電纜豎井技術(shù)規(guī)范書

1、* 公司* 工程電纜橋架技 術(shù) 規(guī) 范 書* 年 * 月.1、總則本技術(shù)規(guī)范的使用范圍為 * 電纜橋架，它包括功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求， 并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定， 也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、引用標(biāo)準(zhǔn)gb/t 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志gb/t 700-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 715-1989 標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼gb/t 716-1983 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶gb/t 912-1989 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶gb/t 1720-1979 漆膜附著力測定

2、法gb/t 1731 漆膜柔韌性測定法gb/t 1731 漆膜耐沖擊性測定法gb/t 1764 漆膜厚度測定法gb/t 5270-1985 金屬基體上的金屬覆蓋層gb/t 50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范cecs 24 1990 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范3、技術(shù)要求3.1 豎井板厚為 2.5mm。3.2 附件必須配套齊全（包括螺栓，連接片等）滿足現(xiàn)場安裝需要。3.3 保證使用壽命 20 年以上。3.4 豎井內(nèi)設(shè)活動(dòng)可調(diào)整的橫擔(dān)，方便電纜固定。豎井門為門軸式（一側(cè)門軸，另一側(cè)采用蝶形螺母固定）。3.5 彎通帶倒角，保證電纜彎曲半徑的要求。3.6 彎通、變徑及槽盒間接頭的位置尺寸

3、準(zhǔn)確，螺絲孔位置合適。3.7 鍍鋅方根螺栓投標(biāo)方 +5%裕量供應(yīng)，托臂、連接板均留少量余量。3.8 連板螺栓使用帶圓頭螺帽，長度滿足安裝完后螺栓剛露出螺帽，螺栓長度不能過長，橋架螺絲規(guī)格為 m820。3.9 托臂長度滿足安裝完槽盒后端部露出槽盒邊10mm。3.10 蓋板鎖扣在蓋板頂部打孔，用蝶形螺絲固定。3.11 橋架應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，每件產(chǎn)品在生產(chǎn)之前提供外形圖紙或圖片由甲方確認(rèn)樣式后再進(jìn)行生產(chǎn)。3.12 如需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)槽盒進(jìn)行調(diào)整，在保證單位重量價(jià)格不變投標(biāo)方應(yīng)能根據(jù)情況給予調(diào)整，調(diào)整需以書面?zhèn)髡嫘问酱_認(rèn)。3.13 豎井接頭開口下邊為斜邊，

4、直角邊高度應(yīng)與橋架配合良好， 豎井接頭開口方向以圖紙為準(zhǔn)。每節(jié)豎井內(nèi)含 6 根橫擔(dān)。3.14 投標(biāo)方供貨時(shí)間和順序應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求由甲方確認(rèn)。3.15 立柱安裝方式為一端懸掛的，另一端懸空的，則在懸空側(cè)一端對(duì)立柱端頭進(jìn)行大圓弧倒角。3.16 現(xiàn)場少數(shù)部位的變徑和彎通等需根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)，特殊尺寸變徑和彎通即根據(jù)現(xiàn)場量身制作，可在具備條件后由投標(biāo)方人員和甲方人員現(xiàn)場共同確認(rèn)后再進(jìn)行生產(chǎn)，這種特殊尺寸槽盒要求在確認(rèn)圖紙后供貨周期不超過10 天。.3.17 如因投標(biāo)方生產(chǎn)廠出現(xiàn)不符合要求或質(zhì)量問題，投標(biāo)方負(fù)責(zé)派人到現(xiàn)場處理。3.18 豎直段橋架預(yù)留橫擔(dān)安裝孔，有橫擔(dān)的橋架樣式為兩側(cè)開孔，橫擔(dān)兩端帶

5、絲及螺母。3.19 橋架的橫檔中心距不應(yīng)大于400mm，橫檔的寬度不應(yīng)小于30mm。4、材料4.1制造橋架用板材應(yīng)符合gb/t912、gb/t11253中有關(guān)規(guī)定。4.2橋架焊接用焊條應(yīng)符合gb/t5117規(guī)定。4.3表面防腐層材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4螺栓、螺母、平墊、彈墊應(yīng)分別符合gb/t 5780、gb/t 6170、gb/t 97.1 、 gb/t93 的規(guī)定。5 、外觀5.1 橋架鍍、涂層為熱浸鋅，表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷；每件橋架上直徑小于 2mm的漏鍍點(diǎn)每米不超過 2 個(gè)；且在任一 100 2 面積內(nèi)不得有 2 個(gè)及 2 個(gè)以上漏鍍點(diǎn)；不得有影響安裝的鋅瘤

6、。5.2 橋架加工成形后，斷面形狀應(yīng)端正，無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。5.3 橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角。6、焊接要求焊接件所有焊縫應(yīng)均勻，不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。7、表面處理7.1 橋架表面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的要求進(jìn)行鍍涂防護(hù)處理 , 熱浸鋅防護(hù)層厚度橋架主體 65m。7.2附件表面防腐處理應(yīng)與橋架主體結(jié)構(gòu)相一致。特殊要求甲乙雙方商定。7.3 橋架在浸鋅前將橋架處理干凈不得有銹蝕，有焊渣毛刺的情況。8 、制造要求8.1橋架的尺寸極限偏差a) 當(dāng)長度小于、等于 2000mm時(shí)，極限偏差為 2mm；b) 當(dāng)長度大于 2000mm時(shí)，極限偏差為 4mm。8.2其余尺寸公差按gb/t1804-v。注 : 槽體寬度取負(fù)偏差，蓋板寬度取正偏差。 8.3 熱鍍鋅橋架平面度允差每平米不大于 8mm；注：橋架寬度不足一米者按一米計(jì)算。8.4 托臂自由狀態(tài)時(shí)垂直度允差為 1/100 （上翹）。9、承載性9.1 橋架應(yīng)具有一定的承載能力，在額定的均布載荷和支吊跨距下的撓度值符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10、檢驗(yàn)規(guī)則10.1 出廠檢驗(yàn)10.1.1橋架須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附合格證后方可出廠。10.1.2表面防護(hù)層根據(jù)不同防護(hù)方式分別按gb/t 1764、 gb/t 4956 規(guī)定進(jìn)行檢測。10.1.3光澤度按 gb/t 1743