DB32∕T 3913-2020 綜合管廊矩形頂管工程技術(shù)標準

03.220R

07DB32

32/

T

—2020綜合管廊矩形頂管工程技術(shù)標準Technical

for

of

utility

tunnel2020

-

-

發(fā)布 2021

-

-

實施江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳 發(fā)

布DB32/T

3913-2020 前言..................................................................................................................................................................

1

范圍................................................................................................................................................................ 12

規(guī)范性引用文件............................................................................................................................................ 13

術(shù)語和定義.................................................................................................................................................... 24

符號................................................................................................................................................................ 35

基本規(guī)定........................................................................................................................................................ 46

工程勘察........................................................................................................................................................ 56.1

一般規(guī)定................................................................................................................................................. 56.2

勘探孔布置............................................................................................................................................. 76.3

地下管線及障礙物勘察......................................................................................................................... 86.4

勘察成果及報告..................................................................................................................................... 97

工程設(shè)計...................................................................................................................................................... 7.1

一般規(guī)定............................................................................................................................................... 7.2

工程選線...............................................................................................................................................7.3

管節(jié)設(shè)計............................................................................................................................................... 127.4

管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計....................................................................................................................................... 137.5

結(jié)構(gòu)防水............................................................................................................................................... 177.6

頂進阻力估算....................................................................................................................................... 207.7

中繼間設(shè)計........................................................................................................................................... 217.8

始發(fā)井、接收井設(shè)計........................................................................................................................... 238

施工.............................................................................................................................................................. 268.1

一般規(guī)定............................................................................................................................................... 268.2

施工準備............................................................................................................................................... 268.3

管節(jié)制作及運輸................................................................................................................................... 288.4

設(shè)備及安裝要求................................................................................................................................... 298.5

注漿減阻............................................................................................................................................... 328.6

頂管機始發(fā)和接收............................................................................................................................... 358.7

頂進作業(yè)............................................................................................................................................... 378.8

施工控制............................................................................................................................................... 398.9

土體改良與渣土外運........................................................................................................................... 418.10

施工監(jiān)測............................................................................................................................................. 41

地表沉降控制和周邊結(jié)構(gòu)保護措施................................................................................................. 428.12

頂后處理............................................................................................................................................. 438.13

通風、供電與照明............................................................................................................................. 449

質(zhì)量檢驗與驗收.......................................................................................................................................... 469.1

一般規(guī)定............................................................................................................................................... 46DB32/T

3913-20209.2

管節(jié)驗收............................................................................................................................................... 479.3

始發(fā)和接收洞口驗收........................................................................................................................... 489.4

工作井質(zhì)量驗收................................................................................................................................... 489.5

管道頂進質(zhì)量控制............................................................................................................................... 499.6

頂進管廊質(zhì)量驗收............................................................................................................................... 50IIDB32/T

3913-2020 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由悉地（蘇州）勘察設(shè)計顧問有限公司提出。本標準由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口。馬保松。IIIDB32/T

3913-20201 范圍檢驗和驗收。其它行業(yè)類似頂管工程也可參考采用。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件?！短妓亟Y(jié)構(gòu)鋼》GB/T

《鋼筋混凝土用鋼

第1:熱軋光圓鋼筋》GB/T

1499.

1《鋼筋混凝土用鋼

第2:熱軋帶肋鋼筋》GB/T

1499.

2《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T

21873《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB

50007《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB

50009《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50010《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB

50011《巖土工程勘察規(guī)范》GB

50021《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB

50032《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB

50058《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GB/T

50065《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB

50068《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50069《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB

50108《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB

50119《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB

50141《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB

50191《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB

50202《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50204《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50208《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB

50268《軌道交通巖土工程勘察規(guī)范》GB

50307《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》GB/T

50476《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T

50733DB32/T

3913-2020《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB

50838《城市工程地球物理探測標準》CJJ/T

7《市政工程勘察規(guī)范》CJJ

56《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》CJJ

《建筑變形測量規(guī)范》

8《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》

《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS

246《給水排水工程埋地矩形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS

《巖土工程勘察規(guī)范》

2083 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1綜合管廊

tunnel建設(shè)于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。3.2矩形頂管技術(shù) box

technology借助頂管機械，將預(yù)制矩形管節(jié)頂入土中的非開挖施工技術(shù)。3.3始發(fā)井

shaft頂管機始發(fā)、管節(jié)安裝、頂進、出土作業(yè)的豎井。3.4接收井

shaft頂管終端接收頂管機的豎井。3.5矩形頂管機

box

jacking

具有對工作面旋轉(zhuǎn)切削、渣土外排和盾體支護等功能的全斷面矩形隧道掘進機。3.6推進裝置

thrust

主機和管節(jié)前進的動力系統(tǒng)。DB32/T

3913-20203.7中繼間

jacking

由前后殼體、頂推液壓缸、閥組、泵站、行程測量裝置等組成的隨管節(jié)一同前進的接力頂進裝置。3.8洞門 hole

at

the

of

shaft工作井側(cè)壁預(yù)留的供頂管機始發(fā)和接收的墻洞。3.9后座墻 reaction

始發(fā)井中承擔頂進反力的結(jié)構(gòu)。3.10后座

安裝在主頂油缸與后座墻之間，用于均勻擴散后座力的傳力構(gòu)件。3.11觸變泥漿

用于填充頂進管道與土體之間的環(huán)狀間隙并起到減阻作用的專用泥漿材料。3.12頂進力 jacking

force由主頂油缸提供的向前推進的力。3.13矩形管節(jié)

steel

reinforced

box用于頂管施工的預(yù)制矩形斷面管道。3.14頂鐵

將主頂油缸推力均勻傳遞到管節(jié)上的設(shè)備。3.15土壓平衡 earth

pressure

旋輸送機的轉(zhuǎn)速來控制土倉內(nèi)的壓力來平衡地下水壓力和機頭前方土壓力的平衡方式。4 符號DB32/T

3913-2020CC——土的粘聚力（kN/m

）；2P

——總頂進力（kN）；

——機頭控制土壓力（）；

——土的重度（kN/m3）。B

——管節(jié)寬度（m）；Bh

——后座墻的寬度（m）；

——工作井的最小寬度（m）；；——頂管機寬度（m）；Dgh

——頂管機高度（m）；

——管節(jié)高度（m）；d——工作井底板最小深度（m）；——管道頂部覆土厚度（m）；

——管底操作空間（m）；

——后座墻頂端離地面的高度（m）；；——后座墻高度（m）；——后座墻深入基坑底部深度（m）；；L

——管道設(shè)計頂進長度（m）；；

——工作井的最小長度（m）；——頂管機或管段長度（m）；L2

——油缸長度（m）；——后座墻厚度（m）——考慮頂進管道后退、頂鐵的厚度及安裝富余量（m）；S

——施工操作空間（m）；——管道單位長度自重（

/m）。

——管道外壁與土之間的摩擦系數(shù)；K

p——被動土壓力系數(shù)；Ka——主動土壓力系數(shù)；S0

——后座墻承載能力計算系數(shù)，取S0

=1.5～2.5；——安全系數(shù)，通常取≥。5 基本規(guī)定5.1運營維護要求。5.2DB32/T

3913-2020面形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。5.3調(diào)試等，滿足工程頂進施工的需要。5.4線等保護對象設(shè)置專門的觀測點監(jiān)測。5.5驗收。6 工程勘察6.1 一般規(guī)定6.1.1 擬建綜合管廊矩形頂管工程項目的位置或規(guī)劃設(shè)計線路確定后，應(yīng)進行工程勘察，且勘察等級應(yīng)不低于工程所在綜合管廊項目工程勘察等級。6.1.2 綜合管廊矩形頂管工程勘察實施前，應(yīng)取得施工區(qū)域內(nèi)地形圖以及地下管線、設(shè)施和障礙物等現(xiàn)狀資料，并經(jīng)現(xiàn)場確認后，方可進行勘察作業(yè)，應(yīng)開展工程周邊環(huán)境及地下設(shè)施的專項調(diào)查。6.1.3綜合管廊矩形頂管項目工程勘察應(yīng)按規(guī)劃、設(shè)計和施工階段的技術(shù)要求分階段進行，可驗的地區(qū)，可適當簡化勘察階段。6.1.4 可行性研究勘察的主要工作應(yīng)符合下列要求：1. 主要采用收集資料、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查等手段，了解場地的區(qū)域地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、礦產(chǎn)、地震、場地的地形地貌、地層結(jié)構(gòu)、巖性和特殊性巖土、地下水、不良地質(zhì)作用等工程地質(zhì)條件；2.當擬建工程場地地質(zhì)條件復(fù)雜時，尚應(yīng)進行必要的勘察、測試工作；3. 供依據(jù)。6.1.5 初步勘察階段主要工作應(yīng)符合下列要求：1. 驗等；2. 3.初步分析地基土特征，提出巖土層的物理力學指標和主要設(shè)計參數(shù)；4.初步查明擬建場地特殊性巖土的類型、工程地質(zhì)特性、成因、分布范圍；DB32/T

3913-20205.的危害程度；6. 初步分析評價水土腐蝕性；7. 細勘察階段的重點工作內(nèi)容提出建議。6.1.6 詳細勘察階段主要工作任務(wù)應(yīng)符合下列要求：1. 地水文地質(zhì)條件；2.分析評價地基工程性質(zhì)、場地穩(wěn)定性和地震效應(yīng)；3.價其對矩形頂管施工的影響；4. 工的影響，提出處理相關(guān)建議和處理設(shè)計所需的巖土參數(shù)；5. 碎帶、巖脈的分布與特征等，分析其對矩形頂管施工可能造成的危害；6. 系，分析地表水體對矩形頂管施工可能造成的危害；7.數(shù)；8.評價地下水和土對管材使用的混凝土、鋼材、橡膠的腐蝕性；9. 加固范圍和方法的建議；10.

險評估、工程周邊環(huán)境保護及工程監(jiān)測方案設(shè)計。6.1.7 專項勘察工作應(yīng)符合下列要求：1. 管工程之間的相互影響；2. 當水文地質(zhì)條件對工程評價或工程降水有重大影響時，應(yīng)進行專門的水文地質(zhì)勘察；3. 重點查明巖溶、土洞、孤石、球狀風化體、地下障礙物、有害氣體的分布；4.遇有軟土時，根據(jù)工程周邊環(huán)境變形控制要求，對不良地質(zhì)體的處理及沉降控制提出建議；5. 分析評價管廊下伏的淤泥層及易產(chǎn)生液化的飽和粉土層、砂層對頂管施工和管廊運營的影響，提出處理措施的建議；施工勘察應(yīng)根據(jù)施工階段設(shè)計、施工要求，提供勘察資料并作出分析、評價和建議；6. 解決的具體問題，采用相應(yīng)手段進行勘察，提供勘察資料，并作出分析、評價和建議。DB32/T

3913-20206.1.8 綜合管廊矩形頂管的工程勘察除應(yīng)符合上述要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB

50021、國家行業(yè)標準《市政工程勘察規(guī)范》CJJ

56

和江蘇省工程建設(shè)標準《巖土工程勘察規(guī)范》

中的相關(guān)要求。6.1.9綜合管廊矩形頂管施工階段，如遇未查明的地下障礙物、掘進地層與勘察結(jié)果不一致或施工對周邊環(huán)境影響較大時，應(yīng)進行補充勘察。6.2 勘探孔布置6.2.1 矩形頂管段勘探孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 矩形頂管區(qū)間勘探孔應(yīng)布置在管廊結(jié)構(gòu)外側(cè)3～5m孔距頂管中線間距應(yīng)不大于10m，縱向間距不大于，始發(fā)井和接收井附近應(yīng)適當加密；當勘探孔距頂管中線間距大于10m時，宜在頂管軸線布置一排勘探孔?？碧娇撞贾檬疽鈭D如圖6.2.1所示；6.2.1

2. 勘探孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)管廊區(qū)間長度及地層的復(fù)雜程度確定。在矩形頂管穿越暗埋的河、湖、溝、河流地段，勘探孔間距應(yīng)能控制地層的變化；3. 矩形頂管穿越高等級公路、鐵路、河谷等地段時，宜在其兩側(cè)布孔，孔數(shù)不宜少于2個。穿越地質(zhì)條件復(fù)雜的中、大型河流地段，應(yīng)進行鉆探，每個穿越方案宜布置勘探孔1~34. 勘探孔的深度應(yīng)達到管底設(shè)計標高以下5m～10m，如遇下列情況之一，應(yīng)適當增加勘探孔的以下5m~10m水層，并測量其水位；滿足地震效應(yīng)評價要求。6.2.2 始發(fā)井和接收井勘探孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.勘察的平面范圍宜超出開挖邊界外開挖深度的

2~3

2

個；DB32/T

3913-20202. 頂管工作井基坑勘察深度宜為開挖深度的

2~3

可根據(jù)巖土類別和支護設(shè)計要求減少深度，但不應(yīng)小于基坑深度的

1.6

倍；3.

要含水層；井底下存在承壓水層時應(yīng)適當加深，必要時應(yīng)鉆穿承壓水層。6.2.3 根據(jù)地層結(jié)構(gòu)、地基土的均勻性和設(shè)計要求，沿線路需在勘探孔中的進行取土試樣和原位測試。6.2.4 矩形頂管施工區(qū)域內(nèi)的鉆孔應(yīng)按照要求進行封孔。6.3 地下管線及障礙物勘察6.3.1 綜合管廊矩形頂管工程施工前，應(yīng)搜集地下管線和障礙物的現(xiàn)狀資料，并對管線的滲漏物的勘察。6.3.2 地下管線和障礙物勘察應(yīng)在充分搜集分析已有資料的基礎(chǔ)上，綜合采用地球物理探測和實地調(diào)查的方法進行，所采用的地球物理探測方法的技術(shù)要求應(yīng)符合《城市工程地球物理探測標準》CJJ/T

7

的有關(guān)規(guī)定。6.3.3 地下管線勘察應(yīng)根據(jù)綜合管廊工程的規(guī)劃、設(shè)計、施工和管理部門的要求，查明受頂管線。6.3.4在進行地下管線現(xiàn)場勘察前，應(yīng)全面搜集和整理測區(qū)范圍內(nèi)己有的地下管線資料和有關(guān)測繪資料，宜包括下列內(nèi)容：1. 已有的各種地下管線普查圖；2.各種管線的設(shè)計圖、施工圖、竣工圖及技術(shù)說明資料；3. 相應(yīng)比例尺的地形圖；4. 測區(qū)及其鄰近測量控制點的坐標和高程；5. 擬建頂管工程區(qū)間內(nèi)的樁基、樹根等障礙物。6.3.5 應(yīng)查明各種地下管線的敷設(shè)狀況，即管線在地面上的投影位置和埋深，同時應(yīng)查明管線志。6.3.6 地下管線探查前，應(yīng)在探查區(qū)或鄰近的已知管線上進行方法試驗，確定該種方法技術(shù)和法試驗。6.3.7

1倍管廊寬度的區(qū)域。6.3.8 接頭類型等內(nèi)容。具體的內(nèi)容根據(jù)地下管線的性質(zhì)可按表

6.3.8

選擇，或根據(jù)委托方的要求確定。6.3.8

mmDB32/T

3913-20206.3.9地下管線探測后，應(yīng)通過地面標志物、檢查井、閘門井、人孔、手孔或釬探等方式進行復(fù)核。必要時應(yīng)設(shè)置地面標志，并在探查記錄中標注其與附近固定地物之間的距離和方位，實地栓點，并繪制位置示意圖。6.3.10地下管線勘察區(qū)域內(nèi)缺乏明顯管線點或在己有明顯管線點上尚不能查明而實地調(diào)查中應(yīng)查明的項目時，可通過開挖進行實地調(diào)查和量測。6.3.11 標準《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》CJJ

的有關(guān)規(guī)定。6.3.12 礙物等。6.3.13 載類型，應(yīng)重點查明基礎(chǔ)的類型、邊界范圍和埋置深度。6.3.14波法和聲波法探測方法，需要采用精確探測的工程，可采用地震波

6.3.15孤石、卵礫石夾層、溶洞等不良地質(zhì)體障礙物在探測后宜補充采用鉆探法探明。6.4 勘察成果及報告6.4.1勘察報告應(yīng)闡述場地工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件，評價場地穩(wěn)定性和適應(yīng)性，為頂管的平面布置、選擇頂進標高、防治不良地質(zhì)現(xiàn)象提供依據(jù)。DB32/T

3913-20206.4.2 勘察報告應(yīng)滿足設(shè)計、施工的具體要求，提供頂管段和始發(fā)井、接收井設(shè)計及施工所需的各土層物理力學性質(zhì)參數(shù)，以及地下水和環(huán)境資料，并做出針對性的分析評價、結(jié)論和建議。6.4.3 不同階段的勘察報告應(yīng)分別滿足工程規(guī)劃、設(shè)計、施工階段的技術(shù)要求。初步勘察報告應(yīng)闡述場地工程地質(zhì)條件、評價場地穩(wěn)定性和適應(yīng)性，推薦管廊最優(yōu)線路方案，為合理確定平面布置、出建議，并作出針對性的分析評價。6.4.4勘察報告主要由文字和圖表構(gòu)成?？辈靾蟾嫖淖植糠謶?yīng)包含以下內(nèi)容：1. 勘察目的和任務(wù)要求和依據(jù)的技術(shù)標準；2. 勘察方法和工作布置；3. 擬建頂管法管廊工程的基本特性；4. 5.地基穩(wěn)定性評價及建議地基處理方案；6.巖土參數(shù)的搜集、分析和選用；7. 工程施工期間可能發(fā)生的巖土工程問題的預(yù)測及監(jiān)控、防治措施的建議；8. 頂管施工中障礙物的類型、大小、埋深預(yù)測、分析和評價；9. 頂管施工對周邊環(huán)境影響的分析和評價；10.

有關(guān)頂管工程設(shè)計和施工措施的建議，包括：頂管始發(fā)（接收）井端頭巖土加固方法的建議；要管線和建（構(gòu)）筑物時，頂管施工對周圍環(huán)境的影響評估；11.

成果圖表、室內(nèi)試驗成果圖表和地下管線及障礙物勘察成果圖表。10DB32/T

3913-20207 工程設(shè)計7.1 一般規(guī)定7.1.1 頂管范圍內(nèi)若與其他地下管線交叉或距離較近時，應(yīng)對其他地下管線進行拆改或采取保護措施。7.1.2 矩形頂管結(jié)構(gòu)安全等級應(yīng)為一級，設(shè)計使用年限不應(yīng)小于

100

年。7.1.3 矩形頂管結(jié)構(gòu)應(yīng)按乙類建筑物進行抗震設(shè)計，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為

7度。7.1.4 矩形頂管結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級不應(yīng)小于三級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大裂縫寬度限值不大于0.2mm，且不得貫通。7.1.5 7.1.6工作井混凝土強度等級不低于

C35，抗?jié)B等級不低于

P8。7.1.7 頂管始發(fā)洞口應(yīng)采取密封措施，以防止頂管機始發(fā)時正面的水土涌入工作井內(nèi)和頂進施工時壓入的減阻泥漿從此處流失。7.1.8 對于始發(fā)段和接收段遇不良地質(zhì)情況時，應(yīng)對始發(fā)段和接收段整體進行土體進行改良或加固。7.1.9 頂管施工結(jié)束后，工作井宜作為永久結(jié)構(gòu)使用。7.2 工程選線7.2.1 始發(fā)井、接收井選址應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 便于大型設(shè)備、構(gòu)件進出場和渣土外運；2. 盡量避開建（構(gòu)）筑物、地下管線、架空桿線等不利于施工的場地；3. 始發(fā)井宜設(shè)在管廊高程較低一端，有利于頂管機姿態(tài)控制和管道內(nèi)排水；4. 多排頂進或多向頂進時，宜盡可能利用同一個工作井作為始發(fā)井。7.2.2 0.2%且不宜大于3%；應(yīng)盡量避開建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)，穿越河道時應(yīng)選擇在河床穩(wěn)定的河段。7.2.3矩形頂管可在淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉土及砂土等土層中施工，長距離頂管不宜在土層軟硬明顯的界面上頂進。如遇下列情況之一時，則不宜采用土壓平衡矩形頂管施工：1.土體承載力小于

30kPa；2. 巖體強度大于

；3. 土層中礫石含量大于

30％或粒徑大于

200mm

的礫石含量大于

5％；4. 江河中覆土層滲透系數(shù)大于或等于

。7.2.4 覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 管頂覆土層厚度不宜小于頂管機高度的

1

倍，且不宜小于

3.5m；11DB32/T

3913-20202. 宜小于頂管機高度的

1

倍，且不宜小于

3.5m；3. 穿越通航河段時，管頂上覆土層厚度應(yīng)滿足通航安全要求；4. 在有地下水地區(qū)及穿越河道水底時，管頂上覆土層的厚度還應(yīng)滿足管節(jié)抗浮要求；5. 路、公路、堤防或其他設(shè)施的相關(guān)安全規(guī)定。7.2.5 下穿（上跨）建（構(gòu)）筑物、軌道交通、鐵路、公路、重要地下管線等時應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 取保護措施，控制地層變形；6. 宜根據(jù)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)的類型、現(xiàn)狀，采取地基加固或樁基托換措施；7.交叉角宜大于

60°；8. 關(guān)技術(shù)安全的規(guī)定。7.2.6 與現(xiàn)狀相鄰地下管道及地下構(gòu)筑物平行、交叉時的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 空間交叉管道的垂直凈距，不宜小于管道外徑的

1

倍，且不宜小于

1.0m；2. 宜小于

1.0m。7.3 管節(jié)設(shè)計7.3.1 矩形頂管管節(jié)的基本構(gòu)成應(yīng)包括鋼筋混凝土管體、承插口、止退鋼環(huán)、定位鋼環(huán)、壓漿高和凈寬的相關(guān)要求。7.3.2 矩形頂管管廊內(nèi)部凈高宜根據(jù)綜合管廊容納管線的種類、規(guī)格、數(shù)量、安裝要求等綜合確定，不宜小于

2.4m。7.3.3 矩形頂管管道內(nèi)部凈寬宜根據(jù)綜合管廊容納管線的種類、數(shù)量、運輸、安裝、運行、維護等要求綜合確定。7.3.4 多艙管廊的內(nèi)隔墻采用頂通后施工時，應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的連接構(gòu)造。7.3.5 預(yù)制管節(jié)的長度應(yīng)根據(jù)管節(jié)吊裝、運輸?shù)仁┕み^程的限制條件綜合確定，管節(jié)長度一般為

1.5m，斷面較小時可采用

2.0m，單節(jié)重量不宜大于

50t。7.3.6 矩形管節(jié)斷面宜設(shè)計為四個角為圓弧的仿矩形，管節(jié)各方向壁厚相等，具體參數(shù)可參考圖

5.3.6

7.3.6。12+15

53800600069009100350040004200550040050045065030050070070090300300300DB32/T

3913-20207.3.6

7.3.6

7.3.77.3.6

7.3.7矩形管節(jié)幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合表

7.3.7

的規(guī)定。7.3.7

實測的工作井的相對位置調(diào)整最后一節(jié)預(yù)制管節(jié)的長度。7.4 管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計7.4.1管廊結(jié)構(gòu)上的作用分類和作用代表值應(yīng)符合下列規(guī)定：1.值、組合值或永久值作為代表值；作用的標準值應(yīng)為設(shè)計采用的基本代表值；2.應(yīng)標準值設(shè)計時，對可變作用應(yīng)取標準值和組合值作為代表值；3. 當正常使用極限狀態(tài)按長期效應(yīng)準永久組合設(shè)計時，對可變作用應(yīng)采用準永久值作為代表值；13DB32/T

3913-20204. 可按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB

50009

的規(guī)定采用；5.標準值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB

50007

的有關(guān)規(guī)定計算確定；6. 構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666

的有關(guān)規(guī)定。7.4.2 永久作用應(yīng)包括結(jié)構(gòu)自重、土壓力（豎向和側(cè)向）、地基不均勻沉降，其取值應(yīng)分別符合下列規(guī)定：1. 取25kN

/m3計算；2. CECS145-2002附錄

A

的

A.0.4

進行計算；3. 側(cè)向土壓力：可按朗金公式計算主動土壓力，土的重力密度，地下水位以上可取

kN

/m3；地下水位以下部分的側(cè)壓力應(yīng)為主動土壓力與地下水靜水壓力之和，此時土的有效重力密度可取

10kN

/m3計算；4. 地基不均勻沉降標準值：應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB

50007

的有關(guān)規(guī)定計算。7.4.3 可變作用應(yīng)包括地下水壓力、堆積荷載（含地面人群荷載）、車輛荷載（堆積荷載與車輛荷載不同時考慮，取大者計入），其取值應(yīng)分別符合下列規(guī)定：1. 告予以明確；地下水位應(yīng)綜合考慮近期內(nèi)變化的統(tǒng)計數(shù)據(jù)及對設(shè)計基準期內(nèi)發(fā)展趨勢的變化分析判斷，取平均水位與最高水位的比值，當采用最低水位時，應(yīng)取

1.0

計算；2. 堆積荷載：其豎向壓力標準值可取

kN

/m2計算，并視作分布面積較大，沿不同深度等值，準永久值系數(shù)可取

；相應(yīng)的側(cè)向壓力可取

1/3

豎向壓力計算：3. 車輛荷載：應(yīng)與我國道路橋梁設(shè)計的荷載標準相協(xié)調(diào)，準永久值系數(shù)可取

。7.4.4 偶然作用主要考慮地震作用，宜按所在地區(qū)抗震設(shè)防等級進行地震作用驗算。7.4.5 矩形管廊應(yīng)核算承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)：1. 構(gòu)作為剛體失去平衡；2. 正常使用極限狀態(tài)：管廊結(jié)構(gòu)出現(xiàn)超過使用期耐久性要求的裂縫寬度限制。7.4.67.4.7 管廊按承載能力極限狀態(tài)進行強度計算時，結(jié)構(gòu)上的各項作用均應(yīng)采用作用設(shè)計值。作CECS145-2002

第

5.2.2、5.2.3

條進行計算。7.4.8 強度作用時的作用組合工況應(yīng)符合表

7.4.8

的規(guī)定。

7.4.8

14DB32/T

3913-2020

eq

\o\ac(△,“)

7.4.9 管廊構(gòu)件按正常使用極限狀態(tài)驗算時，作用效應(yīng)均應(yīng)采用作用代表值計算。7.4.10設(shè)計應(yīng)按作用效應(yīng)準永久值組合（長期效應(yīng)）驗算控制裂縫寬度，裂縫最大寬度不應(yīng)大于

；當計算截面的受力狀態(tài)處于軸心受拉或小偏心受拉時，截面設(shè)計應(yīng)按不允許裂縫出現(xiàn)控制。7.4.11 地矩形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS145-2002

第

5.3

節(jié)執(zhí)行。7.4.12 力計算，如圖

7.4.12

所示，在組合作用下的內(nèi)力，應(yīng)按下列規(guī)定計算：1.

計算構(gòu)件的荷載常數(shù)固端彎矩1.

計算構(gòu)件的荷載常數(shù)固端彎矩

： FFM、M、M

按兩端固定的構(gòu)件求得，M

計算須包括側(cè)邊

FF2.各邊的形常數(shù)抗撓剛度

S

按下式進行計算：

(7.4.12-1)

庫七七

標準下載

(7.4.12-1)15

DB32/T

3913-2020(7.4.12-2)式中：E、

I——分別為各邊的混凝土彈性模量與截面慣性矩；3.

S

ad

——底邊抗撓剛度系數(shù)。a

及

b

結(jié)點的分配系數(shù)

按下式進行計算：a結(jié)點：

(7.4.12-3)(7.4.12-4)b結(jié)點：

SS

S

ba

(7.4.12-5)(7.4.12-6)4.分配不平衡彎矩，得出結(jié)點彎矩；5. 根據(jù)結(jié)點彎矩與外荷載求得梁上每點內(nèi)力。7.4.13 抗震設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 矩形頂管工程應(yīng)按乙類建筑物進行抗震設(shè)計，抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為

7

度，并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定；2 管廊結(jié)構(gòu)在

地震（設(shè)防地震）作用下，不破壞或輕微破壞，應(yīng)能夠保持其正常使用功能，結(jié)構(gòu)處于彈性工作階段；結(jié)構(gòu)在

地震（罕遇地震）作用下，可能破壞，經(jīng)修補，短期內(nèi)應(yīng)能恢復(fù)器正常功能，結(jié)構(gòu)局部進入彈塑性工作階段；3 周圍地層分布均勻、規(guī)則且具有對稱軸的縱向較長的頂管管節(jié)，結(jié)構(gòu)分析可選擇平面應(yīng)變分析模型并采用反應(yīng)位移法或等效水平地震加速度法、等效側(cè)力法計算；長寬比和高寬比均小于

3的頂管管節(jié)，宜采用空間結(jié)構(gòu)分析計算模型并采用土層—結(jié)構(gòu)時程分析法計算；4 應(yīng)分析其對結(jié)構(gòu)抗震穩(wěn)定性的影響，采取相應(yīng)措施；5管節(jié)內(nèi)布置應(yīng)力求簡單、對稱、規(guī)則、平順；6 受力主筋應(yīng)采用抗震鋼筋，抗震構(gòu)造措施應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。7.4.14 管線和設(shè)備的自重不應(yīng)計入，其他各項作用應(yīng)取標準值；不考慮側(cè)摩阻力時抗浮安全系數(shù)取值不低于1.05；當考慮計入側(cè)壁摩阻力時，抗浮安全系數(shù)取值不低于

。7.4.15 頂管管節(jié)的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管節(jié)的混凝土強度等級不小于

C50，抗?jié)B等級不小于

P8；16P8P10P12DB32/T

3913-20202 鋼筋宜采用

HPB300

級鋼、HRB400

第

1

熱軋光圓鋼筋》GB/T

第

2

GB/T

1499.2

的有關(guān)規(guī)定；3

Q235

鋼、Q345

700

的有關(guān)規(guī)定；4 鋼筋混凝土矩形管節(jié)厚度不應(yīng)小于

；5 矩形頂管的縱向配筋不應(yīng)少于

0.2%標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50010

和《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50069

的規(guī)定；6 矩形頂管管壁外側(cè)鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于。7.4.16 結(jié)構(gòu)接地應(yīng)符合下列規(guī)定：1 矩形管道內(nèi)的接地系統(tǒng)應(yīng)形成環(huán)形接地網(wǎng)，接地電阻不應(yīng)小于

1Ω；2 40mm5mm用螺栓搭接；3內(nèi)部金屬構(gòu)件、電纜金屬套、金屬管道以及電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)與接地網(wǎng)連通；4GB50058

的有關(guān)規(guī)定。7.5 結(jié)構(gòu)防水7.5.1 矩形頂管工程應(yīng)根據(jù)氣候條件、水文地質(zhì)情況、結(jié)構(gòu)特點、施工方法和使用條件等因素進行防水設(shè)計，防水等級標準應(yīng)為二級，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)的安全、耐久性和使用要求。7.5.2矩形管廊的結(jié)構(gòu)防水設(shè)計應(yīng)以工作井及鋼筋混凝土管節(jié)的結(jié)構(gòu)自防水和管節(jié)接頭防水為重點，并應(yīng)滿足以下要求：1 防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比或添加外加劑、摻合料等措施配制而成，管節(jié)混凝土強度等級不得低于

C50

P8一級（0.2MPa）；2 管節(jié)表面應(yīng)平整，無缺棱、掉角、麻面和露筋；3 鋼筋混凝土管片應(yīng)制作抗壓強度試件進行檢測，并應(yīng)做單塊管節(jié)檢漏測試，在設(shè)計抗?jié)B壓力下保持時間不應(yīng)少于

，滲水深度不應(yīng)超過管片保護層的厚度；4 防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級，應(yīng)符合表

7.5.2

的規(guī)定；7.5.2

7.5.2

5 當?shù)叵滤橘|(zhì)對混凝土具有腐蝕性時，應(yīng)對管節(jié)內(nèi)外分別做防腐蝕處理。砂性地層頂進的管節(jié)7.5.3 管廊外防水防腐蝕應(yīng)符合下列規(guī)定：17DB32/T

3913-20201.

管片外防水涂料宜選用環(huán)氧或改性環(huán)氧類等具有封閉功能及兼有滲透特性特點的反應(yīng)型涂料，也可選用水泥基滲透結(jié)晶型或硅氧烷類滲透自閉型涂料；2.

應(yīng)具有耐化學腐蝕性、抗微生物侵蝕性、耐水性、耐磨性應(yīng)良好，且無毒或低毒；3.

在管片外弧面混凝土裂縫寬度達到

時，在最大埋深處水壓下不應(yīng)滲漏；4.

GB/T

中規(guī)定的海洋氯化物環(huán)境、化學腐蝕性等環(huán)境條件分類，確定相應(yīng)的環(huán)氧或改性環(huán)氧等封閉型涂料、水泥基滲透結(jié)晶型或硅氧烷類等滲透自愈型材料等管片外防水防腐蝕涂層的技術(shù)性能指標。7.5.4 管節(jié)接頭防水應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 宜采用型鋼承口形式，接口內(nèi)設(shè)齒形氯丁橡膠止水帶和聚氨酯密封膠防水裝置。鋼承口的Q235B

級鋼；2. 頭不滲漏；3.或密封膠條。鋼套環(huán)的另一段應(yīng)與管節(jié)外表面的槽口組成防水構(gòu)造，槽口內(nèi)應(yīng)設(shè)

L

形、齒形或鷹嘴形彈性橡膠密封圈，如圖

7.5.4

所示；

a) 鋼套環(huán)；2-遇水膨脹止水條；3-彈性密封膠；4-密封圈；5-木襯墊板；6-彈性密封墊4. 頂管接頭內(nèi)面槽口宜采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿、聚合水泥砂漿密封；5. 規(guī)范》GB/T

21873；6. 采用先潤滑后止水的特種聚氨酯材料，不應(yīng)使用可能損害橡膠圈的潤滑材料；7.鋼承口接頭外表面應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境涂布防腐蝕涂料；8. 中繼間接口處，宜預(yù)留缺口，設(shè)置橡膠止水帶；9. 管節(jié)拼縫防水應(yīng)采用預(yù)制成型彈性密封墊為主要防水措施，彈性密封墊的界面壓力不應(yīng)低于1.5MPa；拼縫彈性密封墊應(yīng)沿環(huán)、縱面兜繞成框；拼縫處應(yīng)至少設(shè)置一道密封墊溝槽，密封墊溝槽截面積宜為密封墊截面積的

倍；10.

料未充分固化前要注意保護，防止浸水；18455655555705MPa

9.570℃96h70℃24h%PZ-150PZ-250PZ-450PZ-600*

487MPa3.5

350

400MPa

2

2

℃

DB32/T

3913-202011.

定，一般為

；12.

外形應(yīng)與溝槽相匹配。彈性橡膠密封墊材料、遇水膨脹橡膠密封墊膠料的物理性能應(yīng)符合表7.5.4-1

和表

7.5.4-2

的規(guī)定。7.5.4-17.5.4-17.5.4-2

7.5.4-2

50%7.5.5 頂管結(jié)束后，應(yīng)采用水泥砂漿、粉煤灰水泥砂漿等易于固結(jié)或穩(wěn)定性較好的漿液置換觸19庫七七

標準下載DB32/T

3913-20207.6 頂進阻力估算7.6.1 允許頂進力。7.6.2

7.6.2

座墻提供反力的

0.7

倍，否則應(yīng)設(shè)置中繼間。7.6.2

7.6.3 矩形管道的頂進阻力可按下式進行估算：

(7.6.3-1)式中：P——總頂進阻力（B

——管節(jié)寬度（m）；

——管節(jié)高度（m）；L

——管道設(shè)計頂進長度（m）；

——管道外壁與土之間的平均摩阻力（kN/m），通過試驗確定，采用觸變泥漿減阻技術(shù)時，其取值可參照表5.6.3選?。弧敼軝C寬度（m）；H

——頂管機高度（m）；

——為砂性土時，控制土壓力可按式（）進行計算；203.0~5.05.0~8.0Pc

K0

hPc

K0

h

(7.6.3-2)Pc

K0

w

wh

(7.6.3-3)22H32 2H h3式中：K0——靜止土壓力系數(shù)，°

——土體摩擦角（

）；°

；

3.0

5.0kN/m

??s——土的重度（

3.0

5.0kN/m

——管道埋深（m）；??ω——水的重度（kN

/m3）；1——地下水位線到頂管機機頭底部

H

的高度（m）。3

7.6.3

7.6.3

kN/m7.7.1 當估算頂進力超過主頂工作站的推進能力、施工管道或后座裝置所允許的最大荷載

70%時，應(yīng)在施工管道中安裝中繼間進行輔助施工，中繼間設(shè)置示意圖如圖

7.7.1

所示。

7.7.2 中繼間設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.主頂總推力達到中繼間的總推力

40%~60%時，放置第一個中繼間，頂進過程中啟動前一個中繼間頂進后，主頂油缸推動的管段總頂進力達到中繼間總推力的

60%~80%時安置下一個中繼間；2. 30%；3.據(jù)中繼間的最大頂進力來確定，計算公式如下：i

i

1

PFy

(7.7.2-1)21DB32/T

3913-2020式中：

——中繼間的數(shù)目（取整數(shù)）；P

——總頂進力；F

——管節(jié)或后座墻頂進力，取較小值；4. 第一個中繼間位置按下式計算：????1????1

????

???0

(??

+??)????

(7.7.2-2)式中：

1——第一個中繼間與頂管機頭的距離，m；5. 其他中繼間之間的間距按下式計算：3.

(7.7.2-3)6. 起地面變形。7.7.3中繼間的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 中繼間的允許轉(zhuǎn)角宜大于

1.2?，合力中心應(yīng)可調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)示意圖見圖

7.7.3

所示；

2. 和鋼制的均壓環(huán)，端面的尺寸必須同作用于其上的頂進力相適應(yīng)；3.中繼間密封裝置宜采用徑向可調(diào)形式，密封配合面的加工精度和密封材料的質(zhì)量應(yīng)滿足要求；4. 中繼間外殼在伸縮時，滑動部分應(yīng)具有止水性能和耐磨性，且滑動時無阻滯；5. 封裝置。22DB32/T

3913-20207.7.4 中繼間液壓油缸的布置形式應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求；2. 間油缸對稱布置；3. 中繼間油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺中繼間油缸應(yīng)有進油、退油的控制系統(tǒng)；4. 中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過試頂檢驗后方可使用。7.7.5 中繼間結(jié)構(gòu)須在安裝前進行防腐處理。頂管施工完成后，拆除中繼間內(nèi)部零部件，保留殼體并做好殼體防水結(jié)構(gòu)，加做鋼筋混凝土襯砌作為管廊永久性結(jié)構(gòu)。7.8 始發(fā)井、接收井設(shè)計7.8.1 應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境等條件合理選用工作井的支護結(jié)構(gòu)形式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.

在土質(zhì)較軟且地下水較豐富的地區(qū)，如果場地允許，宜采用沉井；2.

在頂管埋置較深、頂進力較大的軟土地區(qū)，宜采用沉井或地下連續(xù)墻；3.

當頂管埋置較淺、地下水位較低、頂距較短時，宜選用鋼板樁或

SMW

工法樁；4.

當?shù)叵滤槐软敼苈裨O(shè)深度低或無地下水的地段，可選用灌注樁或鋼板樁；5.

當周邊建筑需要保護時，宜采用地下連續(xù)墻；6.

當頂進力較大時，除沉井外其它形式的工作井都應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土后座墻；7.

始發(fā)井與接收井端墻面應(yīng)與頂管中心線垂直，若受地形條件限制，則可將工作井做成異形，只需將端墻面與頂管中心線垂直即可；8.

的相關(guān)要求，并應(yīng)符合江蘇省各地市基坑工程管理辦法的規(guī)定。7.8.2 始發(fā)井、接收井尺寸要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 凈尺寸和內(nèi)支撐應(yīng)滿足井內(nèi)設(shè)備安裝的需求；2. 始發(fā)井的最小長度宜按下式計算：

(7.8.2-1)式中：Lj

——始發(fā)井的最小長度（m）；L1——頂管機或管段長度，取兩者中大值（m）；——頂進油缸長度（m）；——后座墻厚度（m）；m

——考慮頂管管道后退、頂鐵的厚度及安裝富余量，可取1.5m；3. 始發(fā)井的最小寬度可按下式計算：??

=

??

+

??(7.8.2-2)式中：b——始發(fā)井的最小寬度（m）；??——施工操作空間，可取1.0m～1.5m，淺始發(fā)井取小值，深工作井取大值；4.始發(fā)井的底板面深度應(yīng)按下式計算：23

DB32/T

3913-2020(7.8.2-3)

h——頂管埋深（m）；

——管底操作空間（m），鋼筋混凝土管可取

m

m；5. 接收井的最小長度和寬度應(yīng)滿足頂管機在井內(nèi)拆除和起吊的要求。7.8.3始發(fā)井后座墻應(yīng)滿足以下要求：1.應(yīng)有足夠的強度，確保在頂管施工中能承受主頂工作站油缸的最大反作用力；2.應(yīng)有足夠的剛度，在受到主頂工作站的反作用力時其變形在允許范圍內(nèi)；3.后座墻表面應(yīng)平直，并垂直于頂進管道的軸線。7.8.4 后座墻承載能力可按下列方法計算：1.一般可按下式進行計算 (7.8.4-1)式中：Rc——后座墻的承載能力（）；S0——后座墻承載能力計算系數(shù)，取S0=1.5～2.5；Bh

——后座墻的寬度（m）；h2

——后座墻的高度（m）；

，其中

指的是土的內(nèi)摩擦角；

——地面到后座墻頂部土體的高度（m）；2. 后座墻的承載能力也可分別用下列公式計算：在不考慮后背支撐情況時：在考慮后背支撐情況時：

(7.8.4-2)

(7.8.4-3)式中：H0——始發(fā)井的深度（m）；——后座墻深入基坑底部深度（m）；24DB32/T

3913-2020

——安全系數(shù)，通常取

1.5；7.8.5 后靠土體需要加固時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 當無原狀土作后座墻時，應(yīng)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后座墻；2. 形值應(yīng)不大于

提高土抗力；3. 發(fā)井后靠背土體上適當堆載。7.8.6 井壁預(yù)留洞口應(yīng)符合下列規(guī)定：1.始發(fā)井壁預(yù)留始發(fā)洞口尺寸不宜小于頂管機外尺寸+0.20m；2. 接收井壁預(yù)留接收洞口尺寸不宜小于頂管機外尺寸+0.30m；3.預(yù)留洞口的底面與工作井底板面的距離不宜小于

；4. 幾種的組合等形式。7.8.7 洞門外土體加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 境等情況決定，土體加固可采用水泥土攪拌樁、高壓旋噴樁、冰凍法或降水等形式；2. 頂管洞口的加固效果可采用鉆芯取樣的方式進行檢驗，加固體的強度宜在

之間，的有效性；3.10m接；覆土深度超過

時宜采用鋼刷止水裝置，在承壓水土層中宜用組合形式止水。7.8.8 頂管完成后，管道與洞口之間的間隙應(yīng)及時有效地進行封堵，封堵結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固可靠，有效防止?jié)B漏。25DB32/T

3913-20208 施工8.1 一般規(guī)定8.1.1 施工單位應(yīng)按照設(shè)計資料編制相應(yīng)施工組織設(shè)計，宜對土體加固、注漿減阻、始發(fā)和接收等關(guān)鍵分項編制專項施工方案。8.1.2施工單位必須遵守國家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。8.1.3工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。8.1.4現(xiàn)場配置的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應(yīng)檢測合格后方可使用。8.1.5 所用管節(jié)、半成品、構(gòu)（配）件等在運輸、保管和施工過程中，必須采取有效措施防止其損壞、銹蝕或變質(zhì)。8.1.6 在質(zhì)量檢驗、驗收中使用的計量器具和檢測設(shè)備，必須經(jīng)計量檢定、校準合格后方可使用。承擔材料和設(shè)備檢測的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。8.1.7 兩條或多條平行管廊采用頂管法施工時，宜先深后淺、先大后小；平行管道掘進時，其凈距不宜小于

0.5m，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施，對先行頂進管道加強安全監(jiān)測。8.1.8施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 各分項工程應(yīng)按照施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每分項工程完成后，必須進行檢驗；2. 驗收不合格不得進行下道分項工程。8.1.9 施工應(yīng)按照相應(yīng)的施工技術(shù)標準對工程進行全過程控制，建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等各方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對工程質(zhì)量進行管理。8.2 施工準備8.2.1 綜合管廊矩形頂管施工前應(yīng)按照設(shè)計文件要求編寫施工組織設(shè)計。8.2.2 施工組織設(shè)計應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1. 下管線及其他地下障礙物、施工過程中主要風險及重難點等內(nèi)容；2. 編制依據(jù)及采用標準；3.施工場地總平面布置；4. 工作井技術(shù)措施：根據(jù)工作井結(jié)構(gòu)型式制定相應(yīng)技術(shù)措施；26DB32/T

3913-20205. 的性能參數(shù)，以及頂管施工參數(shù)的選定；6. 操作關(guān)閉的能力；具備應(yīng)急處理能力；7. 主要施工技術(shù)措施，具體詳見

8.2.3

節(jié)；8. 工程施工安排：包括施工進度計劃、機械設(shè)備計劃及勞動力安排計劃等；9. 施工安全和質(zhì)量控制措施；10.

文明施工和環(huán)境保護措施；11.

障處理措施和頂管施工關(guān)鍵分項的突發(fā)事故處理預(yù)案等；12.

備等）；13.

現(xiàn)場遠程管理和視頻監(jiān)控。8.2.3 施工應(yīng)采取的主要技術(shù)措施應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1. 總頂進力估算、后背承載力估算；2. 后靠背、止水圈、基坑導(dǎo)軌、頂管機、油泵、油缸的安裝方法，應(yīng)附安裝圖；3. 始發(fā)和接收措施及安全控制；4. 管節(jié)預(yù)制場地及運輸、吊裝措施、管材的選擇及管節(jié)長度的確定、管節(jié)的連接與防水；5. 管節(jié)的內(nèi)外防腐及保護措施；6. 頂進減阻措施，觸變泥漿的配制與管理方法；7. 洞口外緣宜設(shè)過渡導(dǎo)軌；8. 排渣方式和渣土的處置，附渣土暫存位置圖；9. 頂進糾偏措施；27DB32/T

3913-202010.

管道定位和測量方法，采用的測量儀器，測量精度分析；11.

地面變形的控制及對周邊環(huán)境影響的控制措施；12.

中繼間的布設(shè)位置、安裝、使用與拆除措施；13.

頂管施工時的通風、供電、照明、通訊等措施；14.

工程重點部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)措施；15.

管道貫通后的處理措施、泥漿置換的措施和方法。8.3 管節(jié)制作及運輸8.3.1 管節(jié)的生產(chǎn)應(yīng)采用鋼模。鋼模的設(shè)計制作除各部件的幾何尺寸、公差應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖幾何尺寸的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)合理，內(nèi)模、外模必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；2. 鋼模的使用應(yīng)拆裝方便，使用安全；3. 管節(jié)鋼模的承口、插口部分應(yīng)加工，加工精度應(yīng)高于管節(jié)承口、插口的設(shè)計精度。8.3.2 每套鋼模生產(chǎn)

節(jié)管節(jié)后應(yīng)進行

1

次綜合檢驗，其檢驗內(nèi)容應(yīng)包括內(nèi)模、外模的幾何尺寸偏差及形位誤差。偏離公差范圍的鋼模，不得繼續(xù)使用。8.3.3 混凝土強度檢測應(yīng)采用

的試塊。8.3.4 混凝土管節(jié)所使用的水泥和砂石應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2. 水泥或硅酸鹽水泥；3. 混凝土骨料的堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T

50733

的規(guī)定；4. 采用外加劑時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB

50119

的規(guī)定；5. 在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按侵蝕性介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種；6.52

28DB32/T

3913-20207. 混凝土管節(jié)表面應(yīng)光潔、平整、無砂眼、氣泡，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3.5

8.3.6 管節(jié)接口及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求，插口工作面不應(yīng)有氣泡、裂縫，接口處應(yīng)做好防水，可采用彈性密封填料或密封膠圈填充。8.3.7 對鋼筋工程、預(yù)埋件工程等隱蔽工程實施“”制度，對不符合質(zhì)量要求的不予驗收，不準進入下道工序施工。8.3.8 管節(jié)傳力面上應(yīng)設(shè)置木墊圈，并用膠粘劑粘在傳力面上。8.3.9 管節(jié)的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1.混凝土澆筑成型后可采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護方式進行；2. 相對濕度不得小于

；3. 采用自然養(yǎng)護時應(yīng)保持管節(jié)混凝土表面濕潤，當氣溫超過

25℃時應(yīng)采用軟織物覆蓋并及時澆水。8.3.10 管節(jié)、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。8.3.11 管節(jié)運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 管節(jié)在搬運、吊裝及運輸過程中，應(yīng)輕吊、輕裝、嚴禁碰撞；2. 的承口、插口部位；3. 取得交通管理部門的許可；4. 5. 途中應(yīng)有特種車引道。8.4 設(shè)備及安裝要求8.4.1 起重設(shè)備應(yīng)在保證安全的條件下，具有滿足頂管機、管節(jié)、配套設(shè)備等的起吊要求的起吊能力。8.4.2 在工作井內(nèi)應(yīng)安設(shè)鋼扶梯，上鋪走道板。8.4.3頂進施工前在洞圈上安裝簾布橡膠板密封洞圈。29DB32/T

3913-20208.4.4 基座必須定位準確、安裝穩(wěn)固，在頂進過程中不位移、不變形、不沉降；基座上的兩根軌道必須平行、等高；在基座的兩側(cè)應(yīng)安裝有止退裝置，防止油缸回縮時頂管機和管節(jié)后退。8.4.5 頂管后座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 后座所用材料厚薄均勻一致；2.后座表面要平直，且必須垂直頂進軸線；3.后座可采用裝配式后座或整體式后座；4. 后座承載能力應(yīng)滿足最大頂進力的要求，其整體剛度和強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；5. 連續(xù)頂進時，可利用已頂進完畢的管道作為后座支撐。8.4.6 導(dǎo)軌的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 位移；2. 導(dǎo)軌對管道的支承角宜為

60°，導(dǎo)軌高度應(yīng)保證管道中心對準穿墻孔中心，導(dǎo)軌走向應(yīng)與設(shè)計軸線一致；3. 導(dǎo)軌安裝的允許偏差為：軸線位置±3mm，標高

0～+3mm，軌道內(nèi)距±2mm。8.4.7 主頂油缸及支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 根據(jù)工作井允許頂進力、管段允許頂進力以及頂進力富裕情況要求確定油缸的規(guī)格和數(shù)量；2. 油缸行程宜滿足管節(jié)一次頂進要求，單只頂進力宜不小于

2000kN；3. 置，多支油缸的油路必須并聯(lián)；4. 側(cè)栓繩牽引，防止在下井過程中機架旋轉(zhuǎn)造成頂管機以及井內(nèi)設(shè)施的損壞；5. 安裝。8.4.8 主站油泵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 油泵應(yīng)與油缸性能相匹配，其流量宜滿足頂進速度要求；2. 油泵宜設(shè)置在油缸附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；30DB32/T

3913-20203. 油泵安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)；4. 頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進；5. 頂進過程中，若油壓突然升高，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。8.4.9 頂管機的安裝和調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 頂管機應(yīng)適應(yīng)穿越土層的物理力學特性、有無地下水、是否存在氧氣、有毒有害氣體如甲烷、地下障礙物處理情況和需要保護的構(gòu)建筑物等因素，并具備精確測量迎面阻力的裝置；2. 頂管機始發(fā)井內(nèi)配套組裝順序為：導(dǎo)軌→后靠鋼盒→油缸架→主頂油缸→頂環(huán)→過渡頂鐵；3. 頂管機吊裝順序為：后配套吊裝→主機吊裝→液壓系統(tǒng)吊裝→其它配套系統(tǒng)吊裝；4.

2→中后殼體

2→刀盤安裝→螺旋輸送機安裝→后配套與主機連接；5. 裝、螺旋輸送機下井安裝、刀盤下井組裝、頂管機調(diào)試、頂管機拆解及倒運等；6. 頂管機吊下井后，需對頂管機進行精確定位，使頂管機軸線與設(shè)計軸線一致；7. 常頂進工作。8.4.10頂鐵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 頂鐵兩個受壓面應(yīng)平整、平行；2. 頂鐵應(yīng)具有剛度大、穩(wěn)當性好和滿足傳遞頂進力的要求；3. 頂鐵與管口