第6章 危險品安全評價

第6章

危險品安全評價

危險品性能檢測與評價梁克瑞制作本章要點與學習要求:【知識目標

】

【能力目標】

1.能運用安全評價導則和標準進行危險品安全評價；2.能根據(jù)危險品特性選擇使用安全評價方法；3.能根據(jù)不同生產(chǎn)過程進行危險品風險評價；4.能根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)境進行職業(yè)衛(wèi)生評價。1.了解危險品安全評價導則與標準；2.熟悉危險品安全評價方法；3.掌握危險品固有危險性的評價；4.掌握危險品的風險評價；5.掌握職業(yè)衛(wèi)生評價。。第6章危險品安全評價6.1危險品安全評價導則與標準6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1危險品安全評價導則6.1.1.1危險品安全評價的目的（1）促進實現(xiàn)安全化生產(chǎn)通過安全評價，提出從源頭上消除危險的最佳技術(shù)措施方案，以促進企業(yè)實現(xiàn)安全化生產(chǎn)。（2）實現(xiàn)全過程安全控制在生產(chǎn)工藝設(shè)計之前進行安全評價，可避免選用不安全的工藝流程、不合適的設(shè)備、設(shè)施和危險的原材料，當必須采用時，提出降低或消除危險的有效方法和措施。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（3）建立最優(yōu)方案，為決策者提供依據(jù)通過安全評價，決策者可以根據(jù)評價結(jié)果選擇系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案和管理決策。（4）為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標準化和科學化創(chuàng)造條件依據(jù)有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范和相關(guān)規(guī)定，對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的安全性進行評價，找出其中存在的問題和不足并加以改進，以實現(xiàn)安全技術(shù)和安全管理的標準化和科學化。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1.2危險品安全評價的要求（1）法律、法規(guī)的要求（2）危險品安全管理的需要①認識危險品的危險性②危險品涉及國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域③危險品安全評價是安全管理的重要組成部分（3）危險品安全管理的國際需要6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1.3危險品安全評價的意義（1）安全評價是安全生產(chǎn)管理的一個必要組成部分“安全第一，預防為主”是我國的安全生產(chǎn)方針，安全評價是預測、預防事故的重要手段。（2）安全評價可以提高系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度通過安全評價，對工程或系統(tǒng)的設(shè)計、建設(shè)、運行等過程中存在的事故和事故隱患進行系統(tǒng)分析，針對事故和事故隱患發(fā)生的可能原因和條件，提出消除危險的最佳技術(shù)方案，特別是從設(shè)計上采取相應措施，設(shè)置多重安全屏障，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化。（3）安全評價有助于安全投資的合理選擇安全評價不僅能確認系統(tǒng)的危險性，而且能進一步預測危險性發(fā)展為事故的可能性及事故造成的嚴重程度，并以此說明系統(tǒng)危險可能造成負效益的大小，6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1.4危險品安全評價的原則（1）合法性安全評價是國家以法規(guī)形式確定下來的一種安全管理制度。（2）科學性安全評價涉及學科范圍廣，影響因素復雜多變。（3）公正性評價結(jié)論是評價項目的決策依據(jù)、設(shè)計依據(jù)和能否安全運行的依據(jù)，也是國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進行安全監(jiān)督管理的執(zhí)法依據(jù)，（4）針對性進行安全評價時，首先應針對被評價項目的實際情況和特征，6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1.5危險品安全評價內(nèi)容（1）危險品安全評價的工作內(nèi)容①危險品危害性辨識②危險品生產(chǎn)工藝過程安全分析③危險品生產(chǎn)設(shè)備安全分析④危險品儲存與輸送分析⑤危險品生產(chǎn)經(jīng)營管理狀況分析⑥危險品事故應急預案分析⑦安全對策措施分析6.1危險品安全評價導則與標準第6章（2）危險品安全評價的內(nèi)容風險判別準則危險品安全評價危險度評價危險性識別危險性控制判別指標計算風險率危險源辨識1.危險因素2.危險性變化1．事故發(fā)生概率2．后果嚴重度采取措施1．消除危險2．減低危險6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1.6危險品安全評價的程序工作階段工作內(nèi)容準備階段現(xiàn)場勘察、檢測、資料收集危險辨識危險、有害因素識別分析危險源辨識事故發(fā)生的可能性事故影響因素、事故機制定性定量評價劃分功能單元選擇、確定評價方法定性、定量評價危險分級風險控制安全對策措施應急預案評價結(jié)論作出評價結(jié)論與建議6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1.7危險品安全評價導則（1）安全評價通則《安全評價通則》（AQ8001-2007）是由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定，為規(guī)范安全評價行為，確保安全評價的科學性、公正性和嚴肅性頒布的。通則規(guī)定了安全評價的管理、程序、內(nèi)容等基本要求，適用于安全評價及相關(guān)的管理工作。同時通則還規(guī)定了安全評價的基本原則、目的和方法，要求根據(jù)被評價的工程、系統(tǒng)的特點和安全評價的目的，選擇科學、合理的評價方法。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（2）安全預評價導則《安全預評價導則》是依據(jù)《安全評價通則》制訂的，規(guī)定了安全預評價的目的、基本原則、內(nèi)容、程序和方法，適用于建設(shè)項目（礦山建設(shè)項目除外）安全預評價。（3）安全現(xiàn)狀評價導則《安全現(xiàn)狀評價導則》，依據(jù)《安全評價通則》制訂，規(guī)定了安全現(xiàn)狀評價的目的、基本原則、內(nèi)容、程序和方法，適用于生產(chǎn)經(jīng)營單位（礦山企業(yè)、石油和天然氣開采生產(chǎn)企業(yè)除外）安全現(xiàn)狀評價。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（4）安全驗收評價導則《安全驗收評價導則》，依據(jù)《安全評價通則》制訂，規(guī)定了安全驗收評價的目的、基本原則、內(nèi)容、程序和方法，適用于建設(shè)項目（礦山建設(shè)項目除外）的安全驗收評價。（5）安全專項評價導則安全專項評價是根據(jù)政府有關(guān)管理部門的要求,針對某一項活動或場所（如一個特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等）存在的危險、有害因素等進行的專題安全分析評價，目的是查找其存在的危險、有害因素，確定其程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（6）危險品包裝物、容器定點生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則規(guī)定了危險化學品包裝物、容器定點生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱包裝物、容器生產(chǎn)企業(yè)）生產(chǎn)條件評價的前提條件、程序、內(nèi)容和要求。適用于對危險化學品包裝物、容器生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)條件的評價。（7）危險品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則

適用于危險化學品生產(chǎn)企業(yè)及其分支機構(gòu)、生產(chǎn)單位現(xiàn)狀的安全評價。（8）危險品經(jīng)營單位安全評價導則

規(guī)定了危險化學品經(jīng)營單位（以下簡稱經(jīng)營單位）安全評價的前提條件、程序、內(nèi)容和要求。適用于對危險化學品經(jīng)營單位的安全評價。不適用于危險化學品長輸管道的安全評價。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（9）民用爆破器材安全評價導則（10）煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則（11）危險品事故應急救援預案編制導則（單位版）《危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）》，規(guī)定了危險化學品事故應急救援預案編制的基本要求。一般化學事故應急救援預案的編制要求參照本導則。導則適用于中華人民共和國境內(nèi)危險化學品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營、使用、運輸和處置廢棄危險化學品單位。主管部門另有規(guī)定的，依照其規(guī)定執(zhí)行。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.1.8危險品安全評價報告（1）評價報告的主要內(nèi)容①危險品生產(chǎn)單位安全評價報告的主要內(nèi)容a.評價依據(jù)；b.生產(chǎn)單位基本情況；c.主要危險、有害因素辨識，評價方法的選擇，分析評價；d.生產(chǎn)單位安全現(xiàn)狀檢查表，包括安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員、自然條件、廠址選擇、平面布置、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、危險化學品儲存、危險化學品運輸、重大危險源、應急救援預案及其演練和法律法規(guī)、標準、制度執(zhí)行情況等內(nèi)容；e.根據(jù)安全評價和現(xiàn)場檢查情況，對生產(chǎn)單位存在的安全問題提出整改方案；f.評價結(jié)論。6.1危險品安全評價導則與標準第6章②危險品經(jīng)營單位安全評價報告的主要內(nèi)容a.評價依據(jù)；b.經(jīng)營單位基本情況；c.主要危險、有害因素辨識，評價方法的洗擇，分析評價：d.經(jīng)營單位安全現(xiàn)狀檢查表，包括安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員、自然條件、地理位置、平面布置、倉儲場所、危險化學品運輸、倉庫建筑和法律法規(guī)、標準、制度執(zhí)行情況等內(nèi)容；e.根據(jù)安全評價和現(xiàn)場檢查情況，對經(jīng)營單位存在的安全問題提出整改方案；f.評價結(jié)論。6.1危險品安全評價導則與標準第6章③危險化學品儲存單位安全評價報告的主要內(nèi)容a.評價依據(jù)；b.儲存單位基本情況；c.主要危險、有害因素辨識，評價方法的選擇，分析評價；d.儲存單位安全現(xiàn)狀檢查表，包括安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員、自然條件、庫址位置、倉儲場所、倉庫建筑、危險化學品運輸、重大危險源、應急救援預案及其演練和法律法規(guī)、標準、制度執(zhí)行情況等內(nèi)容。e.根據(jù)安全評價和現(xiàn)場檢查情況，對儲存單位存在的安全問題提出整改方案；f.評價結(jié)論。6.1危險品安全評價導則與標準第6章④危險化學品使用單位專項安全評價報告的主要內(nèi)容a.評價依據(jù)；b.使用單位基本情況；c.主要危險、有害因素辨識，評價方法的選擇，分析評價；d.使用單位安全現(xiàn)狀檢查表，包括安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員、自然條件、地理位置、平面布置、危險化學品在生產(chǎn)中的使用、危險化學品儲存、重大危險源、應急救援預案及其演練和法律法規(guī)、標準、制度執(zhí)行情況等內(nèi)容；e.根據(jù)安全評價和現(xiàn)場檢查情況，對使用單位存在的安全問題提出整改方案；f.評價結(jié)論。6.1危險品安全評價導則與標準第6章⑤危險化學品包裝物、容器定點生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)條件安全評價報告的主要內(nèi)容a.評價依據(jù)；b.包裝物、容器生產(chǎn)企業(yè)基本情況；c.主要危險、有害因素辨識，評價方法的選擇，分析評價；d.包裝物、容器生產(chǎn)企業(yè)安全現(xiàn)狀檢查表，包括安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備和法律法規(guī)、標準、制度執(zhí)行情況等內(nèi)容；e.根據(jù)安全評價和現(xiàn)場檢查情況，對包裝物、容器生產(chǎn)企業(yè)存在的安全問題提出整改方案；f.評價結(jié)論。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（2）評價報告格式①危險品概述a.危險品及企業(yè)標識主要標明化學品名稱、生產(chǎn)企業(yè)名稱。b.成分/組成信息標明該危險品是純品還是混合物。如果是純品，應給出其化學名稱或商品名和通用名。若是混合物，應給出危害性組分的濃度或濃度范圍。②檢測方法和性能分析a.檢測方法和檢查原理b.危險性概述c.物理化學特性e.毒理學資料d.穩(wěn)定性和反應性6.1危險品安全評價導則與標準第6章③性能評價和安全措施a.消防急救措施b.泄漏應急處理c.操作處置與儲存d.接觸控制/個體防護e.廢棄處置f.其他信息包括危險品管理方面的法律條款和標準、參考資料、檢測和完成報告時間等。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（3）評價結(jié)論①編制評價結(jié)論應遵循的原則a.客觀公正b.觀點明確c.清晰準確②取得評價結(jié)論的一般的工作步驟a.收集與評價相關(guān)的技術(shù)與管理資料；b.從現(xiàn)場獲得與各評價單元相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；c.數(shù)據(jù)處理得到單元評價結(jié)果；d.根據(jù)單元評價結(jié)果整合成單元評價小結(jié)；e.各單元評價小結(jié)整合成評價結(jié)論。6.1危險品安全評價導則與標準第6章③評價結(jié)果的分析評價結(jié)果應較全面地考慮評價項目各方面的安全狀況，④評價結(jié)論的主要內(nèi)容a.對評價結(jié)果的分析b.評價結(jié)論c.需要持續(xù)改進方向提出保持現(xiàn)已達到安全水平的要求；進一步提高安全水平的建議；其他建設(shè)性的建議和希望。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.2危險品安全評價標準6.1.2.1安全評價標準的特點危險品安全評價標準具有相對性、階段性、行業(yè)性、偏重性等特點。（1）標準的相對性（2）標準的階段性（3）標準的行業(yè)性（4）標準的偏重性以上特點決定了安全標準既難以量化，也難以被廣泛接受。安全標準歷來是安全科學研究的重點，也是安全科學研究的難點。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.2.2國內(nèi)安全評價標準的確定（1）事故發(fā)生頻率指標①千人死亡率：某時期內(nèi)，平均每千名職工中因傷亡事故造成的死亡人數(shù)。②千人重傷率：某時期內(nèi)，平均每千名職工中因工傷事故造成的重傷人數(shù)。③傷害頻率：某時期內(nèi)，每百萬工時的事故造成傷害的人數(shù)。目前，我國仍沿用勞動部門規(guī)定的工傷事故頻率作為統(tǒng)計指標。工傷事故頻率＝（本時期內(nèi)工傷事故人數(shù)/本時期內(nèi)在冊職工人數(shù)）×103，又稱千人負傷率6.1危險品安全評價導則與標準第6章（2）人員傷害嚴重度指標①按傷害嚴重率、傷害平均嚴重率及按產(chǎn)品產(chǎn)量計算死亡率等指標表示事故的嚴重度a.傷害嚴重率:某時期內(nèi)平均每百萬工時由于事故造成的損失工作日數(shù)。b.傷害平均嚴重率：受傷害的每人次平均損失工作日。c.以噸、立方米為單位計算產(chǎn)量的企業(yè)、部門，可以按單位產(chǎn)品產(chǎn)量的死亡率計算人員傷害嚴重度。6.1危險品安全評價導則與標準第6章②按生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或直接經(jīng)濟損失表示事故的嚴重度a.特別重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故；b.重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故；c.較大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故；

d.一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。6.1危險品安全評價導則與標準第6章（3）人員傷害和財物損失嚴重度綜合指標①道路交通事故a.輕微事故、b.一般事故、c.重大事故、d.特大事故②火災事故a.一般火災、b.重大火災、c.特大火災③水上交通事故小事故、一般事故、大事故、重大事故和特大事故。④航空事故特別重大飛行事故、重大飛行事故、一般飛行事故。⑤化工企業(yè)事故分為一般事故、重大事故、特大事故。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.2.3國外安全標準的確定國外安全標準的確定，是以風險、風險分析和風險評價的研究為基礎(chǔ)確定。風險是事故發(fā)生概率與事故造成的環(huán)境或健康后果的乘積。為了定量比較由于事故引起的社會危險，將危險定義如下：6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.2.4危險品火災、爆炸危險度的確定易燃、易爆物質(zhì)的危險度可以用其爆炸上、下限之間的范圍（可爆炸范圍）來確定。可爆炸范圍越寬，物質(zhì)的危險性越大。即物質(zhì)的危險度為：式中H——物質(zhì)危險度參數(shù)；R——物質(zhì)爆炸上限；N——每一分子爆炸性氣體完全燃燒所需的氧原子數(shù)；L——物質(zhì)爆炸下限。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.3危險品安全評價依據(jù)6.1.3.1危險品安全評價的法律依據(jù)《危險化學品安全管理條例》(國務院第591號令，2011年12月1日實施)，是危險品安全評價的基本依據(jù)。（2）與危險品評價相關(guān)的國家法規(guī)與部門規(guī)章（1）與危險品評價相關(guān)的國家法律6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.3.2重大危險源評價依據(jù)重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險品（危險物質(zhì)），且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。國家標準《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），規(guī)定了辨識危險品重大危險源的依據(jù)和方法。適用于危險化學品的生產(chǎn)、使用、儲存和經(jīng)營等各企業(yè)或組織。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.3.3生產(chǎn)場所火災危險性評價依據(jù)國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ50016-2006）根據(jù)使用或產(chǎn)生物質(zhì)的危險特性，把生產(chǎn)場所的火災危險特性分為五類，并提出不同的建筑設(shè)計要求。（1）甲類危險（2）乙類危險（3）丙類危險（4）丁類危險（5）戊類危險6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.3.4危險品毒害性評價依據(jù)指標分級Ⅰ（極度危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）Ⅳ（輕度危害）急性中毒吸入LG50/（mg/m3）經(jīng)皮LG50/（mg/kg）經(jīng)口LG50/（mg/kg）＜200＜100＜25200—2000100—50025—5002000—20000500—2500500—5000＞20000＞2500＞5000急性中毒發(fā)病狀況生產(chǎn)中易發(fā)生中毒，后果嚴重生產(chǎn)中可發(fā)生中毒，預后良好偶可發(fā)生中毒迄今未見急性中毒，但有急性影響慢性中毒患病況狀患病率（≥5%)患病率較高（＜5%）或癥狀發(fā)生率高（≥20%）偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)一率較高（≥10%）無慢性中毒，而有慢性影響慢性中毒后果脫離接觸后，繼續(xù)進展或不能治愈脫離接觸后，可基本治愈脫離接觸后，可恢復，不致嚴重后果脫離接觸后，自行恢復，無不良后果致癌性人體致癌物可疑人體致癌物實驗動物致癌物無致癌物最高容許濃度mg/m3＜0.10.1—1.01.0—10＞106.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.3.5危險品儲存的危險性評價依據(jù)儲存類別儲存要求露天儲存隔離儲存隔開儲存分離儲存平均單位面積儲存量/（t/m2）單一儲存區(qū)最大儲量/t垛距限制/m通道寬度/m墻距寬度/m與禁忌品距離/m0～1.52000～240024～62100.5200～3000.3～0.51～20.3～0.5不得同庫儲存0.7200～3000.3～0.51～20.3～0.5不得同庫儲存0.7400～6000.3～0.550.3～0.5不得同庫儲存6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.3.6危險品包裝的危險性評價依據(jù)（1）《危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件》（2）《危險貨物運輸包裝類別劃分原則》國家標準《危險貨物運輸包裝類別劃分原則》（GB/T15098-2008），對不同危險貨物提出了各自包裝要求：Ⅰ類包裝：貨物具有較大危險性，包裝強度要求高；Ⅱ類包裝：貨物具有中等危險性，包裝強度要求較高；Ⅲ類包裝：貨物具有的危險性小，包裝強度要求一般。6.1危險品安全評價導則與標準第6章6.1.3.7危險品安全管理依據(jù)（1）制度要求①公告制度②備案制度③審查審批制度（2）管理要求①安全生產(chǎn)責任制度②防火與防爆管理制度③物資儲存管理制度④電氣安全管理制度⑤廠區(qū)交通管理制度⑥安全檢查制度⑦科研開發(fā)與工程設(shè)計管理制度⑧事故管理制度6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2危險品安全評價方法簡介6.2.1安全評價方法分類（1）按照安全評價結(jié)果的量化程度分類①定性安全評價方法②定量安全評價方法（2）按照安全評價的邏輯推理過程分類①歸納推理評價法②演繹推理評價法（3）按照安全評價達到的目的分類①事故致因因素安全評價方法②危險性分級安全評價方法③事故后果安全評價方法6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.2定性安全評價方法6.2.2.1安全檢查法安全檢查法是最先使用的一種安全評價方法，也稱工藝安全審查或“設(shè)計審查”及“損失預防審查”。安全檢查法可以用于建設(shè)項目的任何階段。對現(xiàn)有裝置(在役裝置)進行評價時，傳統(tǒng)的安全檢查主要包括巡視檢查、正規(guī)日常檢查或安全檢查。6.2危險品安全評價方法簡介第6章（1）安全檢查表的編制它由一些有經(jīng)驗的、并對二藝過程、設(shè)備和作業(yè)情況熟悉的人員，事先對檢查對象共同進行詳細分解、充分討論、列出檢查項目和檢查要點并編制成表。（2）評價單元的劃分為達到評價目的和確定評價方法，便于評價工作的開展及提高評價工作的準確性，通常要把評價對象劃分為若干評價單元。（3）安全檢查過程根據(jù)安全檢查表，安全檢查過程包括以下三個部分：①檢查準備②實施檢查6.2危險品安全評價方法簡介第6章（4）安全檢查表的分析①選擇安全檢查表根據(jù)檢查內(nèi)容和范圍，選擇要分析的檢查表。②安全檢查對現(xiàn)有系統(tǒng)裝置和主要工藝單元區(qū)域進行安全檢查，包括巡視和自檢檢查。③評價的結(jié)果檢查完成后，對系統(tǒng)或裝置潛在的危險問題和采取的建議措施進行了定性描述，具體包括：a.偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題；b.偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題；c.檢查過程中新發(fā)現(xiàn)的安全問題。將檢查的結(jié)果匯總和計算，最后給出具體的安全建議和措施。6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.2.2預先危險分析方法（1）預先危險分析的目的①識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險及產(chǎn)生危險原因；②預測事故發(fā)生對人員和系統(tǒng)的影響；③判別危險等級，并提出消除或控制危險性的對策措施。（2）預先危險分析步驟①對所要分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料等進行充分詳細的了解；②類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的危險因素。③對確定的危險源進行分類，制作預先危險性分析表；④研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或災害)的必要條件，進一步尋求消除或控制危險產(chǎn)生對策措施，并檢驗對策措施的有效性；⑤進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理；⑥制定事故(或災害)預防對策措施。6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.2.3故障假設(shè)分析法故障假設(shè)分析法是一種對系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法。故障假設(shè)分析法一般要求評價人員用“what，if”為開頭，提出與工藝安全有關(guān)的各種問題，并加以分析討論。（1）故障假設(shè)分析目的（2）故障假設(shè)分析結(jié)果（3）故障假設(shè)分析條件6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.2.4故障假設(shè)／檢查表分析法（1）分析目的故障假設(shè)／檢查表分析的目的是識別工程或系統(tǒng)潛在危險，考慮工藝或生產(chǎn)活動中可能發(fā)生的事故類型，定性評價事故的可能后果，確定現(xiàn)有的安全設(shè)施是否能夠防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生，提出消除或降低工藝操作危險的措施。（2）評價結(jié)果評價小組使用故障假設(shè)／檢查表方法進行評價的結(jié)果，通常是編制一張潛在事故類型、影響、安全措施及響應對策的表格。（3）資料和條件要求使用故障假設(shè)／檢查表分析方法時，要求評價人員熟悉工藝設(shè)計、操作、維護，完成這項工作所需的人數(shù)取決于工藝的復雜程度，在某種程度上，取決于被評價工藝所處的階段(例如設(shè)計、運行等)。一般情況下需要的評價人員較少。6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.3定量安全評價方法6.2.3.1定量風險評價法（1）定量風險評價過程①危險分析標出危險，列出引起危險的事故順序，計算危險概率，確定危險概率等級。②風險評價列出引起危險并導致事故的重要事件順序，確定事故嚴重程度，確定危險程度等級，結(jié)合危險概率與嚴重程度計算風險。③確定可接受的風險可接受風險的級別應得到行業(yè)管理部門授權(quán)，特別是新系統(tǒng)的可接受的風險不應高于已有的常規(guī)系統(tǒng)。④計算需要降低的風險。即：△R＝計算風險一可接受風險（2）風險級別的確定定量風險評價的關(guān)鍵是確定實際風險級別和可接受的風險。6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.3.2故障樹分析法故障樹是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”，是安全系統(tǒng)工程中的重要的分析方法之一。它能對各種系統(tǒng)的危險性進行識別和評價，既適用于定性分析，又能進行定量分析。故障樹分析法不僅能分析出事故的直接原因，而且能找出事故的潛在原因，因此在工程或設(shè)備的設(shè)計階段、在事故查詢或編制新的操作方法時，都可以使用該方法對它們的安全性作出評價。6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.3.3危險指數(shù)法常用的危險指數(shù)評價法有：危險度評價，道化學火災、爆炸危險指數(shù)法，蒙德法，化工廠危險等級指數(shù)法以及其他的危險等級評價法。（1）危險度評價法（2）化工廠危險程度分級法a.將工廠的火災、爆炸危險和毒性危險綜合在一起作為一個危險指數(shù)進行計算；b.將各單元的計算結(jié)果綜合，得出整個工廠的危險指數(shù)值。并進行等級劃分；c.利用有關(guān)標準，確定物質(zhì)的火災、爆炸危險指數(shù)和毒性危險指數(shù)。6.2危險品安全評價方法簡介第6章6.2.4事故分析評價法③發(fā)展和簡化事件樹（1）事件樹的編制①確定初始事件a.根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)危險性評價、系統(tǒng)運行經(jīng)驗或事故經(jīng)驗等確定；b.根據(jù)系統(tǒng)重大故障或事故的原因分析事故樹，從其中間事件或初始事件中選擇。②判定安全功能6.2.4.1事件樹分析法事件樹分析是用來分析普通設(shè)備故障或過程波動(稱為初始事件)導致事故發(fā)生的可能性。6.2危險品安全評價方法簡介第6章（2）事件樹的分析①找出事故連鎖事件樹的各分枝代表初始事件發(fā)生后可能的發(fā)展途徑。一般地導致系統(tǒng)事故的途徑有很多，即有許多事故連鎖。其中，最終導致事故的途徑為事故連鎖。②找出預防事故的途徑事件樹中，一般可以通過若干途徑來防止事故發(fā)生。如果最終達到安全的途徑的各安全功能都能發(fā)揮作用，則能夠指導我們?nèi)绾尾扇〈胧╊A防事故。6.3危險品固有危險性評價簡介第6章6.3危險品固有危險性評價6.3.1評價程序和方法6.3.1.1評價程序（1）評價準備（2）危險性識別（3）確定評價目標和內(nèi)容①評價目標的確定②評價內(nèi)容的確定（4）固有危險性評價6.3危險品固有危險性評價簡介第6章6.3.1.2評價方法危險品固有危險性的評價主要有兩種方法，即試驗評估和資料評估。（1）試驗評估試驗評估主要用于新化學品或無實驗數(shù)據(jù)的化學品的評價。（2）資料評估①有明確危險性分類的化學品的評價②無明確危險性分類的化學品的評價6.3危險品固有危險性評價簡介第6章6.3.2危險品的危害性評價（1）理化特性評價理化特性評價是評估物質(zhì)理化特性，（2）急性毒性分級對具有健康危害和環(huán)境危害的危險品，應根據(jù)急性毒性分級標準對其進行分級說明。（3）人體暴露預評價根據(jù)環(huán)境管理的目標，進行人體暴露預評價主要考慮危險品在正常的生產(chǎn)、運輸、使用等過程中，對公眾的影響。（4）生態(tài)毒害性評價（5）環(huán)境暴露預評價（6）綜合危害評價6.3危險品固有