消防水池施工組織設(shè)計(jì)

1、地能冷暖一體化新興產(chǎn)業(yè)園消防水池施工組織設(shè)計(jì) 北京廣安達(dá)機(jī)電工程有限公司總 說 明本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況等。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對(duì)分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)格按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保工程達(dá)到優(yōu)良。目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工部署2第四章 施工準(zhǔn)備3第五章 施工方案4第六章 施工質(zhì)量保證措施25第七章 雨季施工措施31第八章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖32第九章 施工機(jī)械

2、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃33第十章 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和組織33第十一章 施工進(jìn)度計(jì)劃34第十二章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施35第十三章 工程回訪與售后服務(wù)37附圖一 主要施工機(jī)械及檢測(cè)儀器附圖一 安全保證體系附圖二 質(zhì)量保證體系附圖三 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)38第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件及施工合同相關(guān)文件及施工合同1.2施工圖紙地能冷暖一體化新興產(chǎn)業(yè)園消防水池工程施工圖紙，由北京燕華建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司編制。1.3主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T

3、50104-2001鋼筋混凝土蓄水池04S803建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99企業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-002-20031.4其他(1) 企業(yè)ISO9001-2000 質(zhì)量體系管理文件和

4、環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。(2) 公司施工技術(shù)手冊(cè)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合本單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況 本工程為消防水池工程，位于邳州市炮車鎮(zhèn)太湖大道西側(cè)地能冷暖一體化新興產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求水池為422.76鋼筋混凝土蓄水池，水池長(zhǎng)27.1M，寬15.6M，高5.3M。墊層混凝土為C15、水池基礎(chǔ)底板、外墻為C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8，主體框柱及梁板為C30；鋼筋采用HPB300;HRB400E；型鋼、鋼板采用Q235-F;焊條：HPB300及Q235-F采用E43;HRB400E采用E50。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)：二級(jí) 設(shè)計(jì)使用年限：50年建筑抗震設(shè)防級(jí)別：

5、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防混凝土構(gòu)件抗震等級(jí)：三級(jí)設(shè)計(jì)荷載：1、消防通道 20KN/ 2、上人屋面 2 KN/地面粗糙度：B類場(chǎng)地地震基本裂度：8度抗震設(shè)防烈度：8度2.3 工程目標(biāo)2.3.1質(zhì)量目標(biāo)合格本工程質(zhì)量目標(biāo)為符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。如業(yè)主有優(yōu)質(zhì)工程要求，優(yōu)良等級(jí)（局優(yōu)、市優(yōu)等）可根據(jù)甲方要求編入合同文件，確保優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅(jiān)決執(zhí)行確保工程質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2.3.2安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)無事故建立健全安全保證體系，制定詳盡安全措施，嚴(yán)格管理，確保本工程不發(fā)生重大安全事故。爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全生產(chǎn)工地。嚴(yán)格按照有關(guān)安全管理

6、規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重傷和死亡事故，減少輕傷。2.3.3文明施工目標(biāo)創(chuàng)文明工地按照國家、省市有關(guān)文明施工方面的規(guī)定，力爭(zhēng)規(guī)建“市級(jí)文明工地”先進(jìn)稱號(hào)。2.3.4工期目標(biāo)50天根據(jù)本單位施工實(shí)力及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，確保消防泵房水池50天完成。本工程新技術(shù)、新材料應(yīng)用項(xiàng)目：電渣壓力焊、砼外加劑、脫模劑、砼界面劑等。第三章 施工部署1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部 本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。 項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管

7、和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。 進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。 經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的技術(shù)工人 ，分

8、工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。 為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。2、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工見附圖 第四章 施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備承包本工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)詳見附圖六由項(xiàng)目部落實(shí)施工隊(duì)，明確各班組在施工中的任務(wù)與職責(zé)，簽訂各項(xiàng)任務(wù)書。明確質(zhì)量控制目標(biāo)、檢查、管理制度，確保該工程達(dá)到施工目標(biāo)的部署。對(duì)所有上崗人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)，以提高全員的質(zhì)量、安全意識(shí)和實(shí)際操作水平，所

9、有人員經(jīng)考核合格后，方可上崗。4.2技術(shù)準(zhǔn)備組織所有工程技術(shù)管理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。提前進(jìn)行各類施工材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)。提前做好工程定位放線工作。軸線、標(biāo)高控制樁必須用砼圍包或砌磚圍護(hù)。4.3材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備編制材料采購計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商。按照施工機(jī)械配置表，組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并在進(jìn)場(chǎng)前全面進(jìn)行檢修。對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行施工放樣，確定數(shù)量并核定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。對(duì)所選用的計(jì)量、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)、送審。本工程材料供應(yīng)計(jì)劃詳見附表四；擬投入本工程的施工機(jī)械、檢測(cè)儀器詳見附表五；4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供施工總平面布置圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)，繪制測(cè)量基

10、礎(chǔ)布置圖，以確保施工測(cè)量工作的準(zhǔn)確性。根據(jù)業(yè)主審核批準(zhǔn)的施工總平面布置圖搭建臨時(shí)生產(chǎn)、辦公用房，搭設(shè)砼攪拌臺(tái)和鋼筋棚，木工棚等其它臨時(shí)設(shè)施。布設(shè)臨時(shí)施工用水、電、通訊線路，修建臨時(shí)道路（結(jié)合永久性道路），硬化場(chǎng)地，使施工現(xiàn)場(chǎng)做到“四通一平”。 第五章 施工方案5.1、測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)出水池原始地面的標(biāo)高，并作好記錄，報(bào)監(jiān)理復(fù)核，作為以后測(cè)算挖土量的依據(jù)；根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)用全站儀測(cè)設(shè)出清水池四個(gè)角的坐標(biāo)，并把這四個(gè)角的坐標(biāo)引到清水池的外側(cè)加以保護(hù)，作為清水池的控制點(diǎn)，每隔一星期對(duì)控制點(diǎn)復(fù)核一次。 5.2、土石方工程本工程位于聯(lián)建樓后面，地下水位不影響施工，水池基坑開

11、挖較深，開挖的土方土質(zhì)為粘土.一）、土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，基坑四周均采用放坡，坡度為1:0.75。土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清除基底預(yù)留土層。1、施工部署首先根據(jù)水池的坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出清水池的外邊線，然后根據(jù)第四章提出的施工順序進(jìn)行開挖。采用挖土機(jī)挖土，翻斗運(yùn)土車將挖出的土方運(yùn)到地勢(shì)較底的地方進(jìn)行場(chǎng)地平整，具體步驟如下：放線、驗(yàn)線機(jī)械挖土、運(yùn)土機(jī)械挖土、運(yùn)土放基底邊線驗(yàn)槽坑底找平休整2、操作工藝（1）、先放好線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖。（2）、機(jī)械挖土挖至-6.65米。預(yù)留20土層人工清理。（3）、在開挖至距離坑底50以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出50cm水平線，隨時(shí)注意觀察坑底標(biāo)高的變化。

12、（4）、機(jī)械挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基底邊坡線，開始進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后由人工挖除20cm預(yù)留土體，每隔23m調(diào)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基底標(biāo)高。用尺量好50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)校核基底標(biāo)高。并在清理好的基底上放好坑邊線。（5）、基底平整完后，及時(shí)進(jìn)行墊層的施工。為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑邊50cm外預(yù)留排水溝，水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米，水溝直接排至圖紙水池集水坑，坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵并備用一臺(tái)，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水；在基坑上口外沿2米處開挖截水溝攔截地表水,以免進(jìn)入基坑造成危害，截水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘

13、米，深度為50厘米。四、墊層施工基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15商品混凝土，采用平板振搗器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光。五、鋼筋工程一）、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（用紅油漆標(biāo)注）。底板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。待豎向鋼筋

14、綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長(zhǎng)，技術(shù)人員及翻樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計(jì)圖紙總說明及設(shè)計(jì)變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長(zhǎng)審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。對(duì)于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)人員要作好原材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌，對(duì)未做復(fù)驗(yàn)的原材料鋼筋掛好待驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)識(shí)牌要注明鋼筋的爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量）。3、墊塊基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的保護(hù)層采用40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的保護(hù)層采用35mm厚C30混凝土墊塊；池柱的保護(hù)層采用25mm厚C30混凝土墊塊。4

15、、綁扎鐵絲直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。5、作業(yè)條件：（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。（2）鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細(xì)的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長(zhǎng)審查，核對(duì)其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項(xiàng)目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。（3）核查鋼筋場(chǎng)的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。（4）核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，而且要將合格證證件

16、與實(shí)物加以核對(duì)，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無誤。（5）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時(shí)向材料部門提出計(jì)劃單并注明需進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無法進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。（6）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機(jī)械試運(yùn)行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。(7) 配料單上的鋼筋要注明進(jìn)場(chǎng)先后順序，后臺(tái)加工時(shí)按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點(diǎn)和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)取用有序。三）、鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋

17、冷拉率為4，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋的總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)值，并在地面上劃出標(biāo)志。2、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機(jī)成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號(hào)碼放，并按部位掛標(biāo)識(shí)牌，以免弄混。四）、鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線鋪設(shè)底板下層鋼筋 基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層底

18、板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問題處理安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋墻柱插筋綁扎和定位辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)辦交接檢簽認(rèn)。(1)、核對(duì)池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對(duì)其池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，確定無誤后方可進(jìn)行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。(2)、畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)內(nèi)的第一根鋼筋應(yīng)為板邊線50mm。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時(shí)線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。(3)、鋪設(shè)底板下層鋼筋并

19、搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對(duì)圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯(cuò)開，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。(4)、底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制 1.4.1、底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯(cuò)開50%，接頭在鋼筋成型時(shí)均采用閃光對(duì)焊。1.4.2、底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。1.4.3、擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。1.4.4、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問題

20、及時(shí)處理，要注意綁扣不能松動(dòng)。(5)、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：1.5.1、鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。1.5.2、底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。(6)、池壁、池柱插筋綁扎和定位1.6.1、根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測(cè)量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚），插筋的接頭要相互錯(cuò)開，并綁扎牢固。1.6.2、鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋全部核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。1.6.3、池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和

21、底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍?jī)傻馈?1.6.4、底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。2、池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍間距線綁箍筋2.1、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。2.2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。2.3、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接

22、連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。2.4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。2.5、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。2.6、柱主筋封頭處理見下圖： 2.7、柱筋保護(hù)層墊塊采用35mm厚的C25混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。3、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管搭設(shè)豎向鋼筋定位架綁定位橫筋和池壁豎筋連接綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋池壁保護(hù)層。3.1、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理干凈，

23、在清理的同時(shí)拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。3.2、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。3.3、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接3.3.1、定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。3.3.2、池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。3.4、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為

24、300mm。3.5、池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用30mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。 4、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物畫下層鋼筋間距線擺放下層鋼筋綁下層鋼筋安裝頂板馬凳綁上層鋼筋墊塊設(shè)置辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)辦交接檢簽認(rèn)。4.1、清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。4.2、鋪設(shè)方法先橫向（面對(duì)圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎，板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎。4.3、鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采用閃光對(duì)焊，在鋼筋成型時(shí)對(duì)焊好。4.4、擺

25、放保護(hù)層墊塊，墊塊采用30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。4.5、頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。五、模板工程一）、模板設(shè)計(jì)1、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用竹膠板制作，沿墊層邊線設(shè)置用短鋼筋固定。2、底板模板 底板厚度300mm，側(cè)模全部采用多層板加工，積水坑等采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板（按池壁施工）。3、池壁模板池壁模板采用1

26、8mm厚多層板面板，50×70mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），48×3.5mm架子管作橫楞，12mm600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。3.1、直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞50×70mm方木間距200mm，外橫楞用2×48×3.5mm架子管間距60mm布置，外墻與內(nèi)墻一道采用12mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm，用型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48×3.5mm鋼管斜撐，間距1500mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。詳見下圖。3.2、陰陽角模板陰陽角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45°角拼

27、縫對(duì)接，陽角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L70×6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上。詳見下圖。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。詳見下圖。模板拼縫處理 為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。4、池柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每15cm一道。柱箍采用48×3.5mm鋼管，每400600mm一道，最底一層距地面250mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將

28、柱固定。支撐采用48×3.5mm架子管剛性支撐，與其它柱子連成整體（詳見下圖）。對(duì)于截面大于600的柱子（KJA、B、C、D），柱箍采用48×3.5mm雙鋼管，雙鋼管之間增加14對(duì)拉螺栓一道，間距同上。5、頂板模板頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100×100mm1000mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不該刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方

29、木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見下圖。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。 二）、模板加工1、模板加工要求柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2、模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用三）、模板安裝1、模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備

30、模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚100mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面100mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑等模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。3、池壁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：3.1、模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。3.2技術(shù)

31、要點(diǎn)：安裝壁模前，要對(duì)池壁接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：4.1、模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。4.2、技術(shù)要點(diǎn)模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5、頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：5.1、頂板模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板外墻模板龍骨模半調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。

32、5.2、技術(shù)要點(diǎn)：頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)。四）、模板的拆除：1、池壁、柱子模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除

33、時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。五）、模板的維護(hù)及維修1、模板使用注意事項(xiàng)：組裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。2、多層板維修：多層板運(yùn)輸、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)

34、邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破環(huán)、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。六）、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2柱、墻、軸線位移3尺量檢查3標(biāo) 高2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻截面尺寸+2、5尺量檢查6垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩

35、板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋管件中心線位移3拉線尺量檢查六、混凝土工程一）、混凝土工程概況序號(hào)部 位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)1墊 層C152基礎(chǔ)底板C35P83池 壁C35P84柱 子C30P85頂 板C30P86其它附屬結(jié)構(gòu)C25P8二）、總體安排本工程全部采用商品混凝土根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，所有施工包括現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。三）施工方法1、準(zhǔn)備工作1.1、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、

36、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、鋼套管等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。施工機(jī)械已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。1.2、測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標(biāo)高控制線來控制板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；在墻

37、、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來控制混凝土的澆筑高度。1.3、混凝土攪拌配合比及外加劑用量由商品混凝土提供。1.4、施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，作到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。1.5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。2、主要措施2.1為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到46小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?60180mm。2.2、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落

38、度必須符合配合比申請(qǐng)單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定），并作好記錄，與要求值偏差為±30mm2.3、流水段劃分見第四章。2.4、施工縫的留置位置2.4.1、底板不留施工縫；壁板水平施工縫設(shè)置在底板面以上400處和頂板下250處，施工縫內(nèi)放置膨脹止水帶，壁板不留豎向施工縫；柱子施工縫設(shè)置在底板面以上400處和頂板下300處；頂板不設(shè)施工縫2.5、混凝土澆筑2.5.1、墊層混凝土采用平板振搗器振搗，表面模平壓光。2.5.2、底板混凝土在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板

39、的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。2.5.3、柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為40（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。2.5.4、池壁混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為40（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。2.5.5、頂板混凝土澆筑同底板。2.6、施工流程2.6.1、清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2.6.2、混凝土澆筑和振搗一般要求：2.6.2.1、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.6.2.2、澆筑混凝土?xí)r為防

40、止混凝土分層離析，混凝土由泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。2.6.2.3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)（池壁、柱子、頂板和池壁柱子連接處）混凝土前，底部先填一層3050厚的同配比去石子砂漿。2.6.2.4、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.6.2.5、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏移動(dòng)間距不大于50。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗

41、時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2.6.3、墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，用泵車進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。2.6.4、底板混凝土澆筑底板混凝土要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部30高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設(shè)模板；池壁下部30高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。2.6.5、柱子、池壁混凝土澆筑柱

42、子、池壁混凝土澆筑前要先填以3050厚的同配比去石子砂漿。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為40（用50振搗棒），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋管件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。池壁澆筑時(shí)振搗棒每隔6米放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。在水平施工縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。2.6.6、頂板混凝土澆筑頂板混凝土要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，為保證頂板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。對(duì)于四周池壁處及板柱接頭處要用30振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)

43、鋼筋，并加密棒點(diǎn)。振搗完畢后用2米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其壁柱根部。2.6.7、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。2.6.8、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的底板及頂板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù)14d。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度1.2Mpa（通過同條件實(shí)驗(yàn)來確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.6.9、試塊制作每工作班混凝土澆筑不超過100m3時(shí)，取樣不少于一次，大于100m3不超過500 m3時(shí)，按每100 m3一次取樣，按照前面要求取樣?？?/p>

44、滲試塊留置：每工作班混凝土澆筑不少于兩組，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊同條件養(yǎng)護(hù)。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。九、砌筑工程一）、砌筑工程概況水池中墻全部為200mm厚磚墻，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照砌筑工程施工工藝，控制砌體的施工質(zhì)量，以此確保工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性能。二）、砌筑工程作業(yè)條件1、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦好驗(yàn)收手續(xù)。2、按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，在池柱的上面彈線作為皮數(shù)桿。3、有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組），砌筑采用M7.5混合砂漿。三）、砌筑工程材料要求1、磚：品種、規(guī)

45、格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。2、水泥：水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、砂：用中砂，使用前用5空徑的篩子過篩。四）、砌筑工程質(zhì)量要求水平灰縫砂漿飽滿度80%；軸線位移10；垂直度5；洞口允許偏差為±5。五）、砌筑工程施工工藝1、磚澆水：砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)，攪拌時(shí)間不得少于2min。3、組砌方法：砌體采用一順一丁

46、砌法。4、排磚撂底:第一層磚撂底時(shí)先排丁磚,根據(jù)彈好導(dǎo)流孔口位置線及池柱的尺寸,認(rèn)真核對(duì)柱間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。若留破活,七分頭或丁磚排在孔口中間或其它不明顯的位置。另外,在排磚時(shí)還要考慮在孔口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。5、選磚:磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致。6、盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致。角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。7、掛線:砌墻時(shí),可采用掛外手單線可照顧磚墻兩面平整

47、,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。8、砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”,攪拌砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)使完。1、 留槎:一般情況下,磚墻上不留槎。如果留槎時(shí)必須留斜槎。2、 預(yù)埋墻體拉結(jié)筋:墻體拉結(jié)筋（26500）的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置,不得錯(cuò)放、漏放。11、每道墻最上一皮磚,要進(jìn)行掃漿。六）、成品保護(hù)1、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。2、搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí),要認(rèn)真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。十、水池滿水

48、試驗(yàn)一）、試驗(yàn)條件池體水池滿水在業(yè)主專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。池體混凝土強(qiáng)度和抹面砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；池體防水層施工以前以及回填土之前。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行水池的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)預(yù)留空洞和預(yù)埋套管進(jìn)行嚴(yán)密封堵；滿水試驗(yàn)程序嚴(yán)格按照規(guī)范（GBJ141-90）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。二）、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作將水池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)欠缺、臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)、出水口等，不得滲漏；檢查水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水位測(cè)計(jì)；準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備.三）、滿水試驗(yàn)流程1、充水：向水池內(nèi)充水應(yīng)分三次進(jìn)行，第一次充水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水高度為設(shè)計(jì)水深的2/3，第三次充水到設(shè)計(jì)水深；充水上升速度

49、不宜超過2m/h，相鄰兩次充水的時(shí)間間隔不應(yīng)小于24h，每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，在充水過程中和充水后，發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水，待完成處理后繼續(xù)充水。2、水位觀測(cè)：充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定；充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針和千分表測(cè)定水位，水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)0.1；充水至設(shè)計(jì)深后至開始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間不小于24h；測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間，應(yīng)為24h；連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天，如第一天的滲水量超過允許滲水量，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間。3、蒸發(fā)量測(cè)定：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可以采用直徑

50、約為50、高約30的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的千分表，水箱也應(yīng)檢驗(yàn)不能滲漏；水箱固定在提升井上，水箱中充水深度可在20左右；測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。雨天時(shí)不宜進(jìn)行滿水試驗(yàn)。滲水量的計(jì)算公式：q=A1/A2(E1-E2)-(e1-e2)式中 q 滲水量（L/(·d)）A1、A2 水池的水面面積,浸濕總面積()E1、E2 水池中水位測(cè)針的初讀數(shù),初讀后24h的末讀數(shù)()e1、e2讀數(shù)E1、E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)()十一、抹灰工程一）、抹灰工程概述本工程導(dǎo)流墻采用20厚1:2水泥砂漿粉刷；池體外壁地下部分刷防水水泥砂漿。二）、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備水泥（普通硅酸鹽）、

51、砂子（中砂）、界面劑、防水劑2、機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、鐵鍬、鐵抹子、塑料抹子、小白線、小掃把、灰桶、木抹子、線錐、篩子(孔徑5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂漿攪拌機(jī)、掃帚等。三）、作業(yè)條件1、作業(yè)面已清理干凈，墻面修整完畢。2、施工用照明設(shè)備到位，并設(shè)有配電箱。3、施工用架子及腳手板已到位。4、施工用標(biāo)高已抄測(cè)完畢，并已經(jīng)過復(fù)驗(yàn)。5、已做好工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。6、已做好材料試驗(yàn)和試配工作準(zhǔn)備，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試關(guān)，相關(guān)材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。四）、施工工藝：1、工藝流程：清理準(zhǔn)備測(cè)量放線基層處理貼灰餅、釘鋼板網(wǎng)水泥漿甩毛施工間歇水泥砂漿掃毛施工間歇水泥砂漿找平檢查清理2、砂漿的攪拌及運(yùn)輸：

52、2.1、砂子要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，使用前過篩，不含粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。2.2、水泥砂漿配合比， 1:2 =水泥:砂子。 2.3、應(yīng)設(shè)專人控制砂漿配合比，入機(jī)前做好稱重工作。2.4、砂漿攪拌時(shí)間應(yīng)控制在1.52min/次范圍內(nèi)。3、搭架子：為了方便上部墻體的抹灰，必須搭設(shè)腳手架，腳手架高度同墻體高度，為雙排架，上面滿鋪一層腳手板，根據(jù)墻體的抹灰情況進(jìn)行上下調(diào)整。兩排立管間距為1.5m。4、墻體抹灰：4.1、先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角兩頭各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，平均厚度控制在20mm范圍內(nèi)。4.2、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

53、灰餅用托線板或線錐掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高度位置一般在地面上15左右）,厚度以垂直為準(zhǔn)。4.3、將釘子釘在兩頭灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.52m上下加做若干灰餅。4.4、抹底灰前先在混凝土墻面上刷一道摻水泥重量20%的界面劑水泥漿做拉毛處理,拉毛要求用425水泥。4.5、底層抹灰厚度控制在1.2cm范圍內(nèi)，分層抹每層抹灰厚度不超過7mm，面層抹灰厚度控制在0.5 cm范圍內(nèi)。4.6、墻面和導(dǎo)流孔口的陽角，采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，池壁外側(cè)的陽角，采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。4.7、墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錐找直，然后在

54、墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4.8、池壁外側(cè)抹灰均應(yīng)抹至地面以下；導(dǎo)流墻抹灰抹至墻頂。五）、注意事項(xiàng)：1、水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。2、抹灰前，砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。3、抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。4、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。5、抹灰面層嚴(yán)禁用水泥漿處理。六）、質(zhì)量要求1、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng) 粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度2mm陰、陽角垂直2mm立面垂直3mm陰、陽角方正2mm十二、土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完

55、成經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好各種管線等預(yù)埋工程。一）、作業(yè)條件基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)工程應(yīng)已經(jīng)過驗(yàn)收，且已達(dá)到質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，池壁外側(cè)防水砂漿已經(jīng)做完，池體頂部細(xì)石混凝土找坡層已經(jīng)做完?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。二）、施工方法1、回填土從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。2、采用小型自卸式汽車運(yùn)輸土料，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。3、在夯實(shí)或壓實(shí)后