制育秧缽機(jī)設(shè)計(jì)

1、南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文目 錄1 緒 論11.1 選題的目的和意義11.2 本課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況21.3 課題研究的內(nèi)容及擬采取的技術(shù)、方法32 育秧缽機(jī)的用途和設(shè)計(jì)要求32.1 用途32.2 設(shè)計(jì)要求43 方案確定63.1 工藝分析63.1.1最早的手工制秧缽的方法63.1.2運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)83.1.3對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求93.2擬定機(jī)器的工作原理圖和運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖103.3方案確定123.3.1?？邹D(zhuǎn)盤(pán)方案的討論134 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)與動(dòng)力計(jì)算144.1 電動(dòng)機(jī)的選擇144.1.1電動(dòng)機(jī)的功率確定144.1.2選擇電動(dòng)機(jī)154.2 確定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比154.3 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速和功率165結(jié)構(gòu)

2、設(shè)計(jì)185.1?？邹D(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)和尺寸185.2轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸185.3曲柄（偏心輪）滑塊（滑桿）機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸1954錐齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸225.5直齒圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸265.6帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸265.7 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)285.8繪制總裝配圖296主要零件的強(qiáng)度校核316.1轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪對(duì)（齒輪5、齒輪6）31總 結(jié)32畢業(yè)心得33參考文獻(xiàn)34致 謝351 前 言1.1 選題的目的和意義育秧缽機(jī)是一種自動(dòng)生產(chǎn)秧苗缽體的機(jī)械設(shè)備?？捎糜谥谱鲌A柱形帶種籽孔的棉花、玉米、瓜果、 花卉以及中草藥等多種蔬菜農(nóng)作物育苗用營(yíng)養(yǎng)缽。秧苗用缽體培育后移栽，能保證秧苗質(zhì)量，達(dá)到早育、早熟、早上市、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的目的，

3、還可節(jié)省勞力、種子肥料、農(nóng)藥。同時(shí)，該設(shè)備生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)固可靠，容易操作。是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必不可少的工具。中國(guó)是世界最大的蔬菜生產(chǎn)國(guó)，蔬菜產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的60%左右。我國(guó)蔬菜栽植機(jī)械的發(fā)展較慢，秧苗栽植幾乎全部由人工完成，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且栽植質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高。顯而易見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)蔬菜農(nóng)作物栽植機(jī)械化已成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迫切需要。選育秧缽機(jī)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容，一方面，可全面的總結(jié)大學(xué)四年來(lái)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并將本專(zhuān)業(yè)各方面的知識(shí)的運(yùn)用結(jié)合起來(lái)，鍛煉了自己的機(jī)械綜合運(yùn)用專(zhuān)業(yè)素質(zhì)；另一方面，初步嘗試了從事系統(tǒng)的科學(xué)研究，通過(guò)本次設(shè)計(jì)，深入認(rèn)識(shí)了一般成型機(jī)的設(shè)計(jì)方法和思路，對(duì)畢業(yè)以后的

4、工作學(xué)習(xí)有很大的幫助。此外，育秧缽機(jī)的設(shè)計(jì)內(nèi)容、工作量適合，作為畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是完全符合要求的。1.2 本課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況1.國(guó)內(nèi)的發(fā)展概況我國(guó)對(duì)機(jī)械制缽機(jī)研究始于 20世紀(jì) 70年代，至今已研制了多種型號(hào)的制缽機(jī)。在“七五”期間，北京引進(jìn)國(guó)外機(jī)械化育苗生產(chǎn)線(xiàn)，主要以生產(chǎn)蔬菜苗缽為主，可以實(shí)現(xiàn)缽?fù)林苽洹⒗忬w成形、打坑、精密播種及覆土等工藝的機(jī)械化。在“八五”期間，經(jīng)農(nóng)業(yè)部立項(xiàng)，進(jìn)行了“盤(pán)苗設(shè)備及配套技術(shù)研究”，研制出“精密播種生、產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備”，主要用來(lái)制造以蔬菜、甜菜為主的苗缽?！皺C(jī)械化制缽機(jī)的研制”課題被國(guó)家科委列入“九五”攻關(guān)項(xiàng)目，已研制出2ZBJ-50型機(jī)械化制缽機(jī)，能實(shí)現(xiàn)制缽過(guò)程機(jī)

5、械化操作，制造出來(lái)的營(yíng)養(yǎng)缽能夠滿(mǎn)足玉米、棉花等經(jīng)濟(jì)作物的移栽要求。總體來(lái)講，我國(guó)制缽機(jī)的研制與開(kāi)發(fā)有了較大發(fā)展。目前，我國(guó)在這方面的研究也很多，并且有越來(lái)越多的適應(yīng)性更廣的機(jī)型正在研究中或已研制出來(lái)，將能更好的為國(guó)民生產(chǎn)發(fā)展作貢獻(xiàn)。2.國(guó)外發(fā)展概況20世紀(jì)初期，歐洲一些國(guó)家開(kāi)始大量種植蔬菜和經(jīng)濟(jì)作物，出現(xiàn)了早期的近代秧苗栽植機(jī)具。這些機(jī)具仍為手動(dòng)栽植，只是減輕了栽秧者肢體反復(fù)屈伸的繁重勞動(dòng)；到20世紀(jì)30年代后期，出現(xiàn)了栽植機(jī)構(gòu)或栽秧器代替人工直接栽秧，使送秧入溝過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化；自20世紀(jì)50年代開(kāi)始，歐洲國(guó)家開(kāi)展作物壓縮土缽育苗及移栽的生產(chǎn)技術(shù)研究，研制出多種不同結(jié)構(gòu)型式的半自動(dòng)移栽機(jī)和制

6、缽機(jī)；至20世紀(jì)70年代，前蘇聯(lián)蔬菜栽植機(jī)械化水平為58%，國(guó)營(yíng)農(nóng)場(chǎng)已達(dá)67%；到20世紀(jì)80年代，半自動(dòng)移栽機(jī)已在西方國(guó)家的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，制缽；育苗和移栽已形成完整的機(jī)械作業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了各種機(jī)見(jiàn)配套使用。到目前為止，作物壓縮土缽成型、缽上單粒精密播種和相應(yīng)的自動(dòng)化移栽設(shè)備在技術(shù)上基本達(dá)到了完善，亦廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。歐洲的幾個(gè)主要國(guó)家(如法國(guó)、德國(guó)、荷蘭、西班牙、丹麥等)大部分的蔬菜生產(chǎn)和幾乎全部的大地花卉生產(chǎn)都采用育苗移栽生產(chǎn)工藝。1.3 課題研究的內(nèi)容及擬采取的技術(shù)、方法本課題是對(duì)育秧缽機(jī)的成型機(jī)的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)主要針對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)展開(kāi)。為了達(dá)到要求的運(yùn)動(dòng)精度和生產(chǎn)率，必須要求傳動(dòng)系

7、統(tǒng)具有一定的傳動(dòng)精度并且各傳動(dòng)元件之間應(yīng)滿(mǎn)足一定的關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)各零部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作。該設(shè)計(jì)均采用新國(guó)標(biāo)，運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括動(dòng)力源的選擇設(shè)計(jì)，傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及設(shè)備零部件等的設(shè)計(jì)。2 育秧缽機(jī)的用途和設(shè)計(jì)要求2.1 用途育秧缽機(jī)是一種制作培育秧苗缽體土胚的機(jī)器，該機(jī)可替代人工自動(dòng)制作秧缽，具有生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)固可靠，容易操作等特點(diǎn)。育秧缽是一種培育秧苗用的土胚，它能使秧苗在育秧期有足夠的養(yǎng)料及秧苗成長(zhǎng)后能方便的移植到田間栽種。育秧缽由配有各種肥料的土壤做成圓柱形狀并在上端挖一個(gè)凹孔使之成缽狀。使用時(shí)將種子播在凹孔中，用土覆蓋，待秧苗成長(zhǎng)后連育秧缽一起移到田間栽種即可。

8、2.2 設(shè)計(jì)要求1.秧缽的結(jié)構(gòu)尺寸（見(jiàn)圖2.1） 圖2.1 育秧缽 2.生產(chǎn)率 3000個(gè)/小時(shí)。 3.設(shè)備名稱(chēng) ZB60型育秧缽機(jī)。4.特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，維護(hù)方便，成本低，拖動(dòng)功率小。5.使用期限 810年，67個(gè)月檢修一次。圖2.2育秧缽制缽機(jī)3 方案確定3.1 工藝分析3.1.1最早的手工制秧缽的方法步驟：（1）將肥料和土壤拌均勻，用篩子篩細(xì)。 （2）將上述土壤放入一個(gè)模子，見(jiàn)圖3.1 a 。 （3）用一沖頭將土壤沖緊，沖頭下部有一凸頭，見(jiàn)圖3.1 b 。 （4）再將模子托起，育秧缽被沖出，見(jiàn)圖3.1 c 。a) b) c)圖3.1 手工制作育秧缽由手工制造方法可知，制造缽體需要三

9、個(gè)工藝流程，即填料沖壓成型沖出成品進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。2. 老式制缽機(jī) 這種制作方法很像制作蜂窩煤，如圖3.2所示。它的動(dòng)作過(guò)程是這樣的：電動(dòng)機(jī) 經(jīng)帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳給齒輪7。齒輪7一方面通過(guò)偏心銷(xiāo)使運(yùn)動(dòng)經(jīng)由連桿8傳動(dòng)滑動(dòng)支架作上下移動(dòng)，另方面齒輪7又由一對(duì)錐齒輪將運(yùn)動(dòng)傳到端面凸輪離合器11（它和軸用導(dǎo)向鍵聯(lián)接，不僅能隨陬轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還能在軸上移動(dòng)）。若端面凸輪在旁邊固定著的從動(dòng)滾子10的強(qiáng)制下，向上抬起并壓縮彈簧，離合器11就處在脫開(kāi)狀態(tài)，在其下面的齒輪9（和軸空套）就不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)端面凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)到凸輪凹面與從動(dòng)滾子10接觸時(shí)，端面凸輪就會(huì)在彈簧力的作用下向下推移。是離合器嚙合，運(yùn)動(dòng)就經(jīng)

10、過(guò)齒輪9帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，凸輪會(huì)再次轉(zhuǎn)到凸輪面與滑輪接觸，此時(shí)凸輪又會(huì)在滑輪的強(qiáng)制下使離合器再次脫開(kāi)，齒輪9就會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這一過(guò)程恰好轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)60°，而被定位銷(xiāo)20銷(xiāo)住，也就是在轉(zhuǎn)盤(pán)停頓的時(shí)間里，滑動(dòng)支架正好帶著固定在它上面的壓緊沖頭和沖出沖頭在?？字凶饕淮紊舷峦鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，以完成壓緊和沖出一只育秧缽的過(guò)程。 這種制缽機(jī)有如下的缺點(diǎn)：（1） 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多； （2） 容易損壞、不易維修； （3） 造價(jià)較高。 3.新方案的形成    在設(shè)計(jì)新的制缽機(jī)時(shí)有下面幾點(diǎn)值得改進(jìn)： （1） 育秧缽機(jī)的壓制壓力較小，用手制造時(shí)估計(jì)沖擊壓力約為100公斤左

11、右，故壓緊機(jī)構(gòu)可以設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單一些； （2） 老式制缽機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)是間歇運(yùn)動(dòng)，是靠端面凸輪離合器實(shí)現(xiàn)的。凸輪沒(méi)轉(zhuǎn)動(dòng)60°就停頓一次，機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，凸輪不易制作，且容易失效，造價(jià)也高。如果有辦法在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行壓緊和沖出動(dòng)作，就可以取消定位裝置和端面凸輪離合器專(zhuān)職，這樣，動(dòng)作和機(jī)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單、也不容易失效； （3） 攪拌叉19可以直接裝在齒輪9的軸上、省掉一對(duì)錐齒輪； （4） 用轉(zhuǎn)盤(pán)的方法將模孔轉(zhuǎn)位，此方法比較見(jiàn)大，應(yīng)該保留； （5） 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，如有可能當(dāng)然還可以設(shè)計(jì)得更簡(jiǎn)單一些。 這樣，在參考老式制缽機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，就形成了一個(gè)新的設(shè)計(jì)方法，見(jiàn)圖3.3所示。 圖3.2老式育

12、秧機(jī)3.1.2運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在確定上述方案之后就可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，整個(gè)機(jī)器由以下機(jī)構(gòu)組成：  1.工作機(jī)構(gòu) 工作機(jī)構(gòu)要求完成： （1） 將沒(méi)有攪拌均勻的配有肥料的土壤再次攪拌均勻，然后撥入?？字敝脸錆M(mǎn)再次將多余的土壤刮掉； （2） ?？字兴缮⒌耐寥澜?jīng)第一道工位壓緊后，再經(jīng)第二道工位壓緊成型的育秧缽從?？字袥_出； （3） 將沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓緊和沖出過(guò)程的?？滓频綁壕o和沖出沖頭下面，進(jìn)行壓緊個(gè)沖出。針對(duì)工作機(jī)構(gòu)的要求，并參考老式制缽機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，改進(jìn)后的新方案有如下的一些特點(diǎn)： 1) 攪拌的結(jié)構(gòu)不變； 2) ?？邹D(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)不變，只是將間歇轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)檫B續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，取消了端面凸輪離合器，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)； 3)

13、因?yàn)檗D(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)是連續(xù)的，無(wú)停頓時(shí)間，所以要求沖頭在壓緊和沖出過(guò)程中，也要跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。而在回程中當(dāng)脫離轉(zhuǎn)盤(pán)后，又要回到原來(lái)的位置，進(jìn)行下一次壓緊和沖出動(dòng)作。為此，就設(shè)想出圖3.3的機(jī)構(gòu)。圖中兩個(gè)沖頭固定在沖頭座上，而沖頭座空套在軸上，由偏心輪經(jīng)過(guò)來(lái)年感帶動(dòng)來(lái)年感個(gè)沖頭一起上下運(yùn)動(dòng)，完成壓緊和沖出動(dòng)作。當(dāng)沖頭進(jìn)入?？缀?，就隨轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。而當(dāng)沖頭腿粗原來(lái)的位置和準(zhǔn)確的進(jìn)入?？讜r(shí)，由于扭力彈簧的作用，沖頭就回到原來(lái)的位置。為了使沖頭準(zhǔn)確地回到原來(lái)的位置和準(zhǔn)確地進(jìn)入?？?，必須設(shè)計(jì)定位了調(diào)整裝置。調(diào)整螺釘固定在軸上，用調(diào)整螺釘調(diào)整沖頭的平面位置，以使沖頭準(zhǔn)確地進(jìn)入?？?。圖3.3轉(zhuǎn)盤(pán)沖頭機(jī)構(gòu) 3.1.

14、3對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求1.攪拌原料、填料、刮除余料 為了能更好的使各種原料混合均勻，土壤原料可在送入攪拌器前人工進(jìn)行加工均勻混合，將土壤在攪拌箱內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后靠攪拌器推?dòng)及自身的重力和流動(dòng)性填入模孔后刮平。攪拌器以旋轉(zhuǎn)的方式運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)工作。2.物料的輸送和各工藝的轉(zhuǎn)接為了實(shí)現(xiàn)指定的生產(chǎn)，要求轉(zhuǎn)盤(pán)上的模數(shù)孔不得少于4個(gè)，即待料?？住⑻盍夏？?、成型模孔、沖出?？住Ｄ？字谱髟谵D(zhuǎn)盤(pán)上，一起作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在各個(gè)傳動(dòng)件的協(xié)調(diào)動(dòng)作下，使其具有一定的速度和位移，完成缽體的制作工藝。圖3.4 制作育秧缽的工藝流程圖3.成型和沖出的實(shí)現(xiàn) 為了提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，將成型和沖出分兩個(gè)沖頭同時(shí)實(shí)現(xiàn)，沖頭作

15、上下直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于成型和沖出要求的行程不同，故兩沖頭的長(zhǎng)度有差別，其尺寸長(zhǎng)度與缽體和轉(zhuǎn)盤(pán)的尺寸有關(guān)。由于兩沖頭的運(yùn)動(dòng)規(guī)律相同，可用同一個(gè)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)，因行程較長(zhǎng)，這里選用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)兩沖頭動(dòng)作。4.各機(jī)構(gòu)之間的協(xié)調(diào)關(guān)系為了使該機(jī)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動(dòng)作，要求各機(jī)構(gòu)（包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其它輔助機(jī)構(gòu)）必須滿(mǎn)足一定的關(guān)系，不能發(fā)生干涉。因該機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，所以要求沖頭在沖壓和沖出過(guò)程中能與轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而在沖壓或沖出完成后，能立即回到初始位置，繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。同時(shí)，沖頭在沖壓前（即空行程結(jié)束時(shí)）要能與轉(zhuǎn)盤(pán)的模孔很好的配合上，這就要求帶動(dòng)沖頭的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的速比一定和

16、滿(mǎn)足一定的傳動(dòng)精度。5.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速度控制和實(shí)現(xiàn)為了實(shí)現(xiàn)已經(jīng)擬定的生產(chǎn)率，考慮到原動(dòng)機(jī)（這里用電動(dòng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速過(guò)高的問(wèn)題，需用減速裝置將原動(dòng)機(jī)的速度降到所需的速度。在各種的傳動(dòng)系統(tǒng)中，齒輪傳動(dòng)以其傳動(dòng)效率精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用，所以這里主要選用齒輪作各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。3.2擬定機(jī)器的工作原理圖和運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖1.工作原理圖該機(jī)的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置減速后，分兩條傳動(dòng)路線(xiàn)傳動(dòng)到執(zhí)行機(jī)圖3.5 育秧缽工作原理圖構(gòu)，一路經(jīng)齒輪機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳到滑桿，滑桿帶動(dòng)沖頭作上下的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；另一路通過(guò)其它齒輪傳動(dòng)，將動(dòng)力提供給轉(zhuǎn)盤(pán)和攪拌器，使其實(shí)現(xiàn)物料的攪拌和?？邹D(zhuǎn)盤(pán)

17、的轉(zhuǎn)位動(dòng)作。2.繪制兩沖頭工作循環(huán)圖由于沖頭每作一次循環(huán)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)60°，這里按轉(zhuǎn)盤(pán)每轉(zhuǎn)動(dòng)60°（偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)360°）為一周期進(jìn)行繪制循環(huán)圖。沖頭的行程位移公式（以沖頭運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)為位置零點(diǎn)）為： （3-1）其中 為偏心輪的半徑； 為偏心輪的轉(zhuǎn)角； 連桿長(zhǎng)度； 導(dǎo)桿的長(zhǎng)度。畫(huà)出沖頭的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖如下：圖3.6 育秧缽機(jī)直線(xiàn)型運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖3.3方案確定 本次設(shè)計(jì)由老式制缽機(jī)改進(jìn)得來(lái)，通過(guò)對(duì)老式制缽機(jī)的結(jié)構(gòu)功能分析，并針對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行討論，得出新的制缽機(jī)方案。其老式制缽機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：圖3.7 老式制缽機(jī)的工作原理圖3.3.1模孔轉(zhuǎn)盤(pán)方案的討論1.連續(xù)式特點(diǎn)：直

18、接用齒輪傳遞功率和動(dòng)力，轉(zhuǎn)盤(pán)工作過(guò)程中不停歇。實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、可靠，沒(méi)有沖擊、振動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。但對(duì)沖頭工作中的定位和運(yùn)動(dòng)精度的要求相對(duì)較高。2.停歇式（間歇式）對(duì)本機(jī)來(lái)說(shuō)，由于其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，沖擊不是很大，精度要求一般，因此可選用比較常用的槽輪機(jī)構(gòu)做本機(jī)的間歇式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。特點(diǎn)：轉(zhuǎn)位迅速，效率高，對(duì)沖頭的控制相對(duì)簡(jiǎn)單，機(jī)構(gòu)零部件較多，加工制造有一定的困難，調(diào)節(jié)性能差，在撥銷(xiāo)進(jìn)入和脫出槽輪時(shí)會(huì)產(chǎn)生有限的二次沖擊。鑒于以上兩種方案各有其特點(diǎn)，并針對(duì)，本次設(shè)計(jì)要求，該機(jī)采用連續(xù)式運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)。4 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)與動(dòng)力計(jì)算4.1 電動(dòng)機(jī)的選擇4.1.1電動(dòng)機(jī)的功率確定電動(dòng)機(jī)的功率由該設(shè)備所消耗的功率決定。該設(shè)備消耗

19、的功率主要有：1.壓緊和沖出時(shí)作功沖頭工作時(shí)平均所受的壓力取100kg（按經(jīng)驗(yàn)選取），沖頭總行程為160mm ，上下一次總位移為320mm ，每小時(shí)往復(fù)4000次，所消耗功率按下式計(jì)算 = （4-1）式中 F沖頭在行程中所受的平均壓力，單位N； S沖頭每次行程的位移量，單位m ； n沖頭每小時(shí)的行程次數(shù)，單位 次/小時(shí)。因此 =9.8×100×0.348kw2.轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中克服摩擦力做功轉(zhuǎn)盤(pán)克服的摩擦力有：（1）底板（土缽擋板）與轉(zhuǎn)盤(pán)的摩擦； （2）攪拌箱的攪拌器與轉(zhuǎn)盤(pán)的摩擦； （3）土壤與轉(zhuǎn)盤(pán)的摩擦。其消耗的功率大約為：=0.2kw （類(lèi)比法，參考文獻(xiàn)5）3.攪拌器消耗

20、功率 由于攪拌器的轉(zhuǎn)速不高，估計(jì)推動(dòng)1立方米的土料需要1噸的力。攪拌器的體積為：=3.14××0.25=0.02512推動(dòng)的土料需要的平均力：=246.176消耗功率： =246.176×6.908×0.2=0.34kw取 =0.34kw總的工作功率：=+=0.348+0.2+0.34=0.888kw總的機(jī)械效率選： =0.75則電動(dòng)機(jī)的功率為：=1.184kw4.1.2選擇電動(dòng)機(jī)由于該機(jī)為農(nóng)用機(jī)械，主要是針對(duì)農(nóng)村和農(nóng)場(chǎng)設(shè)計(jì)的，一般的農(nóng)村用電電壓為220V，又異步電動(dòng)機(jī)比直流電動(dòng)機(jī)使用方便，價(jià)格低廉，因此該機(jī)采用單相電容啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力源。電動(dòng)機(jī)型號(hào)

21、為YC100L4，其特性參數(shù)見(jiàn)下表。表4-1 電動(dòng)機(jī)的特性參數(shù)電壓/ V功率/kW轉(zhuǎn)速/r·min效率（%）功率因數(shù)堵轉(zhuǎn)電流 /A2201.51500730.752.51.837采用B3型安裝，其安裝尺寸見(jiàn)下表。表4-2 電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸系列機(jī)座號(hào)安裝尺寸ABCDEFGHKYC系列100L16014063286082410012外型尺寸見(jiàn)下表表4-3 電動(dòng)機(jī)的外型尺寸外型尺寸（不大于）ABACAEDHL2052201302604304.2 確定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比該機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)路線(xiàn)組成：電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)帶輪傳給單級(jí)開(kāi)式齒輪減速器，然后分兩路傳動(dòng)，一路由錐齒輪傳給轉(zhuǎn)盤(pán)和攪拌器，另一路由

22、偏心輪帶動(dòng)滑桿和沖頭作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？紤]到生產(chǎn)率的要求和工作機(jī)構(gòu)的配合，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比應(yīng)滿(mǎn)足下列關(guān)系：1.轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速 = （4-2）=11.11轉(zhuǎn)/分2.偏心輪的轉(zhuǎn)速根據(jù)設(shè)計(jì)工藝，轉(zhuǎn)盤(pán)每轉(zhuǎn)一圈，要求沖頭作6次上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，則偏心輪的轉(zhuǎn)速為：=×6=11.11×6=66.66轉(zhuǎn)/分3.總的傳動(dòng)比主傳動(dòng)路線(xiàn)要求將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速經(jīng)帶傳動(dòng)，直齒圓柱齒輪傳動(dòng)降到偏心輪的轉(zhuǎn)速，其總的傳動(dòng)比為： =×=22.5由于帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比不宜太大，一般510，故可分配傳動(dòng)比=4，=5.6。4.內(nèi)傳動(dòng)路線(xiàn)傳動(dòng)比要求偏心輪轉(zhuǎn)6圈時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)一圈，因此就要求兩錐齒輪的傳動(dòng)比和轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪的傳動(dòng)比乘

23、積等于6，即：=·=65.其它齒輪的傳動(dòng)比為了保證轉(zhuǎn)盤(pán)和攪拌器的尺寸和攪拌器的速度，并簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)，選兩直齒錐齒輪的傳動(dòng)比=1，則小齒輪5和直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)比=6。所以小齒輪5的轉(zhuǎn)速、攪拌器的轉(zhuǎn)速和偏心輪的轉(zhuǎn)速三者相同。4.3 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速和功率根據(jù)傳動(dòng)比及功率計(jì)算方法，可按公式=和=計(jì)算。已知電動(dòng)機(jī)YC100L4，其=1.5KW =1500r/mir，又=4，=5.6，=1，=6，選 =0.95 參考文獻(xiàn)11（第四卷）表33.14 =0.98 參考文獻(xiàn)11（第四卷）表33.11 =0.99 參考文獻(xiàn)11 =0.9 類(lèi)比法，參考文獻(xiàn)51.各軸轉(zhuǎn)速 軸 =375 r/min軸 =66.

24、96 r/min軸 =66.96 r/min2.各軸功率 由前面的計(jì)算可知，轉(zhuǎn)盤(pán)所需功率=0.2 kw。所以有軸 =+=+=0.5490.55 kw軸 =+=+=0.955 kw軸 =0.99 kw5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1模孔轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)和尺寸轉(zhuǎn)盤(pán)上有六個(gè)均勻分布的?？?，根據(jù)育秧機(jī)的規(guī)格，現(xiàn)確定?？椎母叨菻=120毫米，孔徑d=60毫米，轉(zhuǎn)盤(pán)的材料為鑄鐵HT15-33。由于強(qiáng)度較低，孔與外圓之間的壁厚不宜太薄，取為10毫米，孔與孔之間的壁厚為15毫米，從而可以設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)尺寸。如圖5-1，經(jīng)過(guò)計(jì)算轉(zhuǎn)盤(pán)外圓直徑應(yīng)為230毫米。5.2轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸齒輪與轉(zhuǎn)盤(pán)可做成一體，材料都是HT15-33。由于強(qiáng)

25、度較容易磨損，故模數(shù)可選擇大一些，現(xiàn)定為m=4毫米，這樣就可以保持一定的壽命。與其配合的小齒輪，故可以用35號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。 根據(jù),若取小齒輪數(shù)，從而可以算出它們的幾何尺寸（見(jiàn)圖7） 小齒輪分度圓直徑 大齒輪分度圓直徑 小齒輪齒頂圓直徑 大齒輪齒頂圓直徑 小齒輪齒根圓直徑 小齒輪齒根圓直徑 由于齒輪是鑄造齒輪，又是開(kāi)式傳動(dòng)方式，取齒寬系數(shù)，則齒寬，取B=30毫米；中心距小齒輪，應(yīng)做成實(shí)心結(jié)構(gòu)，其孔徑由與其相配的軸的結(jié)構(gòu)尺寸決定；大齒輪，應(yīng)做成輻板式結(jié)構(gòu)。由于它和轉(zhuǎn)盤(pán)做成一體，六個(gè)?？渍每勺鳛辇X輪輻板上的孔，中間的孔徑由滑桿的直徑?jīng)Q定。 在決定齒輪尺寸時(shí)，還要考慮攪拌箱的結(jié)構(gòu)。由圖可以看大哦，如

26、果兩齒輪中心距a太小，勢(shì)必就會(huì)縮小攪拌箱的直徑。上面決定的a=252毫米對(duì)攪拌箱來(lái)說(shuō)上合適的。結(jié)構(gòu)尺寸如圖：圖5.1轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪5.3曲柄（偏心輪）滑塊（滑桿）機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖5.1，此處偏心輪的偏心距即相當(dāng)于曲柄長(zhǎng)度a，滑桿即相當(dāng)于滑塊，畫(huà)成簡(jiǎn)圖，如圖5.2。它是屬于對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。（1） 偏心距的確定見(jiàn)圖3.7可見(jiàn)，滑桿上下往復(fù)移動(dòng)的行程S，要等于?？椎母叨群蜎_頭在?？淄獾囊欢尉嚯x之和，即S=100+60=160毫米。參考平面連桿機(jī)構(gòu)部分，S=2a，見(jiàn)圖5.2，得到：（2） 具體結(jié)構(gòu) （見(jiàn)圖5.3）圖5.2曲柄連桿示意圖圖5.3曲柄連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 偏心輪用平鍵，止退墊圈，圓螺母固定在軸上，

27、凡是用此種方法固定的，都要求軸頸長(zhǎng)度比輪轂孔長(zhǎng)度短。為了使螺母不與連桿相碰，將偏心輪設(shè)計(jì)成凹坑，將螺母置于凹坑中，凹坑直徑可比止退墊圈直徑大。偏心輪不宜做的太厚，可在之間。為了增加與軸的配合部分長(zhǎng)度，還必須設(shè)計(jì)一凸緣。偏心輪外圓與偏心銷(xiāo)孔之間的壁厚考慮為15毫米左右，因此可以算出偏心輪的外圓直徑為210毫米。偏心輪的結(jié)構(gòu)與尺寸見(jiàn)圖5.4。圖5.4偏心輪的結(jié)構(gòu) 圖5.5 曲柄連桿機(jī)構(gòu) （3）決定連桿的長(zhǎng)度和尺寸曲柄滑塊機(jī)構(gòu)存在的條件是：曲柄的長(zhǎng)度a要小于或等于連桿的長(zhǎng)度b,見(jiàn)圖5.5，即。在設(shè)計(jì)時(shí)，一般取最小的傳動(dòng)角適當(dāng)?shù)倪x的偏大一些，為此，將選為70度。則連桿的長(zhǎng)度為： （4）偏心銷(xiāo)的裝配 連

28、桿與偏心銷(xiāo)的裝配其摩擦部分用銅套。銅套的厚度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般取，銅套的長(zhǎng)度，d為銅套的內(nèi)徑25毫米，則 ??； 取L=30毫米。在決定銅套內(nèi)徑的公差時(shí)，要特別注意當(dāng)銅套壓入連桿孔時(shí)銅套內(nèi)徑的縮量約為銅套外徑過(guò)盈量的0.80.9（這里指的是薄壁銅套），因此在確定銅套尺寸時(shí)，要適當(dāng)加大銅套的內(nèi)徑與軸配合的間隙，其加大量由計(jì)算得到，見(jiàn)圖5.6。圖5.6薄壁銅套壓入前后的間隙變化 54錐齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸在決定錐齒輪的尺寸之前，先要確定以下一些條件：（1） 該齒輪速比故二齒輪的齒數(shù)相等，初步選定為20，即=20；（2） 該齒輪的受力較大，故材料選用鑄鋼ZG35；（3） 該齒輪的傳動(dòng)功率是第軸的功率，。根據(jù)上列一

29、些條件就可以求錐齒輪的模數(shù)，其求法如下：1） 求錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 式中 Z-錐齒輪齒數(shù)； Z=20 -分度圓錐角。 則 2） 代入上式得 3） 根據(jù)求齒形系數(shù)Y4） 查表可得齒形系數(shù)Y=0.282；5） 根據(jù)齒輪材料求6） 查表查的鑄鋼單向工作時(shí)的=16.5公斤/毫米，因?yàn)槭情_(kāi)式傳動(dòng)，所以將降低20使用，得7） 求Y值8） 得Y9） 求齒寬系數(shù)一般選取 求錐齒輪平均模數(shù)由上述一些條件查得=4.5；求錐齒輪大端模數(shù)m 由于5.4不是標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，故實(shí)際選用m=6。確定了錐齒輪的模數(shù)，齒數(shù)，就可以根據(jù)計(jì)算幾何尺寸，計(jì)算方法如下；分度圓錐角 齒頂高 齒根高 =1.2m=1.2 6=7.2毫米 齒高 h=

30、+=6+7.2=13.2毫米 分度圓直徑 d=mz=620=120毫米 齒頂直徑 齒根圓直徑 錐距 齒寬 齒頂角 齒根角 齒頂圓錐角 齒根圓錐角 圖 5.7錐齒輪的各部分尺寸錐齒孔的直徑由與其配合的軸徑?jīng)Q定，現(xiàn)取為=40毫米，則孔徑也是40毫米；輪轂直徑 輪轂寬度 圖 5.8一對(duì)相嚙合的錐齒輪5.5直齒圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸一般來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)矩就小，模數(shù)也就可以小一些。齒輪5，齒輪6轉(zhuǎn)速低，并已選定模數(shù)m=4，這里的齒輪1，齒輪2轉(zhuǎn)速較高，模數(shù)相應(yīng)的就該小一些，現(xiàn)在確定為m=3.又根據(jù)i2=7,確定齒數(shù)z1=17,則z2=17x7=119.至于他們的幾何尺寸和結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)和計(jì)算方法和轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪一樣

31、，這里不在重復(fù)。大齒輪2的結(jié)構(gòu)如圖5.9所示。圖5.9大齒輪結(jié)構(gòu)圖5.6帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸已知帶所傳遞的名義功率N電=1.1千瓦，根據(jù)“七，帶傳動(dòng)”部分表7-4計(jì)算如下：由表7-5，選取工作情況系數(shù)KI=1，則計(jì)算功率N計(jì)=KIxN電=1.1千瓦根據(jù)N計(jì)=1.1千瓦和N電=1410轉(zhuǎn)/分，由圖7-9查的為O型膠帶，但考慮到農(nóng)村使用情況，工作條件較差，日曬雨淋，膠帶容易失效，故選用A型膠帶。參考表7-3和7-6，選取小帶輪直d1=100毫米：大帶輪直徑d2=ixd1=4x100毫米；驗(yàn)算 <25米/秒，故合用；初定中心距a0(見(jiàn)公式7-2)， 0.7（d1+d2）<a0<2(d1

32、+d2) 0.7(100+400)<a0<2(100+400) 350<a0<1000,取a0=600毫米;三角膠帶的計(jì)算長(zhǎng)度（見(jiàn)公式7-3）應(yīng)為： 從表7-7中選取A帶相近的計(jì)算長(zhǎng)度L計(jì)=2033毫米，其內(nèi)周長(zhǎng)L內(nèi)=2000毫米；實(shí)際中心距a應(yīng)為： 驗(yàn)算小帶輪包角a1(見(jiàn)公式7-1)：（8）計(jì)算三角膠帶根數(shù)Z。由表7-8查得，當(dāng)v=7.4米/秒、A型膠帶小帶輪直徑d1=100毫米時(shí)，單根膠帶所能傳遞的功率N0=1千瓦，當(dāng)a1=151.6時(shí)，由表7-9查的K包角0.93；由表7-7查的K帶長(zhǎng)=1.03從而得到： 取Z=2根。大帶輪的材料均選用HT20-40灰口鑄鐵；結(jié)構(gòu)

33、型式，當(dāng)d軸小=18毫米，d1=100毫米時(shí)，查得小帶輪為實(shí)心輪；當(dāng)d軸大=30毫米，d2=400毫米時(shí)，大帶輪在四橢圓輪輻附近，故采用四橢圓輪輻結(jié)構(gòu)。帶輪的輪槽尺寸。帶傳動(dòng)和大帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖5.10和圖5.11 圖5.10 減速器機(jī)構(gòu)帶傳動(dòng)示意圖 圖5.11減速器機(jī)構(gòu)中大帶輪結(jié)構(gòu)尺寸圖 5.7 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)現(xiàn)以該機(jī)的II軸為例說(shuō)明軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由圖18可以看出，此軸上裝有一個(gè)正齒輪、一個(gè)圓錐齒輪和一個(gè)偏心輪,即承受轉(zhuǎn)矩，又承受彎矩，屬于轉(zhuǎn)軸。設(shè)計(jì)時(shí)除了考慮強(qiáng)度外，還有一定的剛度。從受力的情況判斷，安裝軸勁部分是危險(xiǎn)斷面，可以利用第221頁(yè)所介紹的方法，求出他的最小直徑： 厘米 式中 A-

34、系數(shù)，軸的材料為45#鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表13-2得知A=12； NII-II軸所傳遞的功率，前面已計(jì)算NII=0.845千瓦； nII-II軸的轉(zhuǎn)速，前面已經(jīng)計(jì)算nII=50.4轉(zhuǎn)/分。 代入上式則得 厘米=30.9毫米?？紤]軸的鍵槽會(huì)削弱軸的強(qiáng)度，故軸徑適當(dāng)加大，選用標(biāo)準(zhǔn)直徑d=35毫米。有了軸的最小直徑，就可以根據(jù)軸上零件的裝拆和加工等因素，進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如齒輪、偏心軸像定位的軸肩直徑不能太小，故加了我套筒4.11，幫助軸向承壓。如果不加軸套而加大軸肩直徑，勢(shì)必引起軸的其他部位直徑一起加大，從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)這是不必要的。在者齒輪、偏心輪的的軸端固定形式，采用圓螺母和止退鏍圈比較合適。整個(gè)

35、軸的裝配結(jié)構(gòu)，如圖18所示。5.8繪制總裝配圖在繪制好總體結(jié)構(gòu)圖、主要零部件結(jié)構(gòu)圖的前提下，就可以進(jìn)行總裝配的繪制工作。為了急于求成，有的人不畫(huà)總轉(zhuǎn)配圖和零件圖，并急于投產(chǎn)。其結(jié)果往往是各部件裝不上去，或是裝上去運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)、造成很大的浪費(fèi)和不必要的返工。設(shè)計(jì)者的一般經(jīng)驗(yàn)，都是先畫(huà)好總裝配圖，然后才畫(huà)部件圖和拆繪零件圖。 在繪制總裝配圖時(shí)，要盡量的采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)間，這是衡量一臺(tái)及其是否優(yōu)越的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。另外，還要結(jié)合本單位的實(shí)際，立足于自力更生。例如，設(shè)計(jì)中需要的孔徑為毫米，而本廠之有毫米的絞刀，這時(shí)就應(yīng)該考慮是否可能將的改為，以便于加工。 總裝配圖如圖5.12所示。至于繪制的方法和步驟，可

36、參考切管機(jī)的圖例，這就不在重復(fù)。 圖5.12育秧缽機(jī)總裝配圖6主要零件的強(qiáng)度校核6.1轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪對(duì)（齒輪5、齒輪6）知小齒輪5的材料為35號(hào)鋼、調(diào)質(zhì)、大齒輪6的材料為鑄鐵HT20-40、尺寬B=30毫米，取截荷系數(shù)K=1.3. 根據(jù)介紹的方法進(jìn)行驗(yàn)算：比較乘積，取其中較小值。由表8-7查得大、小齒輪的齒形系數(shù)Y6=0.301,Y5=0.258;由表8-6查得大、小齒輪的許用彎曲應(yīng)力為6=7.5公斤/毫米2、5=17.4公斤/毫米2?？紤]開(kāi)式傳動(dòng)齒面易磨損，許用彎曲應(yīng)力值降低20%，則實(shí)際許用彎曲應(yīng)力值應(yīng)為： 比較乘積值，得: 取其中較小值，大齒輪的 應(yīng)作為計(jì)算強(qiáng)度的依據(jù)。求尺寬系數(shù)。根據(jù)B=得到

37、 總 結(jié)本文通過(guò)對(duì)老式育秧缽機(jī)的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行分析，針對(duì)老式育秧缽機(jī)的缺點(diǎn)，提出了一種新式的育秧缽機(jī)，并對(duì)新式的育秧缽機(jī)的動(dòng)力源、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行方案討論，得出最后的總體方案。按總體方案對(duì)各零部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系進(jìn)行分析得出制秧缽機(jī)的整體結(jié)構(gòu)尺寸，然后以各個(gè)系統(tǒng)為模塊分別進(jìn)行具體零部件的設(shè)計(jì)校核計(jì)算，得出各零部件的具體尺寸，再重新調(diào)整整體結(jié)構(gòu)，整理得出最后的設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書(shū)。此次設(shè)計(jì)的制育秧缽機(jī)和老式育秧缽機(jī)相比，具有生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能更穩(wěn)固，更容易操作，使用范圍更廣的特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)育秧缽機(jī)的設(shè)計(jì)，使我對(duì)成型機(jī)械的設(shè)計(jì)方法、步驟有了較深的認(rèn)識(shí)。熟悉了齒輪、帶輪、軸等多種常用零件的設(shè)計(jì)、校核

38、方法；掌握了如何選用標(biāo)準(zhǔn)件，如何查閱和使用手冊(cè)，如何繪制零件圖、裝配圖；以及設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)零部件的要點(diǎn)、方法。這次設(shè)計(jì)貫穿了函授所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，綜合運(yùn)用了各科專(zhuān)業(yè)知識(shí)，從中使我學(xué)習(xí)了很多平時(shí)在課本中未學(xué)到的或未深入的內(nèi)容。我相信這次設(shè)計(jì)對(duì)以后的工作學(xué)習(xí)都會(huì)有很大的幫助。由于自己所學(xué)知識(shí)有限，而機(jī)械設(shè)計(jì)又是一門(mén)非常深?yuàn)W的學(xué)科，設(shè)計(jì)中肯定存在許多的不足和需要改進(jìn)的地方，希望老師指出，在以后的學(xué)習(xí)工作中去完善它們。畢業(yè)心得時(shí)間過(guò)的很快，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在這以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)，但是通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面了。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自