消防工程師考過(guò)記憶表

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消防工程師考過(guò)記憶表優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）倉(cāng)二級(jí)高甲多乙多液丙倉(cāng)三級(jí)單乙丙類(lèi)多丁戊姚明一級(jí)姚明郭敬明最高最矮二級(jí)劉翔劉德華二類(lèi)高和重要單多層一二級(jí)，增加一個(gè)“特殊三層幼（）托、老廠房的防火分區(qū)和最多允許層數(shù)生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別廠房的耐火等級(jí)最多允許層數(shù)每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積單層廠房多層廠房高層廠房地下或半地下甲一單40003000--二單30002000--乙一不500040002000-二6400030001500-丙一不不60003000500二不800040002000500三230002000--丁一、二不不不40001000三340002000--四11000---戊一、二不不不60001000三350003000--四11500---記憶口決：甲子一單擔(dān)43甲子二單擔(dān)32乙一不，542乙二6后是（4）315一丙不不，劉三姐二丙不8，是（4）2.5三丙自摸2邊3丁幺兒（一、二），不不不是（4）人（1000）丁三3，是尸兒。丁四要（1），抽老千戊類(lèi)，在丁類(lèi)的上面分別加一二級(jí)加2000三級(jí)加1000四級(jí)加500倉(cāng)庫(kù)的占地面積和防火分區(qū)面積以及最多允許層數(shù)儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)最多允許層數(shù)每層倉(cāng)庫(kù)最大允許占地面積和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積\平方米單層多層高層地下或半地下倉(cāng)庫(kù)每座倉(cāng)庫(kù)防火分區(qū)每座倉(cāng)庫(kù)防火分區(qū)每座倉(cāng)庫(kù)防火分區(qū)防火分區(qū)甲3.4項(xiàng)常溫下一118060------1256項(xiàng)其它一、二1750250-----乙134項(xiàng)固液氧一、二32000500---三1500250-----256項(xiàng)氣常溫一、二528007001500500---三1900300-----丙1項(xiàng)液一、二5400010002800700--150三11200400-----2項(xiàng)固一、二不600015004800120040001000300三32100700-----丁一、二不不3000不150048001200500三3300010001500500---四12100700-----戊一、二不不不不2000600015001000三3300010002100700四121007001/4乙丙一二級(jí)+高層1/2乙三級(jí)+地下1/3注，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)防火分區(qū)設(shè)自噴時(shí)，防火分區(qū)面積可增加一倍。倉(cāng)庫(kù)不允話局部設(shè)自噴的情況，也無(wú)局部增加。民用建筑的防火分區(qū)名稱(chēng)耐火等級(jí)防火分區(qū)的最大允許建筑面積備注高層民用建筑一、二級(jí)1500對(duì)于體育館、劇場(chǎng)的觀眾廳，可適當(dāng)增加單多層一、二級(jí)2500三級(jí)1200四級(jí)600地下或半地下一級(jí)500設(shè)備用房不應(yīng)大于1000平面布置什么場(chǎng)所？設(shè)什么？怎么設(shè)？設(shè)備用房設(shè)置位置（獨(dú)立、貼臨、附設(shè)）人員密集場(chǎng)所分隔特殊場(chǎng)所面積住宅建筑和其它功能用房防火門(mén)工業(yè)建筑和附屬用房疏散1.設(shè)備用房（1）設(shè)置位置類(lèi)型獨(dú)立貼臨附設(shè)燃油鍋爐房耐火等級(jí)不低于二級(jí)采用防火墻分隔(1)首層和地下一層靠外墻(2)上下左右均不應(yīng)為人員密集場(chǎng)所常（負(fù)）壓可以設(shè)置在地下二層或樓頂燃?xì)忮仩t房常（負(fù)）壓可以設(shè)置在地下二層或樓頂，設(shè)置在樓頂時(shí)距安全出口的距離大于6米（燃油鍋爐無(wú)此要求）采用相對(duì)密度不小于0.75的燃料，不得設(shè)置在地下或半地下室。油浸電力變壓器無(wú)物殊要求充有可燃油的高壓電容器和多油開(kāi)關(guān)無(wú)特殊要求消防控制室無(wú)特殊要求首層和地下一層靠外墻消防水泵房不應(yīng)設(shè)在地下三層及以下，或地下室內(nèi)地面與室外出入口地坪高差大于10米的地下樓層柴油發(fā)電機(jī)房無(wú)特殊要求宜布置在地下一、二層。上下左右不應(yīng)為人員密集場(chǎng)所油氣變?nèi)菘厮?.設(shè)備用房（2）分隔鍋爐房、變壓器室、柴油發(fā)電機(jī)房、通風(fēng)空調(diào)機(jī)房、排煙機(jī)房、水防水泵房、消防控制室和滅火設(shè)備房鍋?zhàn)儾?，通煙泵，控火與其它部位≥2.0小時(shí)防火隔，≥1.5小時(shí)的樓板丁、戊類(lèi)廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)機(jī)房其它部位≥1.0小時(shí)防火隔，≥0.5小時(shí)的樓板鍋爐房、柴油發(fā)電機(jī)房其儲(chǔ)油間總儲(chǔ)量≤1立方米，儲(chǔ)油間≥3.0小時(shí)防火隔變壓器室變壓器室≥2.0小時(shí)防火隔配電房消防電梯機(jī)房電梯機(jī)房18注安技術(shù)考點(diǎn)學(xué)霸記憶機(jī)械電氣安全技術(shù)1、

機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品：1）農(nóng)業(yè)機(jī)械2）重型礦山機(jī)械3）工程機(jī)械4）石油化工通用機(jī)械5）電工機(jī)械6）機(jī)床7）汽車(chē)8）儀器儀表9）基礎(chǔ)機(jī)械10）包裝機(jī)械11）環(huán)保機(jī)械12）其它機(jī)械。2、

非機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品：鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。3、

為保證機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的安全和健康，采取安全技術(shù)措施一般分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類(lèi)。直接是在機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)械本身不安全因素，間接是在機(jī)械上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置，克服字使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素；指導(dǎo)性安全措施是定制機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。4、

齒輪嚙合防護(hù)：必須安裝全封閉式防護(hù)裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動(dòng)；5、

皮帶傳動(dòng)機(jī)械安全防護(hù)，金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不得小于50mm，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在2米以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，在三種情況下，即使在2米以上也要加防護(hù)罩，皮帶輪中心距在3米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9米/分鐘以上。6、

聯(lián)軸器等安全防護(hù)，加裝Ω型防護(hù)罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。7、

機(jī)械行業(yè)機(jī)械傷害類(lèi)型：物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。8、

機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策措施：1）實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全：消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因，減少和消除接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位的次數(shù)，使人們難以接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位，或提供安全防護(hù)裝置，提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備。2）保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。通過(guò)培訓(xùn)提高辨別危險(xiǎn)能力，通過(guò)對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì)使危險(xiǎn)部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)示，通過(guò)培訓(xùn)提高避免傷害的能力，采取必要的行動(dòng)增強(qiáng)避免傷害的意識(shí)。9、

通用機(jī)械的安全設(shè)施技術(shù)要素：使人的疲勞度降到最小程度，使操作人員舒適的進(jìn)行勞動(dòng)：1）合理布置各種控制操作位置2）正確選擇工作平臺(tái)的高度和位置，3）提供座椅4）出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便。無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)器本質(zhì)安全應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置應(yīng)考慮以下因素：1）剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性2）對(duì)機(jī)器可靠性影響，3）可視性4）對(duì)其他危險(xiǎn)的控制。10、機(jī)械安全防護(hù)裝置的要求：1）安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，不得有鋒利的邊緣或突緣2）安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)考慮其可靠性，應(yīng)具有相應(yīng)剛度、硬度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點(diǎn)。3）安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)與運(yùn)轉(zhuǎn)部件設(shè)置聯(lián)鎖，安全防護(hù)裝置不起作用時(shí)機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，防護(hù)裝置構(gòu)造間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，4）光電式、感應(yīng)式安全裝置應(yīng)設(shè)置故障自我報(bào)警系統(tǒng)5）緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬間動(dòng)作時(shí)，能停止機(jī)器的一切運(yùn)轉(zhuǎn)，具有慣性的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，安全裝置應(yīng)與制動(dòng)系統(tǒng)或離合系統(tǒng)聯(lián)鎖，以迅速停止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)與其他開(kāi)關(guān)相區(qū)別，應(yīng)為紅色，緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)易于觸及，不發(fā)生危險(xiǎn)；設(shè)備由緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)停止后，再啟動(dòng)應(yīng)按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。11、安全防護(hù)罩要求：1）只要操作人員觸及的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，在防護(hù)罩沒(méi)有閉合前，傳動(dòng)部件就不能轉(zhuǎn)動(dòng)2）采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作人員觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件3）防護(hù)罩與轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間要有間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸4）防護(hù)罩應(yīng)牢靠的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具5）開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中部件停止運(yùn)動(dòng)。6）使用防護(hù)罩不允許給作業(yè)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)7）不影響操作，在維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩8）防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生接觸或造成工件飛脫造成的傷害9）防護(hù)罩一般不允許站立和腳踏，必須做平臺(tái)和臺(tái)階時(shí)，平臺(tái)或臺(tái)階必須能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。12、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置：1）本質(zhì)安全2）失效安全3）定位安全4）機(jī)器布置5）機(jī)器安全防護(hù)裝置。13、本質(zhì)安全：是通過(guò)機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除隱患的一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全方法。失效安全：設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。定位安全：把機(jī)器部件安裝到觸及不到的地點(diǎn)，通過(guò)定位達(dá)到安全。機(jī)器布置：空間、照明、管線布置、維護(hù)時(shí)的出入安全。14、機(jī)器安全防護(hù)裝置：1）固定安全防護(hù)裝置：皮帶罩，只有用專(zhuān)用工具才能拆卸的防護(hù)柵誰(shuí)能知2）聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置，關(guān)合時(shí)機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能開(kāi)啟。3）控制安全裝置4）隔離安全裝置5）自動(dòng)安全裝置，只有低速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備適用6）可調(diào)式安全裝置7）自動(dòng)調(diào)節(jié)式安全裝置8）跳閘式安全裝置9）雙手控制安全裝置。15、為機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程提供動(dòng)力的設(shè)施簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng)力站房。主要有：鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變電站等。16、煤氣站安全技術(shù)管理：1）煤氣站及煤氣發(fā)生爐：煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)安全可靠，資料齊全；煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好；帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求；煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上應(yīng)該有控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)該設(shè)置防爆閥和放散閥；煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常；煤氣凈化裝置應(yīng)保持良好凈化狀態(tài)，電除塵進(jìn)口出口應(yīng)設(shè)置隔斷裝置；水煤氣、半水煤氣中含氧量超過(guò)1%必須停爐；蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效；蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。2）儀表信號(hào)及安全裝置：儀表信號(hào)聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效；發(fā)生爐出口應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置；排送機(jī)與引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。3）電氣裝置：煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求；鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)安裝在同一房間時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求；煤氣站應(yīng)具有雙路電源供電，不能滿足雙路電源供電的，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。4）放散管：煤氣站的生產(chǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)均應(yīng)按要求設(shè)置放散系統(tǒng)，且放散管高度應(yīng)高于廠房房頂4米以上，并且有防雨設(shè)施和防傾倒措施。17、制氧站安全技術(shù)管理：1）站房的建筑的布局：空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧站屋檐1米，距離地面的垂直距離超過(guò)10米，空氣應(yīng)潔凈，烴類(lèi)物質(zhì)含量不得超標(biāo)；獨(dú)立站房、灌瓶間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施；儲(chǔ)瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨不產(chǎn)生火花。2）瓶庫(kù)：實(shí)瓶庫(kù)庫(kù)存量不能超過(guò)2400只；空、實(shí)瓶同時(shí)存放時(shí)，間距至少為1.5米以上，并且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。3）消防設(shè)施：站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)不得低于2米的圍墻或柵欄；防火間距內(nèi)不得有可燃物、毒物堆積；消防通道暢通無(wú)阻；合理布置醒目的安全標(biāo)志。18、

空壓站安全技術(shù)管理：1）技術(shù)資料：空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐出廠資料應(yīng)該包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、安全閥排放量計(jì)算書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等；按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求，建立壓力容器檔案和管理卡，進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。檢驗(yàn)報(bào)告資料應(yīng)齊全。2）安全閥壓力表年檢3）安全防護(hù)：空壓機(jī)皮帶輪為防止卷入傷害應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；噪音不得超過(guò)85dB，應(yīng)有噪音檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。4）儲(chǔ)氣罐：無(wú)嚴(yán)重銹蝕（每年一次除銹防腐刷漆）；支撐平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋、運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。19、乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：1）總體要求：設(shè)計(jì)符合要求；建立健全安全管理規(guī)章制度；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄真實(shí)齊全可靠；建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)檔案2）管道系統(tǒng)：管道閥門(mén)嚴(yán)密可靠，與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件應(yīng)為含銅量不高于70%的銅合金。管道應(yīng)有良好的靜電導(dǎo)出措施；管道應(yīng)有有效的回火防止器，并保證可靠有效。3）電石倉(cāng)庫(kù)及破碎系統(tǒng)：人力破碎帶好防護(hù)用品；機(jī)器粉碎應(yīng)采用除塵裝置，及時(shí)清除粉狀電石，采取電石入水處理；設(shè)置中間電石庫(kù)和粉碎間時(shí)，應(yīng)采取防潮措施。4）安全措施：乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用惰性氣體置換后方能進(jìn)入；低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和防止誤操作措施；浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置；電器儀表必須滿足防爆要求；安全裝置應(yīng)靈敏可靠，定期檢驗(yàn)檢查并有記錄；防雷措施應(yīng)符合要求5）合理配置消防器材，有醒目標(biāo)志；消防通道暢通無(wú)阻，應(yīng)為環(huán)形通道；嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族物質(zhì)進(jìn)入站房。20、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)：采光：白天依靠自然采光，晚上和陰天由人工照明補(bǔ)充和代替；符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；廠房跨度大于12米，單跨廠房?jī)蓚?cè)應(yīng)有窗戶(hù)，窗戶(hù)尺寸應(yīng)不小于開(kāi)間長(zhǎng)度的一半，多跨廠房相連應(yīng)有天窗，跨之間不能有墻相隔，車(chē)間通道照明應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于車(chē)間安全通道的90%。21、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)：通道：通道分為主干道和車(chē)間安全通道，廠區(qū)主干道是指汽車(chē)通行的道路，是保證廠內(nèi)車(chē)輛行駛、人員流動(dòng)及消防滅火、救災(zāi)的主要干道；車(chē)間安全通道是只為了保證職工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置的通道。1）廠區(qū)干道：雙向干道寬度不小于5米，單向干道寬度不小于3米，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限高牌、警示牌、指示牌；2）車(chē)間安全通道：通行汽車(chē)寬度＞3米，通行電瓶車(chē)大于1.8米，通行手推車(chē)、三輪車(chē)的寬度＞1.5米，一般人行通道＞1米。3）通道一般要求：通道標(biāo)記醒目，畫(huà)出邊沿標(biāo)記，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角，路面應(yīng)平整，無(wú)臺(tái)階、坑、溝和突出的管線，道路土建施工應(yīng)設(shè)有警示牌或護(hù)欄，夜間有紅燈警示。22、

機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)：設(shè)備布局：車(chē)間設(shè)備類(lèi)型：＞12米為大型設(shè)備，6-12米為中型設(shè)備，＜6米的為小型設(shè)備。1）設(shè)備間距：大型設(shè)備≥2米，中型設(shè)備≥1米，小型設(shè)備≥0.7米，大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計(jì)算，在設(shè)備間有操作工位，設(shè)備間距與操作空間一并計(jì)算。2）設(shè)備與墻、柱距離：大中小型分別為，0.9，0.8，0.7米，3）高于2米的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩網(wǎng)，低于2米的運(yùn)輸線應(yīng)有護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于1.05米。23、

機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)：物料堆放：1）生產(chǎn)場(chǎng)所劃分區(qū)域2)工具擺放牢靠防止墜落倒塌傷人3）產(chǎn)品坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為每班加工量的2.5倍，但大件不能超過(guò)本班定額。4）工件、物料擺放不能超高，在垛底與垛高之比為1：2時(shí)，垛高不超出2米，砂箱堆不超過(guò)3.5米。24、地面狀態(tài)：1）人行道車(chē)行道符合標(biāo)準(zhǔn)，2）為生產(chǎn)而設(shè)的深度≥0.2米，寬度≥0.1米的坑、壕、池必須有蓋板或護(hù)欄，夜間有照明3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物及時(shí)清理，4）地面平坦，無(wú)絆腳物。1、

金屬切削機(jī)床與砂輪：機(jī)床的危險(xiǎn)因素：1）靜止部件2）旋轉(zhuǎn)部件3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)5）飛出物；常見(jiàn)事故及控制措施1）設(shè)備接地不良、漏電，照明沒(méi)采用安全電壓，發(fā)生觸電事故；設(shè)備可靠接地，采用低壓照明；2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷(xiāo)子突出，沒(méi)加防護(hù)罩，易絞纏人體；避免突出部位3）清除鐵屑無(wú)專(zhuān)用工具，操作者沒(méi)戴防護(hù)鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專(zhuān)用工具，佩戴護(hù)目鏡4）加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)，尾部無(wú)防彎裝置或支架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人，尾部安裝防彎裝置或支架5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體，零部件裝卡牢固6）防護(hù)保險(xiǎn)裝置防護(hù)欄保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾傷，及時(shí)安裝保護(hù)裝置7）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定發(fā)生砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理8）操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品。2、

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)：1）溫升異常2）轉(zhuǎn)速異常3）振動(dòng)和噪聲過(guò)大4）出現(xiàn)撞擊聲5）輸入輸出參數(shù)異常6）機(jī)床內(nèi)部缺陷。3、

砂輪機(jī)安全技術(shù)要求：砂輪機(jī)的安裝：1）安裝位置：不得安裝在正對(duì)設(shè)備附近或人員經(jīng)常過(guò)往的地方，設(shè)置單獨(dú)砂輪機(jī)房，不能設(shè)置單獨(dú)機(jī)房的應(yīng)在正面裝設(shè)不得低于1.8米的防護(hù)擋板2）砂輪的平衡：不平衡造成震動(dòng)和軸承損壞導(dǎo)致砂輪破損。直徑大于200mm的砂輪先進(jìn)行平衡調(diào)試3）砂輪機(jī)與卡盤(pán)的匹配，砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3，當(dāng)砂輪是直徑大于法蘭盤(pán)直徑10mm時(shí)候應(yīng)更換新砂輪，砂輪與法蘭盤(pán)之間還應(yīng)加設(shè)大于法蘭盤(pán)直徑2mm的厚度為1-2mm的軟墊。4）防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩的開(kāi)口角度在主軸水平面以上不得超過(guò)65°，當(dāng)開(kāi)口在主軸以上開(kāi)口≥30°時(shí)候，應(yīng)設(shè)置擋屑平板，砂輪圓周表面與擋板之間間隙必須小于6mm。5）砂輪機(jī)的工件托架，砂輪直徑大于150mm，必須設(shè)置可調(diào)托架，距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。6）接地保護(hù)，外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。4、

砂輪機(jī)的使用：1）禁止側(cè)面磨削2）不準(zhǔn)正面操作3）禁止兩人同時(shí)操作。5、

鍛壓機(jī)械：1）鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。2）鍛造車(chē)間的特點(diǎn)：容易發(fā)生灼傷；熱輻射傷害；加熱爐煙塵排出，影響可見(jiàn)度，增加事故發(fā)生可能；沖擊力傷害；100-150噸壓力機(jī)（最大12000噸）設(shè)備損壞及人員傷害；工具使用不當(dāng)造成工傷事故；噪聲和振動(dòng)。3）鍛壓機(jī)械的安全技術(shù)要求：機(jī)架不得有棱角或毛刺；外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置；啟動(dòng)裝置必須保證設(shè)備的迅速開(kāi)關(guān)；防止啟動(dòng)裝置的意外開(kāi)啟或自動(dòng)開(kāi)動(dòng)；停車(chē)按鈕為紅色，比啟動(dòng)按鈕高出10-12mm；高壓蒸汽管道上必須有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力；蓄力器通往水壓機(jī)主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置；任何類(lèi)型的蓄力器必須有安全閥，定期校驗(yàn)；安全閥的重錘必須縫在帶鎖的錘盒內(nèi)。6、

沖壓機(jī)械：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等。曲柄壓力機(jī)曲柄處于上死點(diǎn)0°和下死點(diǎn)180°時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度為0，加速度最大，當(dāng)曲柄位于90°和270°時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度最大，加速度最小。7、

沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因：1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)；2）動(dòng)作失控3）模具的危險(xiǎn)4）開(kāi)關(guān)失靈8、

沖壓作業(yè)的安全技術(shù)要求：1）使用安全工具2）模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施3）沖壓設(shè)備的安全裝置9、

沖壓設(shè)備的安全裝置：1）機(jī)械防護(hù)裝置（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但有局限性）：推手式防護(hù)裝置；擺桿護(hù)手裝置（撥手保護(hù)裝置）；拉手保護(hù)裝置2）雙手按鈕式保護(hù)裝置3）光電保護(hù)裝置。10、沖壓作業(yè)的自動(dòng)化機(jī)械化是減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和保證人身安全的根本措施。11、起重機(jī)械分類(lèi)：1）輕小型起重機(jī)械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車(chē)、絞車(chē)、電動(dòng)葫蘆、單軌起重機(jī)械等單一升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2）橋架類(lèi)型起重機(jī)械：梁式、通用橋式、門(mén)式、冶金橋式、裝卸橋式及纜索起重機(jī)械，具有2個(gè)或2個(gè)以上運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械，一般有起升、大車(chē)、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，將重物在三維中運(yùn)動(dòng)3）臂架類(lèi)型起重機(jī)械：除橋架起重機(jī)構(gòu)功能外另有旋轉(zhuǎn)功能，變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4）升降類(lèi)型起重機(jī)械：電梯、貨物提升機(jī)。人工和自動(dòng)兩種。12、鋼絲繩的構(gòu)造和種類(lèi)：按捻繞方式分：同向捻：用于小車(chē)牽引，不宜用做提升繩；交互捻（交繞捻）：起重機(jī)械。按斷面結(jié)構(gòu)分：普通型與復(fù)合型。普通型由直徑相同的鋼絲捻繞而成，鋼絲之間點(diǎn)接觸，壽命短，工藝簡(jiǎn)單制造方便，用于起重吊裝與捆扎。復(fù)合型鋼絲直徑不同，鋼絲之間線接觸，壽命高，起重機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)代替點(diǎn)接觸鋼絲繩。13、鋼絲繩繩芯有機(jī)芯（麻棉）、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較高的繞性和彈性，并能儲(chǔ)存一定的潤(rùn)滑油脂。14、鋼絲繩每月潤(rùn)滑至少2次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80℃以上的潤(rùn)滑油蘸浸。15、

捻距：任一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞繩芯一周的軸向距離，對(duì)于6股繩，在繩上一條直線上數(shù)6節(jié)就是這條繩的捻距。復(fù)合型鋼絲繩細(xì)絲1絲算1絲，粗絲1絲算1.7絲。16、擠壓疲勞對(duì)于鋼絲斷裂起決定性作用。17、滑輪：滑輪直徑大小對(duì)于鋼絲繩壽命有很大影響，增大直徑延長(zhǎng)壽命。18、吊鉤：中小起重機(jī)械的吊鉤為鍛造；大型起重機(jī)械吊鉤是鋼板鉚合稱(chēng)為板式吊鉤。19、吊鉤斷面形狀：圓形、矩形、梯形、T型等。T型吊鉤最為合理，但制造工藝復(fù)雜，現(xiàn)多用梯形吊鉤；矩形吊鉤比較笨重適合片式吊鉤，圓形吊鉤只適合小型起重機(jī)械。吊鉤都應(yīng)有防脫落裝置。20、吊鉤檢查：1）鍛造吊鉤：用煤油清洗，20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特別檢查危險(xiǎn)斷面和螺紋根部槽處。危險(xiǎn)斷面1-1處，磨損量達(dá)到原有尺寸的10%報(bào)廢，每季度至少檢查一次。2）板式吊鉤：用放大鏡檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面，不得有裂紋，鉚釘不得松動(dòng)，檢查襯套、銷(xiāo)子、小孔、耳孔及其緊固件的磨損，表面不得有裂紋或變形，襯套磨損量超過(guò)原厚度的50%，銷(xiāo)子磨損量超過(guò)名義直徑的3%—5%需要更新。21、吊鉤負(fù)荷試驗(yàn)：額定載荷的1.25倍，10分鐘，不得有裂紋、斷裂和永久變形，撤掉試驗(yàn)負(fù)荷開(kāi)口度不應(yīng)超過(guò)0.25%。二、各種試驗(yàn)（強(qiáng)度、嚴(yán)密性、沖洗、吹掃）1消防水池、消防水箱的檢測(cè)驗(yàn)收2.敞口水箱裝滿水靜置24h后觀察，若不滲不漏，則敞口水箱的滿水試驗(yàn)合格；而封閉水箱在試驗(yàn)壓力下保持10min，壓力不降、不滲不漏則封閉水箱的水壓試驗(yàn)合格。P1042消防給水管網(wǎng)的試壓和沖洗12）當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4MPa（鋼管）；13）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓力降不大于0.05MPa；14）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏；15）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施；16）消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶(hù)管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)；17）氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa；18）管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)，其排水管位置低于配水支管；19）管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致；20）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束；21）管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專(zhuān)用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%；P1143消防水帶的壓力試驗(yàn)241325E44幄402919D63鵣3091478C2磂t@$227935909変4.壓力試驗(yàn)截取1.2m長(zhǎng)的水帶，使用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵平穩(wěn)加壓至試驗(yàn)壓力，保壓5min，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，有滲漏則不合格。在試驗(yàn)壓力狀態(tài)下，繼續(xù)加壓，升壓至試樣爆破，其爆破時(shí)壓力不應(yīng)小于水帶工作壓力的3倍。如常用8型水帶的試驗(yàn)壓力為1.2MPa，爆破壓力不小于2.4MPa。P1224消防水槍的密封性能（3）密封性能封閉水槍的出水端，將水槍的進(jìn)水端通過(guò)接口與手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵裝置相連，排除槍體內(nèi)的空氣，然后緩慢加壓至最大工作壓力的1.5倍，保壓2min，水槍不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。P1235消防水槍抗跌落性能（2）抗跌落性能將水槍以噴嘴垂直朝上，噴嘴垂直朝下，（旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置）以及水槍軸線處于水平（若有開(kāi)關(guān)時(shí)，開(kāi)關(guān)處于水槍軸線之下處并處于關(guān)閉位置）三個(gè)位置。從離地2.0m±0.02m高處（從水槍的最低點(diǎn)算起）自由跌落到混凝土地面上。水槍在每個(gè)位子各跌落二次，然后再檢查水槍。如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的，則判該產(chǎn)品不合格P1236消防接口的抗跌落性能（2）抗跌落性能內(nèi)扣式接口以扣抓垂直朝下的位置，將接口的最低點(diǎn)離地面1.5M±0.05高度，然后自由跌落到混泥土地面上。反復(fù)進(jìn)行5次后，檢查接口是否斷裂現(xiàn)象，并與相同口徑的消防接口是否能正常操作。如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的，則判該產(chǎn)品為不合格卡式接口和螺紋式接口從接口的軸線呈水平狀態(tài)，將接口的最低點(diǎn)離地面1.5m±0.05m高度，然后自由跌落到混泥土地面上。反復(fù)進(jìn)行5次后，檢查接口是否斷裂現(xiàn)象，并進(jìn)行操作。如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的，則判如消防接口跌落跌后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的，則判該產(chǎn)品為不合格。321437D8F綏o235755C17尗249146152慒S3116579BD禽=231285A58婘P1237閉式噴頭密封性能試驗(yàn)4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)檢查要求：（1）密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min。（2）隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取1％，且不少于5只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2％，且不少于10只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格。累計(jì)2只以及2只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭。P1318閉式噴頭質(zhì)量偏差檢查5.質(zhì)量偏差檢查檢查要求：（1）隨機(jī)抽取3個(gè)噴頭（帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽）進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查。（2）使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量。（3）計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過(guò)5%。P1319報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)4.報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)l3705490BE邾Kh202124ECC仌s401809CF4鳴34906885A衚測(cè)試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于5min后，閥瓣處無(wú)滲漏。P13210水流指示器的功能檢查（1）水流指示器檢查要求：①檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14MPa~1.2MPa，流量不大于15.0l/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警；流量在15.0L/min~37.5L/min任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5L/min一定報(bào)警。②具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間，在2s~90s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。P13311末端試水裝置的功能檢查（3）末端試水裝置檢查要求：①測(cè)試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時(shí)間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無(wú)滲漏。P13312自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)沖洗試壓（二）水壓試驗(yàn)1.水壓試驗(yàn)條件（1）試驗(yàn)條件：XM331208160腠240215DD5巕289337105焅313347A66穦①環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，采取防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行。②系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不大于1.0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，且不低于1.4MPa；系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa。③水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力。2.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求（1）試驗(yàn)要求：①水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。②管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓。③達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓力降不大于0.05MPa。3.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）試驗(yàn)要求：①水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。②達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓24h，管網(wǎng)無(wú)泄漏。（三）氣壓試驗(yàn)1.試驗(yàn)要求：氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa。（四）管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)試壓合格后，采用生活用水進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗順序?yàn)橄仁彝?，后室?nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗按照配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗合格后，將管網(wǎng)內(nèi)的沖洗用水排凈，必要時(shí)采用壓縮空氣吹干。6瓖205345036倶Oy204494FE1信33036810C脌277626C72汲13報(bào)警閥組調(diào)試及檢測(cè)（1）濕式報(bào)警閥組濕式報(bào)警閥組調(diào)試時(shí)，從試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)水壓力大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時(shí)，報(bào)警閥啟動(dòng)，帶延遲器的水力警鈴在5~90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，并反饋信號(hào)。（3）雨淋報(bào)警閥組雨淋報(bào)警閥組調(diào)試采用檢測(cè)、試驗(yàn)管道進(jìn)行供水。自動(dòng)和手動(dòng)方式啟動(dòng)的雨淋報(bào)警閥，在聯(lián)動(dòng)信號(hào)發(fā)出或者手動(dòng)控制操作后15s內(nèi)啟動(dòng)；公稱(chēng)直徑大于200mm的雨淋報(bào)警閥，在60s之內(nèi)啟動(dòng)。雨淋報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，當(dāng)報(bào)警水壓為0.05MPa，水力警鈴發(fā)出報(bào)警鈴聲。P141水噴霧報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的2倍，保壓時(shí)間不應(yīng)小于5min。閥瓣處無(wú)滲漏。P15514細(xì)水霧滅火系統(tǒng)管網(wǎng)試壓（三）管網(wǎng)試壓1.水壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)條件①環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，采取防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行；②試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；③試驗(yàn)用水的水質(zhì)與管道的沖洗水一致，水中氯離子含量不超過(guò)25×10-6(25ppm)。387569764靤2633866E2曢24637603D怽u9322277DE3緣21789551D唝_（2）試驗(yàn)要求①試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)；②管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓；③當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min，管道無(wú)損壞、變形，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓120min。2.氣壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)要求①試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或氮?dú)?；②干式和預(yù)作用系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa；③雙流體系統(tǒng)氣體管道的試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍。（四）管網(wǎng)吹掃1.吹掃要求（1）采用壓縮空氣或氮?dú)獯祾?；?）吹掃壓力不大于管道的設(shè)計(jì)壓力；（3）吹掃氣體流速不小于20m/s。2.操作方法在管道末端設(shè)置貼有白布或涂白漆的靶板，以5min內(nèi)靶板上無(wú)銹渣、灰塵、水漬及其它雜物為合格。P167152195855C6嗆Z3429185F3藳224045784壟2678568A1梡286556FEF濯氣體滅火系統(tǒng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)6）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后，要進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力值。保持壓力，檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。P18316氣體滅火系統(tǒng)滅火劑輸送管道試驗(yàn)（4）滅火劑輸送管道安裝完畢后，要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力值。保持壓力，檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。P18417氣體滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)（2）模擬噴氣試驗(yàn)方法1）模擬噴氣試驗(yàn)的條件：①I(mǎi)G541混合氣體滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用其充裝的滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)采用的儲(chǔ)存容器數(shù)應(yīng)為選定試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象設(shè)計(jì)用量所需容器總數(shù)的5%，且不少于1個(gè)；②低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)要選定輸送管道最長(zhǎng)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象進(jìn)行，噴放量不小于設(shè)計(jì)用量的10%；③鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)不采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行。氮?dú)饣驂嚎s空氣儲(chǔ)存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象用的滅火劑儲(chǔ)存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式要一致，氮?dú)饣驂嚎s空氣的充裝壓力按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。氮?dú)饣驂嚎s空氣儲(chǔ)存容器數(shù)不少于滅火劑儲(chǔ)存容器數(shù)的20%，且不少于1個(gè)；7C筼

3088878A8碨2508361FB懻O37947943B鐻氣體滅火系統(tǒng)閥驅(qū)動(dòng)裝置安裝檢查要求（四）閥驅(qū)動(dòng)裝置2.安裝檢查要求6）取驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力，以0.5MPa/S的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%為合格。P18719泡沫系統(tǒng)儲(chǔ)罐嚴(yán)密性試驗(yàn)2.常壓泡沫液儲(chǔ)罐的安裝（1）安裝要求②現(xiàn)場(chǎng)制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲(chǔ)罐需要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為儲(chǔ)罐裝滿水后的靜壓力，試驗(yàn)時(shí)間不能小于30min，目測(cè)不能有滲漏；P19920泡沫系統(tǒng)試壓、沖洗三、系統(tǒng)沖洗、試壓（一）管道的水壓試驗(yàn)1.試驗(yàn)要求（1）試驗(yàn)要采用清水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不能低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采取防凍措施；（2）試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.