樣板引路施工方案39105

1、佛禪（掛）2009-014宗地-8#10#地塊瀧景花園（三期）14-18、P7、P8地下室樣板引路專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制單位：華錦建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 編制日期： 2017年 月 日目 錄第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況與特點(diǎn)第三章：需制作實(shí)物質(zhì)量樣板的工序和部位第四章：實(shí)物質(zhì)量樣板的技術(shù)要點(diǎn)和要求第五章：混凝土結(jié)構(gòu)工程第六章：砌體工程第七章：屋面工程第八章：門(mén)窗工程第九章：裝飾裝修工程第十章：給排水工程第十一章：建筑電氣工程第十二章：質(zhì)量樣板用于指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗(yàn)收的具體安排第一章 編制依據(jù)粵建質(zhì)函2010485號(hào)廣東省房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路工作指引（試行）工程設(shè)計(jì)圖紙。廣東省住宅工程質(zhì)量通病防

2、治技術(shù)措施二十條。佛山市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施。第二章 工程概況與特點(diǎn)1、工程概況工程名稱(chēng)佛禪（掛）2009-014宗地-8#10#地塊瀧景花園（三期）14-18、P7、P8地下室工程地址佛山市禪城區(qū)佛山大道東側(cè)、前進(jìn)路南側(cè)、東平河北側(cè)、縱二路西側(cè)建設(shè)單位佛山市新鋒房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位佛山市天啟正業(yè)建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所、佛山市中恒信德建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所建筑高度（m）建筑物高度90.75m/89.55m/86.55m建筑面積（）約89516平方建筑層數(shù)（層） 地下一層、地上二十九層抗震設(shè)防烈度7度建筑設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)主體框架/地下室框架二/三級(jí)剪力墻二級(jí)基礎(chǔ)形式旋挖灌注

3、樁（高層部分）天然獨(dú)立基礎(chǔ)（地下室部分）2、建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑規(guī)模建筑面積89516 m2層數(shù)及功能地上29層、地下1層；高層住宅樓層高地下負(fù)1層5.05/5.25m地上1層3.5m標(biāo)準(zhǔn)層3m出屋面3.05m2建筑高度建筑高度（m）90.75/89.55/86.55室內(nèi)地坪標(biāo)高絕對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于9.00m3建筑類(lèi)型高層民用建筑4耐火等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度7度5人防等級(jí)核抗力等級(jí)5/6級(jí)，常規(guī)武器5/6級(jí)6墻體材料加氣混凝土砌塊裝修做法7外墻裝飾面磚外墻面8內(nèi)墻水泥砂漿墻面9樓地面水泥砂漿樓地面10門(mén)窗鋁合金門(mén)窗、防火門(mén)第三章需制作實(shí)物質(zhì)量樣板的工序和部位 工程制

4、作實(shí)物質(zhì)量樣板的工序與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施部位 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量；模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施；模板的垃圾出口孔制作；樓面柱根部清除浮漿、鑿毛；混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護(hù)。 2、砌體工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容有代表性的部位的砌體的砌筑方法；有代表性的門(mén)窗洞口的處理；填充墻底部、頂部的處理；構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁的處理。 3、屋面工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容屋面防水、隔熱；屋面排水；屋面細(xì)部。 4、門(mén)窗工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容有代表性的門(mén)窗安裝；

5、門(mén)窗洞的細(xì)部處理；有代表性的幕墻單元安裝。 5、裝飾裝修工程 外墻抹灰 外墻涂料 6、給排水工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容穿樓板管道套管安裝；衛(wèi)生間給排水支管安裝；衛(wèi)生間潔具安裝；屋面透氣管安裝；管井立管安裝。 7、建筑電氣工程：實(shí)物質(zhì)量樣板的工序內(nèi)容開(kāi)關(guān)插座、燈具安裝；電氣、防雷接地；線(xiàn)路鋪設(shè)；第四章 實(shí)物質(zhì)量樣板的技術(shù)要點(diǎn)與要求1、施工準(zhǔn)備工作 1）根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、操作規(guī)程的技術(shù)交底工作，有條件時(shí)可到其他項(xiàng)目實(shí)物樣板層進(jìn)行參觀。2）及時(shí)進(jìn)行分部工程的隱蔽驗(yàn)收工作，以便組織實(shí)物樣板的施工。3）按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相關(guān)見(jiàn)證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計(jì)

6、、施工要求。 4）工程質(zhì)量樣板引路工作的主要原則 制作實(shí)物質(zhì)量樣板應(yīng)本著因地制宜、減少費(fèi)用、直觀明了的原則，盡可能結(jié)合工程實(shí)體進(jìn)行制作。 在施工現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)充足的區(qū)域（鋼筋加工區(qū)旁）設(shè)置樣板集中展示區(qū)，展示獨(dú)立制作的質(zhì)量樣板，建筑材料和配件樣板，以及文字說(shuō)明材料等。 要保證實(shí)物質(zhì)量樣板符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)文件的要求，質(zhì)量樣板需經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位同意后方可用于技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)和質(zhì)量驗(yàn)收。第五章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 1、柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；1）梁鋼筋安裝： 二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置。 分隔筋直徑不小于25m

7、m和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。 梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；2）箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求： a.框架梁、柱箍筋應(yīng)按下圖制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無(wú)法按圖制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋，不得焊?jìng)拷?。b梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按規(guī)范要求制作或焊接封閉環(huán)式箍筋，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如下圖。墊卡及墊塊：a、 禁止使

8、用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖預(yù)留18綁扎固定鐵絲。 b、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用支架，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時(shí)不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板

9、厚h200mm時(shí)馬蹬可用10鋼筋制做；當(dāng)200mmh300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h>300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。c、水電預(yù)埋線(xiàn)盒，應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過(guò)線(xiàn)盒,保證接線(xiàn)孔下緣至盒的開(kāi)口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。2、受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）樣板要求1）電渣壓力焊焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)引外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：四周焊色應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與夾具鉗口處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4°；接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)

10、強(qiáng)焊接措施。2）電弧焊接頭形式見(jiàn)圖當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊，此時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)比雙面焊時(shí)加大一倍。其制作應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合。3）鋼筋機(jī)械連接操作工藝：平頭剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)利用套筒連接接頭檢驗(yàn)完成 外觀質(zhì)量和尺寸偏差序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品1外觀質(zhì)量表面裂紋、結(jié)疤 不 允 許端頭分層、縮孔 不 允 許絲頭翅曲、變形 不 允 許表面劃痕、麻點(diǎn)不允許2個(gè)4個(gè)2尺寸偏差聯(lián)接器外徑ED±0.3±0.5±0.8聯(lián)接器長(zhǎng)度L±0.5±0.8±1冷鐓長(zhǎng)度Ld±0.5±1±3攻絲長(zhǎng)度Ls ±0.

11、5±1±2.5導(dǎo)向聯(lián)接器內(nèi)螺紋符合GB193的規(guī)定聯(lián)接鋼筋外螺紋符合GB193的規(guī)定3、模板安裝樣板安裝做法 1）柱模板安裝模板安裝順序：鋼筋綁扎安裝前檢查軸線(xiàn)立模板拼裝安裝柱箍、墻橫桿立桿及立撐全面檢查校正整體固定柱腳補(bǔ)漏澆筑混凝土澆筑混凝土?xí)r木工復(fù)核模板、隨時(shí)校正柱墻模板安裝位置樓板砼面應(yīng)平整，不平整處以水泥砂漿找平；留活動(dòng)模板清除模板內(nèi)雜物。2）柱箍采用8cm×8cm木枋、柱卡及螺栓固定。木方、板釘柱箍或采用鋼管柱箍。柱箍間距為500mm。超過(guò)0.80米寬的柱用對(duì)拉。對(duì)拉用14螺桿，外套薄壁塑料管（以便螺桿重復(fù)使用）；對(duì)拉分上下二排，排距1.2米，螺桿橫向間

12、距600mm。模板安裝大樣如下圖所示：3）柱模板采用木夾板。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁、墻體拉結(jié)鋼筋孔及插入預(yù)埋筋。柱模板安裝時(shí)要注意預(yù)留活口板，以便柱混凝土澆搗完后柱模板的拆除，周轉(zhuǎn)使用。4）為保證柱模板整體穩(wěn)定和垂直度，柱模板采用拉桿或斜撐固定，采用拉桿或斜撐調(diào)節(jié)柱的垂直度，其地面的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角450。5）模板安裝前將地面找平，并將柱頭及壁板接口處清理干凈。4、地下室壁板安裝地下室外壁板、內(nèi)壁板以及柱模板均采用木夾板安裝。模板支護(hù)采用對(duì)拉和外撐相結(jié)合的方法。定位止水對(duì)拉螺栓安裝大樣：5、模板的垃圾出口孔制作；柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)

13、留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)： 柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔； 樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔； 混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。6、樓面柱根部清除浮漿、鑿毛；在柱模板封模前，樓面柱根部清除浮漿以及鑿毛，要求露出柱根部混凝土石子，清除浮漿與鑿毛后用水沖洗干凈。7、混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護(hù)樣板 1）混凝土施工縫處理 當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板厚>200mm時(shí)應(yīng)留階梯縫。板厚2

14、00mm時(shí)留直縫。 施工縫階梯縫做法施工縫階梯縫做法 進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。2)后澆帶做法留設(shè)：后澆帶留設(shè)位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求。為保證后澆帶兩邊混凝土的澆搗質(zhì)量，后澆帶處使用木模板安裝垂直堵頭模板，以保證后澆帶的形狀準(zhǔn)確。模板在混凝土澆筑后第二天拆除。后澆帶澆筑時(shí)間一般為混凝土施工后2個(gè)月。澆筑：澆筑前先清后澆帶內(nèi)的垃圾和浮石，高壓水沖凈，接駁口充分濕潤(rùn)，澆筑前用108膠水泥漿掃口，澆搗比原混凝土高一級(jí)的微膨脹混凝土，振搗密實(shí)?；炷敛捎猛?lèi)型水泥填加

15、膨脹劑?；炷僚浔扔稍嚺浯_定。養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是質(zhì)量保證的一環(huán)，必須在12小時(shí)后（終凝）開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在養(yǎng)護(hù)期間混凝土必須濕潤(rùn)。以保證質(zhì)量。樓面收光處理在混凝土接近初凝“收水”時(shí)，安排泥水工進(jìn)行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。8、養(yǎng)護(hù) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)（終凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。日平均氣溫低于5時(shí)，不得淋水。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定： a、采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

16、不得少于7d 。 b、對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。第六章 砌體工程1、有代表性的部位的砌體的砌筑方法：2、有代表性的門(mén)窗洞口的處理； 門(mén)窗過(guò)梁：門(mén)窗洞口頂設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，尺寸及鋼筋選用按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。 窗底作墻厚´60mm高C20細(xì)石砼壓頂，鋼筋2f8，f8200拉筋。壓頂長(zhǎng)等于窗寬每邊加約400mm。 外墻窗洞邊參照GJ005第14頁(yè)大樣進(jìn)行施工，如下圖所示。當(dāng)采用長(zhǎng)帶形窗時(shí)，其窗臺(tái)應(yīng)按女兒墻要求加混凝土構(gòu)造柱與壓頂。 門(mén)洞邊構(gòu)造參照?qǐng)D集GJ005的相

17、關(guān)要求進(jìn)行施工，具體如下：a、當(dāng)門(mén)洞尺寸B<1200m時(shí)，門(mén)邊采用加筋砂漿邊框（砂漿強(qiáng)度M5，豎筋2Ø8，2Ø6600錨入墻體），做法參照?qǐng)D集GJ005第15頁(yè)大樣，如下圖所示：b、當(dāng)門(mén)洞尺寸為1200B<2100時(shí)，門(mén)邊采用鋼筋混凝土抱框，做法參照?qǐng)D集GJ005第39頁(yè)，錨筋改為2根12植筋，并與12鋼筋焊接或搭接。c、當(dāng)門(mén)洞尺寸為B>2100時(shí)，門(mén)邊采用鋼筋混凝土抱框，做法參照?qǐng)D集GJ005第39頁(yè)，錨筋改為2根12植筋，并與12鋼筋焊接或搭接。d、施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其洞邊離交接處墻面的距離不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。填砌施工洞口時(shí)

18、的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。3、填充墻底部、頂部的處理；墻體底部先砌筑灰砂磚，高度為200mm，有防水要求的房間澆筑C20混凝土，高度不少于250mm。距離梁、板底部預(yù)留200mm高砌體須待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑，最后一皮磚（高度少于200mm）不允許水平砌筑，采用長(zhǎng)度特制輕質(zhì)磚斜砌擠緊，空隙處用砂漿填塞密實(shí)。4、構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁的處理。構(gòu)造柱的設(shè)置：砌體水平長(zhǎng)度大于5m或墻端部無(wú)鋼筋混凝土墻柱時(shí)，在墻中或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱錨固鋼筋沿柱高度每600mm設(shè)置。柱腳在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼筋。若構(gòu)造柱在梁板澆筑時(shí)無(wú)預(yù)留鋼筋，采用12植筋植入梁板內(nèi)。預(yù)埋鋼筋412。墻高超過(guò)4m時(shí)，按設(shè)

19、計(jì)要求在門(mén)頂設(shè)置一道圈梁。第七章 屋面工程1、屋面防水樣板基層要求及處理基層表面應(yīng)無(wú)浮塵、油污、砂粒和異物?；鶎颖砻鎽?yīng)光滑平整、無(wú)起砂、空鼓、裂縫、局部松動(dòng)、凹凸不平等施工缺陷。基層應(yīng)充分干燥，含水量小于9%。陰陽(yáng)角、突出防水層面的管根部應(yīng)為圓弧或鈍角圓弧半徑應(yīng)為50-100mm。防水做法大樣2、廚、廁間防水；管道穿過(guò)樓板，設(shè)置塑料套管。套管應(yīng)高出地面50mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。穿過(guò)樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。如下圖所示：3

20、、屋面防水、隔熱；1)基層要求及處理基層表面應(yīng)無(wú)浮塵、油污、砂粒和異物?；鶎颖砻鎽?yīng)光滑平整、無(wú)起砂、空鼓、裂縫、局部松動(dòng)、凹凸不平等施工缺陷?；鶎討?yīng)充分干燥，含水量小于9%。陰陽(yáng)角、突出防水層面的管根部應(yīng)為圓弧或鈍角圓弧半徑應(yīng)為50-100mm。屋面防水做法大樣2)屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理； 出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)； 出屋面管道根部直徑

21、500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于200mm。屋面、露臺(tái)地漏匯水區(qū)直徑宜500mm，坡度宜5%，如下所示：第八章 門(mén)窗工程1、有代表性的門(mén)窗安裝； 工藝流程彈線(xiàn)找規(guī)矩門(mén)窗洞口處理門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門(mén)窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門(mén)窗安裝門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門(mén)窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)窗扇安裝。彈線(xiàn)找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線(xiàn)，用大線(xiàn)墜將門(mén)窗口邊線(xiàn)下引，并在每層門(mén)窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50

22、cm水平線(xiàn)為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則就在同一水平線(xiàn)上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線(xiàn)安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定：連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊

23、牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。處理門(mén)窗框與墻體縫隙：鋁合金門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。鋁合金門(mén)框安裝：將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。門(mén)框按位置立好，打好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其

24、門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)一定要與門(mén)框橫料的定位銷(xiāo)軸心線(xiàn)一致。鋁合金門(mén)扇安裝：門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。2、窗洞的細(xì)部處理；第九章 裝飾裝修工程1、外墻抹灰；混凝土柱、梁、剪力墻鉆孔后釘水泥鋼釘加鐵片墊塊固定，注意必須

25、緊打，如果松動(dòng)時(shí)加膠套，確保掛網(wǎng)牢固。外墻混凝土面抹灰前必須進(jìn)行甩漿（配合比為108膠：水=1：4，加入適量的水泥攪拌）。為提高外墻的抗裂性能，外墻采用掛網(wǎng)抹灰，鋼網(wǎng)采用1.012×12型號(hào)，鋼網(wǎng)釘牢后方可進(jìn)行外墻吊垂直線(xiàn)，沖筋打欄工序。采用鋼釘代替打灰墩控制外墻面抹灰，砌體完成后7天后進(jìn)行墻面抹灰。外墻從基體表面開(kāi)始至飾面層留分隔縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層在相同位置留縫。分格縫采用預(yù)留或切割的方法進(jìn)行留設(shè)。2、內(nèi)墻乳膠漆；工藝流程基層處理刮第一遍雙飛粉砂紙磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽(yáng)角刮第二遍雙飛粉砂紙磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽(yáng)角刮第三遍雙飛粉（主要為修補(bǔ)）砂紙磨面（清掃干凈粉塵）施

26、涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳膠薄涂料施涂第三遍乳膠涂料驗(yàn)收。質(zhì)量控制嚴(yán)禁脫皮、漏擦和斑跡，要光亮足，光滑無(wú)擋手感、無(wú)刷紋、無(wú)大小面皺紋、無(wú)透底、無(wú)污染其他裝飾面，顏色要一致。施工前基層處理徹底，打磨平，刮膩?zhàn)訒r(shí)收干凈，清除浮膩?zhàn)?，干燥后打磨和掃凈，?fù)粉細(xì)度應(yīng)足夠。廚、廁間防水；第十章 給排水工程1、穿樓板管道套管安裝；2、管井立管安裝。采用樓板承擔(dān)立管的重量。不大于20m設(shè)置一個(gè)承重短管支架以及承重短管。并不大于3m設(shè)置一個(gè)立管支架，立管支架采用SD系列單立管束(雙孔)，做法參考03S402第144頁(yè)型管卡圖。具體做法如下圖所示： 卡箍式接口的鴨腳支撐彎頭不采用支架固定在墻上，均采用吊架樓板下固定，并在上層樓設(shè)置固定承重支架以及承重短管。立管穿樓板當(dāng)承重短管支架直接架設(shè)在樓板上時(shí)做法如下圖：第十一章 建筑電氣工程建筑電氣工程工程樣板見(jiàn)如下圖片：第十二章 質(zhì)量樣板用于指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗(yàn)收的具體安排1、樣板引路施工注意事項(xiàng)樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進(jìn)度