi)啟閥門(mén)。設(shè)備運(yùn)行后，濾速應(yīng)控制在30m/h。運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)入、出口壓差和濾速。濾速不宜長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)30m/h，最大不能超過(guò)50m/h。應(yīng)停止運(yùn)行，并進(jìn)行反清洗。3濾床清洗反清洗水要求為清水，原水濁度低時(shí)，也可使用原水。擦洗空氣應(yīng)不含油污及其它雜質(zhì)。按設(shè)備操作程序表（六）的反洗程序開(kāi)啟閥門(mén)。反洗的方式為氣水聯(lián)合反洗，反洗水流強(qiáng)度為10-12L/s·m，擦洗空氣強(qiáng)度60L/s·m反洗22時(shí)間一般為30分鐘左右?？偟脑瓌t是觀察反洗出水，當(dāng)水流逐漸變清或接近清水水質(zhì)時(shí)，反洗過(guò)程即可結(jié)束。特別提示：①反洗水入口閥DN4開(kāi)啟5分鐘后，再開(kāi)啟壓縮空氣入口閥DN42分鐘；開(kāi)風(fēng)機(jī)前應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)機(jī)排空閥，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)政黨運(yùn)行后，打開(kāi)過(guò)濾器空氣入口閥，再逐漸關(guān)閉排空閥。4排氣反洗結(jié)束前，打開(kāi)風(fēng)機(jī)排空閥，關(guān)閉空氣入口閥門(mén)和風(fēng)機(jī)。繼續(xù)清洗3-5分鐘，將過(guò)濾器內(nèi)殘留的空氣排出后，反洗結(jié)束。5設(shè)備操作程序表××○○××○○○×××××××○○×○○×××××○○○××○×××七設(shè)備維護(hù)和注意事項(xiàng)1濾液溫度范圍為1-100℃。2設(shè)備出廠前，已對(duì)設(shè)備的濾層進(jìn)行了調(diào)整，用戶(hù)一般不需要再自行調(diào)整。3吸附大量有機(jī)物、油類(lèi)，甚至?xí)躺罅课⑸?，造成設(shè)備運(yùn)行阻力顯著增大，過(guò)濾精度降低，流量下