建筑施工與管理實踐報告書樣本

前言實踐實習是建筑施工與管理專業(yè)教學(xué)籌劃中必不可少教學(xué)環(huán)節(jié)，它是所學(xué)理論知識與工程實踐統(tǒng)一。在實習過程中，我以技術(shù)員身份進一步到建筑施工單位，以一種高層住宅社區(qū)為實習場合，在項目部技術(shù)室主任指引下，參加工程施工工作，順利完畢了實習任務(wù)。同步，也為畢業(yè)后來從事工程時間打下良好基本。一、工程概況本工程位于成都市陽光城，工程名稱為XXXXXX，由XXXXXX公司承建，XXXXX研究院設(shè)計；監(jiān)理單位是XXXXX公司。本工程為一種群體工程，共涉及15#樓、16#樓、17#樓三棟高層住宅樓和10#地下車庫以及13#樓（變電站），總建筑面積19978.83m2。其中15#樓建筑面積為6932m2，17#樓建筑面積為5430.23m2，15#樓、17#樓均由主樓和配樓兩某些構(gòu)成，主樓地下二層為人防層，地下一層為設(shè)備層，地上18層及局部19層閣樓為住宅；配樓地下二層為設(shè)備層，地下一層至地上二層為會所；建筑總高度為53.85m；主樓基本構(gòu)造形式為筏板基本,主體構(gòu)造為全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造;配樓基本構(gòu)造形式為獨立柱基本，主體構(gòu)造為框架構(gòu)造。16#樓建筑面積5300m2，地下一層為自行車庫，地上為14層帶躍層住宅;建筑總高度為34.50m（一）、建筑設(shè)計概況：XXXXXXX為鋼筋混凝土框架構(gòu)造體系。按7度抗震設(shè)防，建筑高度10#、13#、15#、17#為17.8m,21#、16#為18.7m。17#室內(nèi)±0.000相稱羅零標高7.050，20#室內(nèi)±0.000相稱羅零標高7.150，10#室內(nèi)±0.000相稱羅零標高7.150，15#室內(nèi)±0.000相稱羅零標高7.100，17#室內(nèi)±0.000相稱羅零標高7.150，16#室內(nèi)（二）、構(gòu)造設(shè)計概況：建筑物構(gòu)造設(shè)計,不但規(guī)定具備足夠承載力,并且必要使構(gòu)造具備足夠抵抗側(cè)力剛度,使構(gòu)造在水平力作用下所產(chǎn)生側(cè)向位移限制在規(guī)定范疇內(nèi).基于上述基本原理,本工程綜合分析了構(gòu)造合用,安全,抗震,經(jīng)濟,施工以便等因素，選用鋼筋混凝土框架構(gòu)造體系，按七度抗震設(shè)防，場地土類別為Ⅲ類，各建筑單體設(shè)計基如期為50年，建筑安全級別為2級，建筑抗震類別為丙類。二、實習業(yè)績（一）、測量放線：

在工程開工前,建筑物位置擬定也是很重要,在從事測量工作中,我理解到為擬定建筑物位置一方面應(yīng)依照規(guī)劃院給定建筑物坐標點及坐標線、建筑紅線進行定位測量,擬定它位置。重要應(yīng)注意如下幾點:(1)以外軸線作為基本縱橫線,以絕對標高作為±0。00標高,分別將基本軸線標高引到臨近建筑物上。(2)建筑物垂直測量：A:建立輔助軸線控制網(wǎng)。B:建立施工線控制網(wǎng),依照輔助軸線控制網(wǎng)畫定墻邊線、柱邊線等施工線。(3)建筑物水平標高測量。建筑物高程控制。采用分層傳遞法,依照±0。00標高線,將建筑物標高引至一層柱豎向鋼筋面上,并以此層向上傳遞測量。（二）、砼澆筑專項施工方案：XXXXXX工程即將進入鋼筋混凝土澆筑階段。按照施工進度籌劃，開始了機械挖土、整平、基槽打墊層等工作。到當前為止，基本樁承臺，基梁鋼筋綁扎基本完畢，在進入澆筑混凝土之前編制本方案，作為“基本施工方案”進一步細化與補充。

1.施工場地布置

(1)依照施工現(xiàn)場實際狀況，在原總平面圖基本做了稍許調(diào)節(jié)與改動：將原籌劃安裝三臺塔吊改為兩臺，廠房內(nèi)一臺仍按原位置安裝，北邊一臺塔機安裝在E軸線外3軸線處。雖然去掉一臺塔吊，但工程施工不受任何影響，完全可以滿足垂直及水平運送。

（2）現(xiàn)場選用兩臺350升滾筒式攪拌機，攪拌機并排定位在廠房北側(cè)，機旁用機磚砌筑排水溝和沉淀池，式沉淀后清水引至北圍墻以外。

（3）為了保證混凝土配比質(zhì)量，在砂石料堆旁設(shè)立三臺磅稱，做到車車過磅，計量精確。

2.施工辦法

（1）考慮本工程施工特點，擬采用分二個施工段，自西向東流水作業(yè)施工辦法。施工縫留置在3～4軸跨中1/3處。

（2）第一施工段完畢砼澆筑后，在進行第二施工段基本梁施工同步，回填第一施工段內(nèi)土方。此時基梁雖有一定強度，但仍需注意回填辦法，不至于土方因夯實產(chǎn)生側(cè)壓力導(dǎo)致基梁受損、移位。然后用同樣辦法進行第二施工段回填。

（3）為了保證工程質(zhì)量，砼澆筑前應(yīng)對鋼筋、模板工序進行認真、全面隱蔽工程質(zhì)量檢查，經(jīng)甲方質(zhì)監(jiān)人員最后審驗合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可進行砼澆筑程序。

（4）把澆筑混凝土質(zhì)量控制貫穿于從選料、級配、攪拌、運轉(zhuǎn)、澆筑、振搗、養(yǎng)護等全過程中，不合格水泥，含泥量不不大于指標砂石等不準進入工地，更不得用于過程中。

（5）配料必要按實驗室配合比精確稱量，計量允差應(yīng)符合如下規(guī)定：水泥、水、外加劑為±2%；粗細骨料為±3%；嚴格控制水灰比和坍落度。拌和物機械攪拌時間不應(yīng)不大于2min。

（6）砼澆筑：

a)澆筑前先灑水沖洗濕潤模板（地膜），應(yīng)在底部填以厚度50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿。

b)砼澆筑間歇時間為1～1.5小時。

c)施工縫留置位置必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定在施工縫出繼續(xù)澆筑混凝土時，須待已澆筑砼抗壓強度不不大于1.2Mpa方可進行。清除水泥薄膜和松動石子，充分濕潤，沖洗干凈，在施工縫處先鋪一層20～25mm厚與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿。

d)澆筑前將熟料用塔吊卸在操作平臺上，然后用人工鏟入構(gòu)件中，砼分層澆筑厚度為400mm。

（7）砼振搗：

a)柱、梁采用高頻插入式振搗棒（F50），板用F30振動棒，結(jié)合平板振搗器。

b)振動棒操作要領(lǐng)，要做到“快插慢撥”，快插是為了防止先將表面砼震實，而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢撥是為了使砼能填滿振搗棒抽出所導(dǎo)致孔隙。c)每一震點振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不在沉落為止，普通為20～30s，移動間距為400mm，振動棒插入下一層砼內(nèi)深度不應(yīng)不大于50mm。

d)振搗應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，并應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞變異狀況，一旦發(fā)既有變形，移位時應(yīng)及時采用辦法予以解決。

(8)砼養(yǎng)護：在已澆筑完畢混凝土12小時之內(nèi)應(yīng)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

3.混凝土取樣

(1)混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，并應(yīng)有甲方見證人員監(jiān)督下取樣制作試塊。

(2)按照規(guī)定每100立方米同配合比混凝土取樣次數(shù)不得少于一次；每一種工作班拌制同配合比混凝土局限性100盤時取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比混凝土取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比混凝土取樣不得少于一次。

(3)每次取樣應(yīng)至少留置一組原則試塊，在原則條件下養(yǎng)護至規(guī)定期間。三、實習所學(xué)新知識（一）鋼筋綁扎施工辦法和施工過程中浮現(xiàn)問題及修整辦法

柱鋼筋骨架→修整底層伸出柱搭接筋→安裝柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋

（1）柱鋼筋骨架：

1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）依照畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。

3）穿此外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不不大于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不不大于135°。

4）在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接部位，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加密柱箍筋，加密范疇普通在梁上、下均不應(yīng)不大于六分之一層高或45cm，箍筋間距不適當不不大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。

5）修整底層伸出柱搭接筋：依照已放好柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度與否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

（2）框架梁鋼筋綁扎：

1）工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿框架梁受力筋→綁扎箍筋。

2）先放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。

3）框架梁與框架柱鋼筋交叉處，框架梁鋼筋宜放在框架柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)框架梁鋼筋在框架柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計規(guī)定。

4）框架梁鋼筋應(yīng)互相搭接，橫梁與縱梁交接處、梁轉(zhuǎn)腳處錨固長度，均要符合設(shè)計規(guī)定。

5）框架梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋保護層。

（3）樓板鋼筋綁扎：

1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁摺鷱椾摻钗恢镁€→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標記上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢查收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序

2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以保證上部鋼筋位置。

3）板筋綁扎好后，禁止踩在上面行走為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，灌溉混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。

4）樓板上孔洞應(yīng)預(yù)留，當洞口尺寸不不不大于300mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸不不大于300mm時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設(shè)矮馬凳在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。

5）澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計規(guī)定。

（4）鋼筋施工過程中浮現(xiàn)問題及修整辦法

1）柱鋼筋骨架浮現(xiàn)最多問題就是機械連接有漏絲現(xiàn)象經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)負責人分析產(chǎn)生該問題因素是鋼筋切斷機刀片磨損嚴重，刀刃鈍了，從而在鋼筋加工時浮現(xiàn)馬蹄建議其更換新刀片來保證鋼筋連接質(zhì)量。

2）框架梁鋼筋綁扎存在鋼筋間距不勻并導(dǎo)致箍筋不能正常發(fā)揮其套箍效應(yīng)問題控制方案：加強對鋼筋工督導(dǎo)，嚴格控制鋼筋綁扎質(zhì)量。

3）樓板鋼筋綁扎中浮現(xiàn)問題重要是人為導(dǎo)致板筋綁扎后，繼續(xù)上大量工人施工，鋼筋很容易被踩變形因此，正如前面所提到保證質(zhì)量辦法，板筋綁扎好后，嚴格控制上人量，并派鋼筋工專門負責鋼筋修復(fù)。

4）其她：本工程一開始采用焊接鋼筋頭辦法保證保護層厚度，現(xiàn)場焊接鋼筋頭一并用做焊接拉結(jié)筋預(yù)埋件塑料墊塊易變形，因此不采用但經(jīng)質(zhì)檢中心人員建議：焊接鋼筋接頭有損柱子鋼筋，且當前普遍采用增大套箍或增長U型大套箍辦法保證保護層厚度，拉結(jié)筋用植筋辦法植入柱內(nèi)。

在工程實際施工過程中，鋼筋加工很不好做，質(zhì)量很不好控制，機械連接很容易浮現(xiàn)馬蹄茬，因此重要靠工人師傅憑經(jīng)驗來克服這一問題。（二）施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通?。?）蜂窩。產(chǎn)生因素：振搗不實、漏振、漏漿。防止辦法：按規(guī)定使用和移動振動器。半途停歇后再澆搗時，新舊接縫范疇要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處砂漿，才干使接縫嚴密，防止側(cè)板吊腳。2）露筋。產(chǎn)生因素：主筋保護層墊塊局限性或墊塊脫落。防止辦法：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。3）麻面。產(chǎn)生因素：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。防止辦法：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。4）孔洞。產(chǎn)生因素：在鋼筋較密部位，混凝土被卡住或漏振。防止辦法：對鋼筋較密部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗厚度；按照規(guī)程使用振動器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生因素：施工縫未按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。防止辦法：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生因素：模板下?？p隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先灌溉足夠50mm厚以上水泥漿。防止辦法：模板縫隙寬度超過2．5mm應(yīng)予以填塞嚴密。特別防止側(cè)板吊腳。7）粱柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生因素：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝最后階段，缺少質(zhì)量控制和監(jiān)督。防止辦法：安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸。垂直度。剛度，符合規(guī)定才容許接駁粱模板。8）混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生因素：普通是淋水保養(yǎng)不及時濕潤局限性，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行關(guān)于規(guī)定。9）缺棱掉角。產(chǎn)生因素：投料不精確，攪拌不均勻，浮現(xiàn)局部強度低；或拆模板辦法不當。防止辦法:指定專人監(jiān)控投料，投料計精確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。10）鋼筋保護層墊塊脆裂。產(chǎn)生因素：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。防止辦法：墊塊不得低于構(gòu)件強度，并能抵抗鋼筋放置時沖擊力；當承托較大粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。2、混凝土缺陷解決麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2．5水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周邊疏松軟弱混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大蜂窩露筋孔洞解決。孔洞：鑿去松軟混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，普通將表面鑿成V型縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。因此在施工時咱們謹慎解決這些事件，依照不同狀況不同解決。這些問題都是在施工時要注意，在施工時采用何種水泥，用量都是要注意，尚有混泥土初期保養(yǎng)。（三）、施工質(zhì)量與管理施工質(zhì)量與管理是相輔相程關(guān)系，兩者互相制約，互相增進。必要有嚴格管理，質(zhì)量才干有保障，反過來，有好質(zhì)量必要有一整套嚴格管理制度與之相照應(yīng)?！督ㄖこ藤|(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300—在建筑工程質(zhì)量上做出了細致規(guī)定，每個施工單位都以它做為施工質(zhì)量評判原則。下面就施工中常用質(zhì)量事故做簡要分析，闡述施工質(zhì)量與管理關(guān)系。1．底層模板支架沉降a．因素分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進行設(shè)計，立模后不仔細檢查支架與否穩(wěn)固，施工班組操作技工沒有進行培訓(xùn)，不熟悉施工辦法，盲目蠻干，導(dǎo)致發(fā)生工程事故。b．保證質(zhì)量辦法：模板支架在澆筑砼前必要按規(guī)范規(guī)定，通過認真設(shè)計計算來擬定。施工前應(yīng)將支?；梁粚嵦钇?，放好支架軸線位置，鋪墊碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè)立墊塊。2．脹模澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，浮現(xiàn)脹模。a．因素分析：模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強度局限性，夾擋支撐不牢固；柱模中如果柱箍間距過大，就會浮現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。b．保證質(zhì)量辦法：模板就位后，技術(shù)人員應(yīng)詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。普通梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊；柱模應(yīng)計算澆筑砼時側(cè)壓力，檢查箍距與否滿足規(guī)定，及時加設(shè)達到原則水平斜撐、剪刀撐等。3．鋼筋加工制作錯誤a．因素分析：施工管理混亂，沒有嚴格檢查制度，操作人員不經(jīng)培訓(xùn)即到施工現(xiàn)場進行操作；不懂鋼筋級別，工地沒有配料單，操作人員責任心不強，使下料長度失控，時長時短。b．保證質(zhì)量辦法：施工現(xiàn)場必要建立健全質(zhì)量檢查制度，每道工序都要有檢查，應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙規(guī)定制作出鋼筋配料單，鋼筋應(yīng)先通過調(diào)直，除銹后再下料。同一規(guī)格鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標明鋼筋級別、種類、直徑等，運送、堆放、吊裝時要有專人負責。技術(shù)人員要認真做好鋼筋隱蔽工程驗收記錄。4．漏放構(gòu)造鋼筋a．因素分析：對構(gòu)造設(shè)計結(jié)識不全面，對構(gòu)造鋼筋作用注重不夠。再我看來多數(shù)都是注重不夠而忘掉還應(yīng)當放置構(gòu)造鋼筋這回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下彎起鋼筋等等。b．保證質(zhì)量辦法：認真檢查已經(jīng)安裝好鋼筋，補足構(gòu)造鋼筋，特別是現(xiàn)澆板邊、角部位，梁支座部位，墻或板預(yù)留洞口周邊。施工時應(yīng)采用有效辦法保護構(gòu)造鋼筋位置，不得隨意踩踏等。5．混凝土澆筑不當使構(gòu)件存在缺陷此缺陷在拆模后看清晰，予以補救已經(jīng)來不及。由于砼已經(jīng)初凝，會浮現(xiàn)蜂窩、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夾渣等現(xiàn)象，影響構(gòu)造耐久性規(guī)定。保證質(zhì)量辦法：慣用解決辦法有局部修復(fù)、灌漿、補強等。要制定合理施工技術(shù)方案，明確操作規(guī)定，并向工作班組進行技術(shù)交底工作。明確責任，實行分界掛牌制，加強現(xiàn)場管理，澆筑砼時注意觀測模板受荷后狀況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決?？梢姡|(zhì)量事故浮現(xiàn)都是管理方面存在漏洞才浮現(xiàn)！因而，加強管理才干盡量減少質(zhì)量方面問題浮現(xiàn)。四、實踐總結(jié)在施工單位實習期間，對我來講是一種理論與實際相結(jié)合過程，在工地現(xiàn)場施工人員、技術(shù)負責人、監(jiān)理人員指引下，以及自己努力積極參加工作，讓自己對工程主體施工有了進一步理解與掌握并且對整個工程各個方面也有了深刻理解和結(jié)識，并且鞏固了課本上知識，將理論運用到實際中去，從實際施工中豐富自己理論知識，整個實習過程時間雖不長，但讓自己懂得了如何當一名好施工人員整個實習過程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論上局限性，也讓自己為后來學(xué)習布滿了電工地雖說是苦了點，但也讓自己明白了一句話：“吃苦中苦，方為人上人”。課堂上學(xué)習最基本理論知識，但是咱們更需要理解現(xiàn)場施工發(fā)呈現(xiàn)狀，積累更多實踐經(jīng)驗，不斷完善和充實自己。而這次生產(chǎn)實習課程就給咱們提供了一次最佳機會，咱們可以把所學(xué)進行實踐，進一步鞏固所學(xué)理論知識，并培養(yǎng)綜合運在學(xué)習過程中，成功知識運用到實踐中去，懂得了在工作中要講求實際效率，與別人要協(xié)調(diào)配合工作態(tài)度，使自己真正參加其中，發(fā)展和提高了自己工作和交際能力，這將為咱們后來從事建筑工程專業(yè)技術(shù)工作和管理工作打下基本。施工現(xiàn)場管理遠不像咱們課本上學(xué)得那么簡樸，它不但規(guī)定管理者具備全面專業(yè)知識，保證工程質(zhì)量。同步還應(yīng)具備解決突發(fā)問題能力，以保證工程進度。例外，在進入工地前，咱們接受了安全教誨，并在實習過程中，樹立了自我保護和安全防范意識。在外面實習這些日子里，通過親身