安裝工程質(zhì)量通病防治措施

安裝工程質(zhì)量通病防治措施一、 金屬管道安裝缺陷現(xiàn)象鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口插入箱、盒內(nèi)的長度不一致；管口有毛刺；彎曲半徑太小，有扁、凹、、裂的現(xiàn)象；水泥砂漿保護(hù)層或墊層素砼太薄，造成地面順管路裂縫。分析原因鋸管管口不齊是因為手工操作時，手持鋼鋸不垂直和不正所致。套絲亂扣原因是板牙掉牙或缺乏潤滑油。管口入箱、盒長短不一致，是由于箱、盒外邊未用鎖母（納子）固定，箱、盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板造成的。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀光口。彎曲半徑太小是因為煨彎時出彎過急。彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁、表面凹裂現(xiàn)象。個別樓板面上敷管后，若墊層不夠厚實，地面面層在管路處過薄，當(dāng)?shù)孛鎯?nèi)管路受壓后，產(chǎn)生應(yīng)力集中，地面順管路出現(xiàn)斷裂。預(yù)防措施（1） 鋸管時人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動。本工程大部分管子的切斷采取電砂輪鋸切斷。（2） 使用套絲板時，應(yīng)先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，套絲時應(yīng)邊套絲邊加潤滑油。套絲時，則應(yīng)先調(diào)整絞板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調(diào)整絞板上的三個支腳，使其緊貼管子，這樣套絲不套亂絲；（3） 管子煨彎時，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。管徑大于25mm的管子，采用分離式液壓彎管器，電動頂管機或灌砂火煨；（4） 管子穿入箱、盒時，必須在箱內(nèi)外加鎖母。吊頂棚配管時，必須在箱、盒內(nèi)外用鎖母鎖住。配電箱內(nèi)如引入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱能保持一致高度；（5） 樓板或地坪內(nèi)敷管時，要求線管面上有2cm以上的素砼保護(hù)層，以防產(chǎn)生裂縫。若墊層不夠厚時，應(yīng)減少交叉鋪設(shè)的管路；治理辦法（1） 管口不齊用板銼銼平，套絲亂扣要鋸掉重套；（2） 彎曲半徑太小，又有扁、凹、裂現(xiàn)象，要換管重做；（3） 管口入箱、盒長度不一致，應(yīng)用鋸鋸齊。二、 管內(nèi)穿線缺陷現(xiàn)象（1） 先穿線，后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口。導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；（2） 相線未進(jìn)開關(guān)，且未接在螺口燈頭的舌簧上；（3） 穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板（棚）。分析原因（1） 穿線前放線時，將整盤線往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣；導(dǎo)線任意在地面上拖拉而被弄臟；操作人員手臟，穿線時蹭摸墻面、頂棚，穿完線后箱、盒附近被弄臟；（2） 相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時，沒有嚴(yán)格做記號，以致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未接在螺絲燈頭的舌簧上。預(yù)防措施（1） 穿線時應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口；放線時，應(yīng)用放線架或放線車。將整盤導(dǎo)線放在線盤上，并在線盤上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈；可以防止背扣和電線拖地弄臟；（2） 為了保證相線、零線不混淆?？刹捎貌煌伾乃芰暇€，線色可分為：A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色；零線：淺蘭；地線：黃綠相間雙色線；控制線：用白、深藍(lán)、紫色線。治理辦法（1） 穿線后發(fā)現(xiàn)漏戴護(hù)口應(yīng)全部補齊；（2） 相線未進(jìn)開關(guān)與螺口燈頭的舌簧接觸，應(yīng)返工重新接線布燈，做到完全一致。（3） 穿線時，弄臟的油漆和補刷的墻頂，小片的可用零號砂紙輕輕打磨一下，面積較大時，應(yīng)由油工修補好。三、 配電箱安裝規(guī)范性差現(xiàn)象鐵制配電箱體用電、氣焊開孔，箱內(nèi)盤與箱殼之間間隙小，進(jìn)出線困難，造成導(dǎo)線在箱體內(nèi)有死彎或卡線，零線端子排不規(guī)矩，設(shè)置位置不便于接線，零線接線繞接，不整齊。預(yù)防措施配電箱訂貨時，根據(jù)施工配管情況，繪制箱體敲落孔布置及相關(guān)尺寸圖，提供給生產(chǎn)廠家，減少施工現(xiàn)場開孔，避免進(jìn)箱管口位置不順直、不整齊的情況；個別需箱體開孔，應(yīng)采用開孔器開孔，禁止用電、氣焊開孔；與生產(chǎn)廠家協(xié)商，對電纜進(jìn)箱及箱內(nèi)電線較粗的，箱體增大進(jìn)出線空間；零線依次順接，在零線端子排上，排列整齊；對配電箱寫出詳細(xì)的技術(shù)要求，與生產(chǎn)廠家商量，零線端子排位置，生產(chǎn)時配置與箱內(nèi)相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)接零、接地端子排。四、 燈具安裝缺陷現(xiàn)象成排成行的燈具不整齊；走廊燈具不在一條直線上；吊頂上燈位不在分格中心；木臺固定不牢固；木臺將導(dǎo)線壓扁。預(yù)防措施定燈位時未彈十字線、中心線，也未加裝燈位調(diào)節(jié)板。不吊頂?shù)某膳艧簦诎蹬涔軙r，沒特別重視燈位盒的順直，或沒注意板下梁的影響。因此，配管時，要特別注意燈位的縱橫順直。燈具數(shù)量多時，要彈十字線。裝木臺時，先將木臺的出線孔用電鉆鉆好，鋸好進(jìn)線槽，然后電線從木臺出線孔穿出，避免將導(dǎo)線壓扁。當(dāng)燈具的重量超過3千克時，要事先預(yù)埋吊鉤或螺栓懸掛燈具。五、排水管道堵塞與滲漏管內(nèi)安裝前清理不徹底，管口保護(hù)不好，造成雜物進(jìn)入；管道接口清理不徹底，連接不規(guī)范，沒有嚴(yán)格進(jìn)行通水和通球試驗。預(yù)防措施施工前認(rèn)真檢查和清理管材及連接件，如有缺陷，立即更換；施工過程中的管道敞口要及時封閉，防止雜物進(jìn)入；管道連接前認(rèn)真清理管口及連接件，接口施工時認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范；管道施工完成后認(rèn)真進(jìn)行通水試驗和通球試驗，不能把問題帶如下道工序；嚴(yán)把各工序的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行工序檢查交接工作。衛(wèi)生潔具堵塞、滲漏的防治衛(wèi)生潔具排水口接合不密實，潔具配件安裝不規(guī)范，潔具安裝后保護(hù)不力，進(jìn)入雜物堵塞，潔具及配件存在質(zhì)量問題。防治措施認(rèn)真核對管道排水口的位置，潔具排水口與管道排水口一定對正，保證接口緊密并密封好；認(rèn)真檢查潔具及配件，禁止使用不合格品；配件安裝一定按規(guī)范；潔具安裝后一定認(rèn)真保護(hù)，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入。閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體泄漏閥門安裝后，經(jīng)實驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用。防治措施閥門安裝前，首先要檢查閥門的質(zhì)量證明書，核對型號和規(guī)格，特別核對公稱壓力是否合適。對閥體進(jìn)行認(rèn)真檢查，禁止使用有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，并認(rèn)真清理閥體上的污物。對閥體進(jìn)行嚴(yán)格的水壓實驗和沖洗實驗，及時發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品并清除掉。當(dāng)已經(jīng)安裝完的管路系統(tǒng)的閥門有泄