抽樣檢驗(yàn)培訓(xùn)素材

1、抽樣檢驗(yàn)培訓(xùn)素材 1、什么是抽樣？ （1）樣本：從總體中抽取的，用以測(cè)試、判斷總體質(zhì)量的一部分基本單位。 （2）抽樣：從總體取出一部分個(gè)體的過(guò)程稱為抽樣。 （3） 批量：一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量稱批量，以N表示。 （4） 樣本大?。簶颖局邪幕締挝粩?shù)量稱為樣本大小，以n表示。 （5） 抽樣計(jì)劃：一個(gè)抽樣計(jì)劃是指每一批中所需檢驗(yàn)的產(chǎn)品單位數(shù)，（樣本大小或一連串的樣 本大?。?，以及決定該批允收率的準(zhǔn)則（允收數(shù)及拒收數(shù)） （6）抽樣時(shí)機(jī)：樣本可在批內(nèi)所有各單位全部組裝完成后抽取，或在批組裝時(shí)抽取，在這種 情況下，批的大小須在任何樣本單位抽取前決定，如果樣本單位是在批組裝時(shí)抽取，如 果在該批完成

2、前即已達(dá)到拒收數(shù)，則已完成的此部分產(chǎn)品，應(yīng)予拒收，不良產(chǎn)品的原因 須先查明，并采取矯正措施，在此之后才可開(kāi)始新的批。 當(dāng)使用雙次或多次抽樣時(shí)，每一樣本應(yīng)從整個(gè)批中抽取。 2、怎樣使用抽樣計(jì)劃？ （1）單次抽樣計(jì)劃：檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所定的樣本大小，如樣本中發(fā)現(xiàn) 的不良品個(gè)數(shù)小于或等于允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批。如不良品的個(gè)數(shù)大于或等于 拒收數(shù)時(shí)，則拒收該批。 （2）雙次抽樣計(jì)劃：檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所確定的第一次樣本大小。如第 一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于第一次的允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批，如 第一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)大于或等于第一次的拒收數(shù)時(shí)，則

3、拒收該批。如第一次 樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)是介于第一次允收數(shù)與拒收數(shù)之間，則應(yīng)檢驗(yàn)同樣大小的第二 次樣本。第一次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)，應(yīng)加以累計(jì)。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù) 等于或小于第二次允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù)等于或大于第 二次允收數(shù)時(shí)，則應(yīng)拒收該批。 （3）多次抽樣計(jì)劃：多次抽樣的計(jì)劃的程序與雙次抽樣計(jì)劃所規(guī)定的相類似，最多可以七次 抽樣。 3、抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)有何不同? 全數(shù)檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn) （1）對(duì)全部產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)際上是判 定單位產(chǎn)品是否合格。 （1）隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，由樣本推 斷產(chǎn)品批是否合格。 （2）檢驗(yàn)工作量大，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)用高， 經(jīng)

4、濟(jì)性差 （2）檢驗(yàn)工作量小，可能節(jié)省大量人力、物 力和時(shí)間，有利于降低檢驗(yàn)成本。 （3）當(dāng)檢驗(yàn)本身不出錯(cuò)時(shí)，合格批中只有合 格品。 （3）合格批中可能含有不合格品；不合格批 中也可能含有合格品 （4）檢驗(yàn)工處于長(zhǎng)期緊張的工作狀態(tài)中，易 于疲勞，造成檢驗(yàn)的無(wú)意差錯(cuò)，有可能使不 合格品混入合格產(chǎn)品中 （4）檢驗(yàn)時(shí)間比較寬裕， 有利于減少或避免 檢驗(yàn)差錯(cuò)，彌補(bǔ)抽樣檢驗(yàn)固有的缺陷。 （5）有可能所不合格品判為合格品，或把合 格品判為不合格品，錯(cuò)判的是單位產(chǎn)品 （5）有可能把不合格批判定為合格批，或把 合格批判定為不合格批， 錯(cuò)判的是整批產(chǎn)品。 （6）當(dāng)產(chǎn)品不合格時(shí)，拒收的僅是單位產(chǎn)品， 生產(chǎn)方損失不大

5、 （6）當(dāng)批不合格時(shí)，拒收的是整個(gè)產(chǎn)品批， 生產(chǎn)方損失嚴(yán)重，迫使生產(chǎn)方不得不重視提 高產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量管理。 （7）檢驗(yàn)工毋須抽樣技術(shù)的特別專門訓(xùn)練 （7）檢驗(yàn)工需要合理的抽樣方案和米樣技 術(shù)，掌握數(shù)理統(tǒng)計(jì)推斷知識(shí)和方法。 （8）適用于費(fèi)用低，易于判定合格與否的產(chǎn) 品檢驗(yàn)。對(duì)于需要保證每件產(chǎn)品的質(zhì)量，不 允許有不合格品的產(chǎn)品以及涉及人身安全和 社會(huì)環(huán)境安全的產(chǎn)品必須彩全數(shù)檢驗(yàn)。 （8）適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品及廣大面積 （如資源及社會(huì)調(diào)查）調(diào)查。對(duì)于破壞性檢 驗(yàn)只能采取抽樣檢驗(yàn) 4、什么是計(jì)量值與計(jì)數(shù)值 （1）計(jì)量值：在數(shù)軸上連續(xù)分布的數(shù)值體系，由數(shù)軸上有限或無(wú)限范圍內(nèi)的所有點(diǎn)構(gòu)成（如長(zhǎng)度公差

6、 10mn 0.1）. （2）計(jì)數(shù)值：由數(shù)軸上有限個(gè)點(diǎn)可指明的無(wú)限個(gè)點(diǎn)組成的數(shù)值體系，在數(shù)軸上呈離散分布，是不連續(xù) 的數(shù)值，計(jì)數(shù)值可分為：計(jì)件值（如不合格品數(shù)）和計(jì)點(diǎn)值（如疵點(diǎn)、污點(diǎn)、氣泡等）。 （3）計(jì)量值在一定的情況下可轉(zhuǎn)為計(jì)數(shù)值，計(jì)數(shù)值導(dǎo)出的質(zhì)量指標(biāo)仍屬計(jì)數(shù)值。 5、抽樣檢驗(yàn)如何分類？ （1）按選定的質(zhì)量指標(biāo)屬性分類 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)：用計(jì)數(shù)值作為批的判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)，表示單位產(chǎn)品質(zhì)量的 檢驗(yàn)； 計(jì)量抽樣檢驗(yàn)：用計(jì)量值人選為批的判斷標(biāo)準(zhǔn)，適用于檢驗(yàn)單位產(chǎn)品質(zhì)量特性呈正態(tài)分布的情況。 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)的比較見(jiàn)下表： 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) 計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 計(jì)件值 計(jì)點(diǎn)值 質(zhì)量表

7、示方法 合格品、不合格品 缺點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn) 不需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單 計(jì)算簡(jiǎn)單 對(duì)多個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目可以進(jìn)行綜合判定 需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜 計(jì)算復(fù)雜 需要對(duì)各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目分 別判定 檢驗(yàn)項(xiàng)目多時(shí)，批的綜 合不合格品率不能保證 檢驗(yàn)所需時(shí)間長(zhǎng) 檢驗(yàn)記錄復(fù)雜 檢驗(yàn)所需時(shí)間少 檢驗(yàn)記錄簡(jiǎn)單 檢驗(yàn)所需時(shí)間較少檢 驗(yàn)記錄較簡(jiǎn)單 應(yīng)用時(shí)在理論上 的限制 除隨機(jī)抽樣外，對(duì)進(jìn)行式無(wú)限制 除隨機(jī)抽樣外，限于使 用于特性值呈正態(tài)分布 的情況 優(yōu)質(zhì)批和劣質(zhì)批 的判別力和檢驗(yàn) 個(gè)數(shù) 要得到相同的判別力，樣本容量要大。若 檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同，則判斷力下降 欲獲得相同的判別力， 樣本容量較小。檢驗(yàn)個(gè) 數(shù)相同時(shí)，判別力

8、提高 檢驗(yàn)記錄的應(yīng)用 檢驗(yàn)記錄用于其它目的的程度 檢驗(yàn)記錄在其它方面的 應(yīng)用程度咼 低 較低 適用場(chǎng)合 檢驗(yàn)費(fèi)用比產(chǎn)品價(jià)格低時(shí)，檢驗(yàn)時(shí)不太花 時(shí)間，設(shè)備和人力檢驗(yàn)項(xiàng)目多，欲對(duì)批質(zhì) 量綜合保證 檢驗(yàn)費(fèi)用比產(chǎn)品價(jià)格高 時(shí)，檢驗(yàn)時(shí)花費(fèi)較多時(shí) 間。 不合格品全部替 換成合格品 缺陷修理或修補(bǔ)面合 格品 (2) 按抽取樣本的次數(shù)分類 一次抽樣檢驗(yàn)：只根據(jù)抽取一次樣本的檢驗(yàn)結(jié)果判定合格與否。 二次抽樣檢驗(yàn)：根據(jù)第一次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果可作出接收、拒收或再一次抽樣檢驗(yàn)判斷。 多次抽樣檢驗(yàn)：可能超過(guò)二次抽樣的檢驗(yàn)。 序列抽樣檢驗(yàn)：事先不規(guī)定樣本抽樣次數(shù)，每檢一個(gè)或一組產(chǎn)品，將累積結(jié)果與依此判定基準(zhǔn)比 較，作出接收，

9、拒收或繼續(xù)檢驗(yàn)的判斷，直到作出最終判斷。 不同次數(shù)的抽樣方案對(duì)比，見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 一次抽樣方案 二次抽樣方案 從次抽樣方案 序貫抽樣方案 檢驗(yàn)費(fèi)用 大 中 小 小 檢驗(yàn)量的變化 無(wú) 稍有 有 有 操作繁簡(jiǎn)的程度 簡(jiǎn)單 中等 復(fù)雜 復(fù)雜 心理效果 差 中 良 良 平均抽驗(yàn)件數(shù) 大 中 小 最小 適用場(chǎng)合 單位產(chǎn)品檢驗(yàn) 費(fèi)用低的場(chǎng)合 單位產(chǎn)品檢驗(yàn) 費(fèi)用稍高，力圖 減少抽驗(yàn)件數(shù) 的場(chǎng)合 單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi) 用咼，抽樣方便， 檢驗(yàn)簡(jiǎn)單，強(qiáng)烈要 求減少檢驗(yàn)件數(shù) 的場(chǎng)合 單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi) 用咼，抽樣方便， 檢驗(yàn)簡(jiǎn)單，及迫 切要求減少檢驗(yàn) 件數(shù)的場(chǎng)合 6. 計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的？ (1) 抽樣方案 實(shí)施抽樣檢

10、驗(yàn)時(shí)，規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽 樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。 (2) 計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù) 某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為 N; 隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本； 接收批量最大允許不合格品數(shù)Ac (Acceptanee); 拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re ( Rejection); (3) 計(jì)數(shù)抽樣方案的判定 當(dāng)樣本中不合格品數(shù) dw Ac，判交驗(yàn)批合格； 當(dāng)Ac v cv Rc,判不定，繼續(xù)抽檢； 當(dāng)dRe,判交驗(yàn)批不合格。 (4) 計(jì)數(shù)抽樣的表示 用N、n、Ac、Re表示一個(gè)抽樣方案記作( N、n、Ac、Re); 當(dāng)批量比樣本足夠大(N 10n)時(shí)，記

11、作(n、Ac、Re); 對(duì)一次抽樣Re=Ac+1，在廠中最為常用； 對(duì)多次抽樣，每次 N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。 7什么是AQL (合格質(zhì)量水平)？ (1) 合格質(zhì)量水平 抽樣檢驗(yàn)中認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值，稱為合格質(zhì)量水平，也可稱可接收質(zhì)量水 平(AQL) AQL 一般用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或不合格表示。 (2) 合格質(zhì)量水平的確定方法 根據(jù)過(guò)程平均確定 由供需雙方協(xié)商確定； 根據(jù)用戶要求確定； 根據(jù)損益平衡點(diǎn)確定； 根據(jù)消費(fèi)者長(zhǎng)期希望得到的平均質(zhì)量; (3) AQL確定的參考數(shù)據(jù)(見(jiàn)下表) (4)抽檢步驟(見(jiàn)下圖) 確定嚴(yán)格性：正常？加嚴(yán)？減量? 查出樣本數(shù)

12、ACRE 實(shí)施抽樣，測(cè)定樣本性能 判定該批允收，拒收? 選定AQL的參考數(shù)據(jù) 分類 AQL (%) 按產(chǎn)品最終使用要求 很咼 0.1 高 0.65 一般 4.0 按不合格 品類別 進(jìn)廠驗(yàn)收 重不合格品 0.651.52.5 輕不合格品 4.06.5 出廠驗(yàn)收 重不合格品 1.52.5 輕不合格品 4.06.5 按缺陷類 別 進(jìn)廠驗(yàn)收 致命缺陷 0.25 重缺陷 1.0 輕缺陷 2.5 按產(chǎn)品質(zhì)量性能 電器性能 0.4 s 0.65 機(jī)械性能 1.0 s 1.5 外觀 2.5 s 4.0 按產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù) 重不合格數(shù) 輕不合格數(shù) 項(xiàng)目數(shù) AQL(%) 項(xiàng)目數(shù) AQL(%) 1 s 2 0.25

13、1 0.65 3 s 4 0.40 2 1.0 5 s 7 0.65 3 s 4 1.5 8s 11 1.0 5 s 7 2.5 12 s 19 1.5 8s 18 4.0 20 s 48 2.5 18 6.5 48 4.0 確疋樣本大小字碼 1 F 確疋抽檢方式 :一次?多次？ （5）樣本大小字碼 調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中用以代表一定檢查水平和批量范圍內(nèi)樣本大小的字母 批量越小,樣本字碼越大，樣本也越大； 檢查水平超高時(shí)，樣本字碼越大，樣本也越大； 批量太小時(shí)，不同檢查水平用相同的樣本字碼 8、樣本大小字碼 批量范圍 特殊檢杳水平 一般檢查水平 S1 S2 S 3 S 4 I II III 1s 8

14、 A A A A A A B 9s 15 A A A A A A C 16s 25 A A V B B C C 26s 50 A B V C C D E 51s 90 B B C C C E F 91s 150 B B C D D F G 151s 280 B C D E E G H 281s 500 B C D E F H J 501s1200 C C E F G J K 1201s3200 C D E G H K 3201s 10000 C D F G J L M 10001s35000 C D F H K M N 35001s150000 D E G J L N P 150001s500

15、000 D E G J M P Q 500001 D E H K N Q R 9、工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL STD 105E如何使用？ （1）決定品質(zhì)水準(zhǔn) 定下良品、不良品的判定基準(zhǔn)，對(duì)于無(wú)法用文字表述的部分，必須設(shè)定實(shí)物樣品。 （2）設(shè)定AQL 不良率從0。01到10，共有16級(jí)，每100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從 0。01到1000，共有26級(jí)，選定其中合適的 一級(jí)。 具體級(jí)別為 0.010,0.015,0.025,0.040,0.065,0.10,0.15,0.25,0.40,0.65,1.0,1.5,2.5,4.0,6.5,10,15,25,40,65,100,150,250,400,650,1 000。 （3）設(shè)定檢查水準(zhǔn) 從檢查水準(zhǔn)，1,11，III中選定一種。 如果沒(méi)有特別指定時(shí)，采用水準(zhǔn) II 。 一些簡(jiǎn)單的物品，即使批次誤判的比率大于 II