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文檔簡介

1、制冷家電集團企業(yè)標準原材料節(jié)約管理制度1 目的和適用范圍本標準規(guī)定了空調(diào)器產(chǎn)品原材料的節(jié)約使用控制方法。本標準適用于美的-東芝開利合資公司各單位。2 定義2.1 原材料:指用于生產(chǎn)空調(diào)器的大宗原材料(如銅管、鋁箔等)2.2 管理性損耗:指在原材料采購、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計及制造過程中,因管理失控而帶來的原材料損耗。3 引用標準無4 管理內(nèi)容4.1 產(chǎn)品設(shè)計原材料節(jié)約各產(chǎn)品開發(fā)部產(chǎn)品開發(fā)工程師要對空調(diào)產(chǎn)品進行優(yōu)化設(shè)計,達到充分利用材料和減少材料用量且達到產(chǎn)品性能提高的目的。順德工廠工程部/蕪湖工廠工程部/武漢工廠工程部/商用空調(diào)事業(yè)部制造部在對老產(chǎn)品進行更改時也應(yīng)考慮材料的利用率和產(chǎn)品性能提高關(guān)系

2、。4.2 工藝設(shè)計原材料節(jié)約4.2.1 順德工廠工程部/蕪湖工廠工程部/武漢工廠工程部/商用空調(diào)事業(yè)部制造部根據(jù)制造工藝狀況,制訂工藝方案設(shè)計和材料工藝定額,控制原材料節(jié)約。組織各相關(guān)車間(廠)改進生產(chǎn)工藝,推廣無污染、無屑工藝,降低不良品;并負責(zé)材料(銅管、鋁箔)的降耗的開發(fā)、研究、應(yīng)用及推廣。4.3 制造過程4.3.1 各生產(chǎn)分廠負責(zé)人組織本部門人員對實際生產(chǎn)材料(銅管、鋁箔)消耗量進行統(tǒng)計核算,并與材料工藝定額相比較,進行差異性分析,以降低材料管理性損耗。并將分析結(jié)果報順德工廠工程部/蕪湖工廠工程部/武漢工廠工程部/商用空調(diào)事業(yè)部制造部、財務(wù)部門。4.3.2 順德工廠工程部/蕪湖工廠工程部/武漢工廠工程部/商用空調(diào)事業(yè)部制造部技術(shù)主管根據(jù)實際生產(chǎn)銅材、鋁箔消耗量與材料工藝定額的差異,修訂材料工藝定額。銅管、鋁箔加工成的零部件、產(chǎn)品如因質(zhì)量問題等原因被判為不合格,原則上不報廢處理,由技術(shù)部門組織相應(yīng)車間(廠)制訂修復(fù)使用的具體方案,并跟蹤實施。4.3.3 必要時,順德工廠工程部/蕪湖工廠工程部/武漢工廠工程部/商用空調(diào)事業(yè)部制造部組織相應(yīng)車間(廠)對邊角料、余料制訂邊角料、余料再利用方案,并跟蹤實施。4.3.4 各制造工廠財務(wù)部預(yù)算主管負責(zé)年度材料消耗成本的核算。結(jié)合原材料消耗成本進行核算,并統(tǒng)計、核算管理性損耗報順德工廠工程部/蕪湖工廠工程部/武漢

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