重力式擋墻施工方案修改

1、1、編制依據(jù)兩江新區(qū)龍興工業(yè)園一期安置房C組團二標段南側(cè)道路重力式擋墻兩江新區(qū)龍興工業(yè)園一期安置房C組團二標段南側(cè)道路重力式擋墻中國建筑第七工程局有限公司二0一三年五月頁腳內(nèi)容5一、編制依據(jù)目 錄4二、工程概況4三、擋墻的設置及施工縫 41、擋墻的設置42、擋墻的施工縫的設置5四、方案選擇5五、材料選擇 61、擋墻墻身模板62、材質(zhì)要求6六、模板構(gòu)造61、外墻模板6七、模板拆除8八、模板技術措施81、進場模板質(zhì)量標準 82、模板安裝質(zhì)量要求 9九、安全、環(huán)保文明施工措施 9十、模板支撐計算 1 0一、編制依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB5OO1O-2O10 ; 建筑施工計算手冊； 建筑施工扣件式

2、鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ/T130-2011）; 國家建筑標準圖集04J008-擋土墻 參照本工程施工圖紙及施工組織設計二、工程概況擋土墻混凝土重力式擋墻，全長約 40m,高度為68m，基礎座落在泥巖上，基礎底 標高約298米（絕對標高），墻身為C25混凝土，基礎為C25混凝土。具體的位置 見附圖。三、擋墻的設置及施工縫1、擋墻的設置 擋墻采用C25素砼； 墻身設置A100 PVC世水孔，泄水孔坡度不小于5%最低一排泄水孔應高出地面不 小于200mm間距采用 2000*2000mm梅花型布置。在墻背管口處設置土工布（500*500mm和300厚砂巖反濾層。（參見04J008第 15頁）

3、墻背填料采用砂性土，分層回填分層碾壓。 基底必須入持力層，嵌巖深度達到 600mm必須保證設計的反坡。 墻身應設置變形縫，縫寬為 20mm間距為10-20米。在地質(zhì)變化以及填挖分界處，必須設置變形縫?？p中以浸透瀝青的木板或瀝青的麻絲填塞，填塞的深度200mm（參見 04J008第 & 18 頁） 擋墻底標高可根據(jù)現(xiàn)場情況確定.擋墻墻身中（具體擋墻高度、泄水孔、變形縫、土工布、回填材料等）涉及的工程量以隱蔽資料或竣工資料為計量依據(jù)1、編制依據(jù)35102、擋墻的施工縫的設置 、基槽基礎開挖盡量采用原槽開挖，澆筑采用原槽澆筑。 、在基礎頂部留施工縫（見下圖），施工縫處采用片石連接（片石的強度

4、不低于MU30。 、變形縫縫寬為20mm間距為10-20米。在地質(zhì)變化以及填挖分界處，必須設置 變形縫。施工可采用跳槽施工法，保證施工縫垂直。施工時沉降縫可采用泡沫板設四、方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇模板支設方案時，充分考慮了 以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。頁腳內(nèi)容5 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 結(jié)合以上模板及模板支架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合

5、考慮了以 往的施工經(jīng)驗，模板采用膠合模板，扣件鋼管架支撐體系。五、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下， 盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。1、擋墻墻身模板采用15mm厚膠合板（915*1830，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓使用14。豎向 內(nèi)楞采用50X100木方，水平外楞采用圓鋼管48X 3.0b加固通過"3"型蝴蝶卡固定 在雙鋼管上。墻體采用普通可回收螺栓，外套 32PVC1 （見下圖）。2、材質(zhì)要求 不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離

6、不小于5mm。 扣件螺栓擰緊扭力矩達65N.m時不得破壞。 如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力 等試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后方可在施工中使用。 采用的48X 3.0鋼管。鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、 分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。 腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后，方可在施工中使用。六、模板構(gòu)造1、外墻模板面板采用15mm厚膠合板。豎向內(nèi)背楞采用50 X 100木方，凈間水平外楞鋼管48X 3.0,起步225mm,以上每隔450

7、 mm道；豎向間距450mm,采用雙鋼管48X 3.0穿墻拉桿加固。如下圖所示擋墻模板示意圖擋墻垂直面搭設雙排腳手架（腳手架縱距1.5米，橫距0.6米，步高1.8米），墻背采用 單排腳手架，對拉螺栓采用14,最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母（見下圖）。 泄 水孔采用鋼管定位（泄水孔管口與模板接觸部位采用麻絲填塞，以免砼進入管內(nèi)）， 鋼管固定在兩側(cè)腳手架上，以免移位。ton.列辿4O1、編制依據(jù)擋墻模板支設擋墻的基槽開挖必保證設計的反坡，基槽開挖完成后及時封底。七、模板拆除1）模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術 人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2）模板及其支架在拆

8、除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除不承重側(cè)模時，應在 混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。混凝土的底模。3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆 除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆 除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿擋墻螺栓，再松開地腳螺栓， 使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不 晃動混凝土墻體。4 ）模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理，支模 前

9、刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5 ）模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。八、模板技術措施1、進場模板質(zhì)量標準模板要求：（1）技術性能必須符合相關質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和 檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不 大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均 值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別

10、 測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之 差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直 尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關規(guī)范要求。 即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土 的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下一板應具有承受上層荷載的承載能力，或 加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板

11、設計文件和施工技術方案觀察。（2）一般項目模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應 清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（3）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。九、安全、環(huán)保文明施工措施1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關腳手架（見本工程方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）； 在拆墻模前不準將腳手架拆除，必須在鋪好跳板的操作架上操作。3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模

12、板 支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查 支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。4、 木工用電設備必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m外殼接 保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用 前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工用電器時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套； 長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不 得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。5、環(huán)保與文明施工現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，

13、并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放 場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效 果。十、模板支撐計算、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度2300mm高度4800mm兩側(cè)樓板厚度 0mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距225mm內(nèi)龍骨采用40 x 90mn木方，外龍骨采用雙鋼管48mrrX 3.0mm。對拉螺栓布置 9道，在斷面內(nèi)水平間距 250+450+450+450+550+600+600+600+600mm ,斷面跨度方向間距 450mm 直徑14mm面板厚度15mm剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。木

14、方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。頁腳內(nèi)容19模板組裝示意圖、墻模板荷載標準值計算撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值;生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值=0.22/ B血爲叩其中_ -c混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3;t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取2.000h ;T混凝土的入模溫度，取 25.000 °C;V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h ;H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，

15、取4.800m ;01 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ;02混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=14.190kN/m 2F1=0.9 X 14.190=12.771kN/m 2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值F2=0.9 X 2.000=1.800kN/m 2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.23m。荷載計算值 q = 1.2 X 12.771 X 0.225+1.40 X 1.800

16、X 0.225=4.015kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 22.50X 1.50 X 1.50/6 = 8.44cmI = 22.50X 1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 6.33cm4.02kN/mF*1 *IAF4f、AF,r*225.225.225計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:2.87kN/mr*F*i、1iFHf*F!|r討*u|225|225|225|變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為Ni=0.361kN

17、N2=0.994kNN3=0.994kNN4=0.361kN最大彎矩 M = 0.020kN.m最大變形 V = 0.088mm(1) 抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = 0.020 X 1000 X 1000/8438=2.370N/mm面板的抗彎強度設計值f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f < f, 滿足要求！(2)抗剪計算可以不計算截面抗剪強度計算值T=3 X 542.0/(2 X 225.000 X 15.000)=0.241N/mm 2截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm 2抗剪強度驗算T < T，滿足要求！(3)撓度計算面板最大撓度計算值v

18、= 0.088mm面板的最大撓度小于 225.0/250,滿足要求四、墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.2 X 0.23 X 12.77+1.4 X 0.23 X 1.80=4.015kN/m撓度計算荷載標準值 q=0.23 X 12.77=2.874kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。4.02kN/m/呱I眄卿曲250 450 450 ' 450 _ 550 '.I 600 .'I 600 600 J 600 ?50內(nèi)龍骨計算簡圖0.062內(nèi)龍骨彎矩圖（kN.m）內(nèi)龍骨剪力圖（kN）變形的

19、計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:A.111JJ.JLML2501!）一 450_1 450二 4150十 550_600_+ 600 j600 j1 600 2502.87kN/mB內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖（mm）經(jīng)過計算得到最大彎矩M= 0.125kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F= 2.422kN經(jīng)過計算得到最大變形V= 0.060mm內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 4.00I = 4.00X 9.00 X 9.00/6 = 54.00cmX 9.00 X 9.00 X 9.00/12 = 243.00cm(1) 內(nèi)龍骨

20、抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.125 X 106/54000.0=2.32N/mm 2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(2) 內(nèi)龍骨抗剪計算可以不計算截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值T=3 X 1215/(2 X 40 X 90)=0.506N/mm 2截面抗剪強度設計值T=1.30N/mm 2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求！(3) 內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v =0.060mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求！五、墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向