寧鄉(xiāng)縣2015新增糧食產(chǎn)能施工組織設(shè)計(jì)

第一章施工總體部署第一節(jié)工程概況1、工程位置本工程為寧鄉(xiāng)縣2015年新增糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程第二標(biāo)段，位于金洲鎮(zhèn)箭樓村、坪石村，流沙河鎮(zhèn)合興村。2、水文氣象本工程區(qū)域?qū)儆谥衼啛釒Ъ撅L(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)。年平均氣溫16.8°C之間，隨海拔高度遞減，平均年日照1739.2小時(shí)，平均降雨量1358.3毫米，無霜期274天。3、交通條件項(xiàng)目區(qū)位處地理位置優(yōu)越，對(duì)外交通比較便利。4、建筑材料供應(yīng)條件本工程所用的水泥擬可從寧鄉(xiāng)縣域內(nèi)南方水泥廠采購；砂卵石、塊石、木材等可從附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)采購；其他材料可從縣城建材市場(chǎng)采購。5、施工用水電有條件的工段計(jì)劃與當(dāng)?shù)芈?lián)系接駁電源至施工現(xiàn)場(chǎng)，有困難時(shí)，考慮配備自發(fā)電設(shè)備，施工用水可就近抽取河塘水。第二節(jié)合同項(xiàng)目?jī)?nèi)容和工程量1、項(xiàng)目主要內(nèi)容項(xiàng)目主要內(nèi)容為小型水源工程、小型渠系改造及建筑物配套改造、高效節(jié)水灌溉工程等。本標(biāo)段包括山塘改造7處、渠道27條、機(jī)耕路1條。2、主要工程量主要工程量匯總表編號(hào)項(xiàng)目名稱清淤土方土方開挖土方回填砂石墊層砌石現(xiàn)澆砼預(yù)制砼砂石路面模板m3m3m3實(shí)方m3m3m3m3m3m2一山塘1箭樓村61992965401201402坪石村700611202335233合興村160024116024253二機(jī)耕路1箭樓村1755390390三渠道1箭樓村382071865582698165114073672坪石村1485308920103351415135025783合興村20384660292550711467074642合計(jì)15842155331309217072561429816639014587第三節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析1、項(xiàng)目地點(diǎn)分散，施工線路長(zhǎng)，場(chǎng)地狹窄，人工強(qiáng)度大，機(jī)械化施工強(qiáng)度低。2、項(xiàng)目所在區(qū)域有鄉(xiāng)村公路相通，但部分渠堤上不能通車，要靠二次甚至三次轉(zhuǎn)運(yùn)，施工交通條件較差。3、施工點(diǎn)多面廣，施工點(diǎn)分布于多個(gè)村組，應(yīng)注意與當(dāng)?shù)劓?zhèn)村、單位及群眾協(xié)調(diào)。盡可能避免施工與地方發(fā)生矛盾，采取措施，盡量減少施工給當(dāng)?shù)厝罕娚顜淼母蓴_。4、部分施工點(diǎn)不能用上當(dāng)?shù)毓╇娋W(wǎng)，應(yīng)考慮自發(fā)電設(shè)備。5、工期較緊，要調(diào)配多個(gè)作業(yè)隊(duì)伍，投入大量機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力，多個(gè)項(xiàng)目、多個(gè)作業(yè)面一齊上，需切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理與過程控制。第四節(jié)施工總體目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程全部施工項(xiàng)目質(zhì)量滿足招標(biāo)文件和合同文件要求，符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所承建工程達(dá)到合格等級(jí)。分部、單元工程合格率為100%，單元工程優(yōu)良率85%以上，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。2、施工進(jìn)度目標(biāo)工期90日歷天。（計(jì)劃于2016年2月日開工，2016年5月完工；具體開工日期以監(jiān)理單位下達(dá)的開工令為準(zhǔn)）3、安全文明施工目標(biāo)無施工死人事故、無重大（含重大以上）事故、無一次損失10萬元以上的機(jī)械設(shè)備事故，因工重傷率不超過0.2%、因工輕傷率不超過0.5%、無同等以上責(zé)任的交通死人事故。4、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、環(huán)境保護(hù)及文明施工有關(guān)規(guī)定施工，達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理合格。第五節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則工程中標(biāo)后，我公司將組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理由公司任命，選聘施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)水平高、工作能力強(qiáng)、職業(yè)道德好的人員組成項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本合同工程的實(shí)施。本著“抓科學(xué)管理，建優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)公司信譽(yù)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范、合同文件，力爭(zhēng)將本工程建成優(yōu)良工程。2、項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部分三個(gè)層面設(shè)置：領(lǐng)導(dǎo)層配備項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）1名；中間管理層從公司各部辦抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高、具有責(zé)任心的施工、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材料、行政等各類管理人員組成，并設(shè)置質(zhì)量安全部、物資裝備部、工程技術(shù)部、財(cái)務(wù)部、綜合部共5個(gè)部室；下屬作業(yè)層設(shè)置山塘作業(yè)隊(duì)、渠道作業(yè)隊(duì)、機(jī)耕道作業(yè)隊(duì)共3個(gè)分類施工作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合部計(jì)財(cái)部物資裝備部綜合部計(jì)財(cái)部物資裝備部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部山塘作業(yè)隊(duì)渠道作業(yè)隊(duì)山塘作業(yè)隊(duì)渠道作業(yè)隊(duì)機(jī)耕道作業(yè)隊(duì)金結(jié)安裝班運(yùn)輸班機(jī)械班架子班砌石班砼班試驗(yàn)室測(cè)量班木工班金結(jié)安裝班運(yùn)輸班機(jī)械班架子班砌石班砼班試驗(yàn)室測(cè)量班木工班3、各職能部門主要施工管理職責(zé)公司本著精干、高效、專業(yè)化的原則，按照工程項(xiàng)目施工法的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和管理本工程實(shí)施。本項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格遵循合同條款，按照項(xiàng)目管理模式的要求，在計(jì)劃編制、組織機(jī)構(gòu)、施工設(shè)備、勞動(dòng)力安排、質(zhì)量監(jiān)控和資金使用等方面通過科學(xué)管理、精心組織、周密安排、采取有力措施來確保工程質(zhì)量和工程總工期的實(shí)施。3.1項(xiàng)目經(jīng)理代表公司全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)施工及有關(guān)一切事宜。制定本工程質(zhì)量目標(biāo)，并代表項(xiàng)目經(jīng)理部就工程質(zhì)量對(duì)本公司總經(jīng)理（法人代表）負(fù)責(zé)。對(duì)職工進(jìn)行“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”活動(dòng)及全面質(zhì)量管理教育、組織職工開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。抓好施工進(jìn)度計(jì)劃的制訂、實(shí)施及督促。貫徹及執(zhí)行國(guó)家和地方制定的保證工程質(zhì)量的規(guī)章制度，并負(fù)有組織、督促責(zé)任。正確處理進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，對(duì)由于單純搶工期而造成的質(zhì)量事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,保證質(zhì)檢人員能獨(dú)立行使職權(quán)。對(duì)施工生產(chǎn)過程提供保證工程質(zhì)量所必須的基本條件負(fù)責(zé)。申請(qǐng)項(xiàng)目工程開工、竣工驗(yàn)收、結(jié)算，對(duì)不合格工程負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理，推廣新技術(shù)、新工藝，主持項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制，進(jìn)行技術(shù)交底及質(zhì)量交底，保證工程施工按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，及時(shí)收集工程項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)量資料、建立工程技術(shù)檔案。監(jiān)督檢查協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量職責(zé)執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。決策技術(shù)方案，批準(zhǔn)施工技術(shù)文件，處理質(zhì)量事故中的技術(shù)問題。3.3質(zhì)量安全部質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及安全的檢查驗(yàn)收。遵照國(guó)家的法令、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)參數(shù)、要求，按照?qǐng)D紙對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，并會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)隱蔽工程項(xiàng)目、單元工程進(jìn)行驗(yàn)收,并做好簽證，參與分部工程、單位工程驗(yàn)收。及時(shí)糾正違章施工，積極主動(dòng)地采取一切有效措施確保工程質(zhì)量和施工安全，按規(guī)定嚴(yán)肅處理質(zhì)量和安全事故，負(fù)責(zé)做好工程質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作。3.4工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案編制、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理、建筑物測(cè)量放樣、生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度管理、工程量審核、工程質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查、組織驗(yàn)收、資料整理及勞動(dòng)安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查等。負(fù)責(zé)生產(chǎn)安排、調(diào)度，監(jiān)督計(jì)劃的落實(shí)并及時(shí)反饋給項(xiàng)目經(jīng)理，以便進(jìn)行必要的調(diào)整。同時(shí)，會(huì)同質(zhì)量安全部及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理申請(qǐng)對(duì)基礎(chǔ)及隱蔽工程進(jìn)行階段驗(yàn)收，單位工程竣工驗(yàn)收，做好技術(shù)檔案的搜集、整理工作。3.5物資裝備部編制物資供應(yīng)計(jì)劃，配件采購計(jì)劃，組織設(shè)備、配件采購和材料供應(yīng)。檢查施工設(shè)備的使用情況。3.6計(jì)財(cái)部計(jì)財(cái)部負(fù)責(zé)資金的籌措、調(diào)配及與工程有關(guān)的所有對(duì)外結(jié)算和內(nèi)部會(huì)計(jì)工作；負(fù)責(zé)工程內(nèi)部勞動(dòng)力調(diào)配、工資結(jié)算等方面的工作，協(xié)助安質(zhì)部處理工程安全、工傷管理工作。負(fù)責(zé)工程施工總計(jì)劃及階段計(jì)劃的編制、落實(shí)、工程預(yù)結(jié)算、合同管理、成本核算、來往資金管理。3.7綜合部負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系、對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)文書、行政管理，施工現(xiàn)場(chǎng)綜合治理管理及文明施工管理、宣傳等，并努力做好包括職工生活、文化娛樂在內(nèi)的所有其他后勤服務(wù)。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行本項(xiàng)目文明施工及環(huán)境保護(hù)工作，負(fù)責(zé)落實(shí)環(huán)保政策和規(guī)章制度，并將各項(xiàng)文明施工及環(huán)保工作落實(shí)到責(zé)任人。4、施工作業(yè)隊(duì)劃4.1山塘作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)山塘整治7口。4.2渠道作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)27條渠道工程，以及渠系配套建筑物；劃分為3個(gè)作業(yè)小隊(duì)。4.3機(jī)耕路作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)1條機(jī)耕路施工。第六節(jié)編制說明1、編制依據(jù)1.1國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1.2寧鄉(xiāng)縣2015年新增糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃田間工程《招標(biāo)文件》、圖紙；1.3工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查咨詢的實(shí)際情況。1.4我公司擁有的人力資源、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、資金保障等情況。1.5我公司的技術(shù)管理水平和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.6、與本工程有關(guān)的其他規(guī)程、規(guī)范和強(qiáng)制性條文、規(guī)定等。2、編制原則(1)保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，信守合同工期；(2)百年大計(jì)，質(zhì)量第一，信守質(zhì)量承諾；(3)組織流水作業(yè)，多工作面施工，合理使用人力、物力和財(cái)力；(4)合理安排施工工序，增加有效的作業(yè)面和作業(yè)時(shí)間，保證施工的連續(xù)和均衡；(5)擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化施工程度；(6)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工管理方法；(7)合理進(jìn)行施工總平面布置，減少臨時(shí)設(shè)施的投入，節(jié)約施工用地和費(fèi)用；(8)加強(qiáng)綠化環(huán)保管理，努力保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，防止水土流失。第二章施工總平面布置第一節(jié)施工布置條件及原則1、布置原則1.1充分利用發(fā)包方提供的場(chǎng)地和設(shè)施；1.2按照招標(biāo)文件的要求，采用集中與分散相結(jié)合方式，力求布置緊湊、合理，做到有利于生產(chǎn)，方便職工生活；1.3臨建設(shè)施的布置充分考慮到安全渡汛問題、環(huán)保問題、消防問題，盡量少占地；1.4根據(jù)本工程的實(shí)際情況和施工進(jìn)度要求。本標(biāo)段包括渠道、機(jī)耕道、山塘等分項(xiàng)工程，各分項(xiàng)工程之間可平行施工，沒有本質(zhì)的施工干擾，各分項(xiàng)工程布置較分散，施工布置按多個(gè)施工營(yíng)地布置。2、施工總平面布置的主要內(nèi)容為滿足本工程的施工需要而布置的臨時(shí)設(shè)施包括：場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)公路、施工用水及施工照明、施工通訊、砼生產(chǎn)系統(tǒng)、加工棚、施工倉庫、生活福利用房、辦公用房等。臨時(shí)設(shè)施總體布置見附圖。第二節(jié)施工道路布置項(xiàng)目所在區(qū)域有鄉(xiāng)村公路相通，但大部分渠堤上不能通車，要靠二次甚至三次轉(zhuǎn)運(yùn)，施工場(chǎng)地較為狹窄，施工點(diǎn)多，場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸不方便或不能到位，需修建臨時(shí)施工道路。臨時(shí)道路路面寬3.5米左右，路基寬4.5米左右，路面鋪碎石，為施工人員、小型材料、機(jī)具和車輛提供通行條件。第三節(jié)風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)1、施工供電本工程施工用電負(fù)荷主要荷載有攪拌用電、施工照明、電焊機(jī)、振搗器、生活照明等，電壓等級(jí)為380V/220V。通過變壓采用四路380V動(dòng)力線路塑料鋁芯線將電從附近配電所引至主壩配電房，再用三相五線電纜引至各用電點(diǎn)。考慮部分區(qū)段施工電源搭接不便，配備若干移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)作為備用。2、施工供水施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水。其中生產(chǎn)用水主要包括工程施工用水、施工機(jī)械用水、施工輔企用水和砂石加工廠用水，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工總布置。生產(chǎn)用水直接從山塘或河渠中抽?。辉诿刻幇韬蛨?chǎng)旁布置一座蓄水容積為10m3的水池，供水揚(yáng)程20-30m，從水源地用一臺(tái)2kw潛水泵機(jī)提水到水池中。供水輸出設(shè)一條主管道，采用3、施工供風(fēng)本工程主要拆除風(fēng)動(dòng)機(jī)械供風(fēng)，配備3臺(tái)3m3/min柴油空壓機(jī)供風(fēng)。第四節(jié)臨建設(shè)施1、辦公及生活用房辦公與生活用房包括：職工住房、民工住房、辦公室、會(huì)議室、食堂、澡堂和廁所。本工程施工所需辦工及生活設(shè)施擬布置在發(fā)包人指定的施工場(chǎng)地內(nèi)，根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，該工程施工高峰期總?cè)藬?shù)約為130人，共需生活房面積650m2，全部租用民房。2、施工倉庫為滿足工程施工的需要，工地設(shè)五金、水泥、土建材料等儲(chǔ)存?zhèn)}庫。水泥倉庫采用鋼管搭設(shè)，上鋪石棉瓦，四周砌磚墻，墻邊設(shè)置排水溝；配備防雨、防潮等設(shè)施。3、鋼筋、木作加工棚鋼筋加工棚、木作加工棚：采用鋼管搭設(shè)，鋼板圍護(hù)，石棉瓦屋頂；場(chǎng)地首先進(jìn)行清基并原土壓實(shí)，然后鋪設(shè)20cm左右的道渣或碎石墊層，表面澆注5cm厚砼面層；場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝。4、試驗(yàn)室為保證土（砂卵石）方填筑、砂漿、混凝土等材料的質(zhì)量，擬在施工現(xiàn)場(chǎng)建立簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室配備砼和土工試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器，并配備專職技術(shù)人員，進(jìn)行砼配合比調(diào)整控制，土方填筑及墊層的密實(shí)度檢測(cè)等試驗(yàn)工作。砂、石料的物理力學(xué)性能及水泥、砂漿、砼試塊的強(qiáng)度檢驗(yàn)、鋼材的取樣試驗(yàn)等，均委托取得國(guó)家專門機(jī)構(gòu)（CMA）認(rèn)定的有資質(zhì)的第三方試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。5、機(jī)修間及設(shè)備停放場(chǎng)機(jī)修間采用鋼管搭設(shè)，上鋪石棉瓦，四周彩鋼板圍護(hù)。設(shè)備停放場(chǎng)先平整壓實(shí)，鋪10cm厚碎石。第五節(jié)砼拌和場(chǎng)1、設(shè)備配備本工程砼工程量約4300方，根據(jù)實(shí)際情況，三個(gè)村渠道襯砌施工計(jì)劃設(shè)置6處集中砼攪拌場(chǎng)，配備砼拌和機(jī)；零星混凝土和砂漿采用移動(dòng)式拌和機(jī)，隨施工工作面而遷移，每個(gè)拌和機(jī)的位置由綜合施工方法、施工場(chǎng)地確定。運(yùn)輸方式，近距離采用膠輪車運(yùn)輸，遠(yuǎn)距離采用手扶拖拉機(jī)運(yùn)輸。2、場(chǎng)內(nèi)布置場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置拌和臺(tái)、砂石堆場(chǎng)、水泥庫、供電供水等設(shè)施；該場(chǎng)地須硬化，首先進(jìn)行清基并原土壓實(shí)，然后鋪設(shè)20cm左右的道渣或碎石墊層，表面澆注5cm厚砼面層；場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝。3、拌和方式混凝土拌和站采用小型裝載機(jī)進(jìn)料或人力膠輪車進(jìn)料。各種骨料采用地磅稱量、斗車定量的計(jì)量方法，水泥采用人工拆包計(jì)量，拌和用水設(shè)限位水箱計(jì)量。4、成品料堆場(chǎng)成品料堆場(chǎng)占地面積10m×5m，分別存放S（0～5mm），G3（5～20mm），G2（20～40mm）骨料，中間設(shè)漿砌石隔料墻，將不同成品骨料隔開。5、水泥、拌和用水、電供應(yīng)本工程所用水泥為32.5R級(jí)，在拌和場(chǎng)內(nèi)設(shè)30m2水泥庫一座，水泥總儲(chǔ)量可達(dá)60噸。拌和用水取自儲(chǔ)水池，輸水管路采用φ50鍍鋅鋼管。拌和用電分別取自配電房，引380V專用線路供拌和系統(tǒng)使用。第六節(jié)砼預(yù)制構(gòu)件1、砼預(yù)制U型槽、壓條從專業(yè)生產(chǎn)廠家定制。第七節(jié)棄土場(chǎng)棄土運(yùn)至業(yè)主指定的專用棄土場(chǎng)；在棄渣場(chǎng)周圍及場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置防洪和排水設(shè)施防止沖刷棄渣，造成水土流失。第八節(jié)其它設(shè)施1、消防設(shè)施供水系統(tǒng)布置時(shí)考慮消防用水，在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營(yíng)地設(shè)置消防專用水閥及消防軟管，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的滅火器。組建一支兼職消防隊(duì)，所有設(shè)施隨時(shí)檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。2、各種信號(hào)的設(shè)置在施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的信號(hào)，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指標(biāo)信號(hào)等。3、接地及避雷裝置一切可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物設(shè)置接地及避雷裝置。4、生產(chǎn)、生活污水垃圾處理生產(chǎn)及生活污水必須凈化處理。在生活區(qū)設(shè)一個(gè)10m3污水沉淀池，生產(chǎn)區(qū)設(shè)生活區(qū)及施工生產(chǎn)區(qū)的廁所均配置砼結(jié)構(gòu)的化糞池，專人定期清理。在生活、生產(chǎn)區(qū)各設(shè)若干垃圾筒，垃圾設(shè)專人清理，垃圾堆放在經(jīng)環(huán)保部門指定的垃圾場(chǎng)，按環(huán)保規(guī)定處理。第九節(jié)附表1、施工臨時(shí)建筑計(jì)劃表（單位：m2）房屋名稱項(xiàng)目經(jīng)理部山塘改造（7座）渠道護(hù)砌（27條）機(jī)耕路（1條）面積占地面積占地面積面積占地面積面積占地面積宿舍（租房）650工地辦公室（租房）80食堂（租房）60木工房20201802404060配電發(fā)電202060602020庫房801001802004060砼攪拌站2001200200合計(jì)79012034042017001006402、施工總平面布置圖(見附件五)3、臨時(shí)用地表(見附件六)

第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量放樣1、測(cè)量控制點(diǎn)的控制工程測(cè)量分為控制測(cè)量和施工測(cè)量?jī)刹糠?，控制測(cè)量是指關(guān)系全局的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的校測(cè)和線路中線控制樁的測(cè)設(shè)；施工測(cè)量是指施工過程中隨施工工序進(jìn)行的測(cè)量工作。工程測(cè)量是精確建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的唯一手段，是保障正確執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖的前提，是量測(cè)結(jié)構(gòu)幾何尺寸的唯一措施，是保證工程質(zhì)量、保證合同工期按時(shí)完成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。我公司一直十分重視工程測(cè)量工作，擁有一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)素質(zhì)高的測(cè)量人員及先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。2、測(cè)量組織機(jī)構(gòu)及保證措施為了搞好本工程的測(cè)量工作，將選派素質(zhì)高，施工測(cè)量工作經(jīng)驗(yàn)豐富，參加過多項(xiàng)工程等施工測(cè)量工作的測(cè)量工程師及技術(shù)人員組成測(cè)量班，完成本工程的工程測(cè)量工作。在施工中制定測(cè)量管理制度、儀器管理制度、測(cè)量控制點(diǎn)和標(biāo)志管理制度等各項(xiàng)管理規(guī)章制度，以保證施工順利進(jìn)行。測(cè)量班班長(zhǎng)測(cè)量班班長(zhǎng)測(cè)量班副班長(zhǎng)測(cè)量責(zé)任工程師測(cè)量檢查組測(cè)量放樣組測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)組測(cè)量班組織機(jī)構(gòu)圖（1）工程測(cè)量人員測(cè)量班設(shè)正、副班長(zhǎng)和責(zé)任工程師，下設(shè)檢查控制組和測(cè)量放樣組。檢查控制組主要負(fù)責(zé)控制測(cè)量及對(duì)重要點(diǎn)、線、面進(jìn)行測(cè)量，施工放樣組負(fù)責(zé)工程細(xì)部放樣工作，檢查控制組與放樣組，不允許使用同臺(tái)儀器，檢查控制組所使用的儀器精度要高于等于放樣組所使用的儀器，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題確保工程質(zhì)量。（2）各部門職責(zé)①、測(cè)量班：在生產(chǎn)技術(shù)科的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量工作，組織審核各放樣組的施測(cè)措施，并對(duì)施測(cè)措施的正確性負(fù)責(zé)。②、控制組：負(fù)責(zé)本工程的控制測(cè)量任務(wù)，施工控制網(wǎng)的布設(shè)，基本導(dǎo)線的布設(shè)，提供基本控制點(diǎn)成果，對(duì)成果的可靠性負(fù)全責(zé)。③、內(nèi)業(yè)組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程測(cè)量資料的匯總，對(duì)各放樣組上報(bào)的資料審校整理，并對(duì)此提出具體要求。④、放樣組：負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工放樣、收方、工程量計(jì)算和施工期間的觀測(cè)測(cè)量。（3）測(cè)量?jī)x器的配置測(cè)量?jī)x器技術(shù)的先進(jìn)性、精度、工作性能的可靠性是施工測(cè)量成果精確無誤的重要保障。本工程測(cè)量班檢查控制組和測(cè)量放樣組，將采用以下兩組儀器，分別進(jìn)行控制測(cè)量、檢查測(cè)量和施工放樣工作。所有測(cè)量設(shè)備使用前按測(cè)量的規(guī)定，將儀器送到有檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行校正與檢驗(yàn)，并取得使用合格證。3、控制測(cè)量前期準(zhǔn)備（1）資料收集收集監(jiān)理工程師或業(yè)主提供的建設(shè)區(qū)域原有的測(cè)繪資料。主要包括建設(shè)區(qū)域控制網(wǎng)（平面、高程）、成果表及標(biāo)點(diǎn)位置和原始地形圖。在此基礎(chǔ)上對(duì)各類資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，發(fā)現(xiàn)問題立即向監(jiān)理工程師進(jìn)行匯報(bào)。（2）現(xiàn)場(chǎng)勘察測(cè)量人員根據(jù)監(jiān)理工程師或業(yè)主提供的控制點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)逐一確認(rèn)，檢查其保存的完好性、可靠性及使用性。（3）測(cè)量?jī)x器的檢查和校核在測(cè)量工作開始之前對(duì)用于本工程的所有測(cè)量?jī)x器按照《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果備案，對(duì)于超過限差要求的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校核，使之符合規(guī)范要求。（4）復(fù)測(cè)對(duì)監(jiān)理工程師提供的測(cè)區(qū)范圍內(nèi)的所用控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)網(wǎng)的等級(jí)與原控制網(wǎng)的等級(jí)相同，以檢驗(yàn)所提供成果的可靠性和準(zhǔn)確性。如果復(fù)測(cè)結(jié)果與監(jiān)理單位的成果相關(guān)較大，則應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理。4、施工控制網(wǎng)的布設(shè)（1）編寫測(cè)量工作大綱，對(duì)控制網(wǎng)的設(shè)備、各類基準(zhǔn)的要求進(jìn)行規(guī)劃；對(duì)測(cè)量工作程序進(jìn)行明確；對(duì)測(cè)量工作方式方法，有關(guān)要求進(jìn)行統(tǒng)一；對(duì)記錄及各類資料的整改，儀器的保管與使用做出規(guī)定，并將此上報(bào)監(jiān)理單位。（2）首級(jí)施工控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)建筑區(qū)域地形圖、建筑物測(cè)量精度要求及測(cè)量規(guī)范，確定首級(jí)施工控制網(wǎng)的等級(jí)。首級(jí)控制網(wǎng)以能夠充分控制整個(gè)工程工作面為宜，同時(shí)，充分考慮網(wǎng)形的優(yōu)化。在對(duì)擬選方案進(jìn)行必要的精度估算后，最終確定控制網(wǎng)形。（3）導(dǎo)線的復(fù)測(cè)與加密當(dāng)原測(cè)的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作，導(dǎo)線復(fù)測(cè)采用高精度全站儀進(jìn)行，儀器使用前要經(jīng)國(guó)家認(rèn)證的儀器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，對(duì)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行加密，使之滿足施工需要，要保證在道路施工中相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視，對(duì)復(fù)測(cè)的導(dǎo)線要與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合，用以檢驗(yàn)。（4）中線復(fù)測(cè)全面檢查恢復(fù)中心線，并固定主要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起、訖點(diǎn)。根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法利用全站儀和花木平棱鏡施測(cè)并恢復(fù)主要控制樁，要與相鄰施工段中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明并報(bào)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。5、高程控制采用四等幾何水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行高程控制，利用水準(zhǔn)儀從起點(diǎn)至終點(diǎn)逐樁檢查。6、內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理在每次外業(yè)觀測(cè)時(shí)，做好相應(yīng)的觀測(cè)記錄，毎一單元均提交相關(guān)的記錄及驗(yàn)收?qǐng)D，觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格按照《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行相應(yīng)的平差、改正和歸算。平差、改正和歸算后的數(shù)據(jù)提交監(jiān)理工程師進(jìn)行審批，存檔備查。7、控制基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)施工期間將不定期的對(duì)各類控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行安裝護(hù)欄，出現(xiàn)損壞和缺失的現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。8、施工測(cè)量為保證本工程測(cè)量放樣工作的有序進(jìn)行，嚴(yán)格保持所放樣各元素之間存在的幾何關(guān)系，應(yīng)遵循由整體到局部的原則。即直接由等級(jí)控制點(diǎn)（首級(jí)及加密控制點(diǎn)）進(jìn)行放樣。在控制測(cè)量完成后，按以下步驟進(jìn)行施工測(cè)量：接樁——測(cè)量中線——加密控制點(diǎn)——校核。9、控制點(diǎn)的選點(diǎn)與埋設(shè)（1）平面控制點(diǎn)選在通視良好，基礎(chǔ)穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方，視線離障礙物（上、下和旁側(cè)）不小于2m（2）長(zhǎng)期保存離施工地點(diǎn)比較遠(yuǎn)的平面控制點(diǎn)，著重考慮圖形結(jié)構(gòu)和便于加密；用于施工放樣的控制點(diǎn)側(cè)重考慮方便放樣，靠近施工地點(diǎn)。（3）位于主體工程附近的控制點(diǎn)和主軸線標(biāo)志點(diǎn)，埋設(shè)具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測(cè)墩。其它部位根據(jù)情況埋設(shè)暗標(biāo)或半永久標(biāo)志。對(duì)于首級(jí)網(wǎng)同一等級(jí)的控制點(diǎn)埋設(shè)相同類型的標(biāo)志。（4）組織專職測(cè)量人員踏勘現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、加密，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理人聯(lián)系解決。（5）施工放樣測(cè)量：根據(jù)所布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀來進(jìn)行引測(cè)，用全站儀及經(jīng)緯儀首先放出施工基線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的有關(guān)尺寸放出所有控制邊線。第二節(jié)圍堰及導(dǎo)流1、工作內(nèi)容山塘護(hù)砌施工時(shí)要求干地作業(yè)法，方可確保工程質(zhì)量，需要在工程適當(dāng)位置采取修筑施工圍堰及導(dǎo)流等措施。2、圍堰修建標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本工程實(shí)際情況，水深一般在1.5m～3.0m以內(nèi)，擬采用構(gòu)造簡(jiǎn)單，就地取材、施工方便、易于拆除、造價(jià)較低的圍堰，經(jīng)計(jì)算，圍堰穩(wěn)定安全。擬采用土圍堰。堰頂寬度：2～3m；兩側(cè)邊坡按1:1.5的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，高度宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。3、填筑材料筑堰材料采用工程開挖范圍內(nèi)的表層粘性土，填出水面之后要夯壓密實(shí)，以減少滲漏，防水嚴(yán)密。填筑之前盡可能清除河床上的雜物、樹根等。4、圍堰施工4.1施工步驟：填筑施工便道→測(cè)定圍堰位置→清處堰底水下淤泥→圍堰填筑→圍堰拆除。4.2填筑：圍堰采用挖掘機(jī)取土，分層壓實(shí)。水流速較大時(shí)，先采用人工拋投土袋，用滑板使土袋準(zhǔn)確入水疊壓；若遇水流流速過大，可將幾個(gè)土袋捆綁拋投。對(duì)于圍堰有局部滲水的地方，可采用混凝土進(jìn)行灌漿處理。圍堰施工完畢，在背水面應(yīng)通挖一條截水溝，截水溝為倒梯形。4.3圍堰填筑注意事項(xiàng)圍堰填筑前，應(yīng)清除堰底處渠床上樹根、石塊、表面淤泥及其它雜物。圍堰應(yīng)采用松散的渣料、不得含有石塊、垃圾、木料等雜物。圍堰施工過程中，對(duì)堰體應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀察、測(cè)量，如發(fā)生滑坡、滲漏、淘刷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)分析原因，及時(shí)采取加固措施。迎水面渣料袋要求平放，上、下及內(nèi)外均要搭接錯(cuò)縫，用腳踩踏平實(shí)，按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行內(nèi)外碼砌，特別注意靠?jī)?nèi)側(cè)粘土袋平穩(wěn)、整齊。4.4圍堰拆除當(dāng)主體工程施工完畢后，進(jìn)行圍堰拆除。圍堰拆除應(yīng)自上而下，由外向內(nèi)退挖，圍堰拆除由中間向兩端進(jìn)行。5、基坑排水5.1基坑排水包括初期和經(jīng)常性排水，初期排水即在圍堰基本形成后，采用抽水設(shè)備對(duì)圍堰內(nèi)的積水進(jìn)行抽排；基坑經(jīng)常性排水主要排除地下水、圍堰滲水、生產(chǎn)用水及地表水，排水時(shí)間基本上為此部分工程的施工時(shí)期，利用初期排水設(shè)備可滿足要求。5.2為保證基坑干燥，基坑內(nèi)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，在基坑靠迎水側(cè)設(shè)主排水溝，溝寬深0.5m，50m設(shè)一集水井，布置2kw潛水泵抽排。6、現(xiàn)場(chǎng)防汛措施汛期施工前，我們將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定汛期施工階段性計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。汛期施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍做好排水溝，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通。防止地面水流入，保證施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，并配備足夠的抽水設(shè)備及防汛的應(yīng)急材料。汛期施工時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題上，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。第三節(jié)拆除工程1、砼鑿除本工程需拆除部分原有渠道襯砌砼，拆除施工采用人工配合機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，大面積作業(yè)時(shí)采用挖掘機(jī)，小面積的采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。2、漿砌石拆除漿砌石拆除主要采用挖掘機(jī)施工，局部采用風(fēng)鎬配合人工施工，廢棄料用挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)往指定的廢碴場(chǎng)廢棄。3、棄渣處理（1）處理原則棄渣處理必須遵循的原則：為了進(jìn)一步減少隨意棄渣而造成的水土流失和可能的風(fēng)沙危害，有渣必須處理，處理必須有依據(jù)，以保護(hù)生態(tài)環(huán)境，嚴(yán)禁廢渣亂棄。（2）棄渣處理的工作程序首先聯(lián)系當(dāng)?shù)貒?guó)土部門、環(huán)保部門，提出申請(qǐng)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，編制棄渣處理和整治措施，并爭(zhēng)求地方主管部門的建議，得到認(rèn)可后，會(huì)同地方土地、環(huán)保部門共同確定棄渣處理方案。棄渣處理首先應(yīng)考慮棄渣的可利用性，比如可否將棄渣篩選原地處理，并用于漿砌石擋墻砌筑；其次考慮外運(yùn)按照需求將棄渣送至礦廠或采石場(chǎng)；再次如當(dāng)?shù)匕傩招枰?，可向?dāng)?shù)匕傩展?yīng)棄渣等等措施。沒有利用價(jià)值的棄渣處理，首先考慮集中處理，將棄渣集中填坑并用細(xì)土掩埋造田，棄渣場(chǎng)的選擇，一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、棄渣量以及巖性、降水、洪水等條件來確定，一般采取先棄后攔、先攔后棄、邊棄邊攔等防治形式，達(dá)到有效控制水土流失的目的。（3）棄渣處理的一般方法方法一：當(dāng)石方地段附近無填埋場(chǎng)或棄渣場(chǎng)時(shí)，使用翻斗運(yùn)輸車將棄渣拉運(yùn)到當(dāng)?shù)貒?guó)土部門、環(huán)保部門指定的處理地點(diǎn)進(jìn)行堆放或填埋，一般考慮進(jìn)行凹地填埋。方法二：現(xiàn)場(chǎng)不具備外運(yùn)或外運(yùn)距離較遠(yuǎn)的山地，則考慮就地堆放，由于堆放地點(diǎn)多在山坡上，因此要在堆積體下方修建擋土墻，墻上留排水孔。堆積體上方修建截、排水溝，及時(shí)將渣場(chǎng)上游集雨區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的降水排走，確保堆積體的穩(wěn)定。第四節(jié)清淤工程1、山塘清淤1.1排水在山塘淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土石方堆在槽邊形成土埂，使少量的山塘水通過水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。1.2山塘清淤開挖時(shí)采用1.0m3挖掘機(jī)配自卸汽車聯(lián)合作業(yè)。山塘內(nèi)由挖掘機(jī)直接進(jìn)行清挖疏掏。并考慮在山塘適當(dāng)位置鋪設(shè)臨時(shí)馬道。在山塘淤泥及砂卵石清運(yùn)完畢后，由人工拆除臨時(shí)馬道。不利于機(jī)械開挖處，可配合人工方式進(jìn)行清挖。山塘清淤開挖量較大，淤泥料晾干后裝車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。1.3清掃保潔 在清淤過程中應(yīng)作好清掃保潔工作，并由專人負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)保護(hù)已形成的設(shè)施，同時(shí)在出口鋪設(shè)草墊；值班，組織路口交通。對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證干凈、舒適的環(huán)境。2、渠道清淤溝渠在抽水后按照施工組織順序?qū)ζ溥M(jìn)行清淤，淤泥外棄，防止污染環(huán)境。清淤時(shí)根據(jù)淤泥厚度用挖掘機(jī)清除淤泥和邊清淤邊換填的擠於施工。每處溝渠均需由項(xiàng)目部測(cè)量人員測(cè)量其清淤前、后標(biāo)高，并繪制相對(duì)應(yīng)的平面圖和斷面圖，由監(jiān)理復(fù)核，必要時(shí)由業(yè)主指定的測(cè)量中心派專人進(jìn)行復(fù)測(cè)。其中，渠道平面圖需標(biāo)明幾何尺寸及相對(duì)位置。渠道必須在清淤工作完成后進(jìn)行地基回填，清淤必須徹底，以清除至硬質(zhì)原狀土為標(biāo)準(zhǔn)，按照1：1.5坡度挖成階梯狀。然后回填碎石土，碎石土中碎石含量大于80%（重量比）并壓平、擠密和穩(wěn)定。在施工時(shí)過程中做好排水工作，嚴(yán)禁在水中填筑及壓實(shí)。清淤前抽干積水，采用挖掘機(jī)挖，堆至渠道邊等晾曬較干后，自卸車外運(yùn)棄掉。清淤一次挖清，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，對(duì)于個(gè)別面積較大的渠道清淤，采用如下辦法進(jìn)行施工：修整渠道，以確保挖掘機(jī)有足夠的工作面展開作業(yè)。淤泥堆放問題：流塑性較大的淤泥，挖出后由自卸車及時(shí)運(yùn)至于路基外堆放，曬干后，運(yùn)至棄土場(chǎng)，對(duì)流塑性較大淤泥，挖裝、拖運(yùn)過程中，要小心謹(jǐn)慎，盡可能避免污染行車路線。流塑性較小的淤泥，由自卸車直接運(yùn)至棄土場(chǎng)（土場(chǎng)距離以聯(lián)系單為準(zhǔn)）。機(jī)械行進(jìn)路線：由一臺(tái)或多臺(tái)挖掘機(jī)由邊向中，由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行清淤。質(zhì)量控制：設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，并協(xié)調(diào)調(diào)度機(jī)械，有條不紊的進(jìn)行施工；前道清淤工序不徹底，不進(jìn)行回填，避免擠淤；嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，保證達(dá)到密度要求后，才遞進(jìn)清淤，以防止自卸車遞進(jìn)時(shí)，發(fā)生陷車現(xiàn)象；對(duì)流塑性較大淤泥，挖裝、拖運(yùn)過程中，要小心謹(jǐn)慎，盡可能避免污染行車路線。清淤必須徹底，清淤后對(duì)渠道底進(jìn)行晾曬。當(dāng)?shù)孛孀匀粰M坡或縱坡陡于1：5時(shí)，填筑前需要在原坡面上、接頭處開挖臺(tái)階。臺(tái)階寬度不小于2m，外邊緣總體坡度不大于1：3，臺(tái)階頂一般作成2%～4%的內(nèi)傾斜坡。臺(tái)階立面要求機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留10cm，用人工修整。應(yīng)注意臺(tái)階必須順直，確保邊角碾壓到位。臺(tái)階坡面向老路傾斜，坡比控制在3%，以利于接縫處壓實(shí)。臺(tái)階自下而上隨填土進(jìn)度逐層開挖，暴露臺(tái)階時(shí)間一般不超過3～4天完成最后一層填土。3、安全措施在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車。第四五節(jié)土方開挖1、概述本工程土方開挖主要為渠道土方開挖、建筑物基礎(chǔ)開挖等。土方開挖主要為明挖，采用反鏟挖裝，自卸汽車運(yùn)輸至棄料場(chǎng)。土方開挖土料主要用于渠堤填筑，部分作為棄土，其中利用土方就近堆放；棄土采用反鏟挖裝，自卸汽車、拖拉機(jī)運(yùn)輸至棄料場(chǎng)。部分采用人工開挖、人工填筑土方。建基面采用人工修坡、修整，可利用料用于土方回填，廢料人工運(yùn)輸至監(jiān)理指定堆料場(chǎng)集中堆放。2、開挖原則2.1根據(jù)測(cè)量成果按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁欠挖，超挖。2.2所有開挖均為旱地施工，對(duì)開挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除。2.3清基范圍邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm～50cm。2.4清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。2.5對(duì)已完工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。2.6施工期所有的土方開挖邊坡面均應(yīng)加以修整，使其處于安全狀態(tài)。施工過程中采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量，確保邊坡安全。3、土方開挖施工流程施工流程測(cè)量放樣測(cè)量放樣場(chǎng)地雜草清除土方開挖人工開挖整理測(cè)量檢查驗(yàn)收下一道工序合格不合格4、土方開挖測(cè)量放樣根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔10m設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙出各標(biāo)記樁高程，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進(jìn)行下道工序的施工。5、施工區(qū)排水5.1在該項(xiàng)工程施工的前2天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師提交帶有詳細(xì)說明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。5.2除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時(shí)排水與截水設(shè)施。5.3備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備。保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求。5.4保證施工區(qū)自開工至完工驗(yàn)收或監(jiān)理工程師指定的時(shí)間內(nèi)的正常排水。6、土方開挖6.1土方開挖采用推挖掘機(jī)進(jìn)行施工。開挖時(shí)在建基面以上留20cm厚保護(hù)層，采用人工開挖、整平，以免擾動(dòng)地基原狀土。6.2在雨季施工中應(yīng)采取保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。開挖后如果發(fā)現(xiàn)意料之外的基礎(chǔ)缺陷，必須按監(jiān)理人的規(guī)定，進(jìn)行基礎(chǔ)特殊處理。棄土不允許在開挖范圍的±側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。6.3開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人和業(yè)主。必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。7、基面檢查清理開挖工序完成后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)、邊坡清理，清除表面所有的松散體，對(duì)陡坎部位應(yīng)將頂部削成鈍角或圓弧狀，人工整平、打夯機(jī)夯實(shí)開挖松土層，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行階段驗(yàn)收。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后提出補(bǔ)充開挖要求必須執(zhí)行，對(duì)補(bǔ)充開挖的部位重新進(jìn)行基礎(chǔ)檢查清理，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。8、資料管理按要求如實(shí)記錄各工序施工情況并作好施工日記，填寫有關(guān)表格報(bào)監(jiān)理簽字。資料由專人進(jìn)行收集、管理，在工程完工后按要求整理成冊(cè)。9、質(zhì)量控制措施9.1土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制牢詳細(xì)的施工措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括：施工測(cè)量措施；施工方法與措施；開挖計(jì)劃；質(zhì)量保證體系。9.2開挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)開挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。9.3清基開挖和清除的棄土均應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。9.5對(duì)已完工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告并按監(jiān)理指示處理。10、質(zhì)量檢驗(yàn)方法檢測(cè)開挖后的斷面是否符合設(shè)計(jì)要求；開挖后的高程是否符合設(shè)計(jì)要求。11、安全技術(shù)措施11.1開挖時(shí)，兩人操作距離不小于2.5m，多臺(tái)操作機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于10m，在挖土機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè)。挖土原則上應(yīng)目上而下，逐層進(jìn)行，由于局部突出需要先挖坡腳或逆層挖土?xí)r，要采取切實(shí)有效措施作好安全工作。11.2開挖時(shí)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時(shí)采取應(yīng)急措施。11.3在反鏟進(jìn)行多臺(tái)階開挖時(shí)，對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行驗(yàn)算；反鏟履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保護(hù)1.5m安全距離，以防坍方造成翻機(jī)事故；鏟斗未離開地面時(shí)，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作；制動(dòng)應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)；操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將鏟斗落地；行走時(shí)嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。11.4推土機(jī)嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)，嚴(yán)禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上：陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先挖填，保持機(jī)身平衡狀態(tài)下作業(yè)，并有專人指揮。11.5土方臨時(shí)堆放距離邊坡開口線不小于1m，土方堆高不大于1.5M，不因堆土而造成邊坡失穩(wěn)破壞。11.6施工期所有的土方開挖邊坡面必須加以修整，使其處于安全狀態(tài)，邊坡成形后，為保證邊坡穩(wěn)定，及地進(jìn)行鋪砌支護(hù)。12、棄渣場(chǎng)的保護(hù)措施12.1做好渣場(chǎng)規(guī)劃、棄渣計(jì)劃及排水設(shè)施規(guī)劃。12.2所有的開挖料除直接運(yùn)往使用地點(diǎn)外，分類按圖示或工程師指示運(yùn)往備料場(chǎng)、棄渣場(chǎng)或用于場(chǎng)地平整。嚴(yán)禁在鄰近邊坡開口線附近堆土。12.3分類分層堆放，嚴(yán)禁亂倒亂放。第七節(jié)土方回填1、概述本工程土方填筑主要為渠道土方回填、擋墻背及涵管土方回填。土方回填土從附近取土場(chǎng)取土或利用原開挖土，自卸汽車或手扶拖拉機(jī)運(yùn)輸至施工倉面，大體積土方采用推土機(jī)、振動(dòng)碾碾壓，小體積土方采用人工回填、打夯機(jī)夯實(shí)。2、土料試驗(yàn)針對(duì)土料性質(zhì)，進(jìn)行試驗(yàn)，以確定基利用量或開采量。土料擊實(shí)實(shí)驗(yàn)：采取樣土，進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，以確定土料比重、天然容重及含水量、流塑限、最優(yōu)含水量、壓縮系數(shù)等。土料現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)：選取一地段進(jìn)行土料碾壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方案在實(shí)施前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定土料的攤鋪方式、攤鋪厚度、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)、土料含水率、壓實(shí)后土的干容重及滲透系數(shù)等較優(yōu)的施工參數(shù)，用于指導(dǎo)土料回填施工。測(cè)量放樣開挖取料測(cè)量放樣開挖取料運(yùn)輸攤鋪碾壓驗(yàn)收下一道工序合格不合格對(duì)壓實(shí)土層之間的結(jié)合狀況以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況作必要的檢查，以發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)土層疏松、結(jié)合不良以及剪切破壞等不良現(xiàn)象，分析原因，制定改善措施，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2、施工放樣進(jìn)場(chǎng)后組織專業(yè)測(cè)量人員對(duì)所需回填段進(jìn)行測(cè)量放樣，將回填前實(shí)測(cè)地形和回填放樣剖面圖保存并報(bào)監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容包括：布設(shè)施工控制網(wǎng)、回填前的地形測(cè)量和放樣、為保證符合設(shè)計(jì)回填輪廊的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測(cè)量、放樣、為核算工程量和支付而進(jìn)行的測(cè)量、為提供竣工資料而進(jìn)行的測(cè)量。3、基礎(chǔ)準(zhǔn)備3.1所有的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。3.2將要進(jìn)行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)刨松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。4、土料開采4.1先進(jìn)行表層清理，做好土料場(chǎng)開挖現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，以保證土料的含水量不因降雨或天晴而出現(xiàn)較大的變化。儲(chǔ)料場(chǎng)區(qū)不能有地表水匯集，要布設(shè)排水溝，降雨時(shí)能迅速將水排走。土料場(chǎng)的表層清理采用挖掘機(jī)配合74kw推土機(jī)進(jìn)行，碴料用自卸汽車運(yùn)走。土料場(chǎng)的有用層土料開采采用挖掘機(jī)配合74kw推土機(jī)裝車，用自卸汽車運(yùn)至填土區(qū)。4.2料場(chǎng)土料開采過程中剔除碎石、塊石，對(duì)大塊粘土塊進(jìn)行壓碎處理。土料含水量過高，應(yīng)將土料翻曬或通風(fēng)涼干，使其含水量達(dá)到或接近最優(yōu)值，以確保工程質(zhì)量。土料開采完畢后，按水土保持要求恢復(fù)植被，保護(hù)好環(huán)境。5、土料運(yùn)輸5.1土料運(yùn)輸用自卸汽車，運(yùn)輸?shù)缆繁M量利用現(xiàn)有路，并修筑下堤基的道路，土料運(yùn)輸要做到一步到位，避免轉(zhuǎn)運(yùn)，做到采土、運(yùn)土、鋪土、碾壓等工序連貫。土料按現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)采用進(jìn)占法或后退法卸料。5.2運(yùn)輸土料的車量固定，經(jīng)常進(jìn)行車廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。6、土料攤鋪、碾壓6.1土料用挖掘機(jī)整平，再由人工拉線攤鋪，采用挖掘機(jī)壓成型，從兩側(cè)向中間碾壓時(shí)輪跡須重疊15～20cm，，再依試驗(yàn)段所確定的參數(shù)振碾，前后封面碾壓一次。坡面碾壓采用蛙式打夯機(jī)或推土機(jī)夯實(shí)。6.2壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。相鄰填筑區(qū)段應(yīng)均衡上升，不得有過大高差，以便于運(yùn)土車輛行駛。6.3分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡狀，傾斜度大于1：5，上下兩層錯(cuò)縫距離不小于lm，對(duì)接合的坡面，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的土層為止。坡面需經(jīng)刨毛處理。6.4碾壓前，先測(cè)定土料含水量，填筑土料含水量與最優(yōu)含水量的差值應(yīng)不高于2％，不低于2％。為保持土料正常的含水量，日降雨量達(dá)到lmm時(shí)應(yīng)停止上堤；當(dāng)風(fēng)力及日照較強(qiáng)時(shí)，應(yīng)在堤面上進(jìn)行灑水潤(rùn)濕；當(dāng)含水量過高時(shí)，應(yīng)當(dāng)翻曬土料，以保持合適的含水量。6.5碾壓機(jī)具采用振動(dòng)碾壓實(shí)，施工參數(shù)按試驗(yàn)段的參數(shù)施工。在邊緣采用蛙式打夯機(jī)，局部采用人工夯實(shí)。每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求的檢測(cè)方法進(jìn)行壓實(shí)度自檢，壓實(shí)度、干密度按設(shè)計(jì)控制，壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求，自檢報(bào)告監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一層的施工。6.6使用不同填料填筑時(shí)，每一層應(yīng)用同一種填料填筑，且要盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于規(guī)范要求厚度。將滲水填料填在非滲水填料之上時(shí)，非滲水土表層應(yīng)向兩側(cè)設(shè)1％-4％的人字橫坡；非滲水土填在滲水土之上時(shí)，接觸面可為平面，但當(dāng)上下兩層填料的顆粒大小相差懸殊時(shí)，應(yīng)在界面上鋪設(shè)墊層。當(dāng)分層填筑有困難時(shí)，將滲水性弱的土填在堤心部分，兩側(cè)填筑滲水性強(qiáng)的土。8、雨季填土施工在雨季施工時(shí)，隨時(shí)做好疏排水工作，搞好側(cè)、邊、截水溝及臨時(shí)排水溝，保持排水溝渠的暢通，使工地沿線具有良好的排水通道，以防雨水沖刷。低洼地段、高填深挖地段，要盡可能避開雨季施工。雨季土方填筑施工，應(yīng)作到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪，隨壓實(shí)、隨整平。每層填土表面應(yīng)筑成2％-4％的施工橫坡，以利排水，雨前和收工前應(yīng)將鋪填的松土碾壓密實(shí)。9、土方填筑質(zhì)量控制措施與檢測(cè)9.1粘土料場(chǎng)須進(jìn)行土料物理性試驗(yàn)，以確定土料的比重，天然容量及天然含水量、液塑限、最優(yōu)含水量及壓縮系數(shù)等，對(duì)不合格土料，一律不準(zhǔn)用。9.2土料開挖、裝料，運(yùn)輸和坡面卸料、鋪料等工序應(yīng)連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多導(dǎo)致含水量的過大變化。9.3運(yùn)輸車輛應(yīng)經(jīng)常保護(hù)車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂內(nèi)、輪胎下的泥土灑落，污染道路。9.4土方填筑必須在表土或淤泥清理完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽發(fā)驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。9.5結(jié)合層表面進(jìn)行刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，才能繼續(xù)鋪新上進(jìn)行壓實(shí)。9.6為保持土料正常的填筑含水量，降水量大于lmm應(yīng)停止施工，當(dāng)風(fēng)力及日照較強(qiáng)時(shí)，在坡面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，以保持適中的含水量。9.7建立工地實(shí)驗(yàn)室，配備專職實(shí)驗(yàn)人員。核子密度儀和灌砂法或環(huán)刀法進(jìn)行壓實(shí)度自測(cè)。對(duì)未達(dá)標(biāo)部位，進(jìn)行返工處理。9.8檢測(cè)頻率：按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測(cè)，施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。10、質(zhì)量檢驗(yàn)方法10.1按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求的檢測(cè)頻率用環(huán)刀抽樣檢查填料的含水量、干密度、壓實(shí)度等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.2檢測(cè)施工：斷面、高程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.3按施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行檢測(cè)，自檢及拙檢瀕率均須符合要求。10.4資料管理按要求如實(shí)記錄各工序施工情況并作好施工日記，填寫有關(guān)表格報(bào)監(jiān)理簽字。資料由專人進(jìn)行收集、管理，在工程完工后按要求整理成冊(cè)。第八節(jié)混凝土工程本工程砼工程主要包括：山塘護(hù)腳、道路護(hù)砌等。各部位砼工程量及相應(yīng)標(biāo)號(hào)、級(jí)配、各施工部位砼工程量詳見工程量清單表。1、模板工程1.1材料木模板(或夾板)：木模板(或夾板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及膠合夾板，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。木枋：木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。支頂系統(tǒng)：木(松木或杉木)支頂及鋼管等，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鋼管腳手架扣件》中的有關(guān)規(guī)定。1.2作業(yè)條件（1）模板結(jié)構(gòu)選型：模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。（2）木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。（3）模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。（4）模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（5）模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（6）模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。模板安裝：模板安裝拆除機(jī)械采用門機(jī)或履帶吊進(jìn)行操作，當(dāng)混凝土澆筑到模板錨筋位置時(shí)，再安裝錨筋，以不影響混凝土施工。（7）本工程的異型模板，其骨架、異型木模、木支撐等主要在木工廠內(nèi)進(jìn)行加工、制作，制作模板用的木材其質(zhì)量均達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。模板在制作前，先按施工圖進(jìn)行設(shè)計(jì)并畫出制作詳圖，將模板制作詳圖申報(bào)監(jiān)理人，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板制作詳圖進(jìn)行加工制作。在加工廠的制作平臺(tái)上按1：1比例進(jìn)行放樣，對(duì)結(jié)構(gòu)較大的模板及支撐采取分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。制作的模板，骨架應(yīng)具有足夠的剛度，模板厚度一般為3～5cm，表面應(yīng)平整、光滑，縫隙內(nèi)刮油灰填平。1.3模板制作（1）精度要求模板面的平整度及剛度是確?；炷镣庥^平整度的主要因素，模板的制作精度要求如下（2）加工制作現(xiàn)場(chǎng)施工模板的加工以及組裝滿足以下要求模板的面板及支撐系統(tǒng)保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，以滿足穩(wěn)定和不走模等要求，并要求密封不漏漿。預(yù)埋螺桿保證精度和安全。對(duì)已做好但不立即使用的模板采取保護(hù)措施，確保模板不變形。1.4模板安裝模板的安裝主要以人工為主，模板采用汽車運(yùn)輸?shù)絺}面。模板在安裝時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工圖進(jìn)行測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利隨時(shí)進(jìn)行檢查校正。模板與模板的接縫采用專用的膠帶貼縫。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆，模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，伸出混凝土外露面的拉桿應(yīng)采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固，預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板應(yīng)有支撐以保持其位置和形狀。模板和支撐架的布置應(yīng)便于拆除，以保證移去模板時(shí)不損壞混凝土。整個(gè)安裝過程中派技術(shù)員和施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行全面的檢測(cè)，確保與結(jié)構(gòu)物尺寸相符，垂直度、平整度、縫隙等均滿足規(guī)范要求。鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，木模板面烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。1.5模板的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：拆除側(cè)面模板時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整，對(duì)于不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上、其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；墻和柱部位的模板在其混凝土強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除；承重模板，一般需15～30天方可拆模。（2）模板的拆除采用專門的工具，并小心謹(jǐn)慎，以避免砼表面損壞。拆下的模板、支撐和配件及時(shí)進(jìn)行整理、維修并涂刷保護(hù)涂料，分類堆放，妥善保管，以利再次使用。（3）拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落，在梁、墩、板砼未達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)其上不能承受施工荷載。（4）對(duì)拆除后損壞不能使用或不再使用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，并堆放在指定的地方，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和交通通暢。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（6）底模應(yīng)在砼達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除。底模拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250﹥2，≤875﹥8100梁、拱、殼≤875﹥8100懸臂構(gòu)件≤275﹥21002、鋼筋工程2.1鋼筋加工(1)檢驗(yàn)堆放按監(jiān)理工程師指定的供貨商或生產(chǎn)廠家進(jìn)購鋼材，鋼筋運(yùn)至工地后，由試驗(yàn)工程師與監(jiān)理工程師聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，堆放于鋼筋廠指定地點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：①檢查鋼筋直徑、長(zhǎng)度、根數(shù)、牌號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，由試驗(yàn)室復(fù)試其拉力、冷彎性能。③鋼筋堆放按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、廠家分別堆存，并用標(biāo)示牌標(biāo)明其型號(hào)、數(shù)量、批次。堆料用墊木或墊塊架空，以免鋼筋觸地生銹。④鋼筋檢驗(yàn)分批進(jìn)行，以同一型號(hào)，同一規(guī)格，同一生產(chǎn)廠家的鋼筋為一批，每批鋼筋檢驗(yàn)的力學(xué)性能指針，試件組數(shù)，按照監(jiān)理工程師的意見或規(guī)定要求執(zhí)行。(2)鋼筋制作①鋼筋的配料所有部位的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、修改通知單和砼分層分塊圖的要求，事先配料，填好配料單，并經(jīng)核對(duì)無誤后送至鋼筋加工廠進(jìn)行下料。當(dāng)需鋼筋代換時(shí)，在了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能的情況下，還要符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定并最終得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。②鋼筋的加工鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、清污、除銹。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直，鋼筋的彎曲采用批準(zhǔn)的專門機(jī)具來完成，鋼筋清污，除銹采用冷拉與人工清刷相結(jié)合。半成品鋼筋在鋼筋加工廠棚內(nèi)分堆碼放，加工完成的成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、部位進(jìn)行編號(hào)，并分堆碼放。③鋼筋的彎制和末端的彎鉤鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),所有的受拉光面圓鋼筋的未端應(yīng)作180o的半圓滿彎鉤,彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d，當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠?。用圓鋼筋制成的箍筋，其未端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)符合下表。圓鋼筋制成箍筋、未端彎鉤長(zhǎng)度（單位：mm）箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）≤2528～405～1012759090105鋼筋加工后的允許偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。加工后鋼筋允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差（mm或度）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差機(jī)房構(gòu)件±20大體積砼±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差32.2鋼筋運(yùn)輸鋼筋在加工廠內(nèi)加工制作完成后，采用人工運(yùn)至施工倉面，鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)防止變形。2.3鋼筋安裝①鋼筋安裝前應(yīng)預(yù)先綁扎和焊接好鋼筋骨架，以保證安裝后鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。同時(shí)在基礎(chǔ)外側(cè)墻模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊，墊塊采用C25標(biāo)號(hào)的砂漿在養(yǎng)護(hù)室專用墊塊模內(nèi)制作，并預(yù)埋鐵絲，墊塊層應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置，以保證受力均勻。②鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。③直徑小于16mm的鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置要求錯(cuò)開并不得位于同一平面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），綁扎搭接的受力鋼筋截面積不得超過鋼筋總截面積的25%。④直徑大于16mm的鋼筋，采用焊接搭接。直徑大于28mm的鋼筋，采用幫條焊接。Ⅰ級(jí)鋼筋兩根幫條的總面積為主筋面積的1.2倍，Ⅱ級(jí)鋼筋兩根幫條的總面積為主筋截面積的1.5倍，幫條焊雙面焊的焊縫長(zhǎng)度為主筋直徑的5倍，單面焊為主筋直徑的10倍。⑤水平鋼筋和斜面鋼筋安裝時(shí)，采用架立形式，選用Ф25mm鋼筋作架立筋，架立鋼筋錨固在已澆筑的混凝土面內(nèi)或基巖上。⑥、直徑小于或等于25mm的鋼筋采用焊接時(shí)，直接搭接焊接單面焊縫長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑，雙面為5倍的鋼筋直徑。⑦、鋼筋相交處綁在一起，形成剛性結(jié)構(gòu)，綁扎節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開布置，安裝完成的鋼筋必須架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免變形。⑧、鋼筋的制作和安裝均配備經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工和有資質(zhì)的電焊工，以保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊接主要采用交流電焊機(jī)，焊條根據(jù)不同要求選用J422、J506型，焊縫無夾渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)交叉連接鋼筋采用接觸點(diǎn)焊。3、砼工程3.1砼原材料選擇（1）水泥水泥選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，均考慮使用袋裝水泥。所用水泥的廠家必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。到貨的水泥均應(yīng)附有出廠合格證和化驗(yàn)單，并按水工試驗(yàn)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的指示對(duì)每批水泥進(jìn)行和抽樣送檢，存放于容器（倉庫）內(nèi)的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)和出廠分類存放，每個(gè)容器（倉庫）都附有由負(fù)責(zé)人簽發(fā)的供貨標(biāo)簽，清楚注明水泥牌號(hào)和品種、水泥的簽定號(hào)或水泥的試驗(yàn)和檢驗(yàn)號(hào)，入倉的日期和水泥的數(shù)量。當(dāng)水泥的存放期超過3個(gè)月時(shí)，其水泥不能再用于工程，除非重作試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方可使用。（2）粗、細(xì)骨料本工程采用外購天然砂石料的供應(yīng)方式。所選用的砂石料其質(zhì)量要求應(yīng)符合下表規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量（%）D20D40粒徑級(jí)＜1，D80D150（D120）粒徑級(jí)＜0.5各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固率（%）＜5＜12有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫酸鹽及硫化物含量按重量計(jì)（折算成SO3）（%）＜0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)比重（t/m3）＞2.55吸水率（%）＜2.5針狀顆粒含量（%）＜15碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至25%細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）＜3＜1含泥量系指粒徑小于0.08mm的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂石中的石粉含量（%）6~12系指粒徑小于0.15mm的顆粒堅(jiān)固率（%）＜10系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失硫酸鹽及硫化物含量按重量計(jì)（折算成SO3）（%）＜1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配置成砂漿，進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)比重（t/m3）＞2.5云母含量（%）＜2輕物質(zhì)含量（%）＜1視比重小于2.0g/cm3（3）水砼拌和及養(yǎng)護(hù)用水均由布置于水庫的臨時(shí)施工抽水泵房供應(yīng)，其水質(zhì)性能滿足砼料拌和用水的要求。（4）外加劑：用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量符合規(guī)定。本項(xiàng)目將根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的品種和摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人審批；不同品種外加劑將分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。3.2砼配合比設(shè)計(jì)（1）砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。砼的水灰比應(yīng)以骨料在飽干面和狀態(tài)下的砼單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。單位用水量應(yīng)計(jì)入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每立方米砼中水泥與混合材料重量的總量。水灰比根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)砼性能的要求，由試驗(yàn)確定。（2）砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。砼澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選取。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3∽5配筋率不超過1%的鋼筋砼5∽7配筋率超過1%的鋼筋砼7∽9（3）混凝土配合比調(diào)整實(shí)際施工中，將嚴(yán)格按照施工要求，不同標(biāo)號(hào)的混凝土根據(jù)施工圖紙要求，結(jié)合配合比試驗(yàn)確定混凝土配合比。骨料級(jí)配及砂率的選用，在施工過程中根據(jù)骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進(jìn)行綜合分析確定。一旦我公司中標(biāo)，將嚴(yán)格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比試驗(yàn)，并通過拌制和施工反饋的信息不斷優(yōu)化和調(diào)整配合比。在施工過程中，若因施工需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配合比時(shí)，須重新得到監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可。3.3砼拌和（1）砼拌制時(shí)，嚴(yán)格遵守砼施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。在整個(gè)砼生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備必須經(jīng)常檢驗(yàn)。各種計(jì)量設(shè)備稱量要準(zhǔn)確，其稱量誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（2）砼在拌制過程中必須保證骨料的含水率穩(wěn)定和拌和均勻，嚴(yán)格控制出機(jī)坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，砼的和易性均能滿足施工要求。（3）砼拌和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，因砼料和配料不當(dāng)或所拌制的砼超過砼允許間歇時(shí)間的應(yīng)作廢料處理，不得再用于工程。3.4砼運(yùn)輸（1）運(yùn)輸方式：河壩等建筑物采用翻斗車、裝載車等運(yùn)輸機(jī)械；渠道襯砌水平運(yùn)輸采用人力膠輪車經(jīng)搭設(shè)鋼管跑道架運(yùn)輸至施工倉面；細(xì)部結(jié)構(gòu)零星砼運(yùn)輸采用人力挑抬運(yùn)輸至施工倉面；垂直運(yùn)輸采用溜槽。（2）混凝土在運(yùn)輸過程中，采取適當(dāng)措施，確保砼的均質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，運(yùn)至澆筑點(diǎn)仍具有規(guī)定的坍落度，盡可能做到：1）盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，以最短的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，確保砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。2）修整砼運(yùn)輸?shù)缆?，運(yùn)輸?shù)缆繁M量平坦，減少運(yùn)輸振蕩而分層離析。3）風(fēng)雨、炎熱天氣在運(yùn)送砼的容器上加遮蓋，以防進(jìn)水和水分蒸發(fā)。3.5砼澆筑（1）當(dāng)砼澆筑前期工作（如建基面清除、模板、鋼筋的安裝、預(yù)埋件埋設(shè)）完成后，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可允許開機(jī)澆筑砼的條件下，方可進(jìn)行砼澆筑施工。（2）在澆筑第一層砼前，基礎(chǔ)面或老砼面先鋪設(shè)一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)砼的水灰比減少0.03-0.05，鋪設(shè)的砂漿強(qiáng)度比砼的強(qiáng)度高一級(jí)，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。（3）所有模澆砼采用水平連續(xù)澆筑，每層鋪料厚度控制在30-50cm之間，砼平倉采取人工與振搗器相結(jié)合的方式，靠近模板、鋼筋密集、止水帶、預(yù)埋件的地方采用人工打鏟平倉，其它部位采取振搗器直接平倉。（4）在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持直立位置操作，振搗時(shí)間應(yīng)以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動(dòng)距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層砼50-100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。（5）當(dāng)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行層面施工縫沖毛處理，沖毛的水壓力一般為4-6kg/cm2，沖毛時(shí)間一般在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，對(duì)于沖毛未能達(dá)到效果的部位以及裸露時(shí)間過長(zhǎng)的施工縫隙層面，則用人工鑿毛處理。3.6砼澆筑施工質(zhì)量控制措施（1）混凝土入倉時(shí)，防止離析?；炷寥雮}垂直落距小于2.0m。（2）任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)倉合格，并開具澆筑令后方可按已定施工方案開始混凝土澆筑施工。（3）作好澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備準(zhǔn)備、人員到位情況，安排各類值班人員等?；炷翝仓r(shí)，各類值班人員就位，隨時(shí)檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時(shí)發(fā)生的問題，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。（4）采用切實(shí)可行的澆筑手段，配備充足的設(shè)備、人員，確保澆筑的連續(xù)性，澆筑允許間隔時(shí)間通過試驗(yàn)確定，若超過允許間隔時(shí)間，則按工作縫處理。（5）不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉，已入倉的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點(diǎn)。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。（6）混凝土澆筑完畢后，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。按照已定方案在澆筑完畢后12h～18h開始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱的條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。（7）按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時(shí)采用專用工具，避免破壞新澆混凝土。（8）拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行修整，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。3.7取樣和試驗(yàn)（1）粗、細(xì)骨料的取樣和試驗(yàn)在拌和場(chǎng)檢查砂子、石子的含水量；砂的細(xì)度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查兩次，宜分別控制在±0.5%、±0.2%之內(nèi)。當(dāng)在氣溫變化較大，雨后骨料貯料條件突變等情況下，每?jī)尚r(shí)應(yīng)檢查一次。砂子的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，如超過±0.2%時(shí)，則需調(diào)整混凝土的配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。（2）水泥的取樣和試驗(yàn)水泥的采購，均查驗(yàn)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并在試驗(yàn)室必須進(jìn)行抽樣復(fù)檢確認(rèn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。復(fù)檢取樣以200t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一單位，不足200t也作一個(gè)取樣單位，并從20個(gè)不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后即作為一個(gè)樣品，樣品數(shù)量不小于10kg。復(fù)檢應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其項(xiàng)目應(yīng)包括水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)外，監(jiān)理人認(rèn)為需要時(shí)，可以從任何水泥庫或使用地點(diǎn)，采取水泥試樣進(jìn)行試驗(yàn)，我公司無償提供采取這些試樣所必需的設(shè)備、勞動(dòng)力和包括水泥在內(nèi)的材料。不符合技術(shù)條款要求的水泥不得使用。（3）水的取樣和試驗(yàn)拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每月檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的辦法。如果水樣制成的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，則不應(yīng)再予以采用。（4）摻合料的取樣和試驗(yàn)如果摻用摻合料時(shí)，每使用200t，抽樣檢查其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻混合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)，其中細(xì)度和需水量比，每天至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品中，其個(gè)別樣品細(xì)度與平均值相關(guān)不大于10%～15%。（5）混凝土拌和物的取樣和試驗(yàn)在混凝土拌和場(chǎng)，每班至少進(jìn)行三次檢查各種原材料配合比的試驗(yàn)，衡器應(yīng)隨時(shí)校正。為檢查混凝土拌和物的均勻性，每班至少抽樣二次檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定?；炷撂涠鹊臋z查，每班在出機(jī)口進(jìn)行四次。此外在取樣成型時(shí)，并同時(shí)測(cè)定坍落度，其值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。3.8砼養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)在混凝土澆筑完成后12-18小時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù)，但炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前灑水，操作時(shí)，先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，砼表面用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3-4周。3.9冬、雨季施工（1）冬季施工按照《水工砼施工規(guī)范》SDJ-207-82規(guī)定：溫和地區(qū)日平均氣溫在3℃①施工組織上合理安排，將砼澆筑安排在氣溫較高的白天進(jìn)行；②選用早強(qiáng)型水泥或小水灰比，合理摻用早強(qiáng)劑和速凝劑，以提高砼早期強(qiáng)度；③延長(zhǎng)砼拌和時(shí)間，縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，對(duì)裝料設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱和保溫處理，避免露天堆放；④對(duì)澆筑完的砼，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)用石棉被或麻袋等進(jìn)行覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)用溫水進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，防止砼表面有結(jié)冰結(jié)凍等；⑤0℃（2）雨季施工雨水季節(jié)當(dāng)降雨量較大時(shí)對(duì)砼澆筑進(jìn)度和質(zhì)量影響較大，施工時(shí)擬采取以下措施：①修建和維護(hù)好施工場(chǎng)地的排水設(shè)施，防止地面雨水進(jìn)入砼澆筑倉面；②盡量避免在大雨和暴雨澆筑砼；③在砼施工面搭設(shè)必要的雨棚進(jìn)行保護(hù)，保證砼在拌制、運(yùn)輸澆筑時(shí)不受降水的影響；④確實(shí)需在雨天澆筑砼時(shí)，則適當(dāng)調(diào)整配合比，以保證砼強(qiáng)度不受影響；⑤采取監(jiān)理認(rèn)可的一切可行的措施。第九節(jié)渠道現(xiàn)澆砼襯砌機(jī)械修整坡面渠道土方開挖機(jī)械修整坡面渠道土方開挖人工修整坡面底層夯實(shí)養(yǎng)護(hù)（28天）切縫養(yǎng)護(hù)（１-2天）25汽車吊吊板至40T平板運(yùn)輸車上墊層施工襯砌混凝土砼撐拉桿

2、土方工程施工

2.1渠道放樣

首先，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。彎道處5m一個(gè)。用鋼尺量距，誤差不超過1/1000。測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過30〃。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。

2.2坡面夯實(shí)、修整

（1）夯實(shí)前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。（2）渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離1.5米，至堤頂處夯實(shí)尺寸為1米，形成一個(gè)斜梯形。

（3）回填夯實(shí)采用分層開蹬夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細(xì)砂，應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。

（4）夯實(shí)機(jī)械為電動(dòng)打夯機(jī)。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。夯實(shí)后土樣干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m，渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20～30cm的削坡量。

（5）渠坡修整，為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞，渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及表面平整度。采用人工掛線精削。如果削坡過量，不得用浮土回填，應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的砼填充。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差±0.5cm。渠道坡面修整分兩步進(jìn)行，第一步：機(jī)械設(shè)備先進(jìn)行修整，但要求設(shè)備在坡面行走或工作時(shí)要注意保護(hù)層的預(yù)留，不能將坡面原土破壞。機(jī)械設(shè)備修坡時(shí)先對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量放樣，并安排人工隔5～10m的距離按照設(shè)計(jì)邊線預(yù)留5～10cm的保護(hù)層進(jìn)行抽槽，方便設(shè)備工作時(shí)能很好的控制其尺寸。設(shè)備根據(jù)人工抽的溝槽進(jìn)行修坡，很好的控制了超欠挖現(xiàn)象，給后期人工修坡減少了很多工作量，這樣顯而易見即減少了機(jī)械設(shè)備的臺(tái)班，又減少了人工工作量，從而節(jié)約了成本；第二步：人工進(jìn)行坡面修整，機(jī)械修坡時(shí)已經(jīng)提到超欠挖現(xiàn)象，前者控制好的話，人工修坡會(huì)減少很多工作量，人工修坡只需根據(jù)測(cè)量放樣單進(jìn)行加密控制坡頂高程、坡面高程、平整度和渠底的開挖高程。三道工序中最主要，也是將來渠道襯砌混凝土的關(guān)鍵一個(gè)環(huán)節(jié)就是坡面的超欠挖現(xiàn)象的控制，這就要求測(cè)量放樣時(shí)特別要仔細(xì)，給現(xiàn)場(chǎng)施工人員出具的放樣單要準(zhǔn)確無誤，現(xiàn)場(chǎng)施工人員在根據(jù)測(cè)量放樣單加密控制。3、砼渠道現(xiàn)澆施工

3.1施工準(zhǔn)備：砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；振動(dòng)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水、供電、機(jī)械試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。

3.2模板工程：采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對(duì)角線允許偏差值為±10mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。

3.3砼澆筑方法：砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過60—90分鐘。具體澆筑工序如下：

（1）澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。

（2）澆筑用砼采用0.4m3攪拌機(jī)拌和，,拌和好的砼須用拖拉機(jī)或人工挑運(yùn)及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C20,保證水泥用量。

（3）砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過振、漏振。

（4）用平板振動(dòng)器振實(shí)后，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可等砼初凝前進(jìn)行，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。

（5）砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。第十節(jié)漿砌石工程1、材料選擇1.1石料石料的材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，不易風(fēng)化，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定的要求，飽和強(qiáng)度不低于40Mpa。砌筑前，石料應(yīng)清洗干凈，灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不應(yīng)殘留積水。砌石塊料外形規(guī)格要求：石料呈塊狀，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg，規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不應(yīng)超過砌體重量10%。1.2砂砌筑砂漿所有砂料要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。1.3水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，到貨的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存于倉庫，使用時(shí)到倉庫領(lǐng)取，受潮水泥嚴(yán)禁使用。1.4膠結(jié)材料(1)砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。(2)膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，必須滿足高強(qiáng)度及施工和易性的要求。(3)膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評(píng)定。水泥砂漿的沉入度宜為4—6cm。砼的坍落度宜為3—5cm。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動(dòng)。(4)拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級(jí)配校正通知單》，嚴(yán)禁擅自更改。采用機(jī)械拌和，時(shí)間不得少于兩分鐘。遇停電時(shí)，人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下，水泥砂漿拌和時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng)，拌和物料溫度應(yīng)不低于5℃(5)膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過久，造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。(6)做好膠結(jié)材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200m3砌體取成型試件，砼一組為3個(gè)（15×15×15cm）