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1、1.0目的通過過程策劃,確保發(fā)生各種突發(fā)事件時(shí),可采取預(yù)定措施保證100%的按期交貨。2.0范圍適用于影響交貨的突發(fā)情況如人員短缺、主要設(shè)備故障、物資供應(yīng)中斷、能源供應(yīng)中斷、售后退貨等,但不包括自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭(zhēng)等不可抗拒因素。3.0定義3.1突發(fā)性事件:原材料、外協(xié)件及外購(gòu)件的供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵及主要設(shè)備故障、公用設(shè)施故障(如:停水、電、風(fēng)、氣)、交通運(yùn)輸故障等,不包括各種不可預(yù)見的自然災(zāi)害(如:地震、風(fēng)暴等現(xiàn)象)。4.0職責(zé)4.1管理部-負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急計(jì)劃的組織實(shí)施和橫向協(xié)調(diào)工作,同時(shí)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力短缺的應(yīng)急計(jì)劃;4.2物資部-負(fù)責(zé)原材料、外購(gòu)件、協(xié)作件的應(yīng)急計(jì)劃的實(shí)施,同時(shí)組織制

2、造部安排安全庫(kù)存;4.3銷售部-部負(fù)責(zé)外部退貨的應(yīng)急計(jì)劃的實(shí)施。4.4品管部-負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施。4.5制造部-負(fù)責(zé)實(shí)施關(guān)鍵、重要設(shè)備、工裝模具及公用設(shè)施故障的應(yīng)急計(jì)劃。4.6制造部-負(fù)責(zé)生產(chǎn)崗位應(yīng)急替代人員的配置。5.0程序序號(hào)流程流程說明責(zé)任部門資訊輸出(方向)主導(dǎo)參與1突發(fā)性事件分類1.公用設(shè)施故障:停水、電、風(fēng)、氣;2.供應(yīng)中斷:原材料、外協(xié)件及外購(gòu)件等;3.關(guān)鍵及主要設(shè)備故障;4.勞動(dòng)力短缺;5.售后退貨。各部門分類結(jié)果2公用設(shè)施應(yīng)急計(jì)劃處理1.應(yīng)急計(jì)劃及處理:公用設(shè)施應(yīng)急處理措施計(jì)劃;公用設(shè)施(水、電、氣等)中斷時(shí),管理部應(yīng)立即落實(shí)原因,a.如為內(nèi)部原因,應(yīng)責(zé)成

3、制造部及時(shí)組織搶修;如為外部能源中斷,管理部應(yīng)立即與能源單位保持聯(lián)絡(luò),確保反應(yīng)快捷。b.如外部公用設(shè)施中斷在短時(shí)間內(nèi)不能得到恢復(fù)時(shí),制造部應(yīng)啟用公司自備發(fā)電機(jī),并根據(jù)計(jì)劃的輕重緩急合理安排生產(chǎn),同時(shí)可調(diào)整生產(chǎn)工人上班時(shí)間,必要時(shí)可安排晚上加班,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。制造部隨時(shí)檢查儲(chǔ)備用水存量,并確保存水量不低于額定用量,以備停水時(shí)啟用。制訂成品的安全庫(kù)存,保證產(chǎn)品最低儲(chǔ)備量,必要時(shí)啟用成品庫(kù)存,確保如期交貨。各部門3供應(yīng)中斷應(yīng)急計(jì)劃處理1.供應(yīng)中斷應(yīng)急處理措施計(jì)劃:原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件供應(yīng)中斷后,由物資供應(yīng)部確認(rèn)供應(yīng)中斷的原因和狀況;落實(shí)恢復(fù)時(shí)間,在途或最近批次到貨時(shí)間。物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)有庫(kù)存

4、(含在途信息)、客戶需求量、生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)信息,確認(rèn)是否影響生產(chǎn);若影響生產(chǎn),物資供應(yīng)部將影響的信息通知銷售部,銷售部應(yīng)及時(shí)與顧客聯(lián)系,以爭(zhēng)取顧客同意延遲交貨;同時(shí),物資供應(yīng)部負(fù)根據(jù)落實(shí)情況采取相應(yīng)的應(yīng)急措施:a 因運(yùn)輸原因造成物料中斷:1)采購(gòu)工程師立即安排供應(yīng)商改變運(yùn)輸方式,如發(fā)空運(yùn)、鐵路快件等。2)在途物料不能改變運(yùn)輸方式的,立即安排供應(yīng)商重新補(bǔ)發(fā)物料,補(bǔ)發(fā)物料的數(shù)量及運(yùn)輸方式根據(jù)影響生產(chǎn)的情況而定。b 零部件、原材料或輔料中斷,可分情況采用以下幾種方案分別處理:1)中斷物料為零部件,且現(xiàn)有庫(kù)存有類似產(chǎn)品的情況,物資供應(yīng)部組織技術(shù)人員擬定返工方案,在公司內(nèi)部或由物資供應(yīng)部安排供應(yīng)商返工。2

5、)中斷物料不是獨(dú)家供貨,物資供應(yīng)部修訂其它供應(yīng)商的訂單,安排其它供應(yīng)商補(bǔ)發(fā)物料,補(bǔ)發(fā)物料的數(shù)量及運(yùn)輸方式根據(jù)影響情況而定。3)中斷物料為獨(dú)家供貨,物資供應(yīng)部向潛在或同類產(chǎn)品供應(yīng)商下達(dá)補(bǔ)充訂單組織物料。物資供應(yīng)部建立關(guān)鍵的、采購(gòu)周期長(zhǎng)的原材料最低安全庫(kù)存,應(yīng)急時(shí)啟用儲(chǔ)備庫(kù)存。各部門4設(shè)備、工藝裝備中斷應(yīng)急計(jì)劃處理1.關(guān)鍵及主要設(shè)備、工藝裝備故障的應(yīng)急計(jì)劃:制造部組建設(shè)備、工裝修理隊(duì)伍,一般事故力爭(zhēng)2小時(shí)修復(fù).關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障,如預(yù)計(jì)維修時(shí)間較長(zhǎng),可能影響生產(chǎn)計(jì)劃完成時(shí),制造部可采取換設(shè)備或租賃設(shè)備生產(chǎn)。制造部應(yīng)編制易損備件清單,并建立設(shè)備、工藝裝備易損易耗備品、備件安全庫(kù)存,價(jià)值較高的關(guān)鍵備件,

6、應(yīng)由物資供應(yīng)部與供應(yīng)商建立緊急供貨關(guān)系。產(chǎn)品出廠性能試驗(yàn)臺(tái)、計(jì)量測(cè)試設(shè)備,如發(fā)生設(shè)備突發(fā)性失效、檢測(cè)數(shù)據(jù)失準(zhǔn),應(yīng)立即報(bào)告品管部領(lǐng)導(dǎo),并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí);品管部應(yīng)通知維修單位盡快前來修理并檢定,同時(shí),將需檢測(cè)產(chǎn)品委托與公司建有資源共享協(xié)議的單位或其它具有能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。各部門5勞動(dòng)力中斷應(yīng)急計(jì)劃處理1.勞動(dòng)力短缺:管理部人力資源管理員收集信息,建立儲(chǔ)備人力資源檔案,出現(xiàn)人員短缺時(shí),啟用儲(chǔ)備資源;同時(shí)加強(qiáng)內(nèi)部員工培訓(xùn),讓員工掌握多項(xiàng)技能,能夠適應(yīng)崗位變動(dòng)需要。制造部根據(jù)各崗位操作人員的技能情況,建立員工技能矩陣圖,并確保每一崗位至少有兩名員工能夠熟練操作。當(dāng)出現(xiàn)人員臨時(shí)差缺時(shí),制造部可根據(jù)

7、技能矩陣圖安排人員頂崗,避免生產(chǎn)中斷。 各部門6售后退貨應(yīng)急計(jì)劃處理1.售后退貨:以品管部為主,物資供應(yīng)部、技術(shù)部等相關(guān)部門協(xié)助,確認(rèn)售后退貨所發(fā)生的原因和狀況,并要求責(zé)任部門針對(duì)售后退貨提出糾正和預(yù)防措施及徹底實(shí)施和執(zhí)行,以避免類似的問題重復(fù)發(fā)生。銷售部應(yīng)迅速查核售后退貨是否會(huì)影響顧客的生產(chǎn)作業(yè)。如會(huì)影響顧客的生產(chǎn)作業(yè),則銷售部應(yīng)在接收到顧客售后退貨或其信息的當(dāng)天及時(shí)與顧客取得聯(lián)系,以得到顧客的諒解和取得顧客同意再次交貨(必要時(shí)改變運(yùn)輸方式),物資供應(yīng)部按規(guī)定對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃立即進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)要求相關(guān)部門全力配合和調(diào)整本部門人力及安排人員加班按調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。各部門7各應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施情況1.應(yīng)急計(jì)劃及處理結(jié)案:當(dāng)突發(fā)性事件發(fā)生時(shí),由當(dāng)事單位與負(fù)責(zé)管理和處理突發(fā)性事件的主管部門會(huì)同有關(guān)部門將事件發(fā)生的經(jīng)過和過程以及發(fā)生的原因、相應(yīng)的處理情況和處理措施及處理建

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