純凈水設(shè)備使用說明書

純凈水設(shè)備使用闡明書純凈水設(shè)備運(yùn)行前一定要先試一下原水泵、高壓泵、純水泵等電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，在正轉(zhuǎn)的狀況下方可，具體狀況可參考電機(jī)上面的運(yùn)行箭頭方向。自來水通過三個(gè)階段解決后能夠達(dá)成所需規(guī)定，這三個(gè)階段分別是：原水預(yù)解決、雙級反滲入、后解決。后解決裝置需要長久保持良好狀態(tài)，因此，前面二個(gè)階段的解決裝置必須性能穩(wěn)定，以確保后續(xù)產(chǎn)水品質(zhì)的穩(wěn)定。制備工藝選用雙級反滲入。由于膜分離技術(shù)在水質(zhì)凈化方面的優(yōu)勢，此工藝制備純水含有構(gòu)造簡樸、除鹽效率高、水質(zhì)穩(wěn)定、完全自動化等優(yōu)點(diǎn)。純水設(shè)備配備涉及預(yù)解決、儲水罐、衛(wèi)生水泵等。全部的配件均符合國家衛(wèi)生級原則。北京九州大禹公司將為顧客提供《操作及維護(hù)指南》并免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。作為中國最早的運(yùn)用膜分離技術(shù)制備凈化水的科研和技術(shù)引進(jìn)單位，擁有自主的專利和進(jìn)出口權(quán)。在設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化、自動控制、材料采購、安裝調(diào)試、售后服務(wù)等方面擁有自己的優(yōu)勢，特別是在RO膜的保護(hù)、泵的保護(hù)、自動控制、系統(tǒng)的安全性方面有獨(dú)到之處，整套設(shè)備能做到“好用、耐用”，可參見“技術(shù)方案”。1.設(shè)計(jì)根據(jù)水質(zhì)：自來水原水溫度：以25℃計(jì)純水產(chǎn)量：2噸/小時(shí)出水水質(zhì)：符合桶裝水、瓶裝水國標(biāo)工程界限：原水入口-----純水供水管網(wǎng)出口反滲入制水設(shè)備工藝流程(一)、工藝流程原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→全自動軟水器(選用)→保安過濾器→反滲入系統(tǒng)→純水箱(二)、反滲入的預(yù)解決1、預(yù)解決的重要性：源水中含有大量的懸浮物、膠體和可溶性高分子，它們聚集在膜表面會使膜受到污染;在膜分離過程中，由于水的不停透過，在膜表面的溶質(zhì)濃度高于溶液中溶質(zhì)的濃度，從而形成膜的濃差極化;源水中還含有諸多微生物和細(xì)菌，它們也會浸蝕膜，細(xì)菌、微生物的尸體還會以固體形式析出，使膜性能變壞。另外，源水的溫度、PH值、壓力、余氯含量等參數(shù)的劣化都會引發(fā)膜的水解、氧化;由溶質(zhì)引發(fā)的膜形態(tài)構(gòu)造變化，還會造成膜的透水速度下降。為了在膜分離過程中減少妨礙，延長膜的使用壽命，必須對源水進(jìn)行適宜的預(yù)解決。2、預(yù)解決辦法：石英砂過濾器：對于懸浮固體，普通在反滲入前，用砂濾或多介質(zhì)過濾器就可充足去除;粒徑小的懸浮顆粒和膠體最容易造成膜的污染，膠體的粒子很小又帶有電荷，用過濾辦法難以去除，普通加凝聚劑的辦法使膠體粒子凝聚成膠團(tuán)，再通過石英砂過濾這種膠團(tuán)就很容易去除?；钚蕴歼^濾器：其重要作用是部分地去除水中的有機(jī)物，吸附水中所含的余氯、異味、農(nóng)藥和砂濾未除凈的膠體等物質(zhì)。軟水器：為避免鈣鎂離子結(jié)垢，可加軟水器對其預(yù)先去除，另外軟水器也有除鐵、錳的效果。保安過濾器：正常狀況下，在反滲入水解決設(shè)備中，都會選擇用孔徑為5um的PP濾心反滲入膜前面的最后一道屏障，它能夠截流水中全部粒徑在5um以上的多個(gè)雜質(zhì)。(三)、反滲入系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)及顧客的規(guī)定，可采用一級一段、一級多段、多級多段的配備方式構(gòu)成反滲入水解決系統(tǒng)?，F(xiàn)在國內(nèi)最常見的是一級多段持續(xù)式的錐形排列方式。反滲入系統(tǒng)的回收率要取決于源水中TDS(總?cè)芙庑怨腆w)的濃度，普通若源水中TDS為100mg/L，則水的回收率可到90%，若源水中TDS不不大于260mg/L，則對于同樣數(shù)量的膜元件，水的回收率僅為50%;由于水中尚有其它離子性雜質(zhì)的存在，也會影響到水的回收率，因此建議水的回收率最高不要超出75%。工程的前提條件給水不不大于4.0噸/小時(shí)，排水量>6噸/小時(shí)的排水系統(tǒng);原水水質(zhì)基本穩(wěn)定，供水狀況良好.設(shè)備運(yùn)行配電是三相五線制。設(shè)備總功率為7KW電源220V/380V50HZ二、反滲入預(yù)解決操作環(huán)節(jié)1、正常產(chǎn)水環(huán)節(jié)：1.1石英砂過濾器與活性碳過濾器的手動多路閥旋鈕旋轉(zhuǎn)到運(yùn)行位置.2、多介質(zhì)過濾器反沖洗環(huán)節(jié):2.1RO系統(tǒng)開關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)到停止位置.2.2手動多路閥旋鈕旋轉(zhuǎn)到反洗位置.2.3啟動電源旋鈕開關(guān).2.4右旋原水泵手動開關(guān)-啟動原水泵.2.5反洗10分鐘之后,把手動多路閥旋鈕旋轉(zhuǎn)到正洗位置.2.6正洗10分鐘之后關(guān)閉原水泵手動旋鈕開關(guān).2.7反沖洗完畢之后,把手動多路閥旋鈕旋轉(zhuǎn)到運(yùn)行位置.3、軟化罐再生環(huán)節(jié):(如果有軟化罐)3.1、軟化罐再生分下列環(huán)節(jié)：反洗-正洗-吸鹽慢洗-注水3.2啟動電源開關(guān)，系統(tǒng)開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)把手動頭切換到反洗的位置，然后右旋轉(zhuǎn)原水泵手動開關(guān)打開原水泵開始反洗，大概10分鐘之后，把手動切換到正洗的位置，開始正洗，下列以次類推，吸鹽時(shí)看到鹽箱沒有水為止，注水時(shí)不要讓水溢出水為好。3.3軟化再生之后把手動閥切換到正常產(chǎn)水狀態(tài)即可。三、反滲入主機(jī)操作環(huán)節(jié)本系統(tǒng)在產(chǎn)水狀況下是全自動控制，系統(tǒng)在開機(jī)與停機(jī)操作環(huán)節(jié)以下：1反滲入主機(jī)正常產(chǎn)水啟動環(huán)節(jié)：1.1如果主機(jī)沒有高低壓保護(hù),首先啟動電源開關(guān)旋鈕.電源批示燈亮，表達(dá)打開電源開關(guān)。1.2啟動RO系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)開關(guān).如符合運(yùn)行條件，則原水泵與膜沖洗電磁閥自動打開，進(jìn)行開機(jī)膜沖洗，沖洗90S之后，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入產(chǎn)水狀態(tài)。系統(tǒng)進(jìn)入自動模式，水滿、缺水自動啟停。2反滲入主機(jī)停機(jī)環(huán)節(jié)：2.1關(guān)閉RO系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)開關(guān).2.2一分鐘之后關(guān)閉電源開關(guān)旋鈕.四、反滲入使用注意事項(xiàng)1預(yù)解決反洗普通三天為一周期。2注意阻垢劑(如果沒有軟化妝置)與堿的添加。3本系統(tǒng)水箱有一共3只，一定注意水箱的液位傳感器不要纏繞在一起。4反滲入設(shè)備最佳每天運(yùn)行不低于30分鐘，如果短時(shí)間停機(jī)如1-7天的停機(jī)，最佳每天開機(jī)運(yùn)行一次30分鐘。如果停機(jī)超出一周，如30天以上，用1%的NAHSO3溶液替代原水，并保持壓力容器中充滿這種水，關(guān)閉閥門密封，當(dāng)液體溫度在30°下列時(shí)，每30天更換一次溶液，當(dāng)液體溫度在30°以上時(shí)，每15天更換一次溶液。5設(shè)備停用時(shí)間長，當(dāng)重新投入運(yùn)行時(shí)，前10分鐘應(yīng)當(dāng)排放，當(dāng)確認(rèn)產(chǎn)品產(chǎn)水沒有殘留亞硫酸鈉后，方可投入正常運(yùn)行。6平時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)：過濾前壓力---過濾后壓力---一級膜前壓力---一級膜后壓力---–二級膜前壓力---二級膜后壓力----一級電導(dǎo)率---二級電導(dǎo)率---一級純水流量---二級純水流量---一級濃水流量---二級濃水流量---以及前后壓力差等參數(shù)。7設(shè)備運(yùn)行的工作環(huán)境為5℃—50℃8設(shè)備的耗材需要定時(shí)更換，以延長設(shè)備的使用壽命。如：PP棉濾芯、阻垢劑、堿、紫外燈管、RO膜、石英砂、活性碳等。9水泵如果沒有水解決專業(yè)人員，安裝時(shí)需要有專業(yè)人士指導(dǎo)。設(shè)備運(yùn)行前一定要先試一下原水泵、高壓泵、純水泵等電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，在正轉(zhuǎn)的狀況下方可，具體狀況可參考電機(jī)上面的運(yùn)行箭頭方向。10閥門設(shè)備運(yùn)行前一定要檢查全部的閥門與否處在開的位置。嚴(yán)禁關(guān)閉需要打開的閥門，否則后果自付。11濾料石英砂，活性碳、樹脂裝填普通在罐體容積的60%左右，裝填時(shí)中心管要用膠布纏著，不要讓濾料進(jìn)入中心管，裝填的過程中要使中心管始終處在罐口中心，且中心管保持垂直。石英砂填裝時(shí)要注意，先裝粗的，再裝細(xì)砂。12液位傳感器裝液位前要把液位的浮球先充滿水。然后按照闡明書安裝。13軟化妝置鹽箱要加工業(yè)鹽，最佳是見鹽不見水。普通裝填的位置在鹽箱70%的位置處。14反滲入主機(jī)一、分別調(diào)節(jié)一級泵后、二級泵后、一級濃水出水、二級濃水出水的調(diào)節(jié)閥，使一級純水產(chǎn)水為11GPM左右，二級純水9GPM左右、一級濃水6GPM左右、二級濃水5GPM左右二、原水壓力0-3Kg的壓力、膜前膜后的壓力大概為10Kg左右。15RO膜裝RO膜請注意膜上面有方向箭頭，請按照箭頭所指的方向即為原水的流向，按照水流的方向裝填膜。16耗材及配件PP棉濾芯、阻垢劑、堿、紫外燈管、RO膜、石英砂、活性碳PP棉濾芯：3-4月更換一次。紫外燈管：持續(xù)運(yùn)行9000個(gè)小時(shí)更換一次RO膜：最佳3年更換一次石英砂：2-3年更換一次活性碳：2-3年更換一次樹脂：4-5年更換一次17設(shè)備維護(hù)設(shè)備需要每天定時(shí)的巡檢，并做好設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。運(yùn)行統(tǒng)計(jì)表可參考運(yùn)行統(tǒng)計(jì)表-五反滲入運(yùn)行一年左右需要保養(yǎng)一次，并洗膜一次，以延長設(shè)備運(yùn)行壽命。(洗膜裝置能夠選配)五、反滲入工藝流程圖本系統(tǒng)涉及三部分：1、預(yù)解決裝置2、反滲入主機(jī)3、后解決裝置預(yù)解決：原水箱、原水泵、石英砂過濾器、活性碳過濾器、，軟化妝置系統(tǒng)。主機(jī)：一級反滲入裝置、中間水箱、二級反滲入裝置等。后解決：純水箱、純水泵、紫外殺菌器等。本系統(tǒng)工藝流程以下：六、操作中的注意事項(xiàng)1、本機(jī)產(chǎn)水量在水溫25℃時(shí)為500L/H以上，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會對應(yīng)增加或減少3%左右，此為RO膜特性決定的。2、進(jìn)入RO膜的水應(yīng)嚴(yán)格控制余氯含量在0.1PPm下列，辦法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標(biāo)，應(yīng)換活性炭濾料。3、若進(jìn)水量局限性或壓力過低時(shí)，本機(jī)缺水欠壓系統(tǒng)使設(shè)備自動停機(jī)。4、本機(jī)在初次使用時(shí)，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導(dǎo)率將偏高沖洗1-2小時(shí)并正常制水一段時(shí)間，出水電導(dǎo)率將明顯減少。同時(shí)注意：1、若您選用的是-380V電壓的電機(jī)，一定要注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵上標(biāo)的旋轉(zhuǎn)方向一致，否則會損壞水泵。2、當(dāng)進(jìn)水源缺水或壓力過低時(shí)，本機(jī)會自動停機(jī)，恢復(fù)水源壓力自動開機(jī)。3、自動沖洗：設(shè)備持續(xù)工作二小時(shí)自動沖洗RO膜系統(tǒng)5分鐘(能夠調(diào)節(jié))，沖洗膜時(shí)系統(tǒng)壓力下降，請不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。4、正常制水工作時(shí)，膜系統(tǒng)壓力應(yīng)在1.0-1.3Mpa之間(通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié))。5、電導(dǎo)率顯示儀顯示的電導(dǎo)率數(shù)值供參考。七、基本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭1、余氯會使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應(yīng)每星期檢測一次余氯含量。2、當(dāng)余氯含量超出0.1PPm時(shí)，應(yīng)更換活性炭濾料。B、更換保安過濾器中的精濾芯1、濾器內(nèi)裝有1根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒，確保RO膜及泵的安全，當(dāng)堵塞時(shí)即應(yīng)更換。2、更換時(shí)，旋開保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯后旋緊筒體。RO膜藥品清洗辦法A、何時(shí)需要進(jìn)行藥品清洗本機(jī)使用一段時(shí)期后，由于水中硬度離子、細(xì)菌、有機(jī)物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象，均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當(dāng)僅靠日常物理沖洗辦法無法恢復(fù)RO膜的正常工作性能時(shí)，就需要對RO膜進(jìn)行化學(xué)清洗。B、藥品清洗辦法：1、準(zhǔn)備一種60L的塑料干凈容器，用2根軟管分別連接增壓泵進(jìn)水口和主機(jī)排水口，軟管的另一頭放置在容器內(nèi)(下圖)。2、容器內(nèi)放入50L純凈水，倒入1包RO膜清洗劑，充足攪拌均勻。3、RO沖洗開關(guān)，撥到手動位置。4、增壓泵開關(guān)撥在手動位置，主機(jī)即自動啟動對一級膜進(jìn)行藥品清洗，1小時(shí)后關(guān)閉電源。5、停機(jī)后，按正常工作狀態(tài)恢復(fù)管路。6、對RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。C、清洗劑選用：我司提供兩種清洗劑，A、B型，具體合用狀況以下：型號合用范疇使用配比辦法A型非有機(jī)物污染（GaCO3等），適合我國北方硬水地區(qū)及南方石灰?guī)r地區(qū)使用。50L純凈水配一袋清洗劑使用。B型高含量有機(jī)物污染（微生物霉菌CaSO4等）適合我國南方水源有機(jī)物污染嚴(yán)重地區(qū)使用。50純凈水配一袋清洗劑使用。D、注意事項(xiàng)：RO膜上污染物去除可通過化學(xué)和物理清洗來實(shí)現(xiàn)，有時(shí)也可通過變化運(yùn)行條件來實(shí)現(xiàn)，作為普通原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。1、在正常壓力下純水產(chǎn)量降至正常值的10%-15%。2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10%-15%。3、產(chǎn)品水質(zhì)減少10%-15%，鹽透過率增加10%-15%。4、使用壓力增加10%-15%。5、RO各段間的壓差增加明顯。八、普通故障的分析及排除故障現(xiàn)象因素分析排除辦法難以順利啟動原水壓力低，流量局限性啟動增壓泵或增加原水罐保安過濾器內(nèi)精濾芯堵塞更換精濾芯開機(jī)早期純水電導(dǎo)率偏高膜內(nèi)防腐液所致沖洗RO膜30-60分鐘工作壓力不在額定范疇且膜壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)死將工作壓力調(diào)至額定范疇但不得關(guān)死調(diào)節(jié)閥。水質(zhì)口感不好或有異味活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯更換活性炭濾料產(chǎn)水量明顯下降原水硬度高RO膜易結(jié)垢配套自動軟水器并清洗RO膜水溫低，產(chǎn)水量正常下降可對進(jìn)水加熱，不適宜超出45℃RO膜被有機(jī)物污染用B型清洗劑清洗RO膜運(yùn)轉(zhuǎn)不正常電器元件可能損壞參考電路圖檢查元件排除故障每個(gè)設(shè)備單元基本工作周期以下：1、石英砂過