【土豆去皮機(jī)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)7500字（論文）】

土豆去皮機(jī)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)目錄TOC\o"1-3"\h\u22281第1章前言 19256第2章土豆清洗去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)方案 2280102.1土豆清洗去皮機(jī)的設(shè)計(jì)思路 239562.2機(jī)械式土豆去皮機(jī) 216599第3章土豆清洗去皮機(jī)的參數(shù)確定 4295283.1土豆的受力分析 482603.2轉(zhuǎn)速的確定 5171263.3確定土豆清洗去皮機(jī)功率 6150393.4整機(jī)主要參數(shù) 824619第4章土豆清洗去皮機(jī)零件設(shè)計(jì)校核 911344.1圓筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9265584.2圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9257144.3軸的設(shè)計(jì) 10301044.3.1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10314444.3.2軸的材料 1155744.3.3軸的強(qiáng)度計(jì)算 1117704.4軸承座的總體設(shè)計(jì) 12265644.5鍵的校核 13311884.6滾動(dòng)軸承的選擇 14290474.6.1滾動(dòng)軸承的選擇 14240724.6.2滾動(dòng)軸承零件的安裝 1618203第5章總結(jié) 1717405參考文獻(xiàn) 18PAGEPAGE26第1章前言目前我國的土豆主要可以分為四個(gè)生產(chǎn)區(qū)，分別為北方第一季冬作業(yè)產(chǎn)區(qū)、中原第二季冬作業(yè)產(chǎn)區(qū)、南方第三季冬作業(yè)產(chǎn)區(qū)和西南第四季作業(yè)產(chǎn)區(qū)。北方第一大型農(nóng)業(yè)蔬菜生產(chǎn)區(qū)包括:內(nèi)蒙、東北三省、河北北部、甘肅、新疆等?？傮w規(guī)劃土地種植的土地總面積約3500萬畝，種植土地面積總產(chǎn)量大約占全國的50%左右。其中土豆農(nóng)業(yè)種植較為優(yōu)秀地區(qū)有我國河北壩上以及內(nèi)蒙錫盟、烏盟等，他們也是國內(nèi)最早開始進(jìn)行農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化種植土豆的城市，最高年產(chǎn)量可以達(dá)到6000千克/畝。土豆去皮包括人工去皮、機(jī)械設(shè)備去皮、有機(jī)化學(xué)去皮和熱力去皮。現(xiàn)實(shí)效果最好的是人工去皮，但是效率低、對土豆的損耗大，達(dá)不到土豆產(chǎn)業(yè)加工發(fā)展計(jì)劃的需要。通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行去皮的方式有兩種：抽吸去皮和摩擦去皮。去皮的方法是利用土豆和土豆之間的摩擦以及土豆和金剛砂間的摩擦，但是這種方法會(huì)導(dǎo)致土豆表面損壞嚴(yán)重，所以并不推薦。有機(jī)化學(xué)成型主要有兩種類型，熱堿性成型和超低溫液體成型，關(guān)鍵是要使強(qiáng)堿性溶液和獨(dú)特的有機(jī)化學(xué)塑型液軟化并釋放表皮和土豆芽上的壓力，然后進(jìn)行高角度噴涂、傳播，擠出冷水以此來達(dá)到去皮的作用。該方法在清潔土豆表皮前后的使用工藝上要求相當(dāng)高，洗劑或除角質(zhì)液的使用量非常多，成本也相當(dāng)高。熱力去皮技術(shù)主要是通過利用被加熱體土豆表面的水分所吸收并揮發(fā)出來的輻射源波，使所有發(fā)射出來的輻射源波僅能夠直接進(jìn)入加熱體表面并引起明顯的共沖擊。為了吸收熱量，共沖擊波被消化、吸收和轉(zhuǎn)換。與分離的方法相同，分離實(shí)際效果更強(qiáng)，但該分離過程中只能被廢棄而無法應(yīng)用。蒸汽去皮主要是利用土豆短期經(jīng)過蒸汽去皮的處理，可以有效軟化土豆皮，然后用鐵刷和飲用水清洗土豆表面，以達(dá)到去皮的目的。第2章土豆清洗去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)方案該方案的關(guān)鍵是土豆去皮后表面光滑潔凈，不破壞整體結(jié)構(gòu)，去皮過程保證不污染環(huán)境，并且有利于土豆深加工，為產(chǎn)品的營銷和推廣奠定基礎(chǔ)。2.1土豆清洗去皮機(jī)的設(shè)計(jì)思路從科研開發(fā)設(shè)計(jì)的目的出發(fā)，根據(jù)分離加工技術(shù)的選擇和清洗，選擇機(jī)械式土豆清洗去皮機(jī)。解決的步驟是原料的預(yù)備、清潔、去皮、商品清潔、土豆皮肉分離、商品收集。2.2機(jī)械式土豆去皮機(jī)根據(jù)多方面的綜合考慮選用機(jī)械式土豆清洗去皮機(jī)，它是一種適用于大、中、小型間歇式去皮機(jī)。他的工作原理是依靠旋轉(zhuǎn)的工作構(gòu)件驅(qū)動(dòng)土豆在圓筒內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得離心力作用下的土豆在機(jī)器內(nèi)上下翻滾并與內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，從而使土豆的皮層被摩擦然后經(jīng)過弧形刮刀通道再次達(dá)到二次去皮的效果。1.機(jī)座2.電機(jī)安裝支座3.電動(dòng)機(jī)4.主動(dòng)齒輪5.從動(dòng)齒輪6.軸7.軸承座8.軸承9.軸承10.軸承11.圓筒12.圓盤13.卸料口14.切削刮刀組15.排污口圖2-1土豆切屑去皮機(jī)如圖2-1所示土豆清洗去皮機(jī)由圓盤、工作圓筒、切削刮刀組、卸料口、排污口及傳動(dòng)裝置等部分組成。工作時(shí)滾筒內(nèi)表面凹凸不平，內(nèi)表面焊接直徑為10mm的圓鋼，其次是金剛石砂；圓盤采用風(fēng)機(jī)葉輪式整體設(shè)計(jì)，表面采用金剛石砂粘結(jié)。除了圓盤的去皮功能，關(guān)鍵是要吐出去皮后的土豆。當(dāng)土豆從進(jìn)料口落入轉(zhuǎn)盤的凸凹面時(shí)，由于向心力被拋向筒壁，料層不光滑，表面摩擦用于去皮。去皮工作時(shí)，水按噴嘴進(jìn)料桶內(nèi)，澆口水利門由手柄鎖住，去過皮的自來水從排污口排出，去皮后的土豆依靠向心強(qiáng)行打開水利左側(cè)的卸料口，去皮后的土豆順著卸料口直接掉落。為了更好的保證去皮機(jī)的正常工作運(yùn)行，這種去皮機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不僅需要土豆能夠拋起并翻滾，當(dāng)土豆在圓筒內(nèi)呈翻滾狀態(tài)時(shí)，它會(huì)不斷改變與工作構(gòu)件間的方向關(guān)系和位置關(guān)系，便于各塊土豆的不同部位的表面被均勻去皮，要保證土豆能被翻滾至筒壁。因此必須保證足夠高的圓盤轉(zhuǎn)速，同時(shí)圓筒內(nèi)土豆量一次性不要裝太多，一般物料選用0.5~0.65的充滿系數(shù)，依次進(jìn)行產(chǎn)能的計(jì)算。第3章土豆清洗去皮機(jī)的參數(shù)確定3.1土豆的受力分析當(dāng)土豆去皮機(jī)正常工作時(shí)，土豆可以在離心力和滑動(dòng)摩擦力的作用完成去皮過程。在去皮過程中，利用土豆運(yùn)動(dòng)量的差異來徹底去除了土豆的皮。當(dāng)去皮機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，它促進(jìn)了土豆A的運(yùn)動(dòng)。摩擦運(yùn)動(dòng)方向?qū)⑻摼€和波型垂直平分。V分為和，其中R是轉(zhuǎn)盤半徑。（3-1）（3-2）（3-3）土豆從垂直方向拋起的動(dòng)能：（3-4）此動(dòng)能應(yīng)等于勢能mgh即：（3-5）為了使一切正常工作，拋出高度h必須超過工作鼓中原料的厚度，以便可吐出最小的原料層并在轉(zhuǎn)盤上摩擦，因此更換h，（3-6）得出，代入公式得：（3-7）簡化得：（3-8）角通常取20o。為了保證去皮機(jī)正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，土豆甩出來的還是無法實(shí)現(xiàn)，還要注意保證土豆甩出來后能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一定的摩擦，甩出來時(shí)的力依賴于離心力C。（3-9）對一個(gè)土豆的邊緣摩擦力應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于它的離心力，才能有效促使好的土豆在離心時(shí)不需要將它甩出來后再拋向鈴薯外殼的邊緣側(cè)壁，使CT，就是：（3-10）（3-11）（3-12）在最后結(jié)果計(jì)算時(shí)，轉(zhuǎn)速ｎ選取（3-8）、（3-12）兩式中的較大值作為轉(zhuǎn)速值。3.2轉(zhuǎn)速的確定在工作期間每次將20kg～25kg倒入，整個(gè)機(jī)械在下面說明規(guī)格和速比。土豆的長度通常在50mm至200mm范圍內(nèi)?？紤]到轉(zhuǎn)盤的半徑應(yīng)與土豆的長度形成鮮明的對比，然后在考慮整個(gè)機(jī)械其他結(jié)構(gòu)及其尺寸的大小。根據(jù)之前的設(shè)計(jì)方案，確定工作中轉(zhuǎn)盤的直徑為R為210mm，通過公式估算出土豆的堆放量，可以得出土豆的堆放值為110mm。根據(jù)（3-8），小于45°時(shí)，當(dāng)速比增加時(shí)，速比隨著增加而減小?？紤]到轉(zhuǎn)速不適合太高并且可以具有大的拋高，取為25，由公式（3-8）計(jì)算的速度比的最小值為n為93。土豆耐磨材料之間的摩擦阻力大約為1.2。用公式（3-12）計(jì)算出速度n：最后選取上述中最大的兩個(gè)值。然后上述速度比僅僅適用于理想中的土豆條件，由于土豆之間的碰撞和摩擦以及土豆的延展性，因此無法在此處發(fā)布原材料計(jì)算寬高比的比率，因此n盡可能大。綜合考慮，轉(zhuǎn)盤最終的速度n為150為最合適的。3.3確定土豆清洗去皮機(jī)功率土豆去皮機(jī)的功率包括克服土豆在轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力所需要的功率；整個(gè)工作過程中消除土豆在轉(zhuǎn)盤壁上的滑動(dòng)摩擦力所需的輸出功率；土豆被轉(zhuǎn)盤拋起所作的輸出功率；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因摩擦而消耗的功率。上述功率分別以下有計(jì)算公式：(3-13)其中為土豆對轉(zhuǎn)盤內(nèi)產(chǎn)生的摩擦力矩（N·m）。（N·m）(3-14)上述式中：G——土豆重力（N）f——摩擦系數(shù)（1.1—1.3）R——轉(zhuǎn)盤半徑CP——土豆與轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的平均相對角速度（1/s）(3-15)(3-16)式中——在轉(zhuǎn)盤外離心力運(yùn)動(dòng)作用下的土豆與轉(zhuǎn)盤壓力瞬間產(chǎn)生摩擦力矩為（3-17）上式中：——土豆圓周速度——摩擦力矩（）(3-18)故：(3-19)(3-20)（3-20）式中s代表轉(zhuǎn)盤表面高度，k代表波紋的數(shù)量，即傳動(dòng)損失，可用傳動(dòng)效率表示（=0.9）。那么得出的消耗的總功率為：化簡得：(3-21)綜上所述，總輸出功率可用以下公式估算：(3-22)式中的M為齒輪轉(zhuǎn)矩，η為旋轉(zhuǎn)齒輪的反向傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩效率：(3-23)R為摩擦臂，R為0.4Ｄ（Ｄ為工作旋轉(zhuǎn)輪直徑）。根據(jù)上式則推算出轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)矩Ｍ為192N·m。電機(jī)選型應(yīng)綜合考慮各層次要素，根據(jù)電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、功率、速比、安裝方式及應(yīng)用場所，查閱相關(guān)資料，選擇合適的電機(jī)。Y產(chǎn)品系列（IP44）閉式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用封閉式自冷結(jié)構(gòu)，防止水向四面八方潑濺損壞電機(jī)，一般有一個(gè)軸伸端。特點(diǎn)及特點(diǎn)：電機(jī)效率高、體積小、特性好、功能損耗低、振動(dòng)小、噪音低。根據(jù)工作電機(jī)軸功率P=550W，轉(zhuǎn)速=320r/min，規(guī)格型號(hào)可選Y90S-6型電機(jī)。表3-1電機(jī)參數(shù)型號(hào)額定功率（KW）轉(zhuǎn)速（r/min）電流（A）效率（%）功率重量（kg）Y90S-60.759102.2572.50.7523運(yùn)行可靠，維修方便，防火等級(jí)為B級(jí)。應(yīng)用場所：農(nóng)業(yè)機(jī)械、食品工業(yè)設(shè)備、攪拌裝置、破碎機(jī)械等。根據(jù)電機(jī)的型號(hào)和規(guī)格，查閱相關(guān)資料，明確電機(jī)的安裝方法，明確電機(jī)的安裝規(guī)格和尺寸，然后有效地將電機(jī)安裝到機(jī)架上。3.4整機(jī)主要參數(shù)表3-2去皮機(jī)主要參數(shù)名稱QPJ電動(dòng)機(jī)Y90S-6轉(zhuǎn)速910r/min生產(chǎn)能力200kg/h每次去皮時(shí)間60s去皮率95%去皮損耗率＜12%耗水量2t/h一次投料量50kg重量250kgPAGEPAGE6第4章土豆清洗去皮機(jī)零件設(shè)計(jì)校核4.1圓筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1—不銹鋼棒2—圓筒壁3—與法蘭聯(lián)接部分4、5—圓筒蓋組件6—攪動(dòng)刀具組件圖4-1圓筒的結(jié)構(gòu)圓筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在內(nèi)壁上。內(nèi)壁對稱焊接二十根直徑為10mm的不銹鋼棒，然后將金鋼砂（包含在不銹鋼棒上）種植在滾筒的所有內(nèi)壁中。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)更有利于土豆的去皮，尤其是薯類農(nóng)產(chǎn)品。首先由于不銹鋼棒的存在，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)土豆會(huì)不斷滾動(dòng)，使土豆的每一面都能去皮，達(dá)到對稱去皮的實(shí)際效果。其次對于薯類農(nóng)產(chǎn)品，由于有一些不平整的地方，在去皮的過程中會(huì)出現(xiàn)死角。通常有一些區(qū)域沒有剝落。為了去皮的高實(shí)用效果，需要手動(dòng)使用。采用特殊方法解決這個(gè)死點(diǎn)，就是采用不銹鋼棒焊接內(nèi)壁。當(dāng)薯類農(nóng)產(chǎn)品在滾動(dòng)去皮時(shí)，在凹陷處碰巧遇到一根直徑為10mm的不銹鋼棒時(shí)，仍能達(dá)到極佳的實(shí)際去皮效果。法蘭連接在圓筒和清洗槽之間。需要注意的是，圓筒組件和不銹鋼棒都采用電焊焊接在圓筒上，圓筒壁上要先開卸料口。圓筒組件和不銹鋼棒焊接時(shí)，應(yīng)先把它們都固定在其焊接的位置，同時(shí)焊接，這樣做可以使焊接后變形均勻而且變形量不大；其次應(yīng)先焊接好圓筒組件和不銹鋼棒之后，再在筒壁上開卸料口。如果先開卸料口再焊接，會(huì)使圓筒變形量增大、變形不均勻和應(yīng)力不均勻，這樣影響圓筒零件的質(zhì)量。4.2圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圓盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定圓盤起到多大的作用，在此次設(shè)計(jì)中除了要求圓盤要擁有去皮功能外，還要起到拋起物料的作用，當(dāng)土豆從加料口倒入圓盤內(nèi)后，物料直接落到圓盤上，圓盤隨著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，土豆也在圓盤上作翻滾運(yùn)動(dòng)，這里是模仿風(fēng)扇葉片式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。圖4-2圓盤如圖4-2所示，圓盤是通過三部分電焊制成，圓盤面表層為全金鋼砂粘合面層，具有去皮效果，上部的凸凹葉片結(jié)構(gòu)起到拋料的作用，旋轉(zhuǎn)時(shí)，土豆朝上拋。4.3軸的設(shè)計(jì)軸是設(shè)備的關(guān)鍵部件之一。在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳輸之前，必須將用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的所有傳動(dòng)系統(tǒng)組件安裝在軸上。因此，軸的關(guān)鍵功能是支撐旋轉(zhuǎn)部件并傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。軸的設(shè)計(jì)有兩個(gè)方面包括工作能力計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。軸的工作能力計(jì)算是指軸的抗壓強(qiáng)度，彎曲剛度和振動(dòng)可靠性的計(jì)算。在大多數(shù)情況下，軸的工作能力取決于軸的抗壓強(qiáng)度。對于高速運(yùn)行的軸，應(yīng)計(jì)算其振動(dòng)可靠性，以避免因共同沖擊而造成損壞。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基于軸上零件的精確定位以及軸的生產(chǎn)和加工技術(shù)，從而有效地闡明了軸的規(guī)格和結(jié)構(gòu)。軸的不科學(xué)設(shè)計(jì)會(huì)損害軸的工作能力和軸上零件的穩(wěn)定性，還會(huì)增加軸的制造成本和軸上零件的安裝難度系數(shù)。4.3.1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖4-3軸（1）螺紋與螺釘聯(lián)接，防止圓盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)向上移動(dòng)。（2）鍵槽與圓盤連接。（3）與封油擋圈聯(lián)結(jié)，擋圈有防水防塵的作用，保護(hù)軸承；同時(shí)，擋圈下面壓著唇形密封圈，使?jié)櫥驮趥鲃?dòng)裝置內(nèi)得到充分利用。（4）依次安裝深溝球軸承和單向推力球軸承，兩軸承之間裝有隔套，這樣可以保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)而不至于摩擦力大卡死。（5）注意其尺寸特點(diǎn)，其直徑比兩端稍小1~2mm，這樣有助于軸承的安裝，同時(shí)表面粗糙度要求不高，減少加工量。（6）安裝深溝球軸承，也得安裝一個(gè)唇形密封圈。（7）聯(lián)接圓螺母，該螺母具有自鎖功能，起到固定上面深溝球軸承的作用。（8）鍵槽與大齒輪連接。（9）螺紋與螺釘聯(lián)接，防止從動(dòng)齒輪下移。4.3.2軸的材料軸常見材料是碳鋼，合金鋼。碳鋼35、45、50等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼由于它們具有相對更好的綜合動(dòng)力學(xué)性能，應(yīng)用范圍也比較廣，其中45鋼使用得最為廣泛。為了提高其力學(xué)特性，應(yīng)該對其進(jìn)行正火或者調(diào)質(zhì)。不重要或者對于受力較小的軸，則一般可以考慮使用Q235A等碳素結(jié)構(gòu)的鋼。對于鋼的應(yīng)力極低的軸，考慮到經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，通常會(huì)選擇使用耐壓強(qiáng)度相對較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼。而且合金鋼相對于其他碳鋼而言，它們具備了較高的化學(xué)性能和較強(qiáng)的熱處理特點(diǎn)。因此，合金鋼通常被廣泛應(yīng)用于向機(jī)械傳遞較大驅(qū)動(dòng)力，降低其規(guī)格和品質(zhì)，提高機(jī)械軸頸的抗疲勞性并且可以在高溫或超低溫標(biāo)準(zhǔn)下正常工作。參考文獻(xiàn)“軸的常用材料及其主要力學(xué)性能”，選用45鋼，并且采用了正火熱處理的制作方法。4.3.3軸的強(qiáng)度計(jì)算對于僅承受扭矩或扭矩至關(guān)重要的旋轉(zhuǎn)軸，應(yīng)根據(jù)扭轉(zhuǎn)抗壓強(qiáng)度規(guī)格精確測量軸的直徑。如果存在彎曲距離效應(yīng)，可以通過降低扭矩切應(yīng)力。已執(zhí)行軸構(gòu)造規(guī)格設(shè)計(jì)計(jì)劃，該計(jì)劃可用，并且需要重新校準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)橫截面。土豆去皮機(jī)工作時(shí)，徑向軸承力不大，軸的彎曲距離不大，相對和扭矩可以忽略不計(jì)。扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度為：（4-1）式中τT軸的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，；T軸所受的扭矩，N·mm；WT軸的抗扭截面模量，mm3；n軸的轉(zhuǎn)速，r/min；p軸所傳遞的功率，kW；[τT]軸的許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，。根據(jù)實(shí)心圓軸：引入公式（4-1），計(jì)算軸的直徑，（4-2）C是軸材料的允許扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力[τT]的系數(shù)，其值可參考文獻(xiàn)[22]表15-3“軸常用幾種材料的[τT]和值”，可得45鋼的[τT]為25～45，值為126～103。在這里，取C值為116代入方程式（2）得：（4-3）其中p為0.50Kw，n為320。最終得出：（4-4）充分考慮軸的開口和凈外螺紋，以便更好地補(bǔ)償軸的弱化。根據(jù)上述公式測得的軸應(yīng)盡可能大，軸的最小直徑為20毫米。4.4軸承座的總體設(shè)計(jì)軸承座是工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用中特別關(guān)鍵的部件，是所有工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備傳遞信息的組成部分，帶座軸承的整體設(shè)計(jì)有可能危及機(jī)械設(shè)備的精度和機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)。在那個(gè)方案設(shè)計(jì)中，變速箱的一部分（可以包括滾動(dòng)軸承箱，翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒輪及其密封環(huán)）都可以組裝在一起，以產(chǎn)生獨(dú)立的零件應(yīng)用軟件。這種新的設(shè)計(jì)方案可以使變速箱的各個(gè)部分更牢固，更緊密地集成在一起，并且有利于拆卸和組裝。從動(dòng)傳動(dòng)裝置的主動(dòng)齒輪和密封環(huán)的組成和安裝。帶座軸承的總長度可視為安裝在清洗槽上的一個(gè)獨(dú)立部分。這種結(jié)構(gòu)有利于安裝、拆卸和組裝，結(jié)構(gòu)緊湊。傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，振動(dòng)小。變速器工作時(shí)較為穩(wěn)定，振動(dòng)小，噪音低。圖4-4軸承座4.5鍵的校核主軸采用雙圓頭普通平鍵，材質(zhì)為45鋼。參考文獻(xiàn)查得鍵的許用應(yīng)力為，。取鍵長25mm，高7mm，寬6mm。進(jìn)行剪切強(qiáng)度校核，如圖4-6所示圖4-5軸端鍵處截面截面上的剪切力為：對軸心取矩，由平衡方程，可得：式中：Me——軸上所受的扭轉(zhuǎn)力偶矩。則有：（4-6）式中：p——主軸傳遞的功率；n——主軸轉(zhuǎn)速。此平鍵滿足剪切強(qiáng)度校核。校核擠壓強(qiáng)度，擠壓力為：投影于水平方向，由平衡方程得：即則（4-7）得出圓頭平鍵滿足強(qiáng)度要求。4.6滾動(dòng)軸承的選擇大多數(shù)通用的滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，許多專業(yè)技術(shù)人員的制造商生產(chǎn)并給出各種通用的滾動(dòng)軸承規(guī)格和規(guī)格。滾動(dòng)軸承的選擇將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。滾動(dòng)軸承利用旋轉(zhuǎn)體將軸與外部預(yù)制構(gòu)件分離，然后施加滾動(dòng)摩擦來代替滑動(dòng)摩擦。滾動(dòng)軸承和旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)和兩側(cè)通常由滾動(dòng)軸承鋼制成。加工處理后，抗壓強(qiáng)度一般不小于60HRC。此類零件通常在150℃下進(jìn)行熱處理，常用作滾動(dòng)軸承的工作溫度。當(dāng)溫度不高于120℃時(shí)，抗壓強(qiáng)度不容易降低。4.6.1滾動(dòng)軸承的選擇參考文獻(xiàn)[22]“滾動(dòng)軸承的關(guān)鍵類型，規(guī)格系列，產(chǎn)品編號(hào)和特性（GB/T272-93）”，并選擇了單向推力球軸承和一對深溝球軸承來應(yīng)用彼此之間。（1）單向推力球軸承。結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向：圖4-6單向推力球軸承單層推力球軸承僅承受兩次單層軸向運(yùn)動(dòng)的負(fù)荷。單向推動(dòng)式球軸承由一個(gè)傳動(dòng)軸圈、一個(gè)座套及一個(gè)鋼球、支撐架等部分構(gòu)成。單向推動(dòng)式球軸承為分離式，軸圈、座圈、鋼球保持架等零部件都是可以單獨(dú)裝配。它可以立即承受單向徑向運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)度，并且可以作為單向徑向運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確地定位，但是它當(dāng)然不能立即承受軸向運(yùn)動(dòng)負(fù)荷。（2）深溝球軸承。結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向：圖4-7深溝球軸承它的結(jié)構(gòu)和安裝較為簡單，使用起來也很方便。主要優(yōu)點(diǎn)是可以用來直接承受各種徑向傳動(dòng)載荷，但是當(dāng)我們需要增大一個(gè)軸承的徑向載荷時(shí)，具有一定徑向角度的深溝球擁有特殊傳動(dòng)性能，可以用來承擔(dān)徑向的各種聯(lián)合傳動(dòng)載荷。在軸承轉(zhuǎn)速相對較高且載荷不宜適當(dāng)選擇直接采用齒輪推動(dòng)式的單滾子轉(zhuǎn)向軸承的實(shí)際情況下，也就是可以適當(dāng)考慮將其用于直接承受單滾子軸向上的載荷。與其他深溝型槽球類型軸承的具體規(guī)格和軸承尺寸相同的其他幾種類型溝球軸承對其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較，此類類型軸承的極限摩擦阻力系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高。4.6.2滾動(dòng)軸承零件的安裝為了更好地確保主軸的穩(wěn)定運(yùn)行，選用了GB/T276-94的滾動(dòng)軸承。在工業(yè)設(shè)備的概念中滾子軸承設(shè)計(jì)主要是為了更好地處理滾子軸承的安裝、相互配合、緊固、調(diào)整、潤滑和密封等問題。1—油封擋圈2—深溝球軸承3—隔套4—單向推力球軸承5—唇形密封圈6—隔套7—深溝球軸承8—隔套圖4-8滾動(dòng)軸承（1）油封擋圈，與工作軸之間采用過渡配合。（2）深溝球軸承，能承受較大徑向力，也能承受較小的軸向力。（3）隔套，非標(biāo)準(zhǔn)件，材料采用Q235。（4）單向推力球軸承，能承受較大軸向力，不受徑向限位功能影響。（5）唇形密封圈，密封油。（6）隔套，非標(biāo)準(zhǔn)件，材料采用Q235。（7）深溝球軸承。（8）隔套，非標(biāo)準(zhǔn)件，材料采用Q235。

第5章總結(jié)土豆清洗去皮機(jī)的機(jī)械設(shè)備最大的特點(diǎn)就是降低客戶的生產(chǎn)成本，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的方法，土豆清洗去皮機(jī)可以進(jìn)一步增加商品的生產(chǎn)量，減少人工成本。我國使用土豆清洗去皮機(jī)是改革開