隧道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

隧道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.1隧道工程監(jiān)理工作1.1.1隧道工程監(jiān)理工作流程熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，參加設(shè)計技術(shù)交底。熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，參加設(shè)計技術(shù)交底。復(fù)核施工單位的交樁復(fù)測資料審批施工組織設(shè)計或施工方案。檢查開工準(zhǔn)備條件。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備明洞、洞口工程明洞、洞口工程開挖、澆(砌)筑開挖、監(jiān)控測量洞身、輔助洞室開挖、監(jiān)控測量洞身、輔助洞室1.復(fù)核施工放樣測量資料。2.按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，包括施工試驗(yàn)，檢驗(yàn)工作。3.按設(shè)計和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收4.對重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。1.對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。支護(hù)、監(jiān)控測量支護(hù)、監(jiān)控測量洞身、輔助洞室防排水洞身、輔助洞室、明洞防排水洞身、輔助洞室、明洞襯砌襯砌洞身、輔助洞室、明洞審查竣工技術(shù)文件。整理監(jiān)理資料。參加竣工驗(yàn)收。審查竣工技術(shù)文件。整理監(jiān)理資料。參加竣工驗(yàn)收。附屬設(shè)施單位工程驗(yàn)收單位工程驗(yàn)收 5．12熟悉設(shè)計文件，現(xiàn)場核對施工圖紙。l核對現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)情況。2核對隧道出入口設(shè)計里程與現(xiàn)場是否協(xié)調(diào)3核對棄碴場位置選擇是否便于施工、環(huán)保、安全，是否經(jīng)環(huán)保部門審批。5．1.3參加設(shè)計技術(shù)交底。5．1．4復(fù)核交樁復(fù)測資料。5．1.5審批施工組織設(shè)計或施工方案。5．1.6檢查進(jìn)場原材料1審查進(jìn)場原材料質(zhì)量證明文件。建設(shè)單位供應(yīng)的原材料，質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。施工單位自行采購的原材料，監(jiān)理工程師檢查采購合同復(fù)印件、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明等.2通過外觀檢查、見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)等方式，按現(xiàn)行驗(yàn)標(biāo)規(guī)定對實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料禁止用于工程。3檢查原材料存放。要求施工單位對原材料進(jìn)場時間、產(chǎn)地、數(shù)量、批次、品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別作出明顯標(biāo)識。5．1．7檢查開工準(zhǔn)備工作，審批開工申請。5．1．8監(jiān)督施工單位工地試驗(yàn)室按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次取樣，并按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次見證試驗(yàn)。5．2明洞和隧道洞口開挖、澆(砌)筑5．2．1審批開挖施工方案。5．2．2復(fù)核施工放樣測量資料，核對隧道出入口里程、高程。5．2．3檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、混凝土原材料等全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報告，并對實(shí)物進(jìn)行檢查。5．2．4巡視檢查開挖施工過程。督促施工單位按設(shè)計要求施工，發(fā)現(xiàn)影響洞口安全的問題要求施工單位立即整改，并及時向建設(shè)單位報告。5．2．5采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混撮土措施加固洞口邊、仰坡或進(jìn)洞前采用管棚、超前小導(dǎo)管注漿等超前支護(hù)措施時，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，有關(guān)要求見1.4支護(hù)。5．2．6對明洞邊墻基礎(chǔ)、洞門端墻、翼墻、擋土墻基坑進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查基底以及地基承載力檢測報告．見證檢測。5．2．7明洞和隧道洞口(門)混凝土澆筑、砌體砌筑施工監(jiān)理的有關(guān)要求見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。1.2.8.檢查隧道門邊仰坡開挖范圍及尺寸。5．2．9抽查隧道門排水溝、截水溝位置、深度、坡度。5．3隧道洞身和輔助洞室開挖5．3．1審批開挖施工方案及安全措施。采用鉆爆法開挖，應(yīng)審批鉆爆設(shè)計，督促施工單位認(rèn)真檢查爆破效果，不斷提高爆破水平。瓦斯隧道還應(yīng)注意審查以下內(nèi)容：5．3．1．1安全管理制度及機(jī)構(gòu)設(shè)置。6．3．1.2上崗人員資質(zhì)及安全培訓(xùn)考核情況。5．3．1.3旃工通風(fēng)設(shè)計及瓦斯監(jiān)控手段和方案。5．3．2復(fù)核施工放樣測量資料。中線及高程的實(shí)際貫通誤差在未襯砌地段調(diào)整，該段的開挖及襯砌以調(diào)整后的中線、高程放樣。5．3．3施工通風(fēng)5．3．3．1審批施工通風(fēng)設(shè)計。5．3．3．2檢查通風(fēng)監(jiān)測人員在崗情況、通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況及監(jiān)測記錄。要求施工單位安排專人監(jiān)測隧道內(nèi)空氣質(zhì)量，保持風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等通風(fēng)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，保持洞內(nèi)氧氣含量、粉塵濃度、有害氣體濃度、溫度和噪聲等指標(biāo)符合國家關(guān)于勞動安全的有關(guān)規(guī)定。5．3．4檢查開挖斷面的中線、高程測量記錄，抽測中線、高程。5．3．5檢查開挖施工記錄和開挖面地質(zhì)素描。當(dāng)處于不良地質(zhì)地段或圍巖向不良地質(zhì)變化時．應(yīng)要求施工單位進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報并采取相應(yīng)措施。5．3．6加強(qiáng)巡視檢查，督促旋工單位開挖后及時支護(hù)。設(shè)計采用超前錨桿、管棚、小導(dǎo)管注漿等措施進(jìn)行超前支護(hù)的，其質(zhì)量要求見“54支護(hù)”的相關(guān)內(nèi)容。5．3．7檢查光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率、邊墻基礎(chǔ)高程、隧底輪廓。5．3．8對邊墻基礎(chǔ)、仰拱及隧底進(jìn)行隱蔽工程檢查，基底內(nèi)應(yīng)無積水浮渣。5．3．9對隧底加固處理部位按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5．3．10超挖控制與處理5．3．10．1督促施工單位對連續(xù)較大超挖情況查明原因并采取有效措施加以控制。5．3．10．2監(jiān)督施工單位對已經(jīng)超挖的地段按實(shí)際開挖斷面進(jìn)行支護(hù)，超挖回填處理應(yīng)在支護(hù)施工完畢后進(jìn)行。5．3．10．3檢查超挖處理情況：l邊墻超挖應(yīng)在防水板掛設(shè)前處理完畢。2邊墻腳至其上lm范圍內(nèi)用與襯砌同級混凝土回填，邊墻腳其上1m至起拱線之間的超挖可用M10水泥砂漿砌片石或片石混凝土回填。3拱部超挖應(yīng)采用與襯砌同級混凝土回填。拱部發(fā)生塌方時應(yīng)組織變更設(shè)計并按批準(zhǔn)的變更設(shè)計方案處理。4仰拱超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填，處理過程旁站。5底板超挖部分按設(shè)計要求處理，處理過程旁站。5．3．兒欠挖控制與處理5．3．11．1檢查施工單位斷面輪廓測量及其記錄。欠挖部位應(yīng)在初期支護(hù)施工之前處理完畢，施作支護(hù)前施工單位應(yīng)測量斷面輪廓。5．3．11．2隧道不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，可允許巖石個別突出部分(每lm2不大于0l一)侵入襯砌，整體式襯砌欠挖應(yīng)小于lOcm，其它襯砌不大于5cm。拱腳和墻腳以上lm內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。檢查施工單位測量記錄，現(xiàn)場核對開挖斷面，必要時采用儀器測量。5．3．n．3抽查隧底高程，隧底范圍巖石局部突出每lⅢ2不大于01Ⅲ2，侵入斷面不大于5cm。5．3．12檢查、督促施上單位加強(qiáng)黃土隧道施工用水管理，預(yù)防積水浸泡隧底。5．3．13不定期檢查棄渣場。棄渣符合環(huán)保的有關(guān)要求且不應(yīng)影響既有建筑物的安全，施工單位在設(shè)計指定的棄渣場集中堆放，必要時按設(shè)計要求修筑棄渣擋墻。棄渣擋墻應(yīng)堅固牢靠、保證安全，有關(guān)要求見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。5．3．14瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備防爆l檢查施工單位對機(jī)電設(shè)備和電纜的日常檢查與周期維護(hù)記錄。2檢查供電、配電、用電設(shè)備防爆、接地與漏電保護(hù)、避雷措施。5．3．15瓦斯隧道防火5．3．15．1檢查洞外消防水池設(shè)置和消防用砂備料情況。5．3．15．2檢查防火措施的落實(shí)情況。5．3．15．3檢查作業(yè)人員登記簿．抽查個人自救器攜帶情況。5．3．16瓦斯隧道鉆爆作業(yè)5．3．16．1檢查炸藥及電雷管等火工用品是否符合鉆爆設(shè)計。5．3．16．2抽查裝藥、封堵、爆破網(wǎng)絡(luò)連線施工作業(yè)。5．3．17瓦斯隧道揭煤防突5．3．17．1檢查施工單位超前探測與瓦斯突出危險性預(yù)測1檢查超前鉆孔位置、鉆探記錄和巖芯。2檢查施工、試驗(yàn)檢測記錄。施工單位應(yīng)在距煤層垂直距離5m處開挖工作面打瓦斯測壓孔，或在距煤層垂直距離不小于3m處的開挖工作面進(jìn)行突出危險性預(yù)測，預(yù)測方法和臨界指標(biāo)應(yīng)符合《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》要求。5．3．17．2檢查旌工單位防治煤與瓦斯突出措旌與效果檢驗(yàn)1確定有煤與瓦斯突出危險時，應(yīng)要求施工單位在揭煤前制定包括技術(shù)、組織、安全、通風(fēng)、監(jiān)測、搶險、救護(hù)等技術(shù)組織措施，并進(jìn)行審批和落實(shí)情況檢查。2審批瓦斯鉆孔排放施工設(shè)計方案。3檢查施工、試驗(yàn)檢測記錄。防突措施實(shí)施后，檢查施工單位進(jìn)行的效果檢驗(yàn)，以確認(rèn)防突措施是否有效。防突措施效果檢驗(yàn)應(yīng)在距煤層垂直距離2m的巖層以外進(jìn)行。防突措施效果檢驗(yàn)方法、指標(biāo)及臨界值應(yīng)根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)確定或按現(xiàn)行《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行，防突措施無效時應(yīng)采取補(bǔ)充防突措施。5．3．17．3檢查石門揭煤與煤巷掘進(jìn)1檢查施工單位進(jìn)行石門揭煤施工設(shè)計方案。2檢查施工、試驗(yàn)檢測記錄。揭開煤層后施工單位應(yīng)檢查開挖面前方10m范圍內(nèi)煤與瓦斯的突出危險性，如各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，可掘進(jìn)5m，再檢測10m，掘進(jìn)5m，始終保持工作面前方有5m的安全區(qū)。如任何一項(xiàng)指標(biāo)超過臨界值，應(yīng)采取補(bǔ)充防突措旌直至有效。5．4支護(hù)5．4．1審批支護(hù)旆工方案，輔助坑道與正洞相連及其附近地段的支護(hù)加強(qiáng)措施與安全措施。5．4．2復(fù)核施工放樣測量資料。5．4．3檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、噴射混凝土等原材料出廠合格證、試驗(yàn)報告，對實(shí)物觀察檢查。5．4．4錨桿5．4．4．1鉆孔前檢查施工單位設(shè)置的系統(tǒng)錨桿孔位標(biāo)記位置和數(shù)量。5．4．4．2檢查錨桿孔深、孔徑、垂直度。發(fā)現(xiàn)普通水泥砂漿錨孔流水時要求旌工單位在附近另行鉆孔安設(shè)錨桿，并采用注漿法堵塞廢棄鉆孔。5．4．4．3清點(diǎn)系統(tǒng)錨桿安裝數(shù)量，檢查錨桿墊板與基面密貼情況及錨桿安裝偏差。5．4．4．4如采用水泥砂漿錨桿，抽查錨桿孔內(nèi)灌注砂漿的飽滿密實(shí)程度。5．4．4．5如采用早強(qiáng)藥包錨桿，要求施工單位配備向孔內(nèi)送藥包的專用工具。5．4．4．6如采用樹脂錨桿，抽查樹脂卷質(zhì)量及樹脂卷攪拌工藝。5．4．4．7如采用端頭錨固式錨桿，抽查擰緊力矩，督促施工單位定期檢查，發(fā)現(xiàn)松弛及時緊固。端頭錨固式錨桿只能作為臨時支護(hù)；作為永久支護(hù)時，應(yīng)補(bǔ)注水泥砂漿或水泥漿。5．4．5管棚5．4.5．1檢查鉆孔的孔位、外插角、孔徑施工偏差。5．4．5．2檢查管棚措接長度，每排抽查不少于三根。5．4．5．3檢查注漿施工記錄。5．4．6超前小導(dǎo)管5．4．6．1檢查超前小導(dǎo)管長度、縱向搭接長度、與支撐結(jié)構(gòu)的連接。5．4．6．2抽查施工偏差。5．4．6．3檢查注漿施工記錄。5．4．7鋼架(格柵鋼架、型鋼鋼架)5．4．7．1檢查首榀鋼架試拼效果。5．4．7．2檢查鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿及立柱埋入底板深度。鋼架底部不得有虛碴，沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與圍巖項(xiàng)緊，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。5．4．7．3超挖部位鋼架應(yīng)特殊制作，鋼架安裝與實(shí)際開挖斷面相適應(yīng)。5．4．7．4抽查鋼架安裝偏差。5．4．8噴射混凝土5．4．8．1檢查控制噴層厚度標(biāo)志埋設(shè)數(shù)量、標(biāo)定長度及安裝質(zhì)量。5．4．82抽查鋼架保護(hù)層厚度。5．4．8．3檢查控制噴層厚度標(biāo)志或按鑿孔抽查測量厚度。5．4．8．4噴射混凝土檢查驗(yàn)收見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。5．4．8．5檢查噴射混凝土表面平整情況。5．4．9檢查鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)質(zhì)量及搭接長度。5．4．10檢查噴射混凝土養(yǎng)護(hù)情況。5．4．11加強(qiáng)瓦斯隧道巡視檢查。在軟弱圍巖或煤層中掘進(jìn)時，要求施工單位爆破后及時噴錨支護(hù)，封閉瓦斯。5．5防排水5．5．1審批施工單{市防水和排水施工方案。如采用止水帶防水的環(huán)向施工縫，重點(diǎn)審核止水帶安裝工藝。5．5．2檢查止水帶、止水條．防水板及土工復(fù)合材料，涂料防水層所用材料，注漿材料，盲管(溝)材料等原材料產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告，對實(shí)物觀察檢查并見證取樣檢測。5．5．3洞外肪排水5．5．3．1檢查施工用高壓水池位置及防滲處理情況。高壓水池遠(yuǎn)離隧道中線，水池壁做防滲處理，溢水有疏導(dǎo)設(shè)施。5．5．3．2檢查洞頂?shù)乇硖幚怼?．5．4洞口防排水5．5．4．1檢查洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結(jié)構(gòu)型式和位置，及洞內(nèi)外排水系統(tǒng)的連接。5．5．4．2檢查不鋪砌水溝基底處理及縫隙填實(shí)情況。按“2鋼筋渴凝土和砌體工程”的有關(guān)要求檢查漿砌水溝的砌筑質(zhì)量。5．5．4．3抽鷹洞口邊坡、仰坡的排水溝和截水溝斷面尺寸。1.5．5洞內(nèi)防排水5．5．5．1洞內(nèi)排水溝(槽)1檢查底板和仰拱填充表面坡度、洞內(nèi)水溝結(jié)構(gòu)型式、溝底高程、縱向坡度，水溝外墻距線路中心線的距離，以及進(jìn)水孔、泄水孔、泄水槽的位置和間距。2檢查盲管(溝)、暗淘、泄水槽及其中配置的集水鉆孔、排水孔(槽)和水溝組成的系統(tǒng)排水效果。3抽查水溝斷面尺寸及蓋板規(guī)格、尺寸、強(qiáng)度、外觀質(zhì)量。5．5．5．2施工縫與變形縫1檢查邊墻水平、垂直旋上縫留置位置及處理。2檢查止水條安裝質(zhì)量。遇水膨脹止水條安裝前檢查是否受潮膨脹。采用塑料、橡膠、金屬止水條時，要求施工單位采取有效措施確保位置準(zhǔn)確、周定牢靠。3榆杏變形縫處止水帶接頭連接質(zhì)量。4采用界面劑處理施T縫、變形縫時，奩驗(yàn)界而劑產(chǎn)品合格證，抽查施工配合比、涂刷質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)。5．5．5．3防水板l檢查防水板基面處理、鋪設(shè)范圍及鋪掛方式。2抽查搭接寬度和焊縫質(zhì)量。5．5．5．4涂料防水層1檢查防水層的基層處理。2檢查防水層厚度及施工質(zhì)量。3檢查防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫等細(xì)部做法質(zhì)量。4抽查防水層的保護(hù)層厚度及保護(hù)層與防水層粘結(jié)質(zhì)量。5．5．5．5注漿1檢查施工單位注漿材料性能試驗(yàn)報告，并見證檢驗(yàn)。2檢查旋工單位漿液配合比試驗(yàn)報告，并見證試驗(yàn)。3抽查注漿施工記錄，抽蠢注漿范圍、注漿壓力、注漿量及注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深。4見證檢查注漿效果。采用鉆孔取芯、壓水(或空氣)等方法檢查。5．5．5．6盲管(溝)1檢查盲管(溝)布置位置、問距、連接質(zhì)量。2檢查盲管(溝)的綜合排水效果。3抽查盲管(溝)的構(gòu)造、成型尺寸和坡度。5．5．5．7混凝土1審批水庫、池沼、溪流、井泉附近襯砌防滲措施。2加強(qiáng)計量、振搗等環(huán)節(jié)巡視檢查。襯砌抗?jié)B等級設(shè)計無要求時，不得低于P6。3檢查村砌防水效果。電氣化鐵路隧道襯砌表面基本不滲水，非電氣化鐵路隧道襯砌表面不滴水。5．5．6明洞5．5．6．1檢查明洞頂部、內(nèi)墻及洞門墻背防水型式。5．5．6．2涂料防水層檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求見5．554的相關(guān)內(nèi)容。采用卷材防水層和水泥砂漿防水層防水的，檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求見“7房屋工程”的屋面防水部分。5．5．6．3檢查截水溝、排水溝、縱向盲溝、盲管等排水設(shè)施的位置、結(jié)構(gòu)尺寸。5．5．6．4抽查明洞拱背的粘土隔水層與邊、仰坡的搭接質(zhì)量。5．6襯砌5．6．1審批襯砌施工方案。5．6．1．1洞門施作時盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌。5．6．1.2洞門襯砌拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相連的拱墻同時施工，連成整體。5．6．1.3合理確定灌注速度和拆模時機(jī)，防止二次襯砌混凝土開裂。5．6．2鋼筋、混凝土檢查內(nèi)容詳見“2鋼筋混凝土和砌體工程”。5．6．3襯砌模板、鋼筋安裝5．6．3．1檢查襯砌模板臺車、移動臺架及其設(shè)計資料、產(chǎn)品合格證。5．6．3．2檢查模板臺車、移動臺架就位時的測量記錄，立模前復(fù)核襯砌內(nèi)輪廓線、中線和高程以及拱架頂、邊墻底和起拱線高程，立模后再次檢查。5．6．3．3檢查附屬洞室和電氣化鐵路隧道下錨段模板與模板臺車或移動臺架的連接固定。5．6．3．4抽查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置位置和模板安裝偏差。5．6．3．5正洞及輔助洞室模板、鋼筋檢查驗(yàn)收的其它要求見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。5．6．4襯砌混凝土澆筑(或噴射混凝土)5．6．4．1要求施工單位采取有效措施保證拱部襯砌混凝土灌注密實(shí)。設(shè)計采用回填注漿措施的，應(yīng)要求施工單位預(yù)留注漿孔。5．6．4．2對邊墻基底進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，混凝土灌注過程中旁站。5．6．4．3抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量和結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差。5．6．4．4澆筑混凝土、噴射混凝土檢查驗(yàn)收見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容5．6．4．5見證拆模用同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)。5．6．4．6檢查試驗(yàn)報告。5．6．5底板混凝土澆筑5．6．5．1灌注前對基底進(jìn)行隱蔽工程檢查。5．6．5．2檢查超挖部位、施工縫、變形縫處理質(zhì)量。5．6．5．3混凝土檢查驗(yàn)收要點(diǎn)見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容，混凝土灌注過程旁站。5．6．6仰拱混凝土澆筑5．6．6．1灌注前對基底進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查仰拱厚度及各部尺寸、拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合，以及施工縫、變形縫處理質(zhì)量。5．6．6．2抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量。5．6．6．3超挖部位用同級混凝士回填，混凝土檢查驗(yàn)收要點(diǎn)見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容?；炷凉嘧⑦^程旁站。5．6．6．4抽查仰拱高程偏差及表面平整度。5．6．7仰拱填充5．6．7．1仰拱與仰拱填充混凝土不能同時灌注。5．6．7．2灌注前對仰拱表面進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。5．6．7．3抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量。5．6．7．4混凝土檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求見“2鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。5．6．7．5檢查仰拱填充表面高程，抽查表面坡度。5．6．8回填注漿5．6．8．1檢查施工單位注漿材料性能試驗(yàn)報告，見證檢驗(yàn)。5．6．8．2檢查旌工單位漿液配合比試驗(yàn)報告，見證試驗(yàn)。5．6．8．3抽查注漿范圍、注漿壓力、注漿量及注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深。5．6．8．4檢查襯砌背后注漿回填密實(shí)情況檢測報告，見證檢測。5．6．9檢查煤系地層設(shè)防段的二次襯砌的預(yù)留注漿孔，襯砌完成后要求施工單位及時壓漿，充填縫隙封閉瓦斯。5．6．10見證檢查襯砌厚度。優(yōu)先采用無損檢測方法檢測。5．6．n復(fù)核竣工測量資料。5．6．12明洞回填5．6．12．1檢查超挖回填。自墻頂起坡開挖時，墻背超挖回填用與邊墻強(qiáng)度等級相同的混凝土一次灌筑，超挖較大部位可用漿砌片石回填。5．6．12．2檢查洞頂回填高度、坡度、回填材料。5．6．12．3巡視檢查回填施工過程。5．6．12．4檢查洞頂回填密實(shí)度靜力觸探試驗(yàn)報告，見證檢查。5．6．13輔助坑道及附屬洞室的坑道口及其封閉旆工5．6．13．1輔助坑道封閉前要求施工單位作好排水設(shè)施，與隧道的排水設(shè)施相結(jié)合形成完