臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則

1、關(guān)于印發(fā)臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則的通知發(fā)布部門：市測繪辦(局地理信息中心) 發(fā)布時間：2011-05-13各縣（市、區(qū)）建設規(guī)劃局（分局），溫嶺市建工局，臺州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設局，局直屬有關(guān)單位： 現(xiàn)將臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則印發(fā)給你們，請結(jié)合目前開展的臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治攻堅活動，認真貫徹執(zhí)行。我局印發(fā)的臺州市房屋建筑工程砼現(xiàn)澆板裂縫控制技術(shù)規(guī)定、臺州市民用建筑外門窗滲漏技術(shù)暫行規(guī)定、臺州市住宅工程外墻滲水、門窗進水及樓（屋）面漏水防治細則同時停止執(zhí)行。二一一年五月五日 臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則一總則1.1為提高住宅工程質(zhì)量，控制和減少住宅工程裂縫、滲漏等質(zhì)量通病，規(guī)范住

2、宅工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實際，制定本導則。1.2本導則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程，其他新建工程參照執(zhí)行。1.3在住宅工程的建設過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本導則。二基本規(guī)定2.1通病防治由建設單位組織實施，建設各方質(zhì)量責任主體應按各自職責認真履行本導則的有關(guān)條款并承擔相應責任。2.2設計單位應將本導則涉及設計的相關(guān)條款在施工圖中明確。圖審機構(gòu)應將通病防治的設計措施列入審查內(nèi)容。2.3施工單位、監(jiān)理單位編制的施工組織設計和監(jiān)理規(guī)劃應明確通病防治的目標和工作措施。2.4施工單位、監(jiān)理單位對發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量通病問題應

3、及時整改處理，不得故意隱瞞。2.5建設主管部門要加強通病防治工作的監(jiān)督管理，工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應將通病防治列入監(jiān)督重點。三各方責任和義務3.1建設單位3.1.1 保證工程建設的合理工期、合理造價，不得降低工程建設質(zhì)量標準，不得擅自變更已通過審查的設計文件。3.1.2 不得將門窗和防水等工程肢解發(fā)包或指定分包單位。3.1.3 在委托設計單位進行設計時，應要求設計單位將通病防治技術(shù)措施有關(guān)設計的內(nèi)容在設計文件中體現(xiàn)，并將通病防治的設計措施和技術(shù)要求向施工單位進行設計交底。3.1.4 督促施工、監(jiān)理單位制定通病防治專項施工方案和監(jiān)理細則。3.1.5按合同約定，由建設單位采購建筑材料、建筑構(gòu)配件的，應保

4、證其符合設計文件、合同和相關(guān)規(guī)范的要求。3.1.6必須嚴格按照有關(guān)住宅工程質(zhì)量分戶檢驗辦法、分戶檢驗細則和結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗規(guī)定等要求，認真組織分戶驗收和結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗工作。3.1.7在保修期內(nèi)發(fā)生工程質(zhì)量投訴的，組織設計、施工、監(jiān)理等相關(guān)責任主體技術(shù)人員查明原因，并負責妥善解決質(zhì)量問題或糾紛。3.2設計單位3.2.1針對通病防治提出具體的設計措施，并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細化設計。3.2.2施工圖設計深度應以便于施工為原則，引用圖集應有效。3.2.3對通病防治的設計措施應作相應的設計交底。3.2.4參與工程中質(zhì)量問題的分析，協(xié)助提出相應的技術(shù)處理方案。3.3施工單位3.3.1要

5、認真研讀設計文件，配備相關(guān)圖集。做法不符合導則規(guī)定或做法不明時應及時上報監(jiān)理和建設單位，督促設計單位深化設計。3.3.2施工前應在施工組織設計基礎上，編制通病防治專項施工方案，施工過程中嚴格按已經(jīng)批準的方案實施。3.3.3根據(jù)工程進度做好相應部位通病防治的技術(shù)交底工作。3.3.4做好原材料、構(gòu)配件的報驗工作，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。3.3.5必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。3.3.6按要求完成通病防治相關(guān)的各類功能性檢驗項目。3.3.7做好通病防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。3.3.8專業(yè)分包單位應對其分包工程的通病防治向總包單位負責，總

6、包單位對分包工程的通病防治承擔連帶責任。3.3.9竣工驗收時提交的工程竣工報告應包含通病防治內(nèi)容。3.4監(jiān)理單位3.4.1審查批準施工單位提出的通病防治施工方案。3.4.2在監(jiān)理規(guī)劃基礎上，編制通病防治專項監(jiān)理細則。3.4.3嚴把進場材料檢驗關(guān)，實行見證取送樣，確保樣品真實。3.4.4要配備相應的檢測儀器，對容易產(chǎn)生通病的部位加強旁站和平行檢驗，做好相應部位的隱檢工作，不合格的不得進入下一道工序施工。3.4.5定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。3.4.6竣工驗收時提交的工程質(zhì)量評估報告應包含通病防治內(nèi)容。3.5圖審機構(gòu)3.5.1應對通病防治的設計措施進行專項審查。3.5.2應對深化

7、設計文件進行審查。3.6監(jiān)管部門3.6.1加強對轄區(qū)內(nèi)商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的檢查，特別要加強對生產(chǎn)過程中氯離子含量和最少水泥含量控制的監(jiān)管。3.6.2加大對進場鋼筋、防水材料抽查抽測的力度，鋼筋抽測應包含外觀質(zhì)量和重量指標。3.6.3通病防治列入工程施工質(zhì)量檢查重點內(nèi)容, 對未實施或?qū)嵤┎涣Φ淖≌こ?，加大對相關(guān)質(zhì)量責任主體的處罰力度。3.6.4通病防治工作落實情況列入對設計、圖審機構(gòu)檢查的重要內(nèi)容。3.6.5質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應把通病防治監(jiān)督列入監(jiān)督計劃。在開工監(jiān)督交底中應明確通病防治監(jiān)督要求，同時檢查施工單位和監(jiān)理單位的通病防治專項方案和細則。3.6.6質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應在住宅工程主體結(jié)構(gòu)驗收后、裝飾

8、分部開工前，召開通病防治和分戶驗收專題交底會議。四墻體裂縫防治技術(shù)措施4.1 設計4.1.1混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等填充墻砌體，墻厚不大于150mm且墻體凈高大于3m,或墻厚大于150mm且墻體凈高大于4m，墻體半高處或門窗洞上必須設置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁；墻長大于5m或超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱柱頂連接節(jié)點做法應在施工圖中明確。4.1.2當墻體采用混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊時應采用專用砌筑砂漿砌筑，其主要技術(shù)指標應符合混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿（JC8602008）、蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹

9、面砂漿（JC8902001）及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)定。4.1.3不同材料基體交接處的抹灰，應采取在底層砂漿與面層砂漿之間（基層抹灰中部）設置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿網(wǎng)格布等加強網(wǎng)防止開裂的措施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于250mm，用錨釘固定。4.2 施工4.2.1混凝土多孔磚、蒸壓加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊在施砌時產(chǎn)品齡期不應小于28d（宜大于40d）。4.2.2框架填充墻砌至梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完成至少間隔15d后，按設計要求封堵，如采用斜磚補砌擠緊，其傾斜度宜為60，并用同級砂漿填滿擠實。4.2.3填充墻砌體留置的拉接筋應連接牢固，后置筋應做拉拔試驗，留置位置應與砌體皮

10、數(shù)相符合，不得彎折使用。 4.2.4墻面抹灰應在墻體砌筑30d后方可抹灰，抹灰前必須使用界面劑，界面劑的技術(shù)指標應符合混凝土界面處理劑（JC/T9072002）的要求。五鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治技術(shù)措施5.1 設計5.1.1 建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有較大凹入和開洞使樓板有較大削弱時，凹口周邊現(xiàn)澆板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，應設置梁使之形成較規(guī)則的平面。5.1.2 現(xiàn)澆板設計應進行抗裂驗算，所有現(xiàn)澆板應設置雙層雙向通長鋼筋，屋面及建筑物兩端跨的現(xiàn)澆板每層每個方向的配筋率不應小于0.25%及最小配筋率的要求。5.1.3 房屋伸縮縫設置間距應控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)，

11、當框架結(jié)構(gòu)房屋長度為40m55m中部未設伸縮縫及后澆帶時，應加強縱向配筋構(gòu)造措施；當房屋長度55m80m中部未設縫時應設置后澆帶并加強縱向配筋構(gòu)造措施；房屋長度80m以上時應設縫，未設縫時應進行溫度應力計算，并按計算結(jié)果采取可靠的防裂措施。5.1.4 現(xiàn)澆板設計厚度，雙向板應L/40，單向板應L/30（L為板的短向跨度），且不小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不小于100mm）。5.1.5下列部位的現(xiàn)澆板內(nèi)應配置防裂構(gòu)造鋼筋，構(gòu)造鋼筋間距不應大于100mm：短跨跨度3.9m的現(xiàn)澆板；屋面及建筑物兩端跨的現(xiàn)澆板；當建筑物平面不規(guī)則時，房屋凹角處的樓板。其中條的現(xiàn)澆板四角上部防裂構(gòu)造鋼筋可采用雙向

12、鋼筋或放射形鋼筋，配筋范圍均應大于板短跨的1/3。5.1.6 當樓板內(nèi)需要埋置管線時，管線避免立體交叉穿越，管線的最大外徑不超過板厚的1/3。管線應布置在樓板的上下層鋼筋之間。5.2 施工5.2.1現(xiàn)澆板混凝土膠凝材料最少用量不應低于300kg/m3，其中水泥用量不應低于220kg/m3?；炷磷畲笏z比不應大于0.45。單獨采用粉煤灰作為摻合料時，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的30%。采用礦渣粉作為摻合料時，應采用礦渣粉和粉煤灰復合技術(shù)?；炷林袚胶狭峡偭坎粦^膠凝材料總量的50%，礦渣粉摻量不得大于摻合料總

13、量的50%。5.2.2 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。 5.2.3 現(xiàn)澆板澆筑時應及時振搗密實，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓光。5.2.4 現(xiàn)澆板澆筑后，應在表面干燥前進行覆蓋或澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天；對有防水要求部位的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于14天。夏季應采取保濕養(yǎng)護措施，冬季應適當延長保溫和脫模時間。5.2.5 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度、鋼筋保護層厚度及鋼筋間距，澆搗過程應有專人負責護筋。5.2.6 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得在其上踩踏及后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa

14、時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。5.2.7 嚴格控制板面施工荷載，嚴禁在板面直接傾倒建筑材料，板面堆放建材應設置堆料架，堆料架立柱應支承在承重梁上。 5.2.8支撐模板拆除時間必須符合設計和規(guī)范要求。5.2.9 后澆帶封閉時間及要求應符合設計規(guī)范。封閉前后澆帶處混凝土應清理干凈，界面應修整并鑿毛；混凝土澆筑完畢應蓄水養(yǎng)護不少于14天；后澆帶部位的模板支撐系統(tǒng)應與其它部位脫開，澆筑前不得拆除。六外墻滲漏防治技術(shù)措施6.1 設計6.1.1外墻粉刷底層應采用防水砂漿；面層砂漿應摻入抗拉纖維或采用其他抗裂措施。6.1.2凸出外墻的挑板、雨蓬等根部及凹凸裝飾線腳處應做混凝土翻邊（高度不小于150mm）

15、或采取有效的防水措施。6.1.3外墻粉刷面層應結(jié)合建筑要求設置分格縫。6.2 施工6.2.1外墻粉刷采用現(xiàn)場自拌砂漿的，應使用含泥量低于2%、細度模數(shù)不小于2.3的中砂，使用前，應進行見證取樣送檢。6.2.2兩種不同基體交接處的處理應符合本導則4.1.3條要求6.2.3外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、腳手架連墻桿處預留孔洞等，在抹灰之前應填塞密實，孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。6.2.4外墻粉刷應設置分隔縫，在分隔嵌條時，要四周交接嚴密，橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象，分隔條嵌縫應密實、光滑、無砂眼，成型后在縫內(nèi)涂刷一層防水膠，嚴禁采用塑料條嵌縫。6.2.5當采用飾面磚裝飾時，應

16、采用專用粘結(jié)砂漿和勾縫劑，并按規(guī)定設置伸縮縫，伸縮縫應采用柔性防水材料嵌填。6.2.6陽臺、挑檐、遮陽板、雨蓬、空調(diào)板、窗套、腰線等外墻挑板和突出部位上口排水坡度不應小于2%，下口做好滴水線或做出老鷹嘴。6.2.7外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應采取加強措施。七樓地面滲漏防治技術(shù)措施7.1 設計7.1.1有防水要求的建筑樓地面必須設置防水隔離層，隔離層上表面應有保護面層，隔離層材料選用應考慮面層的施工。7.1.2有防水要求的建筑地面裝修面層與相鄰房間的地面裝修面層間應有高差，且不小于30mm。7.1.3管道穿過有防水要求的樓板，應設置金屬或塑料防水套管。嚴禁使用鑄鐵

17、套管。套管應高于裝飾面層50mm。7.1.4有防水要求的樓板周邊及煙道、井道、排氣道四周和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應向上做一道高度不小于200mm、寬度與墻同寬的混凝土翻邊，砼強度不應小于C20，且與樓板一同澆筑。7.1.5下沉式衛(wèi)生間下沉部分墻面也應做防水處理，下沉部分填料和封閉面層應作設計指導。7.2 施工7.2.1預埋套管的位置應準確。套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。且端面光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。7.2.2下沉式衛(wèi)生間給排水管道穿過管道井混凝土翻邊應設高防水套管。7.2.3套管預留洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/

18、3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。7.2.4找平層、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，墻面與地面交接處應做成半徑為10mm的小圓角，防水層在墻面收頭的凈高不得小于相鄰房間樓地面標高300mm。7.2.5整體面層的抹平應在水泥初凝前完成，壓光應在水泥終凝前完成，并應根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7天。面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。7.2.6廚衛(wèi)間樓地面找平層應向地漏放坡1.01.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。7.2.7地漏應選用水封高度大于50mm的產(chǎn)品或在其排水管上加設存水彎。當?shù)仄禾Ц邥r，隨地坪的地漏蓋不

19、應與水封脫離而使地漏失效。7.2.8穿過樓板的立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，以及防水隔離層施工前后均應進行蓄水試驗，蓄水高度不小于相鄰房間的地面裝修面層標高30mm，蓄水時間為24h。八 門窗滲漏防治技術(shù)措施8.1 設計要求8.1.1 設計單位（包括土建設計單位與有專項資質(zhì)的門窗設計單位）應根據(jù)門窗洞口尺寸、安裝高度、外窗結(jié)構(gòu)規(guī)格和當?shù)氐幕撅L壓值對組合窗等非標準尺寸門窗進行深化設計，對受力較大的外門窗與墻體連接點應進行專門計算，并有節(jié)點詳圖。設計應盡量減少造型復雜外窗和組合窗的使用。塑鋼門窗必須使用A級高性能級別。8.1.2 設計圖紙應注明外門窗的氣密性、水密性、抗風壓性能。建

20、筑外窗的氣密性能不得低于6級，水密性能不得低于3級；抗風壓性能不得低于3級；具體參數(shù)詳見GB/T 71062008。8.2 材料要求8.2.1 鋁合金外窗主要受力構(gòu)件（如外框、扇框、中挺等）的型材壁厚不得小于1.4mm，鋁合金門、組合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。塑鋼窗的主要型材斷面應具有獨立的增強型材腔室與排水腔室。8.2.2 塑鋼門窗構(gòu)件內(nèi)腔必須加襯增強型鋼，壁厚不小于1.5mm的Q235鋼材并作鍍鋅處理。用緊固螺絲安裝門窗五金件，必須內(nèi)設金屬襯板，其厚度至少應大于緊固螺絲牙距的兩倍；不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。緊固螺絲應采用機制自鉆自攻螺絲。8.2.3 外門窗下框

21、應選用高擋水型材。8.2.4 五金件、橡膠件、塑料件、密封膠、毛條等配件應符合相應等級的質(zhì)量標準并有出廠合格證和附件入廠檢驗記錄。8.2.5 嚴禁使用非硅化密封毛條、高填充PVC密封條。宜優(yōu)先選用的材料有：滾珠式滑輪、平板加片型硅化密封毛條、三元乙丙密封膠條，推薦平板型硅化密封毛條、改性聚氯乙烯或橡膠密封條。8.2.6 玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。8.3 制作與安裝要求8.3.1 門窗專業(yè)承包施工單位必須具備相應的門窗工程專業(yè)承包資質(zhì)證書，嚴禁無資質(zhì)或超越資質(zhì)施工。嚴禁在施工現(xiàn)場制作門窗。8.3.2 門窗構(gòu)件間連接須牢固并有可靠強度，應采用不銹

22、鋼緊固件，不得使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為緊固件。外門窗鋁合金型材組角時，必須使用組角膠，不得使用墊片。組合窗拼樘管兩側(cè)縫隙應使用耐候膠填注。8.3.3 外門窗全部組合完成后，所有拼裝接縫外口應再度灌以防水密封膠封閉。對外露的連接螺釘，也應用密封膠密封。8.3.4 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼兩端必須與洞口采用角碼固定牢固。用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。8.3.5 外門窗洞口尺寸根據(jù)外墻裝飾材料確定，采用涂料裝飾的洞口尺寸應大于門窗框1520mm，采用釉面磚的應大于2025mm，采用大理巖花崗巖的應大于4

23、050mm。外門窗洞口尺寸須經(jīng)交接驗收后再進行施工。8.3.6 外窗框安裝前窗臺應做不小于100mm厚細石砼基層，并錨入兩側(cè)墻體不少于60mm。下框和外窗臺排水坡坡根節(jié)點處預留縫隙應勾出5mm8mm的凹槽，用硅酮密封膠進行封閉，密封膠深度與寬度均不小于6mm，密封膠施工前，必須徹底清除型材上的保護膜后再進行。外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板1520mm；室外窗臺必須設順水坡（一般為10%）并確保泄水通暢。外門窗洞口上部應做老鷹嘴或滴水槽，洞口兩側(cè)應用水泥砂漿底、涂料面。如用外墻磚應用壓邊貼，不宜用對角貼。8.3.7 外墻采用釉面磚飾面的外門窗洞口四側(cè)的底層抹灰應與外墻底層抹灰同時施工并經(jīng)驗收合格后再進

24、行釉面磚施工。8.3.8 門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。若采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點處采取密封防水措施。連接件距框邊角、中豎框、中橫框的距離不得大于180mm。連接件之間的間距不大于500mm，應采用厚度不小于1.5mm、寬度不小于20mm的鋼板，并有防腐處理。采用后塞法施工的，連接件間距不得大于300mm。8.3.9 組合外門窗拼樘管必須直接可靠地固定在洞口墻基體上。8.3.10 外門窗底框與墻體間縫隙及側(cè)框與墻體間縫的底部150mm范圍內(nèi)不得采用泡沫劑填嵌，應采用防水水泥砂漿（1：2的水泥砂漿加5%的防水劑）填塞，窗框

25、四周側(cè)面應按設計要求進行防腐處理。8.3.11 推拉窗必須設置排水孔道，推拉窗下軌排水孔尺寸宜為5mm4060mm，排水孔間距宜為600mm，距離拐角20140mm；每樘門窗不宜少于2個。孔的大小應保證槽內(nèi)積水迅速排出。孔位應錯開，塑鋼窗的排水孔道要避開設有增強型鋼的型腔。安裝玻璃或注密封膠時，不得堵塞排水孔，關(guān)窗后，窗扇下應無泄水孔。8.3.12 門窗安裝成型后，須做好成品保護；發(fā)現(xiàn)受損變形或窗框周邊空隙、開裂等現(xiàn)象應及時做好處理。8.4 檢測8.4.1外門窗工程須經(jīng)全數(shù)淋水試驗合格。8.4.2 建筑工程用的外門窗，在進入施工現(xiàn)場后必須實行見證取樣檢測以確定三項性能指標。門窗安裝后應進行現(xiàn)場

26、的水密性能和氣密性能檢測。建筑外門窗檢測數(shù)量要求：A、室內(nèi)檢測：以同一施工單位、同一項目經(jīng)理施工的同一工程項目為取樣單位，對于同一類型的門窗，試件抽取數(shù)量按以下要求：門窗總數(shù)小于等于500樘的抽取1組（3樘）試件，門窗總數(shù)大于500樘小于等于2000樘的抽取2組（6樘）試件，大于2000樘的每增加1000樘抽取試件增加1組，增加數(shù)量不足1000樘按1000樘計。B、現(xiàn)場檢測：同條件（同一建設單位、同一施工單位、同一施工標段、同一門窗制作單位、同一門窗安裝單位）的外門窗工程，建筑面積每10000m2抽具有代表性的外窗1組進行現(xiàn)場檢測，不足10000m2按10000m2計；對于高層建筑住宅小區(qū)，則

27、按建筑面積20000m2為檢測批次，不足20000m2按20000m2計。九 屋面滲漏防治技術(shù)措施9.1設計9.1.1所有住宅屋面防水設計等級不得低于II級，即應進行二道防水設防，保溫層上下宜各設一道，并應有一道卷材防水；采用合成高分子防水卷材，其厚度不應小于1.2mm，采用高聚物改性瀝青防水卷材，其厚度不應小于4mm。防水涂料應注明厚度，不得采用涂刷遍數(shù)代替厚度，嚴禁使用瀝青復合胎、聚乙烯丙綸（絳綸）復合防水卷材，嚴禁使用細石混凝土剛性防水層及紙筋灰隔離層。9.1.2上人屋面禁止使用磚砌女兒墻，混凝土女兒墻厚度不應少于150mm ,配筋應雙層雙向設置，間距不得大于150mm。9.1.3屋面找坡宜采用結(jié)構(gòu)找坡。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于3%，建筑找坡不得小于2%，天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%，溝底水落差不得超過200mm；水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%。9.1.4屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道及天溝、檐溝、泛水等立面處卷材收頭節(jié)點應出設計構(gòu)造詳圖。高低跨、變形縫應設混凝土泛水，混凝土泛水應從最上一層找平層最高點算起，高度不小于250mm?？p內(nèi)應填充燃燒性能為A類的填充物，上部填放密封膏，并用卷材封蓋；變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料封蓋。9.1.5 立面收頭卷材未直接鋪至混