后張法預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制施工方案-1

后張法預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制施工方案司(2)、根據(jù)總體施工工期安排，某特大橋T梁預(yù)制場共設(shè)置20個臺座，其臺座要求其下層有足夠的剛度，并要置于良好的地基上，下沉量不超過2mm。用機械將場地整平，并鋪設(shè)厚20cm砼將預(yù)制場澆筑。臺座頂面預(yù)埋槽鋼，在其上面鋪設(shè)5mm厚的鋼板作為梁的底模，梁體吊點處設(shè)活動底板，以便脫模吊運。T梁臺座按二次拋物線向下設(shè)置反拱度，跨中最大反拱值根據(jù)圖紙要求和施工經(jīng)驗設(shè)為(3)、T梁臺座的制做：鋼筋分開放置，并根據(jù)其型號進行掛牌識別。、鋼模板在設(shè)計制造時，應(yīng)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋(2)、T梁模板由側(cè)模、端模組成，側(cè)模采用分節(jié)式，在每節(jié)與地面支點處設(shè)置調(diào)平絲杠，并設(shè)置橫(4)、鋼模與底座間應(yīng)設(shè)膠墊(泡沫塑料橡膠厚8~10mm)或橡皮條兒，橡膠帶要有良好的彈性，以保堅硬，級配良好的0.5~2.0cm碎石，減水劑、早強劑等外加劑適量加入，不得超過規(guī)范要求。澆筑方式方法及順序模后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。一般在常溫下砼的灑水養(yǎng)護時間不環(huán)環(huán)境溫度(℃)30以上環(huán)境溫度(℃)抽拔時間(h)33—5抽拔時間(h)。(1)、預(yù)留孔道波紋管接頭處的連接管宜采用大一個直徑級別的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的5~7(2)、預(yù)應(yīng)力筋的安裝可采用氣割下料法，不允許采用電弧切割下料。(3)、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)正確，沒有磨損勾槽和污物以免影響楔緊和退楔。正誤差或同時出現(xiàn)負誤差，以保證錐度正確。錨塞部損傷鋼絲，錨塞頭上的導(dǎo)角應(yīng)做成圓弧。④錨環(huán)不得有內(nèi)部缺陷，應(yīng)逐個進行電磁探傷。錨環(huán)太軟或剛度不夠均會引起錨塞內(nèi)縮超量。和正常張拉。⑤在冬季施工時，特別是在負溫條件下鋼絲性能發(fā)生了變化(鋼絲伸長率減少，彈性模量提高，錨具與為絲。建議預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正溫條件下進行。絲的處理斤張拉伸長值應(yīng)用測量精度不大于±1mm的標尺測量。在初應(yīng)力下，量測油缸外露長度，在相應(yīng)分道壓漿和封端為單位加入攪拌機內(nèi)，同時加入20~30%的真空灌漿添加劑，啟動攪拌機攪拌2~3min，然后緩抽真空，當真空度達到穩(wěn)定時(-0.09MPa~-0.1Mpa)，將水泥漿加到灌漿泵中。先用泵打出一部道氣溫到0℃時應(yīng)停止壓漿以防凍害。壓漿后45h內(nèi)或灰漿強度低于設(shè)計要求時，不得拆除暖棚。加氣劑是以苛性鈉、松香配制成有效物質(zhì)54%的松香皂，投入量按有效物質(zhì)為水泥質(zhì)量的0.02%長梁(1)、起吊~30cm后，要檢查各部位有無不正常變化，確認情況良好且無障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，前(2)、行走(3)、存梁(1)、模板(2)、鋼筋(3)、混凝土工程。筋(4)、預(yù)應(yīng)力工程力。預(yù)應(yīng)力筋錨固端與鋼筋位置發(fā)生矛盾時，要保證錨墊板和錨下螺旋筋的位置準確而調(diào)整鋼筋位?？诤竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置。擦y項次項次(mm)(mm)梁長方向梁高方向上下層張拉伸長率(%)12345受力鋼筋間1距(mm)同排梁板、拱肋30表四：預(yù)制梁(板)實測項目螺旋筋間距(mm)長彎起鋼筋位置(mm)(mm)錨碇、墩臺板每構(gòu)件檢查5~(25)(20)(20)寸(mm)24項次檢查項目1網(wǎng)的長、寬(mm)2網(wǎng)眼尺寸(mm)3對角線差(mm)混凝土強度(Map)在合格標準內(nèi)梁(板)長度(mm)+5，—10±10寬度濕接縫(梁翼緣、板)±20(mm)箱板頂寬±30+10，—0高度梁、板±5(mm)箱梁+0，—5支座表面平整度(mm)2平整度(mm)5橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5555項12345678龍門吊軌道基礎(chǔ)施工圖1鋼軌錨固形螺栓砼基礎(chǔ)2、采用砼澆筑，當基礎(chǔ)高度小于50時，寬度鋼軌錨固形螺栓扣螺栓，安裝間距200臺座兩端頭3米橫截面圖