注醇泵操作規(guī)程

1、注醇泵操作規(guī)程一、 工具、用具準(zhǔn)備序 號(hào)名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1活動(dòng)扳手250mm1把3管鉗141把4內(nèi)六方公制1套5接醇盆1個(gè)6棉紗0.5kg7平口起子2001二、設(shè)備參數(shù)及工作原理型號(hào)2jm-zb64/32排出壓力32mpa流量32l/h最大行程22mm柱塞直徑14mm介質(zhì)溫度80泵速168min-1重量105kg電機(jī)功率1.5kw出廠編號(hào)2010.9編號(hào)2010092-2廠家寧波高壓泵廠注醇泵工作原理 電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)減速箱由蝸輪，蝸輪連桿機(jī)構(gòu)及n型曲柄連桿機(jī)構(gòu)而帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞從泵頭向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵的進(jìn)口凡爾打開，出口凡爾關(guān)閉，甲醇靠液位差自壓充滿缸體內(nèi)，此過程為吸入過程。

2、當(dāng)柱塞由泵內(nèi)向泵頭運(yùn)動(dòng)時(shí),泵的進(jìn)口凡爾關(guān)閉,甲醇受柱塞推動(dòng)使體積被壓縮，出口凡爾打開，甲醇被排出，此過程為排出過程，注醇泵就是這樣往復(fù)工作的。三、啟動(dòng)前檢查1、 檢查配電柜電源是否合適；2 、檢查泵體機(jī)油液位，確保機(jī)油觀察孔液面在1/22/3高度之間；3 、檢查注醇泵行程：松開行程調(diào)節(jié)緊固螺釘，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)行程調(diào)節(jié)手柄，將行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)指示為零，擰緊緊固螺釘；4 、檢查壓力表、安全閥等附件,使其處于開啟狀態(tài)；5 、記錄流量計(jì)的讀數(shù)，打開甲醇進(jìn)口閥，檢查泵出口閥門是否關(guān)閉，各連接點(diǎn)是否有泄漏； 6、 盤泵，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)往復(fù)以上，檢查有否影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙；7、打開壓力表考克放空口通液，直至有連續(xù)的甲醇

3、流出后關(guān)閉壓力表考克放空口；8、瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。四、啟泵1 、啟動(dòng)電源開關(guān)，泵開始工作；2、將泵頭安全閥頂部調(diào)整螺絲順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，使凡爾及膜片內(nèi)空氣排出，直至排油孔內(nèi)有液壓油流出3、調(diào)節(jié)行程至3050打開壓力表考克放空口排氣,待有脈沖液體連續(xù)流出,關(guān)閉壓力表考克放空口,調(diào)整泵頭安全閥,根據(jù)出口壓力表設(shè)置安全閥壓力4、 觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)泵壓升至比井口壓力略高時(shí)，迅速打開泵出口閥門，倒通流程；5、 調(diào)節(jié)排量至所需值，放好“運(yùn)行”標(biāo)識(shí)牌，填好相關(guān)數(shù)據(jù)；五、運(yùn)行中檢查1、檢查機(jī)泵上量正常，無異響，無泄漏；2、運(yùn)行時(shí)電機(jī)溫度小于65，泵體溫度小于75；3、運(yùn)行時(shí)檢查潤滑油是

4、否足夠，油質(zhì)是否變質(zhì)，否則應(yīng)及時(shí)添加和更換。六、停泵1、將行程調(diào)零，按下停止按鈕，停注醇泵，斷開配電柜電源2、關(guān)閉泵出口閥門，再關(guān)閉泵體進(jìn)口閥門，然后打開壓力表考克進(jìn)行泄壓；3 、清潔泵體及場(chǎng)地，將標(biāo)識(shí)牌翻到“停用”位置；4 、做好記錄（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、注醇量）。七、故障分析：序號(hào)故 障原 因排 除 方 法1電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)1、 電源無電2、 電源一相或兩相斷電1、 檢查電源供電情況2、 檢查保險(xiǎn)絲及接觸器接點(diǎn)是否良好2各零件過熱1、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中油箱內(nèi)的油量過多、不足或機(jī)油使用時(shí)間過久而臟失效及內(nèi)含有雜物2、 各運(yùn)動(dòng)件潤滑不好3、 填料(盤根)壓得過緊4、 泵長時(shí)間不上量，即：甲醇罐液位偏低吸入管或吸

5、人管堵，吸入凡爾失靈。1、 更換新機(jī)油，使油量適宜2、 檢查清洗各油孔3、 調(diào)整填料壓蓋4、 補(bǔ)充液位或清洗吸入管及凡爾3泵內(nèi)有沖擊響1、 各運(yùn)動(dòng)件間隙磨損嚴(yán)重2、 閥升程太高1、調(diào)節(jié)或更換零件2、調(diào)節(jié)升程高度避免閥的滯后4泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)1、 吸入排出凡爾損壞2、 盤根處滲漏嚴(yán)重3、 吸入管路、缸體或出口管路密封不嚴(yán)1、 更換新閥球及閥座2、 調(diào)整盤根壓蓋或更換新盤根3、 找出漏氣部位整改無漏現(xiàn)象5不上量或上量不足1、 甲醇罐底部太臟，導(dǎo)致其出口三通、過濾器及管線堵2、 吸入管路漏氣3、 吸入、排出凡爾和凡爾座密封面損壞或夾有雜物而導(dǎo)致凡爾密封不嚴(yán)4、 泵缸體內(nèi)有空氣或天然氣竄入5、 凡爾壓帽松而導(dǎo)致缸體內(nèi)不密封6、 柱塞填料處(盤根)滲漏嚴(yán)重7、 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定8、 行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)定位螺絲松9、 吸入液面太低1、 清洗甲醇罐及過濾器2、 檢查整改滲漏管段3、 用細(xì)凡爾砂研磨或清洗凡爾及凡爾座4、 關(guān)出口截止閥從壓力表放空處放，直到排液正常緊其壓帽或更換密封墊子5、 緊盤根壓帽或增加更換盤根6、 穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)7、 行程調(diào)好后緊住定位螺絲8、 補(bǔ)充甲醇液位八、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1.甲醇存在高揮發(fā)性，通過呼吸道、皮膚、消化道進(jìn)入人體，所以進(jìn)入泵