移動變電站檢修工藝流程

移動變電站檢修工藝流程1、適用范圍：本規(guī)程適用于煤礦井下用各種型號移動變電站的檢修、修復(fù)。2、交接檢查：2.1設(shè)備進(jìn)廠交接時，首先清點外部附件數(shù)量和設(shè)備有關(guān)的零部件進(jìn)行檢修前的驗收交接，并填寫《機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單》（如下表），參加交接人員必須簽字。蔣莊煤礦機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單工作面年月日序號設(shè)備名稱單位數(shù)量主要附件第一聯(lián)存根12345678910備注千不拉臺道板塊繩頭根電氣修理車間：使用單位：運(yùn)搬工區(qū)：2.2詢問使用單位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在故障。3、清理、檢查：3.1清理設(shè)備表面衛(wèi)生。檢查設(shè)備外殼及散熱片有無變形、裂紋等；有無銹蝕；對無法修復(fù)的設(shè)備外殼一律視為失爆。3.2操作手柄（隔離把手）、閉鎖裝置和托架有無變形或損壞，損壞嚴(yán)重的須更換；操作手柄位置是否正確，扳動是否靈活，與操作軸連接是否牢固，有無虛動作。3.3檢查喇叭口是否齊全，有無損壞；更換密封裝置，順序有內(nèi)向外依次為：密封圈、擋板、擋環(huán)、喇叭口。3.4、防爆面的檢查。1要檢查其防爆面是否符合要求。2要檢查配合情況。3、拆檢時不得損傷防爆面，必要時要采取措施保護(hù)好。3.5設(shè)備殼體上的按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系是否正確、可靠。按鈕是否靈活、有無銹蝕，銹蝕嚴(yán)重的需處理或更換。3.6拖撬小車無嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動靈活，不松曠。損壞嚴(yán)重的需處理或更換。4、分項檢修：4.1變壓器4.1.1繞組檢修1）檢查繞組表面應(yīng)無油垢和變形，整個繞組無傾斜和位移，匝絕緣無破損。2）檢查繞組各部墊塊有無松動，墊塊應(yīng)排列整齊。3）檢查繞組絕緣有無破損，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭；繞組線匝表面、導(dǎo)線如有破損裸露則應(yīng)進(jìn)行包裹處理。4）用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)，有無過熱現(xiàn)象。5)線圈接頭有無過熱痕跡或脫焊、虛焊、松動現(xiàn)象。各引線與線圈連接必須焊接，不同材質(zhì)的連接必須采用過渡接頭。4.1.2引線檢修1)檢查引線絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象等。2)檢查繞組至分接開關(guān)的引線長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接（或連接）、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況等。3)檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規(guī)定要求，銅（鋁）排表面應(yīng)包扎絕緣，以防異物形成短路或接地。4.1.3鐵芯檢修1）檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無油垢雜物。2）檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無爬電燒傷和放電痕跡。3）鐵芯必須夾緊。固定鐵芯的螺栓緊固無松動、無脫扣現(xiàn)象。4）用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。5）檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只允許于一點接地，接地片外露部分應(yīng)包扎絕緣。4.1.4檢查高低壓套管有無裂紋、灼傷；接線端子無放電痕跡、滑扣等現(xiàn)象。4.2高壓負(fù)荷開關(guān)4.2.1斷路器的檢查1）真空滅弧室檢查：檢查外部狀況及主要尺寸，表面無傷痕、變形等，主要幾何尺寸符合出廠規(guī)定。2）檢查關(guān)鍵零部件是否符合規(guī)定。傳動機(jī)構(gòu)的配合尺寸是否符合規(guī)定，機(jī)械運(yùn)動靈敏可靠。3）操縱機(jī)構(gòu)總行程、觸頭開距、觸頭超行程、三相合閘不同期性等均應(yīng)符合出廠規(guī)定。4.2.2保護(hù)裝置1）檢查負(fù)荷開關(guān)的數(shù)據(jù)（容量、電壓、電流）等，并將保護(hù)插件上的撥碼開關(guān)根據(jù)實際使用條件進(jìn)行整定。2）保護(hù)器應(yīng)具有過載、短路、斷相、漏電等保護(hù)功能。保護(hù)動作應(yīng)靈敏可靠，無誤動作，固定牢靠，繼電保護(hù)裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，觸點接觸良好，無燒損或銹蝕，繼電器鐵芯動作靈活無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)行中無異響。3）熔斷器的熔體嚴(yán)禁用銅線替代，熔斷器管有無裂紋、嚴(yán)重?zé)购圹E等情況，熔斷器及熔體的選用要合適。各種儀表指針動作靈敏可靠，指示正確，無刮卡現(xiàn)象。4）高壓負(fù)荷開關(guān)門蓋有無聯(lián)鎖（閉鎖）機(jī)構(gòu)，有無損傷、變形等現(xiàn)象。4.3操作機(jī)構(gòu)4.3.1高壓負(fù)荷開關(guān)機(jī)構(gòu)動作靈活可靠，無刮卡、無誤動作。合分閘指示正確。傳動機(jī)構(gòu)有適當(dāng)潤滑油。4.3.2按鈕靈活，動作到位，按鈕桿無銹蝕，裝配前應(yīng)涂機(jī)油。4.3.3觀察窗口完好，無破損；表面無漆或油污。4.4互感器檢查互感器有無變形、過熱、燒壞等現(xiàn)象，表面絕緣有無變色、老化，殼體上有無裂紋等。用萬用表電阻檔測量線圈是否斷線。更換新的互感器是否符合要求。安裝是否松動?；ジ衅鬟x型是否符合設(shè)計要求。5、接線工藝：5.1接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求：5.1.1絕緣座完整無裂紋；5.1.2接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；5.1.3接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；5.1.4設(shè)備的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。5.2導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140v不低于50兆歐；6Kv不低于200兆歐；380v、660v不低于5兆歐。5.3配線整齊、清楚。5.4控制線芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。焊接線處應(yīng)套絕緣臘管。6.裝配：6.1組裝前應(yīng)先將設(shè)備殼體內(nèi)清掃干凈，并用壓縮空氣吹凈，涂上一層耐弧漆。6.2接線腔內(nèi)裝配應(yīng)整齊，接線座完整，無裂紋，接線螺絲干凈，無銹蝕，緊固用平墊、彈簧墊圈，螺母齊全。6.3接地螺栓、螺母、墊圈齊全，干凈、無銹蝕并不得涂漆。6.4移動變電站的所有防爆面都應(yīng)符合下列要求：1）靜止防爆面的間隙和接合面長度如表6－1所示。表6－1靜止防爆面的間隙和接合面長度隔爆空腔凈容積（升）﹤0.50.5～2＞2備注間隙（㎜）≤0.3≤0.4≤0.5接合面長度（㎜）≥8≥12.5≥25接合面內(nèi)緣至螺栓孔距（㎜）≥6≥8≥102）轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆結(jié)合面長度不小于25毫米，間隙不大于0.5毫米。3）所有隔爆面保證完整，其光潔度不低于6.3，操縱桿的表面粗糙度不大于3.2；無銹蝕及機(jī)械傷痕，對偶然出現(xiàn)的缺陷及機(jī)械傷痕將突出的金屬磨平。磨平后必須符合下列要求：⑴接合面的小針孔，1平方厘米內(nèi)不得超過5個，其直徑不超過0.5毫米，深度不超過1毫米。⑵產(chǎn)生的機(jī)械傷痕深度及寬度均不超過0.5毫米，投影長度不超過接合面長度的50％。⑶個別較大傷痕，深度不超過1毫米，無傷距離相加不得小于相應(yīng)容積的所規(guī)定的接合面長度。⑷防爆面禁止涂漆，為防止生銹可涂防銹油。6.5所有新加工的零件在組裝前必須將切削毛刺、油污等雜物清理干凈。6.6同一位置的螺栓、螺母其規(guī)格應(yīng)一致，彈簧墊圈應(yīng)與螺栓相適應(yīng)，在上螺絲前應(yīng)先蘸少量機(jī)油。6.7螺栓的長短應(yīng)適宜，不得過長，螺絲緊固后其露出螺母長度應(yīng)有1～3扣，亦不得過短，螺絲伸入螺孔的長度，一般為螺絲直徑的1～1.5倍。6.8設(shè)備裝配完后，噴防銹漆一層，漆膜均勻，有光澤，噴漆后防爆符號“KB”和接地符號用紅瓷漆描出。所有標(biāo)志牌齊全，完整。7、檢查與試驗7.1試驗前應(yīng)先對設(shè)備做全面的檢查，防爆面是否符合要求，配件是否齊全，各部螺栓是否擰緊，固定是否牢固。7.2試驗設(shè)備的各種保護(hù)功能是否符合要求，動作是否靈敏可靠。7.3高、低壓開關(guān)的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)齊全完整，高、低壓開關(guān)應(yīng)聯(lián)鎖。7.4高、低壓開關(guān)間電氣聯(lián)鎖應(yīng)保證移動變電站的停送電操作程序，必須：供電時，先合高壓開關(guān)，后合低壓開關(guān)；斷電時之相反。7.5試驗時所有非工作人員離開現(xiàn)場，對整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.6在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異音；