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文檔簡介

1、DQ04-2009電廠設(shè)備檢修文件包380V低壓電動(dòng)機(jī)檢修文件包2009-09-28 發(fā)布2009-9-29實(shí)施華能東方電廠發(fā)布、八 、前言為確保電動(dòng)機(jī)檢修質(zhì)量,按我廠檢修規(guī)程 、設(shè)備檢修管理制度 、安全 生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定及廠家說明書特制定本文件。 本文件由廠檢修部提出并歸 口管理。本文件附錄是文件的附錄。 本文件由檢修部起草。 本文件主要起草人:張加林審 核:批 準(zhǔn):本文件由檢修部負(fù)責(zé)解釋。本文件于 2009年 9 月 28 日首次發(fā)布。版次:第3版檢修文件包清單頁:3/22序號(hào)類別名稱頁數(shù)檢修工作任務(wù)單檢修計(jì)劃4主要檢修項(xiàng)目4工作許可4修后目標(biāo)4質(zhì)檢點(diǎn)分布4各方簽字4-* 修前準(zhǔn)備卡設(shè)

2、備基本參數(shù)5設(shè)備修前狀況5人員準(zhǔn)備6工具準(zhǔn)備8-9材料準(zhǔn)備;10備件準(zhǔn)備7施工現(xiàn)場準(zhǔn)備7檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別及簽字;11-21四.檢修技術(shù)記錄卡22版次:第1版一檢修工作任務(wù)單頁碼:4/22設(shè)備名稱380V低壓電動(dòng)機(jī)設(shè)備代碼檢修 計(jì)劃設(shè)備檢修類別 A級(jí)檢修 B級(jí)檢修 C級(jí)檢修消缺計(jì)劃工作時(shí)間2009年 月 日至2009年 月 日計(jì)劃工日6.電機(jī)加油脂或換油脂2.3.4.5.電動(dòng)機(jī)各部件檢修電機(jī)軸承的檢查與更換電機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)電氣工作票7.9.工作 許 可修后 目標(biāo)驗(yàn)收人員簽字熱力機(jī)械工作票其它工作許可條件動(dòng)火工作票腳手架拆除保溫封堵打開_圍欄設(shè)置工作票編號(hào):(工單號(hào))安全網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)

3、控單 其它1. 電機(jī)清潔衛(wèi)生,漆層完好,銘牌齊全。2. 檢修中無不安全事故發(fā)生3 .檢修后驗(yàn)收合格率達(dá)100%4.使電動(dòng)機(jī)檢修后更安全地運(yùn)行W-1W-2W-3W-4W-5W-6工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容軸承的檢修回裝電機(jī)空載試轉(zhuǎn)承包商檢修技術(shù)員、承包商專業(yè)主 管、檢修部技術(shù)人員甲方:華能東方電廠檢修部專業(yè)負(fù)責(zé)人:H-1H-2H-3H-4H-5工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容承包商檢修技術(shù)員、承包商專業(yè)主管、檢 修部技術(shù)人員和監(jiān)理:乙方:廣東盛邦檢修專業(yè)負(fù)責(zé)人:2.3.版次:第1版一修前準(zhǔn)備卡頁碼:5/22設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備修前狀況檢修前交底(設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷) 設(shè)備運(yùn)行狀況:檢修前主要

4、缺陷:歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn):1.檢修前一定要確認(rèn)安全隔離。4.拆卸前一定要做好標(biāo)記,以便正確安裝。 拆卸中不要用手錘鎬擊電動(dòng)機(jī)各部位。電機(jī)軸承的清洗、更換或是加油、換油一定要保持其清潔。5.電氣試驗(yàn)要認(rèn)真做好并記錄好。版次:第1版修前準(zhǔn)備卡頁碼:6/22人員準(zhǔn)備序號(hào)工作組人員姓名工種檢查結(jié)果備注1.2.3.4.5.6.7.8.9.工具準(zhǔn)備序 號(hào)工器具名稱工具編號(hào)檢查結(jié)果備注1常用工具、詳見常用工具清單2起重工具、詳見起重工具清單3檢驗(yàn)儀器、詳見檢驗(yàn)儀器工具清單4專用工具、詳見專用工具清單5試驗(yàn)器具、詳見試驗(yàn)器具清單工作票準(zhǔn)備1電氣工作票備注2電氣繼電保護(hù)工作票3熱機(jī)工作票4動(dòng)火工作票5安全分

5、析單67i1 yJ1 j111 J1 1 1 1、L 7 I I材料斗準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱檢查結(jié)果序號(hào)材料名稱檢查結(jié)果1詳見材料清單23456備件準(zhǔn)備序號(hào)備件名稱檢查結(jié)果序號(hào)備件名稱檢查結(jié)果1軸承2軸承3風(fēng)扇葉4接線柱施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1檢修場地已劃好,建立工作區(qū)。按檢修設(shè)備擺放圖,在檢修場地上先鋪一層隔離塑料布在塑料 布上再鋪一層橡膠板并準(zhǔn)備好枕木等其它物品,施工場地應(yīng)拉 設(shè)安全圍攔,設(shè)置警示牌。施工前確認(rèn)隔離電源,不得有明火接近施工現(xiàn)場。驗(yàn)明起吊操作人員資質(zhì)施工現(xiàn)場布置施工電源、燈具、照明電源并安裝合格的觸電保 安器裝置。設(shè)置檢修工器具、備品備件、材料擺放定置圖。 做好人身安全、設(shè)備安全、環(huán)境保護(hù)風(fēng)

6、險(xiǎn)預(yù)控6989版次:第1版修前準(zhǔn)備頁碼:8/22電機(jī)檢驗(yàn)儀器具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1 J兆歐表500V/2500V臺(tái)各12 J雙臂電橋QJ-44臺(tái)13J鉗形萬用表FLUKE臺(tái)14J數(shù)顯式萬用表FLUKE-17B臺(tái)1電機(jī)專用工具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電動(dòng)清洗槍臺(tái)12空氣壓縮機(jī)臺(tái)13移動(dòng)電線盤220v臺(tái)14吸塵機(jī)2000W/220V臺(tái)15假軸 170X6 mm根16螺旋千斤頂5T、10T臺(tái)各17專用靠背輪拉馬自制套18拉桿套19電動(dòng)葫蘆臺(tái)110手拉葫蘆2T臺(tái)111鋼絲繩批112尼龍吊帶批113卸扣套114手電鉆220V臺(tái)115烘烤燈具臺(tái)116枕木根817帆布卷118檢修用橡

7、皮墊卷119軸承加熱器臺(tái)120三爪拉碼500mm1 臺(tái)1版次:第1版電機(jī)常用工具頁碼:9 /22序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1手推車四輪臺(tái)12長形風(fēng)筒220V個(gè)13游標(biāo)卡尺0 300 mm把14千分卡尺0 50 m把15塞尺1000 m把16不鋼銹直尺L=1000m把17重型套筒扳手(32)件套18輕型套筒扳手(32)件套19梅花扳手(8)件8套110梅花扳手2210)件8套111活動(dòng)扳手32 6吋把212活動(dòng)扳手8吋把413活動(dòng)扳手10吋把214活動(dòng)扳手12吋把215活動(dòng)扳手16吋把216開口扳手8吋把217開口扳手10吋把218開口扳手12吋把219開口扳手16吋把220十字螺絲刀4吋把2

8、21十字螺絲刀6吋把222鐵油盤個(gè)123塑料油盤個(gè)124扁鏨個(gè)125布剪刀把126彈簧卡鉗(外大把127卡)簧卡鉗(內(nèi)大把128卡乙炔-氧氣烤把H01-40把129乙炔-氧氣管付130乙炔-氧氣壓力付231表電烙鐵500W/220V把1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量33十字螺絲刀10吋把234一字螺絲刀4吋把235一字螺絲刀6吋把236一字螺絲刀8吋把237一字螺絲刀10吋把238手錘2P把239手錘4P把240內(nèi)六角扳手英制9件套141內(nèi)六角扳手公制9件套142手電筒3節(jié)把243介刀把244行燈變壓器12V臺(tái)245行燈燈頭12V (羅 口)個(gè)446紫銅棒Y30X400根147紫銅棒Y40X40

9、0根148鋼絲鉗8吋把249斜口鉗6吋把250尖嘴鉗6吋把251試電筆(液500V支252晶)電筆(氖500V支253泡)擊扳手把132 十字螺絲刀8吋把2版次:第1版消耗材料清單頁碼:10/22序號(hào)材料名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1保麗來布卷12電氣清洗劑EC-30桶13塑料薄膜卷14白布米35碎布公斤56相色帶黃色卷27相色帶綠色卷28相色帶紅色卷29自粘帶J20卷210電工膠粘帶3M卷311無堿玻璃絲帶0.2 25卷412美孚潤滑油脂EP3桶113防銹漆(紅丹)5L桶114油漆刷把415玻璃膠透明支316密封膠支517鋼絲刷把418管毛刷(瓶刷)D = 30 mm只419金屬清洗劑包120

10、橡膠墊厚度4 m卷121油漆灰鏟把222鉛絲保險(xiǎn)絲2A卷123金相砂紙W005張224鋼砂紙#0張225鋼砂紙#1張226鋼鋸條細(xì)齒條527無水酒精95% 500L瓶133油性筆黑色(粗、細(xì)型)支134油性筆白色支135鋼線# 12kg0.236三聚氰胺醇酸浸漆絕 緣快干漆10333kg/桶桶137焊錫膏盒138松香塊139黃蠟綢帶卷540發(fā)泡橡膠墊塊1版次:第1版檢修工序卡頁碼:25/22序號(hào)檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字作票。析。 12.備品備件及使用材料已準(zhǔn)備齊全。 13.準(zhǔn)備好專用工具、常用工具、起吊工具、運(yùn)示牌。工序1準(zhǔn)備工作 1.辦理工作票,確認(rèn)工作票所載安全措施已正確執(zhí)行。

11、 2.確認(rèn)作業(yè)條件已滿足。 3.進(jìn)入工作現(xiàn)場穿工作服戴好安全帽,高空作 業(yè)系好安全帶。 4.開工前,工作負(fù)責(zé)人要向工作班成員詳細(xì)交 待現(xiàn)場安全措施及注意事項(xiàng),明確工作范圍, 確認(rèn)裝設(shè)好圍欄。 5.檢修前檢修、運(yùn)行人員同時(shí)確認(rèn)檢修設(shè)備安 全隔離措施是否全部落實(shí)。 6.確定工作區(qū)域,圍設(shè)紅白警示帶,鋪設(shè)橡膠 墊,工具擺放整齊;所有拆卸零部件按拆裝順 序擺放在橡膠墊上;拆下的螺絲、平墊圈、彈 簧墊圈、螺母均應(yīng)放在零件盒內(nèi)。工具按規(guī)程 進(jìn)行檢查試驗(yàn)。 7.施工現(xiàn)場布置好施工電源、燈具、照明電源。 &檢修工器具備件擺放整齊有序。,以便各 10.拆卸前必須作好各部件的位置記號(hào) 部件的組裝。 11.設(shè)備已停

12、運(yùn),動(dòng)力電源已斷開。輸工器具。1.嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力機(jī)械部分和電氣部分)。2.嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度,維修前必須辦理工3.做好確保安全的組織措施和技術(shù)措施,做好作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)險(xiǎn)分4.咼壓試驗(yàn)要圍設(shè)安全欄,掛“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。5.試轉(zhuǎn)電機(jī)要圍設(shè)安全欄,掛標(biāo)6.所做標(biāo)記要 準(zhǔn)確。 14.試驗(yàn)應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行,且空氣濕度 一般不大于80%,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)測量環(huán)境溫度 和濕度。工序2電機(jī)拆運(yùn)至檢修現(xiàn)場 1.核對(duì)電機(jī)編號(hào)并抄錄銘牌,將待拆動(dòng)的部件 做好相應(yīng)的標(biāo)記 2.斷開所有與電源、儀表、監(jiān)視裝置及接地裝 置的電纜以及引接線。 3.拆開電機(jī)電源接線,并將電纜頭三相短路接 地并做好電纜防護(hù)措

13、施。 4.作好標(biāo)記:標(biāo)出電源線在接線盒中的相序。 注意:拆除時(shí)要先驗(yàn)電,確定無電后應(yīng)立即將 檢修設(shè)備接地并將電纜頭三相短路。這是保護(hù) 工作人員在工作地點(diǎn)防止突然來電的可靠安全 措施。 5.拆開電動(dòng)機(jī)本體外殼接零保護(hù)線 6.確認(rèn)電動(dòng)機(jī)與外界無電氣連接。 7.電機(jī)移位運(yùn)至檢修現(xiàn)場。 8.建立工作區(qū),設(shè)置圍欄并掛告示牌.工序3電機(jī)解體 1.向工作人員交待現(xiàn)場安全措施及特殊注意事 項(xiàng) 2.解體前用500V兆歐表測量電機(jī)修前三相定子繞組相間和對(duì)地的絕緣電阻要大于 0.5兆歐 3.拆卸前應(yīng)使用0.2-0.3Mpa的清潔、干燥壓縮 空氣吹凈電動(dòng)機(jī)表面的粉塵,并將表面污垢用清潔的棉布擦拭干凈。 4.拆卸前必須

14、作好各部件的位置記號(hào),以便各 部件的組裝:標(biāo)出電機(jī)電源線在接線盒中的相 序;標(biāo)出膠帶輪或聯(lián)軸器與軸臺(tái)的距離;標(biāo)出1 .起吊過程中 安全無事故修前檢查標(biāo)準(zhǔn)1. 絕緣電阻0.5MQ2. 銘牌及接線圖 標(biāo)志齊全、清 晰、正確;3 .電機(jī)表面清 潔干凈無油污。4.有缺陷做好 記錄.5.做好各部件 標(biāo)記。端蓋、軸承、軸承蓋的負(fù)荷端與非負(fù)荷端;標(biāo) 出機(jī)座在基礎(chǔ)上的準(zhǔn)確位置;標(biāo)出繞組引出線 在機(jī)座上的出口方向。 5.拆卸風(fēng)罩和風(fēng)葉:先將風(fēng)葉罩取下,然后用 彈簧卡鉗取下卡簧,取出風(fēng)葉。拆卸風(fēng)葉時(shí)把 拉馬的兩只拉鉤插入風(fēng)葉孔內(nèi)勾住風(fēng)葉,使螺桿 尖端頂住轉(zhuǎn)軸中心,扳動(dòng)螺桿,就可把風(fēng)葉拉下。 6.拆卸的電機(jī)風(fēng)葉罩、

15、風(fēng)葉應(yīng)清刷干凈并做防 銹處理 7.用專用工具拆卸轉(zhuǎn)子外風(fēng)葉時(shí)如遇金 屬風(fēng)葉不好拆除在必要時(shí)可以將風(fēng)扇加熱到70C 80C。 &按順序拆卸電機(jī)前后端蓋,清洗干凈,并按定置圖 放置好。 9.用電氣清洗劑清洗電機(jī)軸頸等部位。3.轉(zhuǎn)子軸頸光滑、無磨損4.端蓋清洗應(yīng) 干凈無油污, 無缺損。1.風(fēng)扇葉片無裂 紋及無松動(dòng)無銹 蝕2.風(fēng)扇罩完好無銹蝕注意:拆卸電機(jī)時(shí)不得用鐵錘敲擊電動(dòng)機(jī)的任 何部分。電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼、端蓋、軸承、軸承蓋 等都是生鐵鑄造,敲擊易碎。轉(zhuǎn)軸雖是圓鋼的, 敲打也易變形。需要敲打時(shí)最好用木榔頭,如 用鐵錘,則應(yīng)在被敲擊部位墊一木塊或銅棒。工序4抽轉(zhuǎn)子【警告!防止起重傷人】 1 .對(duì)于中大型電

16、動(dòng)機(jī):確保定、轉(zhuǎn)子裝置的周 圍有足夠的空間以便抽出轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子的非聯(lián) 軸端裝上一根具有合適內(nèi)徑、長度、強(qiáng)度的鋼 管。將鋼管放在靠近轉(zhuǎn)子鐵心的軸的部分。女口 這一點(diǎn)不能滿足時(shí),做一個(gè)合適直徑的紫銅環(huán) 裝在鋼管里作為襯套。將吊索套在鋼管上及靠 近聯(lián)軸器的軸的部分。小心地吊起轉(zhuǎn)子到接近 氣隙的中心位置,慢慢地將轉(zhuǎn)子向著聯(lián)軸器端, 軸向地抽離定子,要非常小心地不使轉(zhuǎn)子滑落 或與定子相擦,轉(zhuǎn)子鐵心已通過定子內(nèi)孔并抽 出到機(jī)座外,在非聯(lián)軸器端的軸或鐵心處套上 第三根吊索,并調(diào)節(jié)第三根吊索承受原先由鋼 管支承的重量。小心地拆下所套鋼管及吊索, 注意不要碰傷定子繞組。抽出后,轉(zhuǎn)子應(yīng)放在 方便的場地上并用一大張

17、厚硬紙板墊好,兩邊 插入楔子確保轉(zhuǎn)子不會(huì)滾動(dòng)注意:套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電機(jī)軸頸, 使用合格的起重工具,并采用手拉葫蘆調(diào)整平 衡,吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于 60度,輕輕起吊轉(zhuǎn) 子,用透光法檢查轉(zhuǎn)子,使其不與鐵芯接觸,保 持轉(zhuǎn)子水平,慢慢移出轉(zhuǎn)子,抽轉(zhuǎn)子過程中 ,不 能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣。線圈絕緣。1 抽穿轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部 2.重量輕的轉(zhuǎn)子,可用人力作用在轉(zhuǎn)子一端及 假軸上,慢慢平移出轉(zhuǎn)子。同樣轉(zhuǎn)子抽出后, 轉(zhuǎn)子應(yīng)放在方便的場地上并用一大張厚硬紙板 墊好。兩邊插入楔子確保轉(zhuǎn)子不會(huì)滾動(dòng)。工序5定子的檢修 1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯, 定子端部繞組和通風(fēng)

18、回路,必要時(shí)可用白布蘸 以酒精進(jìn)行清揩定子繞組;清潔繞組的方法有以下幾種,根據(jù)積聚在繞組上灰塵的種類及數(shù)量而定。1)當(dāng)需要清潔的表面易于接近且要去掉的只是 干灰時(shí),可用一塊清潔的不回絲的無絨布干 揩。也可用硬毛刷(非金屬)清除干灰,再用 真空吸塵器抽吸干凈,特別是對(duì)于砂礫、金屬 的、磁性的灰塵或炭粉。2)無法接近的縫隙處可用空氣吹拂法,注意電動(dòng) 機(jī)不能是潮濕的,空氣吹拂的方向不能使灰塵 進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部深處,所用空氣壓力不得高于 2X 105帕,這是為了避免損傷絕緣,要確???氣是干燥的。3)對(duì)于一些瀝青、脂、蠟及油類的污垢,要用溶 劑清潔,可用一塊清潔的不回絲的無絨布蘸溶 劑進(jìn)行清潔,然后用干

19、布揩凈。特別注意:當(dāng)采用溶劑清潔時(shí),應(yīng)備有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)以免火災(zāi)、爆炸以及有害于人的健康。 2.檢查定子鐵芯應(yīng)無銹蝕,松散,碰傷,過熱 或局部過熱等現(xiàn)象。1 .定子端部線 圈和鐵芯清洗 無油垢,用手觸 摸不骯臟2. 定子端部線圈 絕緣,無過熱變 色、損壞等現(xiàn)象3. 端部綁線及層 間無發(fā)脆脫落或 松動(dòng)、磨損現(xiàn)象4. 引線綁扎牢 固,無松動(dòng)磨損、 絕緣老化、開裂 等現(xiàn)象,接頭不 過熱變色5. 定子槽楔緊固 不松動(dòng),無斷裂 變色現(xiàn)象6. 鐵芯應(yīng)無銹 蝕,無短路發(fā)熱 現(xiàn)象,鐵芯疊片 應(yīng)無銹蝕松散,碰傷過熱,通風(fēng) 孔清潔暢通7.鐵芯與機(jī)座 裝配牢固,無 松動(dòng)痕跡8. 接線絕緣子、 接線柱穩(wěn)固完好 無損傷、受

20、潮9. 接線銅鼻子 接觸良好 3.檢查定子端部繞組應(yīng)無過熱.變色.變形.磨 損和覆蓋漆剝落現(xiàn)象,端部繞組和引出線均應(yīng) 有良好的機(jī)械和電氣的結(jié)構(gòu)。 4.檢查定子槽楔應(yīng)固定良好,無松動(dòng),脫空現(xiàn)象 通風(fēng)回路應(yīng)清潔暢通,無塵埃 5.鐵芯與機(jī)殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平 整光滑無毛刺.變形等不良現(xiàn)象 6.檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的接線絕緣子、接線柱穩(wěn) 固、完好、無裂紋,墊片螺母干凈無銹蝕,接 線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象。10.瓷柱上裸露 導(dǎo)體互相及對(duì) 地距離8 mm11.標(biāo)號(hào)清晰、 正確;引線連接 牢固可靠;繞組 接線正確工序6轉(zhuǎn)子的檢修 1.轉(zhuǎn)子清潔主要用干凈的白布擦拭,白布不能回 絲掉絨;或用吹灰器或壓縮空

21、氣將轉(zhuǎn)子各處吹掃干凈;必要時(shí)可用白布蘸以酒精進(jìn)行清揩轉(zhuǎn) 子。 2.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固,無銹斑,磨損,變色等 不良現(xiàn)象 3.平衡塊應(yīng)緊固不松動(dòng) 4.鼠籠條與鐵芯成一實(shí)體,不應(yīng)有松脫,裂紋, 斷傷,脫焊現(xiàn)象 5.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉片無變形,裂紋 6.轉(zhuǎn)子軸頸光滑,無毛刺、損傷,轉(zhuǎn)軸不彎曲1. 轉(zhuǎn)子鐵芯清潔 無油污,鐵芯疊 片無松動(dòng)變色現(xiàn) 象;2. 鼠籠條和短路 環(huán)焊接牢固,無 斷裂及開焊現(xiàn)象3. 平衡塊固定牢 固無移位,有鎖 緊位置,轉(zhuǎn)子鐵 芯與軸裝配無松 動(dòng)痕跡1.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉片 無裂紋無變形鐵心漆層無脫 皮反銹,槽楔裝 配緊密,端環(huán)與 銅(鋁)條連 接良好、無斷 裂。 7.電動(dòng)機(jī)檢修前如振動(dòng)、噪聲很大,這時(shí)

22、要 對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗(yàn):一般情況下進(jìn)行靜平衡 校驗(yàn),用加減法配重;對(duì)于大型高速電動(dòng)機(jī)要 用專用設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。工序7兩端端蓋部件及軸承的檢修(W-1) 1.新軸承的清洗及檢查 1.1.打開軸承密封蓋,注意不要損壞密封蓋,用竹片將軸承上的潤滑脂刮下(不可用金屬片),然后用加熱到70-80 C的中性洗滌劑(1% 中性洗滌濟(jì)兌99%勺自來水)刷洗或噴洗。如果 潤滑脂已固結(jié),則應(yīng)使用95r左右的熱油沖洗, 清理干凈后再用汽油沖洗兩遍。 1.2.檢查軸承內(nèi)外圈及滾珠無銹斑;滾球上凹凸點(diǎn),保持架完好,無裂紋.銹蝕,鉚釘緊固, 無磨損,松緊合適與內(nèi)外環(huán)無直接接觸 1.3.轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,應(yīng)聲音正常,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,

23、無卡澀 現(xiàn)象,沒有振動(dòng)與搖晃現(xiàn)象 1.4加油脂:二硫化鉬油脂,(1500r/min以上) 加入軸承室的1/2, (1500r/min以下)為2/3。 1.5.恢復(fù)軸承密封蓋。 2.軸承的更換 2.1.拆卸軸承:用夾柄螺絲刀敲開下軸承的并帽鎖片,旋下并帽,取出鎖片放置好(如有并 帽的話),用扒軸承專用工具將下軸承加熱 拉出,加熱溫度在150C以內(nèi)。拆卸軸承時(shí)還 應(yīng)注意如下:1)拆卸軸承的作用力,既不可加在滾動(dòng)體和 保持架上,也不可加在防塵蓋和密封裝置上;2)不可用錘直接敲擊軸承,以保留原樣,便 于分析損壞原因;3)更應(yīng)注意不要損傷軸、端蓋和其它零部 件;4)拆卸前,可在軸上涂沫潤滑油,便于拆卸。

24、 2.2裝配新軸承,使用軸承安裝專用工具將軸承安裝到位?!咀⒁猓褐荒芮脫糨S承內(nèi)圈,嚴(yán)禁敲擊外圈,以防 損傷軸承】 3.端蓋的清洗及檢查1. 軸承內(nèi)外圈完 好無傷痕,保持 架完好無裂紋、 內(nèi)部彈子清潔無 異常;2. 用手推動(dòng)軸 承,無雜音,轉(zhuǎn) 動(dòng)輕快、靈活、 均勻,無阻澀、 卡住或過松現(xiàn) 象。1.熱洗軸承時(shí), 熱油或煮沸液 的最高溫度不得超過105 C, 軸承離鍋底至少50MM煮洗時(shí)不許遠(yuǎn)離現(xiàn)場, 要注意防火,要 戴手套和口罩。2.裝配軸承的 場所應(yīng)清潔無 塵。3.軸承帶型號(hào) 的一面應(yīng)朝外。軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn) 軸緊配合不串 動(dòng)W-1 3.1用清洗劑將端蓋及油室清理干凈見本色工序8穿轉(zhuǎn)子(W-2) 1.

25、組裝前準(zhǔn)備:1)清掃電機(jī)各部件的表面灰塵,2)檢查電機(jī)內(nèi)部清潔干凈,無任何遺留物, 各部件的檢修已達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),具備組裝條件 2.使用抽轉(zhuǎn)子時(shí)相同的工具.工藝,相反工序?qū)?轉(zhuǎn)子穿入定子膛內(nèi)(抽轉(zhuǎn)子前的位置),穿轉(zhuǎn)子 時(shí)行走要平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞和猛烈晃動(dòng),注意觀察 轉(zhuǎn)定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣工序9電機(jī)各部件回裝 1.按拆卸時(shí)相反順序及標(biāo)記回裝電機(jī)各部件 2.按標(biāo)記回裝轉(zhuǎn)子外風(fēng)扇及風(fēng)扇罩 3.盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈滑,無摩擦等異常。工序10修后電氣試驗(yàn) 1.直流電阻的測量:1.1.定子繞組直流電阻的測量:用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組 直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的 2%,中

26、 性點(diǎn)未引出者,可測量線間電阻,其相互差別 不超過1%且與歷年比較無明顯變化。 2.定子繞組耐壓前絕緣電阻的測量:2.1用500V搖表測量定子三相繞組相間及對(duì)地的 絕緣電阻不小于0.5MQ2.2測試完畢,繞組對(duì)地充分放電1.不碰傷相鄰的 零部件,不得碰 傷端部線圈及槽 口的鐵芯1.軸承外圈與 端蓋軸承腔過 渡配合不松動(dòng), 滾珠(滾柱)和 滑槽上沒有陷 窩和剝落現(xiàn)象。1. 絕緣電阻0.5MQ2. 三相直流電阻 互差不超過最小 值的2%,線間的 為1%并與上次 比較無明顯變化 3 .定子三相直 流電阻基本平 衡,并與上次比 較無明顯變化。W-2工序11電機(jī)空載試轉(zhuǎn)(W-3 1.在檢修就地利用檢修電

27、源箱電源進(jìn)行電機(jī)空 載試轉(zhuǎn)。 2.空載運(yùn)行時(shí)間30分鐘,測量空載電流為額定 電流的20-40%而且三相電流互差不大于平均值 的10% 3.電機(jī)各部分無過熱和異常 4.電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好(雙振幅)3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm750轉(zhuǎn)/分以下不大于0.12mm 5.軸承溫度不大于95r、溫升小于30r /小時(shí) 6.試轉(zhuǎn)合格,恢復(fù)現(xiàn)場 工序12電機(jī)就位,安裝接線 1.電機(jī)就位. 2.聯(lián)系機(jī)務(wù)回裝風(fēng)扇葉輪,電機(jī)進(jìn)行找正工作, 并緊地腳螺絲. 3.接好接零保護(hù)線 4.按標(biāo)記接好電機(jī)定子三相電源線工序13電機(jī)帶負(fù)載試轉(zhuǎn) 1.現(xiàn)場工作完畢后,工作人員撤離現(xiàn)場,交工 作票至運(yùn)行,由機(jī)械申請(qǐng)送電帶機(jī)械試轉(zhuǎn) 2.負(fù)載試轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘,可根據(jù)機(jī)械要求適當(dāng)延長,三相電流相互差不大于平均值的10% 3.電機(jī)各部分溫升、振動(dòng)、振速無異常,電機(jī) 軸承聲正常、轉(zhuǎn)向正確。工序14結(jié)束工作票1. 電機(jī)一切正常后,做好現(xiàn)場清潔,結(jié)束工 作票。W-32. 做好電機(jī)檢修臺(tái)帳記錄 10盡地研究原因并采取改正措施

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