運(yùn)輸大巷聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施

—運(yùn)輸大巷聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施第一節(jié)概述該聯(lián)絡(luò)巷為運(yùn)輸大巷施工的一部分，位于我礦井田西采區(qū)，現(xiàn)西運(yùn)輸巷與運(yùn)輸大巷之間，開口于現(xiàn)西運(yùn)輸巷內(nèi)，向北掘至運(yùn)輸大巷位置后向東施工運(yùn)輸大巷。掘進(jìn)工程量：35m第二節(jié)巷道布置該聯(lián)絡(luò)巷布置在2#煤層中，沿煤層頂板按中線施工。該聯(lián)絡(luò)巷斷面為矩形，凈寬3000mm，凈高2500mm。錨網(wǎng)支護(hù)。第三節(jié)巷道支護(hù)一、臨時支護(hù)工作面迎頭必需進(jìn)行臨時支護(hù)。臨時支護(hù)采納吊環(huán)式前探梁橛頂?shù)绤f(xié)作安全點(diǎn)柱支護(hù)。橛頂?shù)肋\(yùn)用長3000mm的1.5寸鋼管2根；吊環(huán)運(yùn)用鋼筋做成配套圓環(huán)，在圓環(huán)上焊接與頂板錨桿配套的螺絲，數(shù)量4個；安全點(diǎn)柱運(yùn)用圓木，數(shù)量4根。運(yùn)用方式及要求：放炮后將吊環(huán)上在迎頭的第一、第二排錨桿上，將橛頂?shù)栏Z至迎頭，在橛頂?shù)郎戏接梅阶幽窘訉嶍敯?。最大控頂?.2米，最小控頂距0.3米。二、永遠(yuǎn)支護(hù)該巷道斷面為矩形，巷道凈寬3.0米，凈高2.5米，凈斷面積7.5米2，采納錨網(wǎng)支護(hù)。1、錨桿規(guī)格：16X1800mm，錨桿的間距950mm，排距為900mm；2、錨固劑：采納1支CK2360錨固劑錨固；3、鐵托板規(guī)格：125X125X10mm；4、錨板角度：靠近煤幫頂錨桿安設(shè)角度為與垂線成150外偏角打設(shè)，其它錨桿垂直于頂幫打設(shè)；5、網(wǎng)片規(guī)格：3000XXX0mm金屬網(wǎng)，兩網(wǎng)搭接XXXmm用鉛絲聯(lián)接；6、錨桿間排距：頂錨桿每排布置4根，間排距950mmX900mm；幫錨桿每排布置3根。間排距900mmX900mm。7、錨桿質(zhì)量要求：錨桿預(yù)應(yīng)力4-5T，錨桿最終緊固扭矩為80N/m，日常質(zhì)量監(jiān)測錨桿錨固力不低于7T，拉撥檢測時到達(dá)6T。第四節(jié)安全技術(shù)措施放炮管理：一、施工1、施工前先敲幫問頂，將頂板和兩幫的浮煤和危巖處理掉，并將開口處10m范圍內(nèi)的支護(hù)加固補(bǔ)齊，無問題前方可開工。2、放炮前，檢查放炮地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛刃∮?％的情況下，方可裝藥放炮。3、施工放炮，必需設(shè)好警戒，警戒距離直線不得小于XXXm，拐彎不得小于75m，警戒由班長親自布設(shè)和解除。二、打眼1、打眼必需在有支護(hù)的頂板下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、打眼前先處理浮石和危巖，堅持敲幫問頂制度。3、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。4、打眼時，如發(fā)現(xiàn)煤巖發(fā)潮、變軟、出水掛汗或有大量瓦斯涌出時，停止打眼，不得拔出鉆桿，快速向上級匯報處理。三、裝藥放炮1、放炮工作必需由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，并持有放炮合格證，方可上崗。運(yùn)用發(fā)爆器放炮，發(fā)爆器鑰匙必需由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁采納其它形式進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必需立刻將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。2、火藥、由放炮員親自管理，必需分別存放在各自的箱子里并上鎖，相距不得小于20米，并且是頂板完好、支護(hù)完好，避開機(jī)械、電氣裝備以及放炮警戒線以外的地點(diǎn)。3、裝藥前，首先必需去除炮眼內(nèi)的巖粉，先用炮泥墊底搗實，再依次將起爆藥卷用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。4、嚴(yán)禁反向裝藥，嚴(yán)禁運(yùn)用墊藥、蓋藥。工作面必需一次裝藥一次起爆，炮眼封泥應(yīng)運(yùn)用水炮泥和粘土炮泥封實。5、爆破作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”、“三保險”制度。6、爆破作業(yè)，必需運(yùn)用煤礦許用二級乳化炸藥和煤礦許用毫秒延期電，煤礦許用毫秒延期電最終一段的延期時間不得超過130ms，嚴(yán)禁運(yùn)用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。不得運(yùn)用過期或嚴(yán)峻變質(zhì)的爆破材料，不能運(yùn)用的爆破材料必需交回爆破材料庫。放炮前后，爆破地點(diǎn)20m內(nèi)的巷道必需用水沖洗巷道。7、爆破母線和聯(lián)結(jié)線應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第334條的有關(guān)規(guī)定。8、放炮前必需將距離放炮地點(diǎn)XXXm以內(nèi)的人員全部撤出，警戒位置設(shè)于通往放炮地點(diǎn)的全部通道上，距放炮地點(diǎn)XXXm，警戒由班長親自布設(shè)和解除。9、放炮員必需在距放炮地點(diǎn)XXXm以外的隱藏處起爆，躲炮地點(diǎn)要避開三岔門、四岔口等交叉點(diǎn)，并應(yīng)在支護(hù)完好處設(shè)有掩體的安全地點(diǎn)。起爆前必需發(fā)出警報，然后起爆。10、爆破后待工作面的炮煙吹散，放炮員、瓦檢員、安全員及班組長必需行巡察爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、殘瞎炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)行處理。11、在處理殘炮、拒爆的的時分要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》341、342條的有關(guān)規(guī)定。12、裝藥和爆破前有以下情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：1）工作面控頂距不符合規(guī)定。2）放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1％。炮眼內(nèi)有異樣改變（瓦斯或水）。3）工作面風(fēng)量缺乏、風(fēng)筒距工作面超過規(guī)定。4）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未去除的煤、矸或其他物堵塞巷道斷面1/3以上。5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等。13、爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號通知，不準(zhǔn)私自撤崗，嚴(yán)格執(zhí)行“誰布崗、誰撤崗”制度。14、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，盈余部分必需交回爆破材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放有爆破材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)輸爆破材料時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：①電必需由爆破員親自運(yùn)輸，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)輸。②爆破材料必需裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。15、爆破時，將切斷施工巷道內(nèi)及其回風(fēng)流中的全部非本質(zhì)安全電氣裝備機(jī)電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣裝備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必需切斷電源，懸掛便攜式瓦斯檢查儀，檢查瓦斯?jié)舛?，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相順應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。全部開關(guān)的閉鎖裝置必需能牢靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必需閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣裝備應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴非專職人員不得擅自操作電氣裝備。⑵電氣裝備的操作手柄和工作中必需接觸的部分必需有良好的絕緣。3、簡單遇到的、暴露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必需加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)備。4、電氣裝備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。5、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必需能滿意巷道運(yùn)輸、礦車通過及其他裝備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。6、井下電纜的選用應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜答應(yīng)水平差相順應(yīng)。⑵電纜應(yīng)帶有供愛護(hù)接地用的充足截面的導(dǎo)體。⑶電纜主線芯的截面應(yīng)滿意供電線路負(fù)荷的要求。7、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴電纜吊掛必需用電纜鉤。⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)有恰當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道上。⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過1.5m。8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必需敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。9、電纜的聯(lián)結(jié)應(yīng)符合以下要求：⑴電纜與電氣裝備的聯(lián)結(jié)，其芯線必需運(yùn)用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣裝備進(jìn)行聯(lián)結(jié)。⑵不同型電纜之間嚴(yán)禁直接聯(lián)結(jié)必需經(jīng)過符合要求的接線盒、聯(lián)結(jié)器或母線盒進(jìn)行聯(lián)結(jié)。⑶三臺以上的電氣裝備必需設(shè)置局部接地極，局部接地極可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。10、井下防爆電氣裝備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必需符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣裝備，必需立刻處理或更換，嚴(yán)禁連續(xù)運(yùn)用。11、井下過流愛護(hù)的整定值必需與計算值全都，靈敏度不合格的推廣運(yùn)用相敏愛護(hù)，各類過流愛護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣實驗，下井前必需進(jìn)行通流實驗。12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣愛護(hù)。13、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必需掛牌，工作前進(jìn)行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)禁約時或電話聯(lián)系停送電，堅持“誰停電誰送電”制度。14、運(yùn)用中的各種電纜必需按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。15、存在以下問題的電氣裝備及“五小電器”不得下井運(yùn)用：⑴防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。⑵絕緣坐裂開導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。⑶導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。⑷喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑸開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不敏捷，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻聯(lián)結(jié)不牢。⑹開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑺開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑻開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑼沒有經(jīng)過指定的電氣裝備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；雖有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。⑽電機(jī)風(fēng)葉處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。16、電氣裝備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完好合格，不得銹蝕。17、機(jī)械部分的主要聯(lián)結(jié)部件或受沖擊載荷簡單松動部位的螺母應(yīng)運(yùn)用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。18、同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)全都。19、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來削減螺栓的伸出長度。20、電氣裝備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完好無損并有清楚的防爆標(biāo)志。有以下情況者為失爆：⑴外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。⑵運(yùn)用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。⑶防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。⑷閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑸隔爆室（腔）的觀看窗（孔）的透亮板松動、裂開或運(yùn)用一般玻璃。⑹防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑺轉(zhuǎn)變隔爆外殼原設(shè)計安裝外形，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。21、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完好齊全緊固，密封良好。22、電氣裝備必需運(yùn)用綜合愛護(hù)開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全愛護(hù)裝置，自動停電時，待查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。23、各低壓操作信號打點(diǎn)器都必需運(yùn)用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。24、各機(jī)械裝備必需定期按時進(jìn)行注油檢查修理，以保證裝備良好運(yùn)行。25、電氣裝備與軌道之間的安全距離不得小于0.7m。26、井下照明和信號裝置，應(yīng)采納具有短路、過載和漏電愛護(hù)的照明信號綜合愛護(hù)裝置配電。不得運(yùn)用明火明電照明。27、井下全部機(jī)電裝備必需標(biāo)有“MA”標(biāo)志。28、機(jī)電修理工必需是經(jīng)特地培訓(xùn)考試合格并持有合格證的人員擔(dān)任，并做到持證上崗。29、全部機(jī)電裝備要設(shè)專人管理，掛牌定人負(fù)責(zé)，機(jī)電裝備完好率不得低于90%，機(jī)電裝備要掛牌管理，維護(hù)包機(jī)到人，責(zé)任明確，按時檢修，確保裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。30、供電線路應(yīng)做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）“四有”（有過流和漏電愛護(hù)、有螺釘和彈防簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）“兩齊三全”（電纜懸掛整齊、裝備清潔整齊、防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）“兩堅持”（堅持運(yùn)用檢漏繼電器、堅持運(yùn)用瓦斯斷電儀和風(fēng)電閉鎖）。31、裝備停電檢修時，必需將前級饋電或截路開關(guān)停電閉鎖切斷后級電源，并設(shè)專人看管裝備，恢復(fù)供電時，必需由停電的人員親自去送電。32、電器裝備開蓋前，必需檢查裝備附近20m巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?。到達(dá)1%時，嚴(yán)禁對地放電。到達(dá)1.5%時，嚴(yán)禁開蓋。33、電工嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，電器裝備必需有防爆證，標(biāo)志牌、完好牌，各種愛護(hù)靈敏、牢靠。34、驗電筆必需與相應(yīng)的電器裝備的電壓相符，且完好才準(zhǔn)運(yùn)用。35、電工嚴(yán)禁帶電作業(yè)，主要配電點(diǎn)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖及電氣裝備布置圖。局部通風(fēng)管理1、局扇必需設(shè)專職局扇司機(jī)且持證上崗，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機(jī)牌。不得顯現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必需辦理專項申請，并附有安全措施。2、掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采納壓入式，局扇和啟動裝置必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米，且該段巷道風(fēng)速、瓦斯符合《規(guī)程》規(guī)定，局扇不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。3、掘進(jìn)工作面必需設(shè)置同等力量的備用局扇，備用局扇電源必需取自另一路電源。主、備扇必需運(yùn)用自動切換開關(guān)和自動切換風(fēng)筒三通聯(lián)結(jié)，完成自動切換。4、局扇必需采納三專兩閉鎖供電，每天必需有專人檢查1次；每班試運(yùn)行備用局扇1次，并將實驗情況具體填寫在牌板上，保證局扇牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。5、運(yùn)用局扇供風(fēng)的地點(diǎn)必需施行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣裝備的電源。運(yùn)用2臺局扇供風(fēng)的，2臺局扇都必需同時完成風(fēng)電閉鎖。6、嚴(yán)禁運(yùn)用3臺或3臺以上的局扇同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得運(yùn)用1臺局扇同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。7、風(fēng)筒必需采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離：煤巷不得大于5米，半煤巷不大于8米。8、局扇的裝備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)）；局扇必需吊掛或墊高，局扇距巷道底板高度不小于0.3米。局扇必需裝有消音器（低噪音局扇和除塵風(fēng)機(jī)除外），并設(shè)專人維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1米處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20米除外）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒要反壓邊。迎頭風(fēng)筒不得落地，破損的風(fēng)筒按時修補(bǔ)或更換，無跑漏風(fēng)、無用鐵絲穿扎風(fēng)筒等現(xiàn)象，以保證工作面的風(fēng)量符合要求。10、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒拐彎處設(shè)正規(guī)風(fēng)筒彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭運(yùn)用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒施行編號管理。11、運(yùn)用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必需撤出人員、切斷電源。12、局扇每次啟動時，應(yīng)先點(diǎn)動數(shù)次后再正常開啟，從而確保局扇風(fēng)壓漸漸加大。13、局扇附近備有切換三通，掘進(jìn)工作面附近備有風(fēng)筒不少于2節(jié)。長距離掘進(jìn)巷道，在巷道中每200米至少準(zhǔn)備一節(jié)備用風(fēng)筒。14、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)備四周5米范圍內(nèi)巷道支護(hù)要良好，無雜物、積水、淤泥。人員、物料通過風(fēng)門時嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開。風(fēng)門打開后要按時關(guān)閉，以防風(fēng)流短路。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備損壞按時匯報礦調(diào)度或通風(fēng)調(diào)度。15、當(dāng)兩節(jié)風(fēng)筒同時脫節(jié)或炸裂時，工作面必需停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。處理時，先對一節(jié)風(fēng)筒進(jìn)行臨時維護(hù)，保持其聯(lián)結(jié)狀態(tài)，保持迎頭正常通風(fēng)，再處理另一節(jié)風(fēng)筒，待處理好后再處理先前臨時維護(hù)的那節(jié)風(fēng)筒，嚴(yán)禁同時對兩節(jié)風(fēng)筒拆斷進(jìn)行處理，只有兩節(jié)風(fēng)筒均處理結(jié)束前方可進(jìn)行正常施工。停風(fēng)時間超過1h按瓦斯積聚進(jìn)行排放。瓦斯管理1、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必需停止工作，撤出人員，實行措施，進(jìn)行處理。2、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時，必需停止用電鉆打眼。3、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時，必需停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。4、掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2.0%時，附近20米內(nèi)必需停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。5、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度到達(dá)1.5%時，必需停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。6、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必需首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且局扇及其開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方可人工開啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限的區(qū)域作業(yè)。7、臨時停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必需切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達(dá)3%