給水管道安裝工程施工方案

給水管道安裝工程施工方案1.施工順序場地平整→測量放線→開挖溝槽→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→接口→檢查井砌筑→回填土。2.施工方法2.1場地平整延管線方向用推土機平整場地修筑簡單施工便道，使施工車輛設(shè)備能順利進駐施工現(xiàn)場為下步作業(yè)創(chuàng)造條件。2.2測量放線開工前由建設(shè)單位組織施工單位，規(guī)劃勘測單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場給施工單位進行控制點和水準點的交點，并形成記錄，雙方簽字。根據(jù)圖紙中確定的位置，用經(jīng)緯儀確定管道中心樁。同時確定管道的起點、終點、折點，井位及直線段的控制樁。用水準儀引測指定的高程樁，設(shè)立臨時水準點控制樁，并用砼進行保護。根據(jù)管道中心樁位，按設(shè)計開挖溝槽寬度，在地面上用白灰灑出開挖溝槽的邊線。當(dāng)溝槽開挖將至設(shè)計高程時，采用人工配合挖土。重新在溝槽內(nèi)標注管道中心線位。按工序復(fù)測直至完成測量工作。2.3開挖溝槽按澆注的石灰線采用挖溝機進行開挖。在挖至距設(shè)計標高20厘米時，用人工進行開挖，嚴禁超挖，否則用級配砂石、素砼或碎磚填實。由于回填采用水撼砂故殘土隨挖隨運。溝槽土方堆放位置：土方往溝槽一側(cè)返土，堆土距槽邊1米以外，多余土就地攤平。另一側(cè)合理布置施工材料、機具工作面。溝槽挖至設(shè)計深度后，立即請監(jiān)理工程師進行驗槽。合格后方可進行下道工序施工。管材堆放時，考慮到下管方便，就近堆放，砼基礎(chǔ)完成后按設(shè)計沿線排開，堆放在溝邊。2.4管基敷設(shè)前將天然地基整平，用振動夯將基礎(chǔ)夯實。密實度不小于90%，后鋪20cm砂墊層。2.5鋪管管材選用HDPE管材。管道公稱壓力1.0Mpa。給水管管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形缺陷。管材斷面應(yīng)平整，與管中線垂直，軸向不得有明顯彎曲出現(xiàn)。內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準規(guī)定。輔管時采用人工輔管。2.6管道接口給水管采用電熔接口。聘請廠家專業(yè)施工人員進行電熔接口施工。2.7閥門井施工2.8管道附件的安裝A、閥門安裝要點①安裝前的準備工作1）、根據(jù)閥門的型號、規(guī)格與產(chǎn)品說明書，檢查是否符合設(shè)計要求，并按規(guī)定進行耐壓強度試驗。2）、檢查閥門桿轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡住或歪斜情況。必要時可進行擦拭和檢修。3）、閥門安裝前，應(yīng)將管子接口法蘭盤和閥體擦凈，以防砂料、鐵屑等硬物刮傷法蘭密封面。4）、檢查合格的閥門，密封面應(yīng)除防銹油，關(guān)閉閥門。若有條件，將閥門兩端暫封閉。②安裝要點1）、閥門在安裝搬運或吊裝時，不得將鋼絲繩拴在閥桿手輪及法蘭盤螺栓孔上，應(yīng)拴在閥體上。2）、室外埋地管道，閥桿應(yīng)垂直向上，砌筑在閥門井內(nèi)，以便于檢查、維修和操作。3）、與閥門連接的法蘭盤不得強力對正，安裝時應(yīng)使兩個法蘭端面相互平行和同心，橡膠墊放正。擰緊螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉地進行。4）、安裝蝶閥、止回閥、截止閥時應(yīng)注意使流水方向與閥體上的箭頭方向一致。5）、閥門下端應(yīng)設(shè)磚砌或混凝土支墩，詳細尺寸見閥門井標準圖集。2.9閥門井混凝土澆筑1）、井室混凝土澆筑應(yīng)在管道和閥門安裝好之后進行，其尺寸應(yīng)按照設(shè)計圖或指定的標準圖施工。不得將管道接口和法蘭盤砌在井外或井壁內(nèi)，而且井壁距法蘭外緣大于250毫米。2）、井深、尺寸、混凝土強度按照國標05S502圖集施工3）、井壁內(nèi)爬梯按照標準圖的位置安裝。12.10給水管道水壓試驗和沖洗1）、試驗前，管道接口部位除外，其余管身應(yīng)先回填一部分土，并將沿線彎頭頂緊頂牢，三通處支牢。2）、管端應(yīng)做后背，而且與管道軸線垂直。一般后背以原有管溝土作后背，緊貼土壁橫放方木一排，外加一塊鋼板，再用千斤頂或方木與管端頂牢。3）、試驗管段長度，一般條件下500-600米，不宜超過1000米。4）、水壓試驗裝置試驗前，應(yīng)灌水、排氣和浸泡。排氣閥應(yīng)設(shè)在管道起伏各頂點處。邊充水邊排氣，直至管內(nèi)無氣泡主止，關(guān)閉排氣閥。水壓試驗方法：管道浸泡合格以后，可進行水壓試驗。管道升壓時應(yīng)排凈管內(nèi)氣體。升壓過程中，若壓力表針晃動，升壓較慢時，應(yīng)進一步排氣，再升壓。升壓應(yīng)分級進行，每升一級應(yīng)檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無異?，F(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓。管道沖洗方法：給水管道在試壓合格后，應(yīng)進行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。管道沖洗：有消毒前后對新安裝管道進行沖洗。消毒前的沖洗，主要是地管道內(nèi)的雜物進行沖洗。消毒后的沖洗，主要是排除消毒時高濃度的含氯水，使水中的余氯等衛(wèi)生指標符合規(guī)定值。5）、沖洗時的技術(shù)要求：沖洗水的壓力應(yīng)大于管道中的工作壓力。沖洗水的流速一般不小于1米/秒，應(yīng)連續(xù)沖洗，直至出水的速度與沖洗進水口處相同為止。6）沖洗時的注意事項：沖洗前應(yīng)擬定沖洗方案，解決沖洗水源、沖洗時間和沖洗水的排除等項事宜。沖洗過程中經(jīng)常檢查沖洗情況，并派專人進行安全監(jiān)護。7）管道水壓試驗和沖洗安全作業(yè)：a、加壓過程中，設(shè)專人觀察和注視壓力表的變化。若發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即停止加壓，檢查原因。b、在加至試驗壓力時，人員不得下管溝檢查管口。c、不得隨意延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，切不可超壓。d、升壓和降壓均應(yīng)緩慢操作，不得操之過急。e、事先做好充分準備，做好沖洗水的排水方案，保障排水通暢。2.11管線吹掃全部管道施工完畢，系統(tǒng)打壓合格后，即可進行管線吹掃，吹掃介質(zhì)選用壓縮空氣，起源選用空壓機，用DN50mm鋼管，經(jīng)閥門從管線一端同待吹掃管線連接，管線另一端安裝同口徑閥門，啟動壓縮機，待壓力達0.4Mpa時急速打開出口閥門，是管線中異物隨壓縮空氣排出，風(fēng)速不小于10m/秒，直到無異物為止，進行吹掃時、必須設(shè)防護人員看守，不得發(fā)生意外。2.12土方回填（1）回填土方應(yīng)為挖出的原狀土，填方土應(yīng)按設(shè)計要求驗收合格后方可填入。（