施工現(xiàn)場(chǎng)常用中小機(jī)械安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)中小機(jī)械安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、調(diào)直機(jī)必須有防雨設(shè)施。還必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器和保護(hù)接零。2、調(diào)直機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電源線接頭是否牢固，絕緣是否良好。3、操作過程中，機(jī)械上下嚴(yán)禁堆放物件，以防物件因震動(dòng)落入機(jī)體。4、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。5、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須避開，以甩防動(dòng)傷人。6、短于2 米或直徑大于9 毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼筋切斷機(jī)必須安裝有防雨設(shè)施的室內(nèi)，機(jī)殼必須接保防零線。2、鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電源線接頭是否牢固，絕緣是否良好。3、機(jī)械

2、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與切口距離不得少于 15 厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。4、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。5、 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶持， 操作時(shí)動(dòng)作要一致， 不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。6、切斷機(jī)旁設(shè)立放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近， 非操作人員不得停留。點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在有防雨設(shè)施和干燥的地方，安裝要平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，設(shè)備的并且金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。2、工作場(chǎng)所應(yīng)備有安全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其

3、它明火。嚴(yán)禁存放油、棉紗等易燃、易爆物品。3、操作點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上 , 嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。4、通電后，先必須檢查機(jī)體外殼有無漏電。檢查電極觸頭是否保持光潔，如有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換；檢查對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭）冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換；對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏。確認(rèn)一切正常后，方可施焊5、焊接前，還應(yīng)根據(jù)鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。6、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)荷過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)

4、置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、發(fā)電機(jī)（油箱、電瓶、配電箱）等必須安置在有防雨設(shè)施的室內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂箱和干粉或1211 滅火器材等消防設(shè)備。2、發(fā)電機(jī)到配電箱（盤）和一切用電設(shè)備的導(dǎo)線上，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查潤(rùn)滑油、冷卻水、柴油并通知用電部門。4、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員嚴(yán)禁離開發(fā)電機(jī)房。作業(yè)中隨時(shí)檢查油溫、 水溫， 發(fā)現(xiàn)異常氣味、 振動(dòng)、 噪聲應(yīng)立即停車檢查原因，直至排除故障，方可繼續(xù)使用。5、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。6、清洗發(fā)

5、電機(jī)時(shí)，不得將水沖到電氣設(shè)備上。鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程1、機(jī)器必須安裝有防雨設(shè)施的室內(nèi)，機(jī)殼必須接保防零線。2、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。 卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中心線不少于5m。3、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。 嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。 操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少 2m以外。4、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警示標(biāo)志。5、 作業(yè)前， 應(yīng)檢查冷拉夾具， 夾齒必須完好， 滑輪， 拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉溝、

6、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。6、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。7、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。8、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5ml燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。9、 作業(yè)后， 應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩， 落下配重， 切斷電源， 鎖好電閘箱。清掃場(chǎng)地，做到文明施工。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、機(jī)器必須安裝有防雨設(shè)施的室內(nèi)，機(jī)殼必須接保防零線。1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面

7、要保持水平，按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑裝好芯軸， 成型軸、 檔鐵軸或變檔架， 芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。2、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤有無損壞和裂紋，防護(hù)裝置是否緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、 作業(yè)時(shí)， 鋼筋要貼緊檔板， 注意放入插頭的位置和回旋方向，不得開錯(cuò)。4、彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲的外面，互相配合，不得拖拉。5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。6、彎曲好的斗成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。同時(shí)，清掃周邊場(chǎng)地，保持整潔干凈。蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行清理，排除障礙，搬運(yùn)蛙夯到溝槽

8、中作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，上下槽時(shí)選用跳板。2、無論在工作前和工作中，凡需搬運(yùn)蛙夯，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以防止蛙夯誤動(dòng)作。3、蛙夯操作屬于手持電動(dòng)工具，必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯做好保護(hù)接地（或保護(hù)接零） 。4、操作人員應(yīng)穿戴好絕緣用品。5、蛙夯操作必須有兩個(gè)人，一人扶夯一人提電線，提線人也必須穿戴好絕緣用品， 兩人要密切配合， 防止拉線過緊和夯打電線造成事故。6、蛙夯電氣開關(guān)與入線處的連接，要隨時(shí)進(jìn)行檢查避免入接線處因震、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。7、兩臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于 5m 前后不小于10ml相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉并遠(yuǎn)離夯頭。

9、注：安全技術(shù)交底時(shí)需指定操作和監(jiān)護(hù)人。型材切割機(jī)安全操作規(guī)范1 、型材切割機(jī)必須在有防雨設(shè)施工作。機(jī)殼必須接保防零線。運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電源線接頭、接地線是否牢固，絕緣是否良好。2、使用前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與防罩上所指旋轉(zhuǎn)方向相同，若不符合應(yīng)停車，將任何兩根電源線對(duì)調(diào)即可，切不可反向旋轉(zhuǎn)。3、使用前，詳細(xì)檢查緊固是否松動(dòng)，砂輪片是否損傷破裂，并在各處注潤(rùn)滑油。4、使用前，砂輪片規(guī)格不得大于銘牌上的規(guī)定的砂輪片規(guī)格。5、禁止在含有易燃和腐蝕性氣體的環(huán)境中工作，以保證安全及電器元件正常工作。6、 操作時(shí)要均勻平穩(wěn)， 不得用力過猛， 以免過載或砂輪片崩裂。7、使用中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查

10、原因，直至排除故障，方可繼續(xù)使用。8、使用后，應(yīng)放置干燥清潔，沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。圓盤鋸操作規(guī)程1、 圓盤鋸必須設(shè)置在防雨棚內(nèi)， 機(jī)殼必須接保防零線。 運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電源線接頭是否牢固，絕緣是否良好。2、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片有無裂口，螺絲應(yīng)上緊。3、操作人員禁止戴手套操作，要戴防護(hù)眼鏡。4、操作人員在側(cè)面上操作，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。5、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面，離齒10-15mm#, 必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。6、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬節(jié)要慢推。接料要待料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉。7、短窄料應(yīng)用推棍送料，接料使

11、用刨鉤。超過鋸片高度10-20厘米禁止上鋸。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)必須在有防雨設(shè)施工作，機(jī)殼必須接保防零線。運(yùn)轉(zhuǎn) 前，必須檢查電源線接頭、接地線是否牢固，絕緣是否良好。2、砂輪機(jī)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道。3、工件托架必須安裝穩(wěn)固，托架平面要平穩(wěn)。4、操作時(shí)，人應(yīng)站在沙輪機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)沙輪 機(jī)。5、砂輪機(jī)安裝不穩(wěn)固、砂輪有裂紋和砂輪磨損剩余部分不能滿 足安全需要不準(zhǔn)使用。平刨機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)器必須安裝有防雨設(shè)施的室內(nèi)，機(jī)殼必須接保防零線。2、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電源線接頭是否牢固，絕緣是否良好。3、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片海

12、里有裂口，螺絲應(yīng)上緊。4、操作要戴防護(hù)眼鏡，操作人員在側(cè)面上操作，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。5、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨下面時(shí)手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。6、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面，離齒10-15MM, 必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。7、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬節(jié)要慢推。接料要待料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉。刨舊料必須將釘、泥沙等清除干凈。8、刨削量每次一般不得超過1.5 毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。9 、 刨厚度小于1.5 厘

13、米， 長(zhǎng)度小于 30厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推行。10 、換刀片就拉閘斷電摘掉皮帶。11、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架，夾板必須吻合。刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。堅(jiān)固刀架的螺釘，應(yīng)嵌槽入內(nèi)，并離刀背不少于 10毫米。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、 手持電動(dòng)工具在使用前檢查外殼、 手柄、 插頭、 開關(guān)、 漏電防 護(hù)、防護(hù)罩接零保護(hù)是否完好有效，確認(rèn)完好方可使用。2、 操作時(shí)握持要穩(wěn)， 戴絕緣手套， 穿絕緣鞋， 用力均勻， 不得使 勁過猛，防止鉆頭或部件損壞傷人。3、搬動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用纜線拖拉電動(dòng)機(jī)具，以免拉斷或磨破纜線及拉下插頭。4、更換鉆頭和部件，先拉閘斷電，并拔

14、下插頭，確認(rèn)無電后方可更換。 操作者在操作時(shí)穿絕緣鞋、 戴絕緣手套， 必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡。用完的手持電動(dòng)工具放在干燥處保管，防止受潮?；炷琳駬v器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝上、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得大干50m， 并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)載動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭。也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖

15、拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時(shí)。拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)不得腳踢電動(dòng)機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，10 、作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。布料機(jī)安全操作規(guī)程1、當(dāng)風(fēng)速超過13.8m/s （6級(jí)風(fēng)）時(shí)嚴(yán)禁布料機(jī)工作。當(dāng)風(fēng)速超過 7.78m/s （4 級(jí)風(fēng)）時(shí)嚴(yán)禁布料機(jī)裝拆、頂升。2、端部澆筑軟管必須系好安全繩，禁止使用長(zhǎng)度超過3m的末端軟管澆筑， 不得將軟管插入澆筑的混凝土中， 嚴(yán)格按照布料機(jī)的工作范圍使用。3

16、、布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。4、操作人員必須聽從指揮人員指令，嚴(yán)禁盲目布料，以免發(fā)生意外。5、液壓系統(tǒng)壓力不得超過25MPa。6、嚴(yán)禁在輸送管及油管內(nèi)有壓力時(shí)打開管接頭。7、嚴(yán)禁將端部軟管拆掉，讓臂架和另一剛性輸送管路連接。8、嚴(yán)禁布料機(jī)帶病工作。9、 操作人員必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，認(rèn)真閱讀使用說明書，熟悉布料機(jī)工作原理，掌握工作要領(lǐng)，經(jīng)考核合格后方可上崗。10、 、 操作人員應(yīng)樹立安全意識(shí)， 操作過程中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，立即停機(jī)檢查，排除故障后才能操作。11、 嚴(yán)格按照潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作， 在各工作準(zhǔn)備就緒后經(jīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后方可正式投入工作。12 、布料機(jī)工作結(jié)束后，認(rèn)真做

17、好管道殘留混凝土的清洗，將臂架收合，掛好安全鉤，大臂水平放置，切斷地面電源?；炷谅访媲懈顧C(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，必須檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線不得有破皮漏電，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效。鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活， 運(yùn)轉(zhuǎn)方可作業(yè)。 切割厚度必須按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。3、使用機(jī)械應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)。4、操作人員操作道面切割機(jī)要?jiǎng)蛩傩凶?、均勻壓下鋸片，不得用力過猛。5、 作業(yè)中， 嚴(yán)禁工作沖擊、 跳動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。 發(fā)現(xiàn)異常音響， 應(yīng)立 即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。6、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中

18、檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。7、作業(yè)后 , 切斷電源鎖好電閘箱，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。同時(shí)還應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水。上述工作完成后，還必須將切割完成的道面清掃干凈。8、 長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械， 在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。沖擊電鉆、電錘安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：（ 1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；（ 2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；（ 3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。2、 機(jī)具啟動(dòng)后， 應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)， 應(yīng)

19、檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。3、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面， 然后開動(dòng)， 用力適度， 避免晃動(dòng)； 轉(zhuǎn)速若急劇下降， 應(yīng)減少用力， 阻止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。4、鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。5、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。6、作業(yè)孔徑在25項(xiàng)以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù) 欄。7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)， 機(jī)具溫升超過60時(shí)， 應(yīng)停機(jī)， 自然冷卻后再行作業(yè)。8、 作業(yè)時(shí)， 不得用手觸摸刃具、 模具和砂輪， 發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、 破 損情況時(shí)，應(yīng)立

20、即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管?；炷羾娚錂C(jī)安全操作規(guī)程1、 噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)， 應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。2、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。3、噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序， 應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求， 不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（ 1）安全閥靈敏可靠；（ 2）電源線無破裂現(xiàn)場(chǎng)，接線牢靠；（ 3）各部密封件密封良好，對(duì)像膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)；（ 4）壓力表

21、指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；（ 5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。5、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。6、 機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)， 送風(fēng)、 加料、 停料、 停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。7、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。8、作業(yè)時(shí)，當(dāng)暫停時(shí)間超過1h 時(shí)，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。9、發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中

22、有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。10 、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。11、停機(jī)時(shí)， 應(yīng)先停止加料， 然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。12 、作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈， 清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。 同時(shí)應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2、 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)， 應(yīng)設(shè)有防雨、 防潮、 防曬的機(jī)棚， 并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專

23、人監(jiān)護(hù)。4、 當(dāng)需施焊受壓容器、 密封容器、 油桶、 管道、 沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人 監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。5、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。6、 焊接銅、 鋁、 鋅、 錫等有色金屬時(shí)， 應(yīng)通風(fēng)良好， 焊接人員應(yīng)戴防毒面罩