PVC地板施工方案和技術(shù)措施

1、目錄一、工程概況 2.二、施工方法 2.三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 5.五、成品保護(hù) 5.、工程概況1.1 建筑概況 建設(shè)單位：北京市密云區(qū)民政局 設(shè)計(jì)單位：北京立人建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位：北京偉澤工程項(xiàng)目管理有限公司 施工單位 : 北京金通遠(yuǎn)建筑工程公司 監(jiān)督單位：密云縣質(zhì)量監(jiān)督站1.2 建筑特征總建筑面積： 4455 平方米，全部為地上，建筑層數(shù)六層，建筑高度 22.45 米。 建筑耐火等級(jí)：二級(jí)，建筑分類(lèi)：多層民用建筑，抗震設(shè)防烈度： 8. 度（0.2 ） 結(jié)構(gòu)類(lèi)型：原為磚混結(jié)構(gòu)， 后擴(kuò)建部分為框架結(jié)構(gòu)， 現(xiàn)將擴(kuò)建部分改為框架剪力 墻結(jié)構(gòu)。1.3 主要地面、樓面做法 樓地

2、面：橡膠地板、防靜電全鋼活動(dòng)地板、地磚防水樓面、水泥 防水樓面、低溫?zé)崴椛洳膳瘶堑孛?。二、施工方?.1 地基處理2.1.1. 進(jìn)場(chǎng)首先要對(duì)地基進(jìn)行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì)， 地基所用材質(zhì)類(lèi)型， 制訂出相應(yīng)方案， 并向監(jiān)理申請(qǐng)預(yù)檢， 預(yù)檢合格后方可組織 下一步施工；2.1.2. 不同材質(zhì)地基，制訂不同的施工方案：水泥沙漿找平層：濕度達(dá)6%以下，采用R777或PE260底油處理：1:1兌水；濕度達(dá) 6%以上， 8%以下，采用環(huán)氧底油處理， 8%以上，暫緩施工；2.1.3. 如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強(qiáng)度、濕度、平 整度標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度相當(dāng)于 C20；濕度 6%以下；平

3、整度在2m直尺2mm以下。2.14有裂縫的修補(bǔ)，必須先用切割機(jī)沿縫口先切出11.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長(zhǎng)度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在1520c m之間。然后用環(huán)氧樹(shù)脂將所有切開(kāi)部分完全填滿(mǎn)、 刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉 末，待其完全干燥后即可；2.1.5. 清理地面時(shí)必須對(duì)地基的 “空鼓”、表面附著物特別是油漆進(jìn)行處理。 “空 鼓”必須敲破，用自流平摻砂進(jìn)行修復(fù)、落實(shí)，修復(fù)缺口程序應(yīng)和自流平的施工 程序一致；表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機(jī)徹底去除。在做底油前，必 須將整個(gè)地面打磨一遍， 使浮

4、砂層脫離地基。 水泥沙漿過(guò)于松散時(shí)， 應(yīng)用鋼刷清 至堅(jiān)實(shí)基層為止，否則禁止進(jìn)行下一工序施工；2.1.6. 對(duì)地表進(jìn)行上述處理后，要將場(chǎng)地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場(chǎng)地， 進(jìn)行底油處理；2.1.7. 刷R777或PE260底油，必須使涂層均勻涂于地表，對(duì)吸收特別強(qiáng)的地 域必須反復(fù)涂刷，待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。 干燥時(shí)間以手觸地面無(wú)濕潤(rùn)、 粘手為止， 該時(shí)間隨溫度變化而變化， 必須以手感為準(zhǔn)， 切忌過(guò)夜或干燥成灰白 色；2.1.8. 環(huán)氧底油必須在事先測(cè)算場(chǎng)地及用量， 嚴(yán)格配比， 不允許浪費(fèi)， 原則上以 78m2/kg 計(jì)算，視場(chǎng)地吸收情況而定。涂刷一定要均勻，不允許上墻，不能涂 刷至其它裝

5、飾表面（如踢角線(xiàn)、墻面、門(mén)等） 。在環(huán)氧底油施工過(guò)程中。嚴(yán)禁水 浸地面、煙火，特別禁止吸煙；2.1.9. 底油處理完后，即可做自流平的操作。 做自流平之前必須將人員分工到位， 檢查工具情況， 核對(duì)自流平型號(hào)、 數(shù)量及場(chǎng)地面積， 確定施工程序以及根據(jù)地面 情況特殊處理的位置。自流平配水比例為：配水AGL-DX或 NC150AGL-DD或 NC145Sh85或 NC1706.5-7 kg6.25-6.5 kg6.5-7 kg增加扭力。攪拌須充分、 均勻，2.1.10. 自流平攪拌中， 攪拌器要調(diào)至低速， 不可有結(jié)塊，攪拌時(shí)間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條，在操作中要一 直往后刮板，盡量減少

6、來(lái)回刮板的次數(shù)，且不允許在上一桶刮開(kāi)面上重復(fù)刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整個(gè)操作過(guò)程， （指每包自流平從攪拌 到刮好）不超過(guò) 15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時(shí)切忌動(dòng)作幅度過(guò)大，以免污染墻面裝飾；2.1.11. 自流平干燥 24小時(shí)后，即可上人，但打磨需待 48小時(shí)后方可進(jìn)行， 打磨需磨至亮光泛出， 露出堅(jiān)實(shí)表面即可， 微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的 “死 角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)表面，切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，以至于 操作不當(dāng)，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特別是做2mn卷材，更是如此， 面積稍大， 用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨， 絕對(duì)禁止用金

7、屬磨片， 自流平打磨完 后，應(yīng)封閉地面吸塵，保持場(chǎng)地清潔，絕對(duì)不允許自流平表面被污物，特別是油 漆污染。2.2 放料規(guī)程2.2.1. 放料組進(jìn)入場(chǎng)地施工時(shí)， 先要對(duì)地基處理組的交付場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收檢查， 雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后，向監(jiān)理方申請(qǐng)預(yù)檢，預(yù)檢合格后方可進(jìn)行施工；2.2.2. 放料組人員必須對(duì)所做場(chǎng)地的光源、尺寸、場(chǎng)地形狀、甲方的要求、鋪 設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況等做到心中有數(shù)，事先安排，按圖施工，本著節(jié)約的 原則來(lái)安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場(chǎng)。注意PVC地板背面箭頭方 向必須排放一致；2.2.3. 放料組必須將材料毛坯放好， 將門(mén)卡、 墻角等打好卡， 原則上要求打卡必須與基本線(xiàn)

8、相吻合，空隙不超過(guò)1mm線(xiàn)條流暢，同時(shí)注意地板材料與門(mén)的高度 是否適合， 以及與其他材料的銜接口的處理， 但所排好料的所有搭縫， 留給鋪設(shè) 組推刀，搭縫原則上重合部分為 2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況，特殊處理；2.2.4. 盡量防止材料擠壓、 變形， 特別對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成的材料變形， 要盡量 避免使用在側(cè)光強(qiáng)，以及“第一印象”的關(guān)鍵部位，應(yīng)調(diào)至弱光或無(wú)側(cè)光，邊角 部位，對(duì)有色差的材料也應(yīng)進(jìn)行對(duì)比， 選料使用， 不可將色差過(guò)大的材料鄰近拼 接，造成色差過(guò)大，影響效果。對(duì)邊角料的安排，在節(jié)約的原則上，亦應(yīng)如上原 則安排。2.3 塑膠地板鋪

9、設(shè)規(guī)程2.3.1. 鋪設(shè)組進(jìn)入場(chǎng)地， 必須對(duì)放料組的材料運(yùn)用是否合理， 打卡是否吻合， 材 料擺放是否正確， 搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收， 辦好交接手續(xù)， 并了解放料組的意 圖。2.3.2. 鋪設(shè)必須在封閉的場(chǎng)地中進(jìn)行， 不允許閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地， 以免帶入 泥沙、雜物，影響鋪設(shè)質(zhì)量，鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場(chǎng)地，或 赤腳，不允許穿硬底鞋進(jìn)入場(chǎng)地。2.3.3. 進(jìn)入操作時(shí)， 推縫必須依靠尺進(jìn)行， 調(diào)節(jié)推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長(zhǎng)0.5mm保證一刀推斷，避免接口不吻合，推刀大壓板下必須用PVC地板廢料墊平，以免刀具發(fā)生偏斜，造成刀口截面傾斜，粘貼時(shí)縫口不順合，不流 暢，出現(xiàn)高差

10、。2.3.4. 對(duì)于膠水的配置， 必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行， 不允許隨意配置， 因隨意配 置會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度， 反應(yīng)不足或反應(yīng)過(guò)度。 膠水須充分?jǐn)嚢瑁?以保證固化 劑與膠均勻接觸， 充分反應(yīng)， 攪拌時(shí)間約為 2 分鐘，在攪拌過(guò)程不應(yīng)使攪拌器處 于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應(yīng)速度加快，同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng)，保證固化 劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的 1:5。2.3.5. 攪拌膠水前應(yīng)測(cè)量一下鋪設(shè)面積， 再確定打膠量， 嚴(yán)格配置比例， 做到 不浪費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序，計(jì)劃。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠，對(duì)于兩組 膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開(kāi)，保證膠口整齊，該紙膠帶位置 選

11、擇應(yīng)先考慮好，不可選在光線(xiàn)較強(qiáng)，較顯眼位置，同時(shí)，在第二組膠與其接口 處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出 20cm,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓 平，與第一桶的膠面盡量平滑， 否則，在橡膠地面會(huì)現(xiàn)出明顯接口面， 影響美觀(guān)。 原則上3.5mm以上材料，用A2齒膠刮板，2mn材料，如做在一樓，則使用A2齒, 二層以上則使用 A1 齒即可，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度，特別是 A1 齒條，磨損較快，需及時(shí)檢查、更換。2.3.6. 對(duì)于各批次的膠水， 應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來(lái)制訂鋪設(shè)計(jì)劃， 嚴(yán)禁先 操作，后計(jì)劃的操作行為，具體通過(guò)小面積試驗(yàn)，把握涼膠時(shí)間，并保持膠面清 潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時(shí)

12、機(jī)，同時(shí)應(yīng)兼顧面積大小，決定鋪設(shè)時(shí)間，涼膠時(shí)，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。2.3.7. 在達(dá)到預(yù)定量膠時(shí)間后， 應(yīng)從光線(xiàn)較強(qiáng)的一頭開(kāi)始進(jìn)行鋪設(shè)， 在鋪設(shè) 確定一塊基準(zhǔn)面后， 其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托， 先將靠近基準(zhǔn)面塊的縫口拼 接無(wú)誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將 PVC地板落實(shí)，與膠面進(jìn)行完全接觸， 保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至PVC地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤差的清除，必須留 一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設(shè)完后抓緊推縫，在短時(shí)間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程 序?？p口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。 鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫 口，膠水接縫線(xiàn)應(yīng)垂直于側(cè)光，避免在顯著位置接膠口。238.在鋪設(shè)過(guò)程中

13、，操作人員應(yīng)始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長(zhǎng)1m,寬45cm厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的 PVC地板上，以 造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個(gè)鋪設(shè)過(guò)程中，必須有一個(gè)人在最容易 看出缺點(diǎn)的位置（如迎光站位觀(guān)察）指導(dǎo)鋪設(shè)，以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問(wèn)題。2.3.9. 在處理接縫口時(shí)，小壓輥應(yīng)垂直于縫線(xiàn)來(lái)回滾壓，且滾壓距離至少在45cm 以上，對(duì)于邊、角地段，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象?？展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。2.3.10. 鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面，在1小時(shí)以?xún)?nèi)禁止上人踩踏，留一名專(zhuān)業(yè)壓輥人員負(fù)責(zé)在 30

14、-40分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥， 小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積，發(fā)揮壓輥長(zhǎng)臂作用， 來(lái)回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時(shí)間內(nèi)重復(fù)進(jìn) 行。2.3.11. 在壓輥程序完成后，應(yīng)在有條件情況下，盡量長(zhǎng)的圭寸閉場(chǎng)地，至少在PVC 地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng)，48小時(shí)后才能進(jìn)行濕洗，打蠟。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)理制度允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表。塑料板地面允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線(xiàn)不足5m拉通線(xiàn)檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1拉5m直線(xiàn)檢查，不足 5m時(shí)拉通線(xiàn)檢查5相鄰板塊排縫寬度0.3 0.5尺量檢查四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒(méi)有風(fēng)干就急于鋪 貼，都易造成翹曲現(xiàn)象。基層清理不凈、鋪設(shè)時(shí)滾壓不實(shí)、膠粘劑刷的不均勻、 板塊面上有塵土或環(huán)境溫度過(guò)低，都易導(dǎo)致空鼓的發(fā)2、板塊高低差超過(guò)允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚 度不勻。鋪設(shè)前要對(duì)塑料板塊進(jìn)行挑選，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。3、塑料板面不潔凈：主要原因是在鋪設(shè)塑料板時(shí)刷膠太厚， 鋪貼后膠液外溢 未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進(jìn)行覆蓋保護(hù)， 其他工 種如油工進(jìn)行油漆、噴漿等造成地面污染。4、塑料板面層凹凸不