（正式版）JBT 7561-2024 WZ系列起重及冶金用渦流制動器 技術規(guī)范

ICSCCS29.160.30K26JBJB/T7561—2024代替JB/T7561—2014WZserieseddy-currentbrakesforcraneandmetallurgicalapplic—Technicalspecification2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T7561—2024前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14型式、基本參數(shù)與尺寸 25技術要求 66試驗方法 77檢驗規(guī)則 78標志、包裝與保用期 8附錄A（規(guī)范性）渦流制動器的制動力矩及機械特性曲線的測定方法 10A.1總則 A.2測試線路 A.3測試原理及制動力矩計算公式 A.4測試方法 A.5限定制動力矩的測定方法 A.6機械特性曲線的測取 圖1IM1001機座帶底腳、端蓋無凸緣的渦流制動器 4圖A.1測試線路 10圖A.2機械特性曲線 11表1額定制動力矩、限定制動力矩及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量與繞線轉(zhuǎn)子電動機的匹配關系 2表2IM1001機座帶底腳、端蓋無凸緣的渦流制動器 4表3軸伸鍵的尺寸及公差 5表4軸伸鍵槽的對稱度公差 5表5徑向圓跳動公差 5表6平行度公差 5表7平面度公差 5表8渦流制動器各發(fā)熱部位的溫升限值和允許溫度 6表9檢驗項目與試驗方法 8JB/T7561—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T7561-2014《WZ系列起重及冶金用渦流制動器技術條件》。與JB/T7561-2014相比，除結構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——增加了渦流制動器型號及示例說明（見4.1——更改了表2機座號160～225的K基本尺寸及位置度公差（見表2，2014年版的表2）；——更改了鍵寬的極限偏差（見表3，2014年版的表3——增加了1s耐電壓試驗(見5.5，2014年版的5.6)；——增加了“接地端子除作保護接地外，不應兼作他用”（見5.10，2014年版的5.11）；——增加了渦流制動器外觀和裝配質(zhì)量要求(見5.13)；——增加了渦流制動器常規(guī)項目的測試（見5.14——將第6章檢驗規(guī)則與試驗方法更改為第6章試驗方法、第7章檢驗規(guī)則并以表格形式表述（見第6章和第7章，2014年版的第6章——增加了“冷卻方法”項目（見8.2，2014年版的7.2）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國旋轉(zhuǎn)電機標準化技術委員會（SAC/TC26）歸口。本文件起草單位:佳木斯防爆電機研究所、佳木斯電機股份有限公司、安徽省電機產(chǎn)品及零部件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、無錫市宏泰電機股份有限公司。本文件主要起草人：王麗萍、常顏芹、趙云峰、薛榮輝、曾鑫、孫磊。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1994年首次發(fā)布為JB7561-1994，2002年第一次修訂，2014年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1JB/T7561—2024WZ系列起重及冶金用渦流制動器技術規(guī)范本文件規(guī)定了WZ系列起重及冶金用渦流制動器的型式、基本參數(shù)、尺寸和技術要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝與保用期。本文件適用于各種起重機械及冶金輔助設備中繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機調(diào)速用渦流制動器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T756旋轉(zhuǎn)電機圓柱形軸伸GB/T997旋轉(zhuǎn)電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T1032三相異步電動機試驗方法GB/T1096普通型平鍵GB/T1958產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB/T1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB/T4772.1旋轉(zhuǎn)電機尺寸和輸出功率等級第1部分:機座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級GB/T20000.1標準化工作指南第1部分：標準化和相關活動的通用術語GB20237起重冶金和屏蔽電機安全要求JB/T10105YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機技術條件3術語和定義GB/T20000.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1額定制動力矩ratedbrakingtorque渦流制動器在100r/min、勵磁繞組熱穩(wěn)定時的制動力矩。3.22JB/T7561—2024限定制動力矩limitedbrakingtorque渦流制動器在950r/min～1000r/min、勵磁繞組熱穩(wěn)定時的制動力矩。3.3額定勵磁電流ratedexcitingcurrent能滿足額定制動力矩的勵磁電流。4型式、基本參數(shù)與尺寸4.1WZ系列起重及冶金用渦流制動器（以下簡稱“渦流制動器”）的型號由產(chǎn)品代號和規(guī)格代號兩部分依次排列組成。示例:4.2渦流制動器的外殼防護等級按GB/T4942的規(guī)定為IP23，接線盒的防護等級為IP44。4.3渦流制動器的冷卻方法按GB/T1993的規(guī)定為IC411。4.4渦流制動器的結構及安裝型式按GB/T997的規(guī)定為IM1001。4.5渦流制動器的基準工作制為S315%（即工作制為S3，基準負載持續(xù)率為15%，每一工作周期為10min）。4.7渦流制動器的額定制動力矩、限定制動力矩及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量與繞線轉(zhuǎn)子電動機的匹配關系按JB/T10105的規(guī)定應符合表1的規(guī)定。表1額定制動力矩、限定制動力矩及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量與繞線轉(zhuǎn)子電動機的匹配關系————————————表1額定制動力矩、限定制動力矩及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量與繞線轉(zhuǎn)子電動機的匹配關系（續(xù)）3JB/T7561—2024 5 ————4.8渦流制動器勵磁繞組的電源為直流，在額定勵磁電流時，勵磁電壓為80V±15V，也可制成160V4.9渦流制動器的結構及安裝型式按GB/T997的規(guī)定為IM1001。4.10渦流制動器的尺寸及公差按GB/T4772.1的規(guī)定要求如下。a)渦流制動器的安裝尺寸及公差應符合表2的規(guī)定，外形尺寸不應大于表2的規(guī)定，尺寸符號見圖1，圖中符號定義符合GB/T4772.1的規(guī)定。4JB/T7561—2024 15~L0(圖1IM1001機座帶底腳、端蓋無凸緣的渦流制動器表2IM1001機座帶底腳、端蓋無凸緣的渦流制動器單位為毫米機座號ABCbDcEFGHKdABACBBHAHDL+0.018+0.0020-0.0430-0.20-0.5+0.430+0.030+0.011+0.5200-0.0520-1.0+0.035+0.015+0.620若K孔的位置度合格，則A/2可不作考慮。C尺寸的極限偏差包括軸的竄動。K孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準。5JB/T7561—2024b)渦流制動器軸伸鍵的尺寸及公差按GB/T1096的規(guī)定應符合表3的規(guī)定。表3軸伸鍵的尺寸及公差單位為毫米軸伸直徑D012–0.02708–0.090014–0.02709–0.090016–0.027010–0.090018–0.027011–0.110020–0.033012–0.110022–0.033014–0.110028–0.033016–0.110c)渦流制動器軸伸鍵槽的對稱度公差不應大于表4的規(guī)定；表4軸伸鍵槽的對稱度公差單位為毫米d)渦流制動器軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差不應大于表5的規(guī)定；表5徑向圓跳動公差單位為毫米軸伸直徑D42≤D≤5050＜D≤8080＜D≤110e)渦流制動器軸線對底腳支承平面的平行度公差不應大于表6的規(guī)定；表6平行度公差單位為毫米軸中心高H160≤H≤250250＜H≤315315＜H≤400f）渦流制動器底腳支承平面的平面度公差不應大于表7的規(guī)定。表7平面度公差單位為毫米底腳外邊緣距離的最大尺寸（AB或BB）6JB/T7561—20245技術要求5.1在下列環(huán)境和運行條件下，渦流制動器應能額定運行：——海拔不超過1000m；——最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，一般環(huán)境空氣溫度不超過40℃,冶金環(huán)境空氣溫度不超過——室內(nèi)各種起重機械及冶金輔助設備電氣傳動的調(diào)速；——經(jīng)常地機械振動及沖擊。對于現(xiàn)場運行條件偏差的修正應符合GB/T755的規(guī)定。5.2渦流制動器采用的熱分級為155（F）級和180（H）級兩種。155（F）級渦流制動器適用于環(huán)境空氣溫度不超過40℃的場所，180（H）級渦流制動器適用于環(huán)境空氣溫度不超過60℃的場所。當海拔和環(huán)境空氣溫度符合5.1的規(guī)定時,渦流制動器各發(fā)熱部位的溫升限值和允許溫度不應超過表8的規(guī)定，數(shù)值修約間隔為1。表8渦流制動器各發(fā)熱部位的溫升限值和允許溫度注：軸承允許溫度是指在5.1所規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下的數(shù)值，當在低于規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下測量時，軸承溫5.3渦流制動器在無勵磁電流情況下應能承受表1所規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速，歷時2min的超速試驗，電樞不應發(fā)生有害變形。5.4渦流制動器勵磁繞組的絕緣電阻在熱態(tài)或熱試驗后不應低于1MΩ。5.5渦流制動器勵磁繞組應能承受歷時1min的絕緣耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，試驗電壓的有效值為1500V加2倍的額定勵磁電壓。也可用1s試驗代替，但試驗電壓值應為規(guī)定值的120%。5.6渦流制動器的電樞應帶內(nèi)風扇校動平衡。5.7渦流制動器為圓柱形單軸伸，雙方另有協(xié)議時允許制成雙軸伸，供安裝測速發(fā)電機或限速開關用。5.8渦流制動器與電動機用聯(lián)軸器連接。5.9渦流制動器有兩個接線端子,接線盒位于機座頂部,可沿兩側方向出線。5.10渦流制動器在機座上應有明顯的接地裝置。接地端子除作保護接地外，不應兼作他用。5.11渦流制動器各緊固件應有防松措施。5.12渦流制動器的安全性能應符合GB20237的規(guī)定。5.13渦流制動器的外觀和裝配質(zhì)量要求如下：——渦流制動器的裝配應完整、正確，各類標志齊全；7JB/T7561—2024——渦流制動器表面油漆應干燥、完整、均勻，無污損、碰壞及裂紋等缺陷；——渦流制動器轉(zhuǎn)動時，應平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧而無有害雜音。5.14渦流制動器除符合5.1～5.13的要求外，還應進行以下常規(guī)項目的測試：——勵磁繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的測定；——機械特性曲線的測定；——限定制動力矩及勵磁電流的測定。6試驗方法6.1渦流制動器的常規(guī)試驗應按GB/T1032的規(guī)定進行。6.2尺寸檢查應按GB/T4772.1和GB/T1958的規(guī)定檢查渦流制動器的尺寸及公差、形位公差。檢查其是否符合4.10的要求。底腳支承面的平面度和鍵槽的對稱度允許在零件上進行檢查。6.3外觀和裝配質(zhì)量檢查，用目測檢查渦流制動器的裝配、外表面油漆和各類標志；用手轉(zhuǎn)動渦流制動器轉(zhuǎn)軸，檢查結果應符合5.13、8.2～8.3的要求。6.4渦流制動器外殼防護等級的試驗方法應按GB/T4942進行。6.5渦流制動器制動力矩和機械特性曲線的測定方法應按附錄A進行。6.6渦流制動器的安全性能應按照GB/T20237的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類渦流制動器檢驗分為檢查試驗與型式試驗。7.2檢查試驗7.2.1檢查試驗項目與試驗方法按表9的規(guī)定。7.2.2每臺渦流制動器應經(jīng)過檢查試驗。檢驗合格后才能出廠，并應附有“產(chǎn)品合格證”。7.3型式試驗7.3.1凡遇下列情況之一時，應進行型式試驗：——經(jīng)鑒定定型后，制造商第一次試制或小批試生產(chǎn)；——設計或工藝上的變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化；——檢查試驗結果與以前的型式試驗結果發(fā)生不可容許的偏差；——成批生產(chǎn)的渦流制動器應定期抽檢，其抽檢時間應每年一次。當要求抽試的數(shù)量過多時，抽試時間間隔可適當延長，但至少每兩年抽試一次。7.3.2渦流制動器的型式試驗項目與試驗方法按表9的規(guī)定。8JB/T7561—2024表9檢驗項目與試驗方法1√√2√√3√√4√√5a√√6—√7—√8—√9—√—√—√—√—√8標志、包裝與保用期8.1銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法，應保證其字跡在渦流制動器整個使用時期內(nèi)不易磨滅。8.2從軸伸端看,銘牌應固定在機座的上半部，應標明如下項目：a)制造商名稱；b)渦流制動器名稱；c)渦流制動器型號；d)額定制動力矩，單位為牛米（N·me)限定制動力矩，單位為牛米（N·mf)額定勵磁電壓，單位為伏特（Vg）額定勵磁電流，單位為安培（Ah)額定轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/mini)工作制；j)熱分級；k)環(huán)境空氣溫度，單位為攝氏度（℃一般環(huán)境空氣溫度高于40℃或冶金環(huán)境空氣溫度高于9JB/T7561—2024l)外殼防護等級；m)冷卻方法（如果不是IC411時需要標注n)轉(zhuǎn)動慣量，單位為千克二次方米（㎏·㎡o)質(zhì)量，單位為千克（㎏p)執(zhí)行標準編號；q)出品編號；r)出品年月。8.3渦流制動器的軸伸平鍵應綁扎在軸上，并用軸伸保護套將軸伸及鍵包牢。軸伸及平鍵表面應有防銹及保護措施。8.4渦流制動器的軸伸平鍵、使用說明書及產(chǎn)品合格證應隨同每臺渦流制動器提供給用戶。8.5渦流制動器的包裝應保證在正常儲運條件下，自發(fā)貨之日起的一年時間內(nèi)不致因包裝不善而導致受潮與損壞。8.6包裝箱外壁的文字和標志應清楚整齊,內(nèi)容如下:a)發(fā)貨站及制造商名稱；b)收貨站及收貨單位名稱；c)渦流制動器的型號和出品編號；d)渦流制動器的凈重及連同包裝箱的毛重；e)包裝箱外形尺寸，并在包裝箱外壁的適當位置標有“向上”“怕雨”“重心”等字樣及符號，其圖形應符合GB/T191的規(guī)定。8.7在用戶按照使用說明書的規(guī)定，正確地使用與存放渦流制動器的情況下，制造商應保證渦流制動器在開始使用一年內(nèi)，或自制造商起運日期不超過兩年的時間內(nèi)能良好地運行。如在規(guī)定時間內(nèi)渦流制動器因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作，制造商應無償?shù)貫橛脩粜蘩?、更換零件或渦流制動器。JB/T7561—2024（規(guī)范性）渦流制動器的制動力矩及機械特性曲線的測定方法A.1總則渦流制動器的制動力矩應進行實測，測試條件不具備時，也可按下述方法進行計算。A.2測試線路測試線路如圖A.1所示，渦流制動器與被試電動機用聯(lián)軸器聯(lián)接，電動機的額定轉(zhuǎn)矩應大于或等于渦流制動器的額定制動力矩，電動機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)串入三相可調(diào)電阻器。 圖A.1測試線路A.3測試原理及制動力矩計算公式電動機的輸出轉(zhuǎn)矩即為渦流制動器的制動力矩,經(jīng)驗計算公式如式(A.1):M=9550...........................