一種PCB板的檢測平臺

本實用新型公開了一種PCB板的檢測平臺，包括底座、支撐新型解決現(xiàn)有測量儀器需要人工對每一塊PCB板進行測量，要求精度高，測量效率慢，浪費人力，且工作效率低；對PCB板進行測量時需要每測量一塊便需要重新再取一塊，花費大量的時間在取PCB板上，影響工作效率的問題。111、一種PCB板的檢測平臺，包括底座(1)、支撐架(2)、安裝板(3)、檢測儀(4)、傳送帶(5)和支腳(6),其特征在于：所述底座(1)上表面設(shè)有支撐架(2),所述支撐架(2)朝向底座(1)的一側(cè)設(shè)有兩個安裝板(3),兩個所述安裝板(3)沿支撐架(2)的中線對稱安裝，安裝板(3)上均安裝有檢測儀(4), (5),底座(1)底面設(shè)有支角，所述支撐架(2)整體為凹字型，支撐架(2)兩端與底座(1)兩側(cè)中部進行固定連接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板的檢測平臺，其特征在于，所述底座(1)底面靠近前后兩端邊緣位置均設(shè)有三個支腳(6),且兩邊緣的支腳(6)對稱安裝，所述支撐架(2)上表面中部設(shè)有把手(21)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板的檢測平臺，其特征在于，所述安裝板(3)與支撐架(2)的厚度相同，且安裝板(3)一端與支撐架(2)朝向底座(1)的一面固定連接，另一端靠近底座(1),但不與底座(1)相連，安裝板(3)正面安裝有檢測儀(4)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PCB板的檢測平臺，其特征在于，所述檢測儀(4)朝向安裝板(3)的一側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)安裝有滑軌(41),所述滑軌(41)靠近安裝板(3)的一側(cè)與安裝板(3)進行固定連接，所述檢測儀(4)頂端中部設(shè)有表盤(43),檢測儀(4)朝向底座(1)邊緣的一側(cè)設(shè)有升2降旋鈕(42);檢測儀(4)底部設(shè)有開口，開口處通過定位銷設(shè)有縱向的檢測刀片(44)。在于，所述底座(1)上表面沿縱向中心線對稱設(shè)有兩個凹槽(11),所述凹槽(11)處于檢測儀(4)正下方，凹槽(11)內(nèi)安裝有傳送帶(5),所述傳送帶(5)由旋轉(zhuǎn)軸(52)和皮帶(51)組成。在于，兩個所述凹槽(11)之間為隔板(12),隔板(12)兩側(cè)端部均設(shè)有軸承(121),凹槽(11)靠近底座(1)邊緣的一側(cè)端部也均設(shè)有軸承(121),且凹槽(11)靠近邊緣的一側(cè)兩端的軸承(121)與隔板(12)上的軸承(121)相互對齊，軸承(121)之間連接有旋轉(zhuǎn)軸(52),所述旋轉(zhuǎn)軸(52)生外圈設(shè)有皮帶(51)。1技術(shù)領(lǐng)域一個導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接，它是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。一般對PCB板在生產(chǎn)時需要嚴(yán)格的檢測環(huán)節(jié)，其中有一個檢測環(huán)節(jié)便是對PCB板的殘厚和V槽深度進測量儀器需要人工對每一塊PCB板進行測量量效率慢，浪費人力，且工作效率低；二、對PCB板進行測量時需要每測量一塊便需要重新再取一塊，花費大量的時間在取本實用新型的目的在于提供一種PCB板的檢測平臺，旨在改善測量儀器需要人工對每一塊PCB板進行測量，要求精度高，測量效率慢，浪費人力，且工作效率低；對PCB板進行測量時2型，支撐架兩端與底座兩側(cè)中部進行固定連接。進一步的，所述底座底面靠近前后兩端邊緣位置均設(shè)有三個支腳，且兩邊緣的支腳對稱安裝，所述支撐架上表面中部設(shè)進一步的，所述安裝板與支撐架的厚度相同，且安裝板一端與支撐架朝向底座的一面固定連接，另一端靠近底座，但不進一步的，所述檢測儀朝向安裝板的一側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)安裝有滑軌，所述滑軌靠近安裝板的一側(cè)與安裝板進行固定連接，所述檢測儀頂端中部設(shè)有表盤，檢測儀朝向底座邊緣的一側(cè)設(shè)有升降旋鈕；檢測儀底部設(shè)有開口，開口處通過定位銷進一步的，所述底座上表面沿縱向中心線對稱設(shè)有兩個凹槽，所述凹槽處于檢測儀正下方，凹槽內(nèi)安裝有傳送帶，所述傳送帶由旋轉(zhuǎn)軸和皮帶組成。3進一步的，兩個所述凹槽之間為隔板，隔板兩側(cè)端部均設(shè)有軸承，凹槽靠近底座邊緣的一側(cè)端部也均設(shè)有軸承，且凹槽靠近邊緣的一側(cè)兩端的軸承與隔板上的軸承相互對齊，軸承之間連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸生外圈設(shè)有皮帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對PCB板檢測平臺的結(jié)構(gòu)進行改進和優(yōu)化，使得PCB板檢測平臺能夠自動對PCB板進行輸送，能夠有效的增加對PCB板板進行檢測，且無需不斷的去拿取沒有檢測的PCB板，避免因(2)通過底座底面靠近前后兩端邊緣位置均設(shè)有三個支腳，且兩邊緣的支腳對稱安裝；這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)ε_進行穩(wěn)定的支撐，避免PCB檢測平臺之間與底面接觸受到磨損；支撐架整體為凹字型，支撐架兩端與底座兩側(cè)中部進行固定連接，支撐架上表面中部設(shè)有把手；支撐架主要是對檢測儀起到支撐作用，另一方面也方便通過把手和支撐架對整個檢測平臺進行移動；安裝板與支撐架的厚度相同，且安裝板一端與4支撐架朝向底座的一面固定連接，另一端靠近底座，但是不與底座相連，安裝板便于對檢測儀進行安裝和拆卸，安裝板正面安裝有檢測儀，檢測儀朝向安裝板的一側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)安裝有滑軌，滑軌靠近安裝板的一側(cè)與安裝板進行固定連接，滑進行檢測，檢測儀頂端中部設(shè)有表盤，檢測儀朝向底座邊緣的一側(cè)設(shè)有升降旋鈕；檢測儀底部設(shè)有開口，開口處通過定位銷設(shè)有縱向的檢測刀片；表盤便于對檢測出來的數(shù)據(jù)進行顯示，升降旋鈕便于調(diào)節(jié)檢測儀的升降，檢測刀片便于通過感應(yīng)原理對PCB板的殘厚和V槽進行檢測，且兩個檢測儀使得在此檢測板的檢測效率；底座上表面沿縱向中心線對稱設(shè)有兩個凹槽，凹槽處于檢測儀正下方，凹槽內(nèi)安裝有傳送帶，傳送帶由旋轉(zhuǎn)軸和皮帶組成，兩個凹槽之間為隔板，隔板兩側(cè)端部均設(shè)有軸承，凹槽靠近底座邊緣的一側(cè)端部也均設(shè)有軸承，且凹槽靠近邊緣的一側(cè)兩端的軸承與隔板上的軸承相互對稱，軸承之間連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸生外圈設(shè)有皮帶；傳動帶由電力帶動其旋測一塊PCB板的時間調(diào)節(jié)傳送帶傳送速度，傳送帶能從底座后5為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型實施例在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例在第三視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-底座；11-凹槽；12-隔板；1221-把手；3-安裝板；4-檢測儀；41-滑軌；42-升降旋鈕；43-為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于6在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心7具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。實施例：參照圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種PCB板的檢測平臺，包括底座1、支撐架2、安裝板3、檢測儀4、傳送帶5和支腳6;底座1上表面設(shè)有支撐架2,支撐架2朝向底座1的一側(cè)板3上均安裝有檢測儀4,底座1上表面沿檢測儀4正下方縱向設(shè)有貫穿性的傳送帶5,底座1底面設(shè)有支角；這種結(jié)構(gòu)的PCB板檢測平臺能夠同時對兩塊PCB板進行檢測，且無需不斷的去拿取沒有檢測的PCB板，避免因重復(fù)拿取沒有被檢測的PCB板會耽誤太多時間，影響對PCB板的檢測效率。底座1底面靠近前后兩端邊緣位置均設(shè)有三個支腳6,且兩邊緣的支腳6對稱安裝；這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)CB板檢測平臺進行撐架2整體為凹字型，支撐架2兩端與底座1兩側(cè)中部進行固8定連接，支撐架2上表面中部設(shè)有把手21;支撐架2主要是對檢測儀4起到支撐作用，另一方面也方便通過把手21和支撐架2對整個檢測平臺進行移動；安裝板3與支撐架2的厚度相同，且安裝板3一端與支撐架2朝向底座1的一面固定連接，另一端靠近底座1,但是不與底座1相連，安裝板3便于對檢測儀4進行安裝和拆卸，安裝板3正面安裝有檢測儀4,檢測儀4朝向安裝板3的一側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)安裝有滑軌41,滑軌41靠近安裝板3的一側(cè)與安裝板3進行固定連接，滑軌41便于檢測儀4沿滑軌41進行上下滑動，便于對不同厚度的PCB板進行檢測，檢測儀4頂端中部設(shè)有表盤43,檢測儀4朝向底座1邊緣的一側(cè)設(shè)有升降旋鈕42;檢測儀4底部設(shè)有開口，開口處通過定位銷設(shè)有縱向的檢測刀片44;表盤43便于對檢測出來的數(shù)據(jù)進行顯示，升降旋鈕42便于調(diào)節(jié)檢測儀4的升降，檢測刀片44便于通過感應(yīng)原理對PCB板的殘厚和V槽進行檢測，且兩個檢測儀4使得在此檢測平臺上可以同時對兩塊PCB板進行檢測，能夠有效的提高對PCB板的檢測效率；底座1上表面沿縱向中心線對稱設(shè)有兩個凹槽11,凹槽11處于檢測儀4正下方，凹槽11內(nèi)安裝有傳送帶5,傳送帶5由旋轉(zhuǎn)軸52和皮帶51組成，兩個凹槽11之間為隔板12,隔板12兩側(cè)端部均設(shè)有軸承121,凹槽11靠近底座1邊緣的一側(cè)端部也均設(shè)有軸承121,且凹槽11靠近邊緣的一側(cè)兩端的軸承121與隔板12上的軸承121相互對稱，軸承121之間連接有旋轉(zhuǎn)軸52,旋轉(zhuǎn)軸52生外圈設(shè)有皮9帶51;傳動帶由電力帶動其旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)的可以對PCB板進行勻速的傳送，可根據(jù)需要檢測一塊PCB板的時間調(diào)節(jié)傳送帶5傳送速度，傳送帶5能從底座1后端將PCB板往前端輸送，便工作原理：使用前將需要檢測的PCB板擺放到傳送帶5上，之后打開傳