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文檔簡介

1、品質(zhì)定義品質(zhì)定義: 一種潛在于產(chǎn)品內(nèi)部的特征或特性,而這種特征或特性具有滿足客戶需求的能力。 品管工作從哪幾方面入手? (1) 來料管制 (2) 制程管制 (3) 出貨管制 檢驗(yàn)項(xiàng)目: 1,尺寸2,材質(zhì)3,外觀4,功能5,性能6,包裝 進(jìn)料品質(zhì)控制又稱IQC(即Incomming Quality Control的縮寫) 品質(zhì)部IQC崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)規(guī)程及其他技術(shù)資料要求檢驗(yàn)和試驗(yàn),并提出檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)論。對(duì)不符合要求的部件不得入庫。 2.負(fù)責(zé)對(duì)無有效檢驗(yàn)依據(jù)的產(chǎn)品,有權(quán)拒絕檢驗(yàn)或不提供檢驗(yàn)結(jié)論。 3.負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)填寫檢驗(yàn)記錄,并在檢驗(yàn)記錄和有關(guān)單據(jù)上簽署。 4.認(rèn)真實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)

2、識(shí)的規(guī)定;對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品按規(guī)定加不合格標(biāo)識(shí),隔離存放并記錄,同時(shí)有責(zé)任分析產(chǎn)生不合格 5.正確使用和維護(hù)保養(yǎng)本人使用的計(jì)量器具,按周期交品質(zhì)部組織檢定,確保其處于校準(zhǔn)狀態(tài),一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)向質(zhì)管部反饋質(zhì)量信息 6 對(duì)個(gè)人的錯(cuò)檢、漏檢和誤判造成的損失負(fù)直接責(zé)任;對(duì)因擅自不履行崗位職責(zé),本崗范圍內(nèi)出現(xiàn)批量不合格或造成其他損失負(fù)直接責(zé)任;對(duì)不按規(guī)定填寫檢驗(yàn)記錄或記錄不真實(shí)造成的損失負(fù)直接責(zé)任 IQC注意事項(xiàng): 了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求 盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實(shí)配件) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,知會(huì)下工序和供應(yīng)商 分析供應(yīng)品質(zhì)狀況. IQC的檢驗(yàn)方式有? 全檢:數(shù)量少,單價(jià)高 抽

3、檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料 免檢:數(shù)量少,單價(jià)低,或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料. 不合格品的處理方式: 批退、本廠挑選、廠商挑選、特采 制程品質(zhì)控制又稱IPQC(即Inproceics Quality Control) 品質(zhì)管理制的核心是:制程管制 品質(zhì)部IPQC崗位職責(zé) 1:負(fù)責(zé)對(duì)公司各制程的工藝條件的確認(rèn),查核,管制,首件確認(rèn),品質(zhì)異常的處理與反饋,追蹤,提供統(tǒng)計(jì)分析資料質(zhì)量日?qǐng)?bào)供制程改善 2:負(fù)責(zé)執(zhí)行公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); 3:負(fù)責(zé)制程檢驗(yàn)與測試作業(yè),首件確認(rèn)(防患未然),制程條件管制(工藝條件、 機(jī)器參數(shù)設(shè)定);操作查核管制(作業(yè)指導(dǎo)書、工治具、設(shè)備保養(yǎng)) 4:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的狀

4、態(tài)判定及負(fù)責(zé)不良的反饋,追蹤及重檢確認(rèn); 5:品質(zhì)異常反饋及改善追蹤、效果確認(rèn) 6:協(xié)助車間做好品質(zhì)管理工作; 7:對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見及建議; 8:通過數(shù)據(jù)分析,了解制程合理性并提供改善依據(jù);維持公司正常品質(zhì)系統(tǒng)及內(nèi)部品質(zhì)稽核;上級(jí)臨時(shí)交付工作事項(xiàng); 制程檢驗(yàn)的目的是: 于大量生產(chǎn)前,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生 針對(duì)品質(zhì)非機(jī)遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生 通過檢驗(yàn)之實(shí)施,不讓本制程的不良品流入下一工序 控制的重點(diǎn)為: 做好首件確認(rèn) 來料不良的信息 該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄 新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品 新的操作員(6)作業(yè)條件變動(dòng) 關(guān)鍵工序的控制 使用機(jī)器不

5、穩(wěn)定(含模具.夾具). 品質(zhì)管理中的三色管理指什么? 紅色-代表不合格,拒收 蘭色-代表合格,允收 黃色-代表返修、特采或待處理 公司的抽樣計(jì)劃是什么? 公司的抽樣計(jì)劃是:GB/2828-2003 MIL-STD-GB/2828-2003 MIL-STD-105E 105E 公司的AQL抽樣水準(zhǔn)是: C=0 MA=0.65 MI=1.0C=0 MA=0.65 MI=1.0缺陷之定義:產(chǎn)品使用時(shí)不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望 致命缺陷:C=0 無使用功能之不良; 嚴(yán)重缺陷:MA=0.65 對(duì)功能無影響,正常目視較明顯之不良; 輕微缺陷:MI=1.0 對(duì)功能完全無影響,正常目視不易發(fā)現(xiàn)之不良 M

6、RB是什么意思 Material Review Board的縮寫.意思為物料管制委員會(huì). BOM的中文意思是什么? BOM的中文意思是物料清單即BILL OF BILL OF MATERIALMATERIAL CPA中文意思是什么? Correct & Prevent Action的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施. AQL的中文意思是什么? AQL的中文意思是:允收水準(zhǔn)即ACCEPT QUALITY LEVEL TQM的中文意思是什么? TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理管 .ECN的中文意思是什么? 工程更改通知單:Engneering Chan

7、ge Note的縮寫。 何謂”5W2H”? Who:什么人做?(何人) Where:在什么地方做?(何處) When:什么時(shí)候做? (何時(shí)) What:做什么? (何事) Why:為什么做此事? (為何) How:如何去做? (如何) How Much:成本多少(多少) IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素(5M1E)是什么? 人(人員Man) 機(jī):(機(jī)器設(shè)備,儀器Machine) 物:(原物料Material) 法:(作業(yè)方法Mathed) 環(huán):(作業(yè)環(huán)境Envionment)管理:(現(xiàn)場管理Manage) 品管如何把握品管如何把握“三現(xiàn)三現(xiàn)”? 1: 現(xiàn)物:不良品的實(shí)物 2:現(xiàn)狀:不良品的形狀 3:

8、現(xiàn)場:發(fā)生不良的地方 首件檢驗(yàn)的目的: 首件檢驗(yàn)的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生,投入生產(chǎn)及流入客戶。 做首件檢查的依據(jù)是什么?BOM(物料清單)ECN(工程變更通知單)樣品作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范圖紙首件檢驗(yàn)的項(xiàng)目: 外觀 尺寸 顏色 結(jié)構(gòu) 硬度 自拆性能 品管工作的性質(zhì)和技巧1 預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生; 持續(xù)改善,靈活運(yùn)用各種品管手法; 堅(jiān)持原則,注意彈性,善于交流、溝通 以事實(shí)為依據(jù),以數(shù)據(jù)說話,不要“大概加可能”; 凡事多問為什么? 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因,尋求方法 品管工作的性質(zhì)和技巧2 1.觀察能力: (1).對(duì)任何有疑問的地方,都要去求證. (2)對(duì)以前一直這樣做的(經(jīng)驗(yàn)),但感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善. 2.運(yùn)用能力(1)多向思維(正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維) (1)多想、多說、多寫、多做(實(shí)驗(yàn)): (2)構(gòu)想-計(jì)劃-實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)-記錄-計(jì)劃-改善-確認(rèn) (3)注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 如何做好品管(一) 樹立品質(zhì)第一的意識(shí):做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好,每天問自己.1 我所做的工作,自己滿意嗎?2 還能做得更好嗎?3 還有更好的方法嗎?4 我所做的工作,后續(xù)的人滿意嗎?5 為甚么不滿

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