井下水泵房自動(dòng)化集控系統(tǒng)技術(shù)要求

PAGE2-井下水泵房自動(dòng)化集控系統(tǒng)技術(shù)要求２011．9?目錄TOC\ｏ"1—３"＼h\z\u＿Toc30０５0495９"２?設(shè)計(jì)原則及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Tｏc３00５０49５9＼h-3—ＨYＰERLINＫ\ｌ＂＿Toｃ３０0504９６０"2。1設(shè)計(jì)原則?９60\h-３－HYPＥRＬＩＮK＼l＂＿Toc３0050４961”2.2依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)?PAGEＲＥＦ_Toc３00504961\h－3—HYPERLIＮK＼ｌ＂_Tｏc３０0５04962”3?系統(tǒng)組成?PＡGEREＦ_Toc3０0５04962\h-4—ＨYPERＬＩNK\l”＿Ｔoc30050４９63＂3。１地面監(jiān)控中心?PAＧEREF_Toc3005049６3\h-4—ＨYＰＥRLINＫ＼l”＿Ｔoc3０050496４＂3。2泵房網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)?ＰAGEREＦ_Toc30050４964\h—４—HYＰＥＲＬIＮＫ\l＂＿Tｏc30０504９６５"３。3泵房集控系統(tǒng) PAGEREＦ＿Ｔoｃ３0050４965＼h—4－HYPＥＲLＩNＫ＼ｌ”_Toc300５04966"4?系統(tǒng)功能 PAGＥREF＿Toc30050496６\h-5-ＨYPERLIＮＫ\ｌ”_Toｃ3０050４967＂4。１數(shù)據(jù)采集與檢測(cè) PＡGERＥF_Toc30０50496７\h－5-ＨＹPＥRLINK4．2保護(hù)功能 ＰＡGEREF_Toｃ30０5０4９６8\ｈ—５-HYPERLＩNＫ\l"_Toc30０504969＂４.３控制功能?PＡGEREＦ_Toc30０5049６9\h—5-HYPEＲLＩNＫ\l”_Toc3０0504９70"4.4操作模式轉(zhuǎn)換?PAGＥREF_Toc３00504970\h－6—ＨYPEＲLIＮK\l＂＿Toｃ300504９71”4.5自動(dòng)控制?PAＧＥREF＿Ｔoc3005０４97１＼h—６-HYPEＲLIＮK\l"_Tｏc3０05０４９７2＂４.６節(jié)能降耗?ＰAGEREF_Toｃ300５０4９7２\h－6-HＹPERLＩNK\l”_Toｃ3005０4９73”4。7動(dòng)態(tài)顯示?PＡGＥREF_Toc30050４９73\h—6—ＨYPERＬINＫ\ｌ”＿Toc300504９74”4.8系統(tǒng)拓展 PAGＥRＥF_Toc3005049７4\ｈ—7—ＨYPERLINK\ｌ”_Toｃ３０0５0497５”４。9監(jiān)控軟件?PAＧＥRＥＦ_Tｏc300504９７5\ｈ-７—HYPＥＲLＩNＫ\l”_Tｏc3005049７6”4.1０抗電磁干擾 ＰAGEREＦ_Ｔoc30０504９76\ｈ-8—ＨYPEＲLIＮK\ｌ”＿Toc3005０49７7”5 工作環(huán)節(jié)?PＡGＥＲEＦ＿Toc300504９7７\h—9-ＨYPERLＩＮK5.5故障保護(hù)環(huán)節(jié)?PAGEREF_Toｃ3００5０4９82\h-10—ＨYPＥRLIＮK\l"_Toｃ300504983”5．6電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)控制環(huán)節(jié) PAＧEREF_Toｃ300５04983\h-１0—ＨYPERLＩNK\l"_Ｔoｃ300５0４９８4”5．７流程自動(dòng)控制環(huán)節(jié) PAGEＲEF_Toc３０0５04984\ｈ—1０—HYPEＲＬINＫ\l”_Ｔoc300５04985”6?主要硬件設(shè)備?PAGEREＦ_Toc300504985\ｈ－10—HYPEＲＬINＫ＼l”_Toc30０5０４９86”6．1隔爆兼本安型PLC控制箱?PAGEREF＿Toc３005049８６\h—10—HYＰEＲLIＮK\l”_Toc30０504９88”6.3正負(fù)壓傳感器 ＰAＧEREF_Toc300５0４988\h-10—HYPEＲLINK\l”_Toc３005049８9＂６.4投入式液位計(jì) PＡGＥREF_Tｏc30050498９\h—10—ＨYPERLＩNK\l"_Toc3００50４９９0＂7?系統(tǒng)配置參考表 PＡGERＥF_Toｃ3０050４990\h-1１－ＨＹPＥＲＬIＮK\l"_Tｏc3005０49９1”８ 售后服務(wù):?PＡGERＥF_Ｔoc3005０49９１\ｈ-12—井下水泵房自動(dòng)化集控系統(tǒng)技術(shù)要求工程概述井下水泵房自動(dòng)化集控系統(tǒng)運(yùn)用當(dāng)前PLC系統(tǒng)控制技術(shù)、在線監(jiān)測(cè)、智能管控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)井下中央排水泵房的運(yùn)行監(jiān)測(cè)、智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行管理、業(yè)務(wù)管理等功能，達(dá)到泵房安全高效運(yùn)行和無人值守的目的。井下水泵房自動(dòng)化集控系統(tǒng)通訊基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，以PLC為控制執(zhí)行核心，對(duì)水泵的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)和電氣參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,監(jiān)測(cè)水泵的運(yùn)行工況，對(duì)可能發(fā)生的故障進(jìn)行預(yù)警，控制水泵按預(yù)定控制程序自動(dòng)完成水泵的定時(shí)啟動(dòng)、停車、試驗(yàn)或自動(dòng)切換運(yùn)行、避峰填谷等操作程序，具有就地、遠(yuǎn)程和自動(dòng)控制方式，并提供各種技術(shù)性能資料、統(tǒng)計(jì)管理報(bào)表、運(yùn)行趨勢(shì)曲線等管理功能,實(shí)現(xiàn)水泵的在線監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、自動(dòng)化操作控制和運(yùn)行管理,使水泵始終處于安全、高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)采用就地及遠(yuǎn)程控制相結(jié)合的控制方式控制,有自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)幾種操作模式，可實(shí)現(xiàn)無人值守。泵房設(shè)備統(tǒng)計(jì)水泵：型號(hào)：排水壓力：4Mpa(40公斤)揚(yáng)程：3００M數(shù)量:3臺(tái)電機(jī)：電壓:1０ＫW功率：71０KW數(shù)量：3臺(tái)啟動(dòng)方式：軟起閥門：閘閥：6只排水管路:2趟管路，管徑：抽真空方式：射流抽真空方式。水倉：容積:水倉數(shù)量：1-2個(gè)設(shè)計(jì)原則及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則所有設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程２0０9》相關(guān)要求和礦生產(chǎn)實(shí)際需要。系統(tǒng)中電氣產(chǎn)品均采用工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，并通過電磁兼容試驗(yàn)(靜電放電抗干擾4級(jí)、射頻電磁場(chǎng)輻射抗干擾度3級(jí)、電快速瞬變脈沖群抗擾度4級(jí)、浪涌沖擊抗擾3級(jí)、工頻磁場(chǎng)抗擾度5級(jí)等試驗(yàn)），適應(yīng)煤礦惡劣環(huán)境下工作.系統(tǒng)功能完全達(dá)到礦方對(duì)監(jiān)控管理系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)運(yùn)行可靠,人機(jī)界面友好，操作簡單易用,控制靈活、可靠.充分利用現(xiàn)有資源，在技術(shù)先進(jìn)的基礎(chǔ)上，做到系統(tǒng)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用.系統(tǒng)選用設(shè)備符合以下幾個(gè)原則：標(biāo)準(zhǔn)化:接入設(shè)備從設(shè)計(jì)、技術(shù)和設(shè)備的選擇，為確保不同PＬＣ廠家設(shè)備、不同應(yīng)用、不同協(xié)議連接，在最終接入工業(yè)以太網(wǎng)時(shí)支持國際標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)接口和協(xié)議,以提供高度的開放性.高可靠性：接入設(shè)備本身不應(yīng)對(duì)通訊網(wǎng)絡(luò)（PLC總線、工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò))的可靠性產(chǎn)生影響?？缮?jí)和可擴(kuò)展性：隨著技術(shù)不斷發(fā)展、新的標(biāo)準(zhǔn)和功能不斷增加，接入設(shè)備可以進(jìn)行固件升級(jí),已提供更先進(jìn)、更多的功能。高性能：接入設(shè)備應(yīng)具備獨(dú)立的數(shù)據(jù)處理能力，能夠不依賴于現(xiàn)有PLC處理器的處理能力,同時(shí)接入設(shè)備不應(yīng)對(duì)現(xiàn)有PLC系統(tǒng)的性能造成較大的影響，確保控制邏輯的正常處理，確保生產(chǎn)的安全。實(shí)時(shí)性：系統(tǒng)必須保證系統(tǒng)中的所有監(jiān)控信息“可用”,不能出現(xiàn)延遲，造成系統(tǒng)失控。安全性:系統(tǒng)必須建立可靠的數(shù)據(jù)傳輸、備份、存儲(chǔ)等安全保障措施，同時(shí)應(yīng)能防止外部非法用戶的入侵。兼容性。能提供通訊接口,方便實(shí)現(xiàn)與礦自動(dòng)化通訊對(duì)接。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)GB3８3６.1—20０0爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求GＢ3８３6．2－2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“ｄ"GB3836．4－200０爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型“i”GB4２08-19９3外殼防護(hù)等級(jí)(IＰ代碼）MT20９—1990煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT2１0-１990煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法ＭT２１１-１99０煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則MT/T8９９—2０0０煤礦用信息傳輸裝置MT/Ｔ10０7—2０0６礦用信息傳輸接口《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ５0２1５-—2０05《國際串行通訊標(biāo)準(zhǔn)》EIARS—2３2-C《國際現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)》ISOＤＩS１189８《工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝環(huán)境條件》ZBN１8－００1《遠(yuǎn)動(dòng)終端通用技術(shù)條件》ＧＢ／T１3729—92《地區(qū)電網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB/Ｔ１3７30-９2《煤礦安全規(guī)程２0０９》系統(tǒng)組成水泵房自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括地面監(jiān)控中心和泵房水泵集中控制系統(tǒng)兩部分組成.地面監(jiān)控中心地面監(jiān)控中心配置兩臺(tái)監(jiān)控主機(jī)，一主一備可在一臺(tái)故障時(shí)另一臺(tái)繼續(xù)工作。能夠?qū)崿F(xiàn)上位機(jī)動(dòng)態(tài)畫面監(jiān)視。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、存儲(chǔ)、查詢和統(tǒng)計(jì)分析泵房現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控子系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)、曲線、事件信息、操作記錄、故障報(bào)警，遠(yuǎn)程監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,遠(yuǎn)程操作控制排水設(shè)備的運(yùn)行和試驗(yàn)。泵房集控系統(tǒng)泵房集控系統(tǒng)負(fù)責(zé)泵房排水設(shè)備狀態(tài)參數(shù)顯示、供電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)顯示、和水倉水位數(shù)據(jù)顯示及其他數(shù)據(jù)信息顯示.遠(yuǎn)程控制水泵和閥門以及其他設(shè)備開停。自動(dòng)程序操作控制，集中程序操作控制，運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)顯示，泵房業(yè)務(wù)管理。充當(dāng)ＯＰC數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),可通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)外經(jīng)行泵房運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的發(fā)布.系統(tǒng)功能數(shù)據(jù)采集與檢測(cè)系統(tǒng)采集與檢測(cè)的數(shù)據(jù)如下：模擬量數(shù)據(jù)檢測(cè)：水泵電機(jī)電壓、電流、吸水口真空度、水倉水位、主排水管流量、主排水管壓力；數(shù)字量數(shù)據(jù)檢測(cè):電動(dòng)閘閥的工作狀態(tài)與開關(guān)限位、電動(dòng)球閥狀態(tài)工作狀態(tài)與開關(guān)限位、水泵/電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、射流泵工作狀態(tài)、水泵開關(guān)分合閘狀態(tài);準(zhǔn)確顯示水倉水位，并在最高水位和最低水位應(yīng)能報(bào)警提示。溫度采集:系統(tǒng)具備接入溫度傳感器，采集電機(jī)預(yù)埋的溫度傳感器的信號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)為PT１00熱電阻探頭.保護(hù)功能流量保護(hù)：當(dāng)水泵啟動(dòng)后或正常運(yùn)行時(shí)，如流量達(dá)不到正常值實(shí)現(xiàn)報(bào)警,超過設(shè)定時(shí)限后自動(dòng)停泵，具有流量保護(hù)功能.壓力異常保護(hù):排水壓力、吸水真空度出現(xiàn)異常時(shí)實(shí)現(xiàn)報(bào)警,排水壓力、吸水真空度達(dá)不到設(shè)定值自動(dòng)停泵，具有壓力異常保護(hù)功能。電動(dòng)閘閥故障：由閘閥的限位、開度指示檢測(cè)故障,并參與水泵的聯(lián)鎖控制。水位超限報(bào)警:設(shè)置報(bào)警水位,水位超過最高報(bào)警水位或最低報(bào)警水位，系統(tǒng)報(bào)警。水位突變報(bào)警：水位增長速度超過正常水位增長速度，系統(tǒng)報(bào)警。排水量異常報(bào)警：泵房排水流量與礦井涌水量差值小于水位應(yīng)下降速度,系統(tǒng)報(bào)警?？刂乒δ芩帽O(jiān)控系統(tǒng)可以選擇的控制模式有:自動(dòng)控制、程控控制、手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制。自動(dòng)控制：根據(jù)水位等參數(shù),ＰLC按照設(shè)定參數(shù),自動(dòng)選擇運(yùn)行水泵，并按照控制流程,完成單臺(tái)或多臺(tái)水泵的開停。程控控制：根據(jù)一臺(tái)水泵的啟停控制流程，程控水泵的啟動(dòng)與停止,實(shí)現(xiàn)一鍵啟/停。手動(dòng)控制:使用本安顯示控制箱上的切換開關(guān)和控制按鈕，啟停任何一臺(tái)設(shè)備或多臺(tái)設(shè)備遠(yuǎn)程控制:在地面計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面上,在有一定的授權(quán)權(quán)限條件下，根據(jù)水倉水位情況，通過計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)來控制相應(yīng)水泵的啟停。系統(tǒng)應(yīng)具有遠(yuǎn)程/就地閉鎖功能，防止意外操作.系統(tǒng)在正常運(yùn)行過程中,不管工作在何種工作方式，均可實(shí)時(shí)將泵房現(xiàn)場(chǎng)的各種運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)通過通訊網(wǎng)絡(luò)傳到地面監(jiān)控計(jì)算機(jī).系統(tǒng)程序能根據(jù)水泵累計(jì)運(yùn)行時(shí)間及輪換次序自動(dòng)控制水泵自動(dòng)輪換工作操作模式轉(zhuǎn)換系統(tǒng)分為遠(yuǎn)程、本地操作狀態(tài)，自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)幾種操作模式,其優(yōu)先級(jí)控制方案為：手動(dòng)進(jìn)程控制——電動(dòng)遠(yuǎn)程控制——自動(dòng)檢測(cè)控制，手動(dòng)控制時(shí)能自動(dòng)切斷遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)控制;遠(yuǎn)程控制時(shí)能自動(dòng)切斷自動(dòng)控制；在遠(yuǎn)程控制失靈時(shí),控制系統(tǒng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。自動(dòng)控制地面控制中心能通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控各個(gè)水泵的運(yùn)行情況及主要的運(yùn)行參數(shù)及信號(hào)，同時(shí)可遠(yuǎn)程控制泵的開停，設(shè)定和修改水泵的運(yùn)行條件、工況參數(shù)和控制程序，可遠(yuǎn)程實(shí)施集中控制和自動(dòng)控制，并根據(jù)水位情況可實(shí)現(xiàn)開停排水系統(tǒng)。系統(tǒng)能根據(jù)水倉水位的高低或井下用電負(fù)荷的高、低峰和供電部門所規(guī)定的平段、谷段、峰段供電電價(jià)時(shí)間段等因素，建立數(shù)學(xué)模型，合理調(diào)度水泵，自動(dòng)準(zhǔn)確發(fā)出啟、停水泵的命令，控制水泵運(yùn)行。動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)能夠?qū)⑼ㄟ^圖形動(dòng)態(tài)顯示水泵、真空泵、電磁閥和電動(dòng)閘閥的運(yùn)行狀態(tài)，采用改變圖形顏色和閃爍功能進(jìn)行事故報(bào)警，直觀地顯示電磁閥和電動(dòng)閘閥的開閉位置，實(shí)時(shí)顯示水泵抽真空情況和出水口壓力值。用實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖方式和數(shù)字形式準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地顯示水倉水位,并在啟停水泵的水位段發(fā)出預(yù)告信號(hào)和低段、超低段、高段、超高段水位分段報(bào)警,語音報(bào)警醒操作人員注意.采用圖形、趨勢(shì)圖和數(shù)字形式直觀地顯示排水管路的壓力和瞬時(shí)流量，水泵電機(jī)的電參數(shù),通過水泵機(jī)組預(yù)埋的溫度探頭采集顯示水泵軸溫、電機(jī)溫度等動(dòng)態(tài)值，超限報(bào)警,自動(dòng)記錄故障類型、時(shí)間等歷史數(shù)據(jù),以提醒巡檢人員及時(shí)檢修。系統(tǒng)拓展系統(tǒng)應(yīng)開放通訊協(xié)議,地面監(jiān)控中心上的監(jiān)控主機(jī)能夠通過接入全礦井安全生產(chǎn)自動(dòng)化控制網(wǎng),礦方技術(shù)主管人員在地面即可掌握井下主排水系統(tǒng)設(shè)備的所有檢測(cè)數(shù)據(jù)及工作狀態(tài),又可根據(jù)自動(dòng)化控制信息，實(shí)現(xiàn)井下主排水系統(tǒng)的四遙。監(jiān)控軟件能夠在標(biāo)準(zhǔn)畫面和用戶組態(tài)畫面上設(shè)定、匯集和顯示有關(guān)的運(yùn)行信息,供運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)視和控制。能夠監(jiān)視或控制本工藝點(diǎn)的生產(chǎn)過程畫面及生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。采用組態(tài)軟件、模塊化設(shè)計(jì)。具有漢化界面.在標(biāo)準(zhǔn)畫面和用戶組態(tài)畫面上設(shè)定、匯集和顯示有關(guān)的運(yùn)行信息,供運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)視和控制。具有一鍵開停機(jī)和閉鎖功能.能夠監(jiān)視或控制本工藝點(diǎn)的生產(chǎn)過程畫面及生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。并配以適時(shí)和實(shí)際相符的動(dòng)畫.具有報(bào)警處理功能,在任何時(shí)間和任何顯示工作站均應(yīng)能在畫面頂部或底部顯示出總的報(bào)警信息.在控制人機(jī)界面設(shè)計(jì)上能滿足：人機(jī)界面應(yīng)運(yùn)用開放系統(tǒng)的圖形窗口技術(shù)。友好的操作人員界面。程序員可在線修改和編輯畫面。帶有詳細(xì)的聯(lián)機(jī)幫助功能.具有安全登錄和密碼保護(hù)功能:設(shè)計(jì)監(jiān)控對(duì)應(yīng)多個(gè)操作級(jí)別，對(duì)各個(gè)級(jí)別的操作都設(shè)置密碼，并能記錄操作人員工號(hào)、操作內(nèi)容、時(shí)間等，防止非法操作，確保排水設(shè)備安全有序運(yùn)行。組網(wǎng)功能:通過工業(yè)用上位機(jī)的接口接入全礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)?？闺姶鸥蓴_系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動(dòng)都很大的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行，且不降低系統(tǒng)的性能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用各種抗干擾技術(shù)，包括光電隔離、高達(dá)20０MＨz——9０0MHz、功率輸出達(dá)５W的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作共模抑制比、合理的接地和屏蔽。在距電子設(shè)備1.2米以外發(fā)出的工作頻率.工作環(huán)節(jié)監(jiān)控裝置可概括為以下六個(gè)環(huán)節(jié):排真空環(huán)節(jié)、閘閥操縱環(huán)節(jié)、水位自動(dòng)監(jiān)控環(huán)節(jié)、參數(shù)傳示環(huán)節(jié)、故障保護(hù)環(huán)節(jié)和電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)控制環(huán)節(jié)。5。１排真空環(huán)節(jié)水泵只有在其葉輪完全淹沒于水中的情況下，泵體內(nèi)部才能造成必要的真空度實(shí)現(xiàn)正常排水.如果真空度不夠,泵內(nèi)有空氣存在,將會(huì)造成不上水和轉(zhuǎn)動(dòng)部件燒壞等故障。因此，啟動(dòng)前的排真空是水泵工作的重要操作項(xiàng)目之一。本方案采用射流閥抽真空。由高精度真空傳感器監(jiān)測(cè)真空度,壓力、流量作為監(jiān)測(cè)真空度的后備。5．2閘閥操縱環(huán)節(jié)1)為了減小啟動(dòng)功率，水泵操作規(guī)程規(guī)定離心式水泵一定要關(guān)閉出水閘閥啟動(dòng)，而當(dāng)水泵停車時(shí),為了避免水錘事故,必須先關(guān)閉閘閥，緩慢減小流速,最后停車。2）當(dāng)泵體內(nèi)充滿水后，以啟動(dòng)和停止１＃泵為例，其過程如下：啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)1#電機(jī),然后打開相應(yīng)電動(dòng)閥（以“輪換工作”原理,根據(jù)上次所使用的管路，此次換另一趟管路),停止時(shí)，先關(guān)電動(dòng)閥，最后停1＃電機(jī)。5。3水位自動(dòng)監(jiān)控環(huán)節(jié)１)水位自動(dòng)監(jiān)控環(huán)節(jié)的任務(wù)是根據(jù)水位的高低自動(dòng)準(zhǔn)確發(fā)出開、停水泵命令。水位傳感器的可靠性和準(zhǔn)確性直接影響整個(gè)控制系統(tǒng)的工作可靠性.為此選用超聲波液位傳感器,它具有高精度、非接觸式、非機(jī)械型、維護(hù)方便、安裝容易、標(biāo)定簡單等許多優(yōu)點(diǎn).2）當(dāng)水位達(dá)到水位2時(shí)，若處于低計(jì)費(fèi)時(shí)段,可以立即啟動(dòng)，若處于高計(jì)費(fèi)段，則暫緩啟動(dòng)。當(dāng)水位繼續(xù)上升至水位３時(shí),則不論電網(wǎng)如何，必須啟動(dòng)水泵。若水位繼續(xù)上升至水位4時(shí)，則表明一臺(tái)水泵的排水量已不足于排除礦井出水，必須啟動(dòng)第二臺(tái)水泵，兩臺(tái)水泵一齊排水，以礦井的最大排水能力來排除礦井出水。不論投入幾臺(tái)泵，水位必須下降到水位1方可停泵。上述水位1至水位4均由超聲液位計(jì)將模擬信號(hào)送入ＰLC，由ＰLC通過軟件標(biāo)定.分時(shí)計(jì)費(fèi)亦由PＬC通過軟件標(biāo)定。5．４參數(shù)傳示環(huán)節(jié)在操作臺(tái)的模擬屏上可模擬顯示水倉水位、水泵流量、水泵壓力及電動(dòng)機(jī)、電磁閥和電動(dòng)閥的各種工作狀態(tài)。所有的檢測(cè)參數(shù)及工作狀態(tài)均可由井下ＰLC通過傳輸網(wǎng)絡(luò)傳送給地面計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)分析處理，在顯示器上模擬顯示,并做出曲線、報(bào)表,以利于地面管理人員作出正確判斷,向井下可編程控制器發(fā)出控制命令。5．5故障保護(hù)環(huán)節(jié)水泵電機(jī)容量大，耗電量高,屬一級(jí)負(fù)荷。因此，對(duì)排水設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全性、可靠性要求較高。流量保護(hù)當(dāng)水泵啟動(dòng)后或正常運(yùn)行中,如流量達(dá)不到正常值，通過流量保護(hù)裝置使本臺(tái)水泵停車，轉(zhuǎn)為啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。5.6電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)控制環(huán)節(jié)該環(huán)節(jié)是排水設(shè)備綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)。它由PLC、中間繼電器、接觸器等組成，以上環(huán)節(jié)最終都要與本環(huán)節(jié)配合，根據(jù)水位情況自動(dòng)開停水泵.為了防止因備用泵長期不用而使電機(jī)受潮或有其它故障而未被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)緊急情況需要投入而不能投入以至影響礦井安全，本環(huán)節(jié)按“輪換工作制”來控制,以達(dá)到有故障早發(fā)現(xiàn)、早處理，以免影響礦井安全的目的.系統(tǒng)根據(jù)水泵的開啟次數(shù)自動(dòng)按一定順序輪換開啟水泵.當(dāng)某臺(tái)或其所屬閥門故障或檢修時(shí)，該泵退出輪換，其余各泵仍按輪換工作制運(yùn)行。5．