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管道陽極模具設(shè)計(jì)及制造采辦技術(shù)要求書高性能犧牲陽極數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的研究及應(yīng)用河南匯龍合金材料有限公司高性能犧牲陽極數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的研究及應(yīng)用項(xiàng)目管道陽極模具設(shè)計(jì)及制造采辦技術(shù)要求書管道陽極模具設(shè)計(jì)及制造采辦技術(shù)要求書高性能犧牲陽極數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的研究及應(yīng)用1.項(xiàng)目概況及總體要求 3 33.技術(shù)要求 53.1設(shè)計(jì)要求 53.2模具生產(chǎn)制造要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。 7 8 8 8 8 910.付款要求 9第2頁(yè)1.項(xiàng)目概況及總體要求本工作包對(duì)高性能犧牲陽極數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的研究及應(yīng)用項(xiàng)目管道陽極模具設(shè)計(jì)及制造,陽極生產(chǎn)線桁架機(jī)械手對(duì)管道陽極抓取機(jī)構(gòu),鋼總體要求:設(shè)計(jì)和制造的陽極模具滿足圖紙尺于鋁合金鑄造的高性能材材料。設(shè)計(jì)的模具方便好用,出模捷高效。針對(duì)低壓澆鑄機(jī)用的桁架機(jī)械手抓取構(gòu)、鋼芯定位機(jī)構(gòu)要陽極。詳細(xì)的規(guī)格及數(shù)量請(qǐng)?jiān)斠姷?部分—工作內(nèi)容。2.工作內(nèi)容序號(hào)陽極規(guī)格備注112"鐲式陽極模具長(zhǎng)度500*T厚度381套212"鐲式陽極模具長(zhǎng)度400*T厚度601套320"爪式陽極模具長(zhǎng)度485*T厚度401套420"爪式陽極模具長(zhǎng)度485*T厚度401套51套61套7導(dǎo)管架陽極模具長(zhǎng)(1600+1500)*寬(110+90)1套8桁架抓取\定位機(jī)構(gòu)管道陽極1套定制9桁架抓取\定位機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)計(jì)\適用于12"鐲式管道陽極1套定制備注:由于設(shè)計(jì)及制造不合格,導(dǎo)致陽極模具生產(chǎn)的陽極產(chǎn)品不滿足重量及尺寸要求,所生產(chǎn)制造的模具不計(jì)入生產(chǎn)數(shù)量,由此造成的損失全部由乙方負(fù)責(zé)承當(dāng)。合同簽訂后,技術(shù)方案雙方確認(rèn)之日起30個(gè)工作日。2.3工作界面■甲方工作職責(zé)>提供需要生產(chǎn)制造的陽極圖紙;>審核設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)模具圖紙;>對(duì)材料、質(zhì)量、進(jìn)度和安全的監(jiān)控和管理;>施工過程中技術(shù)的支持和協(xié)調(diào);>乙方應(yīng)組織一個(gè)由經(jīng)驗(yàn)豐富、高效精干的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試工作,指派一名工作認(rèn)真負(fù)責(zé),溝通能力強(qiáng),勇于挑戰(zhàn),且具有模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)>負(fù)責(zé)模具(含鋼芯定位裝置)及抓取機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、材料、制造、加工及檢驗(yàn);>負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)桁架抓取機(jī)構(gòu)前期數(shù)據(jù)的測(cè)量;>負(fù)責(zé)陽極調(diào)試用的陽極鐵芯制作;>負(fù)責(zé)提交詳細(xì)的設(shè)計(jì)文件供甲方審核;>負(fù)責(zé)桁架抓取定位裝置的防腐涂裝,不允許在我方車間進(jìn)行涂裝作業(yè),防腐涂裝作業(yè)必須在出廠前完成;>負(fù)責(zé)模具加工后的運(yùn)輸;3.技術(shù)要求3.1模具設(shè)計(jì)要求處理,并提供熱處理報(bào)告。在正常使用和定期維護(hù)保養(yǎng)前提下,以5000模次為不修模的期限。模具使用5000模次之后,視模具整體狀態(tài)可以進(jìn)行降面處理,以保持模(1)模具設(shè)計(jì)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,生產(chǎn)高效、安全為原則。模具在出廠前必須(2)采用重力澆鑄的模具不僅包含模具本體還應(yīng)包含適用于各規(guī)格尺寸鐵芯的定位(3)在模具從設(shè)計(jì)到驗(yàn)收的過程中,以零件為單位建立模具檔案,至少包括但不局(4)模具所使用的材料及其加工、供貨、調(diào)試和移交須符合訂貨技術(shù)要求,以及國(guó)家現(xiàn)行的模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,勞動(dòng)安全保護(hù),環(huán)保及(5)預(yù)驗(yàn)收保證零件(拉延的凹模、凸模、壓邊圈,成型塊、切刀等)技術(shù)工藝可靠并且無堆焊。模具賣方因零件修改或模具缺陷而進(jìn)行的堆焊(包括使用的電焊條)(6)在設(shè)計(jì)上必須考慮鑄造工藝性、加工工藝性和維修方便性。模具鑄件本體為實(shí)型鑄造,為保證模具使用壽命,模具背面設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋(特別說明,鑄造實(shí)型要求為整體數(shù)控銑,必須選擇密度較大的泡沫,數(shù)控完成后必須手工打磨所有鑄件必須經(jīng)過退火處理,不允許有疏松,氣孔,夾渣(7)鑄件加工后表面不允許出現(xiàn)裂紋、沙眼、氣孔等缺陷,鑄件須整體退火消除內(nèi)應(yīng)力,拉伸模需提供無鑄造缺陷證明(X線檢查或其他相應(yīng)方法)。(8)模具結(jié)構(gòu)形式,原則上按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)中未提及的內(nèi)容,按照賣方提供(9)模具導(dǎo)向:要充分考慮側(cè)向力的平衡和導(dǎo)向精度。(10)模具安全設(shè)置模具零部件應(yīng)考慮防松、防崩、防脫落、防反、防沖擊等措施全與便利,如良好的視野,足夠的操作空間和區(qū)域等。對(duì)于3.2桁架抓取/定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)制造要求3.2.1功能要求的桁架抓取機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,可實(shí)現(xiàn)功能模塊的快速更換,以適應(yīng)不同規(guī)格型相應(yīng)定位和動(dòng)作執(zhí)行的控制程序設(shè)置,實(shí)現(xiàn)抓取機(jī)構(gòu)硬件更換的同時(shí),軟件程序也相在不改變?cè)刂葡到y(tǒng)主程序的基礎(chǔ)上,要求將管道型陽極的序,設(shè)置為可調(diào)用的子程序,并在HMI界面上設(shè)置快速功能轉(zhuǎn)換操作畫面,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品抓取機(jī)構(gòu)在出廠前做好防腐涂裝,其油漆厚度不少于300nm。3.2.2主要技術(shù)參數(shù)要求4.施工人力要求6.施工設(shè)備、機(jī)具、材料要求7.質(zhì)量保證甲方有權(quán)要求對(duì)乙方提供的項(xiàng)目成果提出修改要求,直至乙方提供的成果符合甲方項(xiàng)目組要求。質(zhì)保期時(shí)間不少于6個(gè)月,質(zhì)保期間出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題全部由乙方負(fù)責(zé)。質(zhì)保期間出現(xiàn)的質(zhì)量問題在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),并盡快落實(shí)解決方案及措施。由于設(shè)計(jì)質(zhì)量未達(dá)到生產(chǎn)陽極產(chǎn)品的要求,由此造成的質(zhì)量事故,給業(yè)主帶來的損失將由乙方全部負(fù)責(zé)。8.安全管理要求乙方承諾所有作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)作業(yè)資格,并具有2年以上同類作業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)。甲方可隨時(shí)對(duì)乙方作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,如檢查發(fā)現(xiàn)其作業(yè)過程中存在重大安全隱患的,甲方有權(quán)責(zé)令其停工整頓,直到整改符合要求后方可繼續(xù)施工。生產(chǎn)過程中的安全及作業(yè)許

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