水廠運行質(zhì)量控制管理規(guī)程

1、 運行質(zhì)量控制相關(guān)管理規(guī)程 貴陽北控水務(wù)有限責(zé)任公司金華水廠 2017.6版 目 錄 泵房運行管理規(guī)程 . 2 機泵運行安全操作規(guī)程 . 4 高壓配電房運行管理規(guī)程 . 5 雙電源倒閘操作規(guī)程 . 7 取水點高壓變頻器操作規(guī)程 . 9 送水點高壓變頻器操作規(guī)程 . 11 起重機械安全操作規(guī)程 . 14 刮泥機操作規(guī)程 . 15 流量計分級維護管理規(guī)程 . 16 液氯安全管理規(guī)定 . 18 凈水材料管理規(guī)定 . 22 水廠電力線路管理規(guī)定 . 23 10KV高壓電力線路巡檢管理規(guī)定 . 25 原水管線巡查及維護管理制度 . 28 原水輸水管道保護管理規(guī)定 . 30 金華水廠生產(chǎn)調(diào)度管理制度 .

2、32 泵房運行管理規(guī)程 1.1運行管理 1.1.1根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。 1.1.2水泵在運行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。 1.1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。 1.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35，總和溫度最高不得超過75。 1.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。 1.1.2.4水泵機組不得有異常的噪音或震動。 1.1.2.5水池水位應(yīng)保持正常。 1.1.3應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。 1.1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。 1.1.5應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

3、 1.1.6泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。 1.2安全操作 1.2.1水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。 1.2.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 1.2.3清洗泵房提升水池時，應(yīng)根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。 1.2.4操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。 1.2.5嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。 1.2.6水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機： 1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 1壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線

4、、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機發(fā)生嚴(yán)重故障。 1.3維護保養(yǎng) 1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。 1.3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。 1.3.4備用水泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。 機泵運行安全操作規(guī)程 1. 操作前應(yīng)檢查吸水井和清水池水位是否符合要求，水泵機組及電機、進出水管道、閘門、多功能閥、聯(lián)軸器(靠背輪)等一切正常，變頻器、高壓柜等電氣設(shè)備完好無損，電源電壓在正常范圍以內(nèi)。 2. 對停止運轉(zhuǎn)七天以上的水泵，在啟動前應(yīng)檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活，并開啟泵頂排氣

5、閥排氣。機泵停運時間較長（一個月以上），開機前應(yīng)對電機進行絕緣測試，合格后方可投入運行。 3. 按要求開啟機泵后，應(yīng)對機電、水泵及電氣設(shè)備、各種儀表等進行全面的運行狀況檢查，均屬正常時，做好開泵記錄，并向調(diào)度匯報。 4. 在運行中，泵進口處有效氣蝕余量（吸程）應(yīng)大于水泵規(guī)定的必要氣蝕余量，或進水水位不應(yīng)低于規(guī)定的最低水位。 5. 在泵出水閥關(guān)閉的情況下，不允許長期運行，以免泵內(nèi)水溫超過75產(chǎn)生汽蝕破壞泵體零部件。 6. 對于使用盤根密封的水泵，填料室應(yīng)有水滴出，宜為30-60滴分鐘，使用機械密封的不應(yīng)有水漏出。 7. 軸承溫升(高出環(huán)境的溫度)不應(yīng)超過35，滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不得超過75

6、，滑動軸承瓦溫度不得超過70。 8. 在提升機組運行頻率時注意聽水泵和電機運轉(zhuǎn)聲音的變化，頻率提升中途如發(fā)現(xiàn)聲音異常，機組震動變大，應(yīng)降低頻率到正常運行狀態(tài)，等待5至10分鐘再升頻，如再出現(xiàn)聲音震動問題則重復(fù)之前操作。 9. 按要求停泵后，應(yīng)對電氣設(shè)備進行認(rèn)真檢查、維護保養(yǎng)，為下次運行做好準(zhǔn)備。做好停泵記錄，并向調(diào)度匯報。 10. 水泵停止運行時環(huán)境溫度低于0，應(yīng)將泵內(nèi)水排干凈，以免凍裂。 11. 值班人員應(yīng)隨時監(jiān)視監(jiān)控臺，儀表屏上各種儀表的指示情況（在中控室還沒修好以前可看智慧水務(wù)上相關(guān)實時數(shù)據(jù)和壓力集中顯示箱）。每小時對泵房內(nèi)的設(shè)備進行一次巡視檢查，并認(rèn)真填寫運行記錄。 12. 機泵運行檢

7、查時，注意人身安全。女工長發(fā)要塞進帽內(nèi)，以免接近機泵時發(fā)生纏繞危險。 注：供水泵房吸水井最低開機水位為4米，最低極限停機水位為1.5米。 高壓配電房運行管理規(guī)程 1. 值班人員必須持證上崗；按時參加技術(shù)培訓(xùn)和安全教育活動；熟悉高低壓配電設(shè)備狀況、操作方法和安全注意事項。 2. 未經(jīng)部門主管許可，非工作人員不得進入高低壓配電室。 3. 值班人員必須密切關(guān)注電流、電壓、功率因素等參數(shù)，嚴(yán)禁變壓器、開關(guān)超負(fù)載運行。 4. 對設(shè)備和安全設(shè)施要勤查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。精心維護和保養(yǎng)好設(shè)備,確保正常安全供電。 5. 配電設(shè)備的倒閘操作必須由值班人員單獨操作，其他在場人員只做監(jiān)護，禁止兩人同時倒閘操作，以免

8、發(fā)生錯誤，倒閘完成后填寫記錄。 6. 配電設(shè)備檢修盡量放在不影響保供水的時間段進行，并提前24小時向使用部門發(fā)出停電通知，突發(fā)性情況停電時須做好應(yīng)急工作。 7. 高低壓配電室的每臺電氣設(shè)備均應(yīng)建立檔案，并有專人管理。其內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家說明書、設(shè)備卡片、維修記錄缺陷管理、試驗報告單和絕緣分析鑒定書等。 8. 保持高低壓配電室內(nèi)消防設(shè)備的完好齊備，保證應(yīng)急電源在緊急情況時投入正常使用。 9. 嚴(yán)格禁火制度。嚴(yán)禁將易燃易爆危險物品帶進配電間；配電間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 工作人員須能熟練使用消防器材。 10. 做好高低壓配電室的防水、防潮工作，預(yù)防小動物類進入高低壓配電室。 11. 保持高低壓配電室的設(shè)備外

9、表與環(huán)境潔凈無塵。 12. 值班人員認(rèn)真做好巡視記錄與值班記錄，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。 13. 操作規(guī)程和完全生產(chǎn)規(guī)則,杜絕違章操作和不安全行為。 14. 增強保密觀念，不得向無關(guān)人員泄露配電房設(shè)備情況。 15. 以上制度,配電房工作人員必須嚴(yán)格遵守，對失職人員將根據(jù)情節(jié)輕重給予處罰。 16. 雙電源倒閘操作規(guī)程 一、倒閘操作盡量避開雷雨天氣，如變電站及泵房附近雷電活動激烈時應(yīng)暫停倒閘，倒閘前由指定聯(lián)系人與供電局調(diào)度人員聯(lián)系申請倒閘操作，供電局同意后，值班電工填寫倒閘操作票，監(jiān)護人審查無誤后開始倒閘。 二、倒閘順序 1、 由1回線切換2回線順序： 關(guān)閉高低壓負(fù)載，斷開電機高壓和低壓開關(guān)，檢查電機

10、高壓柜和低壓側(cè)開關(guān)是否已分閘； 斷開現(xiàn)在使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變壓器柜刀閘是否已分閘。 斷開分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已分閘； 斷開1回線進線柜刀閘，檢查1回線進線柜刀閘是否已分閘； 搖出1回線進線柜真空斷路器，開斷路器柜門鎖上機械互鎖后拔下鑰匙并關(guān)好柜門，檢查1回線進線柜真空斷路器是否已搖出； 開2回線進線柜斷路器柜門，插入之前拔下的鑰匙將機械互鎖解鎖后關(guān)柜門搖入真空斷路器，檢查2回線進線柜真空斷路器是否已搖入； 合上2回線進線柜刀閘，檢查2回線進線柜刀閘是否已合好； 合上分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已合好； 合上之前使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變

11、壓器柜刀閘是否已合好； 合上低壓側(cè)負(fù)載開關(guān)，檢查開關(guān)是否已合好，檢查高低壓電源電壓是否正常，操作完畢。 2、 由2回線切換至1回線順序： 關(guān)閉高低壓負(fù)載，電機高壓和斷開低壓開關(guān)，檢查電機高壓柜和低壓側(cè)開關(guān)是否已分閘； 斷開現(xiàn)在使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變壓器柜刀閘是否已分閘。 斷開分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已分閘； 斷開2回線進線柜刀閘，檢查2回線進線柜刀閘是否已分閘； 11 搖出2回線進線柜真空斷路器，開斷路器柜門鎖上機械互鎖后拔下鑰匙并關(guān)好柜門，檢查2回線進線柜真空斷路器是否已搖出； 12 開2回線進線柜斷路器柜門，插入之前拔下的鑰匙將機械互鎖解鎖后關(guān)柜門搖入真空斷路

12、器，檢查2回線進線柜真空斷路器是否已搖入； 合上1回線進線柜刀閘，檢查1回線進線柜刀閘是否已合好； 合上分段柜刀閘，檢查分段柜刀閘是否已合好； 合上之前使用的1#或2#變壓器柜刀閘，檢查1#、2#變壓器柜刀閘是否已合好； 合上低壓側(cè)負(fù)載開關(guān)，檢查開關(guān)是否已合好，檢查高低壓電源電壓是否正常，操作完畢。 三、倒閘操作完畢后，告知指定聯(lián)系人立即向供電局調(diào)度室值班調(diào)度員匯報，值班人員把倒閘內(nèi)容詳細(xì)記錄在值班記錄本上并恢復(fù)啟動生產(chǎn)設(shè)備。 取水點高壓變頻器操作規(guī)程 一、 變頻上電操作: 1確認(rèn)高壓斷路器柜小車搖出。 2確認(rèn)旁路柜刀閘手柄向上,旁路柜變頻器投入指示燈(紅燈)亮。 3將變頻器控制室控制電源開關(guān)

13、(2P空開),遠(yuǎn)控箱電源開關(guān),旁路柜上方二次室空氣開關(guān)投ON位置.送上220VAC電源.檢查變頻器是否有重故障顯示,如果監(jiān)視器面板顯示有外部故障,檢查現(xiàn)場急停開關(guān),變頻器面板處急停開關(guān)是否沒有復(fù)位,然后按下復(fù)位 4檢查現(xiàn)場操作箱上的操作儀表和指示燈是否正常.檢查電機溫控儀溫度指示值. 5正常后,對變頻器進行高壓上電操作,上電程序按高壓開關(guān)柜送電操作規(guī)程進行操作. 6注意:變頻器上電后非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開變頻器,旁路柜柜門,以防高壓觸電. 二、 變頻器啟停操作 1上電成功后變頻器高壓指示燈亮,確認(rèn)現(xiàn)場操作箱上的遠(yuǎn)程/本地選擇按鈕在選擇位置,操作現(xiàn)場操作箱”智能手操作器”上的MAN鍵,按向上的三角形

14、鍵對變頻器給定頻率到60%,按啟動按鈕啟動變頻器,變頻器啟動后運行指示燈亮,水泵緩慢加速, 智能手操作器上方有變頻器運行頻率顯示,然后在跟據(jù)所需要的水量適當(dāng)調(diào)整變頻器運行頻率.頻率上限不會超過50HZ. 2變頻器停機操作:將現(xiàn)場操作箱上的停止按鈕按下,變頻器反饋頻率緩慢下降,直到0后,運行指示燈滅.電機靜止.停機完成. 三、 變頻器急停操作 如遇緊急慢況,拍下現(xiàn)場操作箱上的高壓分?jǐn)喟粹o,變頻器對應(yīng)的高壓開關(guān) 柜跳開,變頻器無輸出,水泵停機.變頻器故障指示燈亮,變頻器監(jiān)視器面板上顯示外部故障.該按鈕有自鎖功能,請解鎖后對變頻器進行復(fù)位操作. 四、注意事項 1操作時保持單手操作，穿戴安全防護鞋，并

15、有其他人在場 2當(dāng)變頻器處于運行狀態(tài)或高壓帶電并未運行時不要斷開控制電源 3注意觀察室內(nèi)溫度，不要超過40度 4日常檢修時嚴(yán)禁用高壓搖表測量單元的絕緣，這樣會使功率單元中的開關(guān)器件損 5日常檢修時嚴(yán)禁用高壓搖表測量變頻器輸出端的絕緣，這樣會使功率單元中的開關(guān)器件損,如果要檢查變頻器輸出到電機絕緣,請將變頻器端輸出線拆除. 6經(jīng)常檢查變頻器是否有異常響聲和異味，柜體是否發(fā)熱，排風(fēng)口是否有異味 7經(jīng)常用A4紙檢查變壓器柜，單元柜進風(fēng)口風(fēng)量，看紙張是否牢牢貼住濾網(wǎng)，若有問題及時解決，檢查風(fēng)機或更換清洗濾網(wǎng) 8如果變器運行幾小時報單元過熱故障,請檢查變頻器柜定風(fēng)機是否是往外抽風(fēng),特別是動了變頻器高壓輸

16、入端后一定要校對柜頂風(fēng)機轉(zhuǎn)向. 9如有故障應(yīng)馬上排除，并查明原因并解除后方可再次上電 10派人定期維護，每半年一次，灰塵較多的過濾網(wǎng)更換清洗周期可縮短為一月一次 11投運時必須關(guān)好旁路柜的門 12運行禁止打開旁路柜的門（檢查除外） 13定期檢查變頻器變壓器,輸入輸出等一次線接線螺栓的緊固情況. 送水點高壓變頻器操作規(guī)程 一、變頻上電操作: 1確認(rèn)高壓斷路器柜小車搖出。 2確認(rèn)旁路柜刀閘手柄向上,旁路柜變頻器投入指示燈(紅燈)亮。 3將變頻器控制室控制電源開關(guān)(2P空開),遠(yuǎn)控箱電源開關(guān),旁路柜上方二次室空氣開關(guān)投ON位置.送上220VAC電源.檢查變頻器是否有重故障顯示,如果監(jiān)視器面板顯示有外

17、部故障,檢查現(xiàn)場急停開關(guān),變頻器面板處急停開關(guān)是否沒有復(fù)位,然后按下復(fù)位按鈕復(fù)位. 4檢查現(xiàn)場操作箱上的操作儀表和指示燈是否正常.檢查電機溫控儀溫度指示值. 5正常后,對變頻器進行高壓上電操作,上電程序按高壓開關(guān)柜送電操作規(guī)程進行操作. 6注意:變頻器上電后非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開變頻器,旁路柜柜門,以防高壓觸電. 二、變頻器啟停操作 1上電成功后變頻器高壓指示燈亮,確認(rèn)現(xiàn)場操作箱上的遠(yuǎn)程/本地選擇按鈕在選擇位置,操作現(xiàn)場操作箱”智能手操作器”上的MAN鍵,按向上的三角形鍵對變頻器給定頻率到60%,按啟動按鈕啟動變頻器,變頻器啟動后運行指示燈亮,水泵緩慢加速, 智能手操作器上方有變頻器運行頻率顯示,

18、然后在跟據(jù)所需要的水量適當(dāng)調(diào)整變頻器運行頻率.頻率上限不會超過50HZ. 2變頻器停機操作:將現(xiàn)場操作箱上的停止按鈕按下,變頻器反饋頻率緩慢下降,直到0后,運行指示燈滅.電機靜止.停機完成. 三、變頻器急停操作 如遇緊急慢況,拍下現(xiàn)場操作箱上的高壓分?jǐn)喟粹o,變頻器對應(yīng)的高壓開關(guān)柜跳開,變頻器無輸出,水泵停機.變頻器故障指示燈亮,變頻器監(jiān)視器面板 上顯示外部故障.該按鈕有自鎖功能,請解鎖后對變頻器進行復(fù)位操作. 四、工頻運行 1確認(rèn)高壓斷路器柜小車確認(rèn)旁路柜刀閘手柄向下,旁路柜工頻器投入指示燈(綠燈)亮。 2打開旁路柜照明開關(guān)，檢查旁路柜刀閘可靠閉合。 3按高壓送電規(guī)程給電機送電，送電后電機工頻

19、直啟。 注意：旁路柜刀閘操作應(yīng)注意安全，帶絕緣手套進行操作。 五、注意事項 1操作時保持單手操作，穿戴安全防護鞋，并有其他人在場 2當(dāng)變頻器處于運行狀態(tài)或高壓帶電并未運行時不要斷開控制電源 3注意觀察室內(nèi)溫度，不要超過40度 4日常檢修時嚴(yán)禁用高壓搖表測量單元的絕緣，這樣會使功率單元中的開關(guān)器件損 5日常檢修時嚴(yán)禁用高壓搖表測量變頻器輸出端的絕緣，這樣會使功率單元中的開關(guān)器件損,如果要檢查變頻器輸出到電機絕緣,請將變頻器端輸出線拆除. 6經(jīng)常檢查變頻器是否有異常響聲和異味，柜體是否發(fā)熱，排風(fēng)口是否有異味 7經(jīng)常用A4紙檢查變壓器柜，單元柜進風(fēng)口風(fēng)量，看紙張是否牢牢貼住濾網(wǎng)，若有問題及時解決，檢

20、查風(fēng)機或更換清洗濾網(wǎng) 8如果變器運行幾小時報單元過熱故障,請檢查變頻器柜定風(fēng)機是否是往外抽風(fēng),特別是動了變頻器高壓輸入端后一定要校對柜頂風(fēng)機轉(zhuǎn)向. 9如有故障應(yīng)馬上排除，并查明原因并解除后方可再次上電 10派人定期維護，每半年一次，灰塵較多的過濾網(wǎng)更換清洗周期可縮短為一月一次 11投運時必須關(guān)好旁路柜的門 12運行禁止打開旁路柜的門（檢查除外） 13定期檢查變頻器變壓器,輸入輸出等一次線接線螺栓的緊固情況. 14 起重機械安全操作規(guī)程 1、操作人員必須熟悉電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求，同時還要掌握一定的捆扎、吊掛知識； 2、起重

21、作業(yè)前，要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠，若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象，必須更換有關(guān)器件，不得勉強使用； 3、起重作業(yè)前，應(yīng)事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置，并通知其余人員注意避讓。吊運重物時，嚴(yán)禁人員在重物下戰(zhàn)立或行走，重物也不得長時間懸在空中； 4、選用鋼絲扣時長度應(yīng)適宜，多根鋼絲繩吊運時，其夾角不得超過60度。吊運物體有油污時，應(yīng)將捆扎處的油污擦凈，以防滑動，銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊，以防割斷鋼絲繩或鏈條； 5、起重作業(yè)時，禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣，發(fā)現(xiàn)捆扎松動或吊運機械發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即停車檢查，確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運。翻轉(zhuǎn)大型物件，應(yīng)事先放好枕

22、木，操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向，嚴(yán)禁面對傾斜方向戰(zhàn)立； 6、起重作業(yè)時，根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)，應(yīng)正確選用起重機械，吊運時，操作人員應(yīng)密切配合，準(zhǔn)確發(fā)出各項指令信號。吊運物體剩余的繩頭、鏈條，必須繞在吊鉤或重物上，以防牽引或跑鏈； 7、起重作業(yè)時，拉動手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和，以免鏈條或鋼絲繩跳動、卡環(huán)。手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動時，應(yīng)立即停止使用，檢查修復(fù)后方可使用； 8、起重作業(yè)時，要注意觀察物體下落中心是否平衡，確認(rèn)松鉤不致傾倒時方可松鉤； 9、起重作業(yè)時，操作人員注意力要集中，不得隨意接電話或離開工作崗位，如與其他人員協(xié)同作業(yè)，指令信號必須統(tǒng)一； 10、各類起

23、重機械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識牌，起吊重物時不得超出額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用； 11、手拉葫蘆、電動行車在-10。C以下使用時應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作，以確保安全使用。 12、吊運物品要檢查纜繩的可靠性，同時使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。 13、各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計一下重量是否超出了本機的額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用；在使用前須對機件以及潤滑情況進行仔細(xì)檢查，完好無損后方可使用；在起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手鏈條時，用力均勻、緩和、不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)；在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走；操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可猛拉，應(yīng)進行檢查，修復(fù)后方可使用

24、。 刮泥機操作規(guī)程 1、運行管理及維護 11、啟動：首先確定全部雜物已除去，不留在池內(nèi)，如梯子、工具、水管等。而且確定驅(qū)動裝置已正確接電。其次，確定現(xiàn)場開關(guān)及遠(yuǎn)程控制能正常操作。 12、日常檢查項目： 121目視檢查事項 A、減速機潤滑油是否充足； B、電機有無異常聲音及震動，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞； C、軌道上是否有異物阻礙機器運行，如有必須清除。 D、浸水部分防腐油漆是否脫落。 122定期檢查事項 A、注意旋轉(zhuǎn)部分是否磨損，旋轉(zhuǎn)臂是否變形； B、檢查扭矩測器是否正常； C、潤滑油每月更換。 2、安全操作 2.1刮泥機啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。 2.2當(dāng)配電房

25、突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 2.3操作人員在刮泥機開啟至運轉(zhuǎn)正常后，方可離開。 2.4嚴(yán)禁頻繁啟動刮泥機。 流量計分級維護管理規(guī)程 一、根據(jù)水廠計量器具的分類和管理要求，依據(jù)工藝運行實際情況、工藝要求和儀表劃分原則，將我廠流量計共8臺分為A、B、C三類，分別進行維護管理。 二、儀表分類原則 按照計量器具的分類和管理要求進行分類管理。 三、A類流量計劃分及維護 1、A類流量計是在生產(chǎn)中進行貿(mào)易結(jié)算，為水廠成本核算提供依據(jù)的流量計。 2、我廠劃為A類的流量計如下： 原水流量計（電磁） 1臺 出廠水流量計（電磁） 2臺 共3臺 3、A類流量計維護內(nèi)

26、容 巡視流量計 每天1次 根據(jù)公司要求每年強制檢定1次 故障強制更換 四、B類流量計劃分及維護 1、B類流量計在水處理過程中監(jiān)控各凈水構(gòu)筑物水量分布情況，為生產(chǎn)運行控制提供參考信息。 2、我廠劃為B類的流量計如下： 監(jiān)控自用水水量（機械） 3臺 監(jiān)控混凝劑投加流量（電磁） 2臺 共5臺 3、B類流量計維護內(nèi)容 巡視流量計 每月1次 根據(jù)公司要求定期檢定平均每2年1次 定期更換 五、C類流量計劃分及維護 1、C類流量計是在生產(chǎn)過程中監(jiān)測廢水處理車間污水污泥處理運行狀況，為生產(chǎn)控制提供參考信息的流量計。 2、我廠的C類的流量計需二期及深度處理設(shè)施修建完后才安裝目前共及0臺 3、C類流量計維護內(nèi)容

27、巡視流量計運行狀況 每月1次 故障直接更換 液氯安全管理規(guī)定 1.目的 為了切實加強液氯安全管理，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)氯氣安全規(guī)程、工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定、危險化學(xué)品安全管理條例、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，特制定本規(guī)定。 2.適用范圍 本規(guī)定適用于凈水廠貯存、使用液氯或氯氣的安全管理。 3.管理要求 3.1在生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸、貯存、使用氯氣過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行氯氣安全規(guī)程、工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定、危險化學(xué)品安全管理條例、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及PVC項目有關(guān)的規(guī)程和制度。 3.2氯氣生產(chǎn)、使用的新建、擴建、改建項目必

28、須向公安、衛(wèi)生、環(huán)保和安全監(jiān)督管理部門申報，獲得批準(zhǔn)后方可建設(shè)。 3.3氯氣生產(chǎn)、使用的廠房、庫房建筑必須符合建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。 3.4氯氣生產(chǎn)、使用場所的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。 3.5液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)為特種作業(yè)人員，必須持特種作業(yè)操作證方可上崗操作。 3.6氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸車間（部門）負(fù)責(zé)人（含技術(shù)人員），應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并能正確指揮事故處理。 3.7從事氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)墓芾砑安僮魅藛T，應(yīng)懂得氯氣物理化學(xué)性質(zhì)、中毒原理、急救方法，并掌握急救器材的正確使用方法。 3.8氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸現(xiàn)場，應(yīng)配備足量的搶

29、修防護器材，并定期檢查和保養(yǎng)。 3.9氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，采用機械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。 3.10液氯儲槽區(qū)應(yīng)配套事故氯氣吸收處理裝置。 3.11生產(chǎn)、使用氯氣的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏報警儀，空氣中氯氣含量最高容許濃度為1mg/m3。 3.12液氯、氯氣管道的設(shè)計、制造、安裝，必須符合壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 3.12.1氯氣系統(tǒng)管道必須完好，連接緊密，無泄漏； 3.12.2氯氣設(shè)備和管道外的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊； 3.12.3定期清除滯留在設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物，消除堵塞； 3.12.4氯氣設(shè)備中，應(yīng)使用與氯氣不

30、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑； 3.12.5液下泵、貯罐等必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。安全裝置必須保持靈敏、好用。 3.13設(shè)備管道檢修時，必須執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)管理制度、檢維修管理制度。 3.14液氯鋼瓶的管理，執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。 3.15銷售液氯時要向用戶提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書。 3.16不得向未取得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售液氯。 4 液氯的安全使用 4.1PVC項目新液氯用戶，須經(jīng)安全環(huán)保部審核確認(rèn)符合安全使用條件方可供氯，氯氣供應(yīng)部門應(yīng)當(dāng)建立供應(yīng)臺帳，用戶不得任意將液氯鋼瓶自行轉(zhuǎn)讓他人使用。 4.2液氯鋼瓶使用時應(yīng)臥式放置，兩瓶閥連線與地面垂直，用上面

31、的閥為氣相氯氣，用下面的閥為液態(tài)氯氣，鋼瓶須牢靠定位。 4.3使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，使用前和使用結(jié)束后均應(yīng)登記重量，瓶內(nèi)液氯不能用盡，應(yīng)保留5Kg以上的余氯。使用氯氣系統(tǒng)應(yīng)裝有膜片壓力表（如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施）、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。 4.4嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5以下的溫水加熱。 4.5嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。 4.6鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置截止閥、止逆閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。水處理用氯應(yīng)在鋼瓶和水管之間設(shè)置安全、可靠的加氯設(shè)施。 4.7連接使用裝置的金屬

32、軟管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格，如果用紫銅管應(yīng)預(yù)先經(jīng)過退火處理。 4.8不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。 4.9應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。 4.10開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時不能用力過猛或強力關(guān)閉。 4.11鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。 4.12作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。 4.13使用液氯鋼瓶處應(yīng)有遮陽棚等，鋼瓶不得露天曝曬。 4.14空瓶返回時，應(yīng)保證安全附件齊全。 4.15燒堿分廠每月對到期待檢鋼瓶進行統(tǒng)計，并進行處理。 5 液氯的貯存安全 5.1液氯鋼瓶的貯存安全 5.1.1鋼瓶禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，必

33、須貯存在專用庫房內(nèi)。 5.1.2空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，并不得與其它氣瓶混放，嚴(yán)禁同室存放其它危險物品。 5.1.3重瓶存放期不得超過三個月。 5.1.4應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道（至少1.5米）。存放高度不得超過兩層。 5.1.5倉庫內(nèi)鋼瓶瓶嘴嚴(yán)禁靠墻，且瓶嘴一律朝同一方向。 5.1.6倉庫內(nèi)應(yīng)放置防毒面具和滅火器材。 5.1.7保管員每天對庫內(nèi)存放的液氯重瓶進行檢查，采用摸（摸每一只鋼瓶外表溫度是否升高）、聽（聽每一只鋼瓶是否有泄漏的異常聲響）、嗅（聞一下庫內(nèi)是否有氯氣味），庫內(nèi)要建立安全檢查記錄本，每一次檢查要詳細(xì)記錄。 5.2液氯貯罐的使用安全 5.2.1貯罐輸

34、入或輸出管道，應(yīng)設(shè)置雙閥，定期檢查，確保正常。 5.2.2貯罐的貯存量不得超過貯罐容積的80%。 5.2.3貯罐設(shè)置的安全要求 5.2.3.1在貯罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃和可燃物品； 5.2.3.2液氯貯罐基礎(chǔ)每兩年檢測一次，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉必須及時處理； 5.2.3.3貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，配備相應(yīng)的搶修器材，有效防護用具及消防器材； 5.2.3.4貯罐應(yīng)定期檢驗。 凈水材料管理規(guī)定 一、供水廠使用的輸配水設(shè)備、防護材料、水處理材料、水處理藥劑，應(yīng)具有生產(chǎn)許可證、省級以上衛(wèi)生許可證、產(chǎn)品合格證及化驗報告，并應(yīng)執(zhí)行索證及驗收制度。 二、供水廠采用的水化學(xué)處理劑、輸配水設(shè)備及防護材料，應(yīng)分別符合現(xiàn)

35、行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生安全性評價（GB/T17218）和生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)（GB/T17219）的規(guī)定。 三、每批凈水原材料在新進廠和久存后投入使用前必須按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢；未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得投入使用。 四、主要凈水原材料的檢驗項目和檢驗方法應(yīng)符合城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程（CJJ58-2009）規(guī)范的相關(guān)檢驗方法。 五、 水廠電力線路管理規(guī)定 為了保證水廠正常生產(chǎn)運行和供電、輸電線路有較高的可靠性和不間斷性，特制訂本規(guī)定。 1.未經(jīng)線路運行單位同意嚴(yán)禁在線路上私自接火用電。 2.在高壓電力線路防護區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)種植高種樹木，凡屬危及

36、供電安全的樹木必須移除，一般樹木與線路邊線距離應(yīng)持5米以外，如樹木的自然生長高度不超過2米時除外。 3.嚴(yán)禁各種車輛碰撞桿塔、拉線、導(dǎo)線和其它供電設(shè)備。 4.禁止利用高壓線路桿塔、拉線栓牲畜及綁掛各種物件（如起重吊鏈等）。 5.吊車一類機械在架空線路下方圍作業(yè)時，必須采取安全措施。抬桿、轉(zhuǎn)車時必須有人監(jiān)護。 6.不準(zhǔn)攀登桿塔，不準(zhǔn)在高壓電力線路附近放風(fēng)箏，不準(zhǔn)往高壓電力線路上投任何物品。 7.嚴(yán)禁在高壓電力線路防護區(qū)內(nèi)修建房屋和堆積柴草及易燃、易爆物品。 8. 嚴(yán)禁在高壓電力線路附近放炮、挖溝和取土等作業(yè)，如確實需要在高壓線附近進行以上作業(yè)，必須事先取得供電部門同意，并采取有效防范措施后方可進

37、行。 9.任何單位和個人都不準(zhǔn)以任何借口拆卸、動用高壓電力線路的螺絲、塔材和拉線等器材。 10.未經(jīng)線路運行單位允許，禁止在桿塔上架各種線路，否則運行單位檢查發(fā)現(xiàn)時，可以隨時斷線拆除，并追查責(zé)任。 11.電纜上禁止堆放各種笨重物件。 12.禁止電纜溝當(dāng)排水溝使用，特別是工業(yè)廢水帶有酸性液體嚴(yán)禁排入，電纜溝最低處應(yīng)設(shè)有泄水井。 13.嚴(yán)禁笨重機械如載重車、推土機、大吊車、電鏟等從電纜溝或電纜上通過，如確需時，應(yīng)采取安全防護措施，并事先通知供電運行單位，如壓壞溝蓋、溝幫、電纜，應(yīng)立即負(fù)責(zé)修理和賠償。 14.新敷設(shè)電纜若需利用現(xiàn)電纜溝時，需經(jīng)水廠同意，施工完畢后，施工單位負(fù)責(zé)清理溝內(nèi)雜物，蓋好溝蓋，

38、抹好溝縫。 15.施工單位遇有線路及電纜溝影響施工時，應(yīng)與水廠聯(lián)系協(xié)商解決，如發(fā)生主要線路、電纜拆遷，應(yīng)將方案報總公司審批后執(zhí)行。 16.新架線路時，高一級電壓不允許走低一級電壓的電桿，必要時應(yīng)提出方案報機電辦審批。 10KV高壓電力線路巡檢管理規(guī)定 一、 架空電力線路桿塔的巡視檢查： 1. 桿塔有無傾斜、彎曲及桿塔上各部件有無變形。 2. 桿塔基礎(chǔ)有無下沉、開裂、或因沖刷、取土而形成孤立臺。 3. 桿塔各部位的螺栓、銷子等有無松動、退扣和脫落。 4. 金屬工具及鐵制部件有無過度磨損或銹蝕現(xiàn)象。 5. 鋼筋混凝土電桿有無裂紋，混凝土有無脫落、露筋，有無因積水結(jié)冰而凍壞等現(xiàn)象。 6. 桿塔上有無

39、鳥巢、錫箔紙、塑料袋、風(fēng)箏等雜物。 7. 木桿、木橫擔(dān)有無劈裂、腐朽及鳥洞等現(xiàn)象。 8. 裝有綁樁或接腿的木電桿的穿釘、卡釘及幫扎鐵線是否緊固。 9. 路名及桿號的標(biāo)志是否清楚。 10. 桿塔的接地下線是否完好。 二、 導(dǎo)線及架空地線的巡視檢查： 1. 導(dǎo)線有無銹蝕、斷股、燒損現(xiàn)象。 2. 分裂導(dǎo)線有無互磨損傷現(xiàn)象。 3. 導(dǎo)線連接處有無松脫、接觸不良和過熱現(xiàn)象。 4. 導(dǎo)線的孤垂，三相是否一致，垂度大小與當(dāng)?shù)貧鉁厥欠裣噙m應(yīng)。 5. 導(dǎo)線對各種交叉跨越距離及對地面的垂直距離是否符合規(guī)定。 6. 弓子線對接地部位的距離是否符合規(guī)定。 7. 綁線、線夾、防震錘、護線條、鋁帶、間接棒等有無異?，F(xiàn)象。

40、 三、 絕緣子的巡視檢查： 1. 絕緣子有無損傷、裂紋、閃絡(luò)放電等現(xiàn)象 2. 絕緣子表面污垢是否嚴(yán)重。 3. 懸式絕緣子的開口銷子、彈簧銷子是否銹蝕、缺少、脫落或變形。 4. 針式.絕緣子有無脫母，傾斜。 5. 陶瓷橫擔(dān)的固定螺栓是否松動，傾斜角度是否符合規(guī)定。 四、 其他巡視檢查部位及內(nèi)容： 1. 拉線應(yīng)無銹蝕、松弛、斷股等現(xiàn)象。 2. 拉樁、戧桿應(yīng)完好無損。 3. 水平拉線對路面中心的垂直距離是否符合規(guī)定。 4. 線路附近有無新的污染源，有無樹木等物干擾。 5. 架空電力線路的特殊巡視： 6. 大霧天氣時，特別注意檢查絕緣子放電閃絡(luò)現(xiàn)象及電暈現(xiàn)象。 7. 大風(fēng)、大雨后，應(yīng)注意桿塔有無傾斜、

41、基礎(chǔ)有無下沉；橫擔(dān)有無偏斜；導(dǎo)線孤垂有無異常，弓子線對地距離有無變化；絕緣子有無損傷；桿塔上有無搭掛雜物等。 8. 線路開關(guān)跳閘后，應(yīng)注意檢查導(dǎo)線有無燒傷斷股及斷線；絕緣子有無燒損；桿塔有無被撞受損，有無搭掛物等。即使一次重合閘成功，也要進行檢查，以防潛伏故障點。 9. 6 10kV配電線路上中性點不接地系統(tǒng)，發(fā)生一相斷線時，有可能導(dǎo)致單相接地故障，但不會使其短路器跳閘。此時，故障相電壓下降，非故障相電壓升高。在單相接地這段時間里，對人身安全構(gòu)成很大威脅，因此，遇此情況須格外警惕。巡線人員發(fā)現(xiàn)一相斷線，應(yīng)首先設(shè)法防止進入斷線地點8m以內(nèi)，然后迅速報告專業(yè)部門人員處理。 五、 架空電力線路防事故

42、例行工作： 1. 電力架空線路，直接受氣候變化及環(huán)境條件影響，容易出現(xiàn)外因事故。因此，應(yīng)結(jié)合季節(jié)情況做好相關(guān)的例行工作。每年雷雨季節(jié)前，應(yīng)檢查處理絕緣子缺陷；檢查、 試驗并安裝好防雷裝置；檢查、維護接地裝置。 2. 高溫季節(jié)到來之前，應(yīng)重點檢查孤垂、交叉距離的變化，必要時進行調(diào)整。 3. 嚴(yán)冬時節(jié)，注意檢查孤垂和導(dǎo)線覆冰情況，以防斷線。多風(fēng)季節(jié)到來之前，應(yīng)在線路兩側(cè)剪除過近的樹枝，清查線路附近雜物，以及檢查加固桿基。 4. 雨季前，對易受河水沖刷或因挖地動土造成桿基不穩(wěn)的電桿進行加固。 5. 在容易發(fā)生污閃事故的季節(jié)到來之前，應(yīng)對線路絕緣子進行測試、清掃，處理缺陷。 原水管線巡查及維護管理制度

43、 為加供水原水輸水管線的保養(yǎng)及維護管理，消除各種影響和危及輸水管線運行安全的不利因素，確保水廠正常供水生產(chǎn)，特制定本原水管線巡查及維護管理制度。 一、日常保養(yǎng)、定期維護及大修的相關(guān)規(guī)定 1、原水輸水管線日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 進行沿線巡視，消除影響輸水安全的因素。 檢查、處理管線的各項附屬設(shè)施有無失靈、漏水現(xiàn)象，井蓋有無損壞、丟失等。 2、原水輸水管線定期維護項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 每季度對管線附屬設(shè)施巡視檢修一次，使其保持完好 每年對管線鋼制外露部分進行防腐處理 3、原水輸水管線大修理項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)管道和官橋嚴(yán)重腐蝕、漏水時，必須更換新管，其更新管段的外

44、防腐及內(nèi)襯符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，較長距離的更新管段按規(guī)定進行打壓試驗。 當(dāng)輸水管渠大量漏水時，必須排空檢修，更換或檢修內(nèi)壁防護層、伸縮縫等。 鋼管外防腐質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定： 包布涂層不折皺、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜飽滿； 焊縫填、嵌結(jié)實平整； 焊縫通過探傷抽檢； 厚度達到設(shè)計要求。 4、金屬水泥砂漿襯里質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定： 管線大修后，管子的水泥砂漿內(nèi)襯厚度及允許公差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn); 水泥砂漿內(nèi)襯厚度及允許公差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但內(nèi)襯縫大雨0.6mm時應(yīng)處理； 表面平整度可用300mm直尺平行管線測定，內(nèi)襯表面和直尺之間的間隙不應(yīng)大于1.6mm； 表面粗糙度，應(yīng)以手感光滑、無沙粒感為合格。 二、原水管線巡查