制梁場設(shè)備配置及勞動(dòng)力安排

1、梁場設(shè)備配置梁場設(shè)備配置遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，通過合理的組合，力爭最大限度地提高工效，加快進(jìn)度，確保質(zhì)量與安全。除主要施工設(shè)備外， 同時(shí)還配置了相應(yīng)充足的工程測量、 材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢測儀器。（ 1）主要工藝設(shè)備配置1）制梁臺(tái)座配備根據(jù)總體施工中對(duì)箱梁施工任務(wù)及工期要求， 梁場制梁臺(tái)座按10個(gè)臺(tái)座配置，其中32mt梁梁制梁臺(tái)座9座、32m/24n用制梁臺(tái)座1座。2）制梁模板配備根據(jù)單根梁生產(chǎn)周期中臺(tái)座與模板占用時(shí)間的關(guān)系， 該梁場配置外模 10套，其中32m直梁*II板旗，32m/24mli板1套，內(nèi)模8套，其中32陳育 梁模板7套，32m/24mli板1套c. 存梁設(shè)施根據(jù)

2、工期要求， 淮南南制梁場設(shè)存梁臺(tái)座80個(gè)，含靜載試驗(yàn)臺(tái)座1個(gè)，60個(gè)雙層存梁臺(tái)座，最大存梁能力140根，在具體施工過程中，存梁能力不滿足架梁進(jìn)度時(shí)， 根據(jù)實(shí)際情況考慮增加梁場制存梁用地范圍和擴(kuò)大梁場生產(chǎn)存放能力。3）吊裝梁設(shè)施淮南南制梁場在制梁區(qū)采用輪胎式移梁機(jī)移梁，2 X 450優(yōu)門吊提梁上橋。生產(chǎn)、運(yùn)架設(shè)備的選型配套1）混凝土拌合設(shè)備根據(jù)施工任務(wù)、 施工工程量及綜合生產(chǎn)因素計(jì)劃， 淮南南制梁場采用2XHZS120mh自動(dòng)化拌合站。2）混凝土輸送設(shè)備根據(jù)梁場混凝土供應(yīng)相對(duì)集中且輸送距離短的特點(diǎn)， 結(jié)合我公司制梁經(jīng)驗(yàn)， 梁場混凝土的輸送采用混凝土攪拌車運(yùn)輸， 布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑方式，以滿足本

3、梁場施工生產(chǎn)需求。3）混凝土振搗設(shè)備根據(jù)箱梁自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土自身的施工特性， 混凝土振搗采用附著式振搗器、 插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器振搗的聯(lián)合振搗的方式， 為了保證梁體下翼緣板和腹板處混凝土振搗質(zhì)量， 梁體附著式振搗器采用高頻震動(dòng)器。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，該振動(dòng)器具有激振力大、振幅小特點(diǎn)，所制出的梁體內(nèi)實(shí)外美、 顏色均勻。 可避免老式附著式振動(dòng)器結(jié)構(gòu)笨重、振動(dòng)力弱、頻率低、振幅大、混凝土易離析等缺點(diǎn)，大大提高混凝土外觀質(zhì)量和施工效率。4）生產(chǎn)區(qū)吊裝設(shè)備制梁區(qū)計(jì)劃配備50t 龍門吊2臺(tái)即可滿足制梁生產(chǎn)要求，鋼筋加工場配置10t龍門吊1臺(tái)，梁場另外配置1臺(tái)25t汽車吊，用于日常大型物資進(jìn) 出場的裝、卸作業(yè)

4、。5）運(yùn)架設(shè)備的選型考慮梁場生產(chǎn)的32m®應(yīng)力混凝土箱梁，梁場運(yùn)梁通道區(qū)域內(nèi)配備900t輪胎式移梁機(jī)，制梁場配備1臺(tái)900t輪胎運(yùn)梁車和1臺(tái)900t架橋 機(jī)，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁運(yùn)輸和架設(shè)作業(yè)。6）梁場供電設(shè)施利用橋梁墩臺(tái)施工沿線架設(shè)的專用高壓線路接入梁場， 根據(jù)梁場施工用電負(fù)荷計(jì)算需配置2臺(tái)800KV般壓器，配備有2臺(tái)300K儲(chǔ)油發(fā)電機(jī)， 作為臨時(shí)停電的備用電源。投入本標(biāo)段梁場的主要工藝、生產(chǎn)及運(yùn)架設(shè)備見下表：淮南南制梁場主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力及性能要求單位數(shù)量備注1混凝土機(jī)械混凝土拌和站HZS120120m3/ h臺(tái)22混凝土輸送泵HBT80C80m3/

5、h臺(tái)41臺(tái)備用3混凝土布料桿HGY-24R24m臺(tái)44攪拌運(yùn)輸車SY5250GJB9m3臺(tái)35輪胎式移梁機(jī)BLJ900900t臺(tái)16運(yùn)梁車YL900A900t臺(tái)17架橋機(jī)SPJ900/32900t臺(tái)110土方機(jī)械輪式裝載機(jī)ZL50C5000 kg臺(tái)212起重機(jī)械50t龍門吊50T-38M38m跨度提升高度18m臺(tái)21310t龍門吊10T-20M20m跨度提升高度10m臺(tái)114卷揚(yáng)機(jī)JM5型5t臺(tái)315動(dòng)力機(jī)械箱式變壓器S9-M-800/10800KVA臺(tái)217柴油發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)218蒸汽鍋爐m4t/h臺(tái)219蒸汽鍋爐m2t/h臺(tái)120其他小型機(jī)械真空壓漿臺(tái)車JS-300V300kg臺(tái)221

6、提漿整平機(jī)GTZP-m臺(tái)122篩砂機(jī)SS-100100t/h臺(tái)123洗石機(jī)SL-8080t/h臺(tái)124支座砂漿攪拌機(jī)350型350L臺(tái)225計(jì)量儀器地磅SCS-200200t臺(tái)126制梁鋼模板32m外模套92732/24m共用外模套12832m箱梁液壓內(nèi)模套72932/24m箱梁液壓 內(nèi)模套17）人員配置人員配置見下表:人員配置表序號(hào)工班工作內(nèi)容人數(shù)1管理后勤人員梁場行政、施工、技術(shù)、后勤管理302鋼筋班鋼筋下料、加工403模板班模板安拆及檢修254混凝土班混凝土澆筑305張拉班鋼絞線下料、穿束、張拉206壓漿、封錨班壓漿、封錨107養(yǎng)生班橋梁養(yǎng)護(hù)及修補(bǔ)58裝吊班汽車吊、龍門吊、900t移梁機(jī)

7、的操作和裝吊109機(jī)電班機(jī)電設(shè)備維護(hù)、養(yǎng)護(hù)1010機(jī)加工班預(yù)埋件的加工制作及其它加工1011拌和站拌和站管理及操作1512運(yùn)架工班橋上運(yùn)輸、架設(shè)橋梁3513總計(jì)240箱梁預(yù)制箱梁預(yù)制采用C5謫性能混凝土、自動(dòng)測溫控制、裂紋和徐變控制等 關(guān)鍵技術(shù)，以確保箱梁預(yù)制質(zhì)量及進(jìn)度。箱梁模板標(biāo)準(zhǔn)段按4n度模塊化設(shè)計(jì)、制造，以便于通過組合適用 32m 24諫型。箱梁模板均采用高剛度鋼模，外側(cè)模為開合式剛模板， 各節(jié)段間利用螺栓連接，除非整修或換梁型，否則在施工過程中不解 體。箱梁鋼筋骨架整體在綁扎臺(tái)上綁扎， 鋼筋骨架綁扎成型后，利用龍門 吊將整體鋼筋骨架吊裝入模，其次安裝端模板并調(diào)整。預(yù)制梁混凝土由混凝土拌

8、和站集中拌制、 采用混凝土輸送泵管配合布 料桿入倉施工，灌注采用縱向分段水平分層工藝，振搗采用附著式振 搗器、插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器振搗的聯(lián)合振搗工藝，梁體采用自 然灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)(土工布包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù))。梁體按預(yù)張拉、初張拉和 終張拉三階段進(jìn)行張拉。預(yù)制箱梁孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝，張拉后 48h內(nèi)進(jìn)行?？椎?壓漿工作完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行梁體封端。此項(xiàng)工作必須 在終張拉后的三天內(nèi)完畢，封端混凝土采用 C5解卜償收縮混凝土。 箱梁運(yùn)輸、架設(shè)箱梁裝車及運(yùn)輸箱梁預(yù)制場預(yù)制的24m<32訓(xùn)線整孔箱梁經(jīng)兩臺(tái)450t龍門吊提升并 裝載到900T運(yùn)梁車上，然后經(jīng)運(yùn)梁車橋上運(yùn)輸至架梁工位，

9、由 900T 架橋機(jī)完成相應(yīng)的架梁作業(yè)。箱梁架設(shè)工期計(jì)劃箱梁運(yùn)架工藝流程(1)制梁場450碓梁機(jī)將箱梁提升后橫移，并將箱梁裝載于 900T運(yùn)梁車上。箱梁裝車施工工序?yàn)椋合淞簭?fù)檢一支座安裝及檢查一運(yùn)梁車檢查、準(zhǔn)備一移梁機(jī)提梁橫移一移梁機(jī)橫移到位后運(yùn)梁車對(duì)位一移梁機(jī)落梁至運(yùn)梁車上一運(yùn)梁車準(zhǔn)備運(yùn)梁。（ 2）架橋機(jī)橋頭定位900響梁車和900T走道梁式架橋機(jī)拼裝調(diào)試完畢后，移梁機(jī)起重天車將走道梁提升至設(shè)計(jì)高度， 運(yùn)梁車進(jìn)入架橋機(jī)腹內(nèi)， 架橋機(jī)各支腿調(diào)整至馱運(yùn)位置，后馱起架橋機(jī)，運(yùn)送架橋機(jī)至架橋工點(diǎn)。（ 3）喂梁1）運(yùn)梁車運(yùn)梁到位2）運(yùn)梁車對(duì)接走道梁3）馱梁小車滑梁箱梁架設(shè)架梁前， 編制架梁施工組織設(shè)計(jì)

10、、 施工工藝和安全操作細(xì)則， 認(rèn)真組織實(shí)施， 并建立完善的檢修、 保養(yǎng)制度， 定期對(duì)重要部件 （如輪、 軌、 吊鉤等）進(jìn)行探傷檢查。箱梁架設(shè)支座安裝注漿材料的28d抗壓強(qiáng)度不小于50MPa彈性模量不小于30GPa 24h抗折強(qiáng)度不小于10MPa漿體水灰比不得大于，且不得泌水，流動(dòng) 度不應(yīng)小于320mm 30min后流動(dòng)度不小于240mm標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下漿 體28d自由膨脹率為%支座墊石的混凝土強(qiáng)度不低于 C50,墊石高度必須考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便， 架梁前應(yīng)復(fù)核墊墊石的標(biāo)高、 位置、 尺寸錨 栓孔位置、深度、十字線、跨度等是否滿足設(shè)計(jì)要求。采用預(yù)埋套筒和錨固螺栓的連接方式， 在墩臺(tái)頂面支承墊石部位需預(yù)留螺栓孔。支座安裝時(shí)， 采用測力千斤頂作為臨