現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理

1、感謝你的觀看5S 現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理15S 現(xiàn)場(chǎng)管理5S 現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括：一、整理整理就是將必需品與非必需品區(qū)分開。 必需品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉， 在崗位上不要放置必需品以外的物品。 這些被處理的東西可能包括原材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工裝夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。其要點(diǎn)如下：1、對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎 ?非這樣放置不可嗎 ?2、要區(qū)別對(duì)待（馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的）；3、即便是必需品也要適量。將必需品的數(shù)量降低到最低程度；4、在哪兒都可有可無的物品，不管是誰(shuí)買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉

2、，絕對(duì)不手軟；5、非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)該找它合適的位置；6、當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬敞。二、整頓除必需品放在能夠立即取到的位置外， 一切亂堆亂放、 暫時(shí) 不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部（小組長(zhǎng)、車間主管等） 的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要，它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)， 它研究怎樣才可以立即取得物品， 以及如何能立即放回原位。 任意存放物品并不會(huì)讓你的工作速度加快， 反而使你的尋找時(shí)間加倍， 你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照

3、執(zhí)行。這樣做的好處概括如下：1、將尋找的時(shí)間減少為零；2、有異常（如丟失、損壞） 能馬上發(fā)現(xiàn)；3、其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；4、不同的人去做，結(jié)果是一樣的（標(biāo)準(zhǔn)化 ） 。三、清掃就是將工作場(chǎng)所、 環(huán)境、 儀器設(shè)備、 材料、 工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等贓東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員 （含董事長(zhǎng) ）都應(yīng)一起來執(zhí)行這個(gè)工作。1、最好能分配每個(gè)人負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（即死角 ） ；2、對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作；3、到處都干凈整潔，客戶

4、感動(dòng)，員工心情也舒暢；4、在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可以馬上發(fā)現(xiàn)；5、 設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決， “不會(huì)在使用中罷工” 。四、清潔清潔就是在 “整理”、 “整頓”、 “清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。 每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鐘 （視情況而定 ） 實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。1、領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；2、一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。五、修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、 組織紀(jì)律和敬

5、業(yè)精神。 每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、 工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。 如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐的話， 個(gè)別員工就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣， 轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法目錄 隱藏什么叫 5S 管理一、“5S”活動(dòng)的含義“5S” 是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔 （Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。5s現(xiàn)場(chǎng)管理法1234567 因?yàn)檫@ 5 個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“ S” ，所以簡(jiǎn)稱為“5S” ，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S ”活動(dòng)。“ 5S ” 活動(dòng)

6、起源于日本， 并在日本企業(yè)中廣泛推行， 它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“ 5S ” 活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的 “環(huán)境” ，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?5S ”活動(dòng)的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。二、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容（一）整理把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理， 這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。 其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如 用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、

7、切屑、垃圾、廢品、 多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理 出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理 掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、 工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到 現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本 有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行 道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì) 量；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫(kù)存 量，節(jié)約資金；改變作風(fēng)，提高工作情緒。（二）整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步

8、整理后， 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物， 在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流 程下完成作業(yè)。整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)； 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合 理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如 放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如 集中放在車間某處）；物品擺放目視化，使定量裝載的物品做 到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū) 別。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。 這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法定置管理（

9、其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹） 。（三）清掃把工作場(chǎng)所打掃干凈， 設(shè)備異常時(shí)馬上修理， 使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量， 使安全事故防不勝防； 臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：自己使用的物品，如設(shè)備、工具等， 要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對(duì)設(shè)備 的清掃， 著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)； 清掃也

10、是為了改善。 當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。（四）清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是： （ 1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（ 2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等； （ 3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔” ，待人要講禮貌、要尊重別人； （ 4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除

11、混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。（五）素養(yǎng)素養(yǎng)即努力提高人員的修身， 養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“ 5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S ”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。三、開展“5S ”活動(dòng)的原則（一）自我管理的原則良好的工作環(huán)境， 不能單靠添置設(shè)備， 也不能指望別人來創(chuàng)造。 應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員， 由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、 嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。 因 為是自己

12、動(dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。（二）勤儉辦廠的原則開展 “ 5S ” 活動(dòng)， 要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無用之物， 其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、 變廢為寶的精神， 該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值” ，千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快” ，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。（三）持之以恒原則“ 5S ” 活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈， 在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太

13、容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S ”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“ 5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、 評(píng)比和考核工作、 將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持 PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“ 5S”水 平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“ 5S ” 活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。編輯本段推行 5S 的實(shí)質(zhì)5s現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于日本，5s即日文的整理（SEIRI）、整 頓（ SEIT

14、ON ） 、清掃（ SEISO ） 、清潔（ SEIKETSU ） 、素養(yǎng)（ sHITsUKE ） 這五個(gè)單詞， 又被稱為 “五常法則” 或“五常法” 。編輯本段5s 的起源5s 的沿革5S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理， 這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955 年，日本的 5S 的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了 1986 年， 日本的 5S 的著作逐漸問世， 從而對(duì)整個(gè)

15、現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S 的熱潮。5S 的發(fā)展日本式企業(yè)將5S 運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下， 5S 對(duì)于塑造企業(yè)的形象、 降低成本、 準(zhǔn)時(shí)交貨、 安全生產(chǎn)、 高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S 已 經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S 的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safety） ，即形成了“6S” ；有的企業(yè)再增加了節(jié)約（Save） ，形成了“

16、7S” ；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（ Shiukanka） 、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（Shikoku）,形成了 “ 10S”，有的企業(yè)甚至推行“ 12S” ， 但是萬變不離其宗， 都是從 “ 5S ” 里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說， 就能涉及到節(jié)約和安全， 具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。編輯本段推行 5S 的作用1、提高企業(yè)形象2、提高生產(chǎn)效率3、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率4、減少故障，保障品質(zhì)5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本7、縮短作業(yè)周期，保證交期8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化編輯本段5S

17、現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣， 是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法， 其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事” ）遵守規(guī)定的習(xí)慣自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣文明禮貌的習(xí)慣5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)， 既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)， 包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。、廠1注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：1 .自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2 .制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)3 .將不要物品清除出工作場(chǎng)所4 .對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置5 .制訂廢棄物處理方法6 .每日自我檢查55 現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別