按鍵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)20150604擬定

1、科技有限公司文 件 編 號(hào) : QF-QC001日 期：2015-06-04版 本:V1.0頁(yè) 數(shù)：第 12 頁(yè) 共 12 按鍵來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本：V1.02015-06-04 擬訂： *批準(zhǔn)： *版本修訂狀態(tài)版本狀態(tài)日期修訂人修訂位置和原因1.02015-06-04鐘世深原始版本1.0 目的規(guī)范手機(jī)按鍵的檢驗(yàn)方法及內(nèi)容。2.0 適用范圍適用于本公司手機(jī)按鍵的來料檢驗(yàn)。3.0 職責(zé)3.1 來料檢驗(yàn)員(IQC)負(fù)責(zé)按此檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)并正確填寫來料檢驗(yàn)報(bào)告，來料檢驗(yàn)報(bào)告需記錄所有的測(cè)試結(jié)果。3.2 品質(zhì)保證部來料品質(zhì)工程師負(fù)責(zé)來料檢驗(yàn)報(bào)告的審核。3.3 來料檢驗(yàn)員(IQC)負(fù)責(zé)保存來料檢驗(yàn)報(bào)

2、告。4.0 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本規(guī)范中引用而成為本規(guī)范的條文。本規(guī)范發(fā)行時(shí)所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本規(guī)范時(shí)應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃5.0檢驗(yàn)規(guī)則5.1按GB/T2828.1-2003正常抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)水平：II致命缺陷：AQL=0.0 嚴(yán)重缺陷：AQL=0.4 輕微缺陷：AQL=1.05.2 判定結(jié)果:(a) 允收經(jīng)QC 部門檢驗(yàn)認(rèn)為達(dá)到AQL值允收標(biāo)準(zhǔn)之進(jìn)料。 (b) 拒收如果產(chǎn)品缺陷(嚴(yán)重缺點(diǎn)、主要缺點(diǎn)、次要缺點(diǎn))任何一缺點(diǎn)超出允收水平，則該批為”拒收批”，

3、整個(gè) AQL 值將不能超出 MI 水平值，以上任一項(xiàng)超出將被認(rèn)為拒收。 注意: 1.如此規(guī)范不能充分滿足客戶要求，則依顧客要求判定。 2.如此規(guī)范與技術(shù)部門設(shè)計(jì)的技術(shù)操作規(guī)范對(duì)照有出入，則依技術(shù)操作規(guī)范判定。 3.執(zhí)行判定期間，如果發(fā)生爭(zhēng)議，同時(shí)又沒有其它指定的作業(yè)規(guī)范，將由QA,QC和相關(guān)部門召開會(huì)議，確定判定規(guī)范，為預(yù)防以后類似情況發(fā)生，要作好會(huì)議記錄，同時(shí)建立修正規(guī)范作為將來的依據(jù)。5.3轉(zhuǎn)換原則（針對(duì)同一供應(yīng)商同一型號(hào)的部品）：5.3.1正常檢查轉(zhuǎn)加嚴(yán)檢查的條件：連續(xù)5批來料中有2批（包括檢驗(yàn)不到5批就發(fā)現(xiàn)2批）檢驗(yàn)不合格。5.3.2加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)正常檢查的條件：連續(xù)5批合格。5.4 抽樣

4、開箱率要求：按30開箱，按LOT平均分配。6.0 檢驗(yàn)內(nèi)容：6.1 測(cè)試儀器匯總游標(biāo)卡尺；放大鏡；厚薄規(guī)；3M610#膠帶；三次元；RCA測(cè)試儀；硬度測(cè)試儀；色差儀；百格刀； 6.2. 外包裝檢驗(yàn)：6.2.1貨品檢驗(yàn)單：要求貨品檢驗(yàn)單上的供應(yīng)商、送檢單號(hào)、來貨數(shù)量、物料編碼、物料名稱等與實(shí)物相符。6.2.2物料的包裝：要求箱內(nèi)、外無異物、水、灰塵等情況。6.2.3現(xiàn)品票及出貨報(bào)告：要求現(xiàn)品票正確，內(nèi)容填寫完整與實(shí)物相符；出貨報(bào)告格式符合標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容項(xiàng)目齊全、清晰、正確、須有結(jié)論審核。6.2.4核對(duì)來料是否同物料認(rèn)可書、樣板相符。6.2.5環(huán)保物料需確認(rèn)物料外包裝上是否有環(huán)保標(biāo)示. 6.3尺寸及實(shí)

5、配檢驗(yàn)：6.3.1尺寸測(cè)量部分以藍(lán)圖或CHECK-LIST 上標(biāo)注之重要尺寸為主，并將測(cè)量結(jié)果記錄于來料檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)6.3.2 尺寸于圖面不符必須反映組長(zhǎng)及工程師，如實(shí)裝后不影響性能和外觀應(yīng)予以允收以便及時(shí)通知廠商、研發(fā)部門修改藍(lán)圖尺寸及公差。6.3.3每批實(shí)裝數(shù)為5PCS ,試配件（主面、貼有按鍵彈片的key板）6.3.4配套相應(yīng)的試配件，要求配合良好，無下陷、漏光及彈性不良，與外殼配合的邊縫正常不得大于0.2mm（注：企標(biāo)有要求的參照企標(biāo)執(zhí)行）。要求：試裝時(shí)必須對(duì)來料的每個(gè)小模號(hào)均進(jìn)行試裝。6.4 外觀檢驗(yàn)： 6.4.1檢驗(yàn)工具：目測(cè) 、檢驗(yàn)貨品對(duì)照菲林 6.4.2色差：(a): 檢驗(yàn)數(shù)量以

6、抽樣樣本數(shù)來檢驗(yàn).(b): 要求顏色均勻，與樣板相符（依顏色上下限來檢驗(yàn)），同批次間顏色相同。 6.4.3表面之不良缺點(diǎn)判定參閱各類外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及限度樣本。 距離：零件與眼睛之距離為 25cm,45度。 時(shí)閑:15sec5sec光源：控制在700 1000LUX左右。溫度233,濕度 30%70%RH每批入料必須先確認(rèn)廠商提供的相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告是否完整正確。對(duì)比所做相關(guān)測(cè)試結(jié)果是否一致并簽字備案。 45 45 45 25cm 6.4.4名詞定義黑點(diǎn)/雜質(zhì)/毛屑: 由于噴漆或注塑導(dǎo)致的不良.印刷擴(kuò)散 (印刷及裝飾) 對(duì)于印刷指一種顏色部份蓋住或完全蓋住另一種顏色,對(duì)于絲網(wǎng)印刷指印刷超出預(yù)定界限.污點(diǎn)

7、： 在產(chǎn)品表面上由于其它物質(zhì)所產(chǎn)生的異色區(qū)域.色差 ： 和原來底色有不同之顏色.印刷沈積 ： 印刷原料過多以致改變?cè)瓉淼挠∷邮? 或者是在不該有印刷的地方印有內(nèi)容.毛邊： 在外殼部件的分隔線或交界在線有多余的塑料料. 通常是在部件邊緣很細(xì)很平的塑料突起. 另外也表現(xiàn)為部件表面的很細(xì)的多余塑料. 毛邊通常處于開口處及其它邊緣地方.印刷毛邊： 位于兩種印刷交界面上的波狀毛邊或多余的細(xì)長(zhǎng)連接線.劃傷： 由于細(xì)小物體在外殼表面擦劃所引起的表面不良,其深度不可量測(cè).凹痕： 由于沖擊而非擦劃所造成的類似于劃傷現(xiàn)象,但長(zhǎng)度較短.脫漆： 印刷沒有附著力.不密合： 意指扣除原設(shè)計(jì)間隙之余的不密合程度.印刷不勻

8、： 油墨成滴或擴(kuò)散至非印刷區(qū). 通常由于油墨過多引起.縮水： 由于不均勻的凝固和收縮所造成的表面下陷. 通常位于不同厚度材質(zhì)的交界處.印刷污漬： 類似于印刷擴(kuò)散,通常由于在印刷尚未完全干透時(shí)受摩擦所引起.流水紋： 變色的斑紋,通常是類似于銀色狀的. 流水紋由于材質(zhì)中的水分或注塑過程中熱量的驟降造成.接合線： 俗稱接水痕、接料痕、熔接線.系指熔融塑料分成二道以上流動(dòng)于最后再會(huì)合時(shí)，由于流動(dòng)樹脂的前端部冷卻固化致使于會(huì)合時(shí)，無法完全融合所形成的細(xì)線或條紋.污濁： 透視玻璃或鏡頭上可見的影響透光的部分。如手印或水漬凹陷和突起： 內(nèi)部器件（如LED）與外部面板不能正確配合時(shí)，超出設(shè)計(jì)以外的不配6.4.

9、5按鍵外觀檢驗(yàn)詳見下表外表無翹趨、臟污、異色、黑邊、掉漆、堆油，其它外觀缺陷判定見下表：（表示直徑，W=width寬度，Llength長(zhǎng)度，Hdepth深度）缺陷分類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可接受極限直徑()寬度（W）長(zhǎng)度(L)深度（H）劃傷W0.03mmL0.04mm任意長(zhǎng)度三級(jí)0條任意寬度任意長(zhǎng)度二級(jí)0條任意寬度任意長(zhǎng)度一級(jí)0條色點(diǎn)、污點(diǎn)0.1mm整個(gè)鍵面上允許接收3個(gè)，但不可分布在一個(gè)小鍵上且兩點(diǎn)間距20mm0.1mm 0.15mm整個(gè)鍵面上允許接收2個(gè)，但不可分布在一個(gè)小鍵上且兩點(diǎn)間距20mm0.15mm 0.18mm0個(gè)批峰不影響裝配且屬手機(jī)不可視的范圍L1mm1個(gè)批峰影響裝配任意長(zhǎng)度0破 損不允許

10、縮水紋/模印不允許備注三級(jí)深度為輕擦痕（不反光時(shí)難看出的，在某一固定角度才能看得見的劃痕）二級(jí)深度為輕度硬器劃傷。（不轉(zhuǎn)換角度都能看得見且輕微的劃痕）一級(jí)深度為重硬器劃傷。（不轉(zhuǎn)換角度都能看得見且較嚴(yán)重的劃痕） 6.4.6其它外觀檢驗(yàn)a.材料、形狀：與樣板一致，按鍵粘貼平整、牢固無脫落。b.表面字體：與樣板一致，字體無模糊、歪斜、錯(cuò)誤、重復(fù)。c.復(fù)位鍵：無脫落、變形、貼歪現(xiàn)象，反面導(dǎo)電層上無臟污。d.按鍵背面：無批鋒、缺損（特別是與按鍵彈片接觸的柱子）。6.4.6不良等級(jí)判定 a.(塑膠KEY一般不良判定等級(jí))檢檢項(xiàng)目故障名稱故障描述故障分類CRIA 類MAJB類MINC類外包裝外箱損傷、破損

11、外箱嚴(yán)重破損，實(shí)物外露、灑落。外箱輕微受損。出貨檢驗(yàn)報(bào)告不符無出貨檢驗(yàn)報(bào)告或報(bào)告填寫不全、錯(cuò)誤?，F(xiàn)品票不符現(xiàn)品票格式不符或填寫內(nèi)容錯(cuò)誤、不全。與樣板、物料認(rèn)可書不符環(huán)保物料未作環(huán)保標(biāo)示外觀劃傷按鍵表面因碰擦產(chǎn)生的刮花等現(xiàn)象。模印由于注塑成型過程中產(chǎn)生的印痕。黑邊色點(diǎn)、污點(diǎn)字符毛邊色差與樣板顏色之間的偏差。定位孔偏與主面配合時(shí)用于定位的孔位偏離標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致配合不良。字符錯(cuò)誤堆油表面噴涂不良、照成的油漆堆積。表面凸點(diǎn)表面凹點(diǎn)按鍵偏位按鍵鈕貼裝過程中偏位導(dǎo)致與主面無法配合。破損變形、批峰變形、批峰不會(huì)引起裝配不良，僅影響外觀。變形、批峰會(huì)引起裝配不良。漏光不透光復(fù)位鍵脫落復(fù)位鍵偏復(fù)位鍵破損復(fù)位鍵臟粘膠不

12、良彈性不良按鍵下陷按鍵翹趨、脫落掉漆功能尺寸不符復(fù)位鍵阻值不符試裝不符可靠性試驗(yàn)不合格環(huán)境試驗(yàn)不合格B .Rubber key pad(像膠按鍵)一般不良判定等級(jí)：檢檢項(xiàng)目故障名稱故障描述故障分類CRIA 類MAJB類MINC類外包裝貨品檢驗(yàn)單不符貨品檢驗(yàn)單項(xiàng)目不全或錯(cuò)誤。外箱損傷、破損外箱嚴(yán)重破損，實(shí)物外露、灑落。外箱輕微受損。出貨檢驗(yàn)報(bào)告不符無出貨檢驗(yàn)報(bào)告或報(bào)告填寫不全、錯(cuò)誤?，F(xiàn)品票不符現(xiàn)品票格式不符或填寫內(nèi)容錯(cuò)誤、不全。與樣板、物料認(rèn)可書不符環(huán)保物料未作環(huán)保標(biāo)示外觀導(dǎo)電不良導(dǎo)電黑粒,傾斜,油污,破損印刷不良印刷不良斷字或模糊 ,無法辨別印刷不良斷字或模糊 ,但可辨別 RBKY漏印刷漏印C

13、ARBON RBKY外觀不良定位孔斷造成性能不良定位孔沖偏 - 影響性能 (KEY卡)- 不影響性能RBKY 破裂 - 影響外觀- 影響性能RBST上附有雜物，不影響性能RBST上附有雜物，影響性能RBKY色差RBKY有毛邊損傷直徑0.5mm直徑1mm色差KEY與確認(rèn)單顏色不符 (i) 有色差 KEY與確認(rèn)單顏色不符 (ii) 顏色錯(cuò)誤功能尺寸不符CARBON 邊緣KEY之邊緣0.2mm- 影響性能- 不影響性能其它尺寸不符性能測(cè)試荷重(KEY FORCE)超出藍(lán)圖所定規(guī)格復(fù)位鍵阻值不符試裝不符可靠性試驗(yàn)不合格環(huán)境試驗(yàn)不合格7.0性能、可靠性測(cè)試及允收標(biāo)準(zhǔn)（僅限初次送樣檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)）7.1:

14、硬度測(cè)試： 試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證產(chǎn)品表面涂層的硬度試驗(yàn)內(nèi)容：用2H鉛筆，將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，施加在筆尖上的載荷為0.75Kg，鉛筆與水平面的夾角為45，推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm長(zhǎng)，共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。判定標(biāo)準(zhǔn)：檢查產(chǎn)品表面有無劃痕，當(dāng)有1條以上時(shí)為不合格。7.2:復(fù)位鍵導(dǎo)電性能:7.2.1檢測(cè)工具：萬(wàn)用表、測(cè)試夾具。7.2.2 檢測(cè)方法：將萬(wàn)用表與測(cè)試夾具連接好，同時(shí)將其調(diào)到2k檔，再將按鍵放在夾具上（復(fù)位鍵導(dǎo)電層面與測(cè)試夾具接觸）將銅棒放在復(fù)位鍵上，觀察萬(wàn)用表顯示的阻值，要求其電阻不得大于100。7.3拉拔力測(cè)試:7.3.1測(cè)試工具:拉力計(jì)/手工測(cè)試7.3.

15、2測(cè)試方法: 將夾具固定在待測(cè)試的按鍵中心部位，垂直于按鍵平面將按鍵帽拔出,測(cè)量將按鍵帽拔出所需要的最大的力, 黏接力或Rubber sheet 撕裂力須大于 2kg7.4壽命測(cè)試 7.4.1檢測(cè)工具:按鍵疲勞試驗(yàn)機(jī)7.4.2測(cè)試方法:用按鍵耐久試驗(yàn)機(jī)，施加一定的力（按設(shè)計(jì)要求）、按壓的速度為4060 次/ 分鐘，按壓按鍵（裝有Dome）10萬(wàn)次，試驗(yàn)完成后檢查按鍵外觀無開裂破損及功能正常；Dome的功能正常時(shí)為合格7.5 耐磨性測(cè)試7.5.1測(cè)試工具: 專用的Norman RCA耐磨測(cè)試儀（型號(hào)：7IBB647）、專用的紙帶（11/16 inch wide 6或8 inch diameter

16、）7.5.2測(cè)試方法:試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證按鍵表面的耐磨強(qiáng)度試驗(yàn)內(nèi)容：將樣品裝夾在RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶(11/16 inch wide 6 或8 inch iameter ),調(diào)整儀器的載重為175g,將計(jì)數(shù)器清零.以三秒種一圈的速率，每50 圈檢查一次表面涂層, 至200圈時(shí)，每10圈檢查試驗(yàn)表面的油漆。要求達(dá)到300次。7.5.3結(jié)果判定： 薄膜按鍵：按鍵表面的薄膜沒被磨穿時(shí)為合格； 透明按鍵：按鍵表面允許有輕微的磨損及模糊，但按鍵底部的字體仍清晰可辯認(rèn)時(shí)為合格； P+R按鍵：油漆不透底時(shí)為合格； 硅膠按鍵：按鍵表面的字體清晰可辯認(rèn)時(shí)合 7.6 附著力測(cè)試 試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證按鍵表面油漆的附

17、著強(qiáng)度試驗(yàn)內(nèi)容：用鋒利刀片（刀鋒角度為1530）在測(cè)試樣本表面劃1010個(gè)1mm1mm小網(wǎng)格， 每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；3M600# 膠帶貼在所劃區(qū)域，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90）迅速扯下膠紙(同一位置同一方向進(jìn)行3次相同試驗(yàn))。判定標(biāo)準(zhǔn)： 要求附著力4B時(shí)為合格5B劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無油漆脫落； 4B在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5；3B在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在515之間；2B在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落,且脫

18、落總面積在1535之間1B在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落,且脫落總面積在3565之間0B在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65。7.7 耐醇性測(cè)試 7.7.1測(cè)試方法:用純棉布蘸滿無水酒精（濃度99.5），包在專用的500g砝碼頭上（包 上棉布后測(cè)試頭的面積約為1cm2），以4060次/分鐘的速度 ,20 mm左右的行程, 在樣本表面來回擦拭200個(gè)循環(huán)。 7.7.2結(jié)果判定：外觀沒有起鼓、脫落、變色及無露底色。 7.8 低溫試驗(yàn) 7.8.1測(cè)試方法: 將恒溫箱溫度設(shè)定為303； 再將試驗(yàn)樣品放入恒溫箱中48H；實(shí)驗(yàn)后樣品在自然條件下恢復(fù)12H，進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)完成

19、后檢查按鍵外觀無開裂破損及功能正常；Dome的功能正常時(shí)為合格 7.9 濕熱試驗(yàn) 7.9.1測(cè)試方法: 將恒溫箱溫度設(shè)定為552，相對(duì)濕度90%95%條件， 再將試驗(yàn)樣品放入恒溫箱中48H；實(shí)驗(yàn)后樣品在自然條件下恢復(fù)12H，進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)完成后檢查按鍵外觀無開裂破損及功能正常；Dome的功能正常時(shí)為合格 7.10溫度沖擊試驗(yàn) 7.10.1測(cè)試方法: 將機(jī)殼放進(jìn)溫度沖擊箱進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)條件為：高溫點(diǎn)： 703，低溫點(diǎn)： -303，每個(gè)溫度點(diǎn)保持45min,溫度轉(zhuǎn)換在5 Seconds內(nèi)完成，共循環(huán)48次。試驗(yàn)完畢，進(jìn)行性能測(cè)試。試驗(yàn)完成后檢查按鍵外觀無開裂破損及功能正常；Dome的功能正常時(shí)為合格 7.11鹽霧測(cè)試 7.11.1測(cè)試方法: 用氯化納含量為51%的鹽溶液； 在溫度35時(shí)噴霧后的收集液，P