《方大炭素環(huán)保能源設(shè)備管理規(guī)程制度匯編》

環(huán)保能源設(shè)備計(jì)量管理文件11、分廠設(shè)備助理(設(shè)備技術(shù)員)職責(zé)1112、工段長班組長(設(shè)備保養(yǎng))工作職責(zé)1228、量具(長度計(jì)量器具)使用維護(hù)保養(yǎng)制度68公司主管設(shè)備副總的職責(zé)設(shè)備部長(助理)的職責(zé)擬訂實(shí)施計(jì)劃和措施，開展目標(biāo)管理。關(guān)業(yè)務(wù)工作的制度措施，并組織實(shí)施。5、組織對(duì)維修人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。6、組織設(shè)備事故的分析研究，提出處理意見。9、有權(quán)召集各分廠主管設(shè)備的助理、設(shè)備技術(shù)員員研究布置、檢查設(shè)備工作。10、有權(quán)停止可能發(fā)生事故的設(shè)備，直至改善和消除。設(shè)備管理人員職責(zé)1、擬訂設(shè)備管理維修制度，制訂各類設(shè)備的操作2、對(duì)分廠設(shè)備技術(shù)員和班組設(shè)備操作員工進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。3、參加設(shè)備事故分析，督促分廠采取防范措施，廠的設(shè)備完好狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況。4、參加新設(shè)備的驗(yàn)收、交接和質(zhì)量檢查。6、有權(quán)檢查各分廠維修和各種統(tǒng)計(jì)工作。設(shè)備臺(tái)帳員職責(zé)1、編制和建立全廠設(shè)備臺(tái)帳，長期和不定期地對(duì)全公司設(shè)備進(jìn)行清查，做到帳帳相符，賬物相符。2、辦理設(shè)備的報(bào)廢、封存、啟封、調(diào)撥、搬遷、借用、更新、設(shè)備處理等各種手續(xù)。3、及時(shí)完成上級(jí)要求的各種統(tǒng)計(jì)數(shù)字、資料和報(bào)表。4、參加新設(shè)備開箱驗(yàn)收工作，記錄隨機(jī)附件和技術(shù)資料。5、參加新設(shè)備與自制設(shè)備交付分廠使用的移交手續(xù)，并進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，提高維修技術(shù)水平。6、有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況修改圖紙和技術(shù)文件。動(dòng)力技術(shù)員職責(zé)1、負(fù)責(zé)全公司動(dòng)能設(shè)備和輸送管道的安裝維修技術(shù)準(zhǔn)備工作，并解決修理和運(yùn)行中的技術(shù)問題。2、定期組織檢查動(dòng)能設(shè)備的安全裝置，預(yù)防事故發(fā)生。3、對(duì)動(dòng)能設(shè)備操作工人進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和安全操作知識(shí)的指4、編制動(dòng)能設(shè)備的技術(shù)管理規(guī)范，建立動(dòng)能設(shè)備圖冊(cè)等技5、編制動(dòng)能設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。6、督促操作工人遵守操作規(guī)程，對(duì)違者有權(quán)停止其使用設(shè)電氣技術(shù)員職責(zé)3、制訂安全用電、節(jié)約用電、措施及安全操作規(guī)程，督促6、做好設(shè)備電器和電器設(shè)備使用前技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)服務(wù)工7、督促操作員工遵守操作規(guī)程，對(duì)違者有權(quán)停止其使用設(shè)備件技術(shù)員職責(zé)2、負(fù)責(zé)備件訂貨和調(diào)劑工作，對(duì)國外進(jìn)口設(shè)備特殊另件按3、對(duì)備件庫管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，使庫房工作做到存放潤滑技術(shù)員職責(zé)1、負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑管理工作，擬定各項(xiàng)管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行。2、制訂每臺(tái)設(shè)備潤滑及清洗材料消耗定額。根據(jù)設(shè)備開動(dòng)3、會(huì)同有關(guān)部門對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)檢查，并作出使用決定。對(duì)有總是的油品，應(yīng)提出解決措施。4、編制全公司設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑6、對(duì)潤滑系統(tǒng)和節(jié)油裝置有缺陷的設(shè)備，向分廠提出改進(jìn)意見，通過設(shè)備部長(助理)有權(quán)停止使用。7、指導(dǎo)潤滑油料庫房管理，合理存放，安全保管。工藝用油的定額，制訂設(shè)備換油周期，統(tǒng)計(jì)換油記錄，檢查換油設(shè)備設(shè)計(jì)員職責(zé)1負(fù)責(zé)全公司有關(guān)技措工程、設(shè)備更新改造和技術(shù)革新等工2、負(fù)責(zé)匯總項(xiàng)目從設(shè)計(jì)到竣工為止所有技術(shù)資料，項(xiàng)目完成后交資料室歸檔。外協(xié)采購員職責(zé)1、在設(shè)備、動(dòng)力能源、環(huán)保部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，參加各種機(jī)電產(chǎn)品、機(jī)械配件訂貨會(huì)議，落實(shí)合同。2、根據(jù)年度設(shè)備采購計(jì)劃和臨時(shí)計(jì)劃，參加選型并落實(shí)貨源，采購運(yùn)輸進(jìn)廠，及時(shí)辦理好有關(guān)入庫報(bào)帳等手續(xù)。3、負(fù)責(zé)備品配件的采購、運(yùn)輸進(jìn)廠并及時(shí)辦理送驗(yàn)入庫、報(bào)帳、結(jié)算等工作。4、對(duì)本單位不能加工的機(jī)加工工件(熱處理、電鍍、在鍛件、澆銅件、翻砂件等到)負(fù)責(zé)及時(shí)落實(shí)外協(xié)加工。5、負(fù)責(zé)向外單位借用工具、刀具等。分廠設(shè)備助理(設(shè)備技術(shù)員)職責(zé)1、管理分廠設(shè)備臺(tái)帳及表、卡，做到數(shù)據(jù)正確，帳物相符。掌握分廠設(shè)備變動(dòng)情況和年終清點(diǎn)核查工作，參加辦理設(shè)備的驗(yàn)收交接手續(xù)。2、設(shè)備助理(設(shè)備技術(shù)員)人員對(duì)分廠設(shè)備管理、使用和保養(yǎng)工作全面負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，定期組織設(shè)備檢查、評(píng)比活動(dòng)，保證實(shí)現(xiàn)有關(guān)考核指標(biāo)，確保設(shè)備完好率。3、對(duì)分廠發(fā)生的設(shè)備事故，及時(shí)組織分析，追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理并采取預(yù)防措施。4、貫徹安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，使設(shè)備經(jīng)常做到整工段長班組長(設(shè)備保養(yǎng))工作職責(zé)生產(chǎn)工人職責(zé)固定資產(chǎn)大修管理辦法(四)組織實(shí)施單位應(yīng)對(duì)大修項(xiàng)目實(shí)行全過程管理。財(cái)務(wù)部(一)大修基金一般按固定資產(chǎn)折舊費(fèi)的60%計(jì)提。也可按萬元產(chǎn)值4.5%計(jì)提。(二)遵循我公司“集中資金逐年重點(diǎn)解決幾件大事”的一(三)各單位大修資金額度，按該單位固定資產(chǎn)(機(jī)電、爐窯、房屋、建筑)所占比例、設(shè)備新度系數(shù)和實(shí)際技術(shù)狀況三7、功能齊備的單獨(dú)設(shè)備購置和大修費(fèi)用在8000元以下獨(dú)(五)原則上每年的下半年對(duì)當(dāng)年大修計(jì)劃進(jìn)行一次平衡(一)技術(shù)及組織管理3、組織實(shí)施單位應(yīng)對(duì)全年所負(fù)責(zé)的大修項(xiàng)目按計(jì)劃有步驟8、所有大修項(xiàng)目在開工和竣工時(shí)，組織實(shí)施單位應(yīng)到設(shè)備(二)材料及費(fèi)用的管理(三)大修管理的各方職責(zé)4、大修項(xiàng)目全過程管理的主要內(nèi)容是：①準(zhǔn)備階段：技術(shù)準(zhǔn)備(包括大修技術(shù)任務(wù)書的制定);特殊材料準(zhǔn)備、備品備件設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)定額及其統(tǒng)計(jì)、考核辦法特制定合肥炭素有限責(zé)任公司設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)定額及單位設(shè)備完好率%主要設(shè)備完好率%主要設(shè)備可開動(dòng)率%主要設(shè)備故障停機(jī)率%主要設(shè)備利用率%主要設(shè)備計(jì)劃檢修實(shí)現(xiàn)率%設(shè)備事故動(dòng)力爭取不發(fā)生一般設(shè)成型焙燒浸焙石墨化上述報(bào)表、資料遲交(如遇3日是星期天順延一天)者，每天扣單位當(dāng)月100元。(二)主要設(shè)備完好率、每降低1%,扣單位當(dāng)月100元。上升1%獎(jiǎng)100元。(三)主要設(shè)備故障停機(jī)率每上升1%,扣單位當(dāng)月100元；每下降1%獎(jiǎng)單位100元。(五)發(fā)生一般設(shè)備事故一次扣單位當(dāng)月1000元，發(fā)生重設(shè)備事故即修復(fù)費(fèi)在10000元和燒毀18kw以上電動(dòng)機(jī)者)隱瞞不報(bào)(以發(fā)生事故次月5日前為限)者，一次扣單位當(dāng)月效益獎(jiǎng)2000元，扣罰分管設(shè)備助理當(dāng)月300元。由設(shè)備部提出報(bào)綜合施)扣單位當(dāng)月200元。設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)工作細(xì)則設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)狀況的統(tǒng)計(jì)工作是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的基動(dòng)力分廠：程暉 焙燒分廠：王旭光石墨化分廠：孫利民成型分廠：姚大靜浸焙分廠：吳有道三、考核設(shè)備分為三類，即A類(重點(diǎn)設(shè)備)、B類(重要設(shè)備)、C類(一般設(shè)備)。主要設(shè)備包括重點(diǎn)設(shè)備和重要設(shè)備。每類設(shè)備完好狀況均分為一、二、三級(jí)(三級(jí)為不完好設(shè)備); ∑(A類一、二級(jí)設(shè)備+B類一、二級(jí)設(shè)備+C類一、二級(jí)設(shè)備)×100%說明：(一)設(shè)備檢查時(shí)，遇到正在按計(jì)劃檢修的設(shè)備，該設(shè)(二)機(jī)組或系統(tǒng)設(shè)備若主機(jī)是完好的，其輔機(jī)存在缺陷五、主要設(shè)備完好率是統(tǒng)計(jì)A類和B類設(shè)備的完好情況，計(jì) ∑(A類一、二級(jí)設(shè)備+B類一、二級(jí)設(shè)備)×100%有關(guān)說明同(四)單臺(tái)(套)設(shè)備可開動(dòng)率計(jì)算公式為： 說明：(一)設(shè)備日歷臺(tái)時(shí)為該設(shè)備投入生產(chǎn)后被統(tǒng)計(jì)期(二)設(shè)備不可開動(dòng)時(shí)間為：在統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)，設(shè)備大修時(shí)間、中修時(shí)間、小修時(shí)間、事故時(shí)間和故(三)不停機(jī)檢修時(shí)，檢修時(shí)間不列入可開動(dòng)時(shí)間 說明：(一)主要設(shè)備發(fā)生事故與故障，分廠可通過備用設(shè)備或調(diào)整按月計(jì)劃內(nèi)的產(chǎn)品品種轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，統(tǒng)計(jì)時(shí)間按事故或故障停機(jī)時(shí)間開始到備用設(shè)備投入運(yùn)行或轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備投入運(yùn)行開始的時(shí)間(二)主要?jiǎng)恿υO(shè)備中，單臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故或故障而停備的負(fù)載(在額定輸出范圍以內(nèi))解決，且對(duì)系統(tǒng)生產(chǎn)無影響時(shí)，不按事故與故障停機(jī)臺(tái)時(shí)考 主要設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間×100%說明：(一)主要設(shè)備制度工作臺(tái)時(shí)，由分廠按照制度工作設(shè)備管理辦法合肥炭素有限責(zé)任公司機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備(包括煤氣爐、鍋爐)、工縮空氣管網(wǎng)、電氣線路、工業(yè)建筑(構(gòu)筑)物、各種計(jì)量、測(cè)試2、各分廠(包括使用設(shè)備的部室)設(shè)備管理的區(qū)域劃分：跨分廠的低壓線路(本分廠專用線路除外)、架空線路等由動(dòng)力司生產(chǎn)用水主管網(wǎng)(以主管與支管閥門為界)由動(dòng)力分廠管理，備(除變壓器外),由使用分廠負(fù)責(zé)，設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)(包括日常維護(hù)、小修與中修),原則上由使用單位自行解決。全公司各種儀表(包括熱、電工儀表)、衡器校驗(yàn)與修理，b.全公司高壓線路、低壓線路、路燈線路的電線桿子，絕三、前期管理合肥炭素有限責(zé)任公司2、根據(jù)技術(shù)的先進(jìn)性和管理統(tǒng)一性的需要和6、設(shè)備投產(chǎn)后，設(shè)備管理部門應(yīng)將設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問合肥炭素有限責(zé)任公司(2).單位價(jià)值在1000元以上的。2、全公司固定資產(chǎn)的管理，建立以設(shè)備主4、各分廠(部室)可在本分廠(部室)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有室)調(diào)整使用或分廠(部室)機(jī)械變更時(shí)，必須由設(shè)備主管部室室)不得再行使用，更不能拆卸其零件移作他用。6、對(duì)使用年久、陳舊不堪，能耗過高，性能低劣等固定資凡機(jī)修車間能加工制作的備件，由設(shè)備部安排機(jī)修車間制合肥炭素有限責(zé)任公司1、設(shè)備事故管理要實(shí)行全面事故管理和全員事故(1).重點(diǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)16小時(shí)以上者。(2).設(shè)備發(fā)生事故，損失費(fèi)(包括減產(chǎn)損失在內(nèi))達(dá)十五萬(3).凡設(shè)備事故后，直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、人身中(1).重點(diǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)4小時(shí)以上，16(2).設(shè)備發(fā)生事故損失費(fèi)(包括減產(chǎn)損失在內(nèi)),在五萬元合肥炭素有限責(zé)任公司備用和封存設(shè)備臺(tái)(機(jī)組)的總和為分母，以其中一、二級(jí)設(shè)備(2).設(shè)備可開動(dòng)率：它以重點(diǎn)、重要設(shè)備的單臺(tái)(機(jī)組)計(jì)設(shè)備的總可開動(dòng)率。它反映重要重點(diǎn)設(shè)備的單臺(tái)(機(jī)組)或全部(3).大修理實(shí)現(xiàn)率：它包括開工實(shí)現(xiàn)率和竣工實(shí)現(xiàn)率兩部備事故損失費(fèi)(包括計(jì)劃產(chǎn)量減少所造成的損失在內(nèi))為分子，合肥炭素有限責(zé)任公司以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的檢修制度，發(fā)動(dòng)操作工人進(jìn)行點(diǎn)并在有條件時(shí)開展以設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)工作為預(yù)防維修向預(yù)知維設(shè)備部和采購部必須保證備件的及時(shí)供應(yīng)，分廠應(yīng)做出統(tǒng)一安情況，報(bào)設(shè)備部存查(表格式樣另見)。4、各分廠(部室)應(yīng)在每年十月以前，將必須列入下年度合肥炭素有限責(zé)任公司5、列入大修項(xiàng)目后，由設(shè)備各主管部室分頭組織實(shí)施，設(shè)位(包括外委或公司內(nèi)委托),現(xiàn)場工作的協(xié)調(diào)、質(zhì)量進(jìn)度管理，(2).有足以說明大修質(zhì)量的各部測(cè)試的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)原始記8、凡屬利用大修對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，其主要設(shè)備，要預(yù)先進(jìn)行可行性研究和經(jīng)濟(jì)效果分析等工作(一般設(shè)備可簡化),并編9、大修項(xiàng)目中有關(guān)技術(shù)資料，包括大修任務(wù)書，竣工驗(yàn)收合肥炭素有限責(zé)任公司2、各種崗位的操檢人員，要做到“三好、四會(huì)”,即：用4、由公司綜合管理部、安全生產(chǎn)部、質(zhì)量技術(shù)部、設(shè)設(shè)備事故管理辦法(一)所有操檢人員，必須經(jīng)過公司內(nèi)各級(jí)安全教育，經(jīng)(二)制訂和嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安(三)逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)和故(四)經(jīng)常開展“生產(chǎn)必須安全”的教育，定期進(jìn)行各種(五)公司每年組織二次設(shè)備及“四隱患”的檢查，分廠(一)設(shè)備事故，不論大小，都必須納入管理范圍進(jìn)行管(二)貫徹“四不放過”的原則。(三)事故管理歸口工業(yè)建筑、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力(電、水、蒸汽)設(shè)備的設(shè)備事(四)事故管理程序：1、因設(shè)備(含建筑物、構(gòu)筑物)技術(shù)狀況不好，安排的臨(二)設(shè)備事故分級(jí)：(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬元以上，二十萬元以下度工作時(shí)間)以上者。(2)主要設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故使分廠生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)8小時(shí)以上，16小時(shí)以下者(按制度工作時(shí)間計(jì)算)。(一)事故報(bào)告一)交歸口部室。特大、重大設(shè)備事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)在24小時(shí)內(nèi)向市有關(guān)部門電話報(bào)告，并在搶修結(jié)束后48小時(shí)內(nèi)由歸口單位通知設(shè)備部向市有關(guān)部門上報(bào)《重大(特大)設(shè)備事故報(bào)告書》。附件二)。(二)事故分析：事故分析會(huì)或現(xiàn)場分析會(huì)的主要內(nèi)容是根據(jù)“事故報(bào)告”落實(shí)。(一)事故次數(shù)：(二)事故時(shí)間：(三)事故損失計(jì)算：減產(chǎn)損失費(fèi)為因事故影響減少的產(chǎn)品產(chǎn)量所引起的經(jīng)濟(jì)損(四)設(shè)備故障(含小事故),僅需統(tǒng)計(jì)事故次數(shù)、停機(jī)時(shí)(一)獎(jiǎng)勵(lì)條件：(二)懲罰條件：合肥炭素有限責(zé)任公司設(shè)備事故報(bào)告書填報(bào)單位(蓋章):設(shè)備名稱及號(hào)資產(chǎn)編號(hào)控制范圍事故地點(diǎn)事故部位事故類事故發(fā)生時(shí)間影響生產(chǎn)時(shí)間事故經(jīng)過事故過程中采取過何種措施事故原因責(zé)任分析事故責(zé)任者事故影響動(dòng)力事故因動(dòng)力供應(yīng)中斷而造成生產(chǎn)停頓的分廠：事故引起的人身安全情況；其他影響：事故損失其中修復(fù)費(fèi)減產(chǎn)損失名稱數(shù)量金額事故教訓(xùn)及今后改法歸口管理單見部室意見公司處定①單機(jī)、獨(dú)立(如起重行車)通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺③操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場地擦②每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛②包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情六、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制③潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌④必須要有點(diǎn)檢表(包括點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時(shí)間、⑤設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括⑥檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交文印室復(fù)制兩份，原資6、設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時(shí)間、檢修調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄)歸檔。關(guān)于實(shí)行設(shè)備分類分級(jí)管理規(guī)定一、全公司設(shè)備劃分為A、B、C三類A類設(shè)備為對(duì)公司生產(chǎn)有重要影響的關(guān)鍵設(shè)備。列為A類的二、各級(jí)管理職責(zé)③依據(jù)點(diǎn)巡檢結(jié)果及所提處理意見，匯同分廠(公司),制B類設(shè)備是公司的重要設(shè)備，是分廠的關(guān)鍵設(shè)備。有備用的大型設(shè)備劃規(guī)B類。2、各分廠要建立健全B類設(shè)備臺(tái)賬、檔案，并列出B類設(shè)要明確專業(yè)點(diǎn)檢員進(jìn)行包機(jī)。C類設(shè)備由分廠管理。C類設(shè)備雖然是輔屬設(shè)備及非重要設(shè)備，原則上出現(xiàn)故障不會(huì)造成大面積停產(chǎn)，有備用的中小型設(shè)備劃規(guī)C類。但C類設(shè)備C類設(shè)備的技術(shù)改造報(bào)設(shè)備處(電管處)備案。C類設(shè)備的報(bào)廢按公司制度執(zhí)行。供用電系統(tǒng)維護(hù)、檢修、管理職責(zé)范圍劃分的規(guī)定要求。為了保證全公司10kV及其以下供用電系統(tǒng)安全、可靠，確保生產(chǎn)的正常供用電，必須做到維護(hù)、檢修范圍明確，使各供1、生產(chǎn)區(qū)低壓架空主干線的檢修、事故處理由動(dòng)力分廠負(fù)3、各分廠分變電所變壓器二次側(cè)配電盤引出的沿各分廠廠位自行負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修(機(jī)修、質(zhì)量技術(shù)部化驗(yàn)室、設(shè)備倉庫動(dòng)石墨化分廠負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修，生產(chǎn)區(qū)辦公樓、100噸地磅房的動(dòng)五、為了確保生產(chǎn)的正常供電，廠區(qū)各生產(chǎn)線路的維護(hù)及倒閘操作等職責(zé)范圍作如劃分：1、機(jī)修低壓配電室——生產(chǎn)、生活水泵房——煤氣站變電2、機(jī)修變電所低壓配電室——鍋爐房——煅燒變電所低壓3、焙燒變電所配電室——2#爐爐頭低壓盤——焙燒風(fēng)機(jī)房維護(hù)管理，聯(lián)絡(luò)開關(guān)的操作由浸焙、焙燒兩分廠協(xié)同進(jìn)行。4、焙燒分廠2#爐爐頭低壓盤至浸焙熱媒鍋爐房及二次焙燒停送電管理辦法一、本辦法適用于生產(chǎn)區(qū)(含鋁廠勞服公司)內(nèi)10kV及其二、凡有對(duì)外供電的單位停電時(shí)會(huì)影響外單位用電(含低壓聯(lián)絡(luò)線路),或本單位停電需外單位配合，都必須在停電前到設(shè)稱(設(shè)備名稱和編號(hào))。及生活供水、供汽(氣),做到維護(hù)、檢修、管理責(zé)任明確。根二、生產(chǎn)區(qū)動(dòng)力管網(wǎng)(包括蒸汽、天然氣、給水管網(wǎng))自動(dòng)四、各用汽(氣)、用水單位，自進(jìn)口第一閥門(包括進(jìn)口閥門)以后的管道及各單位內(nèi)部的汽(氣)、供水管網(wǎng)，由所屬 (氣),必須先提出申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)，由公司調(diào)度下達(dá)執(zhí)行操作人員應(yīng)按操作規(guī)程(要求)正確使用計(jì)量器具。應(yīng)及時(shí)通知本單位專(兼)職計(jì)量員。以便與設(shè)備部取得聯(lián)系，五、計(jì)量器具不準(zhǔn)擅自調(diào)換，使用單位專(兼)職計(jì)量員要 十三、本制度由設(shè)備部考核，違者處罰100元。壓力表使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度取壓閥，待壓力表彈簧管充滿介質(zhì)后再繼續(xù)加壓直至需要的壓量具(長度計(jì)量器具)使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度有檢定合格證書及不合格的量具不允許使用。毛刺、油污等造成測(cè)量誤差。被測(cè)量面手感接觸即可，切勿測(cè)力過大。六、減少溫度變化引起的測(cè)量誤差。八、禁止在工件轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)測(cè)量(百分表、千分表除外)以免量具磨損，甚至于發(fā)生事故。十、非計(jì)量人員嚴(yán)禁拆卸或調(diào)整量具，違者處罰100元。二、天平應(yīng)盡可能放在恒溫室內(nèi)。三、保持天平各部件的清潔，天平上的灰塵應(yīng)用軟的細(xì)毛刷或綢緞清除，禁止用手或其它布擦拭。六、加砝碼試重時(shí)，不要將天平展開擺動(dòng)，應(yīng)輕、慢轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，當(dāng)發(fā)現(xiàn)指針傾斜時(shí)，立即將天平停下來再加減砝碼。天平邊門，秤樣完畢后，必須關(guān)緊天平各門。衡器使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度一、使用中的衡器為了保持應(yīng)有的準(zhǔn)確度和示值按周期檢定外，還應(yīng)正確使用、妥善維護(hù)、細(xì)心保養(yǎng)。增鉈上的傳力比值是否與使用的衡器杠桿系傳力比的比值查一致，用調(diào)整鉈調(diào)好空秤的平衡。固定式衡器檢查杠桿各部相互作然后將讀數(shù)裝置上的止動(dòng)器關(guān)閉。閉讀數(shù)裝置上的止動(dòng)器，使計(jì)量主桿處于不動(dòng)的位置。五、被秤量的物體應(yīng)輕放在秤盤或臺(tái)板的中央，不允許重放或投擲，不允許被秤量的物體靠在秤體的立柱上或觸及地面及其得小于該秤的五十分之一。七、每次讀取秤量結(jié)果后，應(yīng)將讀數(shù)裝置上的止動(dòng)器關(guān)閉。九、連續(xù)秤量時(shí)，每秤量5—10次后，應(yīng)在空秤狀態(tài)下，重新檢查秤的平衡和零點(diǎn)。十、發(fā)現(xiàn)秤失準(zhǔn)、部件缺損或坑基變形下沉等情況時(shí)，應(yīng)立清掃，違者處罰100元。電表的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度一、新安裝的電度表，必須對(duì)互感器的極性、絕緣、耐壓、比差、角度、接線方式進(jìn)行檢查，保證電度表接線的正確。二、電度表用的互感器精度為0.5級(jí)，次級(jí)回路的負(fù)荷不得路、電流端不能開路，必須有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人進(jìn)行有效的監(jiān)護(hù)。五、功率表、直流電表在安裝時(shí)，要校對(duì)極性。七、電表的安裝應(yīng)按表盤上的標(biāo)志方向正確安裝。管路中流體的流向一致。二、投入動(dòng)行前，應(yīng)檢查現(xiàn)場電源電壓是否與規(guī)定值相符，三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄與閥門之間的連桿應(yīng)靈活，不許間隙過四、防止與閥連接的法蘭破裂、變形，閥的周圍有振五、在操作閥時(shí)，將手柄機(jī)構(gòu)向外拉，操作完畢后，要將手柄扒進(jìn)；手動(dòng)操作時(shí)，只能在斷電或操作手柄在“手動(dòng)”位置時(shí)進(jìn)行，不許在“自動(dòng)”及伺服電機(jī)通電的狀態(tài)下進(jìn)行手動(dòng)操作。六、電動(dòng)執(zhí)行器各部件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用條件定期檢查和調(diào)整，減速器應(yīng)定期清洗、加油。七、定期清掃閥的外部積塵。計(jì)量器具管理、維護(hù)職責(zé)范圍劃分規(guī)定為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要，確保各種在用計(jì)量儀表完全處于良好的運(yùn)行狀態(tài)之下，更好地發(fā)揮服務(wù)效用，根據(jù)隸屬關(guān)系劃分管理、使用職責(zé)范圍，特制定本規(guī)定。2、適用范圍：本規(guī)定適用于全廠計(jì)量器具使用和管理單位。3、主題內(nèi)容：3.1.1在用計(jì)量器具周期檢定由使用單位送檢。對(duì)集中控制工藝中須連續(xù)檢測(cè)參數(shù)的儀器儀表(熱工儀表),由設(shè)備部赴現(xiàn)若因生產(chǎn)需要無法拆卸送檢的，使用單位向設(shè)備部說明原因，由設(shè)備部另行安排檢定日期。3.1.4衡器鑒定(包括太平、皮帶秤、配料秤)均由計(jì)量人3.1.5強(qiáng)檢計(jì)量器具或公司不具備鑒定條件無法鑒定的計(jì)3.2.6儀表檢測(cè)或控制系統(tǒng)失靈，使用單位的專(兼)職計(jì)3.2.7物料流轉(zhuǎn)計(jì)量用儀表的電源，使用單位必須將其與載3.2.8對(duì)于分散獨(dú)立累積計(jì)算和流量儀表(如阿牛巴蒸汽流3.2.9對(duì)于聯(lián)鎖控制系統(tǒng)設(shè)備部負(fù)責(zé)檢測(cè)儀表的控制信號(hào)3.2.10對(duì)于個(gè)人使用的計(jì)量器具，必須妥善保管，不得隨4.2本規(guī)定職責(zé)劃分中未盡事宜由設(shè)備部與計(jì)量器具使用4.4本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。合肥炭素有限責(zé)任公司五、需要單位申報(bào)的計(jì)量器具，價(jià)值超過2000元以上的應(yīng)3、驗(yàn)收合格后的計(jì)量器具由申報(bào)單位登記入帳，編入周檢1、強(qiáng)調(diào)《周檢》通知單在下達(dá)到各單位。包括新領(lǐng)用的計(jì)量器具的周檢。具體要求參照“周檢制度”執(zhí)行。2、未按批定的編號(hào)送檢的計(jì)量器具均不算計(jì)劃數(shù)。各單位的送檢率由設(shè)備部統(tǒng)計(jì)，并按有關(guān)制度負(fù)責(zé)考核。第七條：經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具由設(shè)備部送有關(guān)部門維修。修復(fù)后再進(jìn)行檢定，才能使用。對(duì)修復(fù)后的計(jì)量器具，按照有關(guān)檢定規(guī)程進(jìn)行檢定，達(dá)到原級(jí)別的可以正常使用，達(dá)不到原級(jí)別的可以降級(jí)使用，但必須在檢定證書上說明，做好檢定的原始記錄。單》,同時(shí)將報(bào)廢器具收回，并在臺(tái)帳中注銷。使用單位按第五條規(guī)定領(lǐng)取新計(jì)量器具。1、經(jīng)設(shè)備部專業(yè)人員確定失去修復(fù)價(jià)值的計(jì)量器具，由設(shè)量器具使用單位或使用者。2、設(shè)備部專業(yè)人員對(duì)報(bào)廢的計(jì)量器具應(yīng)填寫報(bào)廢原因，屬于使用不當(dāng)或事故報(bào)廢的計(jì)量器具，提出處理意見參考，但必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽署意見后，供應(yīng)部門才能發(fā)貨。3、不屬于使用不當(dāng)或非事故報(bào)廢的計(jì)量器具，直接憑《報(bào)備品備件管理制度(六)各單位申報(bào)的緊急備件采購計(jì)劃，可以先口頭申報(bào)，(二)供貨商資信審查：對(duì)經(jīng)市場調(diào)查后選定的各備件供貨術(shù)水平、履約能力和企業(yè)信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量等),以確定是否具有(三)供貨商的確定：原則上對(duì)所有備件實(shí)行比價(jià)或招(議)標(biāo)采購；(1)相同備件(型號(hào)及生產(chǎn)廠家相同)應(yīng)向不少于三家供(2)供應(yīng)商所報(bào)備件型號(hào)相同但生產(chǎn)廠家不同的，應(yīng)選擇(3)比價(jià)采購應(yīng)按“貨比三家、質(zhì)量先行、效益優(yōu)先”的2、招(議)標(biāo)采購(1)會(huì)同相關(guān)部門擬定投標(biāo)資格廠商，并根據(jù)情況報(bào)相關(guān)1、外購設(shè)備(含自制)備件入庫前必須進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收手?jǐn)?shù)量清)和“三相符”(帳、卡、物相符)。1、使用單位領(lǐng)用備件，必須憑單位負(fù)責(zé)人簽字的備件領(lǐng)料設(shè)備安裝管理制度行時(shí)間不少于4小時(shí)，移動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)。設(shè)備采購管理制度各有關(guān)部門應(yīng)將第二年擬采購的設(shè)備器材的計(jì)劃報(bào)設(shè)備采購部1)儀器名稱(包括附件、備件);2)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計(jì)單價(jià)；4)申請(qǐng)購置理由；5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度；6)本單位有否此儀器設(shè)備；1)申購計(jì)劃由設(shè)備采購小組匯總并簽注意見，大宗設(shè)備需裝有效性；2)整機(jī)完整性；3)配套材料；4)零配件數(shù)量；5)設(shè)備技術(shù)檔案管理制度(2)設(shè)備運(yùn)行記錄主要記載設(shè)備運(yùn)行過程中技術(shù)故障、用于考核設(shè)備使用壽命與運(yùn)行效率.(3)設(shè)備維修記錄主要記載歷次維修的內(nèi)容、結(jié)果、原因展設(shè)備維護(hù)與修理工作.(4)設(shè)備故障記錄主要記載每次故障的內(nèi)容、原因、損壞作.設(shè)備前期管理制度職責(zé)分工財(cái)務(wù)部門：9.質(zhì)技和設(shè)備管理部門：合肥炭素有限責(zé)任公司工程量和附屬裝置等的費(fèi)用)已基本上決定了。顯然，精湛優(yōu)良設(shè)備前期管理若不涉及外購設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，設(shè)備的壽命的規(guī)劃決策和外購設(shè)備的選型購置兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，做好了這一部分工作，就抓住了前期工作的關(guān)鍵，也就基本上做好了①設(shè)備的規(guī)劃和選擇，決定企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)方式，工藝過程和技術(shù)水平。這些都是關(guān)系企業(yè)發(fā)展方向的根本性問題。的技術(shù)裝備奠定良好基礎(chǔ)，就能使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)；如果決策失誤，選擇不當(dāng)，必將妨礙企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行和經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，影響企業(yè)的順利發(fā)展。②設(shè)備投資一般占企業(yè)固定資產(chǎn)投資的60%～70%左右，而投之，就會(huì)造成投資的浪費(fèi)和設(shè)備積壓。精度性能，可靠程度如何，生產(chǎn)是否適用，維修是否方便，使用設(shè)備前期計(jì)劃管理一設(shè)備管理：1建立設(shè)備質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)2組建評(píng)價(jià)小組小組來控制和實(shí)施供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇工作.3建立供應(yīng)商選擇目標(biāo)4建立供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)把“產(chǎn)品是否好”確定為區(qū)分供應(yīng)商最根本標(biāo)準(zhǔn).以技及時(shí)等因素來選擇供應(yīng)商.5編寫、發(fā)布招標(biāo)文件把企業(yè)要采購的物流設(shè)備數(shù)量、技術(shù)規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等設(shè)告.6評(píng)價(jià)供應(yīng)商對(duì)投標(biāo)供應(yīng)商進(jìn)行初步評(píng)價(jià)，每一類設(shè)備擇憂選出兩到三個(gè)符合招標(biāo)要求的供應(yīng)商.7調(diào)查供應(yīng)商件9選擇供應(yīng)商10采購談判一至意見.12采購進(jìn)程跟蹤設(shè)備交接管理檔案.設(shè)備前期試運(yùn)行管理編制試車方案，內(nèi)容包括：1設(shè)施設(shè)備的開停車注意事項(xiàng)2設(shè)施設(shè)備所接觸得物料性質(zhì)及危險(xiǎn)性3應(yīng)急情況的處理措施和預(yù)案4操作人員的具體要求二、試運(yùn)行前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。三、.使用人員達(dá)到會(huì)操作，清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)，熟悉設(shè)備性能的程度，方準(zhǔn)許上崗操作。準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。設(shè)備使用管理制度一、目的作用2設(shè)備啟動(dòng)前，必須按安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。3生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系4進(jìn)行必要的試操作時(shí)，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域5操作順序。必須先發(fā)出啟動(dòng)設(shè)備的警告信號(hào)，然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作，設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。6緊急狀態(tài)的處理，當(dāng)設(shè)備在啟動(dòng)過程或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當(dāng)機(jī)立斷的立即停車。7在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng)。1非本機(jī)操作者未經(jīng)批準(zhǔn)，不得使用本機(jī)。2任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。3任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)。4關(guān)鍵要害崗位(如配電房),實(shí)行兩人操作確認(rèn)制，即一5必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。6設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下人員應(yīng)接著處理完成，并詳細(xì)檢查，一切正常后，方可開機(jī)。7設(shè)備的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機(jī)后設(shè)備處8設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視，注意前后工3設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，必須隨時(shí)記錄，記錄的數(shù)設(shè)備的使用管理制度二、保證設(shè)備正確使用的措施2實(shí)行使用設(shè)備的各級(jí)技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制要求操作者按規(guī)程1健全組織保障體系，做好設(shè)備的安裝維護(hù)工作，從領(lǐng)導(dǎo)到一線操作人應(yīng)樹立關(guān)心設(shè)備、愛護(hù)設(shè)備的思想，人人參與設(shè)備管理2合理安排設(shè)備的工作負(fù)荷量3加強(qiáng)對(duì)操作人員的規(guī)范管理，熟悉設(shè)備性能，做到正確使用設(shè)備4完善設(shè)備使用的技術(shù)保障工作，及時(shí)提供規(guī)格、質(zhì)量符合要求的潤滑油、液壓油、備品配件等日常消耗品和備件設(shè)備驗(yàn)收管理制度一、設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備組織驗(yàn)收，采購部參加驗(yàn)收，設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》,并對(duì)新到貨設(shè)備進(jìn)行建帳管理。二、設(shè)備到貨時(shí)，設(shè)備驗(yàn)收人員在驗(yàn)收時(shí)必須認(rèn)真審核合同與設(shè)備的統(tǒng)一性，保證“三證”(質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、出廠合格證、煤安標(biāo)志證)齊全有效，技術(shù)資料齊全。各項(xiàng)合格后，驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字，交設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字、蓋章后生效，并建帳管理；對(duì)經(jīng)驗(yàn)收不合格的設(shè)備開具《不合格設(shè)備退貨單》,由采購三、大修設(shè)備到貨后，設(shè)備驗(yàn)收人員應(yīng)依據(jù)《外委修理設(shè)備鑒定書》和《外委修理設(shè)備委托書》的項(xiàng)目，核實(shí)修理廠家是否屬實(shí)、委托修理項(xiàng)目是否全部完成，認(rèn)真檢查修復(fù)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。各項(xiàng)合格后開具《大修設(shè)備到貨驗(yàn)收單》,驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字，交設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字、蓋度執(zhí)行情況，對(duì)違反設(shè)備安全操作規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)給予糾正，并提出批評(píng)，情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。三、設(shè)備安全操作規(guī)程的編制重點(diǎn)1設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要為此，認(rèn)真編制好設(shè)備使用規(guī)程，是保證安全運(yùn)行的前提。2每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。3每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。1設(shè)備的性能參數(shù)2交接班制度。操作順序；c.緊急狀態(tài)的處理；d.在使用過程中設(shè)備與人身安1操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操2設(shè)備啟動(dòng)前，必須按安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。3生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系4進(jìn)行必要的試操作時(shí)，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域5操作順序。必須先發(fā)出啟動(dòng)設(shè)備的警告信號(hào)，然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作，設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。6緊急狀態(tài)的處理，當(dāng)設(shè)備在啟動(dòng)過程或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當(dāng)機(jī)立斷的立即停車。4關(guān)鍵要害崗位(如配電房),實(shí)行兩人操作確認(rèn)制，即一4設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會(huì)審后，報(bào)設(shè)備部審核，呈報(bào)主管副總批5設(shè)備使用規(guī)程的修改1生產(chǎn)工藝改變時(shí)必須經(jīng)技術(shù)部長的審核批準(zhǔn)，以文字形式2修改后的新規(guī)程須經(jīng)分廠主管審核簽字，送設(shè)備部審批后3操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應(yīng)向分廠設(shè)備技1分廠廠長必須組織全分廠職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，考核合格率應(yīng)達(dá)100%。2單臺(tái)新設(shè)備使用前，必須由設(shè)備管理員組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，經(jīng)考核，方可上崗操作。3新工人、學(xué)員及調(diào)換崗位的人員進(jìn)入崗位前，必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和考核，不合格不得單獨(dú)操作設(shè)備。4分廠設(shè)備技術(shù)員應(yīng)經(jīng)?；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情7.設(shè)備運(yùn)行記錄要求1生產(chǎn)過程中，運(yùn)行的設(shè)備在負(fù)荷、溫度諸因素的長時(shí)間作備運(yùn)行參數(shù)的改變，崗位操作者應(yīng)及時(shí)記錄下這些參數(shù)，可以準(zhǔn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度一、目的作用口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章①單機(jī)、獨(dú)立(如起重行車)通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢③操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場地擦②每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛②包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)分丨規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情2、設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性B類設(shè)備周期較長。C類設(shè)備，不作定期規(guī)定。發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向設(shè)備管理部主管匯報(bào)，嚴(yán)肅處1、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)(包括從設(shè)備廢等全過程)的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始④必須要有點(diǎn)檢表(包括點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時(shí)間、設(shè)備潤滑管理制度一.目的作用二.管理職責(zé)①按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。⑤定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制①潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本②潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。④潤滑圖表可根據(jù)每種型號(hào)的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，五.潤滑油脂的管理2、潤滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。3、保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲4、對(duì)回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混入合格2、潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)采購油品的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格③負(fù)責(zé)對(duì)部門有關(guān)設(shè)備管理制度的培訓(xùn)及執(zhí)行情況的監(jiān)督按規(guī)定加潤滑油，下班前15分鐘對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭涂油。周部門堅(jiān)持五定(定人、定點(diǎn)、定期、定質(zhì)、定量)。①移交驗(yàn)收后的設(shè)備應(yīng)按GB進(jìn)行編號(hào)進(jìn)入設(shè)備臺(tái)帳，并在①設(shè)備的封存A.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場由于開工不足或設(shè)備性能落養(yǎng)工作進(jìn)行抽查，每季組織一次在全公司組織設(shè)備定期保養(yǎng)檢設(shè)備前期理制度其技術(shù)狀況是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力的重要標(biāo)志。為了加強(qiáng)設(shè)備管2.管理職責(zé)還應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)制度規(guī)定檢查各部門對(duì)設(shè)備管理應(yīng)履行的相關(guān)項(xiàng)目、重大技術(shù)改造項(xiàng)目則由總經(jīng)辦組織有關(guān)部門，進(jìn)行技術(shù)自制設(shè)備(主要包括自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)設(shè)計(jì)任務(wù)書，其中應(yīng)明確⑦設(shè)備管理部應(yīng)于每年6月5日前布置下年度設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。各分廠、部門必須于6月15日前報(bào)設(shè)備管理部歸口匯總、審核，6月30日上報(bào)總經(jīng)理審批。資金后交設(shè)備管理部辦理，其購置金額一般不得超過10萬元。技術(shù)文件(包括出廠合格證、精度檢驗(yàn)單、使用說明書),并填設(shè)備檢修管理制度2.管理職責(zé)3.設(shè)備修理的原則生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。④設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)。設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備(包括動(dòng)力管道)、電氣設(shè)備(包括電力網(wǎng)路)及超重設(shè)備進(jìn)行的。5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)年的檢修任務(wù)。b.季度檢修計(jì)劃——按年計(jì)②按修理的程度和內(nèi)容分：a.年度大修理計(jì)劃(包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃)。b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)(預(yù)防性試驗(yàn))計(jì)劃。(2)設(shè)備年度技術(shù)狀況的槎查鑒定。設(shè)備技術(shù)狀況的格查鑒①每年第三季度由設(shè)備管理部提出公司設(shè)備檢查工作的計(jì)查工作，具體工作由設(shè)備管理部組織。②各分廠在檢查工作，由各分廠分管設(shè)備助理負(fù)責(zé)組織有設(shè)況檢查表”,提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同檢查表一對(duì)設(shè)備檢查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、①為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。②年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃(包括精、大、稀設(shè)備的局部大修)、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。④年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)⑤設(shè)備管理部根據(jù)各分廠的意見和要求、根據(jù)各分廠自己維部門(生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等)以及各有關(guān)分廠和單位執(zhí)行。①設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙(包括底圖),由公司檔案室保管，生產(chǎn)分廠和設(shè)備管理部可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。②圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。④自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按公司里統(tǒng)⑤嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。f.研究關(guān)鍵零部件的修理方案和制造工藝。制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”,其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等)、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送經(jīng)會(huì)簽后分別交使用分廠、承修部門和設(shè)備部技術(shù)員存檔。7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交①二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)分廠組織設(shè)備技術(shù)員、維修⑥驗(yàn)收后由技術(shù)員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等),收集整理交設(shè)備技術(shù)電氣設(shè)備管理制度2.管理職責(zé)可交付分廠(部門)投入運(yùn)行。5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)(2)各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電進(jìn)防雷措施和設(shè)備，提高公司電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。管理部參加，組成電氣防雷檢查組，對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。6.絕緣油的管理(2)運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投入使用。前應(yīng)做好混合試驗(yàn)，符合下列要求，方準(zhǔn)許投入使用：①混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。司動(dòng)力分廠電氣主管履行工作票手續(xù)。主管或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到公司動(dòng)力分廠電氣主管履行工作票手續(xù)。須由原履行工作票手續(xù)人員到公司調(diào)度辦理復(fù)電手續(xù)。9.關(guān)于避免觸電事故(2)嚴(yán)禁無經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí)，驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。(5)嚴(yán)禁不使用操作標(biāo)進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。(6)嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘設(shè)備報(bào)廢管理制度設(shè)備檔案管理制度維修部門及項(xiàng)目部可保留部分常用設(shè)備資料(應(yīng)為復(fù)印件),凡1、有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造(購置)、(7)設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告單(原因分析處理結(jié)果)。程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等)。準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等)。②底圖的修改應(yīng)由設(shè)備管理部門有關(guān)負(fù)責(zé)人員簽名(蓋章)2、檢驗(yàn)(檢測(cè))、檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備管理部分設(shè)備調(diào)撥管理制度二.適用范圍3、非同一公司之間調(diào)撥(轉(zhuǎn)讓)為有償調(diào)撥(轉(zhuǎn)讓)。四.工作流程,2、調(diào)撥(轉(zhuǎn)讓)審批①設(shè)備的無償調(diào)撥、有償調(diào)撥(轉(zhuǎn)讓)均由設(shè)備需求單位填寫《設(shè)備調(diào)撥單》,報(bào)相關(guān)部門審批。設(shè)備委外維修管理制度二.適用范圍三.職責(zé)(3)設(shè)備管理部根據(jù)維修設(shè)備各相關(guān)維修項(xiàng)目、更換配件以及①委托單位(甲方)及承修單位(乙方)的名稱、地址、法⑤修理費(fèi)用總額(預(yù)算)及付款方式。(5)合同執(zhí)行過程中注意事項(xiàng)(甲方)障(事故)應(yīng)及時(shí)通知乙方到現(xiàn)場確認(rèn)，并按合同規(guī)定，由乙方設(shè)備點(diǎn)檢管理制度三.職責(zé)①對(duì)于公司設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外，維修工還要對(duì)其進(jìn)行定檢計(jì)劃應(yīng)于12月前完成。劣化程度、精度和設(shè)備的性能。④定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表。⑤定期點(diǎn)檢的工作內(nèi)容并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量檢查，以確定其磨損變形程度。2利用精密儀器對(duì)設(shè)備綜合性能測(cè)試檢查，通過數(shù)據(jù)分析比3利用精密儀器以及輔助工具對(duì)設(shè)備的精度進(jìn)行測(cè)試。4油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加。五.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制定定標(biāo)準(zhǔn)盡量定量化，判定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化地寫入檢查表中。納編制設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)，主要是起指導(dǎo)作用。容，補(bǔ)充特定項(xiàng)目編制設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)科學(xué)、人員分工明確、周期頻次合理。③定標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有明確的判定標(biāo)準(zhǔn)。④定人員：對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有固定的人員負(fù)責(zé)。⑤定周期：對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。合肥炭素有限責(zé)任公司圖紙資料管理規(guī)定一、凡有關(guān)工程的設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)備資料，都應(yīng)盡力收集齊全，紙數(shù)量做詳細(xì)登記，分類存放。以備查閱和發(fā)放。成型分廠設(shè)備管理考核細(xì)則一、以下事項(xiàng)按照A類標(biāo)準(zhǔn)考核發(fā)的故障每停機(jī)4小時(shí)；5、無故未完成設(shè)備月(周)檢修計(jì)劃的，每拖期一天；二、以下事項(xiàng)按照B類標(biāo)準(zhǔn)考核1、A類標(biāo)準(zhǔn)每項(xiàng)否決責(zé)任人績效工資200元；2、B類標(biāo)準(zhǔn)每項(xiàng)否決責(zé)任人績效工資500元；能源管理制度第三章能源管理第八條：節(jié)能量計(jì)算。包括綜合能源節(jié)約量(標(biāo)準(zhǔn)煤)及分品種能源節(jié)約量(實(shí)物量),按下列公式計(jì)算。某產(chǎn)品本期節(jié)約量=本期產(chǎn)品產(chǎn)量×(對(duì)比單位產(chǎn)品能耗一本期單位產(chǎn)品能耗)第四章節(jié)能措施第五章教育和培訓(xùn)第六章獎(jiǎng)懲環(huán)境保護(hù)監(jiān)督考核實(shí)施細(xì)則合肥炭素有限責(zé)任公司備實(shí)行專人負(fù)責(zé)；加強(qiáng)現(xiàn)場操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心教6、各單位行政主要負(fù)責(zé)人為環(huán)保工作第一責(zé)任人，對(duì)本單排水不合格，扣國貿(mào)公司100元)。任何單位嚴(yán)禁亂排污水，排5、固體廢渣、焦油處置率≥98%:國貿(mào)公司必須做到按時(shí)銷獎(jiǎng)勵(lì)基金=[(上年度公司發(fā)生的排污費(fèi)+污染賠償費(fèi))—(本年度公司實(shí)際發(fā)生的排污費(fèi)+污染賠償費(fèi))]×50%合肥炭素有限責(zé)任公司近故障點(diǎn)(室內(nèi)4米以內(nèi)，室外8米以內(nèi)),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人八、停電檢修，必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)電、放的安全警告牌，嚴(yán)防誤送電。十、在檢修設(shè)備附近作業(yè)時(shí)必須注意安全距離是否夠(10KV以下安全距離0.4M),否則要裝設(shè)臨時(shí)安全遮欄。(二)導(dǎo)電部分和修理人員或檢修設(shè)備間的距離要大于0.35米。(三)驗(yàn)電時(shí)要使用合格有效的驗(yàn)電器，每相都要進(jìn)行(四)驗(yàn)電后應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地。(五)檢驗(yàn)工作人員中，應(yīng)有一位有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任安全(六)電氣設(shè)備負(fù)責(zé)人(班組長)應(yīng)在檢修前檢查安全措施行車安全操作規(guī)程獨(dú)立操作。分廠設(shè)備0.5米以上。備料工安全操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程熱媒工安全操作規(guī)程(四)突然停電處理。打開爐門，快速用煤渣或蒸汽壓火，打開冷油置換閥門，保證油溫不得超過300℃,并立即報(bào)告。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程重物敲打，備帽不宜上得太緊或太松，新砂輪片應(yīng)進(jìn)行3分鐘空水泵工安全操作規(guī)程鏜床安全操作規(guī)程拖鞋、涼鞋工作。2.各處按規(guī)定加潤滑油。4.檢查快速走刀是否有故障。填充料工安全操作規(guī)程維護(hù)工安全操作規(guī)程(三)嚴(yán)禁使用有毛病的工具和不合格的工具。(二)待加工物件必須夾緊。(四)不得把不需要的零件、材料堆放在工作臺(tái)上。(一)要確認(rèn)管道內(nèi)沒有壓力，機(jī)械不運(yùn)轉(zhuǎn)。第六條不準(zhǔn)坐、靠在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械安全網(wǎng)罩上。在機(jī)械修理完第九條多工種同時(shí)操作時(shí)，要互相檢查、互相聯(lián)系、互相機(jī)加工安全操作規(guī)程好，并對(duì)各機(jī)油部位加足潤滑油。然后啟動(dòng)車床主軸慢速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘。二、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，要空轉(zhuǎn)1分鐘后打開風(fēng)管閘門。鉚工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程鍛工安全操作規(guī)程火焊工安全操作規(guī)程在烈日下暴曬。兩者相距應(yīng)不小于3米，與明火的距離不小于10米(高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。九、冬季瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下器具時(shí)，合金含銅量應(yīng)低于70%。十一、乙炔瓶使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0cm3/h。環(huán)境溫度剩余壓力十三、操作者嚴(yán)禁將火焰對(duì)著人或?qū)⑷贾暮妇娣旁诹慵?0%的石灰水或堿液將容器洗干凈，打開塞孔后，才可操作。電工安全操作規(guī)程不得接近故障點(diǎn)(室內(nèi)四米以內(nèi)，室外八米以內(nèi))。應(yīng)及時(shí)通知第五條停電檢修必須按電業(yè)安全工作規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)電、放第六條停電檢修時(shí)只能由指定的專門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)停送電第七條在帶電設(shè)備附近作業(yè)時(shí)，必須注意安全距離是否電壓等級(jí)(千伏)10以下電壓等級(jí)(千伏)安全距離(米)安全距離(米)<2>導(dǎo)電部分和修理人員所檢修設(shè)備間的距離要大于0.35<6>電氣設(shè)備負(fù)責(zé)人(班組長)應(yīng)在檢修前檢查安全措施的第十一條裝設(shè)低壓臨時(shí)線時(shí)，必須檢查電線有無破損，接第十二條電動(dòng)機(jī)的引出線和電線接頭均應(yīng)有牢靠的保險(xiǎn)第十四條安全用具如絕緣靴、絕緣手套、驗(yàn)電器和操作桿第十五條高壓電器檢修、倒閘操作、電氣試驗(yàn)、線路運(yùn)行第十六條違反本規(guī)程按公司員工行為規(guī)范處理。分廠安全管理規(guī)定(一)分廠的安全生產(chǎn)宗旨是為了貫徹、執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，(四)安全小組要經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度、安全(一)凡本單位職工上班前，必須穿戴好勞保防護(hù)用品，方可上崗。(二)本單位職工上班時(shí)嚴(yán)禁打赤膊、穿背心、汗衫、短褲、拖鞋、高跟鞋進(jìn)行工作。(三)凡單位職工必須遵守各工種的安全操作規(guī)程從事生(四)上班前一律不準(zhǔn)酗酒，工作中精力集中，嚴(yán)禁在崗位上打鬧、戲斗、睡覺，不得擅自離崗、脫崗。(五)值班人員在工作中嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，認(rèn)真記好各種原始(六)職工在操作設(shè)備前必須對(duì)各潤滑部位要加足油，保證警示牌、圍欄等安全防護(hù)措施方可進(jìn)行作業(yè)。載重工具應(yīng)處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)禁止使用。(九)凡吊運(yùn)電極時(shí)，應(yīng)按設(shè)備荷重吊運(yùn)，嚴(yán)禁超載及歪拉(十)堆放電極應(yīng)按規(guī)定高度《GB15600-1995》:φ350mm及其以上規(guī)格為3.0米，φ300mm及其以下規(guī)格為2.5米。滾運(yùn)鋸床安全操作規(guī)程銑床安全操作規(guī)程備料工安全操作規(guī)程煤氣化驗(yàn)工安全操作規(guī)程五、煤氣爐改熱備用，在啟動(dòng)時(shí)，須隨時(shí)化驗(yàn)含氧量煤氣站安全操作規(guī)程(二)機(jī)械設(shè)備固定螺栓松緊情況。(三)儀表運(yùn)行是否靈活，準(zhǔn)確無誤。(四)各種閥門開閉情況。(五)爐內(nèi)各反應(yīng)區(qū)層次氣化情況。(七)衛(wèi)生情況。鍋爐工安全操作規(guī)程六、安全閥排汽管和泄水管在任何情況下都不允許安裝閥鍋爐化驗(yàn)工安全操作規(guī)程快熔工安全操作規(guī)程六、熔化系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間超過1小時(shí)時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)熱油2次回路降至200℃。龍門吊工安全操作規(guī)程一、龍門吊操作工必須經(jīng)身體檢查合格，視力(包括矯正視力)(一)會(huì)使用：正確使用安全操作規(guī)程，熟悉本單生產(chǎn)情況(二)會(huì)保養(yǎng)：正確執(zhí)行保養(yǎng)制度，按要求進(jìn)行潤滑工作，人員應(yīng)密切注意壓力上升的情況和電極擠壓速度或聽從嘴子口七、在壓機(jī)按照“操作規(guī)程”的“半自動(dòng)操作”第(6)步九、壓機(jī)嘴子口正前方(東面)不得站人，本班組人員應(yīng)相壓型工安全操作規(guī)程一、交接班必須清楚，不得使用不完善的和未修好的設(shè)備三、撈取水池內(nèi)電極時(shí)不得把手伸入行車吊鉤，防止夾傷。四、電極堆放要整齊牢固，高度不得超過1.5米。五、壓機(jī)出口處正前方禁止站人，擋板移動(dòng)時(shí)禁止掏料。壓力時(shí)，應(yīng)經(jīng)分廠同意，并指派專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。八、壓機(jī)上禁止堆放雜物，防止掉入料室造成設(shè)備事故。十一、在涼料機(jī)旁時(shí)，應(yīng)站立好，防止手腳滑進(jìn)涼料機(jī)內(nèi)。十二、本崗位可接觸式照明燈應(yīng)為36伏以下安全燈。十三、違反本規(guī)程按公司員工行為規(guī)范處理。中碎配料工安全操作規(guī)程一、工作前必須向交班者了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查分料槽的扇形開關(guān)螺絲，電動(dòng)配料車各部分螺絲是否缺少、松動(dòng)。二、電動(dòng)配料車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打倒車。微機(jī)工安全操作規(guī)程一、混捏系統(tǒng)啟動(dòng)操作(除卸料小車外)均應(yīng)集中控制和行現(xiàn)場操作人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)情況的監(jiān)控及對(duì)手動(dòng)時(shí)處理，操作工應(yīng)及時(shí)向微機(jī)工和班長報(bào)告設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)情空壓機(jī)工安全操作規(guī)程(一)檢查電控設(shè)備及電源情況。(二)檢查地腳螺絲及其它緊固件。(三)檢查潤滑情況、清除設(shè)備附近雜物。(四)了解冷卻水情況，無水不得開機(jī)。(二)發(fā)生回氣、漏水現(xiàn)象?；炷蠊ぐ踩僮饕?guī)程殘極破碎工安全操作規(guī)程一、上班前應(yīng)檢查機(jī)械上的防護(hù)裝置，高臺(tái)圍欄等是否完三、殘極機(jī)是否處于下列位置(原始位置):(一)沖頭在后退極限位置。(二)推斷板在后退極限位置。(三)位料臺(tái)在下部極限位置。裝出爐工安全規(guī)程筑爐工安全操作規(guī)程四、電極箱上部格子磚損壞或嚴(yán)重?fù)p壞(松脫)時(shí)要及時(shí)更靜電除塵工安全操作規(guī)程電極清理工安全操作規(guī)程焙燒運(yùn)料工安全操作規(guī)程焙燒填充料工安全操作規(guī)程焙燒調(diào)溫工安全操作規(guī)程九、低溫(小于700℃)點(diǎn)火時(shí)，必須先放火把，然后緩慢十一、夜班操作人員必須攜手電筒，以防突然停電，每班檢十三、煙道溫度不準(zhǔn)超過150℃,以防煙道著火。十四、支管煤氣壓力不得低于20mm水柱，低于20mm水柱，按停煤氣處理。十五、違反本規(guī)程按公司員工行為規(guī)范處理。浸焙調(diào)溫工安全操作規(guī)程一、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，禁止酒后上班。二、總管煤氣停氣，久置的支架重新使用必須檢查。三、點(diǎn)火時(shí)，先放火種，后開煤氣閥門。四、點(diǎn)火失敗或熄滅，關(guān)閉煤氣閥門，5分鐘后重新點(diǎn)火。關(guān)閉煤氣支管閥門以及支架閥門移動(dòng)燃燒支架連接燃燒支架取出并插好火道閘板移動(dòng)排煙裝置(開蓋、上蓋同時(shí)進(jìn)行)→燃燒支架放散整個(gè)移動(dòng)過程中必須十分鐘(600秒)完成。水封定期檢查，并要保持一定水位，閥門處于常開狀態(tài)，使裝出爐工安全操作規(guī)程φp300mm以下2.5米，必須墊好電極兩端，以七、在上活動(dòng)墻時(shí)，必須用卡子或8#鐵絲加固活動(dòng)墻，禁機(jī)加接頭鋸床安全操作規(guī)程配電工安全操作規(guī)程五、未領(lǐng)取市級(jí)值班電工(配電工)安全操作合格證者不得電爐工安全操作規(guī)程一、工作時(shí)要認(rèn)真巡視電爐四周，發(fā)現(xiàn)爐體有燒損部位或6、運(yùn)行中如暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，各手動(dòng)盤上旋鈕開關(guān)應(yīng)在“切”的9、熱風(fēng)爐操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，要加強(qiáng)巡視，尤其天然氣安全操作及維護(hù)規(guī)程不少于5分鐘。1、點(diǎn)火前必須對(duì)管路進(jìn)行放散，分廠支管路放散時(shí)間不少于30分鐘，通過放散管排出室外，后關(guān)閉放散閥。3、點(diǎn)燃引火棒。5、調(diào)整爐體負(fù)壓及進(jìn)風(fēng)量。2、15分鐘后，再停風(fēng)機(jī)(鼓、引風(fēng)機(jī)根據(jù)實(shí)際情況來確定),保證殘留天然氣充分燃燒。重新點(diǎn)爐，仍需通風(fēng)5~10分鐘，2、來電后，禁止立即點(diǎn)火，必須通風(fēng)20分鐘，防止未充分燃燒氣體存留，點(diǎn)火時(shí)引起爆炸。停天然氣時(shí)按從低溫到高溫的順序關(guān)火。5分鐘后停風(fēng)機(jī)，負(fù)壓，然后按從高溫到低溫順序點(diǎn)火。1.立即切斷泄漏點(diǎn)氣源，組織人員施救，并與急救中心12035MN油壓機(jī)安全操作規(guī)分之二以上),壓機(jī)是否處在以下位置(即“停車狀態(tài)”)。①料1.檢查操作臺(tái)各操作手把應(yīng)均處在非工作位置(零位),操7.啟動(dòng)冷卻輥道，檢查是否正常(事先與輥道工聯(lián)系)。8.確認(rèn)上述各項(xiàng)程序完成后，方可進(jìn)行下一步操作。料，清理料實(shí)端面。②通知涼料工并發(fā)可加料指令。③加料止，圓筒涼料機(jī)停止供料，加料皮帶停，涼料工發(fā)出停止下料信號(hào)，并通知壓機(jī)操作工。④壓實(shí)真空罩罩上。⑤壓實(shí)抽真空(一直保持到壓實(shí)回程)⑥壓實(shí)柱塞快進(jìn)。⑦壓實(shí)并保壓一定時(shí)間(此時(shí)托板缸也同步升壓并保壓)⑧壓塞缸回程(真空度應(yīng)降為零，托板缸同步卸壓)⑨壓實(shí)真空罩回程。注：本工序按加料次數(shù)，循五、上述動(dòng)作完成之后，進(jìn)行料室旋轉(zhuǎn)到水平位置。2.此此應(yīng)檢查與料室、旋轉(zhuǎn)的六個(gè)聯(lián)鎖動(dòng)作壓塞缸和壓塞真空罩回程到位⑤小車離開咀型口在北端限位位置。⑥常壓缸保持常壓。在滿足上述六個(gè)聯(lián)鎖動(dòng)作要求下(由電氣聯(lián)鎖來保證),才4.主柱塞頭噴油(包括噴油、準(zhǔn)備、噴油終止)清料。5.主缸真空罩前進(jìn)到位，料室向前浮動(dòng)到位，6.擋板上升到位(此時(shí)接料小車應(yīng)遠(yuǎn)離擋板)1.主柱塞快進(jìn)2.主柱塞予壓，予壓壓力根據(jù)電極不同規(guī)格由技術(shù)部下達(dá)。3.保壓(3分鐘)4.瞬時(shí)卸壓。七、擠壓1.小車進(jìn)入接料位置(翻料槽同時(shí)進(jìn)入)2.擠壓(開中壓泵兩臺(tái)，高壓泵一臺(tái)，微調(diào)由手輪控制)3.剪切，剪切同時(shí)主缸不卸壓。4.小車前進(jìn)(翻料槽隨之前進(jìn))翻料。5.小車回程接料(翻料槽同回)重復(fù)進(jìn)行，進(jìn)到擠完為此。3.擋板上(保持咀型口面平整)料，若有糊料及時(shí)清除干凈。7.主缸真空罩回程到位①托扳下降②擋板下降③主柱塞回程到位④主罩回程到位⑤同步接料小車遠(yuǎn)離咀型口(在前部位置)。⑥壓實(shí)缸在上部位置⑦壓實(shí)真空罩在上部位置⑧常壓缸有壓力確認(rèn)上述八個(gè)聯(lián)鎖條件滿足之后，進(jìn)行如下動(dòng)作2.托板上升到位到此，一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束，重復(fù)自第四項(xiàng)“加料壓實(shí)”繼續(xù)進(jìn)行。十、生產(chǎn)終了按“仃車狀態(tài)”(所有操作手柄、按鈕回復(fù)零位),先仃泵，然后切斷控制電源。水泵工技術(shù)操作規(guī)程1、開機(jī)前必須手盤聯(lián)軸器兩圈，以判斷能否開機(jī)。1、運(yùn)行時(shí)水泵軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,電機(jī)溫度不超過80℃。鍋爐化驗(yàn)工操作規(guī)程1、爐水每班化驗(yàn)二次(四小時(shí)一次),并在接班后二個(gè)小時(shí)5、必須做好水處理及化驗(yàn)藥品的計(jì)劃、準(zhǔn)備工作提前上報(bào)6、認(rèn)真填寫化驗(yàn)及交接班記錄，并負(fù)責(zé)化驗(yàn)室及除氧室內(nèi)7、鍋爐給水，爐水標(biāo)準(zhǔn)(GB1576-1996)爐水：總堿度6-24m·mol/l溶解固形物<3500mg/l初碎工操作規(guī)程水份<3%,硫份<0.8%,油焦粒度<100mm,若大于100mm,要在破碎平臺(tái)上用大錘打碎。三、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)部、分廠規(guī)定的配比，準(zhǔn)確配料。吊抓(石油焦)原料。斗式提升機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、給料機(jī)、龍門吊投料。煅燒工技術(shù)操作規(guī)程先開斗式提升機(jī)(必須空負(fù)荷運(yùn)行2~3分鐘),然后開皮帶9、用光學(xué)高溫計(jì)每2小時(shí)測(cè)一次首層、二層各火道溫度，五層火道及首層負(fù)壓每4小時(shí)測(cè)一次，并做好記錄。瀝青破碎溶化系統(tǒng)操作規(guī)程二、凡進(jìn)廠瀝青，必須通過驗(yàn)收，不準(zhǔn)有其他雜質(zhì)混入，軟化點(diǎn)105—115℃(空氣立方)喹啉不溶物<12%三、一次破碎前，大塊瀝青應(yīng)用人工打碎，一次破碎除塵設(shè)備——一次斗提機(jī)——地下斜皮帶機(jī)——顎式破碎(1)如進(jìn)廠瀝青粒度已達(dá)到小于10mm,可以不經(jīng)過顎式破七、經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎的固體瀝青的粒度應(yīng)控制在小于九、瀝青溶化系統(tǒng)首次啟動(dòng)(包括清理后啟動(dòng))。十二、瀝青溶化部分導(dǎo)熱油二次循環(huán)以最低速度運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)小時(shí)使溶化器充分加熱并達(dá)到240℃,此時(shí)按有關(guān)規(guī)程開動(dòng)瀝青十三、同時(shí)用于系統(tǒng)設(shè)備，管道保溫的二次循環(huán)導(dǎo)熱油也十八、把合格粒度的瀝青填滿溶化器內(nèi)筒，目視瀝青加入十九、等待一個(gè)小時(shí)后，再用眼睛觀察內(nèi)筒固體瀝青的料二十、當(dāng)溢出緩沖罐中的液體瀝青溫度達(dá)到160℃時(shí)，可以二十二、再以0.2噸/小時(shí)的速度慢慢地逐步增加，一直檢測(cè)溶化器底部的瀝青溫度不能低于180℃,最大加入量為每小二十四、及時(shí)調(diào)整瀝青溶化器出口上的溢流閥門，使埋式二十五、首次啟動(dòng)的半個(gè)月內(nèi)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)每天進(jìn)行一次二十七、正常啟動(dòng)(一)瀝青貯槽的液體瀝青液位低于最大值。(二)瀝青煙過濾器是運(yùn)行的。(三)其中的一臺(tái)瀝青泵已做好操作準(zhǔn)備。(四)當(dāng)使用高溫瀝青時(shí)熔化器底部的瀝青溫度顯示高于(五)導(dǎo)熱油二次回路溫度為240℃。二十八、正常操作(1)應(yīng)每小時(shí)巡視檢查一次設(shè)備，了解是否出現(xiàn)異常噪音，(2)應(yīng)認(rèn)真檢查所有測(cè)量、控制儀表是否正常，每小時(shí)做(一)運(yùn)行期間要防止溶化器加料過多，必要時(shí)阻止固體瀝青加入(自控);(三)用調(diào)節(jié)瀝青溶化器加熱蛇形管內(nèi)導(dǎo)熱油的流量來控制固體瀝青(自控)。(四)要巡視檢查溶化器出口溫度，泵進(jìn)口外溫度，溶化器(30分鐘內(nèi)，給定值約降低不超過5℃)(3)運(yùn)行期間，溶化器底部閥門應(yīng)每班打開一次，排出約50升瀝青渣。(4)每天上系統(tǒng)必須關(guān)閉一次以檢查圓錐菜旋風(fēng)室。如有(5)緩沖罐底部閥門每周打開一次，排出約50升瀝青。二十九、正常停車(一)停止加入固體瀝青；(二)15分鐘后，停止埋式泵運(yùn)轉(zhuǎn)；(三)停齒輪泵，但瀝青煙過濾器必須一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)；(四)系統(tǒng)停車超過1個(gè)小時(shí)，必須將熱媒二次回路溫度降低到200℃左右。除塵工技術(shù)操作規(guī)程中碎配料工操作規(guī)程壓型工操作規(guī)程殘極破碎工操作規(guī)程4.新料倉下的送料皮帶與一號(hào)對(duì)輥之間的氣功翻板閥應(yīng)優(yōu)先考慮通向一號(hào)對(duì)輥的方向是開啟的，如需向二號(hào)斗提機(jī) 5.料位的目視情況應(yīng)與中控室聯(lián)系是否與儀表顯示一致，6.每次只能考慮有一個(gè)料源向一號(hào)斗提機(jī)或二號(hào)斗提機(jī)送8.工作完畢后，將各設(shè)備的現(xiàn)場開關(guān)撥至“O”位。原料系統(tǒng)IPC程序控制一、原料系統(tǒng)IPC程序控制應(yīng)將現(xiàn)場除塵系統(tǒng)、收塵螺旋81D收塵鏈控82D,收塵反吹83D,收塵風(fēng)機(jī)84D,斗式提升機(jī)關(guān)轉(zhuǎn)換到左45角。(此角度為集中控制位置)。(一)開車1.12K?電機(jī)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到右45角帶式輸送機(jī)2D接通。2.12K?電機(jī)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到左45角，電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)5D接通(用外購料)。7.集中控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到(1JK)右45角。(二)停車前、運(yùn)行中、停車前，都必須按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。第一章中碎集中控制聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成和連鎖程序A原料系統(tǒng)由下列部分組成：P-5,P-6除塵系統(tǒng)。原料系統(tǒng)連鎖控制在中碎部二樓中心控制室IKT操作臺(tái)上，控制程序如圖：2D→3D然后進(jìn)入DPC聯(lián)動(dòng)其中61D—84D屬于P—6除塵系統(tǒng)；61D、63D為收塵風(fēng)機(jī)，為收塵螺旋和收塵鏈控；83D收塵反吹，84D收塵風(fēng)機(jī)，1D為1號(hào)斗提機(jī)，2D帶式輸送機(jī)，3D、4D、5D、為電磁振動(dòng)給料機(jī)。B中碎篩分系統(tǒng)由下列系統(tǒng)組成：中碎系統(tǒng)；粗粒料篩分系統(tǒng)；一次破碎系統(tǒng)；細(xì)粒料篩分系連鎖控制在中碎部二樓中心控制室IKT操作臺(tái)上；連鎖程序統(tǒng)北系列聯(lián)動(dòng)65→2D→66→2D→67→2D其中650—670為P—2除塵系統(tǒng)，650收塵螺旋，660吸塵鏈控；670為吸塵反吹機(jī)；60、70、90分別為三次、二次、一次振動(dòng)篩；120是2號(hào)斗提機(jī)；80是3號(hào)斗提機(jī)；100、180電動(dòng)平板閥門；110螺旋給料機(jī)；130帶式輸送機(jī)，140、150、170電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，160、190雙輥破碎。C殘極返回系統(tǒng)由下列部分組成：殘極破碎運(yùn)輸系統(tǒng)；殘極中碎系統(tǒng)；殘極篩分系統(tǒng)；F—3除塵系統(tǒng)，連鎖控制在中碎部二樓中心控制室2KT控制臺(tái)上。殘極返回系統(tǒng)的三個(gè)連鎖程序：(1)石墨碎系統(tǒng)，連鎖程序如圖：(2)生碎返回系統(tǒng)，連鎖程序如圖：焙燒碎及石墨廢品系統(tǒng)，連鎖程序如圖：其中730為收塵螺旋，740為收塵鏈控，750為收塵反吹風(fēng)機(jī)，760為收塵風(fēng)機(jī)，200為雙層振動(dòng)篩，210斗提，220反擊破碎機(jī)，230、240帶式輸送機(jī)，250為雙輥破碎機(jī)，260、270、280電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)。D磨粉系統(tǒng)由下列部分組成：球磨機(jī)進(jìn)出料系統(tǒng)；(2)收料系統(tǒng)；(3)P—4除塵系統(tǒng)。連鎖控制在中碎部二樓中心控制室ZKT操作臺(tái)上，連鎖程序770→780→790→800→300→310→320→330→340→350,其中7700800為P—4除塵系統(tǒng)；700收塵螺旋；700收塵鏈控；790收塵反吹風(fēng)機(jī)；800收塵風(fēng)機(jī)；300回轉(zhuǎn)閥；310電動(dòng)蝶閥；320煤粉通風(fēng)機(jī)；330風(fēng)掃磨；340園盤給料機(jī)；350電動(dòng)蝶閥。第二章啟動(dòng)操作前的準(zhǔn)備和檢查A因故停產(chǎn)若干天后，重新啟動(dòng)前，各工種人員必須做好3.各崗位操作人員應(yīng)將現(xiàn)場開關(guān)置于零位，方可進(jìn)行啟動(dòng)4.詳細(xì)檢查所屬設(shè)備是否處于良好狀態(tài)和各部地腳螺栓是5.詳細(xì)檢查所屬設(shè)備潤滑情況，油杯和轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否缺油，6.檢查手動(dòng)平板閥門和氣動(dòng)翻板閘位置是否正確，是否符7.檢查各料倉料位顯示與實(shí)際貯量是否相符。8.如需手動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須先與控制室聯(lián)系，將集中控9.檢查確認(rèn)無問題后，將現(xiàn)場控制開關(guān)置自動(dòng)位置，并向10.中控室得到各崗位的具備啟動(dòng)條件報(bào)告后，確認(rèn)無問題11.按下1PC—IVPC的試驗(yàn)按鈕，檢查1PCoIVPC機(jī)的工12.設(shè)備檢查完畢后，現(xiàn)場操作工人，應(yīng)立即離開設(shè)備，站第三章中碎聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行操作A中碎聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的啟動(dòng)操作均為集中控制，分組啟動(dòng)。除3.分別檢查IPCoIV機(jī)控制電源是否正常，指示燈是否亮；6.IPC機(jī)(原料系統(tǒng))啟動(dòng)運(yùn)行：(1)按合6100640起動(dòng)預(yù)告，預(yù)告6100640的P—6除(2)分別按合6100640起動(dòng)按鈕，起動(dòng)6100640的除(3)按合10(斗提)起動(dòng)聯(lián)系信號(hào)按鈕，控制室和現(xiàn)場7.IIPC機(jī)(中碎篩分系統(tǒng))的啟動(dòng)運(yùn)行：(1)按合60—1,20—720起動(dòng)預(yù)告按鈕，P—2除塵系統(tǒng)準(zhǔn)(2)按合60、70、180、190啟動(dòng)聯(lián)系信號(hào)按鈕，操作臺(tái)上(3)當(dāng)現(xiàn)場同意啟動(dòng)，按合現(xiàn)場同意啟動(dòng)按鈕，現(xiàn)場與控(4)按合65—100720電機(jī)啟動(dòng)按鈕，或69—200720啟(5)按合OA、ⅡPC系統(tǒng)啟動(dòng)(中碎篩分系統(tǒng)),所屬設(shè)備(6)所屬設(shè)備指示燈按順序顯示，當(dāng)操作臺(tái)上啟動(dòng)預(yù)告燈8.IIPC機(jī)(殘極送回系統(tǒng))的啟動(dòng)運(yùn)行：(1)根據(jù)所破碎的殘極類別，分別選擇生碎系統(tǒng)，焙燒碎9.IVPC機(jī)(中碎磨粉系統(tǒng))的啟動(dòng)運(yùn)行：(1)根據(jù)工藝需要啟動(dòng)420螺旋輸送機(jī)時(shí)，按合420啟動(dòng)12.當(dāng)磨粉系統(tǒng)工作時(shí)，球磨機(jī)應(yīng)根據(jù)工藝要求調(diào)整電動(dòng)蝶13.磨粉系統(tǒng)圓盤給料機(jī)給料量的各調(diào)節(jié)量的閥板位置，不17.當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人撥動(dòng)現(xiàn)場組合開關(guān)及任A正常生產(chǎn)完畢后，或因故障停車，必須嚴(yán)格按下述規(guī)定1.本班生產(chǎn)完畢或因故不具備生產(chǎn)條件而停產(chǎn)時(shí)，按合 混捏、卸料系統(tǒng)操作規(guī)程2.各部分的關(guān)聯(lián)：瀝青干粉